护栏和扶手制作与安装施工工艺标准
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护栏扶手安装施工方案护栏扶手是一种安装在护栏上方用来提供人们倚靠、攀爬的扶手装置。
它主要用于公共建筑、住宅小区、公共场所等地方,既起到美化环境的作用,又能提供便利和安全。
以下是护栏扶手的安装施工方案,共分为施工准备、材料准备、施工步骤、验收等几个部分。
一、施工准备1.确定施工方案。
根据项目要求和现场情况,确定护栏扶手的安装位置、形式和高度等,并制定详细的施工方案。
2.编制施工计划。
根据施工方案,编制施工计划,确定施工的时间节点和工作分工等。
3.安全措施。
在施工现场设置安全警示标志,落实各项安全措施,确保施工过程中的安全。
二、材料准备1.护栏扶手材料。
根据设计要求,选取符合标准的护栏扶手材料,包括扶手杆、连接件、螺丝等。
2.施工用具。
准备好施工所需的工具和设备,如电钻、扳手、刷子、尺子等。
3.施工辅助材料。
如螺丝胶、涂料、清洁剂等。
三、施工步骤1.清理施工现场。
清理施工现场,确保护栏表面干净、无杂物。
2.安装扶手杆。
测量好扶手杆的位置和长度,使用电钻在护栏上打孔,将扶手杆插入孔中固定。
3.安装连接件。
在扶手杆之间安装连接件,使用螺丝固定好连接件和扶手杆。
4.固定扶手杆。
使用螺丝将扶手杆固定在连接件上,确保牢固。
5.整体调整。
检查护栏扶手的安装情况,进行必要的整体调整,使之水平、平整。
6.清理保养。
清理施工残渣,进行护栏扶手的清洁工作,确保外观整洁。
7.防锈处理。
根据需要,在护栏扶手上进行防锈处理,使用适当的涂料进行涂刷。
8.完工验收。
验收施工质量,确保护栏扶手的安装符合要求。
四、验收1.检查质量。
检查护栏扶手的安装质量,包括固定牢固、无松动、平整度等。
2.测量尺寸。
测量护栏扶手的高度、长度、间距等尺寸是否符合设计要求。
3.检查外观。
检查护栏扶手的外观质量,如涂层是否均匀、无划痕、无漏涂等。
4.功能验收。
检查护栏扶手的使用功能和安全性能是否良好,如扶手是否舒适、无锐角、无损伤等。
以上是护栏扶手的安装施工方案。
楼梯栏杆、扶手施工方案在楼梯的设计中,楼梯栏杆和扶手是不可或缺的部分。
除了起到装饰作用,它们还具有保护和支撑功能。
因此,在楼梯栏杆和扶手的施工中,需要精心设计和施工,以确保其安全性和美观性。
材料选择在选择楼梯栏杆和扶手的材料时,需要考虑材料的耐用性、美观性和环保性。
常用的材料有木材、金属和玻璃等。
木材具有自然的温暖感,适合营造温馨的氛围;金属材料坚固耐用,适合工业风格的设计;玻璃材料透明亮丽,适合现代简约风格的设计。
根据楼梯的整体设计风格和装修风格,选择适合的材料。
施工步骤1.测量: 在施工前,需要对楼梯栏杆和扶手的尺寸进行精确测量,确保安装的准确性和稳固性。
2.制作: 根据测量结果,制作楼梯栏杆和扶手的零部件,包括主体结构和连接配件。
3.安装: 按照设计图纸和施工方案,从下至上逐步安装楼梯栏杆和扶手的各个部件,确保安装的整齐和坚固。
4.固定: 使用合适的固定螺丝将楼梯栏杆和扶手固定在楼梯扶手间的支架上,确保其牢固不松动。
5.调整: 完成安装后,进行最后的调整,确保楼梯栏杆和扶手的高度、倾斜角度和连接部件的紧密度等符合设计要求。
注意事项1.安全性: 楼梯栏杆和扶手是起到支撑和保护作用的装饰物件,在施工过程中需注意其安全性,确保其承重和稳固性。
2.美观性: 楼梯栏杆和扶手作为楼梯的装饰部分,应与整体装修风格协调一致,注重美观性和设计感。
3.环保性: 在选择材料和施工过程中,需考虑材料的环保性,尽可能选择符合国家环保标准的材料,并减少施工过程中对环境的影响。
总的来说,在楼梯栏杆和扶手的施工中,需要注重安全、美观和环保等多方面因素,精心设计和施工,才能确保其在楼梯设计中起到完美的装饰和功能作用。
护栏扶手制作安装工程施工工艺标准本章适用于护栏和扶手的制作安装工程。
一、材料要求:1.不锈钢扶手、栏杆的壁厚的规格、尺寸、形状应符合设计要求,一般壁厚不小于1.5mm,以钢管为立杆时壁厚不小于2mm。
