水稻联合收割机的工作原理
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联合收割机原理1割台第一节割台部分割台的作用是将站立的作物切割下来,并均匀地输送到过桥中。
其中包括:切割器、拨禾轮、中央搅龙及传动部件。
一、切割器切割器由动刀部分和定刀部分组成。
动刀部分包括:刀头、动刀片、刀条、铆钉等。
定刀部分包括:护刃器、刀梁、压刃器、摩擦片等。
其中动刀片是通过铆钉铆在刀条1.刀头2.刀杆3.4.5.刀梁6.7.8整动刀片在护刃器中的上下间隙的,摩擦片是用来调整刀条在护刃器中的前后间隙的。
切割器的调整包括以下几方面:(1)护刃器直线度的调整在检修时,应检查所有的护刃器是否在同有直线上,检查时可用一条细线对整割台两侧护刃器的尖部,观察其它护刃器尖部是否在该直线上,如不在同一直线上应在护刃器下部的固定螺母前后加垫片来找平。
(2)动刀片与护刃器对中的调整(W3拨禾轮的作用是将谷物引向切割器,弹齿和齿耙管引导作物的同时作为切割的扶持点,将切割下的谷物铺放在割台上,同时清理掉切割器上的禾秆,以利于割刀继续工作。
别切断作物高度的2/3处,如1-4图1-4拨禾轮过高会造成齿耙管打在作物的穗头上引起籽粒脱落,增加打击损失。
拨禾轮调的过低会造成拨禾轮回带或缠绕。
拨禾轮的高度是由液压油缸控制的,当拨禾轮油缸落到最低位置时,弹齿与切割器之间的间隙不能小于30mm,以防止弹齿插入割刀中。
调整时可通过两侧油缸的调整螺杆来完成,将螺杆向柱塞里拧间隙变小,向外拧间隙变大,调整后应将调整螺杆上的锁紧螺母拧紧。
(2)拨禾轮前后位置的调整在拨禾轮左右的支臂上各有9个孔,调整时可以通过孔位的窜动来改变拨禾轮前后的位置。
当收割比较高大的作物时拨禾轮应尽量向前调整,防止作物铺放在搅龙上方;当收割比较低矮的作物时拨禾轮尽量向后调整,防止割台上出现作物堆积造成喂入不均的现象。
在调整拨禾轮时应保证弹齿与搅龙的最小间隙大于50mm。
(3)弹齿倾角的调整在拨禾轮的侧面设有弹齿倾角的调节机构,调节板上装有两个滚轮支承偏心盘,调节板中央开有长圆孔用定位螺栓与滑动轴承座支架紧固在一起。
收粮机原理
收粮机主要原理是通过机械设备对庄稼进行收割、脱粒和过筛等工序,最终将可食用的农作物收集起来。
其工作原理可以分为以下几个步骤:
1. 收割:收粮机会配备割台,割台上安装着刀具,通过旋转或振动的方式将庄稼割断。
庄稼被切割后落入收集装置中。
2. 脱粒:通过脱粒系统,将庄稼中的谷物与秸秆分离。
一般情况下,脱粒系统使用内部的金属粉碎器,将谷物与秸秆一起传送到脱粒腔。
脱粒腔内的金属细齿通过高速旋转,将谷物与秸秆的连接部分磨碎,使谷物脱离秸秆。
3. 过筛:脱粒后的谷物和秸秆混合物经过筛网,谷物会通过筛网而秸秆则被过滤掉。
这样可以进一步分离谷物和秸秆。
4. 收集:收粮机会配备收集装置,将脱粒后的谷物收集起来。
收集装置一般位于机器的背部或侧部,并可以调整高度,以适应不同高度的作物。
通过以上几个步骤,收粮机能够实现对作物的快速高效收割、脱粒和收集,并且可以方便地调整适应不同种类的作物。
这种机械化的收割方式,相比传统的人工收割,可以提高收割效率和工作效益。
收割机原理收割机是农业生产中常见的机械设备,它的作用是在农作物成熟时将其割下并打捆,以便于后续的加工和储存。
