外加剂

外加剂作业指导书一、任务背景外加剂是指在混凝土或者砂浆中，按一定比例加入的能够改变其性能或者工作性能的物质。

外加剂的使用可以提高混凝土或者砂浆的强度、耐久性、流动性等特性，从而满足工程需求。

为了确保外加剂的正确使用和施工效果，制定本作业指导书。

二、任务目的本作业指导书的目的是为了提供外加剂的正确使用方法和施工要求，确保施工过程中外加剂的正确投放和混合，以及施工后的养护措施，从而达到工程质量要求。

三、任务内容1. 外加剂的分类和性能要求：- 根据功能分类，外加剂可分为减水剂、增稠剂、减水剂兼增稠剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂等。

根据使用性质分类，外加剂可分为粉状、液体和颗粒状。

- 外加剂应符合相关国家或者行业标准的性能要求，如减水剂的减水率、增稠剂的增稠效果、早强剂的早强时间等。

2. 外加剂的使用方法：- 在混凝土或者砂浆的配合比例中，按照外加剂的使用量要求进行投放。

- 外加剂的投放可以采用直接加入或者预先溶解的方式，具体方法根据外加剂的性质和施工要求确定。

- 投放外加剂后，应进行充分搅拌，确保外加剂与混凝土或者砂浆充分混合均匀。

3. 外加剂的施工要求：- 在投放外加剂之前，应检查外加剂的质量和有效期，确保外加剂符合要求。

- 外加剂的投放量应按照设计要求进行控制，避免过量或者不足。

- 外加剂的投放应在混凝土或者砂浆的搅拌过程中进行，避免在搅拌完毕后再进行投放。

- 外加剂的投放时间和方式应根据施工要求和外加剂的性质进行调整，以确保施工效果。

4. 外加剂的养护措施：- 在外加剂投放完毕后，应及时进行养护措施，以保证外加剂的正常反应和施工效果。

- 养护措施包括保持适宜的温度和湿度，避免外加剂的过早干燥或者过早失效。

- 养护时间应根据外加剂的性质和施工要求确定，确保外加剂的充分反应和效果。

四、任务总结本作业指导书详细介绍了外加剂的分类和性能要求，以及外加剂的使用方法、施工要求和养护措施。

通过严格按照本指导书的要求进行施工，可以确保外加剂的正确使用和施工效果，从而达到工程质量要求。

1)速凝剂flash/quick-setting agent/additive混凝土速凝剂1、速凝剂是指能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。

速凝剂主要有无机盐类和有机物类两类。

我国常用的速凝剂是无机盐类，主要型号有红星Ⅰ型、7Ⅱ、728型、8604型等。

2、红星Ⅰ型速凝剂是由铝氧熟料（主要成分是氯酸钠）、碳酸钠、生石灰按质量1：1：0.5的比例配制而成的一种粉状物，适宜掺量为水泥质量的2.5%~4.0%。

7Ⅱ型速凝剂是铝氧熟料与无水石膏按质量比3：1配合粉末而成，适宜掺量为水泥质量的3%~5%。

3、速凝剂掺入混凝土后，能使混凝土在5min内初凝，10min内终凝，1h 就可产生强度，1d强度提高2~3倍，但后期强度会下降，28d强度约为不掺时的80%~90%。

速凝剂的速凝早强作用机理是使水泥中的石膏变成Na2SO4，失去缓凝作用，从而促使C3A迅速水化，并在溶液中析出其水化产物晶体，导致水泥浆迅速凝固。

4、速凝剂主要用于矿山井巷、铁路隧道、引水涵洞、地下工程。

主要性能1、凝结时间：初凝1～5min,终凝5～10min,适宜掺量为胶凝材料用量的3—5％；2、碱金属含量<1％，无毒、无味、无刺激；3、细度：8mm孔筛，筛余物小于10％；4、喷射砼早期强度高，其28天龄期抗压强度保存率达80—100％；5、喷料粘聚性好，对钢筋无锈蚀作用，提高抗渗标号，凝结快，一次喷层厚，喷拱可达130mm，喷壁可达200mm以上使用方法1、适用于国防、水利、井巷、隧道、洞室及其它地下工程的喷射混凝土和喷射砂浆，结构自防水的支护工作，防漏、堵漏及地面混凝土快速施工，混凝土紧急抢险工程。