2 .玻璃栏板的厚度应符合设计要求,并不小于12㎜的钢化玻璃或夹胶玻璃,钢化玻璃应有进场复试报告。
3.一般用硬杂木加工半成品,其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。
木料材质均应纹理顺直、颜色一致,不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷,含水率不大于12%,弯头一般使用扶手料以45°角断面相接,断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。
4.一般用聚醋酸乙烯(乳胶)等化学粘接剂,胶粘剂中有害物质限量应符合国家规范要求。
二、主要机具:主要机具包括:电焊机、氩弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、刨子、中小木锯、锤子、螺丝刀、方尺等。
三、作业条件:1.施工前,墙面、楼梯抹灰完毕。
2.金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。
四、操作工艺:(一)工艺流程:(二) 操作工艺:1.定位、放线:按照设计要求,将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正,弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。
2.安装固定件:按所弹固定件的位置线,打孔安装,每个固定件不得少于2个ф10的膨胀螺栓固定,焊接立杆,铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。
检验合格后,焊接立杆。
3.焊接立杆:焊接立杆与固定件时,应放出上、下两条立杆位置线,每根主立杆应先点焊定位检查垂直没有问题后,再分断满焊,焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。
焊接后应清除焊药、并进行防锈处理。
4.安装石材盖板:地面为石材地面时,栏杆处安装有整块石材时,立杆焊接后,按照立杆的位置,将石材开洞套装在立杆上。
开洞大定位、放线安装盖板石材加工玻璃或铁艺栏板 抛光 焊接立杆 焊接扶手固定扁钢安装固定件 木扶手安装小应保证栏杆的法兰盘能盖严。
安装盖板时宜使用水泥砂浆。
楼梯扶手及护栏施工工艺1、施工要点(1)现场实测放线。
土建施工会有一定偏差,装饰设计图纸深度也不够,所以必须根据现场放线实测的数据,根据设计的要求绘制施工放样详图。
尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和弧形栏杆的立柱定位尺寸要格外注意,只有经过现场放线核实后放样详图,才能作为栏杆和扶手构配件的加工图。
(2)检查预埋件是否齐全、牢固。
如果原土建结构上未设置合适的预埋件,则应按照设计需要补做,钢板的尺寸和厚度以及选用的锚栓都应经过计算。
如采用尼龙膨管锚钉固定立柱底板时,装饰面层下的水泥砂浆结合层应饱满和有足够的强度。
(3)选择合格的原材料。
目前装饰设计中往往只注明选用不锈钢管的管径,而忽略应同时注明管材的壁厚尺寸。
少数施工单位为获取高额利润,或少数业主过份压低造价,使在一些工程中采用了过薄或不合格的管材。
一般大立柱和扶手的管壁厚度不宜小于1.2mm。
扶手的弯头配件就选用正规工厂的产品。
如果扶手的管壁太薄,会使扶手和立柱的刚度削弱,使用时会有颤动感。
另外,壁厚太薄的管材在煨弯时容易发生变形和凹瘪,使弯头的圆度不圆,在与直管焊接时会发生凹陷,难以磨平抛光完美。
(4)注意加工成型工序。
应尽量采用工厂成品配件和杆件。
由于目前生产加工仍处于小批量手工加工为主的状态,杆件和配件的加工精度受到技工操作水平影响很大。
对有造型曲线要求的栏杆扶手则应先制作好统一的样板构件,生产产品要逐件对照检查,才能确保成品构件的尺寸统一。
2、金属栏杆、扶手的质量要求(1)栏杆、扶手所用材料的品种、规格、型号、颜色、壁厚必须符合设计规定要求。
