车间环境控制关系图

2022年电子科技大学成都学院数据科学与大数据技术专业《数据库系统原理》科目期末试卷B（有答案）一、填空题1、关系代数运算中，基本的运算是______________、______________、______________、______________和______________。

2、在SQL Server 2000中，数据页的大小是8KB。

某数据库表有1000行数据，每行需要5000字节空间，则此数据库表需要占用的数据页数为_____页。

3、设在SQL Server 2000环境下，对“销售数据库”进行的备份操作序列如下图所示。

①出现故障后，为尽可能减少数据丢失，需要利用备份数据进行恢复。

首先应该进行的恢复操作是恢复_____，第二个应该进行的恢复操作是恢复_____。

②假设这些备份操作均是在BK设备上完成的，并且该备份设备只用于这些备份操作，请补全下述恢复数据库完全备份的语句RESTORE_____FROM BKWITH FILE＝1，_____；4、从外部视图到子模式的数据结构的转换是由______________实现；模式与子模式之间的映象是由______________实现；存储模式与数据物理组织之间的映象是由______________实现。

5、已知系（系编号，系名称，系主任，电话，地点）和学生（学号，姓名，性别，入学日期，专业，系编号）两个关系，系关系的主码是______________，系关系的外码是______________，学生关系的主码是______________，外码是______________。

6、安全性控制的一般方法有____________、____________、____________、和____________视图的保护五级安全措施。

7、视图是一个虚表，它是从______导出的表。

在数据库中，只存放视图的______，不存放视图对应的______。

生产车间工作流程图生产车间工作流程图是一个用来描述生产车间内各个工作环节和流程的图表。

它能清晰地展示生产车间中的各个环节之间的关系和流程，匡助工作人员更好地理解和掌握工作流程，提高生产效率和质量。

以下是一个标准格式的生产车间工作流程图的示例：1. 车间布局和设备准备- 确定车间的布局和设备摆放位置，保证生产过程的顺利进行。

- 确保所需的生产设备和工具齐全，并进行维护和保养，以确保其正常运行。

2. 原材料准备- 从仓库中取出所需的原材料，并进行检查和验收，确保质量符合要求。

- 将原材料送至生产线或者工作站，为后续生产过程做好准备。

3. 生产过程- 将原材料送至生产线或者工作站，根据产品的工艺要求进行加工和组装。

- 在生产过程中，进行质量检查和控制，确保产品符合质量标准。

- 根据生产计划和定单要求，进行生产调度和排产，确保生产进度和交货期的准确性。

4. 产品检验和包装- 在生产过程中，进行产品的抽样检验和全面检验，确保产品的质量符合标准。

- 对合格的产品进行包装，包括外包装和内包装，确保产品在运输和储存过程中不受损坏。

5. 产品存储和物流- 将包装好的产品送至仓库，进行存储和管理，确保产品的安全和完整性。

- 根据定单要求和客户需求，进行产品的出库和物流安排，确保产品按时送达客户。

6. 生产数据分析和改进- 采集和记录生产过程中的关键数据，包括生产数量、质量指标、生产时间等。

- 对生产数据进行分析和统计，找出生产过程中存在的问题和改进的空间。

- 根据数据分析结果，制定改进措施和行动计划，提高生产效率和质量。

通过以上的生产车间工作流程图，工作人员可以清晰地了解整个生产过程的各个环节和流程，从而更好地协调和安排工作，提高生产效率和质量。

同时，通过对生产数据的分析和改进，还可以不断优化工作流程，实现持续改进和提升。

车间组织结构图车间组织结构图是指在一个创造企业的生产车间中，为了合理分工和协调工作，而绘制的反映车间内部组织关系的图表。

它通常包括车间的各个部门、岗位和人员之间的关系以及职责划分等内容。

下面是一个示例的车间组织结构图：车间总监│├── 生产部│ ├── 生产经理│ ├── 生产主管│ └── 生产工人│├── 质量部│ ├── 质量经理│ ├── 质量主管│ └── 质量检验员│├── 采购部│ ├── 采购经理│ ├── 采购主管│ └── 采购员│├── 物流部│ ├── 物流经理│ ├── 物流主管│ └── 仓库管理员│└── 设备维护部├── 设备维护经理├── 设备维护主管└── 设备维修工在这个车间组织结构图中，车间总监是整个车间的最高负责人，负责对车间的整体运营和管理。

