螺杆泵g50-2

1目的为了规X污水处理站各单元水泵的生产操作，保证岗位生产过程的标准化、规X化、安全化，保证环保水处理设施的正常运行，特制定本规程。

2 X围本规程规定了污水处理站各泵类设备的安全生产操作、质量控制和环境保护。

本规程适用于污水处理站的运行和带机工序。

3 职责设备操作人负责此仪器的操作与日常维护保养，并记录。

4 内容4.1 主要泵类设备技术参数，详细内容见表1表1 污水处理站主要泵类设备技术参数表4.2.1 潜污泵的工作原理当泵启动后，泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。

液体在流经叶轮的运动过程获得了能量，静压能增高，流速增大。

当液体离开叶轮进入泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，最后沿切向流入排出管路。

当液体自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成低压区，在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下，致使液体被吸进叶轮中心。

依靠叶轮的不断运转，液体便连续地被吸入和排出。

4.2.2 潜污泵的工况条件a）介质温度≤40℃；b）介质重度≤1050Kg/m3;c）介质PH值：5～9。

4.2.3 操作4.2.3.1 启动前准备a）观察液位，保证泵处于液面以下；b）检查出口阀门，确保阀门处于开启状态。

4.2.3.2 启动与运行a）按下控制柜上的“开启”按钮，开泵；b）观察电流，不得超过电机的额定电流。

4.2.3.3 停泵a）关闭出口阀门；b）按下控制柜上“关闭”按钮，停泵。

4.2.4注意事项4.2.4.1 常规事项a）起吊泵应使用与泵连接的链锁，起放平稳；b）泵立置工作，不能陷入污泥中；c）吐出管路上应装流量调节阀，防止流量过大导致电机过载；4.2.4.2 泵流量不足或不出水a）叶轮旋转错误，检查接线是否正确，调整叶轮旋转方向；b）管道叶轮被堵，联系机修清理杂物；c）抽送介质密度过大，用水冲洗降低浓度；d）叶轮严重磨损，联系机修更换叶轮；e）液位太低，致使泵吸入空气，检查并调整液位至规定位置；e）止回阀方向装反，联系机修调整止回阀安装方向。