检验方法: 观察、尺量、检验产品合格证及材料现场验收记录(2)栏杆、扶手的制作尺寸应准确,安装位置符合设计要求安装必须牢固可靠检验方法:观察、尺量、手扳检查(3)扶手表面合格表面应光滑,镀膜、金属色泽光亮一致,烤漆颜色均匀,无剥落、划痕,直拐角及接头处的焊口应吻合密实,弯拐角圆顺光滑,弧形扶手弧线自然,无硬弯、折角。
1)现场复测窗洞口:根据甲方下发的《***住宅项目飘窗、落地窗栏杆设计方案》和《楼梯附墙方案》要求的位置进行大面积测量现场已经成活的窗洞口宽度相关尺寸,按照这个实际测量的尺寸,确定栏杆的现场实际下料高度和水平向横杆的长度,为编制料单打下数据基础。
按照设计栏杆样式放样、编制料单,确定相应位置的栏杆制作数量和尺寸。
2)现场下料加工制作栏杆:根据下料单,在现场先制作一层的栏杆,在2#楼7层安装好作出样板,经项目部质检员验收合格之后报监理单位、建设单位现场代表进行样板评审。
经过评审之后,开始按照样板和料单进行现场下料加工制作。
由于栏杆原材料采用不锈钢管制作,因此在栏杆边框和中甲格栅拼接时,须对不锈钢管接头进行凹槽打磨处理,以增大焊接接触面积。
焊接不锈钢时,要求采用氩弧焊工艺施工,焊丝采用We600合金钢焊丝。
为防止焊缝变形,焊接时应先点焊,后满焊,焊缝应保证均匀一致,美观整齐。
栏杆焊接的焊缝在转角飘窗处同一个节点连接超过三根管时,需要在此处采用焊接节点球做法工艺操作,以满足栏杆转角处牢固可靠。
扶手焊接后的角度与楼梯的角度应一致,栏杆的弯头应待扶手焊接完毕后,根据实际尺寸另行加工,弯头焊接后应保证角度平滑,缝隙均匀。
不锈钢栏杆焊接完毕后,应及时进行焊缝的打磨、抛光,打磨后焊缝的光亮度应与其它地方一致,扶手接头处打磨后应无明显痕迹。
加工制作完成的半成品栏杆,应特别注意成品保护,采用随加工随上楼的办法,及时将加工好的栏杆通过施工电梯运送到相应的安装位置,临时存放。
3)安装不锈钢栏杆:不锈钢栏杆安装时,应先弹出定位控制线,按照控制线在墙面或地面或窗台上打孔,用膨胀螺栓安装固定件。
固定件安装完成之后,将提前加工好的不锈钢栏杆安装就位,先根据水平标高和左右位置确定栏杆位置,进行点焊临时固定,然后测量栏杆实际有效高度和水平度、垂直度,不满足要求的,进行局部调整。
调整完成之后,进行氩弧焊加焊栏杆和固定件之间的连接部位。
楼梯栏杆扶手施工方案一、选材:1.扶手材料:常用的扶手材料有木材、不锈钢、玻璃等。
根据装修风格和预算可以选择合适的材料。
2.栏杆材料:常用的栏杆材料有氧化铝、钢铁等。
根据装修风格和预算可以选择合适的材料。
二、尺寸:1. 扶手高度:一般情况下,扶手高度应不低于900mm,不高于1100mm。
可以根据实际情况进行调整,但不能低于最低高度标准。
2. 扶手宽度:一般情况下,扶手宽度应不小于50mm,不大于75mm。
可以根据实际情况进行调整,但不能小于最小宽度标准。
3. 栏杆高度:栏杆高度应不低于800mm,不高于1100mm。
可以根据实际情况进行调整,但不能低于最低高度标准。
4. 栏杆间距:栏杆间距应不大于100mm。
过大的间距可能会导致儿童或小动物的危险。
三、施工工艺:1.确定扶手位置:根据设计图纸和实际情况确定扶手的位置和长度。
2.定位扶手支架:根据扶手位置,在楼梯旁边的墙壁上确定扶手支架的位置,并用墙钉或膨胀螺栓固定。
3.安装扶手支架:使用螺丝将扶手支架固定在墙上,并使用水平仪保证扶手支架的水平度。
4.切削扶手材料:根据实际需要和设计要求,使用锯子或切割机将扶手材料切割成适当的长度。
5.固定扶手材料:将切割好的扶手材料放置在扶手支架上,并用螺丝固定。
6.制作栏杆:根据设计要求,使用材料制作栏杆,可以焊接或铆接。
7.安装栏杆:使用螺丝将栏杆固定在楼梯的扶手上,并使用水平仪保证栏杆的平直度。
8.检查和修整:完成施工后,仔细检查扶手和栏杆的稳固性和平整度,如有必要进行修整。
以上是楼梯栏杆扶手的施工方案,需要根据具体情况进行调整和改进。
在施工过程中应注意安全,遵守相关规定,确保施工质量和施工进度。