2、掺量为水泥重量3~6%，使用前，根据工程要求选型的水泥品种，做最佳掺量的适应性试验。

3、喷谢砼在施工前，应将水泥、砂、石，速凝剂按比例干拌配成混合料，调节其水灰比(0.4~0.5之间)立即喷射。

若干拌料堆放时间>20min,不仅影响喷射效果，而且会降低喷射混凝土的强度。

混凝土外加剂主要化学成分
混凝土外加剂的主要化学成分有：
1、无机化学外加剂：包括各种无机盐类、一些金属单质和少量氢氧化物等，如早强剂中的CaCl2和NaSO4、加气剂中的铝粉、防水剂中的氢氧化铝等。

2、有机化学外加剂：这类外加剂占混凝土外加剂的绝大部分，种类极多。

其中大部分属于表面活性剂的范畴，有阴离子型、阳离子型、非离子型及高分子型表面活性剂等。

如减水剂中的木质素磺酸盐、素磺酸甲醛缩合物等。

某些有机化学外加剂本身并不具有表面活性作用，但却可作为优质外加剂。

3、复合化学外加剂：适当的无机物与有机物复合制成的外加剂，往往具有多种功能或使某项性能得到显著改善，这也是“杂交优势”在外加剂技术中的体现，是外加剂的发展方向之一。

