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目录全装修木制品工艺标准 (2)说明 (2)第一章套装门概念 (2)1.1套装门 (2)1.2套装门构件解释 (2)第二章门套 (3)2.1门套材质（该材质适合普通门套，移门套，暗藏门套等多种门套） (3)2.2普通门套 (3)2.2.1普通门套工艺节点 (3)2.2.2普通门套注意事项 (4)2.3移门门套 (4)2.3.1移门门套工艺说明 (4)2.3.2移门门套工艺节点 (4)2.3.3移门套注意事项 (4)2.4移门门套 (5)2.4.1暗门门套工艺说明 (5)2.4.2暗门门套工艺节点 (5)2.4.3暗门套注意事项 (5)第三章门板 (6)3.1门板材质（该门板材质适合平板门，线框门，玻璃移门等多种门板） (6)3.2平板门 (6)3.2.1平板门工艺说明 (6)3.3线框门 (7)3.3.1 造型门工艺说明 (7)3.3.2造型门注意事项 (8)3.4玻璃移门 (8)第四章套装门 (9)4.1普通套装门工艺标准 (9)4.2两侧带门头套装门工艺标准 (9)4.3双开套装门工艺标准 (10)4.4玻璃移门套装门工艺标准 (10)4.5带门头玻璃移门套装门工艺标准 (11)4.6子母门套装门工艺标准 (11)全装修木制品工艺标准说明本标准规定了套装门、门套、门板、五金的工艺标准、生产流程、安装流程。
本标准包含产品示意图、产品材料、适用范围、产品注意事项和经典案例。
本标准包含生产准备、安装准备、生产工具、安装工具、产品质量验收标准。
本标准适用于实木贴皮板、三聚氰胺刨花板、烤漆板、模压板为原料的产品设计。
本标准不适用于实木为原料的产品设计。
第一章套装门概念1.1 套装门一般是指以实木作为主材，外压贴中密度板作为平衡层，以国产或进口天然木皮作为饰面，经过高温热压后制成，外喷饰高档环保木器漆的复合门（如图1.1所示）。
（1）筒子板（2）门套线（3）门板（4）门锁（5）合页1.1 套装门1.2 套装门构件解释（1）筒子板位于中间门洞侧面的装饰板叫筒子板也就是垂直门窗的，在洞口侧面的装饰，叫筒子板。
钢结构大门的具体安装施工流程
1. 准备工作
- 了解并熟悉钢结构大门的施工图纸和相关技术要求。
- 准备所需的工具和设备，例如吊装设备、螺栓、焊接设备等。
2. 基础施工
- 根据设计要求，在施工现场进行地基的开挖和基础的浇筑。
- 确保地基和基础符合设计要求，并具备足够的承重能力。
3. 安装门框
- 根据施工图纸，安装门框的上横梁和下横梁。
- 使用适当的工具和设备，确保门框的水平度和垂直度。
4. 安装门扇
- 将门扇与门框连接，使用螺栓或焊接方式固定。
- 确保门扇的位置正确，并且能够顺畅开启和关闭。
5. 安装门锁和配件
- 根据设计要求，安装门锁和其他配件，如门把手、门铰链等。
- 确保门锁和配件的安装牢固可靠，并且能够正常使用。
6. 进行检查和测试
- 检查门框、门扇和配件的安装质量，确保符合相关标准和要求。
- 进行开启和关闭测试，确保门扇能够顺畅运行，并且门锁和配件能够正常工作。
7. 完善细节和清理
- 进一步完善门框和门扇的细节部分，如焊缝处理、涂装等。
- 清理施工现场，确保安装区域整洁有序。
8. 缺陷整改和验收
- 如发现安装中的缺陷或问题，及时进行整改和修复。
- 经过相关部门的验收合格后，方可交付使用。
以上是钢结构大门的具体安装施工流程，每个步骤都需要严格按照设计要求和相关标准进行操作，以确保安装质量和使用安全。
成品钢质门甲级标准
1、钢质门的门扇厚度应不少于50mm，且内外板均为1.0mm以上的冷轧钢板或热镀锌钢板。
2、门框厚度应不少于1.5mm，内侧框应用50mm×50mm角钢或60mm ×40mm矩形钢，外侧框应用100mm×50mm或120mm×60mm矩形钢。
3、门扇和门框均应烤漆处理，颜色应与建筑物外观协调。
4、门扇应配有不少于3把普通锁，其中一把可为半月锁，门框上下应各配有一个活动对锁。
5、门禁系统应能实现刷卡、指纹、密码等多种开锁方式，并能记录每次开锁记录。
6、门扇下部应配有不少于2个可调节的铸铁门挡。
7、门扇不应出现变形、龟裂、漏气、漏水等现象，门扇与门框应紧密配合。
8、门扇上应装有观察孔、门链、门铰链等装置，门框上应装有门槛和门密封条。
9、门的尺寸应符合设计要求，门的开启方向应与设计图纸一致。
- 1 -。