护栏和扶手制作与安装工程护栏和扶手是保证上下楼梯以及开敞空间平台处的安全而设置的,栏杆和扶手组合后需要有一定的强度。
楼梯栏杆和扶手有3 种类型:空花楼梯栏杆扶手、靠墙木扶手及有栏板楼梯扶手。
一、护栏和扶手施工准备1)材料要求(1)木扶手木扶手一般采用硬杂木加工的半成品,其材质、规格、尺寸、形状符合设计要求。
木材应纹理顺直,颜色一致。
不得有腐朽、节疤、黑斑、黑点、扭曲、裂纹等缺陷。
含水率不得大于当地平衡含水率(一般为8% ~12%),弯头料一般使用扶手料以45°斜面相接。
断面特殊的木扶手按设计要求备好弯头料。
(2)塑料扶手塑料扶手断面形式、规格、尺寸及色彩应符合设计要求。
(3)金属扶手金属扶手一般选用不锈钢管,其规格、型号、面层质感、亮度应符合设计要求。
(4)金属栏杆金属栏杆一般采用不锈钢管、钢管或铁艺,不锈钢管、钢管的品种、规格、型号、面层颜色、亮度及质感符合设计要求。
铁艺栏杆的规格、型号、颜色、花饰图案、造型形状、颜色应符合设计要求。
(5)其他材料焊条、焊丝应有合格证。
胶黏剂应有出厂合格证,并符合现行国家标准《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》(GB 18583—2008)的规定。
螺钉、帽钉的规格、型号按扶手的规格尺寸确定,颜色按扶手的颜色确定。
玻璃在栏板构造中既是装饰构件又是受力构件,需具有防护功能及承受推、靠、挤等外力作用,故应采用安全玻璃,目前多使用钢化玻璃。
单层钢化玻璃一般选用12 mm 厚的品种,因为钢化玻璃不能在施工现场进行裁割,所以应根据设计尺寸到厂家订制,须注意玻璃的排块合理,尺寸精准。
楼梯玻璃栏板其单块尺寸一般采用1.5 m 宽;楼梯水平部位及跑马廊所用玻璃单块宽度,一般为2 m 左右。
图8.8 为扶手构造。
图8.8 在墙体或柱上安装扶手(单位:mm)2)主要机具①机械:电焊机、氩弧焊机、电锯、电刨、抛光机、切割机、无齿锯、手枪钻、冲击电锤、角磨机等。
②工具:手锯、手刨、斧子、手锤、钢锤、木锉、螺丝刀、方尺、割角尺等。
护栏和扶手制作与安装施工方案一、施工准备1.熟悉施工图纸,作好施工准备。
2.扶手材料:扶手连接楼梯安全性能的稳固构件,其材质影响到使用功能和栏板的整体装饰效果。
因此扶手的造型与材质需要与室内其他装饰一并设计。
本工程使用的扶手材料主要是不锈钢圆管、弯头,规格φ19、φ32、φ51、φ63mm不锈钢圆管、φ63mm 弯头。
3.金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。
二、施工工艺(一)工艺流程:找位与划线→钻孔镶张拴→下料研口、焊接弯头及附件→固定焊接→整修(二)操作工艺1.定位根据设计图纸规定的位置、标高、坡度找位校正后,划出定位点,绘出扶手纵向中心线。
在楼梯栏板和栏杆顶面,划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。
2.钻孔镶张拴根据绘制的中心线钻孔、大理石面应先用理石专用钻孔器钻孔然后用电锤钻孔至100mm以上,涨拴应固定在建筑楼梯混凝土主体上,以保证扶手固定有足够的强度。
2.下料、硏口及弯头焊接配制依据现场划线核对后的尺寸下料,管道下料后应在安装前进行硏口操作,根据图纸要求调整硏口管道直接后进行硏口,硏口后管道间配合间隙应保证小于1mm以便于后续焊接。
3.连接预装切割完成的圆管扶手及弯头须经预拼装,预装不锈钢圆管扶手由上往下进行,先拼装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头,再配上下折弯之间的直线扶手料,进行分段预拼,临时固定。
4.扶手两端的固定不锈钢圆管扶手经预拼装完成,检查无问题时,再进行焊接、固定。
6.立杆的连接焊接固定法安装不锈钢圆管立杆采用焊接固定法连接。
根据设计构造,采用临时固挂的方法后,按设计要求先找正位置,焊接点应受力均匀,焊接质量应满足设计及有关规范的要求。
7.整修扶手折弯处及管道连接处应经过磨光机锉平、顺磨光、上蜡、抛光工序,使其弯角处圆滑,坡角合适,弯曲自然、断面一致、平滑。
