热力站施工方案
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热力站施工方案(2)
均压站至桥设备、管线、站外地埋管线拆除施工方案编制单位：沈阳世创工程集团有限公司目录第一章编制说明............................................................................................ 错误!未定义书签。
第一节编制依据 0第二节编制原则 0第三节工程概况 0第四节工程工期 0第五节总体目标 (1)第二章工程主要施工方法及施工方案 (2)第一节施工前的准备工作 (2)第二节供热设备与管道拆除方案 (3)第三节供热设备与管道安装方案 (4)第三章施工项目管理组织机构 (10)第四章主要劳动力、机械设备安排 (10)第一节劳动力安排及保证措施 (10)第二节主要施工机械设备及进场计划 (11)第五章质量、安全和文明施工目标及保障措施 (12)第一节质量目标及保障措施 (12)第二节安全目标及保障措施 (14)第三节文明施工的技术组织措施 (16)第六章确保工期保障措施及施工进度计划控制 (18)第一节工程总控计划 (18)第二节工程进度控制计划 (18)第三节工期保证措施 (19)第七章降低工程造价措施 (19)2第一节编制依据本方案为施工组织设计纲要,是按照本工程项目的有关规定为前提，依据有关标准、规范编制。
一、依据的国家规范、行业标准：（1）《城市供热管网工程施工及验收规范》（2）《城市供热管网工程施工质量检验评定标准》（3)《城市直埋供热管道工程技术规定》(4)《城市热力网设计规范》（5)《设备及管道保温技术通则》（6）《工业设备及管道防腐工程施工及验收规范》第二节编制原则1、充分尊重发包方的利益和要求，积极响发包方有关安全、环保、质量、工期、技术、经济、合同等方面的规定；2、体现本公司对该项目的重视,采用标准化、规范化、程序化的项目管理模式,并选派富有经验、高素质管理人员组建项目部.3、根据现有资料和条件,充分考虑工期因素，从经济最合理的出发点进行编制，提供合理、完整、并且尽可能详细的施工组织设计；4、根据现场勘察条件，制定完备的施工技术措施，达到质量、进度、安全、经济的最佳组合，建设精品工程；保证运营安全；第三节工程概况1、工程名称：沈煤集团红阳热力公司一次网均压站及室外地埋保温管道改造2、建设地点：太子河均压站至桥3、工程项目施工类型:站内原有设备均压罐拆安,工艺管道拆按、阀门管件安装改造等工程。
热力站施工方案
热力站施工方案1. 引言热力站是一个能够向周围房屋供应热能的重要设施。
它起到连接热源和用户的枢纽作用，需要在设计和施工过程中充分考虑安全、效率和可持续性的因素。
本文档旨在提供一个热力站施工方案，以确保施工过程的顺利进行和施工质量的保证。
2. 施工准备在开始施工前，需要进行以下准备工作：2.1 环境调查进行环境调查，了解施工现场的地貌、地质、地下管线等情况，以便合理安排施工方案并避免可能的隐患。
2.2 材料准备准备需要用到的施工材料，包括管道、管件、阀门、绝热材料等。
确保材料的质量符合相关标准，并根据实际需要进行合理的储备。
检查施工所需设备的完好情况，包括挖掘机、输送机、起重机等。
确保设备安全可靠，能够满足施工要求。
2.4 人员组织组织专业施工人员，并根据施工规模和工期合理安排人员的工作任务和班次。
确保人员的技术能力和工作素质符合要求。
3. 施工流程热力站的施工主要包括以下几个步骤：3.1 基础施工根据设计要求和土质情况，进行基础的施工工作。
这包括地面平整、基础开挖、混凝土浇筑等步骤。
在施工过程中要确保基础的稳固和符合设计要求。
将热力站所需的各类设备进行安装，包括热交换器、泵组、阀门等。
安装过程中需按照设备的技术要求进行操作，并确保设备的安全运行。
3.3 管道敷设根据设计要求，进行热力站与周围房屋之间的管道敷设工作。
施工过程中需保证管道的整齐、牢固和与周边环境的良好适应性。
3.4 绝热处理对管道进行绝热处理，以减少热能的损失。
可以采用保温材料进行包裹，确保热力站供暖系统的高效运行。