建筑装修金属板工程施工方案金属板墙面安装施工方案一、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内外墙面、屋面、顶棚等各种金属饰面板安装工程。
亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗配套应用，以及在建筑物四周的转角部位、玻璃幕墙的伸缩缝、水平部位的压顶等配套应用。
二、施工准备1、材料要求：（1）彩色涂层钢板：原板多为热轧钢板和镀锌钢板。
为提高钢板的防腐蚀性能和表面性能，须涂覆有机、无机或复合涂层，其中以有机涂层钢板发展较快，常用的有机涂层为聚氯乙烯，此外还有聚丙烯酸酯、环氧树脂、醇酸树脂等。
本工程为1.2厚镀锌钢板外饰金属烤漆。
（2）金属网板：用于本工程的金属网板，其几何尺寸分为方形板。
板四周折边并自带边骨，与钢骨架的固定方式属卡扣式固定。
（3）骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质为型钢。
因型钢较便宜，强度高，安装方便，所以多数工程采用角钢或槽钢。
但骨架应预先进行防腐处理，严禁黑铁进楼。
（4）固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。
2、主要机具：（1）裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺（1m长）、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆（扁）的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
3、作业条件：（1）混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12%。
（2）水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。
垂直运输的机具均事先准备好。
（3）要事先检查安装饰面板工程的基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。
（4）架子应提前支搭和安装好，多层房屋宜选用双排架子或桥架，架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
（5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。
烤漆件检验标准文件编号QC001 生效日期2007.07.18 批准审核拟制版本/修订号 B.0 制订部门品管部1.0目的：确保成品符合我司设计要求。
2.0范围：适用于本公司所烤漆抽样件的来料、制程、成品出货检验（灯具产品外壳等）。
3.0环境：在正常光源下，距30CM远，以适宜视角观看产品（特殊要求除外）。
4.0参照标准：1 GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）。
2 GB7000.灯具一般安全要求与试验。
3 QB1551灯具油漆涂层。
5.0检验内容：一、外观要求1、砂点接受：不接受：砂点的总面积在外露工件上不大于该表面面积的1%，在非外露工件上不大于该表面积的5%。
砂点面积起出接受范围。
2、砂眼接受：不接受：砂眼的总面积的外露工件上不大于该表面面积的1%，在非外露工件不大于该表面积的5%。
砂眼面积超出接受范围。
3、杂色接受：不接受：杂色的总面积在外露工件不大于该表面积2%，在非外露工件上不大于该表面积的10%。
杂色的面积超出接受范围。
4、聚油接受：不接受：非外露工件上可以有聚油。
外露工件上不允许有聚油。
5、哑色：喷涂层颜色不光亮，有发“木”感或呈雾气状。
接受：不接受：非外露工件上可以有哑色。
外露工件上不允话有哑色。
6、漏喷：应该喷涂的部分未喷到位。
接受：不接受：非外露工件上可以有漏喷。
外露工件上不允许有漏喷。
7、薄油：喷涂层厚度不足以至隐约显出工件底色。
接受：不接受：非外露工件上可以有漏喷。
外露工件上不允许有漏喷。
8、气泡：喷涂时空气进入漆膜，形成细小气泡。
接受：不接受：主要表面的漆膜任意一个100mm2正方形面积内直径为0.5~1mm的气泡不得多于2个,不允许出现直径大于1mm 的气泡及超过10%表面积的隐形气泡。