收割机的原理是利用机械刀具将作物切割下来,然后通过输送系统将其送入机器内部进行打捆或者储存。
下面我们将详细介绍收割机的工作原理。
首先,收割机的刀具系统起着至关重要的作用。
刀具系统通常由多片旋转的刀片组成,这些刀片可以根据不同的作物进行调整,以确保切割效果最佳。
当收割机移动时,刀片会与作物接触并将其切割下来,然后将其送入机器内部。
其次,收割机的输送系统也是非常重要的。
一旦作物被切割下来,它们需要被及时地送入机器内部进行处理。
输送系统通常由传送带或者链条组成,它们可以将作物顺利地送入机器内部,并确保作物在输送过程中不会受到损坏。
另外,收割机的打捆系统也是收割机工作原理的重要组成部分。
一旦作物被送入机器内部,打捆系统会将其打包成捆,以便于后续的运输和储存。
打捆系统通常由压实装置和捆绑装置组成,它们可以将作物进行压实并用绳子或者塑料带进行捆绑,确保作物不会散落和损坏。
最后,收割机的动力系统也是其工作原理不可或缺的一部分。
动力系统通常由发动机和传动装置组成,它们为收割机提供动力并确保各个系统的正常工作。
发动机通常采用柴油发动机或者汽油发动机,它们可以为收割机提供足够的动力以应对不同作物和不同工作条件。
总的来说,收割机的工作原理是通过刀具系统将作物切割下来,然后通过输送系统将其送入机器内部进行处理,并最终通过打捆系统将其打包成捆。
动力系统为收割机提供动力保证其正常工作。
这就是收割机的工作原理,它为农业生产提供了重要的机械支持,提高了农作物的收割效率和质量。
常见水稻联合收割机介绍作者:来源:《农业知识·乡村季风》2015年第01期水稻联合收割机属于谷物联合收割机,由于要保留水稻秸秆,多采用半喂入式,因此常称为半喂入式水稻联合收割机。
水稻联合收割机按照动力配备方式不同,分为自走式和悬挂式。
按行走方式不同,分为履带式和轮式。
按照割台作业原理不同,分为立式割台和卧式割台。
按照喂入方式不同,分为全喂入式和半喂入式。
按照脱分结构不同,分为横轴流和纵轴流。
目前,常用的水稻联合收割机为履带自走半喂入纵轴流联合收割机。
近年,为适应用户高速收获要求,企业研发生产了履带自走全喂入纵轴流水稻联合收割机。
这里介绍几种常见水稻联合收割机。
1.久保田PR0588型半喂入水稻联合收割机久保田农业机械(苏州)有限公司生产的久保田PR0588型属履带自走半喂入水稻联合收割机。
主要由发动机部分、行走系统、电器系统、液压系统、立式割台、输送夹持装置、脱离清选系统、切草装置组成。
作业时,一次进地可完成水稻切割、夹持输送、脱离、清选、稻谷集装箱袋、秸秆铺放(或切碎还田)等作业工序。
收割机立式割台扶禾能力强,利于夹持脱离。
弓齿式轴流脱离,脱净率高,功率消耗少。
W型陶瓷刀切草装置,秸秆切碎质量高。
履带式行走系统,对地表破坏小,适于在泥脚较深的稻田作业。
该机已大批量生产,并进入国家和相关省份农业机械支持推广目录和农业机械购置补贴目录。
作业时一次收割4行,作业幅宽1.45米,割茬高度3.5~15厘米,悬挂W型刀切草结构,切草长度6厘米,作业效率为0.27~0.47公顷/小时。
2.洋马AG600(4LBZJ-140D)型半喂入水稻收割机洋马农机(中国)有限公司生产的洋马AG600高效型四行履带自走式半喂入收割机,主要由发动机部分、行走系统、立式割台、脱离清选装置、秸秆切碎装置、电器系统、液压系统等部件组成。
