(完整版)肉牛舍清粪工艺及技术
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肉牛场粪污处理与利用技术【片花】养牛业让很多农民走向发家致富奔小康的道路。
养牛业越来越发达,但随之而来的污染问题却越来越严峻,养殖场周边的环境越来越恶化,那污染来自于哪呢,对人和畜禽养殖以及环境又有哪些危害呢?答案就在于养牛场的粪污没有合理地处理和利用,污染物是牛产生的粪尿以及由生产带来的污水混合物,其中含有大量未消化的有机物质和虫卵,甚至含有产生恶臭的微生物和致病细菌。
如果这些污染物得不到很好的处理和利用,这些物质将会散播在周边的土地、河流、大气,对人和畜禽的危害将会加剧。
现在,堆肥和沼气以及生物制能等先进的处理利用技术为解决这一问题提供了可靠的途径,变废为宝,不但实现了循环经济,也保护了环境和我们自己。
1.主持人:听众朋友们,农民朋友们,晚上好!我是节目支持人关常。
听了片花的介绍,我相信大家也都知道今天要讲的内容跟粪污处理和利用有关。
是的,今天我们就来介绍一下粪污处理方面的知识。
我们农村一般处理牛粪的方式就是将它堆积起来,等过了一段时间后,再撒在田地里,作为土地的肥料。
但牛粪里到底有什么,为什么不能直接撒在土地,而必须经过堆肥处理转化才能形成适用土地的营养,除了堆肥还有什么方式处理和利用牛粪呢?今天我们请到了国家肉牛牦牛产业技术体系设施与环境控制功能研究室岗位专家,吉林农业大学博士生导师娄玉杰教授,和我们一起来谈谈牛粪处理和利用方面的知识。
娄教授,您好!专家:主持人好!听众朋友、农民朋友们,大家好!2.主持人:娄教授,能先给大家介绍一下什么是粪污吗?专家:好的。
顾名思义,粪污是指畜禽在养殖过程中产生的粪便、污水等废弃物。
广义上讲,粪污包括养殖过程中产生的粪、尿、垫料、冲洗水、动物尸体、饲料残渣和臭气等;狭义上讲,粪污则是指畜禽粪、尿排泄物及其与冲洗水形成的混合物。
牛场产生的粪污比其他畜禽产生的量要大。
3.主持人:噢。
那么牛1天能产生多少粪尿量,粪污的主要存在形态是怎样呢?专家:一头体重为400千克的育肥牛所产生的粪便量为14~15千克,尿液量在7~9升。
养牛场粪便处理工艺计算好的,以下是为您生成的一篇关于“养牛场粪便处理工艺计算”的文章:---# 【养牛场粪便处理工艺计算】一、引言亲爱的朋友们,咱们今天来聊聊养牛场粪便处理这个看似不太起眼,但实际上超级重要的话题。
你想想,要是养牛场的粪便不处理好,那味道,那污染,可真是让人受不了!其实啊,处理养牛场粪便可不光是为了环境好,这里面还藏着不少学问和好处呢。
接下来,咱们就好好扒一扒这其中的门道。
二、养牛场粪便处理工艺的历史1. 早期的简单处理其实啊,很久以前,养牛场对粪便的处理可没那么讲究。
那时候,大多就是把粪便随便堆在一个角落,等攒多了,就拉到地里当肥料。
这方法简单粗暴,说白了就是没啥技术含量。
但问题也不少,比如味道大,容易污染水源,还不能充分利用粪便的价值。
2. 逐渐发展的处理方式随着时间的推移,人们开始意识到这样不行啊,得改进改进。
于是就有了一些初步的处理方法,像建个沼气池,把粪便发酵产生沼气用来做饭、照明啥的。
这可比之前进步多了,但还是不够完善。
3. 现代成熟的工艺到了现在,各种高科技的处理工艺层出不穷。
比如通过微生物分解技术,把粪便转化为有机肥料;还有利用先进的设备进行固液分离,让粪便得到更高效的利用。
三、养牛场粪便处理的制作过程1. 收集与运输首先得把牛产生的粪便收集起来,这就像咱们每天要把家里的垃圾收集起来一样。
一般会用专门的工具和设备,比如刮板、输送带等,把粪便集中到一个地方。
然后通过运输车辆,把粪便运到处理的场地。
2. 固液分离这一步很关键哦!就好比咱们把大米和沙子分开一样。
通过固液分离设备,把粪便中的固体和液体分开。
固体部分可以进一步加工成有机肥料,液体部分则可以进行污水处理。
3. 发酵处理分离后的固体粪便会进行发酵。
这就像是让面团发酵一样,给微生物创造一个舒适的环境,让它们“欢快地工作”,把粪便中的有机物分解转化。
发酵过程中要控制好温度、湿度等条件,确保发酵效果。