三、质量要求1.护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量应符合设计要求。
2.护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。
护栏扶手安装施工工艺及质量要求护栏扶手是在楼梯、楼台、平台等场所设置的一种安全设施。
其主要作用是为使用者提供支撑和平衡的功能,确保其在使用时的安全性。
以下将介绍护栏扶手的安装施工工艺及质量要求。
1.工艺要求:(1)前期准备:在进行护栏扶手的安装之前,需要进行各项准备工作,如根据设计要求预制护栏扶手零件、布置施工区域、准备施工材料、对施工区域进行清理等。
(2)测量定位:根据设计要求,使用测量工具进行准确的测量,确定护栏扶手的最佳位置和尺寸,然后进行标线。
(3)固定底座:根据标线,在预制好的底座上进行固定,确保底座牢固且与地面垂直。
(4)安装扶手立柱:将预制好的护栏扶手立柱安装到底座上,并使用螺栓进行固定,确保立柱与地面垂直。
(5)安装扶手:将预制好的护栏扶手与立柱进行连接,并使用螺栓进行固定,确保护栏扶手的稳固性和平衡性。
2.质量要求:(1)安全稳固:护栏扶手必须能够承受使用者在上面的力量,确保其安全平衡。
其立柱和底座应具备足够的强度和稳固性,不得出现倾斜、松动等现象。
(2)高度合适:根据使用场所的具体要求,护栏扶手的高度应符合相关标准,一般来说,护栏扶手的高度应为800mm-1100mm。
该高度能够适应不同身高人群的需求,确保其能够顺利使用。
(3)材质优良:护栏扶手的材质应选用高强度和耐腐蚀性能好的材料,如不锈钢、铝合金等。
选材时要注意其耐用性和持久性,确保其能够承受长时间使用而不出现损坏或锈蚀。
(4)外观美观:护栏扶手作为公共设施,其外观应美观大方,符合设计要求。
其表面应光滑、平整,没有毛刺和锈蚀等缺陷。
(5)施工规范:安装工艺应符合相关规范和标准,施工过程中要严格控制质量,确保施工质量达到要求。
综上所述,护栏扶手的安装施工工艺及质量要求,是确保其安全性和稳固性的关键。
只有科学合理的施工工艺和严格的质量要求,才能保证护栏扶手的质量,确保使用者的安全。
栏杆、扶手工程技术交底标题:栏杆、扶手工程技术交底引言概述:栏杆、扶手是建造工程中不可或者缺的部份,既能美化建造外观,又能提供安全保障。
在进行栏杆、扶手工程时,技术交底是非常重要的环节,惟独确保技术交底准确无误,才干保证工程质量和安全性。
一、栏杆、扶手的选材1.1 选择合适的材料:栏杆、扶手的选材应考虑建造风格、使用环境等因素,常见的材料有不锈钢、铝合金、玻璃等。
1.2 考虑材料的耐久性:栏杆、扶手需经受长期的风吹雨打,因此选材时要考虑材料的耐候性和耐腐蚀性。
1.3 确保材料符合相关标准:栏杆、扶手的材料应符合国家相关标准,保证其质量和安全性。
二、栏杆、扶手的设计2.1 合理设计结构:栏杆、扶手的设计应考虑到承载力、稳定性等因素,确保其结构合理、稳固。
2.2 考虑人体工程学:栏杆、扶手的设计应符合人体工程学原理,高度、形状等要符合人体的使用习惯。
2.3 考虑美观性:栏杆、扶手的设计也要考虑到建造整体风格,确保其与建造外观协调一致。
三、栏杆、扶手的安装3.1 确保安装坚固:栏杆、扶手的安装应由专业人员进行,确保安装坚固,不会浮现晃动或者脱落的情况。
3.2 考虑安全防护:在安装栏杆、扶手时,要考虑到安全防护措施,避免因安装不当而造成意外伤害。
3.3 检查安装质量:安装完成后要对栏杆、扶手进行全面检查,确保每一个连接处都安装正确,没有质量问题。
四、栏杆、扶手的维护4.1 定期清洁:栏杆、扶手应定期清洁,避免积尘和污垢影响外观和使用寿命。
4.2 检查损坏情况:定期检查栏杆、扶手是否有损坏或者松动现象,及时进行修复。
4.3 防腐涂层处理:对于金属材料的栏杆、扶手,应定期涂抹防腐涂层,延长其使用寿命。
五、栏杆、扶手的验收5.1 检查工程质量:在工程完工后,应由相关部门进行验收,检查栏杆、扶手的质量是否符合相关标准。