外加剂作业指导书引言概述：外加剂是混凝土施工中常用的一种材料，可以改善混凝土的性能和施工工艺。

为了确保外加剂在施工过程中的正确使用，制定外加剂作业指导书是必不可少的。

本文将详细介绍外加剂作业指导书的内容和要点。

一、外加剂的种类和性能1.1 外加剂的种类：常见的外加剂包括减水剂、增强剂、缓凝剂、防水剂等。

1.2 外加剂的性能：外加剂可以改善混凝土的流动性、强度、耐久性等性能。

1.3 外加剂的选择原则：根据混凝土设计要求和施工条件选择合适的外加剂。

二、外加剂的使用方法和注意事项2.1 外加剂的投加方式：外加剂可以直接投入混凝土搅拌机中或者预先与水混合后再加入混凝土中。

2.2 外加剂的用量控制：外加剂的用量应按照生产厂家提供的配合比例进行控制，不得超量使用。

2.3 外加剂的搅拌时间和搅拌顺序：搅拌时间和搅拌顺序对外加剂的效果有重要影响，应按照要求进行操作。

三、外加剂的质量检验和验收标准3.1 外加剂的质量检验：外加剂应符合国家标准或者行业标准的要求，进行质量检验合格后方可使用。

3.2 外加剂的验收标准：验收外加剂时应检查外加剂的外观、性能等指标是否符合要求。

3.3 外加剂的储存和保管：外加剂应储存在阴凉、干燥的地方，避免受潮和阳光直射。

四、外加剂在混凝土施工中的应用技巧4.1 外加剂与混凝土的配合比例：外加剂的加入量应根据混凝土设计配合比例进行调整。

4.2 外加剂的搅拌时间和速度：搅拌时间和速度应根据外加剂的性能和要求进行调整。

4.3 外加剂的施工温度和湿度要求：外加剂的使用应避免在极端温度和湿度下进行，以免影响混凝土的质量。

五、外加剂作业指导书的更新和管理5.1 外加剂作业指导书的定期更新：随着外加剂技术的不断发展，外加剂作业指导书应定期更新，以确保施工质量。

5.2 外加剂作业指导书的管理：外加剂作业指导书应由专业人员编写和管理，确保施工过程中的规范操作。

5.3 外加剂作业指导书的培训和推广：对施工人员进行外加剂作业指导书的培训和推广，提高他们对外加剂的认识和操作技能。

各种混凝土外加剂复配配方混凝土是一种复杂的建筑材料，由水泥、砂、石料和水按照一定比例混合而成。

为了改善混凝土的性能，常常需要添加一些外加剂。

外加剂可以改善混凝土的强度、耐久性、流动性和凝结时间等特性。

下面将介绍几种常见的混凝土外加剂及其复配配方。

1.加速剂配方：加速剂是一种能够加快混凝土凝结和硬化过程的外加剂。

常见的加速剂有硫酸钙、氯化钠、氧化钠等。

加速剂的配方通常包括硫酸钙0.5-3%，氯化钠0.2-2%和氧化钠0.05-0.2%。

2.减水剂配方：减水剂是一种能够降低混凝土水灰比的外加剂，从而改善混凝土的流动性和强度。

常见的减水剂有脱水蔗糖、木聚糖醚等。

减水剂的配方通常包括脱水蔗糖0.1-0.3%和木聚糖醚0.05-0.15%。

3.强度剂配方：强度剂是一种能够提高混凝土强度的外加剂。

常见的强度剂有聚合物乳液、硅酸盐水泥等。

强度剂的配方通常包括聚合物乳液10-20%，硅酸盐水泥5-10%和普通水泥75-85%。

4.抗裂剂配方：抗裂剂是一种能够提高混凝土抗裂性能的外加剂。

常见的抗裂剂有聚合物纤维、玻璃纤维等。

抗裂剂的配方通常包括聚合物纤维0.1-0.3%和玻璃纤维0.05-0.1%。

5.延缓剂配方：延缓剂是一种能够延缓混凝土的凝结和硬化过程的外加剂。

常见的延缓剂有缓凝高岭土、脱水卤石等。

延缓剂的配方通常包括缓凝高岭土2-4%和脱水卤石0.1-0.3%。

6.化学膨胀剂配方：化学膨胀剂是一种能够使混凝土产生膨胀和增加体积的外加剂。

常见的化学膨胀剂有碱式硅酸盐、钙硫铝酸盐等。

化学膨胀剂的配方通常包括碱式硅酸盐1-3%和钙硫铝酸盐0.05-0.2%。

以上所述只是常见的混凝土外加剂复配配方示例，不同的工程和混凝土性能要求可能需要不同的配方。

在实际应用中，应根据具体情况选择合适的外加剂和复配配方，并进行试验验证。

水泥外加剂的种类
1 水泥外加剂的功能
水泥外加剂是水泥的改性剂，是将特殊聚合物和其他添加剂混合
而成的一种混合物，它之所以被称为外加剂，是由于它可以改变水泥
的性能，使其具有更好的性能。

外加剂可以用于提高水泥的流动性和
均匀性，增加水、气比以及调节外加剂流变特性等。

2 水泥外加剂的种类
水泥外加剂的种类比较多，大致可以分为几类：
（1）保水剂类：用于改善水泥的流动性和均匀性，以及减少水泥
的干燥过程中水分蒸发，减少背和效应，减尼克蒸发过程对水泥硬化
强度、耐久性和水分起影响。