3.5 调试与检验在施工完成后，对热力站进行调试和检验。
包括测试设备的运行状况、检查管道的漏水情况、检测阀门的密封性等。
确保热力站的可靠性和安全性。
4. 施工质量控制为确保施工质量，在施工过程中需要进行质量控制。
以下为一些常用的质量控制方法：4.1 工艺文件编制详细的工艺文件，记录施工过程中的关键环节和要点。
工艺文件要准确、清晰，以指导施工人员的具体操作。
热力站工程施工方案
热力站工程施工方案一、设备场外运输（一）设备运输前准备工作运输前对运输路线进行地面平整和勘察工作，保证车辆顺利进入施工现场。
吊运使用的机具及索具在使用前进行检查验收，作好运输前的各项准备，设专人负责落实此项工作。
（二）设备运输1、设备由场外至施工现场的运输，采用汽车结合汽车吊的方式，运输时应用钢丝绳固定牢固，行车应平稳，尽量减少振动，防止运输过程中发生滑动或倾倒；在施工现场运输时，可采用卷扬机结合钢板滚杠运输，垂直运输可采用卷扬机结合滑轮的2、在设备运输前，需对现场情况及运输路线进行检查，确保运输路线畅通，对于必要的部位需搭设运输平台和垂直吊装平台。
3、设备运输须由起重工作业，电工配合进行。
4、设备运输注意事项（1）设备吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在设备的吊钩上，吊钩应对准中心，吊索与铅垂线的夹角不得大于30°。
（2）设备搬运过程中不应有冲击或严重振动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在重心以下，以防倾斜。
（3）对体积较大的设备在搬运过程中，应采取防倾倒措施，同时避免碰撞和剧烈振动，以免损坏设备。
5、设备搬运可采用汽车配吊装设备直接运到施工现场。
设备进入施工现场时，按已勘察好的指定的洞口进入。
6、一般在设备进入位置后，临安装前再开箱检验。
（三）大中型设备倒运方式1、大中型设备主要集中利用土建预留的侧墙孔洞及未封顶部，就近进行垂直吊装，进入站内后再做平移倒运。
2、设备吊装必须慎重确定吊装地点和吊装机械，即保证吊装过程中的稳定性又不损坏设备，必要时应对设备关键部位采取包扎防护。
吊装前现场充分协调好与土建专业吊装孔相关使用和安排，制定周密的垂直吊装计划与相应的平倒计划，减少吊装孔地面区域的占压和站内倒运通道的占压。
3、吊运主要利用机械吊装方式进行垂直吊运。
机械吊装要根据现场的实际情况与环境要求，选用安全可靠的垂直吊装机械设备，正确选择吊装机械。
4、部分大中型设备运至站内后平移倒运，大型整体设备采用走滚法平移至安装位置。
热力站施工方案
施工组织设计方案＊＊建筑工程有限公司目录一、编制说明及依据二、工程概况及主要特点三、施工准备四、施工方案五、质量保证措施控制及质保体系六、安全保证措施及保证体系七、工期保证措施及组织机构八、文明施工现场管理措施九、环保措施十、消防措施集中供热工程质量控制体系一、编制说明及依据1。
1编制说明本施工组织设计是为的＊*＊热力站设备安装工程编制的。
根据前期类似工程施工所获得的现场经验，以及对招标文件、技术资料、现行规范的理解，并针对热力站的个性特点,准确合理编制而成.1。
2编制依据1.2.1 热力站设备安装工程招标文件。
1.2。
2 业主提供的有关图纸、技术要求。
1。
2。
3 同类工程现场施工经验。
1。
2。
4 《工业管道工程施工及验收规范》GB50235-——97《城市供热管网工程质量检验评定标准》CJJ28———2004《建筑安装工程安全操作规范》二、工程概况及主要特点工程概况热力站是供热工程的配套项目，是承接一次网，经板式换热器进行介质冷热温度的交换，并通过其它附属设备(循环泵等)提供给用户。
三、施工准备3.1 组织有关技术、施工人员勘察现场，落实现场“三通一平"情况，对现场影响施工展开的因素,应马上解决、以保证人员进场，设备、材料、车辆顺利进入。
3.2 资料员应根据会商结果，将工程分项的资料内容、表格准备齐全，施工方案提供给业主、监理及时审批并提供开工报告。
随工程进展情况,随时办理各项目的检查验收工作，做到工程竣工时资料齐全。