4. 污水处理液体部分的污水可不能随便排放,得经过一系列的处理。
肉牛养殖屠宰厂污水处理工艺流程由于屠宰污水中含有一定量的大块漂浮物(血污、毛皮、杂物染物等),因此先用格栅予以拦截下来,以保证后续设备的正常运行,因为屠宰污水中含有血污、油脂等大分子有机物存在,直接进入好氧将很难降解,因此格栅出水进入化粪池。
屠宰场现有化粪池能够起到一定的处理效果,但现有出水浓度依然很高并且夹带部分油脂,为了减轻后续处理设施的负荷,因此考虑在前端加一座隔油池以去除油脂。
屠宰场因为工作时间的因素,它的排水周期跟其它污水排放周期不同,它主要集中在夜间排放,因此必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行,减轻对后续设施带来的冲击负荷,污水经调节池收集然后通过泵泵入后续处理设施。
污水经过前端化粪池处理后,污水中依然含有大部分大分子有机污染物,因此需要进一步对其降解为小分子物质,为后续好氧生化做准备,并且考虑到污水中氨氮和总磷的超标,因此必须设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果,此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。
污水经过水解酸化池后进入好氧池,此处将好氧池分为两段,它的好处在于在不同的好氧段,微生物根据环境不同而呈现空间的分布,具备针对性,有着更好的去除效果。
污水经过前端各个生化处理设施处理后,有机污染负荷很大程度得到降解。
但污水中色度依然难以达标,为了对色度的去除,并同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低,因此此处设置混凝沉淀池并且投加针对性的药剂。
沉淀池出水,进入消毒池,然后最终达标排放肉牛养殖屠宰厂污水处理工艺流程:源自屠宰场的污水经格栅(网)清除污水中的毛、皮、浮渣和大颗粒悬浮固体后自流入隔油池,清除大部分油脂和泥砂后进入调节池,经调节池调节水质水量后,并保证事后解决设备的正常运作。
通过调节池的水经泵提升至平流式气浮沉淀一体机。
前期清除水面悬浮固体(ss),去除率达90%以上,出水进入一体化废水处理设备,一体化废水处理设备由(水解酸化池、二级接触氧化池、沉淀池组成),污水在水解酸化池进行酸化解决,根据厌氧菌将生物大分子物质转化成低分子物质;经水解酸化池流入接触氧化池进行生化反应后再进入沉淀池,出水经过滤消毒达标排放。
规模化牛场粪污的处理方法与技术
规模化牛场粪污的处理方法与技术:
1、贮存处理:将牛粪运输到专门的储存场所,采取堆肥、深埋或地表堆肥等方式,使其经过长期积累而形成有效的肥料;
2、沼气技术处理:将牛粪置于室内或室外沼气池中,通过发酵反应,将牛粪转化为甲烷气体,以及温室气体二氧化碳等;
3、生物处理技术:采用益生菌、微生物和有机废弃物等为原料,以牛粪中的有机物为碳源,通过生物反应,以获取污水处理和有机肥料。
4、湿法处理:将牛粪浓缩后进行湿式处理,以获取高浓度的液态有机肥料。
5、热处理:采用高温的方式,将牛粪加热至一定温度,以杀灭有害病菌和微生物,并使其有机物质彻底分解,从而获得可供饲料或有机肥料使用的产物。
牛舍粪污利用实施方案
牛舍粪污是农村养牛场常见的有机废弃物,如何有效利用牛舍粪污成为了当前农业生产中亟待解决的问题。
本文将就牛舍粪污利用的实施方案进行探讨,旨在为农业生产提供可行的解决方案。
首先,对于牛舍粪污的收集和储存,我们建议采用封闭式粪污收集系统。
通过建造封闭式的粪污收集池,可以有效减少氨气的挥发和环境污染,同时避免粪污中养分的流失。
此外,粪污收集池的设计应考虑到方便清理和转运,以保证后续利用的顺利进行。
其次,针对牛舍粪污的处理和利用,我们建议采用生物发酵技术。
将收集到的牛舍粪污投入发酵池中,利用微生物的作用进行生物发酵处理。
通过发酵,可以有效降解粪污中的有机物质,减少氨气的排放,同时产生有机肥料和生物能源。
这种利用方式不仅可以减少对化肥和化石能源的依赖,还能够减少对环境的污染,实现资源的循环利用。
最后,对于生物发酵后的产物,我们建议将其用于农田的土壤改良和作物的施肥。