下面是各个部门的职责和组成：1. 生产部：负责生产车间的生产计划和生产任务的组织与协调。

生产经理负责制定生产计划和监督生产进度，生产主管负责指导和管理生产工人的具体操作。

2. 质量部：负责对生产过程中的产品质量进行监控和检验。

质量经理负责制定质量控制标准和流程，质量主管负责指导和管理质量检验员进行产品质量检验。

3. 采购部：负责采购车间所需的原材料和设备。

采购经理负责制定采购计划和采购策略，采购主管负责指导和管理采购员进行采购操作。

4. 物流部：负责车间物料的运输和仓储管理。

物流经理负责制定物流计划和物流流程，物流主管负责指导和管理仓库管理员进行物流操作。

5. 设备维护部：负责车间设备的维护和维修工作。

设备维护经理负责制定设备维护计划和维修策略，设备维护主管负责指导和管理设备维修工进行设备维护和维修。

通过这样的车间组织结构图，可以清晰地了解到各个部门之间的职责划分和协作关系。

每一个部门都有明确的负责人和下属人员，以确保车间的高效运转和生产质量的稳定。

此外，车间组织结构图还可以为企业内部的沟通和协作提供便利，使各个部门之间的工作更加协调和高效。

车间设备平面图车间设备平面图是指将车间内的各种设备按照一定的比例和布局关系绘制在平面图上，以便于车间管理和设备布置的参考。

下面是一个标准格式的车间设备平面图的详细描述：1. 标题：车间设备平面图2. 引言：车间设备平面图是为了方便车间管理和设备布置而绘制的一份平面图，它能够清晰地展示车间内各种设备的位置和布局关系，为车间的生产和管理提供有力的支持和指导。

3. 车间概述：车间设备平面图所描述的是某某公司的某个车间的布局情况。

该车间面积约为XXXX平方米，主要用于生产某某产品。

车间内设有若干设备和工作区域，包括生产线、机械设备、工作台等。

4. 设备布局：根据车间的实际情况，设备布局应该合理、高效。

以下是车间设备平面图中主要设备的布局描述：- 生产线：生产线位于车间的中央位置，由若干设备和工作站组成。

生产线的起点是原材料投入区，终点是成品出口区。

在生产线的两侧设置了检验区和包装区，以便于检验和包装工作的进行。

- 机械设备：除了生产线外，车间内还有一些独立的机械设备，用于辅助生产和加工工作。

这些机械设备根据其功能和使用频率的不同，被合理地布置在车间的不同位置，以便于操作人员的使用和维护。

- 工作台：车间内还设置了一些工作台，用于操作人员进行装配、维修、调试等工作。

这些工作台根据工作内容的不同，被合理地布置在车间的适当位置，以便于操作人员的操作和协作。

5. 设备标识：为了方便车间管理和设备维护，车间设备平面图中的每个设备都应该有相应的标识。

设备标识应包括设备名称、设备编号、设备功能等信息。

这些标识应该清晰可见，以便于操作人员和管理人员进行识别和查找。

6. 数据统计：车间设备平面图中还可以包括一些与设备相关的数据统计，如设备的数量、设备的使用率、设备的故障率等。

这些数据可以帮助管理人员了解设备的使用情况和维护情况，从而进行合理的调度和决策。

7. 结论：车间设备平面图是车间管理和设备布置的重要工具，它能够清晰地展示车间内各种设备的位置和布局关系。

工厂进行生产加工活动的空间统称为生产空间。

工厂进行生产空间布局设计 的目的是为了合理安排与布置工厂的生产资源、 改善生产环境、 提高工厂的生产 效率、 便于工厂管理活动的进行。

生产空间布置的设计根据工厂实际产品的不同 分为不同的设计类型。

具体来说，工厂生产空间布置的设计类型如下表5- 1 所示。

以下是工厂在对其生产现场进行布置时拟定的空间布置方案，供读者参考。

◎ 此种空间布置设计类型是将同一创造过程中制品所经过部 门中的所有机器或者同类机器集中布置，方便生产人员就近进 行生产操作，减少产品的生产加工时间，提高了生产效率◎ 此设计类型是按产品种类或者生产线进行布局。

设计人员按产 品的种类将生产设备按创造过程使用的先后顺序罗列成生产线，使产品自原材料的投入至最终成品产出在一条生产线 上完成◎ 此设计类型适合于生产重复性高的标准品工厂中。