3。
3 对关键部位，特殊工种的各项要求建立考核指标，加强上岗培训，考试合格持证上岗。
依据图纸对泵口软连接,管件，法兰等部位可进行提前预制，以提高工程进度。
四、施工方案4.1 施工程序根据换热站的工艺流程制定施工工序4.2 设备安装工艺4。
2。
1 板式换热器安装(以下简称板换)1、设备验收对板换进行外观检查应做到如下标准：螺栓无松动、棱角无碰撞、板换进出口封闭严密、板换换热片排列整齐、胶垫无外露、板换型号与图纸要求符合、其他资料齐备(出厂合格证、技术参数等),换热片前后尺寸一致，无异常变形，并在运输前集中进行单台水压试验，合格后即运输.2、板换基础检查、验收（1) 根据图纸确定基础位置，测定标高,使用侧尺测定地脚螺栓孔的深度及长宽。
换热站(热力站)施工组织设计施工方案
**热力站施工组织设计编制：审核：批准：********工程集团有限公司年月日目录一、工程概况----------------------------------------二、施工技术与方案----------------------------------1，施工规范及验收依据·······································2，换热机组安装方案·········································3，泵类安装·················································4，水箱的制作与安装·········································5，管道及附件安装方案·······································6，阀门、压力仪表安装·······································7，配电柜安装···············································8，除锈防腐·················································9，试压·····················································10，保温····················································11，系统调试················································三、施工组织计划与措施------------------------------1，开工前需要做好的施工准备工作·····························2，项目管理人员配置及劳动力计划·····························3，拟投入的机械、设备及进场计划4，质量计划与保证措施·······································5，进度计划及保证措施·······································6，安全文明施工管理·········································2015年天津市**热力有限公司**供热工程**热力站施工组织设计一、工程概况本工程为2015年天津市**热力有限公司**供热工程**热力站，施工地点位于西青区中北镇，供热主体为澜湾广场和澜湾花园，分一期和二期工程两部分，工程内容包括设计安装全自动换热机组3套，一期2套换热机组，设计热负荷为Q6098kw，二期1套机组设计热负荷为Q480kw；管道安装包含螺旋焊接钢管ø325*7/50米，ø273*6/110米，ø219*6/10米，直缝焊接钢管DN150/140米，DN125/10米，DN100/100米，DN80~DN25/107米，管件安装包含阀门、弯头、变径等；设备系统其他安装包含循坏水泵2台，补水泵2台，除污器3台，2*2*1.5水箱1个等；以及设备相关电气、仪表系统的所有安装。
热力站安装工程施工方案
热力站安装工程施工方案热力站是供热系统的核心设施，负责将热能从热源输送到各个用户，因此其施工工程非常重要。