超出接受范围。
二、基本性能及测试要求1.0金属烤漆件基本性能及测试方法1.1附着力性能达到测试要求。
1.2烤漆硬度达到测试要求。
1.3耐温性能符合要求。
1.4盐水性能试验性能符合要求。
钢质防火门使用说明书一,产品简介钢质防火门是用优质鞍钢或韶钢作为门框和骨架,在门扇内部填实不燃材料并配以经国家消防检测的合格五金件组成,能满足耐火稳定性,完整性和隔热性.钢质防火门使用于高层建筑及民用,工业建筑中有防火要求的场所,如宾馆,饭店,居室,仓库,资料室,油库,机房,配电房等防火和安全通道.二,主要技术指标耐火极限:耐火等级甲级乙级丙级耐火极限 1.5H 1.0H 0.5H门框的宽度,高度均符合GB5824---86《建筑门窗洞口尺寸系列》的规定.安装钢质防火门上的锁,合页,插销等五金配件必须经过国家消防检测的合格产品.安装在钢质防火门的合页,不得使用双向弹簧.门扇应安装闭门器.外行尺寸:门框宽度和高度允差:Ⅰ级允差±1mmⅡ级允差±2mm门框和门扇两对角线允差:≤2mm.三,相关事项钢质防火门出厂喷涂烤漆,用户可根据周围墙体颜色自行选择.上亮,观窗玻璃品种,用户须明确是复合防火玻璃.四,根据钢质防火门的要求,用户应在我公司配置闭门器,防火锁,插销,钢质防火门安装方法: 钢质防火门的耐火等级,规格,开启方向,安装位置符合图纸设计要求.钢质防火门配件的型号,规格,数量,应符合实际要求,且安装牢固,位置正确.安装钢质防火门门框时必须用钢钉固定,将门框木砖连接牢固.门框于墙体固定点(高2200mm以下的木质防火门,每边3个固定点,否则每边4个固定点) 五,储存和运输:钢质防火门必须储存在仓库中,仓库内地坪应平整干燥,下搁楞木平放或竖立靠放.在运输过程中应平整码放,捆扎牢固,装卸时要轻拿轻放,严禁磕碰拉毛.六,安装注意事项:门框立柱与地面的垂直度不得>3mm.门框安装后对角线允差在2mm以内.将门框固定后,中部用木条撑住,防止粉水泥沙浆时发生变形.安装门框,保证门框的相互间隙均匀,启闭灵活,无阻滞,翘曲和回弹现象.五金配件必须安装牢固,转动灵活.七,使用注意事项没三个月检查一次,检查铰页,门锁,闭门器的固定螺丝不能松动.铰页发出异响时,在铰页转轴处加几滴润滑油.闭门器如漏油必须更换.铰页,顺序器等五金配件.广州市日高工贸有限公司2009年10月7日。
5.2 施工工艺5。
2。
1墙面烤漆玻璃工艺流程测量放线→后置预埋件安装→竖向主龙骨安装→横向次龙骨安装→龙骨隐蔽验收→烤漆玻璃加工→铝边框安装→镶挂烤漆玻璃、安装铝扣片→墙面清洗→检查验收5。
2。
2测量放线5。
2。
2.1由于墙体施工允许误差较大，而墙体装修施工精度很高，所以烤漆玻璃墙面的施工基准不能依靠土建基准线,必须由其基准轴线和水准点重新测量复核与定位。
5.2.2。
2首先使用水准仪和经纬仪放出墙面水平控制线、竖向控制线；根据墙面烤漆玻璃分格弹出膨胀螺栓位置线、龙骨位置线及烤漆玻璃分格布置线。
主龙骨竖向布置随玻璃分格宽度间距1800mm，次龙骨水平布置随玻璃分格高度间距1000mm。
5.2.2.3放线定位后要对标志控制线定时校核，以确保垂直度和龙骨位置的正确。
5.2.3后置预埋件安装后置预埋件固定采用M10＊100mm膨胀螺栓将-200*150＊8mm镀锌钢板与混凝土结构楼板连接牢固。
（如下图）5。
2。
4竖向主龙骨安装将加工好的竖向主龙骨口80*80＊4镀锌方钢用E43焊条满焊固定于预埋钢板和墙面加固钢龙骨上，间距随玻璃分格宽度安装，应满焊连接。
5。
2.5水平次龙骨安装水平次龙骨口60＊40*3间距随玻璃分格高度安装，主龙骨与次龙骨连接为现场施焊,应上下满焊连接.主、次龙骨安装完工后应通过监理公司进行隐蔽工程验收，焊点并补刷两道防锈漆，方可进行下道工序施工.5.2.6烤漆玻璃加工烤漆玻璃加工采用玻璃厂家直接加工的方式,根据现场排版尺寸，编制玻璃加工单,玻璃厂家根据加工单加工玻璃.5。
2.7铝边框安装把L型铝边框采用自攻钉与横纵向钢龙骨固定。
5.2。
8镶挂烤漆玻璃、安装铝扣片把加工好的烤漆玻璃嵌入铝边框料中,贴上密封条，并扣上铝扣片.烤漆玻璃安装采用从下向上的顺序进行。
5.2.9墙面清洗、验收墙面烤漆玻璃镶挂完毕后,墙面及现场应及时清理干净后报监理单位验收。
5.3 主要细部做法说明5。
3.1墙面阳角部位采用铝合金圆弧条做圆弧处理。
钢木复合门技术标准钢木复合门是一种结构新颖、性能优良的门类产品，其具有防火、防盗、防潮、隔音等多种功能，因此在建筑行业得到了广泛的应用。