此类工厂 可将昂贵的生产设备加以集中布置、充分利用，或者将易于发 生震动与噪音的生产设备集中布置，减小其对生产活动的影 响◎ 根据工厂各个部门之间的相关性以及部门大小进行部门的布局，此布局类型符合生产空间布局的原则，易于实现工厂工艺流程型产品布局型混合布局型相关分析型为了合理布置生产单元，对各种生产要素(如机器、材料、能源、人员、信息等)进行综合安排，使得生产能稳定而有效地开展，特制定本方案。

工厂空间布置主要包括工厂选址和工厂布置。

(一)分析影响选址决策的因素影响选址决策的因素如下表所示。

原材料的位◎ 工厂距离原材料产地很近或者就在其地，主要从必要性、置易损性和运输成本三个方面进行考虑市场的位置◎ 应位于工厂服务的市场地区的中心位置附近◎ 地区的薪资水平、劳动力的生产率、对待工作的态度区域社区地址劳动力因素自然环境因素成本因素服务态度税收环保法规公共设施发展支持用地以及工会是否健全◎ 员工的年龄分布、工作态度，工作能力、薪资水平和失业率◎ 主要考虑产品销售条件、交通、基础设施、医疗设施和公共生活设施等◎ 主要考虑劳动力价格、原材料价格、税收、低价和运输费用等◎学校、教堂、购物、交通、娱乐、消遣、生活费用、医疗、消防、治安◎积极还是消极◎ 国家和地方的税收政策，直接和间接的税收政策◎国家和地方的环保法规◎成本及便利性◎ 发行债券、税收减免、低息贷款、授权◎ 成本、发展要求的等级、土壤及排水、扩展空间、停车交通运输其他限制因素场地◎公路、铁路、空运◎各地区的具体规定(二)制定选址规划选址规划方法主要有四类，如下表所示。