下面，我将为您提供一个热力站安装工程施工方案。
一、工程准备1.确定工程范围和施工要求，并编制详细的施工方案。
2.成立施工组织机构，指定项目经理和各个施工班组的负责人。
3.采购所需的施工材料和设备，并进行仔细的检查和验收。
4.组织专业技术人员进行安全、环保和质量的培训，确保工程施工符合相关的法规和标准要求。
二、基础工程施工1.进行地质勘察和土壤测试，确保热力站的基础承载能力足够。
2.根据设计图纸进行基坑开挖和土方回填，确保热力站建筑物的基础平稳牢固。
3.进行地基处理，如夯实或灌浆，确保基础层的均匀和稳定。
4.进行地基加固，如桩基或地基扩宽，以增加热力站建筑物的抗震能力。
三、建筑工程施工1.根据设计图纸进行热力站建筑物的施工，包括地面和地下建筑物。
2.安装建筑物的结构，如钢结构梁柱和混凝土构件，确保建筑物的稳定和安全。
3.进行建筑物的排水和防水施工，确保建筑物内部的干燥和防漏。
4.安装建筑物的门窗和屋顶，保证建筑物的密闭性和保温性能。
四、设备安装工程施工1.安装热力站的锅炉、换热器和泵等主要设备，确保设备的稳定运行和效率。
2.进行设备的接管和调试，确保设备能够顺利投入使用。
3.安装热力站的控制系统和监测设备，确保热力站的运行和管理的自动化。
4.进行系统的试运行和调试，确保热力站的各项设备和管道的运行正常。
五、管道铺设工程施工1.安装输热管道和阀门，确保热能能够顺利输送到各个用户。
2.进行管道的焊接或连接，确保管道连接紧密和气密。
3.进行管道的绝热施工，确保热能不会散失和浪费。
4.进行管道的压力测试，确保管道的耐压性能和安全性。
六、规范验收和竣工1.进行热力站的竣工验收，包括各个施工工程的验收和安全、质量的检查。
2.编制热力站的运行和维护手册，确保热力站的长期稳定运行。
3.进行热力站的竣工交接，包括施工单位和使用单位之间的交流和协商。
热力站施工方案
目录一、工程概况及特点 2二、施工准备 3三、施工程序 4四、施工方法及技术要求 4五、安全、质量保证措施 20六、施工进度及劳动力配备计划 23七、工机具计划 24八、附录 27一、工程概况及特点1.1工程概况换热站作为大同市2×50MW城市集中供热工程的配套设施，具有十分重要的地位，是大同市市委、市政府为大同市人民办的一件好事，它既净化了空气，改善了环境，又节约了能源，是一项为人民造福的工程，是大同市重点工程。
邱家角北热力站现状供热面积为15.0万平方米，采暖热负荷10.5MW。
1.2工程主要特点1.2.1占地少，节约能源，故障维修率低，使用寿命长。
1.2.2工程设计采用了新技术、新设备，质量要求高，对施工工艺的要求较严格。
1.3主要实物量及技术参数1.3.1主要实物量1.3.2技术参数一次网流量16.4T/h，供/回水温度120/65℃二次网流量360T/h，供/回水温度85/60℃设计补水量： 7.2T/h控制静水压力： 0.2～0.25Mpa安全阀启动压力： 0.3Mpa管网工作压力：一次网：1.6Mpa二次网：0.6MPa二、施工准备2.1设置生活基地，主要在施工现场附近以租赁房屋为主。
2.2根据现场实际情况设置施工场地，即材料堆放场地和机具、设备停置场地，必要时由建设单位协助提供。
2.3妥善安排施工现场的临时水源、电源、照明等。
2.4要求甲方为施工单位提供尽可能详细、全面的技术文件及图纸，并进行必要的技术交底。
2.5编写技术交底；进行焊接工艺试验；对焊工进行技术培训及考核。
2.6组织施工队伍进场，对施工队伍进行入场前的质量意识、安全教育和技术交底2.7组织施工设备和机具进场，施工机具及设备进场应检修完毕，保养良好。
2.8对施工现场周围进行清理，保证施工现场清洁、整齐，以便施工。
三、施工程序3.1根据热力站的工艺，其施工程序如下：3.2在安装过程中，根据具体情况，酌情穿插作业，以提高作业效率。
换热站(热力站)施工组织设计(施工方案)
换热站(热力站)施工组织设计(施工方案)2015年，XX市进行了****热力XX****工程的编制、审核和批准。
本文将介绍该工程的施工技术与方案以及施工组织计划与措施。