螺杆泵选型找浙江东阳市发兴机电有限公司,公司于2000年通过ISO9002质量体系认证.2001被批准拥有自营进,出口权.公司宗旨:精心制造,优质服务.螺杆泵选型一,性能参数的选择:1.流量Q:作为容积式泵,影响双螺杆泵流量的因素主要有转速n,压力p,以及介质的粘度v.显而易见,随着密封腔前,后压差△P升高,泄漏量△Q逐渐增大.对于不同型式和结构,影响大小也各不相同.2. 粘度v的影响:试想:将清水和粘稠的浆糊以相同的体积从漏斗式的容器中泄漏出去.显然水比浆糊要泄漏得快.同理,对于双螺杆泵,粘度大的流体比粘度小的液体的泄漏要小,泄漏量与介质粘度有一定的比例关系.3. 转速 n 的影响:螺杆泵在工作时,两螺杆及衬套之间形成密封腔,螺杆每转动一周便由进口向出口移出一个密封腔,即一个密封腔的体积的液体被排出去.理想状态下,泵内部无泄漏,那么泵的流量与转速成正比.即:Qth=n*qn----转速,q----理论排量,即泵每转一周所排出的液体体积,Qth----理论排量.4. 压力△P的影响:泵实际工作过程中,其内部存在泄漏,也称滑移量.由于泵的密封腔有一定的间隙,且密封腔前,后存在压差△P,因此,有一部分液体回流,即存在泄漏,泄漏量用△Q 表示,则Q=Qth-△Q二,结构形式的选择:结构的选择可根据螺杆泵的运行环境和安装环境,选择合适的安装形式并遵循以下的原则:1．输送润滑性油类,且温度T＜80℃时,选择内置轴承结构的螺杆泵.2．输送润滑性较差,或温度T＞80℃时,选择外置轴承结构的螺杆泵.3．输送流动性差,粘度高的介质或对所输送介质进行加热或保温时,选双层加热泵体结构的螺杆泵.4．输送高温介质时,应选择耐高温的材料制成的泵或局部冷却的螺杆泵.浙江东阳市发兴机电有限公司专业生产卧式螺杆泵,卧式螺杆泵可广泛用于石化,化工,造船厂输送各种粘度的液体,并能气液混输.输送介质为重油,渣油,原油,沥青,油墨,油漆,甘油,石蜡,乳胶,蜜蜂,海水等.螺杆泵特点为:螺杆泵损失小,经济性能好.压力高而均匀,流量均匀,转速高,能与原动机直联.螺杆泵可以输送润滑油,输送燃油,输送各种油类及高分子聚合物,用于输送黏稠液体.根据泵的大小不同可以输送粘度从厘泊的介质.含有颗粒或纤维的介质:颗粒直径可以这30mm(不超过转子偏心距).纤维长可以350mm(相当0.4位转子的螺距).其含量一般可达介质窖的40%,若介质中的固体物为细微之粉沫状时,最高含量可达 60%或更高也能输送.要求输送压力稳定,介质固有结构不受破坏时,选用单螺杆泵输送最为理想.螺杆泵常遇问题处理1.泵体剧烈振动或产生噪音:产生原因:水泵安装不牢或水泵安装过高,电机滚珠轴承损坏,水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心,不平行等.处理方法:装稳水泵或降低水泵的安装高度,更换电机滚珠轴承,矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置.2.传动轴或电机轴承过热:产生原因:缺少润滑油或轴承破裂等.处理方法:加注润滑油或更换轴承.3.水泵不出水:产生原因:泵体和吸水管没灌满引水,动水位低于水泵滤水管,吸水管破裂等单螺杆泵型号型号转速r/min 流量m/h 压力MPa 电机KW 扬程m 进口mm 出口mmG20-1 960 0.8 0.6 0.75 60 Dy25 Dy25G25-1 960 2 0.6 1.5 60 Dy40 Dy32G25-2 960 2 1.2 2.2 120 Dy40 Dy32G30-1 960 5 0.6 2.2 60 Dy50 Dy40G30-2 960 5 1.2 3.0 120 Dy50 Dy40G35-1 960 8 0.6 3.0 60 Dy65 Dy50G35-2 960 8 1.2 4.0 120 Dy65 Dy50G40-1 960 12 0.6 4.0 60 Dy80 Dy65G40-2 960 12 1.2 5.5 120 Dy80 Dy65G50-1 960 20 0.6 5.5 60 Dy100 Dy80G50-2 960 20 1.2 7.5 120 Dy100 Dy80G60-1 960 30 0.6 11 60 Dy125 Dy100G60-2 960 30 1.2 15 120 Dy125 Dy100G70-1 720 45 0.6 15 60 Dy150 Dy125G70-2 720 45 1.2 18.5 120 Dy150 Dy125G85-1 720 65 0.6 15 60 Dy150 Dy150G105-1 500 100 0.6 22 60 Dy200 Dy200G135-1 500 150 0.6 37选用及应用:螺杆泵因其有可变量输送,自吸能力强,可逆转,能输送含固体颗粒的液体等特点,在污水处理厂中,广泛地被使用在输送水,湿污泥和絮凝剂药液方面.螺杆泵选用应遵循经济,合理,可靠的原则.如果在设计选型方面考虑不周,会给以后的使用,管理,维修带来麻烦,所以选用一台按生产实际需要,合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行,又可降低修理成本.一,螺杆泵的转速选用:螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命.通过减速机构或无级调速机构来降低转速,使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵相比,使用寿命能延长几倍.二,螺杆泵的品质:现在市场上的螺杆泵的种类较多,相对而言,进口的螺杆泵设计合理,材质精良,但价格较高,服务方面有的不到位,配件价格高,订货周期长,可能影响生产的正常运行.国内生产的大都仿制进口产品,产品质量良莠不齐,在选用国内生产的产品时,在考虑其性价比的时候,选用低转速,长导程,传动量部件材质优良,额定寿命长的产品.G型单螺杆泵属于转子式容积泵,它是依靠螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的.它是一种内啮合的密闭式螺杆泵,主要工作部件由具有双头螺旋空腔的衬套(定子)和在定子腔内与其啮合的单头螺旋螺杆(转子)组成.当输入轴通过万向节驱动转子绕定子中心作行星回转时,定子—转子副就连续地啮合形成密封腔,这些密封腔容积不变地作匀速轴向运动,把输送介质从吸入端经定子—转子副输送至压出端,吸入密闭腔内的介质流过定子而不被搅动和破坏.衬套内表面具有双螺纹,其任意截面为一长圆,两端是半径为R(等于螺杆截面半径)的半圆,中间是长为4e的直线段.衬套的任意截面都是相同的长圆,只是彼此互相错开一个角度.螺杆装入衬套后,螺杆表面与衬套内螺纹表面之间形成一个个封闭的腔室,同时任意截面也被分成上下两个月牙形工作室.当螺杆旋转时,靠近吸入室的第一个工作室的容积逐渐增大,形成负压,在压差的作用下液体被吸入工作室.随着螺杆的继续转动,工作腔容积不断增至最大后,这个工作室封闭,并将液体沿轴向推向压出室.与此同时上下两个工作室交替循环地吸入和排出液体,因此液体被连续不断地从吸入室沿轴向推向压出室.G型单螺杆泵的特点:G型单螺杆泵由于结构和工作特性,与活塞泵离心泵,叶片泵,齿轮泵相比具有下列诸多优点: 1,能输送高固体含量的介质,2,流量均匀压力稳定,低转速时更为明显,3,流量与泵的转速成正比,因而具有良好的变量调节性,4,一泵多用可以输送不同粘度的介质,5,泵的安装位置可以任意倾斜,6,适合输送敏感性物品和易受离心力等破坏的物品,7,体积小,重量轻,噪声低,结构简单,维修方便污泥螺杆泵是单螺杆式容积回转泵,该泵利用偏心单螺旋的螺杆在双螺旋衬套内的转动,使浓浆液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,实现泵的输送功能.污泥螺杆泵应用范围举例:本系列浓浆泵接触物的零件均选用优质不锈钢,螺杆衬套用中硬度橡胶制作,因而本泵最适用于食品加工行业和制药,化工等行业使用.例如1, 制糖厂的糖蜜,糖汁,庶渣,甜菜渣的输送,2, 罐头厂的,食品厂的奶粉,淀粉,蜂蜜,咖啡,牛奶,奶油,食用油,各种维生素液,麦芽糖,蕃茄酱,果酱,蛋黄酱,冰淇淋等的装料和输送,3, 酿造酒厂的酒类饮料,香料,发酵液的投料配料,压滤机装料粮食废渣的输送,4, 鱼类加工厂的鱼肝油,鱼油,鱼松,鱼渣的输送,5, 果品加工厂糖汁,果汁的输送,柑桔,水果的捣烂,填料机的加料等,6, 粮油加工厂的食油,大米及玉米淀粉等的装填料及输送,7, 肉类加工厂,屠宰物,油脂,肉油撺取,装箱,废液的输送,8, 制药厂:各种维生素液,药液,乳剂的加料运输,悬浮液,盐水,盐污泥,药渣等输送,9, 化学工业:酸,碱液的输送,各种悬浮液,油脂,胶液,各种化学染料,油漆,各种粘合剂,软膏,浆料的投料,配料和输送,尤其是一般离心式泵无法输送的各种高粘度物料,或带固体颗粒和物料本泵都能输送,10, 油墨的配料输送,11, 造纸厂的纸浆,墨液的输送,12, 石油化工厂的油类产品,油脂,废液污泥的输送,13, 乙炔站电石污泥的输送,14, 建筑行业输送灰浆,石灰乳,砂浆,水泥浆等,15, 可用着并泵抽水,饲料加工过程中的输送及装投类,16, 广泛用于工业和生活的污水,污泥处理,污水中通常含有许多悬浮物有一定腐蚀性和粘度,往往含有固体颗粒,固而使用浓浆泵输送是合适的,17, 用于原子能发射站的污染水,污染液和其它物料的输送,18, 矿井排污水,污泥.了解单螺杆泵原理找浙江东阳市发兴机电有限公司,公司愿承接各种特殊形式,规格,用途单螺杆泵整机或转子,定子等主要部件的设计制造.总经理潘发洪真诚感谢全体客户30年来对本公司的青睐和支持.工作原理:螺杆具有单头螺纹,其任意截面皆为半径为R的圆,截面的中心位于螺旋线上且与螺杆的轴心线偏离一个偏心距e,绕轴旋转且沿轴向移动而形成的头数比Lobes:螺杆的定子的头数T1比转子的头数T2多一个,即T1=T2+1.他们的比值成为头数比.螺杆泵可以分为单头(1:2)和多头(2:3,3:4)等.头数比越多,螺杆泵的输出扭矩越大,转速越低.反之,输出的扭矩越小,转速越高.衬套内表面具有双螺纹,其任意截面为一长圆,两端是半径为R(等于螺杆截面半径)的半圆,中间是长为4e的直线段.衬套的任意截面都是相同的长圆,只是彼此互相错开一个角度. 螺杆装入衬套后,螺杆表面与衬套内螺纹表面之间形成一个个封闭的腔室,同时任意截面也被分成上下两个月牙形工作室.当螺杆旋转时,靠近吸入室的第一个工作室的容积逐渐增大,形成负压,在压差的作用下液体被吸入工作室.随着螺杆的继续转动,工作腔容积不断增至最大后,这个工作室封闭,并将液体沿轴向推向压出室.与此同时上下两个工作室交替循环地吸入和排出液体,因此液体被连续不断地从吸入室沿轴向推向压出室.使用范围:使用范围极广,主要应用于:环境保护,船舶工业,石油工业,医药,日化,酿造业,建筑工业,采矿工业,化学工业,印刷,造纸工业浙江东阳市发兴机电有限公司专业生产螺杆泵定子,螺杆泵定子是电动机静止不动的部分.定子由定子铁芯,定子绕组和机座三部分组成.定子的主要作用是产生旋转磁场.简单来说:电机中固定的部分叫做定子,在其上面装设了成对的直流励磁的静止的主磁极;而旋转部分(转子)叫电枢铁心,在上面要装设电枢绕组,通电后产生感应电动势,充当旋转磁场.后产生电磁转矩进行能量转换.以定子绕组的形状与嵌装方式区分,定子绕组根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同,可分为集中式和分布式两类.集中式绕组:集中式绕组应用于凸极式定子,通常绕制成矩形线圈,经纱带包扎定型,再经浸漆烘干处理后,嵌装在凸形磁极的铁心上.一般换向器式电动机(包括直流电机和通用电动机)的激磁线圈以及单相罩极式凸极电动机的主极绕组都采用集中式绕组.集中式绕组通常每极有一只线圈,但也有采用庶极(隐极)形式的,如框架式罩极电动机就是用一只线圈形成两极的电动机.分布式绕组:分布式绕组的电动机定子没有凸形极掌,每个磁极由一个或几个线圈按照一定的规律嵌装布线组成线圈组,通电后形成不同极性的磁极,故也称隐极式.根据嵌装布线排列形式的不同,分布式绕组又可分为同心式和叠式两类.(1)同心式绕组同心式绕组是由几个形状相似但大小不同的线圈,按同一中心位置嵌装成回字形状的线圈组.同心绕组可根据不同的布线方式而构成双平面或三平面绕组.一般单相电动机及部分小功率或大跨距线圈的三相异步电动机的定子绕组采用这种型式.(2)叠式绕组叠式绕组一般是由形状,大小相同的线圈,分别以每槽嵌装1个或两个线圈边,并在槽外端部逐个相叠均匀分布的形式.叠式绕组又分单层叠式和双层叠式两种.每槽只嵌入一个线圈边的为单层叠式绕组,或称单叠绕组,每槽嵌入两个属不同线圈组的线圈边时是分置于槽中上,下层,为双层叠式绕组,或称双叠绕组.根据嵌装布线方式变化不同,叠式绕组又可派生出交叉式,同心交叉式以及单双层混合式等型式.目前,一般功率较大的三相异步电动机定子绕组较多采用双层叠式,而小电机则多用单层叠式绕组中的派生型式,但极少采用单层叠式绕组.浙江东阳市发兴机电有限公司是一家优质的单螺杆泵厂,公司于2000年申请了TYG型单螺杆泵的发明专利.并且通过ISO9002质量体系认证.2001被批准拥有自营进,出口权.单螺杆泵由于结构和工作特性,与活塞泵离心泵,叶片泵,齿轮泵相比具有下列诸多优点: 1,能输送高固体含量的介质,2,流量均匀压力稳定,低转速时更为明显,3,流量与泵的转速成正比,因而具有良好的变量调节性,4,一泵多用可以输送不同粘度的介质,5,泵的安装位置可以任意倾斜,6,适合输送敏感性物品和易受离心力等破坏的物品,7,体积小,重量轻,噪声低,结构简单,维修方便.选型问题:选用泵的规格是根据被输送液体的性质和流量,压力来决定的,而泵的转速则由输送液体的粘度和腐蚀性,作为主要参数来选择,才能保证泵可靠运行.泵的设计转速为输送清水或清水相类似的无腐蚀性液体时允许最高转速,在实际使用中因介质性质与寿命要求不同,选用时一般都应低于设计转速.对高粘度和含颗粒介质,一般采用设计转速的 1/2-1/3 或更低些,低转速对泵的磨损有利,但在使用后由于定子的磨损流量下降,这时可适当提高转速,以补偿流量下降也为常策.输送介质的温度应在 -10 ℃-80℃特殊情况可高达120℃.泵的每级(定子的一个导程)正常压力为 0.6Mpa,短时间(不超过30分钟)内允许高达0.8Mpa,当磨损后在相同输出压力时的容积效率要逐步下降.泵送清水时最高吸程为 8米,实际使用建议不超过6.5米,当泵送高粘度介质时,应以正压吸入。