经过生物发酵处理的牛舍粪污成为了优质的有机肥料,富含氮、磷、钾等多种养分,可以有效改善土壤的肥力,提高作物的产量和品质。
同时,有机肥料的使用还可以改善土壤结构,增加土壤的保水保肥能力,减少化肥对土壤和水体的污染。
综上所述,牛舍粪污利用的实施方案包括收集储存、生物发酵处理和农田利用三个环节。
通过科学合理地利用牛舍粪污,不仅可以减少环境污染,还可以提高农业生产的效益,实现资源的循环利用。
因此,我们强烈建议农业生产者在日常生产中重视牛舍粪污的利用,采取相应的措施,共同推动农业生产的可持续发展。
肉牛舍清粪工艺及技术一、肉牛舍的清粪工艺肉牛舍的清粪工艺取决于肉牛的饲养管理方式,目前肉牛养殖的饲养方式分为拴系式、散栏式和放牧舍饲相结合的方式。
采用舍饲育肥的肉牛舍,每天排粪尿量很大,在日常管理上产生的污水也很多。
1头肉牛每天产生的粪尿占其体重的7%~9%,如果不能及时清除,对舍内的空气质量影响很大。
通常的清粪工艺有机械清粪、水冲清粪和人工清粪3种。
1、机械清粪:采用垫料饲养的牛舍(多数为散栏式饲养),垫料与粪尿混合在一起,可采用机动铲车进行清除。
这种方式适用于大跨度牛舍(一般在20 m左右),清粪时可以保证机械设备的进入。
对于粪尿分离,粪便呈半干状态时,可采用刮粪板设备进行粪便清除,连杆刮板式适用于单列牛床;环形链刮板式适于双列牛床;双翼形推粪板式适于舍饲散栏饲养牛舍。
为了使粪与尿液及生产污水分离,便于机械清粪,通常在牛舍中设置污水排出系统。
液体经排水系统流入粪水池贮存。
固形物由机械运至堆粪场。
这种排水系统由排尿沟、降口、地下排出管及粪水池组成。
(1) 排尿沟设在牛床后端,要求不透水(牛床应有1.5%~2.5%的坡度向排尿沟倾斜),沟的宽度一般为32~35cm,明沟深度为5~8cm(应考虑采用铁锹放进沟内进行清理),暗沟沟底应有0.5%~1.5%的纵向排水坡度。
(2) 降口通称为水漏,是排尿沟与地下排水管的衔接部分,牛舍降口深度不大于15cm。
为防止粪草落入堵塞,上面应用铁篦子,与尿沟同高。
(3) 地下排水管与粪水池有3%~5%的坡度,便于将降口留下来的尿液及污水导入畜舍外的粪水池中。
如果粪水池距离牛舍很远舍外应设检查井,排水管坡度0.5~1.5%即可。
(4) 粪水池应设在舍外地势较低的地方,距畜舍外不小于5m,须用不上透水材料构成,可根据饲养头数,按贮积20~30天,容积20~30m³来修建。
2、水冲清粪:这种方式采用漏缝地面时应用,这种清粪系统由漏缝地面、粪沟和粪水池组成。
(1) 漏缝地面固形的粪便被牛踩入沟内,少量残粪用水冲洗。
规模化肉牛养殖场粪污处理与利用技术规范1范围本文件规定了规模化肉牛养殖场粪污处理与利用技术的术语和定义、技术要求。
本文件适用于新疆规模化的肉牛养殖场。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB14554恶臭污染物排放标准GB/T26624畜禽养殖污水贮存设施设计要求GB/T27622畜禽粪便贮存设施设计要求GB/T36195畜禽粪便无害化处理技术规范NY609有机物料腐熟剂NY/T391绿色食品产地环境质量NY/T525有机肥料NY/T3023畜禽粪污处理场建设标准NY/T3119畜禽粪便固液分离机质量评价技术规范NY/T3442畜禽粪便堆肥技术规范JB/T13756畜禽粪便固液分离机3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1规模化肉牛养殖场large-scaled beef cattle farm经当地农业部门、市场监督管理局行政主管部门批准,具有法人资格、出栏规模≥200头的肉牛养殖场。
3.2固态粪便solid manure总固体物含量大于20%的粪便以及养殖垫料、养殖辅料、养殖垃圾、土壤等混合物。
3.3液态粪便liquid manure总固体物含量小于5%的粪便以及尿液、养殖圈舍冲洗污水等混合物。
3.4粪污feces肉牛场牛只饲养过程中产生的粪尿水和新鲜粪便。