行走部分采用液压无级变速、宽履带长接地方式,底盘空间大,接地压力小,湿田通过性强。
采用高内置割台,扶禾链三级变速,对倒伏作物适应强。
水稻联合收割机原理与设计一、引言水稻是我国的主要粮食作物之一,传统的水稻收割工作主要依靠人力劳动,效率低下且劳动强度大。
为了提高水稻收割的效率和质量,水稻联合收割机应运而生。
本文将深入探讨水稻联合收割机的原理与设计。
二、水稻联合收割机的分类2.1 按收割方式分类水稻联合收割机根据收割方式的不同,可分为以下几类: - 利用割刀切割收割 - 利用脱颖落粒收割 - 利用割茎收割2.2 按结构分类水稻联合收割机根据结构的不同,可分为以下几类: - 拖拉机联合收割机 - 自走式联合收割机 - 履带式联合收割机三、水稻联合收割机的工作原理3.1 传动系统传动系统是水稻联合收割机的核心部分,其作用是将发动机的动力传递到各个工作部件。
传动系统一般包括离合器、变速器、传动轴等组成。
3.2 收割部件水稻联合收割机的收割部件包括切割机构、输送机构和脱粒机构。
切割机构负责将水稻茎秆切断,输送机构将切断后的茎秆输送至脱粒机构,脱粒机构则负责将水稻颖粒与秸秆分离。
3.3 清选部件清选部件主要通过振动、风力等方式将水稻颖粒与杂质进行分离。
清选部件的设计直接影响到收割效果的好坏。
3.4 输送部件输送部件负责将收割好的水稻颖粒和秸秆输送到储粮车或集中堆放地点。
输送部件的设计应考虑到输送距离、劳动强度等因素。
四、水稻联合收割机的设计要点4.1 高效切割机构设计切割机构应具有快速、精准的切割能力,能够适应不同水稻品种和茎秆粗细的要求。
4.2 合理脱粒机构设计脱粒机构应能有效地将水稻颖粒与秸秆进行分离,并保证颖粒的完整性和质量。
4.3 高效清选系统设计清选系统应具备高效的分离能力,能够有效地将水稻颖粒与杂质分离,以提高颖粒的质量。
4.4 卓越的输送系统设计输送系统应具有稳定、可靠的输送能力,能够适应不同工作环境和距离的要求。
五、水稻联合收割机的发展趋势5.1 自动化程度提高随着科技的进步,水稻联合收割机的自动化程度将逐步提高,在切割、脱粒、清选等方面将更加智能化。
稻谷收割烘干一体机的原理
稻谷收割烘干一体机是一种集收割、输送、烘干为一体的农业机械装备。
它可以连续完成收割、烘干等操作,大大提高稻谷收获效率,其工作原理可以概括为:1. 收割系统收割系统位于整机的最前端,主要包括割台、割草器等。
割台高度可调,割草器为两端安装切割刀片的快速旋转钢轮,通过切割作用收获稻谷。
2. 输送系统将收割的稻谷输送到烘干系统中。
主要是一种螺旋输送机构,利用螺旋式转子转动,带动稻谷向后部输送。
可以调节输送速度。
3. 预处理系统在输送过程中,经过预处理,去除杂质,并适当调节含水量,为烘干做准备。
可设置避石器、除杂机、调湿机构。
4. 烘干系统利用燃油加热空气,经烘干风机压入烘干箱内。
稻谷在烘干箱内经过烘干,恒温控制烘干效果。
5. 排料系统将烘干后的成品稻谷从烘干箱排出。
主要采用螺旋输送的方式,将成品稻谷排出到收集渠。
6. 清洁系统设置清洁系统,对设备进行清洁,避免残留物堵塞机器。
清洁系统包括气压清洁、机械刷洗等。
7. 控制系统收割烘干一体机配备电脑控制系统,可以控制和调节各部件的工作,以保证设备有序、高效工作。
8. 动力系统动力系统提供整机所需的动力来源,主要是高功率柴油发动机,也可辅以电动马达驱动。