一、工程概况该工程包括换热机组、泵类、水箱、管道及附件、阀门、压力仪表和配电柜等设备的安装，以及除锈防腐、试压、保温和系统调试等工作。
二、施工技术与方案1.施工规及验收依据施工过程中，需要遵守相关的施工规范和验收标准，确保工程质量。
2.换热机组安装方案换热机组的安装需要考虑设备的重量、尺寸和安装位置等因素，制定合理的安装方案。
3.泵类安装泵类安装需要考虑管道系统的布局和泵的选型，确保泵的运行效率和安全性。
4.水箱的制作与安装水箱的制作需要考虑材料的选用和制作工艺，安装需要考虑水箱的位置和支撑方式。
5.管道及附件安装方案管道及附件的安装需要考虑管道系统的布局、管道材料的选用和附件的安装方式等因素。
6.阀门、压力仪表安装阀门和压力仪表的安装需要考虑管道系统的布局和阀门、压力仪表的选型，确保系统的正常运行。
7.配电柜安装配电柜的安装需要考虑电气系统的布局和配电柜的选型，确保电气系统的安全稳定。
8.除锈防腐除锈防腐是保证管道系统长期运行的重要工作，需要使用适当的除锈和防腐材料进行处理。
9.试压试压是检验管道系统密封性能的重要工作，需要按照相关标准进行操作。
10.保温保温是保证管道系统热损失最小化的重要工作，需要使用适当的保温材料进行处理。
11.系统调试系统调试是保证管道系统正常运行的重要工作，需要进行全面的测试和调试。
三、施工组织计划与措施1.开工前需要做好的施工准备工作开工前需要制定详细的施工计划和安全措施，确保施工过程中的安全和质量。
2.项目管理人员配置及劳动力计划项目管理人员需要具备丰富的施工经验和专业知识，劳动力计划需要合理配置，确保施工进度和质量。
3.拟投入的机械、设备及进场计划机械和设备的选型需要符合工程要求，进场计划需要合理安排，确保施工进度和质量。
热力站室内工艺管道安装施工方案
热力站室内工艺管道安装施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 材料及主要工具准备 (5)2.2 人员预备 (5)2.3 施工现场布置 (6)三、工艺管道安装 (7)3.1 管道敷设原则 (9)3.2 管道连接方式 (10)3.3 管道支架制作与安装 (11)3.4 管道试压与清洗 (12)四、安全及文明施工措施 (13)4.1 安全防护措施 (14)4.2 文明施工管理 (15)五、施工进度计划与资源配置 (16)5.1 施工进度计划 (17)5.2 资源配置计划 (17)六、质量管理与验收标准 (18)6.1 质量管理目标 (19)6.2 验收标准 (20)七、应急预案与风险管理 (21)7.1 应急预案制定 (22)7.2 风险因素识别与控制 (22)一、前言随着城市化进程的加快，热力站作为城市供暖系统的重要组成部分，其室内工艺管道安装施工质量直接影响到供暖效果和居民生活质量。
为了确保热力站室内工艺管道安装施工的质量和安全，本方案对热力站室内工艺管道安装施工进行了详细的规划和设计。
本方案主要针对热力站室内工艺管道的安装施工，包括管道的选型、敷设、连接、密封等方面的内容。
在制定本方案时，我们充分考虑了热力站的实际工程特点和施工条件，力求做到合理、可行、安全、经济。
我们还将结合国家和行业的相关标准、规范和技术要求，对本方案进行严格的审核和完善。
在实际施工过程中，我们将严格按照本方案的要求进行操作，确保热力站室内工艺管道安装施工的质量和安全。
我们还将加强对施工现场的管理，提高施工人员的技术水平和安全意识，确保整个施工过程顺利进行。
1.1 编制依据本方案的编制首先依据热力站室内工艺管道的设计施工图纸，包括管道布局、尺寸、材质等详细参数。
参考国家及地方相关管道施工的技术规范与标准，确保施工过程的规范性和科学性。
在实际编制过程中，我们对施工现场进行了详细的勘查与调研。
热力站施工方案
第一章、编制说明第一节、编制依据一、三河市新天地小区二期工程招标文件；二、三河市新天地小区二期工程换热站设计施工图；三、现场勘察取得的资料、数据；四、相关施工及验收规范。