为了规范钢木复合门的生产和安装，制定了一系列的技术标准，以确保产品的质量和安全性。
首先，钢木复合门的材料选择要符合相关标准。
门框材料应选用优质冷轧薄钢板，其厚度应符合国家标准，表面应进行防锈处理。
门扇材料应选用高密度实木或者木质板材，表面应平整、无裂纹、无变形。
门芯材料应选用防火隔热材料，保证门的防火性能。
其次，钢木复合门的生产工艺也有一定的标准要求。
在门框的制作中，要求焊接牢固，角度准确，不得有明显的偏斜和变形。
门扇的制作中，要求精准的尺寸，表面光滑，无瑕疵。
在门的组装过程中，要求连接紧密，不得有松动现象，保证门的使用寿命。
另外，钢木复合门的表面处理也是关键的一环。
表面处理应采用环保的涂装工艺，保证漆膜平整、牢固、无色差。
表面还应进行防腐、防锈处理，以增加门的使用寿命。
此外，钢木复合门的安装也有一定的技术要求。
安装过程中，要求门框与墙体连接牢固，不得有晃动现象。
门扇的安装要求水平、垂直度高，开合自如，不得有卡滞现象。
安装完成后，要进行检测，确保门的各项性能达到标准要求。
总的来说，钢木复合门技术标准的制定，是为了保证产品的质量和安全性。
只有严格按照标准要求进行生产和安装，才能确保钢木复合门在使用过程中能够发挥其应有的功能，为用户提供安全、便利的使用体验。
同时，也为相关行业的发展提供了有力的保障。
希望生产企业和安装单位能够严格遵守相关标准，共同推动行业的健康发展。
防火、防盗门设计制造工艺标准一、设计要点1. 防火门防火门应按照 GB-2008《建筑防火门》及CJ/T129-2009《金属防火门》的标准进行设计制造；门扇表面应采用防火涂料，在防火时间内不得产生剥落、起泡及失火等现象。
门扇与门框采用不少于2只防火铰链连接，门扇顶部、两侧应采用密封条，铰链及框应无缝连接，并进行防火封闭。
2. 防盗门防盗门应按照JG/T 532-2018《金属门》的标准进行设计制造。
门扇和门框应紧密配合，无间隙，门扇和门框缝隙应小于1.5mm，门扇下缘至地面应小于5mm，门扇顶部应采用隐蔽式的拉手，门锁应采用符合 GA/T 73-1994《建筑门锁》标准的锁具。
二、制造工艺1. 材料选用防火门、防盗门均应采用符合标准的材料，钢板厚度应满足设计要求。
应选用制造商提供的质量合格证，并按要求进行检测。
2. 制造工艺门扇和门框应采用冷轧、酸洗、磷化处理工艺，表面必须均匀光洁，无锈斑、氧化皮、气孔、缺陷等。
门扇和门框必须进行组装和焊接，并采用喷涂、烤漆处理工艺。
三、安装与验收1. 安装要求防火门、防盗门应在本项目设计的门洞尺寸范围内进行安装，门扇应恰当得到安装，无歪斜、变形等现象，门扇有平稳的开启和关闭；门框安装应垂直、水平，门扇应与门框密封紧贴，门锁应安装严密、正常。
2. 验收标准在装修验收时，应对安装的防火门、防盗门进行验收，主要检测防火门、防盗门的密封性、防火性、防盗性等指标符合设计和标准要求，同时要检查门扇、门框、铰链和门锁等部位是否存在松动、磨损、损坏、锁芯是否灵活等情况，确保产品的质量。
四、常见问题及处理1. 防火门出现剥落、起泡怎么办？应先排查是不是防火涂料本身的问题，如防火涂料本身存在质量问题，应及时寻求生产厂家的协助和解决方案。
2. 如何处理防盗门锁具失灵的问题？如发现锁具失灵、不能正常使用，应立即联系维修人员进行修理、更换。
3. 如何保养防火门、防盗门？日常保养应确保门扇表面无积尘，不进行腐蚀性液体的清洗，不进行钢丝球的擦洗，不使用化学剂。
盐亭县工业园区第三期安置房建设项目门制作、运输、安装施工方案广汉欧甲门业有限公司一，工程概况1.项目名称：盐亭县工业园区第三期安置房建设项目2.招标单位：盐亭城市投资发展有限责任公司。
3.项目地点：盐亭县工业完区4.规模及型号：FKM-1521防控门：110樘FDM－1021防盗门：1267樘M0921烤漆套装门：2920樘厨厕门：M0721:1656樘M0821:2134樘二、生产工艺流程1、选材：根据客户的要求选用门面材料2、压花：门面根据客户的要求压花型3、剪板：自动化的剪板机将半产品钢板，按照客户的要求尺寸，剪成适合生产的尺寸，便于下道工序操作的准确；4、冲孔：用冲床模具和靠山的定位，准确无误的分别完成冲角、冲拉手孔、冲门铃孔、冲边锁孔、冲猫眼孔，保证产品的配合尺寸。
门架完成冲主锁孔、边锁孔、膨胀螺丝孔、锁叉孔、流水线挂钩用孔。