5.2 检查安全性能:验收时还要检查栏杆、扶手的安全性能,确保其能够承受一定的荷载和冲击。
5.3 修复问题:如发现质量问题或者安全隐患,应及时修复,确保栏杆、扶手工程符合规范要求。
护栏和扶手制作与安装施工工艺标准1施工准备1.1 技术准备熟悉施工图纸,作好施工准备。
1.2 材料要求(1)楼梯木扶手(楼梯木扶手作为上下楼梯时的依扶构件,其类型主要为两种,一种是与楼梯组合安装的栏杆扶手,另一种是不设楼梯栏杆的靠墙扶手。
1)木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品,其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。
木材质量均应纹理顺直,颜色一致,不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷;含水率不得大于12%。
弯头料一般采用扶手料,以45º角断面相接,断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。
2)胶粘剂:一般多用聚醋酸乙烯(乳胶)等胶粘剂。
3)其他材料:木螺丝、木砂纸、加工配件。
(2)玻璃栏板1)玻璃:由于玻璃在栏板构造中既是装饰构件又是受力构件,需具有防护功能及承受推、靠、挤等外力作用,故应采用安全玻璃,目前多使用钢化玻璃,单层钢化玻璃一般选用12mm厚的品种,因为钢化玻璃不能在施工现场进行裁割,所以应根据设计尺寸到厂家订制,须注意玻璃的排块合理,尺寸精准。
楼梯玻璃栏板其单块尺寸一般采用1.5m宽;楼梯水平部位及跑马廊所用玻璃单块宽度,多为2m左右。
2)扶手材料:扶手是玻璃栏板的收口和稳固连接构件,其材质影响到使用功能和栏板的整体装饰效果。
因此扶手的造型与材质需要与室内其他装饰一并设计。
目前所使用的玻璃栏板扶手材料主要是不锈钢圆管、黄铜圆管及高级木料三种。
不锈钢管可采用镜面抛光或一般抛光的不同品种,其外圆规格Φ50~Φ100mm不等,可根据需要订购。
共同铜圆管也有镜面或亚光制品。
栏板木扶手的主要优点是可以加大宽度,在特殊需要的场合较方便人们凭栏休息。
1.3 主要机具(表1.3)主要机具一览表表1.3此外,工具还有窄条锯、二刨、小刨、小铁刨、斧子、羊角锤、钢挫、木挫、螺丝刀、方尺、割角尺、卡子等。
1.4作业条件(1)楼梯件墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。
(2)金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。
(3)楼梯踏步、回马廊的地坪等抹灰均已完成,预埋件已留好。
2 材料和质量要点2.1技术关键要求(1)在墙、柱施工时,应注意锚固扶手的预埋件的埋设,并保证位置准确。
(2)玻璃护栏底座土建施工时,注意固定件的埋设应符合设计要求。
需加立柱时应确定立柱的位置。
2.2 质量关键要求(1)扶手安装完后,要对扶手表面进行保护。
当扶手较长时,要考虑扶手的侧向弯曲,在适当的部位加设临时立柱,缩短其长度,减少变形。
(2)多层走廊部位的玻璃护栏,人靠时,由于居高临下,常常有一种不安全的感觉。
所以该部位的扶手高度应比楼梯扶手要高些,合适的高度应在1.1m左右。
(3)安装玻璃前,应检查玻璃板的周边有无缺口边,若有应用磨角机或砂轮打磨。
(4)大块玻璃安装时,要与边框留有空隙,其尺寸为5mm。
3 施工工艺3.1木扶手制作与安装(1)工艺流程(2)操作工艺1)找位与划线安装扶手的固定件:位置、标高、坡度、找位校正后弹出扶手纵向中心线。
按设计扶手构造,根据折弯位置、角度、划出折弯或割角线。
楼梯栏板和栏杆顶面,划出扶手直线段与弯、折弯段的起点和终点的位置。
2)弯头配置按栏板或栏杆顶面的斜度,配好起步弯头,一般木扶手,可用扶手料割配弯头。
采用割角对缝粘接,在断块割配区段内最少要考虑用三个螺钉与支撑固定件连接固定。
大于70mm断面的扶手接头配置时,除粘结外,还应在下面作暗榫或用铁件结合。
