不良品处理申请单(范文模板)

在此处选择物料类型，如客户来料不良，请在 来料的方框内划“V”。 No.
□仓存稽核 料号 抽样数 200 不良比例 □其它
所有此颜色区 域须填写完整
制令单号 10% 日期 5-8
பைடு நூலகம்
检验记录/上批次不良品处理记录编号： 客户投诉/退货单号 退货数量： 来料数量： pcs pcs
此处不良数量
送货单号 为不良品总数
投入数不良数量不良率处理方案责任部门执行单位完成日期产生费用1200105e客户2200105e客户李四李四其它生产组长生产主管张三张三品质主管qeqc组长王五王五提交人只处理不良品不良名称来料变形碰伤划伤处理方法参照下表不良处理方案工程主管3来料不良送货单号来料数量
不合格品处理报告
不合格品类别：□来料 供应商名称 发生场所 不良种类： 素材来料 1、内部投诉不良 2、外部投诉不良 3、来料不良 如果是抽检则 抽检不良描述： No. 1 2 投入数 200 200 批量 □制程 □出货 □客户退货 品名 10000 不良数量 20 □外协厂退货
填写抽检数量
不良名称 来料变形 碰伤、划伤 不良数量 10 10 不良率 5% 5% 处理方案 E E 责任部门 客户 客户 执行单位 完成日期 产生费用 □全检 □只处理不良品 □其它 抽检不良处理
此处填写字母 代码
处理方法参照下表不良 处理方案
工程主管
品质主管
QE
QC组长 王五
提交人 李四
生产主管 张三 要求完成日期：
生产组长
处理安排（执行部门）： 抽检不良处理结果： No. 投入数 良品 不良名称 pcs 不良品 不良率
PMC/SQE确认： pcs 处理方案 责任部门 QC组长 执行单位 完成日期 产生费用

审 制：程评技术审：技术部、生产部。
成品/库
材
存评 评审人签字确认上述处置结论/日期：
料 评
技术部：
生产部：
供应部：
审
销售部： 是否开 启 签《署纠纠正预防措施的部门：
□是
物流部： □否 No
小
表单编号：
组
管代审核、批准 ： 总经理批准： 跟踪验证： （必要时，附证明材料）
日期 ：
验证人： 编制人：
原因分析及处理意见：
责
任
部
责任部门负责人&日期：
门
处置结论：
原料
□ 让步接受，质量跟踪□ 拒收退货
□拣用
□ 其它处理
制程 成品/库存
□ 报废 □让步接收 □ 报废 □ 降级处理
□ 返工 □其他处理
□拣用
□ 降级处理
□ 返工 □ 拣用
技 术 部
□ 放行，质量跟踪
□ 销毁
□其它用途
原 技术料部评负责人&日期：
不合格品处理单
表单编号：
No.:
保存年限：三年
类型
□ 原料
□ 制程
□ 成品
□ 库存
名称
规格/型号
编号或批号
数量
发货/接收日期
发往单位/供应商 名称
报
报告部门
报告日期
告
不合格情况描述：（附有关文件：检验报告，退料单，异常来料处理表等意见：
技 术 部
检验员&日期：
部门负责人&日期：
日期 ： 审核人：
管 理 层
技 术 部
批准人：

______________________________________________________________________________________
：
备注说明：
追踪部门：质检部 经办人： 日期：
□其他：_________________________________________________________________________________
不良现象
不良原因
申请部门
申请人
部门主管
申请日期
分管领导
质检部建议处理意见
建议处理方案：
□退供应商并扣货款
□与供应商换货
□退供应商维修
不良品处理单
处理单编号：
来源单编号
不良品名称
规格型号
料号
编号
数量
所属类别
□材料 □二次加工件 □成品 □其他：
不良来源
□生产过程，生产车间：______________________________（ □来料不良 □制造损坏 ）
□客户退货，客户名称：______________________________（ □质保期内 □质保期外 ）
□与供应商换货
□退供应商维修
□公司检测维修
□报废
□良品入库
□其他：________________________________________________________________________________________
处置部门：______________
处理意见说明：______________________________________________________________________________________

不合格品处理单
表单编号：NO.:
产品图号
产品名称
送检部门
送检时间
不合格品数量原检验单号填表人Fra bibliotek不合格项目
描述
处理结果
1、降级使用□；2、报废□；
3、让步接受/放行□；4、退回供方□
理由：
部门：
批准部门意见：
会签意见：
备注
此表单一式3份，申请部门1份，技术部（工艺组）1份，质量部1份，办理此审批手续时，要一并提交原《检验单》。
产品让步申请单
表单编号：No:
零部件名称
图号
计划单号
数量
检验单号
不合格描述（申请部门按“检验单”描述填写）：
申请让步原因：
申请部门：申请人：年月日
技术部（工艺组）审核（提出相应补救工艺措施）：
签字：年月日
质量部会签：
签字：年月日
批准：
技术副总经理签字：年月日
备注：
此表单一式3份，申请部门1份，技术部（工艺组）1份，质量部1份，办理此审批手续时，要一并提交原《检验单》。