收割烘干一体机合理整合了收割、输送、烘干各系统,实现了对稻谷的快速连续化机械化处理,大大提升了稻谷的收获效率。
收割机工作原理一、引言收割机是一种用于收割农作物的机械设备,它可以大大提高农业生产效率,减轻农民劳动强度。
本文将详细介绍收割机的工作原理。
二、收割机的构造1. 底盘:底盘是收割机的基础部分,它由前、中、后三个部分组成。
前部分是驾驶室和发动机,中间是切割器和输送器,后部是脱粒器和清选器。
2. 切割器:切割器是收割机的核心部件之一,它由多个旋转刀片组成。
当刀片旋转时,它们会将庄稼切断并送到输送器上。
3. 输送器:输送器将切下来的庄稼传送到脱粒器上。
输送带上还有几个滚筒,可以帮助排出杂草和石头等杂质。
4. 脱粒器:脱粒器将谷物从秆杆中分离出来。
在脱粒过程中,谷物经过多次撞击和摩擦,在此过程中去除了谷壳。
5. 清选器:清选器用于分离谷壳和杂质等。
在清选过程中,谷物通过振动筛分离出杂质,然后通过风力将它们吹走。
三、收割机的工作原理1. 切割:当收割机行驶时,切割器会将庄稼切下来并传送到输送器上。
2. 输送:输送器将庄稼传送到脱粒器上。
在输送过程中,杂草和石头等杂质被滚筒排除。
3. 脱粒:在脱粒器中,秸秆被分离出来,谷物则被摩擦、撞击,并去除了谷壳。
4. 清选:清选器用于分离谷壳和杂质。
在清选过程中,谷物通过振动筛分离出杂质,并通过风力将它们吹走。
5. 储存:最后,谷物被储存在收割机的储粮箱中。
四、收割机的优点1. 提高效率:收割机可以大大提高农业生产效率,减轻农民劳动强度。
2. 降低成本:使用收割机可以降低人工成本和劳动力成本。
3. 提高品质:收割机可以将庄稼切割得更加整齐,从而提高谷物的品质。
4. 节约时间:使用收割机可以节约大量时间,使农民有更多的时间从事其他农业活动。
五、总结收割机是一种非常重要的农业机械设备,它可以大大提高农业生产效率,减轻农民劳动强度。
收割机的工作原理主要包括切割、输送、脱粒、清选和储存等过程。
使用收割机可以降低成本、提高品质和节约时间等优点。
收割机工作原理
收割机是一种用于农田作物收割的机械设备,其工作原理主要包括以下几个部分:
1. 切割机构:收割机的切割机构通常由一对旋转刀片或锯齿组成。
切割机构通过旋转刀片或锯齿将作物的茎部切割,使其与地面分离。
2. 捡拾机构:在作物被切割后,捡拾机构负责将作物从地面上提取并输送到后续的处理装置。
捡拾机构的形式可以是输送带、叉子或链条等,其作用是将作物从地面上提起并输送至后续处理部分。
3. 处理装置:处理装置用于将从地面上捡拾到的作物进行进一步处理。
常见的处理方式包括破碎、分离籽粒或果实、清除杂物等。
这一步骤旨在使作物适合后续的储存、加工或销售等处理。
4. 驱动系统:驱动系统是收割机的动力来源,它负责将发动机产生的动力传递给切割和捡拾机构以及处理装置。
驱动系统通常采用内燃机或电动机,以提供足够的动力来完成各个工作步骤。
综上所述,收割机的工作原理主要包括切割机构将作物与地面分离、捡拾机构将作物提取并输送、处理装置对作物进行进一步处理,以及驱动系统提供动力。
这些步骤的协同作用使得收割机能够高效地完成作物收割工作。
水稻联合收割机原理与设计
水稻联合收割机是一种专门用于收割水稻的农业机械,它的原理和设计是如何实现的呢?