板框式压滤机的设计选型板框式压滤机的选型设计，常用的计算方法有湿污泥量法、干污泥量法、及悬浮物量法，在这些设计计算方法中，湿污泥量法是相对精确及数据来源较好取得，建议优先采用此方法计算过滤面积。

板框式压滤选型设计中，最重要的就是污泥种类及污泥量的确定。

一套污水处理系统中污泥主要分为物化污泥和生化污泥。

以某工程为例，对污泥量的计算进行说明：一、实例例如：某种污水，水量为1000m3/d，主要污染物为COD=1500mg/L，BOD5=600 mg/L，SS=400 mg/L。

采用工艺为初沉池+水解酸化+A/O池+二沉池+化学氧化+絮凝沉淀。

假设初沉池投药量为：PAC为100mg/L、PAM为2mg/L，后物化投药量同前物化。

该工艺去除率表如下：二、计算过程如下：1、物化污泥物化污泥的主要来源水为前物化和后物化中SS的量和投加的絮凝剂的量（先按绝干污泥来计算）。

SS的量：A=1000 m3/d×（0.2㎏/m3+0.02㎏/m3）=220㎏/d投药量：B=1000 m3/d×（0.1㎏/m3+0.001㎏/m3）×2=202㎏/d2、生化污泥生化污泥的计算一般参照传统活性污泥法污泥的计算方法，此类计算方法计算存在很大误差，一般只能作为参考。

生化污泥可参考经验数值进行计算。

生化污泥可按厌氧系统去除1㎏BOD5污泥产率系数为0.15㎏，好氧系统去除1㎏BOD5污泥产率系数为0.6㎏计算。

（当是工业污水时，很难检测出BOD5，故常用COD计算污泥量，产率系数同上）（0.057代表的是去除BOD的量，计算工业污水也可以看成是COD的量）生化污泥量：C=厌氧污泥+好氧污泥=1000 m3/d×0.057㎏/m3×0.15㎏污泥/㎏BOD5+1000 m3/d×0.492㎏/m3×0.60㎏污泥/㎏BOD5=303.8㎏/d3、总污泥量：物化污泥和生化污泥一般都会进入污泥浓缩池进行浓缩，经浓缩后污泥的含水率为97%至98%，现取98%绝干污泥总量为D=A+B+C=220+202+303.8=725.8㎏/d含水率为98%的污泥的总体积约为36.3m3/d三、板框式压滤机的选择板框式压滤机是悬浮液固、液两相分离的理想设备，具有轻巧、灵活、可靠等特点。