Байду номын сангаас签字/日期：
责任单位
填写
原因分析：
责任人/日期：
临时措施：
责任人/日期：
永久措施：
责任人/日期：
结果统计
返工后合格数量：
让步接收数量：
索赔金额：
报废数量：
退货数量：
报废金额：
效果确认
1.品质异常处理追踪：
□已报废；□已返工，复验合格；□已退货；□其它；
2.纠正措施执行情况:
□已执行，可接受；□未依措施执行，需发出纠正预防措施单进行整改；
不良品来源
□来料；□制程；□成品；□客户；□其它；
品名
品号
发生日期
规格
批次数量
抽检数量
图号
不良数量
不良率
不合格品缺陷描述
检验员/日期：部门主管/日期：
各部门会签意见
□对产品性能/用途有影响；□有安全影响；□不符合法律法规要求；□对产品无影响；
其他建议：
工程部
销售部
生产部
采购部
质量部门审核意见
□退货；□暂收；□让步接收；□挑选；□返工；□报废；
确认人/日期：
备注：异常处理期限：请于年月日前回复，谢谢！

品 来
5、□ 使用过程中的异常
源 6、□ 超过有效期的原辅料
3、□ 4、□ 5、□ 6、□
储存过程中的异常 产品转移过程中的异常 退货 超过有效期的产品
7、□ 旧版包装材料
7、□ 其他
8、□ 其他
备注：当退货产品多批合并申请处理时，产品名称 等可另列附表在本申请表后，并在下表中明示。
物料/中间产品/成品名称
3、不合格物料或产品经检查，是否已经加贴红色“不合格”标识。 4、已经将不合格物料或产品转移至
□是 □没有 存放。
第1页
共2页
第三阶段：不合格物料或产品的评估审批与处理： 本批物料或产品经 QA 预判为：□ 一级 □ 二级 生产车间审核意见：
QA 签字： □ 三级
日期：
物资部审核意见：
负责人：
日期：
生产管理部审核意见：
负责人：
日期：
采购部审核意见：
负责人：
日期：
负责人： 质量保证部意见（二级不合格时为批准，一级不合格时为终审意见）：
日期：
终审人/批准人： 企业负责人批准意见：（二级不合格时不必批准，一级不合格时需批准）：
日期：
批准人：
日期：
第2页 共2页
影响外观、整洁.
对符合法规和 标准的影响 不符合批件、工艺、 法定质量标准的规 定 不符合内控质量标准 要求，不符合生产操 作要求。
符合法规规定
1、根据上表原则，本次涉及的不合格物料或产品经预判为： □ 一级 □ 二级 □ 三级
2、QA 处理意见(除勾选外，有其它意见应另外写明。)：
□让步接收 □挑选使用 □退回供应商 □返工 □销毁 □有控制的特殊试验目的使用
不合格品处理申请单

规格：
检查结果：
不合格描述：
检验员/日期：
评审意见：
□返工□返修□拒收□报废□回用
处பைடு நூலகம்意见：
品保处/日期 ：
品管部/日期：
说明：1、严重或成批不合格，报废处置应报总经理批准。
2、轻微或少量不合格，由检验员确认即可。
不合格品评审及处理报告
来源：
产品名称：
部门：
规格：
检查结果：
不合格描述：
检验员/日期：
评审意见：
□返工□返修□拒收□报废□回用
处理意见：
品保处/日期 ：
生产部/日期：
说明：1、严重或成批不合格，报废处置应报总经理批准。
2、轻微或少量不合格，由检验员确认即可。
不合格品评审及处理报告
来源：
产品名称：
部门：

不良品（配件）返厂申请表
区 域
单位
名称
联系电话
发货人
拟返厂
时间
பைடு நூலகம்要求处
理方式
维修后返回（ ） 换货（ ） 退货（ ）
返厂产品明细
返厂原因
公司收货明细
产品
数量
金额
外观
电子件
灯管
其他
实收数量
备注
合 计
区域经理意见
客户服务部意见
公司
物流部 接收人签收
接收
时间
反馈
时间
不符合返厂 要求的产品 数量及原因
1、本单要求一式二联，一份由退货单位留存，一份随货同行，并在有货单的纸箱上注明，以便于接收人核对数量，反馈退货单位。
2、收货人在收到货物3日内应将全部货物鉴定审核完毕，并及时反馈发货方，对不符合返厂要求的，应注明名称、数量及原因，并征询发货方的处理意见。

□IPQC □QA □生调部 □仓库 □采购 □供应商 表格编号：MYT-QA-F101 版本：B/0
□退货 □研发工程部 □研发工程部
□返工/返修 □IQC □IQC
□特采
□报废
□其他
□IPQC □OQC □QA □生调部 □仓库 □采购 □供应商 □IPQC □OQC □QA □生调部 □仓库 □采购 □供应商 原因分析 完成日期
签名/时间： 再发防止对策 完成日期
签名/时间： 改善 追踪 确认签名/时间： 分发：□研发工程部 □IQC □OQC 品质 经理 确认
深圳市XXX科技有限公司 不合格品处理报告书
NO:
产品型号 （物料号） 时 间
生产数量 批 号
不良数 不良率
发生地点 填表人
不良现象描述（提出单位）：□研发工程部
□IQC □OQC □IPQC □QA □生调部 □仓库 □采购
签名/时间：
在库品/半成品调查
物料号
数量处置方式 过失责任源自位 改善对策单位