123.5无害化处理decontamination of feces利用高温、好氧、厌氧发酵或化学消毒剂等技术手段杀灭肉牛粪便中的病原菌、寄生虫和杂草种子等,使肉牛粪便达到卫生学要求的过程。
3.6粪便腐熟菌fecal composting microorganisms利用嗜中温、高温细菌和真菌有氧或厌氧分解粪便中蛋白质、纤维素、糖类等物质从而产生热量使粪便温度升高将粪便腐殖化的微生物集群复合体。
生产牛圈清粪车操作流程
牛圈清粪车是一种专门用于清理牛圈内粪便的设备,它能够有效地提高牛舍的卫生环境,减少牛只患病的风险。
下面将介绍一下牛圈清粪车的操作流程。
首先,操作人员需要穿上适当的防护装备,包括手套、口罩和工作服,以保护自己免受粪便的污染。
然后,将清粪车开到牛圈附近,并将清粪车的吸粪管插入牛圈内的粪便堆中。
接着,启动清粪车的吸粪机,将粪便吸入清粪车的储粪箱中。
在清理过程中,操作人员需要注意观察清粪车的储粪箱是否已经装满,及时停止吸粪并将储粪箱中的粪便倒掉。
清理完毕后,操作人员需要对清粪车进行清洗和消毒,以防止细菌的滋生和传播。
清洗完毕后,将清粪车停放在指定的地点,等待下一次使用。
在操作清粪车的过程中,操作人员需要注意安全,避免发生意外事故。
同时,还需要定期对清粪车进行维护保养,确保其正常运转。
总的来说,牛圈清粪车的操作流程并不复杂,但需要操作人员具备一定的技术和经验。
只有做好清粪车的操作和维护工作,才能确保牛圈的卫生环境,保障牛只的健康。
希望以上介绍对您有所帮
助。
牛舍粪便清除设施的建设及注意事项1 机械清除清粪机械包括人力小推车、地上轨道车、单轨吊罐、牵引刮板、电动或机动铲车等。
采用机械清粪时,为使粪与尿液及生产污水分离,通常在畜舍中设置污水排出系统,液形物经排水系统流入粪水池贮存,而固形物则借助人或机械直接用运载工具运至堆放场。
这种排水系统一般由排尿沟、降口、地下排出管及粪水池组成。
为便于尿水顺利流走,畜舍的地面应稍向排尿沟倾斜。
①排尿沟用于接受畜舍地面流来的粪尿及污水,一般设在畜栏的后端,紧靠除粪道,排尿沟必须不透水,且能保证尿水顺利排走。
排尿沟的形式一般为方形或半圆形。
乳牛舍宜用方形排尿沟,也可用双重尿沟,排尿沟向降口处要有1.0%~1.5%的坡度,但在降口处的深度不可过大,一般要求牛舍不大于15厘米。
②降口通称水漏,是排尿沟与地下排出管的衔接部分。
为了防止粪草落入堵塞,上面应有铁篦子,铁篦应与尿沟同高。
在降口下部,地下排出管口以下,应形成一个深入地下的伸延部,这个伸延部谓之沉淀井,用以使粪水中的固形物沉淀,防止管道堵塞。
在降口中可设水封,用以阻止粪水池中的臭气经由地下排出管进入舍内。
③地下排出管与排尿管呈垂直方向,用于将由降口流下来的尿及污水导入畜舍外的粪水池中。
在寒冷地区,对地下排出管的舍外部分需采取防冻措施,以免管中污液结冰。
如果地下排出管自畜舍外墙至粪水池的距离大于5米时,应在墙外修一检查井,以便在管道堵塞时进行疏通。
但在寒冷地区,要注意检查井的保温。
④粪水池应设在舍外地势较低的地方,且应在运动场相反的一侧,距畜舍外墙不小于5米。
粪水池的容积及数量根据舍内家畜种类、头数、舍饲期长短与粪水贮放时间来确定。
粪水池如长期不掏,则要求较大的容积,很不经济,故一般按贮积20~30天、容积20~30平方米来修建,粪水池一定要离开饮水井100米以外。
2 水冲清除此种清粪系统是由下述几部分组成:①漏缝地面,即是在地面上留出很多缝隙。
粪尿落到地面上,液体物从缝隙流入地面下的粪沟,固形的粪便被家畜踩入沟内,少量残粪用人工略加冲洗清理。
1、粪污的收集
畜禽养殖舍内粪污收集方式有铲车清粪、水冲清粪、电动机械刮粪板清粪。
养殖场在进行畜禽粪便收集时,注意要日产日清,从畜禽舍或运动场等清出的粪便要及时收集运送到贮存或处理场所。
切记畜禽粪便收集过程中必须采取防扬散、防流失、防渗漏等措施。
2、粪污的输送
养殖场粪污输送方式主要有:罐车输送和渠道输送2种主要方式。
其中,罐车输送耗油大,日常运行成本高、容积有限,只适用于小规模养殖场。
对于养殖规模较大的养殖场来说,最好采用渠道输送方式,这样可以降低能耗、保证场区的环境卫生。
3、粪污的处理和利用