P-Q分析生产车间的布置形式在很大程度上受到车间生产的产品品种及产品产量高低的影响。

于是按照产品品种和产量将企业生产类型大致划分为三种类型：大量生产、成批生产和单件生产。

针对不同的生产类型，车间设备采用不同的布置形式，分为产品原则布置、工艺原则布置、成组原则布置和固定工位布置四种形式，不同的设备布置形式适应不同的生产类型。

（1）产品原则布置（流水线布置、对象原则布置）。

指在工厂生产的产品种类比较单一或者较少，而生产批量却很大时，应该依照产品的工艺加工过程顺序来安置和配备加工设备。

在生产车间中应用形成的就是生产线，在装配车间中应用形成的就是装配线。

产品原则布置的依据是标准化和作业分工。

将生产整个产品的工艺加工过程分解为一系列的标准化过程，每种标准作业均由专门的加工设备和工作人员来完成。

（2）工艺原则布置（功能布置或机群式布置）。

通常在产品品种很多而生产批量却不是很高的生产情况下，把功能相同或者相似的设备分为一组，放置在一起。

（3）成组单元布置。

成组单元布置是将产品原则布置和工艺原则布置这两种布置形式加以综合后形成的，是为了适应如今多样化、少批量、多品种的主要生产形式。

该布置原则先是识别并利用产品的零部件的相似性，然后将零部件进行分类。

具有相似或相同工艺要求的零部件就会被划分为一个零件族。

接下来根据一个个零件族的设备需求，将加工机器人为的划分为一系列的机器组，或者可以成为制造单元。

这种成组单元的布置方式极具灵活性，对于产量的不断变化以及产品设计有很好的适应性。

（4）固定工位布置在生产加工大型的产品或者进行大型的工程项目时经常会用到固定工位的布置方式，例如飞机的生产和制造。

将产品固定是因为加工对象重而大，进行移动很不方便。

所以就要求其生产设备以及人员都要随着被加工产品的位置移动而移动。

由此可见，进行深入的P-Q分析，能确定生产车间的基本布置形式，对于更进一步的车间布局设置有重要的意义。

其中，处于不同行业、不同类型的产品，大小批量的含义有不同的划分标准，详见表3-2及表3-3。

生产车间组织构架图生产车间组织构架图是指描述生产车间内部组织结构和工作流程的图表。

它能清晰展示生产车间的各个部门之间的关系和职责分工，有助于提高生产效率和管理效果。

下面是一个典型的生产车间组织构架图的标准格式文本：一、总体概述生产车间组织构架图是根据公司生产车间的实际情况绘制的，旨在展示生产车间内部的组织结构和工作流程。

该组织构架图包括以下几个方面的内容：部门名称、部门职责、部门人员构成、部门之间的协作关系等。

二、组织结构1. 生产车间总经理办公室负责生产车间的整体管理和决策，直接向公司高层汇报。

2. 生产部负责生产车间的日常生产活动，包括生产计划制定、生产任务分配、生产进度跟踪等。

3. 技术部负责生产车间的技术支持和工艺改进，与生产部紧密合作，确保产品质量和生产效率。

4. 质量管理部负责生产车间的质量管理工作，包括质量检验、质量问题处理等。

5. 供应链管理部负责生产车间的物料采购和供应链管理，确保生产所需物料的及时供应。

6. 设备维护部负责生产车间设备的维护和保养，确保设备的正常运行。

7. 人力资源部负责生产车间的人员招聘、培训和绩效考核等工作。

三、工作流程1. 生产计划制定生产部根据市场需求和公司销售计划，制定生产计划，并与技术部、供应链管理部等部门进行协调，确保生产计划的准确性和可行性。

2. 生产任务分配生产部根据生产计划，将任务分配给各个生产工段，并与技术部、质量管理部等部门进行沟通，确保任务的顺利完成。

3. 生产进度跟踪生产部通过信息系统对生产进度进行跟踪和监控，及时发现和解决生产过程中的问题，确保生产进度的正常推进。

4. 质量检验质量管理部对生产过程中的关键环节进行质量检验，确保产品质量符合公司标准。

5. 质量问题处理质量管理部在发现质量问题时，与生产部、技术部等部门进行沟通，共同解决问题，并采取相应的纠正措施，确保质量问题得到及时解决。

6. 物料采购供应链管理部根据生产计划和物料需求，进行物料采购，并与供应商进行协商和谈判，确保物料的及时供应和质量可靠。

车间组织结构图车间组织结构图是指描述一个车间内部各个部门、岗位以及人员之间关系的图表。

它是企业组织管理的重要工具，可以清晰地展示车间内部的工作分工、职责划分以及上下级关系，有助于提高工作效率和协调各部门之间的合作。

普通来说，车间组织结构图通常包括以下几个要素：1. 车间名称：在图表的顶部，标明车间的名称，以便清晰地识别。

2. 部门：将车间内的各个部门按照职能划分，如生产部、质量部、物流部等。

每一个部门通常由一个部门负责人来领导和管理。

3. 岗位：在每一个部门下方，列出该部门内的各个岗位。

岗位可以根据职能和工作内容进行划分，如生产主管、质量检验员、仓库管理员等。

4. 人员：在每一个岗位下方，列出该岗位的具体工作人员。

可以使用姓名的首字母或者编号来标识每一个人员，以保护个人隐私。

5. 上下级关系：使用箭头或者直线来表示上下级关系。

上级部门或者岗位位于下级部门或者岗位的上方，箭头指向下级。

6. 协作关系：使用虚线或者双向箭头来表示协作关系。

不同部门或者岗位之间可能需要频繁地进行沟通和合作，这些协作关系可以在图表中清晰地展示出来。

在绘制车间组织结构图时，可以使用各种工具，如Microsoft PowerPoint、Microsoft Visio、Lucidchart等。

根据实际需要，可以选择合适的工具进行绘制，确保图表的清晰易懂。

以下是一个示例车间组织结构图：```车间名称：ABC创造车间生产部- 生产主管：A先生- 生产员工：B先生、C女士、D先生质量部- 质量经理：E先生- 质量检验员：F女士、G先生、H女士物流部- 物流主管：I先生- 仓库管理员：J女士、K先生设备部- 设备经理：L先生- 设备维修员：M先生、N女士协作关系：- 生产部与质量部之间有频繁的协作关系，质量检验员需要对生产过程进行抽样检验。