5、折弯：利用先进的折弯机加上精密的折弯刀具，把门面、门框反复几次的折弯6、电焊：把门面里面需要提早放进去的小件焊接起来，如铰链固定板、上下封板、主锁盒。
门架则是把打膨胀螺丝用的加强筋，水泥罩盖板、以及门框的4条边框，焊接在一起7、酸洗：门扇及门框累计浸泡30分钟左右进入下一工序，保证钢板表面酸性致绣物质被清洗干净，并上一层磷化膜，便于以后喷塑工序中，塑粉的附着力。
8、胶合电焊：将前后门板中间部分填充蜂窝纸后或者防火棉进行焊接后，门面用液压设备——热胶合机，紧固定型，使门面平整不会变型。
9、喷塑、转印、水磨：对门面的特殊处理工艺，确保门面色彩及木纹的靓丽。
喷漆车间要经过将门面打底喷漆，水洗，烘干，木纹热转印及上油烘干处理等多道工序。
10、烘箱罩光：为解决钢质门的受紫外强光照射退色问题，须增加表面的防退色能力。
11、装配：利用铰链，把门框和门架装配在一起，同时，把别的如猫眼、门铃、锁体、锁芯、皮条安装进去。
12、包装及贴标签后出以上工艺完工后，将按国家有关规定进行抽样检查，同时由四川省产品质量监督检验检测院检测合格。
前言中国标准化协会（CAS）是组织开展国内、国际标准化活动的全国性社会团体。
制定中国标准化协会标准（以下简称：中国标协标准），满足企业需要，推动企业标准化工作，这也是中国标准化协会的工作内容之一。
中国境内的团体和个人，均可提出制、修订中国标协标准的建议并参与有关工作。
中国标协标准按《中国标准化协会标准管理办法》进行管理，按CAS 1.1—2001《中国标准化协会标准结构及编写规则》的规定编制。
中国标协标准草案经向社会公开征求意见，并得到参加审定会议的75%以上的专家、成员的投票赞同，方可作为中国标协标准予以发布。
使用中国标准化协会标准的单位，应按现行国家有关规定办理标准备案，并对技术内容负责。
本标准由全国工商联家具装饰业商会钢木门专业委员会首次提出、组织和制定。
本标准由中国标准化协会与全国工商联家具装饰业商会钢木门专业委员会共同发布。
本标准附录A为规范性附录。
在本标准实施过程中，如发现需要修改或补充之处，请将意见和有关资料寄给中国标准化协会、全国工商联家具装饰业商会钢木门专业委员会，以便修订时参考。
钢木室内门1 范围本标准规定了钢木室内门的分类、规格、材料、要求、检验与试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于木室内门的生产和销售检验等。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是标注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不标注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 716 普通碳素结构钢冷轧钢带GB/T 1720 漆膜附着力测定法GB/T 1732 漆膜耐冲击性测定法GB/T 1931 木材含水率测定方法GB/T 4897.1-2003 刨花板对所有板型的共同要求GB/T 4897.3-2003 刨花板在干燥状态下使用的家具及室内装修用板要求GB/T 5761 悬浮法通用型聚氯乙烯树脂(PVC) GB/T 5824 建筑门窗洞口尺寸系列GB/T 9846.2-2004 尺寸公差要求GB/T 9846.3-2004 普通胶合板通用技术条件GB/T 9846.4-2004 普通胶合板外观分等技术条件GB/T 11718 中密度纤维板GB/T 12002 塑料门窗用密封条GB/T 14154 塑料门垂直载荷试验方法GB/T 14155 整樘门软重物体撞击试验GB/T 15104 装饰单板贴面人造板GB 18580 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB 18581 室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB 18583 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质的限量GB 18584 室内装饰装修材料木家具中有害物质限量HGT 2814 通用型聚酯聚氨酯胶粘剂JG/T 3054 单扇平开多功能户门QB/T 2474 弹子插芯门锁LY/T 1613 挤压木塑复合板材3 术语和定义下列术语与定义适用于本标准。