一、原理
水稻联合收割机的原理是将水稻植株从地面上割下来,然后将其分离成籽粒和秸秆两部分。
具体来说,它的工作流程如下:
1. 切割:水稻联合收割机通过刀片将水稻植株从地面上切割下来。
2. 输送:切割下来的水稻植株被输送到机器内部,经过一系列的输送带和滚筒,将水稻植株向前推进。
3. 分离:在机器内部,水稻植株被分离成籽粒和秸秆两部分。
通过振动筛和风机,将秸秆和籽粒分离开来。
4. 收集:最后,籽粒被收集到收集箱中,秸秆则被排出机器外。
二、设计
水稻联合收割机的设计需要考虑以下几个方面:
1. 切割系统:切割系统是水稻联合收割机的核心部件,它需要具备高效、精准、稳定的切割能力。
一般采用旋转刀片或链条刀片的方式进
行切割。
2. 输送系统:输送系统需要具备高效、稳定的输送能力,将切割下来
的水稻植株向前推进。
一般采用输送带和滚筒的方式进行输送。
3. 分离系统:分离系统需要将水稻植株分离成籽粒和秸秆两部分。
一
般采用振动筛和风机的方式进行分离。
4. 收集系统:收集系统需要将收割下来的籽粒收集到收集箱中,秸秆
则需要排出机器外。
一般采用输送带和排放管的方式进行收集和排放。
5. 控制系统:控制系统需要对水稻联合收割机的各个部件进行控制和
调节,以保证机器的正常运行和高效收割。
总之,水稻联合收割机的原理和设计是相互关联的,只有在设计上充
分考虑到各个部件的功能和性能,才能实现高效、稳定、精准的收割
效果。
收割机的工作原理-回复收割机是农田作业中非常重要的农业机械设备,它的作用是将庄稼从农田中割下并收集起来。
本文将详细介绍收割机的工作原理,包括内燃机的驱动、切割装置、传输系统和庄稼收集系统等关键部分的工作过程。
首先,收割机主要由一个内燃机作为动力驱动。
内燃机通常使用汽油或柴油作为燃料,并通过点火系统将燃料点燃,从而产生燃烧在汽缸中的高压气体。
这些高压气体通过活塞的上下运动被压缩,然后通过被称为曲轴的旋转设备传递给切割装置和其他部件。
其次,收割机的切割装置是它最关键的部分之一。
切割装置由一系列的刀片组成,通常被称为刀柄。
这些刀柄以一定的角度和速度进行旋转,通过机械原理将庄稼切割成相对较短的段,并使之与地面保持一定的距离。
切割装置的速度和角度可以根据不同作物和田地条件进行调整,以保证切割的效果。
第三,传输系统是收割机中起到运送庄稼的重要作用的部分。
传输系统通常由输送带或滚筒等设备组成,它们能够将切割下来的庄稼从切割装置上输送到后续的工作区域。
在传输过程中,传输带或滚筒必须保持适当的张力和速度,以确保庄稼能够平稳地传输。
最后,庄稼收集系统是收割机的最后一步。
在传输系统将庄稼运送到目标位置之后,庄稼收集系统将庄稼堆积起来,形成收获堆。
收割机的庄稼收集系统通常使用震动装置和扫帚装置,以确保庄稼能够被有效地收集起来并储存备用。
综上所述,收割机的工作原理是一个复杂的过程,涉及到内燃机的驱动、切割装置的运作、传输系统的运输和庄稼收集系统的收集等多个步骤。
这些步骤是相互协调的,以实现高效、快速和安全地完成庄稼收割工作。
在未来,随着科技的进步和农业机械的发展,收割机的工作原理也将继续改进和创新,为农民朋友带来更多的便利和效益。