- 物流部与生产部之间有密切的协作关系，物流主管需要根据生产计划及时调配原材料和半成品。

- 设备部与生产部之间有协作关系，设备维修员需要及时处理生产设备的故障。

车间组织结构图一、引言车间组织结构图是指描述一个车间内部各个岗位之间关系和职责分工的图表。

它对于车间的管理和运营起着重要的指导作用。

本文将详细介绍车间组织结构图的标准格式和内容要求。

二、标准格式车间组织结构图通常采用层级结构的形式，从上至下逐级展示各个岗位的职责和关系。

以下是车间组织结构图的标准格式：1. 顶级管理层- 车间经理：负责整个车间的管理和决策，对下属的岗位进行指导和监督。

- 副经理：协助车间经理进行日常管理工作，负责特定的职能部门。

2. 生产管理层- 生产主管：负责车间的生产计划和生产流程的组织，协调各个生产岗位之间的关系。

- 质量控制主管：负责车间产品的质量管理和质量控制，确保产品符合标准要求。

- 物料管理主管：负责车间的物料采购、库存管理和供应链协调工作。

3. 生产岗位- 操作工：负责具体的生产操作，按照生产计划完成产品的加工和组装。

- 调试员：负责产品的调试和测试工作，确保产品的性能和质量。

- 维修工：负责车间设备的维护和保养，及时处理设备故障。

4. 支持岗位- 人力资源专员：负责车间员工的招聘、培训和绩效评估等人力资源管理工作。

- 行政助理：负责车间的行政事务，包括文件管理、会议安排和办公设备维护等工作。

- 财务专员：负责车间的财务管理和成本控制，进行财务数据的统计和分析。

三、内容要求车间组织结构图的内容应准确反映车间内部各个岗位之间的关系和职责分工。

以下是车间组织结构图的内容要求：1. 清晰明了：车间组织结构图应具备良好的可读性，每个岗位的职责和关系应清晰明了，避免出现模糊不清的情况。

2. 合理分工：车间组织结构图应合理分工，确保各个岗位的职责明确、互不重叠，避免出现职责不清、职责冲突的情况。

3. 层级分明：车间组织结构图应采用层级结构，从上至下逐级展示各个岗位的职责和关系，使整个组织结构清晰可见。

4. 横向联系：车间组织结构图应准确反映各个岗位之间的横向联系，例如生产主管与质量控制主管之间的协作关系，以及与其他部门的协调关系等。

车间生产组织结构图车间生产组织结构图是指在一个车间内，各个岗位之间的职责分工和层级关系的图示。

它是车间生产管理的重要工具，能够清晰地展示车间内各个岗位的职责和上下级关系，有助于提高生产效率和组织协调性。

下面是一个典型的车间生产组织结构图的标准格式：一、车间生产组织结构图1. 车间主管（经理）：负责整个车间的管理和运营，直接向上级汇报工作。

2. 生产副主管：协助车间主管进行生产计划的制定和执行，负责车间内的生产调度和协调工作。

3. 生产班组长：负责具体的生产线或工段的管理，包括生产进度的控制、质量的监督和人员的安排等。

4. 生产工人：根据生产计划进行具体的生产操作，保证产品的质量和数量。

5. 质量检验员：负责对生产过程中的产品进行质量检验，确保产品符合标准要求。

6. 设备维修人员：负责车间内设备的维护和修理，确保设备的正常运行。

7. 物料管理员：负责车间内原材料和成品的进出库管理，保证生产所需物料的及时供应。

8. 安全员：负责车间内的安全管理工作，包括安全培训、事故预防和应急处理等。

9. 环境保护员：负责车间内的环境保护工作，包括废水、废气和固体废物的处理和排放等。

10. 职工培训员：负责车间内职工的培训和技能提升工作，提高员工的综合素质和工作能力。

二、车间生产组织结构图的特点1. 分工明确：车间生产组织结构图清晰地展示了各个岗位之间的职责分工，使每个员工都清楚自己的工作内容和职责范围。

2. 层级关系清晰：车间生产组织结构图明确了各个岗位之间的上下级关系，有利于信息的传递和决策的执行。

3. 协调高效：车间生产组织结构图能够使各个岗位之间的协作更加紧密，提高生产效率和工作质量。

4. 灵活适应：车间生产组织结构图可以根据实际情况进行调整和优化，以适应不同生产需求和管理要求。

三、结语车间生产组织结构图是车间生产管理的重要工具，它能够帮助车间管理者合理分工、优化协调，提高生产效率和工作质量。

通过清晰地展示各个岗位之间的职责分工和层级关系，车间生产组织结构图能够使车间内的工作更加有序和高效。