两级旋流分离工艺的应用试验研究摘要:随着油田开发,许多油田进入高含水开采期,综合含水超过80%,其中部分老区含水已达97%,在原油处理中大量的原油含水吸收了大部分的热量和破乳剂量,造成了能量和药量的极大浪费。

针对以上情况,进行两级旋流分离器的预脱水现场应用,一级进行预脱水,二级对一级脱出的水进行除油处理,试验后,陆丰131平台一级脱出总液量的50％以上,二级除油后污水含油在100mg/L以下。

关键词:高含水预脱水旋流分离随着油田采出液含水上升,液量增加,油量降低,总气量减少,生产热负荷逐渐增加,井排来液的温度越来越低,冬季安全生产存在着隐患,同时破乳剂低温脱水效果差,投加量大,生产成本增加。

为节约成本,降低燃油量,需进行预脱水改造。

由于旋流分离器是一种新型的脱水器,效率高,时间短,在胜利辛二站使用效果较好,于是针对海上油田含水逐年升高的实际情况,进行高含水原油预脱水两级旋流分离工艺的应用试验研究,达到节能降耗,降低成本的目的。

1 旋流分离器的基本结构和工作原理1.1 基本结构旋流分离器主要由入口旋流腔、收缩腔、尾锥和尾管组成,结构如图1。

1.2 工作原理油水混合液通过入口腔切向进入水力旋流分离器(见图1),沿水力旋流器的轴螺旋流动。

当流体在衬内向下流动时,在两个锥段的缩径面上加速,这样就产生了油水分离所需的强离心力。

细锥段补充离心和摩擦损失以保持流体的高加速度。

作用于水的离心力较大使水沿锥段壁运动,密度轻的油受离心力小,在管中形成低压油芯,管内外部的水进入尾管段从出水口流出。

由于底流出口的背压,低压油芯可以逆水流方向流动,从同心设置于入口段后壁的溢流出口流出。

2 两级旋流工艺流程的设计旋流分离器作为一种预脱水设备,虽然具有许多优点,但也存在着许多缺点,如旋流管易磨损、气体影响分离效果、提升和旋流造成原油乳化不易分离等。

为解决以上问题,特设计以下两级旋流分离配套工艺流程，如图2所示。

3 两级旋流分离器的现场应用试验3.1 试验地点及工艺试验地点:陆丰131。

产品概述：上海贝工泵业制造有限公司制造生产的单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。

主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。

由于该部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。

介质由轴向均匀推行流动。

内部流速代低，容积保持不变。

压力稳定,因而不会产品涡流和搅动。

单螺杆泵被广泛用于各行业输送各类介质，恒压连续运行，无脉动，介质输送无破损，通过调节转速改变流量从而达到计量的目的。

本产品适合输送具有以下特性的介质：固体含量高(最大粒径可达150mm)或无固体含量|各种粘度(1mPas-3百万mPas)的介质|触变性和易膨胀性介质|剪切敏感性介质|磨蚀性介质|有/无自润滑性的介质|腐蚀性介质(pH=O-14)|粘结性介质|有毒性介质|流量大、压力高·流量范围从每小时几毫升到500m3(2200gpm)·压力范围最高可达48bar，特殊设计可达72bar。

同一种传动部件可与四种不同设计的转子/定子匹配，为您提供最佳使用方案。

广泛的材料选择：针对不同的应用领域，选用不同的金属材料，从铸铁、镍铬钢到耐酸材料、哈氏合金及钛合金。

弹性材料可选用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐碱的橡胶，如天然橡胶、丁晴橡胶、乙丙橡胶及氟橡胶等。

对磨蚀性强的介质，可选用陶瓷或塑料。

当介质因高温或含有某些化学成分而不能选用弹性材料时，可选用硬材质定子或刚性定子。

各种轴封形式：按客户的要求，机械密封从单端面机封(带或不带急冶)、双端面机封(背靠背式及串联式机械密封)到盒式密封；也可选用填料密封、水封环及特殊密封。

对有毒介质可提供无泄漏磁力传动。

其它特性：·最高吸上高度可6米水柱·可双向旋转，双向输送（需配备反转定子）·安装方式灵活.·运行顺畅、平稳、噪音低、无脉动、无剪切·输送介质温度范围-20℃～+150℃·单螺杆泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。

污泥螺杆泵重量D32推土机配套，具有结构简单、合理，工作性能稳定，效率高、寿命长等特点：经试验检测表明，各项技术指标均达到了设计要求，能够满足主机的作业需要。

其主要技术参数为：1、CBJ45-B80/100型双联泵公称排量80/100ml/r额定压力3MPa最高压力4MPa额定转速2500r/min最低转速800r/min2、CBJ60-A112回油泵公称排量112ml/r额定压力0.5MPa最高压力0.65MPa额定转速2500r/min最高转速3000r/min容积效率≥95％全球最大现代密封企业并购国内行业老大世界最大现代密封企业约翰-克兰（JOHNGRANEEAA）公司，收购了国内最大的密封企业———天津市鼎名密封有限公司，成立JOHNGRANE鼎名公司，该公司也成为目前国内唯一一家拥有自有产权技术的密封公司。

据介绍，JOHNGRANE鼎名公司预计两年后销售收入将达到2亿元，并将把天津作为约翰-克兰公司的亚太研发中心、制造中心、销售中心和售后技术服务中心。

有关经济专家认为，此次并购将使中国的密封行业发展跻身国际先进水平，国内一些相关工业与民用生产的安全性和产品品质都会相应提高。

新型Astr【I-1B系列单螺杆式浓浆泵】产品:【I-1B系列单螺杆式浓浆泵】产品简介：I-1B系列单螺杆式浓浆泵是单螺杆式容积回转泵，该泵利用偏心单螺旋的螺杆在双螺旋衬套内的转动，使浓浆液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口，实现泵的输送功能。

【I-1B系列单螺杆式浓浆泵】型号意义：【I-1B系列单螺杆式浓浆泵】技术参数：流量：1.5-38m3/h；扬程：30-80m；功率：1.1-15kw；转速：960r/min；温度：0-100℃；口径：25-150mm。