收割机的工作原理收割机是农业机械中一种重要的设备,它的主要功能是将农作物在成熟时割下并整齐地排列在田地上,以方便后续的收集和加工。
收割机的工作原理包括切割、输送、分离和排放等几个主要步骤。
首先,收割机的工作开始于切割阶段。
收割机通常使用的切割装置是齿轮切割器和链条切割器。
切割器通过旋转刀片将农作物的茎部割断,一般是在横向切割方向上进行。
这些刀片通常由高速旋转的切割轴提供动力,将茎部切割成类似麦秆的短段。
接下来,割断的农作物将被输送到收割机的脱粒器中。
脱粒器的主要功能是将颗粒从茎部分离出来。
在脱粒器中,切好的农作物被推送到与脱粒器壳体内的旋转切割器相碰撞,以使颗粒与茎部分离。
通过脱粒器内设置的其他装置,如筛网、翻转器和风机等,可以有效地分离出杂质和颗粒。
随后,分离的颗粒经过输送装置进一步被传输到收割机的清选器中。
清选器的作用是去除残余的杂质和颗粒。
清选器通常包括多层的筛网和气流系统。
颗粒被传送到筛网上,较大的颗粒则会被筛网上的气流吹走,而较小的颗粒则会通过筛网落入容器中。
此外,清选器还可以利用气流系统去除更轻的杂质,如秕糠和尘埃等。
最后,经过清选的颗粒将被排放到田地上。
收割机通常具有一个排放装置,可以将收集好的颗粒均匀地排放在地面上。
排放装置通常由排放喷嘴和排放管组成,喷嘴通过控制颗粒的流动和速度,以保证排放的均匀性和精准性。
总结起来,收割机的工作原理可以简单概括为切割、输送、分离和排放四个步骤。
它通过切割器将农作物切割成短段,然后通过脱粒器和清选器将颗粒和杂质分离开来,最后将分离好的颗粒均匀地排放在田地上。
这种工作原理能够大幅提高农作物的收割效率,减轻人工劳动强度,提高农田的利用率,并为农作物的后续加工和运输提供了便利。
收割机工作原理收割机是农业生产中不可或缺的机械设备,它的主要作用是在农作物成熟时将其收割下来,为后续的加工和销售提供原材料。
收割机的工作原理是通过一系列的机械装置和动力系统,将作物切割、收集、处理和存储起来。
下面我们将详细介绍收割机的工作原理。
1. 切割系统。
收割机的切割系统是其最基本的工作原理之一。
在收割机的前部通常会安装有刀片或刀轴,它们通过驱动装置进行旋转,将作物的茎部切割下来。
刀片的设计和安装位置会影响到收割机的工作效率和切割质量。
一般来说,刀片需要具有足够的硬度和锋利度,以确保能够顺利地切割作物,并且不会产生过多的碎片和残留物。
2. 收集系统。
一旦作物被切割下来,收割机需要将其收集起来。
这就需要收集系统的作用。
收集系统通常由输送带、螺旋输送器或其他装置组成,它们能够将切割下来的作物输送到收集箱或储存装置中。
在这个过程中,收集系统需要保证作物的顺利输送和不会产生堵塞,以确保后续的工作能够顺利进行。
3. 处理系统。
一些收割机还会配备有处理系统,用于对作物进行初步的加工和处理。
比如,对于谷物类作物,处理系统可以将谷物的籽粒和秸秆进行分离,以便后续的加工和储存。
对于其他作物,处理系统也可以进行相应的处理,以提高作物的质量和适应后续的加工工艺。
4. 动力系统。
收割机的动力系统是其工作的关键之一。
一般来说,收割机会使用内燃机或电动机作为动力源,通过传动装置将动力传递给切割系统、收集系统和处理系统。
动力系统的设计和选择会直接影响到收割机的工作效率和适用范围。