畜禽粪便无害化处理和利用是一项复杂的工程,不同处理工艺涉及的设备都不同。
目前,养殖场常用处理技术有固液筛分技术、沼气发酵技术和有机肥还田技术等。
奶肉牛规模养殖场粪污处理基础设施建造技术要点奶肉牛规模养殖场粪污处理基础设施建造技术要点随着养殖业的发展,奶肉牛规模养殖场在农村地区日益增多。
然而,规模养殖场的粪污处理一直是一个重要的问题。
粪污处理不当既会影响环境和农田的肥力,也会导致污染物排放,对周围的居民和动植物健康构成风险。
因此,建造一套完善的粪污处理基础设施是至关重要的。
本文将介绍奶肉牛规模养殖场粪污处理基础设施建造的技术要点,包括设备的选型、污水处理工艺以及处理后的资源化利用。
一、设备的选型1. 沼气池沼气池是奶肉牛规模养殖场粪污处理的核心设备。
它可以将粪便中的有机物质分解产生沼气,并通过有效的处理达到环保的效果。
在选型时,需要考虑奶肉牛规模养殖场的规模和粪便产生量,选择合适容量的沼气池,并确保其材质坚固耐用。
2. 污水处理设备污水处理设备包括固液分离设备和生物处理设备。
固液分离设备用于将粪便中的固体物质和液体分离,使后续的处理更加高效。
生物处理设备则通过生物降解的过程,将液体中的有机物质降解为无害物质。
在选型时,需要考虑设备的处理效率和出水质量,确保符合环保标准。
二、污水处理工艺1. 固液分离将粪便中的固体物质与液体分离,减少后续处理的难度。
可以使用压滤机、离心机等设备进行固液分离。
在固液分离过程中,需要注意控制设备的运行参数,确保分离效果良好。
2. 生物处理生物处理是将液体中的有机物质降解为无害物质的关键步骤。
典型的生物处理工艺包括厌氧消化和好氧处理。
在奶肉牛规模养殖场粪污处理中,常常采用厌氧消化和好氧处理相结合的工艺。
厌氧消化可以产生沼气,并将有机物质分解为更易降解的物质,是整个处理过程的关键环节。
好氧处理则可以进一步降解有机物质,提高出水质量。
三、处理后的资源化利用1. 沼气利用沼气是奶肉牛规模养殖场粪污处理的一种重要资源,可以作为燃料、发电或者制取化肥等用途。
通过合理利用沼气,不仅可以降低养殖场的能耗,还可以节约能源,实现经济效益和环境效益的双赢。
中文平台关键词: 大型养殖场; 粪便清理; 技术英文LEAD平台关键词: Intensive Livestock Farms, Waste Cleaning; Technologies大中型养殖厂粪污清理工艺农业部农村经济研究中心方炎一、水冲粪工艺水冲粪工艺是20世纪80年代中国从国外引进规模化养猪技术和管理方法时采用的主要清粪模式。
该工艺的主要目的是及时、有效地清除畜舍内的粪便、尿液,保持畜舍环境卫生,减少粪污清理过程中的劳动力投入,提高养殖场自动化管理水平。
水冲粪的方法是粪尿污水混合进入缝隙地板下的粪沟,每天数次从沟端的水喷头放水冲洗。
粪水顺粪沟流入粪便主干沟,进入地下贮粪池或用泵抽吸到地面贮粪池。
投资情况:水冲粪系统是在建场时设计和施工,粪污收集系统不需要单独投资。
高压喷头每只约RMB100元左右。
污水泵每台约RMB2000元,一个污水收集系统至少需污水泵3台。
人工费用极少。
后续的粪污处理工艺需进行固液分离,固液分离占地约50 m2,采用螺旋挤压式固液分离机,每台约RMB9万元(LJG-1型)。
运行费用主要包括:水费、电费和维护费。
一头猪每天需用水20~25L,电费主要来自水喷头和污水泵用电。
维护费约为3000元/月。
优点:水冲粪方式可保持猪舍内的环境清洁,有利于动物健康。
劳动强度小,劳动效率高,有利于养殖场工人健康,在劳动力缺乏的地区较为适用。
缺点:耗水量大,一个万头养猪场每天需消耗大量的水(200~250 m3)来冲洗猪舍的粪便。
污染物浓度高,COD为11000~13000 mg/L,BOD为5000~6000 mg/L,SS为17000~20000 mg/L。
固液分离后,大部分可溶性有机质及微量元素等留在污水中,污水中的污染物浓度仍然很高,而分离出的固体物养分含量低,肥料价值低。
该工艺技术上不复杂,不受气候变化影响,但污水处理部分基建投资及动力消耗很高。