这类外加剂包括：硬脂酸类、酯类、琥
珀酸类等。

（2）膨胀剂类：用于产生小量的空气孔以改善水泥基材的耐水性、抗冻性、抗渗性等，从而提高渗水性和耐抗的冻融性及力学性能。

膨
胀剂类外加剂有：多氧乙烷醇、碳化二氧化硅等。

（3）增强剂类：通过改变水泥的流动性和减少水泥的分散度，使
水泥的抗压强度和胶凝材料的抗温度能力进一步提升，如高级粉煤灰、矿渣灰、微晶硅等类。

（4）复合类：混合了上文提到的几种外加剂，以期达到客户更好的地质工程建设效果。

通常，水泥外加剂在水泥性能方面都起着至关重要的作用，可以改善水泥的性能及耐久性，从而满足建筑安全和耐久性要求。

外加剂生产工艺流程
外加剂是一种可以提高水泥或混凝土性能的化学材料。

下面是外加剂的生产工艺流程。

第一步：原料准备
外加剂的主要原料包括水泥、矿渣粉、粉煤灰、石膏、助磨剂、外加剂原料等。

首先需要对这些原料进行筛选和预处理，确保原料的质量和纯度。

第二步：原料的配比和混合
根据外加剂的配方，将原料按一定比例进行称重和混合。

为了保证混合均匀，可以采用机械搅拌或其它辅助设备进行混合。

第三步：研磨
将混合好的原料送入研磨机进行粉碎。

研磨的目的是将原料的颗粒尺寸控制在一定范围内，提高颗粒的表面积，增加反应速度和活性。

第四步：干燥
将研磨好的原料送入干燥设备中进行干燥，去除原料中的水分。

干燥的目的是保证原料的质量和稳定性。

第五步：粉体处理
将干燥好的原料送入粉体处理设备中，进行筛分和分级。

粉体处理的目的是将原料的颗粒分布控制在一定范围内，提高产品的均匀性和稳定性。

第六步：调整和调试
根据产品的要求，可以对原料的配比、研磨时间和温度等进行调整和调试，以保证最终产品的性能和质量。

第七步：包装和储存
将调整好的产品进行包装和储存。

通常可以使用纸袋、散装等方式进行包装，同时需要将产品储存在密封干燥的环境中，以防止产品吸湿和变质。

以上就是外加剂生产工艺流程的基本步骤。

在实际生产中，还需要严格控制每个步骤的工艺参数和质量指标，以确保产品的稳定性和一致性。

外加剂的生产工艺流程可以根据不同的产品和要求进行调整和优化，以提高产品的性能和市场竞争力。

外加剂的适用范围目前，建筑工程中应用较多和较成熟的外加剂有减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、膨胀剂、防冻剂、泵送剂、防水剂等。

( 1 )混凝土中掺入减水剂，若不减少拌合用水量，能显著提高拌合物的流动性；当减水而不减少水泥时，可提高混凝土强度；若减水的同时适当减少水泥用量，则可节约水泥。

同时，混凝土的耐久性也能得到显著改善。

( 2 )早强剂可加速混凝土硬化和早期强度发展，缩短养护周期，加快施工进度，提高模板周转率，多用于冬期施工或紧急抢修工程。

( 3 )缓凝剂主要用于高温季节混凝土、大体积混凝土、泵送与滑模方法施工以及远距离运输的商品混凝土等，不宜用于日最低气温5°C以下施工的混凝土，也不宜用于有早强要求的混凝土和蒸汽养护的混凝土。

缓凝剂的水泥品种适应性十分明显，不同品种水泥的缓凝效果不相同，甚至会出现相反的效果。

因此，使用前必须进行试验，检测其缓凝效果。

( 4 )引气剂是在搅拌混凝土过程中能引入大量均勻分布、稳定而封闭的微小气泡的外加剂。

引气剂可改善混凝土拌合物的和易性，减少泌水离析，并能提高混凝土的抗渗性和抗冻性。

同时，含气量的增加，混凝土弹性模量降低，对提高混凝土的抗裂性有利。

由于大量微气泡的存在，混凝土的抗压强度会有所降低。

引气剂适用于抗冻、防渗、抗硫酸盐、泌水严重的混凝土等。

( 5 )膨胀剂能使混凝土在硬化过程中产生微量体积膨胀。

膨胀剂主要有硫铝酸钙类、氧化钙类、金属类等。

膨胀剂适用于补偿收缩混凝土、填充用膨胀混凝土、灌浆用膨胀砂浆、自应力混凝土等。

含硫铝酸钙类、硫铝酸钙-氧化钙类膨胀剂的混凝土（砂浆）不得用于长期环境温度为80°C以上的工程；含氧化钙类膨胀剂配制的混凝土（砂浆）不得用于海水或有侵蚀性水的工程。

( 6 )防冻剂在规定的温度下，能显著降低混凝土的冰点，使混凝土液相不冻结或仅部分冻结，从而保证水泥的水化作用，并在一定时间内获得预期强度。

含亚硝酸盐、碳酸盐的防冻剂严禁用于预应力混凝土结构；含有六价铬盐、亚硝酸盐等有害成分的防冻剂，严禁用于饮水工程及与食品相接触的工程；含有硝铵、尿素等产生剌激性气味的防冻剂，严禁用于办公、居住等建筑工程。