一些现代化的收割机还会配备有智能控制系统,用于对动力系统进行精准的控制和调节,以提高工作效率和节约能源。
5. 控制系统。
收割机的控制系统是其智能化和自动化的体现。
通过控制系统,收割机可以实现对切割系统、收集系统和处理系统的精准控制和调节。
比如,可以根据作物的种类和成熟程度,调整刀片的转速和切割深度;可以根据作物的产量和质量,调整收集系统和处理系统的输送速度和工作方式。
水稻联合收割机原理与设计近年来,随着农业科技的不断发展,水稻联合收割机的应用逐渐普及。
水稻联合收割机是一种能够同时完成割禾、脱粒、清选等作业的机械设备,极大地提高了水稻的收割效率,减轻了农民的劳动强度。
本文将从原理和设计两个方面来介绍水稻联合收割机。
一、原理水稻联合收割机的原理主要包括割禾、脱粒和清选三个步骤。
1.割禾水稻联合收割机通过刀片或齿轮带动切割装置,将水稻茎秆与穗部切割下来。
切割装置通常由刀轴、刀片、传动带等组成。
刀轴带动刀片高速旋转,通过刀片与传动带的夹持作用,实现对水稻茎秆的切割。
2.脱粒脱粒是指将割下的水稻穗部中的籽粒与秸秆分离。
水稻联合收割机通常采用摩擦脱粒的方法。
在脱粒装置中,通过摩擦力和撞击力使得水稻穗部中的籽粒与秸秆分离。
脱粒装置通常由滚筒、振动筛等组成。
滚筒通过高速旋转产生离心力,将水稻穗部中的籽粒与秸秆分离。
振动筛则通过震动使得籽粒从滚筒上脱落。
3.清选清选是指将脱粒后的籽粒与杂质进行分离。
水稻联合收割机通过气流清选的方法,将籽粒与杂质分离。
清选装置通常由风机、振动筛等组成。
风机产生强大的气流,将轻质杂质吹走,而重质的籽粒则会落入振动筛上。
二、设计水稻联合收割机的设计需要考虑到多个因素,如切割装置、脱粒装置和清选装置的结构设计,以及机身结构的设计等。
1.切割装置设计切割装置的设计需要考虑刀片的形状、数量和排列方式等因素。
刀片的形状应该能够有效地切割水稻茎秆,数量和排列方式则需要根据收割机的规模和作业需求来确定。
2.脱粒装置设计脱粒装置的设计需要考虑滚筒的直径、转速和表面形态等因素。
滚筒的直径和转速应该能够产生足够的离心力,使得籽粒与秸秆分离。
滚筒的表面形态则需要具有一定的摩擦力和撞击力,以增加脱粒效果。
3.清选装置设计清选装置的设计需要考虑风机的风量和风速等因素。
风机的风量和风速应该能够产生足够的气流,以将轻质杂质吹走。
振动筛的设计则需要考虑筛孔的大小和形状,以适应不同粒度的籽粒。
巧用水稻联合收割机日期:目录•引言•水稻联合收割机概述•水稻联合收割机的工作原理•水稻联合收割机的操作技巧•水稻联合收割机的常见故障及排除方法•水稻联合收割机的未来发展趋势与挑战引言目的和背景适应农业现代化需求随着农业现代化的发展,对农业机械化的需求也越来越高,水稻联合收割机是实现农业现代化的重要工具之一。
带动相关产业发展水稻联合收割机的使用,也促进了相关产业的发展,如农机制造、农业服务等。
提高农业生产效率水稻联合收割机的出现,使农民可以更快速、更高效地收割水稻,从而提高农业生产效率。
03新世纪以来的成熟期进入新世纪,水稻联合收割机技术已经比较成熟,应用范围也扩大到全国各地的水稻产区。
联合收割机的历史与发展0120世纪80年代的初创期20世纪80年代,我国开始研制水稻联合收割机,但技术和机械性能都相对落后。