【I-1B系列单螺杆式浓浆泵】产品特点：I-1B系列单螺杆式浓浆泵广泛应用于化工、制药、酿造、造纸、食品等单位。

1.浓浆泵可输送高浓度高粘度（＜10000PaS）及含有颗粒的悬浮浆液。

G(LB)系列单螺杆泵的整泵外形与安装尺寸产品型号外型及安装尺寸（mm）备注L L1L2P H H1g AD AA A AB DN1 DN2 l l1l2L3l x n-Фd xGF10-2-4/0.55673376 285200233 14345150 233 130 165G1" G3/4"520 90 350- 166 4-Ф15200GF10-2-6/0.37GF10-2-0.37T 868 480 283 153 100 200160 190 590 400G15-2-4/1.11010697 310345250 1509015525032 25930 215 500 233GF15-2-4/1.1 G15-2-6/0.75 GF15-2-6/0.75 G15-2-0.55CJ4451210 510 364 200 268 185 225 1000 150350 350 143 4-Ф15GF15-2-0.55CJ445 G15-2-1.1T1250 550 440242158 305216 256 1070200- 193 4-Ф15GF15-2-1.1TLB50X4-6/5.5 1458 940515 560425100210 35065 501320450 4502106-Ф19 350LBF50X4-6/5.5 1448 930 550 200 LB50X4-8/3 1458 940 560 210 LBF50X4-8/3 1448 930 550 200LB50X4-1.5J228 1494 940551560420 280 160 294 1270 210LBF50X4-1.5J228 1484 930 550 200LB50X4-1.1J130 1469 940526 560 210LBF50X4-1.1J130 1459 930 550 200LB50X4-5.5T 1748 940805 560590 310 230 440 318 358 1460 230 500 -245LBF50X4-5.5T 1738 930 550 235G(LB)系列单螺杆泵的整泵外形与安装尺寸产 品 型 号外 型 及 安 装 尺 寸 （mm ） 备 注LL 1L 2 P H H 1g AD AA A AB DN1 DN2 ll 1l 2L 3l x n-Фd x G30-1-6/2.2 1121 718 400 340 353200 100190 315 218 25050401020110 430 370 115 6-Ф19 200GF30-1-6/2.2 1113 710 342 107 G30-1-8/1.1 1101 718 380 340 345180 285 188 2101012115 GF30-1-8/1.1 1093 710 342 107G30-1-0.75J228 1116 718 395 340 342 242 155 295 240 280 980 150 350 350145 GF30-1-0.75J228 1108 710 342 137 G30-1-0.55J135 1150 718 429 340 145 GF30-1-0.55J135 1142 710 342 137 G30-2-6/4 1370 852 515 475 408 225 210 351 250 282 1240 180400 400185 350GF30-2-6/4 1362 844 467 177 G30-2-8/2.2 1330 852 475 475 185GF30-2-8/2.2 1322 844 467 177 G30-2-0.75J130 1250 852 395475 342242155 295 240 2801080150 145 GF30-2-0.75J130 1242 844 467 137G30-3-6/5.5 1472 954 515577 425210 3502162601360500 500145 GF30-3-6/5.5 1464 946 569 137 G30-3-8/3 1472 954 577 145 GF30-3-8/3 1464 946 569 137 G30-3-1.5J228 1508 954 551 577 420 280 160 294 255 1320 200 450 450195 GF30-3-1.5J228 1500 946 569 187 G30-3-1.1J130 1483 954 526 577 195 GF30-3-1.1J130 1475 946 569 187 G30-1-2.2T 1366 718 645 340 450 225 185 360 300 350 1130 165 400 -170200GF30-1-2.2T 1358 710 330 162 G30-2-4T 1540 852 685 475 540 290 195 388 280 320 1310200 450195 350 GF30-2-4T 1532 844 467 187 G30-3-5.5T 1762 954 805577 595 310230 440 318 3601480550 195 GF30-3-5.5T 1754 946569187G(LB)系列单螺杆泵的整泵外形与安装尺寸产 品 型 号外 型 及 安 装 尺 寸 （mm ） 备 注LL 1L 2 P HH 1gADAAAAB DN1 DN2ll 1l 2L 3l x n-ФdxG35-1-8/2.2 1258 780 475400 408 225100210 351 250 28265501150 175400 400195 6-Ф19350GF35-1-8/2.21248 770390185 G35-1-1.5DJ/550 1313 780 530 400380 242160 285 210 2501100150160GF35-1-1.5DJ/550 1303 770 390 150 G35-1-1.5J228 1334 780 551400 420 280160 294 216 255180190 GF35-1-1.5J228 1324 770 390 180 G35-1-1.1J130 1309 780 526 400 190 GF35-1-1.1J130 1299 770 390 180 G35-2-8/5.5 1543 940 600 560 495 270255 420 254 2941400 200500 500210200GF35-2-8/5.5 1533 930 550 200 G35-2-3DJ/550 1508 940 565 560 380 242185 310 210 250 1260 130 140 GF35-2-3DJ/5501498 930550 130 G35-2-2.2DJ/380 1508 940 560 140 GF35-2-2.2DJ/380 1498 930 550 130 G35-2-1.5J130 1494 940 551560 420 280160 294 216 2551270 200450450210GF35-2-1.5J130 1484 930 550 200 G35-1-4T 1483 780 700400 540 290195 388 280 3201220 170-180 GF35-1-4T 1473 770 390 170 G35-2-11T 1898 940 955560 640 335255 485 356 3961550 250 500260 350 GF35-2-11T1888 930555250G(LB)系列单螺杆泵的整泵外形与安装尺寸产品型号外型及安装尺寸（mm）备注L L1L2P H H1g AD AA A AB DN1 DN2 l l1l2L3l x n-Фd xG40-1-3DJ460 1470 902565452408 270120 185 310210 25080 651230100 500 5001026-Ф19 350GF40-1-3DJ460 1420 852 380 242 1190 92 G40-1-2.2DJ380 1470 902 408 270 1230 102 GF40-1-2.2DJ380 1420 852 380 242 1190 92 G40-1-1.5DJ230 1435 902530408 270160 2851230 102GF40-1-1.5DJ230 1385 852 380 242 1190 92G40-1-1.5J130 1456 902551 420 280 294 216 255 1250 180 450 450 182GF40-1-1.5J130 1406 852 1210 200 400 400 192G40-1AJ-3DJ460 1612 1044565585 408 270185 310210 2501370180 500 500182GF40-1AJ-3DJ460 1562 944 380 242 1330 172G40-1AJ-2.2DJ380 1612 1044565 408 270 1370 182GF40-1AJ-2.2DJ380 1562 944 380 242 1330 172 G40-1AJ-1.5DJ230 1577 1044530408 270160 2851370 182GF40-1AJ-1.5DJ230 1527 944 380 242 1330 172G40-1AJ-1.5J130 **** ****551 420 280 294 216 255 1390 182GF40-1AJ-1.5J130 1548 944 1350 172 G40-1-4T6 1765 902860 452595 310 235 4501440200500-202GF40-1-4T6 1715 852 1400 192G40-1AJ-4T6 1907 1044585 1590600202GF40-1AJ-4T6 1857 944 1540 192G(LB)系列单螺杆泵的整泵外形与安装尺寸产品型号外型及安装尺寸（mm）备注L L1L2P H H1g AD AA A AB DN1 DN2 l l1l2L3l x n-Фd xG40-2-5.5DJ46017951102 690654438 270120215 355240 28080 651470200 550 550 2026-Ф19 350GF40-2-5.5DJ460G40-2-4DJ3801740 635195 335GF40-2-4DJ380 G40-2-2.2DJ2301715 610185 325GF40-2-2.2DJ230G40-2-2.2J1301714 609 485 315 365 270 310 250 500 500 252 GF40-2-2.2J130G40-2AJ-5.5DJ46019371244 690785438 270215 355240 2801610 200 600 600 202GF40-2AJ-5.5DJ460G40-2AJ-4DJ3801882 635 195 335 GF40-2AJ-4DJ380G40-2AJ-2.2DJ2301857 610185 325GF40-2AJ-2.2DJ230G40-2AJ-2.2J1301856 609 485 315 365 270 310 GF40-2AJ-2.2J130G40-2-11T62130 11021025 652655 335 270 512 356 3961720 270 600-272450GF40-2-11T6G40-2AJ-11T62272 1244 785 1870 