二、水泡粪工艺该工艺的主要目的是定时、有效地清除畜舍内的粪便、尿液,减少粪污清理过程中的劳动力投入,减少冲洗用水,提高养殖场自动化管理水平。
常见畜禽粪污清粪工艺简介作者:杨明军等来源:《当代畜禽养殖业》 2019年第2期杨明军李正会陈韬贺成龙贵州省遵义市播州区农业农村局 563100摘要:随着社会的发展,人们对畜禽产品的质量和数量要求都在提高,在追求畜禽产品需要的同时,如何有效处理利用畜禽粪污成为摆在大家面前的一个难题。
合理的清粪工艺是有效利用的基础。
恰当的清粪工艺能够充分改善畜禽的生活环境,减少病原微生物的滋生,提高畜禽生产性能。
本文对猪、牛、羊、禽养殖的清粪工艺分别进行了简单介绍。
关键词:畜禽粪污;清粪工艺;微生物菌群1 猪养殖的清粪工艺(1)干清粪工艺。
猪粪尿产生后粪尿分离,粪便由人工或机械清扫、收集和搬运,尿及其他液体经过污水通道收集。
猪舍内直接干湿分离可减少粪污处理成本,减少污水外排导致的对周边环境的破坏。
人工清粪只需要简单的清扫工具和小推车等,设备简单,不用耗电,设备投资少。
但是人工清粪劳动量大,生产效率低。
机械清粪可以减轻劳动强度,节约劳动力,提高工作效率。
机械清粪包括铲式清粪和刮粪板清粪,需要较大的设施设备投资,故障发生率较高,维护费用及运行费用较高。
(2)水泡粪清粪工艺。
在猪舍的集粪沟内注入一定量的水,粪便、尿液、冲洗和饲养管理用水都从漏缝地板进入集粪沟中,收集一段时间后,沟中粪污排入粪污主干沟,然后进入地下储粪池或用泵抽到异位发酵床等处理设施设备。
水泡粪工艺可节省劳动力,提高劳动效率,比水冲粪节省用水。
但是粪污长时间在猪舍中停留,会发酵产生硫化氢等有害气体,而且如果粪污需要固液分离处理,会加大处理难度,固体部分养分含量低。
(3)发酵床工艺。
是利用有益微生物菌群,将粪尿降解转化为有用的物质和能量。
该工艺能够节约清粪设备的水电费用和冬季取暖费用,满足猪的拱食天性。
但是粪便需要人工填埋,垫料需定期翻扒,圈舍温湿度控制难度较大,必须严格控制饲养密度。
(4)水冲粪模式。
猪排放的粪便、尿液和污水混合进入粪沟,每天冲洗,粪水进入集污池内,经管道输送到粪污处理区。
牲畜粪便无菌化处理方法一、使用生物活性液处理工艺流程方案一:饲养场处理方法及工艺流程(一)饲养场需要条件:1、畜舍喷淋2、有搅拌功能的蓄粪池3、水源(井水或池塘水,不含氯化物)(二)工艺流程1、牲畜饮用。
牲畜饮用水添加生物活性液,配比1:2000稀释液长期饮用。
2、畜舍喷淋。
配比1:500每日两次对畜舍进行喷淋。
3、粪便入池。
入池粪便要求含畜舍铺垫物(木粉、或粉碎后的稻草、麦秸、秫秸、玉米秸均可),粪便与铺垫物比例为3:2。
粪便混合液与生物活性液(原液)比例为500:1,若入池前生物活性液添加比例不足,可在粪便入池后添加补足。
4、无菌化处理。
前提条件:(1)入池粪便混合物含水量60%—70%。
如果含水量大于70%,可加入铺垫物调整含水量。
(2)入池粪便混合物与生物活性液(原液)比例为500:1。
(3)处理过程温度不宜高于80℃;粪便混合物中需要保持一定含氧量。
由于无菌化处理过程是一个生物灭菌过程,为了满足条件(3),无菌化处理过程一般采用定期搅拌,以保持温度适当和保持一定的含氧量。
一般:夏季,每日搅拌2次,早晚各一次。
如果室温高于35℃,可适当在中午增加一次。
冬季,每两天搅拌一次。
春秋,每日搅拌一次。
无菌化处理时间周期一般为:15日方案二:集中处理方法及工艺流程(一)无菌有机肥料加工场需要条件:1、有搅拌、喷淋加水功能的蓄粪池2、水源(井水或池塘水,不含氯化物)(二)工艺流程1、粪便入池。
入池粪便要求含畜舍铺垫物(木粉、或粉碎的稻草、麦秸、秫秸、玉米秸均可),然后加入粉碎的泥炭。
粪便与铺垫物、泥炭的比例为2-3:1-2:1-2,搅匀混合。
粪便混合物含水量60%—70%。
2、无菌化处理。
(1)粪便混合液(与生物活性液(原液)比例为500:1,根据入池粪便的含水量确定生物活性液与水的勾兑比例。
(2)在池内粪便混合物中搅拌喷淋加入稀释后的生物活性液。
(3)处理过程温度不宜高于80℃;粪便混合物中需要保持一定含氧量。