0220世纪90年代的成长期20世纪90年代,随着技术进步和市场需求增加,水稻联合收割机得到了快速发展,并逐渐推广到全国。
水稻联合收割机概述定义水稻联合收割机是一种集收割、脱粒、烘干、装运等功能于一体的农业机械,能够大大提高水稻收获效率,降低劳动强度。
特点水稻联合收割机具有高效、省力、节能、减少损失等特点,是现代农业发展的重要支撑。
定义与特点包括稻麦联合收割机、稻草联合收割机、玉米联合收割机等。
按功能分按结构分按功率分包括轮式联合收割机、履带式联合收割机等。
包括小型、中型、大型等不同功率的联合收割机。
03联合收割机的种类0201适用于平原、丘陵、山区等不同地形的水稻种植区。
水稻种植区不仅适用于水稻收获,还可以用于小麦、玉米等农作物的收获。
农作物收获适用于农业服务组织进行跨区作业,提高作业效率和服务质量。
农业服务组织联合收割机的应用范围水稻联合收割机的工作原理切割器是水稻联合收割机的主要工作部件之一,它由切割刀和切割器组成。
切割刀由高速旋转的刀片和固定刀片组成,其工作原理是利用高速旋转的刀片将水稻割断。
第一节割台部分割台的作用是将站立的作物切割下来,并均匀地输送到过桥中其中包括:切割器、拨禾轮、中央搅龙及传动部件。
一、切割器切割器由动刀部分和定刀部分组成。
动刀部分包括:刀头、动刀片、刀条、铆钉等。
定刀部分包括:护刃器、刀梁、压刃器、摩擦片等。
其中动刀片是通过铆钉铆在刀条上的,每个动刀片上用两个铆钉;刀条的左侧是通过铆钉将刀条与刀头铆合在一起的1.刀头2.刀杆3.动刀片4.护刃器5.刀梁6.调整片7.摩擦片8 压刃器图1-1 切割器分解图其中护刃器、摩擦片、压刃器是通过方根螺栓固定在到梁上的。
压刃器是用来调整动刀片在护刃器中的上下间隙的,摩擦片是用来调整刀条在护刃器中的前后间隙的。
切割器的调整包括以下几方面:(1)护刃器直线度的调整在检修时,应检查所有的护刃器是否在同有直线上,检查时可用一条细线对整割台两侧护刃器的尖部,观察其它护刃器尖部是否在该直线上,如不在同一直线上应在护刃器下部的固定螺母前后加垫片来找平。
(2)动刀片与护刃器对中的调整当动刀片运动到左右两个极限位置时,动刀片的中心线与护刃器的中心线应重合。
否则切割器会漏割消耗较大的动力,并会损坏动刀片和刀条。
不重合误差不应超过5mm,如图1-2 所示(D)。
(3)动刀片在护刃器内间隙的调整动刀片在护刃器间隙不应大于0.8mm,如果间隙不合适可在压刃器下部的固定螺栓前后加减垫片进行调节。
间隙过大会造成割刀阻塞,间隙小刀片磨损过快,如图1-3 所示(Y)。
刀杆与摩擦片和护刃器前后间隙不应大于0.8mm,如果间隙不合适可通过前后移动摩擦片来进行调节,如1-3所示(W )。
图1-3 割刀安装调整图、拨禾轮拨禾轮由弹齿、齿耙管、管轴、幅盘及调整机构等部分组成。
拨禾轮的作用是将谷物引向切割器,弹齿和齿耙管引导作物的同时作为切割的扶持点,将切割下的谷物铺放在割台上,同时清理掉切割器上的禾秆,以利于割刀继续工作。
拨禾轮的调整包括以下几方面:(1)拨禾轮高度的调整在收割直立作物时,拨禾轮的齿耙管要作用在作物的重心上,既从切割线处算起别切断作物高度的2/3 处,如1-4 所示。