第二节、编制原则以满足业主期望为目标，按照“技术领先、资源可靠、施工科学、组织合理、一、二、三、四、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）五、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—98）六、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275—98）七、板式换热机组（CJ/T191-2004）八、北京市热力集团供热系统技术标准和室外热力管线施工的有关标准、规范第二章、分项工程施工方案第一节、工程概况及规模一、工程概况本工程为三河市新天地小区二期热力站工程，热力站建在建筑物地下车库地下一层，站内梁下净空4.2米。
站内设三个系统，供热面积为83905平方米，采暖季总负荷为17100千瓦，低区(商业)采暖热负荷为12900KW,高区采暖热负荷为4200KW,热交换间设板式换热机组三台、低区俩套、高区一套、每套换热机组设板式换热机组24、由于施工区域在院内，紧邻四环路，为达到国家、北京市相关安全文明施工及环保要求，加强现场文明施工、环保等工作的管理。
第三节、施工部署一、指导思想根据业主要求并结合本工程的特点，为确保高质量、高水平地完成全部工程项目，本工程将配备优秀的管理人员、高素质的施工队伍、先进的施工设备，运用科学、合理的施工工艺，并在施工的全过程中贯彻如下施工指导思想：1、以人为本，加强管理——以人为核心，成立强有力的领导班子，确保政令畅通；以保工期、做合格产品、重环保为目标，以合同为依据，强化施工现场各项管理工作，充分挖掘生产要素的潜力，确保目标的实现。
2、技术先进，设备领先——严格控制，对施工全过程实施严谨、科学的监控，推行自检、互检、旁站监控，以数据说话，使施工全过程处于施组策划可控技术方案之中。
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施工组织设计方案**建筑工程有限公司目录一、编制说明及依据二、工程概况及主要特点三、施工准备四、施工方案五、质量保证措施控制及质保体系六、安全保证措施及保证体系七、工期保证措施及组织机构八、文明施工现场管理措施九、环保措施十、消防措施集中供热工程质量控制体系一、编制说明及依据1.1编制说明本施工组织设计是为的***热力站设备安装工程编制的。
根据前期类似工程施工所获得的现场经验，以及对招标文件、技术资料、现行规范的理解，并针对热力站的个性特点，准确合理编制而成。
1.2编制依据1.2.1 热力站设备安装工程招标文件。
1.2.2 业主提供的有关图纸、技术要求。
1.2.3 同类工程现场施工经验。
1.2.4 《工业管道工程施工及验收规范》GB50235---97《城市供热管网工程质量检验评定标准》CJJ28---2004《建筑安装工程安全操作规范》二、工程概况及主要特点工程概况热力站是供热工程的配套项目，是承接一次网，经板式换热器进行介质冷热温度的交换，并通过其它附属设备(循环泵等)提供给用户。
三、施工准备3.1 组织有关技术、施工人员勘察现场，落实现场“三通一平”情况，对现场影响施工展开的因素，应马上解决、以保证人员进场，设备、材料、车辆顺利进入。
3.2 资料员应根据会商结果，将工程分项的资料内容、表格准备齐全，施工方案提供给业主、监理及时审批并提供开工报告。
随工程进展情况，随时办理各项目的检查验收工作，做到工程竣工时资料齐全。
3.3 对关键部位，特殊工种的各项要求建立考核指标，加强上岗培训，考试合格持证上岗。
依据图纸对泵口软连接，管件，法兰等部位可进行提前预制，以提高工程进度。
四、施工方案4.1 施工程序根据换热站的工艺流程制定施工工序4.2 设备安装工艺4.2.1 板式换热器安装(以下简称板换)1、设备验收对板换进行外观检查应做到如下标准：螺栓无松动、棱角无碰撞、板换进出口封闭严密、板换换热片排列整齐、胶垫无外露、板换型号与图纸要求符合、其他资料齐备(出厂合格证、技术参数等)，换热片前后尺寸一致，无异常变形，并在运输前集中进行单台水压试验，合格后即运输。
2、板换基础检查、验收(1) 根据图纸确定基础位置，测定标高，使用侧尺测定地脚螺栓孔的深度及长宽。