畜禽粪便处理处置技术目前规模化、集约化的商品养殖生产占主要地位,这些养殖场处理畜禽粪便时大多是水冲式清除畜禽粪便,产生了大量的固体废弃物和有机废水。
一般畜禽养殖场处理畜禽粪便时都要先进行固液分离,然后再单独对固体废弃物和有机废水进行处理。
这样,集约化养殖场畜禽粪便的处理就包括了畜禽粪便处理和有机废水处理两个方面。
畜禽养殖场特别是大中型养猪场废水处理难度很大:一是由于大多数猪场都是采用漏缝板式的栏舍,水冲式清粪,排水量大;二是冲洗栏舍的时间相对集中,冲击负荷很大;三是粪便和污水量大且集中,而农业生产是季节性的,周围农田无法全部消纳;四是废水固液混杂,有机质浓度较高,而且粘稠度很大;五是养猪业属微利行业,受到自然与市场的双重风险的影响,不可能投入很多资金用于处理废水,也难以承受过高的废水处理运行费用。
因此,根据养殖场的水质特点,选择经济合理,处理后保证达标的工艺显得尤为重要。
一、水质水量1、水质畜禽养殖业产生的污染物主要有粪便、污水和恶臭三个方面。
畜禽粪便中含有大量的病原微生物、寄生虫卵以及孳生的蚊蝇,会使环境中病原种类增多,菌量增大,出现病原菌和寄生虫大量繁殖,造成人、畜传染病的蔓延;畜禽养殖废水的高浓度有机废水,CODCr、NH4+-N、SS含量都很高,水量大且温度较低,废水中固液混杂,氮和磷的化合物有机物含量较高。
而粪污中的重金属则来自于饲料和饮水进入畜禽体内后排泄的,因为含量低不做考虑。
表1国家环保总局推荐的排泄系数/[kg/(头?a)]2、水量尽管猪粪尿排泄量受到环境因子、饲养质量、饮用水量等的影响,但可以根据下式计算:Yf=0.530F-0.049 Yf—尿排泄量,kg; F—饲料采用量,kgYu=0.205+0.438W Yu—粪便排泄量,kg; W—饲水量,kg;表2 -1猪粪尿量表2-2畜禽粪尿排泄量表3-规模化畜禽养殖场的单位用水系数和废水产生系数 kg/(头或只?d-1)表3-2年出栏万头猪场粪污水排放量二、养殖场清粪工艺我国规模化养殖场目前主要清粪工艺有三种:水冲粪、水泡粪(自流式)和干清粪工艺。
肉牛舍清粪工艺及技术
一、肉牛舍的清粪工艺
肉牛舍的清粪工艺取决于肉牛的饲养管理方式,目前肉牛养殖的饲养方式分为拴系式、散栏式和放牧舍饲相结合的方式。
采用舍饲育肥的肉牛舍,每天排粪尿量很大,在日常管理上产生的污水也很多。
1头肉牛每天产生的粪尿占其体重的7%~9%,如果不能及时清除,对舍内的空气质量影响很大。
通常的清粪工艺有机械清粪、水冲清粪和人工清粪3种。
1、机械清粪:采用垫料饲养的牛舍(多数为散栏式饲养),垫料与粪尿混合在一起,可采用机动铲车进行清除。
这种方式适用于大跨度牛舍(一般在20 m左右),清粪时可以保证机械设备的进入。
对于粪尿分离,粪便呈半干状态时,可采用刮粪板设备进行粪便清除,连杆刮板式适用于单列牛床;环形链刮板式适于双列牛床;双翼形推粪板式适于舍饲散栏饲养牛舍。
为了使粪与尿液及生产污水分离,便于机械清粪,通常在牛舍中设置污水排出系统。
液体经排水系统流入粪水池贮存。
固形物由机械运至堆粪场。
这种排水系统由排尿沟、降口、地下排出管及粪水池组成。
(1) 排尿沟设在牛床后端,要求不透水(牛床应有1.5%~2.5%的坡度向排尿沟倾斜),沟的宽度一般为32~35cm,明沟深度为5~8cm(应考虑采用铁锹放进沟内进行清理),暗沟沟底应有0.5%~1.5%的纵向排水坡度。
(2) 降口通称为水漏,是排尿沟与地下排水管的衔接部分,牛舍降口深度不大于15cm。
为防止粪草落入堵塞,上面应用铁篦子,与尿沟同高。
(3) 地下排水管与粪水池有3%~5%的坡度,便于将降口留下来的尿液及污水导入畜舍外的粪水池中。
如果粪水池距离牛舍很远舍外应设检查井,排水管坡度0.5~1.5%即可。
(4) 粪水池应设在舍外地势较低的地方,距畜舍外不小于5m,须用不上透水材料构成,可根据饲养头数,按贮积20~30天,容积20~30m³来修建。
2、水冲清粪:这种方式采用漏缝地面时应用,这种清粪系统由漏缝地面、粪沟和粪水池组成。
(1) 漏缝地面固形的粪便被牛踩入沟内,少量残粪用水冲洗。
肉牛采用的漏缝地板以混凝土材质居多,板条(10~12cm)之间的缝隙宽度为4~4.5cm,