博诚装饰有限公司施工方案
项目名称：体育学校东山宿舍门维修施工方案
方案一：更换防盗门
施工工艺：
1.拆掉门边测量门洞尺寸，定制防盗门（钢板厚度门口1.5mm；门1.0mm厚）。
2.防盗门到位后拆除原有套装门口；套装门。
3.玻璃须钢化或者夹胶（防止玻璃破碎划伤学生）
4.安装防盗门。
安装采用膨胀螺栓，发泡剂固定，要求水平垂直。
5.安装好防盗门后铲掉室内门洞口的大白涂料，刮刷新的大白涂料。
6.完工后打扫卫生清理垃圾。
7.交钥匙验收使用。
说明：优点，这种工艺施工简单方便，工期时间短，美观好看，结实耐用缺点，室内里口没有门口线，洞口墙角易脏。
如图：
方案二：更换烤漆钢板门口
施工工艺：
1.拆掉门边测量门洞尺寸，定制钢板烤漆套板口线。
2.口线套板加工完成后拆除原有套装门口；套装门。
3.用木工板做套板口线底衬
4.安装烤漆口线套板，焊接接缝，和木工板接触面用玻璃胶和发泡剂粘贴固定。
5.安装原有钢木门。
有部分钢木门合页面和门锁面损坏已经不能修复需要更换。
6.更换优质合页门锁。
7.从钢板烤漆套板开锁眼，焊接锁舌卡条。
8.完工后打扫卫生清理垃圾。
9.交钥匙验收使用。
说明：优点，门口美观结实耐用，门损坏可以单独更换门扇。
缺点，施工相对复杂，费用相对较高，钢木门扇和门口颜色不协调，现有钢木门2楼的已经损坏。
如图：。
博诚装饰有限公司施工方案
项目名称：体育学校东山宿舍门维修施工方案
方案一：更换防盗门
施工工艺：
1.拆掉门边测量门洞尺寸，定制防盗门（钢板厚度门口1.5mm；门1.0mm厚）。
2.防盗门到位后拆除原有套装门口；套装门。
3.玻璃须钢化或者夹胶（防止玻璃破碎划伤学生）
4.安装防盗门。
安装采用膨胀螺栓，发泡剂固定，要求水平垂直。
5.安装好防盗门后铲掉室内门洞口的大白涂料，刮刷新的大白涂料。
6.完工后打扫卫生清理垃圾。
7.交钥匙验收使用。
说明：优点，这种工艺施工简单方便，工期时间短，美观好看，结实耐用缺点，室内里口没有门口线，洞口墙角易脏。
如图：
方案二：更换烤漆钢板门口
施工工艺：
1.拆掉门边测量门洞尺寸，定制钢板烤漆套板口线。
2.口线套板加工完成后拆除原有套装门口；套装门。
3.用木工板做套板口线底衬
4.安装烤漆口线套板，焊接接缝，和木工板接触面用玻璃胶和发泡剂粘贴固定。
5.安装原有钢木门。
有部分钢木门合页面和门锁面损坏已经不能修复需要更换。
6.更换优质合页门锁。
7.从钢板烤漆套板开锁眼，焊接锁舌卡条。
8.完工后打扫卫生清理垃圾。
9.交钥匙验收使用。
说明：优点，门口美观结实耐用，门损坏可以单独更换门扇。
缺点，施工相对复杂，费用相对较高，钢木门扇和门口颜色不协调，现有钢木门2楼的已经损坏。
如图：。
技术标准和要求目录一、天花1。
1 光幕天井技术规范1.2 铝合金吊顶技术规范二、墙面2。
1 壁纸技术规范2.2 木制饰面板及固定家具产品技术规范2.3 石膏板技术规范2。
4 乳胶漆技术规范2。
5 软包面层技术规范2.6 室内墙面吸音棉技术规范三、地面3.1 地毯技术规范3。
2 石材技术规范3。
3 石塑地板技术规范3.4 实木地板技术规范3.5 手织毯、机织毯、地垫技术规范四、其他4.1 洁具技术规范4.2 门用五金技术规范一、天花技术规范1。
1 光幕天井技术规范玻纤布材质超细纤维接近无网纹柔和散光透光率45％以上玻纤布涂层双面氟碳涂层（耐老化防污不变色）双面树脂保护层玻纤布强度总体厚度小、韧性大、耐折不易断裂可立体造型清洁性能优异非粘着性耐污而易于清洗必要时可拆洗清理耐老化15年防火性能国内2006欧洲标准【型式检测】B级（检测单位施工现场抽样）（复合材料必须提供表面涂层材料共同检测)耐候性能-20℃-70℃无异常安装方式多种框架及开启方式适合不同设计安装结构必须可开启,便于维修灯具及清理发光天花内的尘土、蚊虫.环保性环保材料甲醛含量不超标。
1.2 室内铝合金吊顶选用技术要求1.2.1 材料选用：铝合金金属吊顶基采需选用优质铝合金板材，板材为AA3000系列.1。
2.2 表面处理：①涂层选用：所有条板吊顶正面采用白色PUDF喷涂，背面可采用聚酯粉末喷涂。
具有较好的耐腐蚀和抗氧化性。
涂层选用必须满足环保要求，不含苯等对人体有害的成分;吊顶产品要求有经环保机构颁发的绿色建材认证证书。
②涂层厚度要求：≥30μm③涂层性能:a) 涂层附着力应不低于1级。
b）涂层硬度应不低于2H。
c) 抗冲击强度：50cm.d) 漆膜与电镀层耐腐蚀性能不低于10级。