(2) 基础表面清理干净，地脚螺栓孔内无积水杂物，基础外观无裂纹空洞等缺陷。
(3) 为使二次灌浆层与基础能很好的结合，基础表面铲麻。
3、板换就位板换就位的关键在于吊装上基础，施工中应设计制作专用的门型吊装架，并配有200×200×2000的方型道木，由于板换的特殊外型，在将板换吊离地面时应随时将其底座衬平，以保证设备稳定。
吊装门架尺寸：材料选用Ф108×6无缝钢管，高度根据设备定，宽度超过基础200mm，倒链选用5 t倒链，槽钢[18，角钢∠70 。
钢丝绳选用Sp=0.3δb D2≥KS D(钢丝绳直径)≥(3×4000kg/0.3×155)1/2=16mm。
稳定架门架门架板换枕木枕木4、板换找平找正门架底座基础板换设备就位后，先进行初找，每个地脚螺栓应有两组垫铁，垫靠位置应置于地脚螺栓受力部位，每组垫铁应放置整齐，其入深应超过地脚螺栓，每组垫铁数量不应超过3块，与基础面接触点均匀，外漏部分不得超过30mm，每组垫铁均匀受力垫铁块均压实、压紧。
可用塞尺进行检查。
设备正表面弹出中心线与基础纵向中心线垂直，使用磁力线坠测量正面、侧面的板换垂直度，并通过垫铁块进行调整。
地脚螺栓放置应自然下垂，铅垂度应小于1%，不贴住孔壁，螺栓底端不应碰孔底，其距离均不小于15mm ，地脚螺栓放置前应清除油污。
螺母及垫圈与设备底座间完全接触。
地脚螺栓浇灌后，将螺母手紧即可。
灌浆宜采用细碎石砼凝土，其强度应比基础强度高一号，捣实时注意地脚螺栓不应倾斜。
待砼达到强度的75%后方能进行紧固，随时测量板换垂直度并随时调整。
达到规范要求后，紧固地脚螺栓，其螺栓应露出螺母3-4丝，并在丝头上涂抹黄油。
设备找正工作完成后选优质彩条布进行遮护，防止意外损伤和各种污染。
4.2.2 泵类设备安装工艺1、泵开箱验收经与图纸核对无误，采用8 t吊车配合130车进行装运，吊装时应将钢丝绳提吊在包装箱底部，整体装车。
途中捆绑紧固，注意滑动，摔倒。
到现场后会同业主、监理进行开箱验收，主要检查以下内容：外观：泵及泵座无裂纹，电机外壳无挤压变形，泵进出口法兰眼数量，水线清晰，泵口封堵完好。
资料：说明书、产品合格证书、技术参数数据完整。
配件;放气阀、地脚螺栓、泵体螺栓有无缺陷、出厂时密封部位有无拆卸现象、电机吊耳是否牢固。
盘车;检查泵体进出口有无杂物并手动进行盘车。
盘车应灵活，无卡阻、无异常声音。
检查合格后填写开箱验收记录，对有问题的泵，恢复外包装，等候业主、监理的处理意见。
2、泵设备基础检查验收泵的就位因泵设备高度，重量小于板换，可利用板换吊装机具，进行泵设备就位。
吊装中，为保护电机防护罩，应加工特别的吊装工具，使吊具与防护罩隔离，以防挤压电机外壳。
门架吊具垫铁配置参考板换基础循环泵3、泵设备找平、找正泵的纵向、横向水平度在安装工艺中应以其加工面为准，可选择四块同规格磁块吸附在泵座上，并横架水平仪，调整其水平度，在精找过程中，其水平度应以框式水平仪为准，并参考泵进出水口法兰面是否垂直。
整体安装的泵，纵向水平偏差不应大于0.1/1000，横向水平偏差不应大于0.2/1000。
找平找正严禁借地脚螺栓进行调整，在管道连接后，应复核水平度，管道与泵法兰应自然连接，泵进出口不能承受管道重量，同时避免在靠近泵管道上进行焊接、气割，防止焊渣进入泵内。
4.2.3 水箱、软水器安装工艺1、水箱现场就位前将枕木用沥青漆刷2遍，凉干后放在基础上。
水箱底板在现场焊接(两面焊)为防止焊接变形，可在图示位置点焊12#槽钢，焊接完成后，底面刷沥青漆两遍并吊装放置在枕木上。
底板定位后，焊临时吊杆(DN70)上挂1t倒链，进行侧板安装。
侧板安装前按照标准图集将角钢拉筋点焊在侧板上，与底板接合部位应预留角钢位置，不影响边缝焊接。
2 槽钢约束1 焊接顺序1 焊缝2水箱侧板拼接图立缝拼接应按标准图搭接吊装杆倒链水箱拼接完成，加强角钢点焊完成均已固定，斜撑可进行焊接。
选择两台焊机对称进行施焊，水箱侧板随时复核水箱几何尺寸，防止水箱变形，基础全部焊接完成后，拆除临时固定架，并按要求及现场情况将水箱附属配件全部焊完(泄水口、溢水口、液位旋塞等)，水箱内部刷两遍红丹防锈漆。