(2) 粪沟根据漏缝地面的宽度而定,深度为0.7~0.8m,倾向粪水池的坡度为0.5%~1%。
(3) 粪水沟有地下、半地下和地上式三种形式,必须防止渗漏。
在牛床和通道之间设置粪尿沟,粪尿沟要求不渗漏和壁面光滑,沟宽30~40cm,深10~12cm,纵向排水坡度1%~2%。
3、人工清粪:人工清粪牛舍一般采用铁锹、手推车、笤帚等工具,劳动强度较大,但设备投入低,我国现有的肉牛场多采用此法。
二、肉牛粪便运输形式及要求
将粪便及时的运输到贮存地或处理场所,避免在运输过程中因管理不利而对环境造成的污染,是肉牛场在管理上应十分重视的环节之一。
因此,遵循减量化的原则,实行“清污分流、粪尿分离”,将固体粪便和液体粪污分别收集、输送,合理地制定粪便输送方案和选择输送设备。
粪便根据含水率的多少可划分为固态(含水率<70%)、半固态(含水率70%~80%)、半液态(含水率80%~90%)和液态(含水率>90%)4种。
从牛粪清出的粪便需要运送到贮存处或处理设备中进行后续处理,输送粪便的设备主要取决于粪便的含水率。
牛粪输送形式:
1、固态和半固态粪便的输送采用人工干清粪工艺的牛舍,清理的新鲜粪便一般含水率较低,可利用机动车或人力手推车从牛舍输送到贮粪场进行处理。
2、液态和半液态粪便的输送一般利用地下管道输送,可保持场区卫生,便于机械化作业。
对大型牛场,可采用排污泵将管道中的液体粪污抽送到地下或地上贮粪池中。
排污泵有离心式粪泵和螺旋式粪泵两种。
离心式粪泵,一般为主轴式,叶轮为敞开式或半敞开式,在吸口外有切碎刀,有两个出料口。
工作时粪泵伸入液态粪中,吸口处的切碎刀可将底部的垫草等残存物切碎,使其随粪泵吸入。
离心式粪泵可输送含固率为10%~12%的粪便,并具有强烈的搅拌作用,搅拌范围可达15~22m。
螺旋式粪泵,由一个垂直搅龙和一个离心泵组合而成,垂直搅龙下有粉碎器和搅拌器,工作时,粪便被螺旋桨式搅拌器搅匀,然后被吸入泵内,由粉碎器将垫草等杂物粉碎,再由垂直搅龙向上输送,最后由离心泵压出。
螺旋式粪泵可输送含固率2%~25%的粪便,有一定的搅拌作用。
在粪便运输过程中,应满足以下要求:采用人工清粪方式强调及时清除粪便,尽可能缩短在舍内停留时间;尽量使用密闭清运工具,如管道、粪罐车;尽可能
使用地下管道,输送液体粪便。
三、肉牛场粪便贮存设施
牛粪贮存的具体要求如下:
1、应设专门的贮存设施,位置必须远离各类功能地表水体,距离不得小于400m,并应设在养殖场生产及生活管区的常年主导风向的下风向或侧风向处。
2、贮存设施应采取有效的防渗处理工艺,防止粪便污染地下水。
3、贮存设施应采取设置顶盖防止降雨(水)进入。
粪便贮存设施的形式因粪便的含水量而异,固态和半固态粪便可直接运至粪便处理场进行处理,使贮存、处理合二为一,不必单独贮存。
如需要单独贮存有固态粪便的牛场,其贮存设施包括用于堆粪的水泥地面和堆积墙。
堆粪地面向着墙稍稍倾斜,其坡度为1:50,墙高1.5m左右,墙角有排水沟,粪内液体和雨水可从此处排入粪水池,堆积和取粪可用人工操作,也可借助于装载机。
液态和半液态粪便一般要先在贮粪池中贮存,然后再进行处理,贮粪池有地下和地上两种型式。
地下贮粪池在地势较低的地形条件下,适合于建地下贮粪池。
地下贮粪池是一个敞开的结构,侧边坡度为1:2~1:3,为防渗,要用混凝土砌成,池底应在地下水位的60cm以上。
如需利用机械清理底层,应设1:10的混凝土坡道,以便清理车辆进入。
地上贮粪池在地势平坦的场区,适合于建设地上贮粪池。
可用砖砌而成,用水泥抹面防渗。
通常在贮粪池旁建一个小的贮粪坑,畜舍排出的粪液由管道输送到贮粪坑,再由排污泵泵入贮粪池。
为使粪便处理时得到均质的粪便,在贮粪池中还应有搅拌和供出用的排污泵。
基于不同的清粪工艺可知,采用粪尿分离的清粪方式(干清粪)适用于肉牛舍,而采用水冲式清粪工艺,耗水多,粪水贮存量大,处理困难,易造成环境污染,且水冲清粪还易导致牛舍内空气湿度升高,地面卫生状况恶化的现象。
干清粪工艺使牛粪的含水量减少,便于有机肥的生产利用。
同时也最大化的减少了粪水的污染量,是目前养牛生产中提倡的清粪工艺。
设施与环境控制功能研究室娄玉杰。