3)连接预装预制木扶手须经预装,预装木扶手由下往上进行,先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头,再配上折弯之间的直线扶手料,进行分段预装粘结,粘结时操作环境温度不得低于5℃。
4)固定分段预装检查无误,进行扶手与栏杆(栏板)上固定件,用木螺丝拧紧固定,固定间距控制在400mm以内,操作时,应在固定点处先将扶手料钻孔,再将木螺丝拧入。
5)整修扶手折弯处如有不平顺,应用细木锉锉平,找顺磨光,使其折角线清晰,坡角合适,弯曲自然,断面一致,最后用木砂纸打光。
3.2玻璃栏板安装(2)工艺流程栏板扶手―>栏板玻璃―>底盘(2)操作工艺1)扶手扶手两端的固定:紧固点应该是不发生变形的牢固部位,如墙体、柱体或金属附加柱体等。
对于墙体或结构柱体,可预先在主体结构上埋设铁件,然后将扶手与预埋件焊接或用螺栓连接;也可采用膨胀螺栓铆固铁件或用射钉打入连接件,再将扶手与连接件紧固。
扶手的接长:扶手应是通长的,如要接长时,可以拼接,但应不显接搓痕迹。
金属扶手的接长均应采用焊接,焊接后,须将焊口处打磨修平而后抛光。
扶手与玻璃的连接,在不锈钢或黄铜圆管扶手内加设型钢,既可提高扶手的刚度,又便于玻璃栏板的安装。
型钢与金属圆管相焊接。
有的金属圆管扶手不采用加设型钢的做法,其型材在生产成型时将镶嵌拨的凹槽一次做好。
2)栏板玻璃栏板玻璃的块与块之间,宜留出8mm的间隙,间隙内注入硅酮胶系列密封胶。
栏板玻璃与金属扶手、金属立柱及基座饰面等相交的缝隙处,均应注入密封胶。
3)玻璃栏板的底座固定玻璃:多采用角钢焊成的连接固定件,可以使用两条角钢,也可只用一条角钢。
底座部位设两角钢留出间隙以安装固定玻璃,间隙的宽度为玻璃的厚度再加上每侧3~5mm的填缝间距。
固定玻璃的铁件高度不宜小于100mm,铁件的布置中距不宜大于450mm。
栏板底座固定铁件只在一侧设角钢,另一侧则是采用钢板,安装玻璃时,利用螺丝加橡胶垫或利用填充料将玻璃挤紧。
玻璃的下部不得直接落在金属板上,应使用氯丁橡胶将其垫起。
玻璃两侧的间隙也用橡胶条塞紧,缝隙外边注胶密封。
4质量要求4.1主控项目(1)护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。
(2)护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。
(3)护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置、以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。
(4)护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。
护栏安装必须牢固。
(5)护栏玻璃应使用厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。
当护栏一侧距楼地面高度为5m及以上时,应使用钢化夹层玻璃。
4.2一般项目(1)护栏和扶手转角弧度应符合设计要求,接缝应严密,表面应光滑,色泽应一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。
(2)护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合表11.6.4.2的规定。
护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法表4.25成品保护(1)安装好的玻璃护栏应在玻璃表面涂刷醒目的图案或警示标识,以免因不注意而碰、撞到玻璃护栏。
(2)安装好的木扶手应用泡沫塑料等柔软物包好、裹严,防止破坏、划伤表面。
(3)禁止以玻璃护栏及扶手作为支架,不允许攀登玻璃护栏及扶手。