4.2.4 集分水器、除污器安装1、集、分水器安装① 架设集、分水器支架牢固，支架后背应焊接加强钢板或加强角钢。
② 两支架水平度应保证在1/1000，长短一样。
③集、分水器就位后，其纵向中心线应一致，用50扁钢煨制固定圈，扁钢两端焊接∠40角钢，打眼穿M16螺栓与支架固定，同时在集分水器圆弧底点焊角钢，以防止转动。
吊装杆倒链钢丝绳集分水器托架墙2、除污器安装① 除污器按照图纸要求核对规格与左右旋方向。
②排污检查孔尽可能安装在便于检修的位置，严禁在设备上拉弧使设备擦伤，检查设备法兰的水平度和垂直度，以便于配管。
③地脚螺栓的固定参照板换设备布置，在设备就位前注意地脚螺栓孔与设备支座是否一致，若不一致可将地脚螺栓用δ=10mm钢板引出，或将地脚螺栓孔加倍留出。
4.3 管道安装工艺管径DN150以上采用8 t吊车及15 t拖车运输至现场卸车，堆放整齐，严禁管道碰撞，用编织袋将管口封堵。
站内吊车臂不能及处，采用滚杠滚移法运输，现场会同业主，监理对管材进行外观检查，并附有合格证书。
4.3.1 管道下料加工(1)管材切割宜采用机械(小管径)或氧—乙炔焰，管子下料应考虑到坡口，焊缝间隙。
(2)管子切口表面应平整，无裂纹、熔渣、氧化物、毛刺等，用角尺进行检查。
(3)管道坡口采用角磨机加工，形式为“V”型坡口，夹角为70±50°焊接区域20mm内无锈皮，有金属光泽。
4.3.2 管道焊接管道连接不得使用强力对口，消除管与管偏差、错口和不同心等缺陷，其错边量不应超过管壁厚的10‰。
(1) 焊工要求：焊工须持有焊工证，并试件焊接经检验合格，有一定的焊接理论常识。
(2) 焊接工艺：采取合理的施焊方式和顺序，注意引弧、收弧处的质量，多层焊接头错开，每层焊完后应清除熔渣，飞溅物。
(6)焊接参数：管材厚度mm 焊接层数焊条选择焊接电流(A)6—8 2 Φ2.5 55—60Φ3.2 105—102Φ4.0 160—200接头名称对口形式厚度mm 钝边坡口角度错边V型坡口6—8 2mm 70±5° 10%4.3.3 管道安装(1) 管道安装前须清除内部污垢和杂物，保证管道清洁。
对口连接时，不得用强力对口，管子同心度不得靠偏垫或多层垫来校正。
(2) 焊接前必须消除接口端面的偏斜、错口或不同心等缺陷。
(3) 穿越基础、墙壁应加套管，但管道焊缝不应置于套管内，套管径应大于管子2个规格。
(4) 管道与设备(泵、板换)连接时，其重量应在各自的支架上，其重量不应承受在设备上，泵进出口安装可曲挠橡胶接头，以保护泵。
(5) 管道吊装可利用人字桅杆，人字杆应绑扎扫地杆，后拉晃绳，根据吊装高度，倒链吊装就位，管道吊装时，管两端应栓控制绳，管下严禁站人。
(6) 管道与管件连接，因壁厚不同可均匀对口，对90°弯头与管道点焊后，在平地处拉线绳测量角度以防止敞口或勾头。
在管道上开孔，应用油毡下样板，并画出中心线，气割线平滑，无死角。
开孔后将渣子掏出管道，清理干净。
(7) 法兰焊接，将管口伸入法兰中部，点焊后用角尺量四个点以保证法兰与管子垂直，焊接完成后，将伸入法兰的管口从里焊一遍，焊缝严禁高出法兰内平面。
4.3.4 支架制作安装支架安装参照《室内热力管道与吊装》95k417—1。
根据现场情况，选择合理的距离位置进行支架安装，站内管道水平安装支架间距见下表。
管道直径(mm) 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 350最大间距(m) 2 2.5 3 3 4 4. 4.5 5 6 7 8 8.5 9墙管 3 墙管3 1(槽钢)1(槽钢)A B 2(角钢)A E B支架须按要求满焊，型钢下料宜用切割机切割，毛刺磨净，型钢选择除符合标准图要求外，型钢外观上无裂纹、锈皮、无变形。
支架安装位置正确，平整、牢固、灌浆密实，多个支架水平度符合管道要求，支架墙洞不能破坏建筑结构的安全性，添塞砼前应洒水润湿，在强度达到75%时方能进行管道安装。
4.3.5 管道水压试验、清洗试压条件：电源具备(动力)，并备有安全保护装置，试压泵单独接入控制闸箱内，电压稳定，现场临时照明良好。