200 750 202 GF40-2AJ-11T6G(LB)系列单螺杆泵的整泵外形与安装尺寸产品型号外型及安装尺寸（mm）备注L L1L2P H H1g AD AA A AB DN1 DN2 l l1l2L3l x n-Фd xG50-1-5.5DJ460 1808 1115690567438 270 132215 355240 280100 801480200550 550 2026-Ф19 350GF50-1-5.5DJ460 1685 992 513 120 1370 500 500 195G50-1-4 DJ380 1753 1115635 567 132195 3351480 550 550 202GF50-1-4DJ380 1630 992 513 120 1370 500 500 195G50-1-2.2DJ230 1728 1115610 567 132185 3251480 550 550 202GF50-1-2.2DJ230 1605 992 513 120 1370 500 500 195G50-1-2.2J96 1727 1115609 567485 315132185 365 270 3101490 250 500 500 252GF50-1-2.2J96 1604 992 513 120 1375 225 460 460 220G50-1AJ-5.5DJ460 1906 1213690677438 270 132215 355240 2801580200 600 600202GF50-1AJ-5.5DJ460 1856 1163 683 120 1530 195G50-1AJ-4DJ380 1851 1213635 677 132195 3351580 202GF50-1AJ-4DJ380 1801 1163 683 120 1530 195G50-1AJ-2.2DJ230 1826 1213610677 132185 3251580 202GF50-1AJ-2.2DJ230 1776 1163 683 120 1530 195G50-1AJ-2.2J96 1825 1213609 677485 315132365 270 3101590 202GF50-1AJ-2.2J96 1775 1163 683 120 1543 195G50-1-7.5T6 2073 1115980 567655 335132270 512 356 3961730 300600-302GF50-1-7.5T6 1950 992 513 120 1600200 195G50-1AJ-7.5T6 2196 1213 677 132 1840700 202GF50-1AJ-7.5T6 2146 1163 683 120 1800 195G(LB)系列单螺杆泵的整泵外形与安装尺寸产品型号外型及安装尺寸（mm）备注L L1L2P H H1g AD AA A AB DN1 DN2 l l1l2L3l x n-Фd xG50-2-11DJ460 2239 1371865823460 270 132260 425254 294100 801860200750 750 2026-Ф19550GF50-2-11DJ460 2116 1248 769 120 1740 700 700 195G50-2-7.5DJ380 2179 1371805 823132215 380 1860 750 750 202GF50-2-7.5DJ380 2056 1248 769 120 1740 700 700 195G50-2-5.5DJ230 2139 1371765 823 132 1860 750 750 202GF50-2-5.5DJ230 2016 1248 769 120 1740 700 700 195G50-2-4J93 2098 1371724 823560 360132205 410 300 3401840 250 650 650 256GF50-2-4J93 1975 1248 769 120 1720 285 570 570 285G50-2AJ-11DJ460 2337 1469865933460 270 132260 425254 2941950 200 750 750202GF50-2AJ-11DJ460 2287 1419 939 120 195G50-2AJ-7.5DJ380 2277 1469805933 132215 380 202GF50-2AJ-7.5DJ380 2227 1419 939 120 195G50-2AJ-5.5DJ230 2237 1469765 933 132 202GF50-2AJ-5.5DJ230 2187 1419 939 120 195G50-2AJ-4J93 2196 1469724 933560 360132205 410 300 340202GF50-2AJ-4J93 2146 1419 939 120 195G50-2-15T6 2544 13711170 823690 360132285 540 406 4462040 250 500-256 8-Ф19450GF50-2-15T6 2421 1284 769 120 1920 300 650 300 6-Ф19G50-2AJ-15T6 2642 1469 933 132 2150150 600 1528-Ф19GF50-2AJ-15T6 2592 1419 939 120 2110 145G(LB)系列单螺杆泵的整泵外形与安装尺寸产品型号外型及安装尺寸（mm）备注L L1L2P H H1g AD AA A AB DN1 DN2 l l1l2L3l x n-Фd xG60-1-7.5DJ46020371304 730716438 270150215 355 240 280125 1001660 150 700 700 1626-Ф19 350GF60-1-7.5DJ460G60-1-5.5DJ3801997 690GF60-1-5.5DJ380G60-1-4DJ2302017 710 460 195 360 254 294 1780 200 212 GF60-1-4DJ230G60-1-4J932031 724 560 360 205 410 300 340 1800 300600 600 312GF60-1-4J93 G60-2-15DJ46025051592 9101004460 270260 425254 2942070 1501628-Ф19700GF60-2-15DJ460G60-2-11 DJ3802460 865 GF60-2-11DJ380G60-2-7.5DJ2302400 805215 380GF60-2-7.5DJ230G60-2-5.5J932380 785 560 360 420 300 340 2080 300 500 500 312 GF60-2-5.5J93G60-1-11TZD10-12600 1304 980 716 655 335 140 482 356 396 2230150 650100(AC)162350G60F-1-11TZD10-1 G60-2-18.5TZD15-13163 1592 1130 1004 705 360 190 610 470 510 2710 800 118(AC) 700G60F-2-18.5TZD15-1G(LB)系列单螺杆泵的整泵外形与安装尺寸产品型号外型及安装尺寸（mm）备注L L1L2P H H1g AD AA A AB DN1 DN2 l l1l2L3l x n-Фd xG70-1-7.5DJ38021511343 805785460 270150215 380 254 294125 1001820 200 700 700 2126-Ф19 350GF70-1-7.5DJ380G70-1-5.5DJ2302111 765 GF70-1-5.5DJ230G70-1-4J932070 724 560 360 205 410 300 340 1810 300600 600 312GF70-1-4J93 G70-2-15DJ38025761663 9101075460 270260425 254 294 2140 150 1628-Ф19700GF70-2-15DJ380G70-2-11DJ2402581 915 490 290 438 280 320 2180 200 212 GF70-2-11DJ240G70-2-5.5J932451 785 560 360 215 420 300 340 2130 300 500 500 312 GF70-2-5.5J93G70-1-11TZD15-22764 1343 980 755 655 335190 582 410 450 2400 150 700123(AC)162 350GF70-1-11TZD15-2G70-1-22TZD15-23274 1663 1170 1075 705 360 610 470 510 2780 200 800 118(AC)212 700GF70-1-22TZD15-2G(LB)系列单螺杆泵的整泵外形与安装尺寸产品型号外型及安装尺寸（mm）备注L L1L2P H H1g AD AA A AB DN1 DN2 l l1l2L3l x n-Фd xG85-1-11DJ30524181550 865850508 308200260 425290 330150 1251950220 500 500 2988-Ф19700GF85-1-11DJ305G85-1-7.5DJ2102358 805 215 380GF85-1-7.5DJ210G85-1-5.5J912338 785 560 360 215 420 300 340 1940 GF85-1-5.5J91G85-2-22DJ30529781950 10251250510 310285 463305 3552400 300 600 600 378 1200GF85-2-22DJ305G85-2-15DJ2102913 960 260 438GF85-2-15DJ210G85-2-11J913003 1050 632 390 260 520 450 490 GF85-2-11J91G85-1-1.5TZD15-62996 1550 1025 850 653 348 190 583 415 455 2560 230 700 87.5(AC) 312 550G85F-1-1.5TZD15-6G85-2-30TZD20-63716 1950 1280 1250 775 390 230 728 530 570 3140 200 900 163.5(AC) 282 1200G85F-2-30TZD20-6G105-1-18.5DJ210 30862038 10451191560 335195285 483 355 395200 2002630 200 750 750 2158-Ф19 700G105-1-11J80 3090 1050 632 390 260 520 450 490 2580 300 650 650 315G105-2-30DJ210 37382550 11851703640 335 310 528 355 395 3170 200 700 700 215 10-Ф241200G105-2-22J80 3658 1145 632 390 285 545 450 490 3070 400 750 750 415 8-Ф19G105-1-22TZD20-8 3793 2038 1170 1191 705 360195 230 700 544 584 3240220 700131157.5(AC)23510-Ф24 700G105-2-45TZD20-8 4506 2550 1425 1703 840 435 755 595 635 3940 12-Ф24 1200。