混凝土中添加外加剂的标准一、引言混凝土是建筑工程中常用的材料，它的性能直接关系到建筑物的安全和耐久性。

为了改善混凝土的性能，人们开始研究添加外加剂的方法。

外加剂是指在混凝土中添加的一种化学物质，能够改善混凝土的性能，如增强强度、降低水泥用量、提高抗裂性等。

本文将详细介绍混凝土中添加外加剂的标准。

二、外加剂分类1. 水泥外加剂2. 矿物掺合料外加剂3. 高性能混凝土外加剂4. 防水、防冻外加剂5. 其他特殊功能外加剂三、水泥外加剂标准水泥外加剂包括缓凝剂、加速剂、减水剂、膨胀剂等。

其标准如下：1. 缓凝剂：应符合GB8076-2008中的规定。

2. 加速剂：应符合GB8076-2008中的规定。

3. 减水剂：应符合GB8076-2008中的规定。

4. 膨胀剂：应符合GB8076-2008中的规定。

四、矿物掺合料外加剂标准矿物掺合料外加剂包括粉煤灰、矿渣粉等。

其标准如下：1. 粉煤灰：应符合GB/T1596-2005中的规定。

2. 矿渣粉：应符合GB/T18046-2008中的规定。

五、高性能混凝土外加剂标准高性能混凝土外加剂包括高效减水剂、高效增强剂、高效稳定剂等。

其标准如下：1. 高效减水剂：应符合JG/T223-2007中的规定。

2. 高效增强剂：应符合JG/T223-2007中的规定。

3. 高效稳定剂：应符合JG/T223-2007中的规定。

六、防水、防冻外加剂标准防水、防冻外加剂包括防水剂、防冻剂等。

其标准如下：1. 防水剂：应符合GB/T18473-2008中的规定。

2. 防冻剂：应符合GB/T26527-2011中的规定。

七、其他特殊功能外加剂标准其他特殊功能外加剂包括防腐剂、防火剂、纤维增强剂等。

其标准如下：1. 防腐剂：应符合GB/T18474-2008中的规定。

2. 防火剂：应符合GB/T8624-2012中的规定。

3. 纤维增强剂：应符合JG/T3064-1999中的规定。

八、添加外加剂的比例根据不同外加剂的性质和用途，添加的比例也有所不同。

外加剂规范外加剂是指在原料医药物质中加入一定量的辅料，以增加药物的稳定性、溶解性、吸收性、可持续性等特性，提高药物的效果和质量。

外加剂规范是对外加剂使用的一系列规定和指导，旨在确保外加剂的质量和使用安全。

下面是外加剂规范的一些要点，以供参考。

1. 外加剂的选择：在选择外加剂时，应根据药物的性质和应用需要，选择具有相应功能的外加剂。

如在制造口服药物时，可以选择增加溶解性的助溶剂；在制造注射剂时，可以选择增加稳定性的防腐剂等。

2. 外加剂的质量检验：生产企业应对外加剂进行质量检验，确保外加剂符合国家药典或企业内部标准的要求。

质量检验包括外观、pH值、水分含量、溶解度、残留溶剂等指标的测试。

3. 外加剂的使用量：外加剂的使用量应符合药物的标准剂量要求，且不能超过安全范围。

生产企业应制定相应的使用量记录和监控制度，确保外加剂使用量符合规范。

4. 外加剂的配伍禁忌：外加剂的配伍禁忌是指某些外加剂不能同时使用，否则可能产生不良反应或降低药物效果。

生产企业应建立配伍禁忌数据库，对已知的配伍禁忌进行记录和警示，避免不必要的风险。

5. 外加剂的储存和使用环境：外加剂在储存和使用过程中，应避免暴露在高温、潮湿、阳光直射等有害环境中。

生产企业应建立外加剂的储存和使用环境控制制度，确保外加剂的质量和效果。

6. 外加剂的不良反应报告：如果发现外加剂使用后出现不良反应，生产企业应及时报告，并配合相关部门进行调查和处理。

同时，还需要建立外加剂的不良反应记录和溯源制度，确保外加剂安全使用。

总之，外加剂规范是确保外加剂质量和使用安全的重要指导文件，厂家和使用者应按照规范的要求进行操作，以保证药物的质量和疗效。

同时，相关部门也应加强监督和管理，对外加剂的生产、使用等环节进行监控，保障公众的用药安全。