④同批色差：不大于1.5。
GB/T9761-1998 GB/T11186-1989⑤耐火等级：A级⑥耐高温性能：1小时80℃，涂层无变化。
1。
2.3 成型工艺：所有铝合金条板采用连续滚压成型工艺加工而成，块状金属吊顶板的加工可采用模压成型或折弯成型工艺加工而成，加工过程中必须进行板材的整平处理。
烤漆工艺规程及特殊工艺改善集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]喷漆是对经过检验合格后的产品、半成品表面覆盖，起到防锈、防腐，漂亮美观并具有标志的作用。
进行在喷漆、喷塑前必须进行前处理，在前处理作必要的整体检查，并按工艺作局部修整。
一、前处理工艺流程简图预处理→除油→水洗→除锈→水洗→磷化→干燥→喷塑(喷漆)二、前处理工艺规范及操作规程2.1、生产线布局：槽体功能:除油---水洗---除锈----水洗----水洗----磷化----水洗---喷塑(喷漆)2.2、预处理：2.2.1根据具体生产现场的条件及处理工件表面状况不同，而采取的物理手段，其主要目的是消除化学处理中影响处理质量和周期的控制因素，维护化学制剂的使用寿命。
如：对于被处理新产品表面过多的油污、灰尘、铁屑、块锈、浮锈及过厚的氧化皮和不能酸洗的产品进行人工擦洗和去除（主要采用钢丝刷和砂布），处理后用压缩空气清除锈尘。
减少除油除锈液的大量损耗，避免工件过处理造成的损耗，缩短化学处理周期，提高处理液的使用寿命。
2.2.2预处理除油应用充分稀释的除油剂进行擦洗，严禁使用有机溶剂（如汽油、香蕉水），以避免污染除油槽液，及时性表面形成有机溶剂固体份保护膜影响除油质量。
2.3.除油:在常温情况下浸渍25分钟。
去除重油污时间要延长。
为加速除油速度，可使工件与槽液作相对运动或辅以机械外力。
除油质量的检验方法是：用水冲洗，工件表面水膜连续，即除油干净。
2.4、除锈：一般锈蚀和冷轧板的冷作硬化层的去除时间为25分钟，重锈及氧化皮的去除时间应适当延长，直至全部去除。
为加快除锈速度，可使工件与槽液作相对运动或辅以机械外力。
但除锈时间不宜过长，以免产生金属过腐蚀“氢脆”及金属表面黑色“碳化物富积”的形成。
一般除锈质量的检验标准为目视无未除尽的锈迹或氧化皮残留，表面为均匀的银灰色金属基体即可。
2.5、磷化：磷化时间为25分钟。
成品烤漆钢门的安装工艺标准第五章主要分项工程施工方案和技术措施(二)1、本安装工艺适用于建筑室内的钢门安装。
2、施工准备(1)技术准备熟悉烤漆钢板门的施工图纸，了解安装要点，依据施工技术交底和安全交底作好施工准备。
(2)材料要求烤漆钢板门的规格、型号符合设计要求，经消防部门鉴定和批准的，五金配件配套齐全，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。
防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
烤漆钢板门码放前，要将存放处清理平整，垫好支撑物。
如果门有编号，要根据编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过_____m；门框重叠平放高度不得超过_____m;要有防晒、防风及防雨措施。
(3)主要机具设备电钻、电焊机、水准仪、电锤、活扳手、钳子、水平尺、线坠。
(4)作业条件（A）主体结构经有关质量部门验收合格。
工种之间已办好交接手续。
(B)检查门窗洞口尺寸及标高、开启方向是否符合设计要求。
有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。
3、施工工艺(1)工艺流程划线”立门框十安装门扇附件。
(2)操作工艺(A)划线按设计要求尺寸、标高和方向，划出门框框位置线。
(B)立门框先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30MM的，洞口两侧地面须设留凹槽。
门框一般埋入士0.00标高以下20MM,须保证框口上下尺寸相同，充许误差V_____mM，对角线充许误差2MM。
将门框用木楔临时固定在洞口，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。