耐驰螺杆泵政府政策和产业优势，积极保障展会的前瞻性和引领性，面向全球发布展会信息。

大会预设展位9个，预计展出面积7平方米，邀请专业观众45人次，重点加强专业观众和国外采购商的组织邀请工作。

激情亚运，和谐亚洲，中国国际泵阀展在亚运会与残运会之间举办，充分利用了两会带来的巨大商机！展会得到了美国、德国、日本、新加坡、越南等国家与地区的商会、协会与贸易机构的大力支持，积极组织境外企业参展或参观采购；CPVPE2将是世界资源共享的流体技【耐驰螺杆泵】产品简介：G型单螺杆泵，它的最大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动动小、自吸能力高，这是其它任何泵种所不能替代的。

，压力为0.6~1.2MPa,特殊要求压力可达3MPa，可满足广大用户对单螺杆泵的不同需求。

【耐驰螺杆泵】型号意义：【耐驰螺杆泵】工作原理与特性：G型单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。

主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。

由于该部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。

介质由轴向均匀推行流动。

内部流速代低，容积保持 不变。

压力稳定,因而不会产品涡流和搅动。

单螺杆泵被广泛用于各行业输送各类介质，恒压连续运行，无脉动，介质输送无破损，通过调节转速改变流量从而达到计量的目的。

本产品适合输送具有以下特性的介质：固体含量高(最大粒径可达150mm)或无固体含量|各种粘度(1mPas-3百万mPas)的介质|触变性和易膨胀性介质|剪切敏感性介质|磨蚀性介质|有/无自润滑性的介质|腐蚀性介质(pH=O-14)|粘结性介质|有毒性介质|流量大、压力高·流量范围从每小时几毫升到500m3(2200gpm)·压力范围最高可达48bar，特殊设计可达72bar。

同一种传动部件可与四种不同设计的转子/定子匹配，为您提供最佳使用方案。

针对不同的应用领域，选用不同的金属材料，从铸铁、镍铬钢到耐酸材料、哈氏合金及钛合金。

污泥螺杆泵型号
点击次数：1452 发布时间：2009-7-11
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G型单螺杆泵（污泥泵、螺杆泵、污泥浓浆泵、单螺杆泵、污泥螺杆泵、不锈钢螺杆泵）是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。

主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。

由于该二部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。

介质由轴向均匀推行流动。

内部流速低，容积保持不变。

压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。

每级泵的输出压力为0.6Mpa，扬程60m （清水），自吸高度一般在3m以上。

因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特性。

其流量与转速成正比。

传动可采用联轴器直接传动，或采用高速电机，三角带，变速箱等装置变速。

单螺杆泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简单，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。

I-1B型污泥螺杆泵也名（污泥泵、螺杆泵、污泥浓浆泵、单螺杆泵、污泥螺杆泵、不锈钢螺杆泵）是单螺杆式容积回转泵,该泵利用偏心单螺旋的螺杆在双螺旋衬套内的转动,使浓浆液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,实现泵的输送功能。

双螺杆泵的实验报告【双螺杆泵的实验报告】目录：1. 简介2. 双螺杆泵的原理和结构3. 实验设计和操作步骤4. 实验结果和数据分析5. 总结和讨论6. 对双螺杆泵的观点和理解1. 简介双螺杆泵是一种常见的正位移泵，它能够实现流体的稳定输送。