6 安全措施(1)移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆,三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆;接线时,缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。
(2)机械操作人员应经专业技术培训,并经考试合格,取得操作证后方可上岗独立操作。
(3)机床开动前应进行检查,锯条、刀片等切削刃具不得有裂纹,紧固螺丝应拧紧。
台面上或防护罩上不得放有木料或工具。
(4)作业场所应配备齐全可靠的消防器材。
作业场所不得存放易燃物品,并严禁吸烟或动用明火。
(5)严禁使用不具备安全防护性能的锯、刨、钻联合木工机械。
(6)安装前应设置简易防护栏杆,防止施工时意外摔伤。
(7)安装时应注意下面楼层的人员,适当时将梯井封好,以免坠物砸伤下面的作业人员。
(8)废弃物按指定位置分类储存,集中处置。
(9)施工后的锯末、刨花、废料应及时清理,做到工完料经场地清,坚持文明施工。
花饰制作与安装施工工艺标准1 施工准备1.1 技术准备施工前应熟悉施工图纸,对于花饰制品宜采用工厂预制,采用成品或半成品,依据施工技术交底和安全交底,作好施工准备。
1.2 材料要求(1)规格:水泥沙浆花饰、混凝土花饰、木制花饰、金属花饰、塑料花饰、石膏花饰其品种、规格、材质、式样等应符合设计要求。
(2)胶粘剂、螺栓、螺钉、焊接材料、贴砌的粘贴材料等,品种、规格应符合设计要求和国家有关规范规定的标准。
室内用水性胶粘剂中总挥发性有机化合物(TVOC)和苯限量见表11.7.1.2。
室内用水性胶粘剂中总挥发性有机化合物(TVOC)和苯含量1.21.3主要机具(表1.3)主要机具一览表表1.3此外,还包括吊具、大小料桶、刮板、铲刀、油漆刷、水刷子、扳手、橡皮锤、擦布、脚手架(活动)。
1.4 作业条件(1)购买、外委托的花饰制品或自行加工的预制花饰,应检查验收,其材质、规格、图式应符合设计要求。
水泥、石膏预制花饰制品的强度应达到设计要求,并满足硬度、刚度、耐水、抗酸的要求标准。
(2)安装花饰的工程部位,其前道工序项目必须施工完毕,应具备强度的基体,基层必须达到安装花饰的要求。
(3)重型花饰的位置应在结构施工时,事先预埋锚固件,并做抗拉试验。
(4)按照设计的花饰品种,安装前应确定好固定方式(如粘贴法、镶贴法、木螺丝固定法、螺栓固定法、焊接固定法等)。
(5)正式安装前,应在拼装平台做好安装样板,经有关部门检查鉴定合格后,方可正式安装。
2 施工工艺2.1工艺流程2.2 操作工艺(1)基层处理。
预制花饰安装前应将基层或基体清理干净,处理平整,并检查基底是否符合安装花饰的要求。
(2)对重型花饰,在安装前应检查预埋件或木砖的位置和固定情况是否符合设计要求,必要时做抗拉试验。
(3)预制花饰分块在正式安装前,应对规格、色调进行检验和挑选;按设计图案在平台上组拼,经检验合格后进行编号,作为正式安装的顺序号。
(4)在预制花饰安装前,确定安装位置线。
按设计位置由测量配合,弹好花饰位置中心线及分块的控制线。
(5)花饰粘贴法安装,一般轻型预制花饰采用此法安装。
粘贴材料根据花饰材料的品种选用。
水泥砂浆花饰和水泥水刷石花饰,使用水泥砂浆或聚合物水泥砂浆粘贴;石膏花饰宜用石膏灰或水泥浆粘贴;木制花饰和塑料花饰可用胶粘剂粘贴,也可用木螺丝固定的方法;金属花饰宜用螺丝固定,根据构造也可选用焊接安装。
(6)预制混凝土花格或浮面花饰制品,应用1:2水泥砂浆砌筑,拼块的相互间用钢销子系固。
并与结构连接牢固。
(7)较重的大型花饰采用螺丝固定法安装。
安装时将花饰预留孔对准结构预埋固定件,用铜或镀锌螺丝适量拧紧固定,花饰图案应精确吻合,固定后用1:1水泥砂浆将安装孔眼堵严,表面用同花饰颜色一样的材料修饰,不留痕迹。
(8)重量大、大体型花饰采用螺栓固定法安装。
安装时将花饰预留孔对准安装位置的预埋螺栓,按设计要求基层与花饰表面规定的缝隙尺寸,用螺母或垫块板固定,并加临时支撑。
花饰图案应清晰,对缝吻合。
花饰与墙面间隙的两侧和底面用石膏临时堵住。
待石膏凝固后,用1:2水泥砂浆分层灌入花饰与墙面的缝中,由下而上每次灌l00mm左右的高度,下层终凝后再灌上一层。