然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注M0水泥素浆，待其凝固后方可装配门扇，冬季施工应注意防寒，水泥素浆浇注后的养护期为2d。
(C)安装门扇附件门框周边缝隙，用:2的水泥砂浆或强度不低于0MPa的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。
粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。
门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。
第五章主要分项工程施工方案和技术措施
（二）成品烤漆钢门的安装工艺标准
1、本安装工艺适用于建筑室内的钢门安装。
2、施工准备
（1）技术准备
熟悉烤漆钢板门的施工图纸，了解安装要点，依据施工技术交底和安全交底作好施工准备。
（2）材料要求
烤漆钢板门的规格、型号符合设计要求，经消防部门鉴定和批准的，五金配件配套齐全，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。
防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
烤漆钢板门码放前，要将存放处清理平整，垫好支撑物。
如果门有编号，要根据编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过1.2M；门框重叠平放高度不得超过1.5M；要有防晒、防风及防雨措施。
（3）主要机具设备
电钻、电焊机、水准仪、电锤、活扳手、钳子、水平尺、线坠。
（4）作业条件
（A）主体结构经有关质量部门验收合格。
工种之间已办好交接
手续。
（B）检查门窗洞口尺寸及标高、开启方向是否符合设计要求。
有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。
3、施工工艺
（1）工艺流程
（2）操作工艺
（A）划线
按设计要求尺寸、标高和方向，划出门框框位置线。
（B）立门框
先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30MM 的，洞口两侧地面须设留凹槽。
门框一般埋入±0.00 标高以下20MM，须保证框口上下尺寸相同，充许误差<1.5MM，对角线充许误差<2MM。
将门框用木楔临时固定在洞口，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。
然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注M10水泥素浆，待其凝固后方可装配门扇，冬季施工应注意防寒，水泥素浆浇注后的养护期为21d。
（C）安装门扇附件
门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于10MPa 的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞
口及墙体。
粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。
门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。
4、质量标准
（1）主控项目
（A）烤漆钢板的质量和各项性能应符合设计要求。
（B）烤漆钢板的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
（C）烤漆钢板的安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
（D）烤漆钢板的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。
（2）一般项目
（A）烤漆钢板的表面装饰应符合设计要求。
（B）烤漆钢板的表面应洁净，无划痕、碰伤。
5、成品保护
（1）烤漆钢板装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。
在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。
（2）应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。