本实验旨在通过对双螺杆泵的实验研究，了解其工作原理和性能特点，并探索其在工程领域的应用价值。

2. 双螺杆泵的原理和结构双螺杆泵是一种通过双螺杆的旋转来实现流体输送的泵类。

其工作原理基于两个同向旋转的螺杆在泵腔中产生互相咬合的运动，从而产生压缩和排出流体的作用。

双螺杆泵的结构一般由泵体、双螺杆和密封装置等组成，其中泵体内部的螺杆两侧分别形成螺旋槽和螺旋阻挡面，实现液体在螺旋槽中的输送。

3. 实验设计和操作步骤为了研究双螺杆泵的性能表现，我们设计了以下实验步骤：步骤一：准备并安装实验设备。

将双螺杆泵与供液罐、压力计和排液罐等连接起来。

步骤二：调整实验参数。

根据实验要求，设定合适的转速、流量、进出口压力和黏度等参数。

步骤三：进行实验操作。

首先将实验介质注入供液罐，并打开相应的阀门，以使液体流入双螺杆泵。

通过改变泵的转速和其他参数，观察泵的性能变化，并记录数据。

步骤四：记录实验数据。

在实验过程中，注意实时记录进出口压力、转速、流量以及其他与泵性能相关的数据。

4. 实验结果和数据分析通过实验操作，我们得到了一系列关于双螺杆泵性能的数据。

在数据分析方面，我们可以通过绘制曲线图来观察和比较不同参数下的泵性能变化。

我们可以绘制出流量-转速曲线、扬程-转速曲线和效率-转速曲线等，以衡量双螺杆泵在不同工况下的性能特点。

我们还可以通过对比实际测量值和理论计算值，评估双螺杆泵的实际工作效果。

5. 总结和讨论双螺杆泵是一种流体输送装置，在工程领域中有着广泛的应用。

通过本实验研究，我们深入了解了双螺杆泵的工作原理和性能特点。

双螺杆泵具有输送稳定、自吸能力强、扬程变化范围广等优点，适用于许多领域，如石油化工、冶金、食品工业等。

单螺杆泵流量：0-150mm³/h;扬程：0-240m;功率：0.75-37kw;转速：500-960r/min;口径：20-135MM;温度：-15-200℃。

使用范围：环境保护、船舶工业、石油工业、医药、日化、食品罐头行业、建筑行业、采矿行业、化学行业、印刷、造纸、工业锅炉、电厂等行业型号流量(m3/h)压力(MPa)转速(r/min)电机功率(kw)进口法兰通径(mm)出口法兰通径(mm)允许颗粒直径(mm)允许纤维长度(mm)G10-10.1 0.69600.55 25 250.8 15G10-2 1.2 0.55 25 25G13-10.4 0.69600.55 25 250.8 15G13-2 1.2 0.55 25 25G15-10.6 0.69600.55 25 251 20G15-2 1.2 0.75 25 25G20-10.8 0.69600.75 25 251.5 25G20-2 0.6 1.1 25 25G25-12 0.69601.5 32 252 30G25-2 1.2 2.2 32 25G30-15 0.69602.2 50 402.5 30G30-2 1.2 3 50 40G35-18 0.69603 65 503 40G35-2 1.2 4 65 50G40-112 0.69604 80 653.8 45G40-2 1.2 5.5 80 65G50-120 0.69605.5 100 805 50G50-2 1.2 7.5 100 80G60-130 0.696011 125 1006 60G60-2 1.2 15 125 100G70-145 0.672011150 125 8 70G70-2 1.2 18.5G85-165 0.672015150 150 10 80G85-2 0.6 30G105-1 80 0.6 720 22 200 150 10 80 G135-1 100 0.6 720 30 200 150 10 80单级悬臂式漩涡泵介质粘度：供吸送清水和物理化学性质类似于水的液体之用，温度范围：使用液温不得超过80℃。

泵的工作原理单螺杆泵属于转子式容积泵，它是依靠螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的。

它是一种内啮合的密闭式螺杆泵，主要工作部件由具有双头螺旋空腔的衬套（定子）和在定子腔内与其啮合的单头螺旋螺杆（转子）组成。

当输入轴通过万向节驱动转子绕定子中心作行星回转时，定子—转子副就连续地啮合形成密封腔，这些密封腔容积不变地作匀速轴向运动，把输送介质从吸入端经定子—转子副输送至压出端，吸入密闭腔内的介质流过定子而不被搅动和破坏。

螺杆具有单头螺纹，其任意截面皆为半径为R的圆，截面的中心位于螺旋线上且与螺杆的轴心线偏离一个偏心距e，绕轴旋转且沿轴向移动而形成的衬套内表面具有双螺纹，其任意截面为一长圆，两端是半径为R（等于螺杆截面半径）的半圆，中间是长为4e的直线段。

衬套的任意截面都是相同的长圆，只是彼此互相错开一个角度。

螺杆装入衬套后，螺杆表面与衬套内螺纹表面之间形成一个个封闭的腔室，同时任意截面也被分成上下两个月牙形工作室（如图1-3所示）。

当螺杆旋转时，靠近吸入室的第一个工作室的容积逐渐增大，形成负压，在压差的作用下液体被吸入工作室。

随着螺杆的继续转动，工作腔容积不断增至最大后，这个工作室封闭，并将液体沿轴向推向压出室。

与此同时上下两个工作室交替循环地吸入和排出液体，因此液体被连续不断地从吸入室沿轴向推向压出室。

合适工作的工况输送高粘度介质：根据泵的大小不同可以输送粘度从0-200000厘泊的介质。

含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以30mm（不超过转子偏心距）。

纤维长可以350mm（相当0.4位转子的螺距）。

其含量一般可达介质窖的40%，若介质中的固体物为细微之粉沫状时，最高含量可达60%或更高也能输送。

要求输送压力稳定，介质固有结构不受破坏时，选用单螺杆泵输送最为理想。

泵的特点单螺杆泵由于结构和工作特性，与活塞泵离心泵、叶片泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点：1、能输送高固体含量的介质；2、流量均匀压力稳定，低转速时更为明显；3、流量与泵的转速成正比，因而具有良好的变量调节性；4、一泵多用可以输送不同粘度的介质；5、泵的安装位置可以任意倾斜；6、适合输送敏感性物品和易受离心力等破坏的物品；7、体积小，重量轻、噪声低，结构简单，维修方便。

单螺杆泵操作与维修说明书单螺杆泵操作及维护保养说明书目录第一章安全保护................................................1 第二章包装、运输、储存....................................3 第三章安装说明 (4)第四章启动(开机) .............................................7 第五章临时停车................................................8 第六章维修保养................................................9 第七章故障及其排除 (12)附：……………………………………………………13 建议的易损件储备量零件明细表产品结构图主要部件结构图单螺杆泵操作及维护保养说明书第一章安全保护本说明书包括了贮运、安装、操作及保养维修的基本知识，在安装及操作前，有关工程技术人员及操作工人应仔细阅读。

说明书（或其复印件）应放在泵机组附近，以便随时查阅。

1.1 本说明书中有关安全保护的标志以下是本说明书中与安全保护有关的警告标志：对公众有危险带电危险有被机器损伤的危险有被悬吊物伤害的危险有损伤机器的危险除了上列警告标志外，还应特别注意泵上的警告或指示标牌。

如指示泵旋转方向和介质流动方向的标记。

1.2 人员的资历与培训维修、检查及安装人员须有相应的资历，其职责范围及人员管理应有严格规定，对没有必备知识的人员要进行培训。

应客户要求并以书面协议确定后，本公司可提供培训支持。

用户必须保证其操作人员完全熟悉此说明书后，方可进入运行操作。

1.3 不看安全保护规则的危险如果不看操作及维护保养的说明书，有可能对人、环境及机器造成损坏。

不看操作及维护保养说明书可能导致下列危险，如：1单螺杆泵操作及维护保养说明书■ ■ ■ ■ 损坏机器设备的某一重要功能严重损坏以致使机器无法进行再维修及保养。