斗提机维修保养规程

斗式提升机巡检规程一、前言斗式提升机是矿山、化工、冶金、建材、粮食等行业中常用的一种输送设备，对于保证设备正常运行和延长设备使用寿命有着非常重要的作用。

而斗式提升机如果长期未进行维护和保养，会造成设备漏电、电线老化、传动部位磨损过多等问题，严重的还可能导致设备损坏和工人的伤害事故。

因此，制定合理的巡检制度，定时对斗式提升机进行巡检和维护，有利于保障设备的安全运行和正常使用，减少生产中设备故障的发生率。

二、巡检周期1.日常巡检：每日对斗式提升机进行外观检查，并对异常情况进行记录和处理。

2.周期巡检：定期对斗式提升机进行一次综合性的检查，建议一周进行一次。

3.季度检查：每个季度对斗式提升机进行一次全面检查和保养。

三、巡检内容1. 斗式提升机的外观检查•检查外壳是否完整，表面是否有明显划痕和变形、旋紧螺栓及紧固件是否松动，门板是否齐全、紧固。

•检查驱动部分、液压部分、电路部分的接头是否放松、变形，各仪表是否正常显示。

•检查斗轮链轮及链条的断裂、变形、损坏情况，检查齿轮、皮带、减速机等传动部件的磨损程度。

•检查各种垂直、水平、倾斜度是否合理，锚固是否可靠，传动部和轴承的润滑情况是否良好，油品是否干净。

•检查电线、电气及电源接线是否老化，是否存在漏电现象。

•清理外壳的灰尘和杂物，保持设备清洁。

2. 斗式提升机的安全检查•检查电源和其他开关是否可靠，底座、传动部分等部位的润滑情况是否良好。

•检查设备的保护措施，如电机接地、断路器三相零火互锁、相序保护等是否正常。

•检查设备的安全保护装置、限位开关、安全防护门等是否良好。

3. 斗式提升机的清洁检查•清洗设备的外表，定期清理粉尘和油污，保持设备的整洁。

•检查斗轮、链轮上是否有杂物积聚，及时清除。

•检查泄漏部分，如发现液压油泄漏，应及时清理和更换油封。

四、巡检记录对斗式提升机进行巡检时，应当认真填写巡检记录表，其中包括巡检时间、巡检人员、巡检内容、发现的问题、处理结果等。

余煤单斗提升机使用维护规程一、前言余煤单斗提升机是煤矿生产中常用的设备之一，其作用是将煤炭从井口输送到地面，为煤炭的生产供给了紧要的保障。

然而，在使用余煤单斗提升机时，需要遵守严格的使用和维护规程，以确保其运行效率和安全性。

本文将重点介绍余煤单斗提升机的使用和维护规程，以供煤矿企业参考。

二、余煤单斗提升机的使用规程1、设备安装规范（1）设备安装前必需进行地基验收，地基密实度不能低于80%以上。

（2）设备前必需搭设正式检修平台。

（3）设备安装之前必需完善施工方案，实行现场管理，保证施工文明。

2、设备启动步骤（1）设备电气部分安装、接线完毕后必需进行接线测试。

（2）设备启动前必需进行全面的检查和试运行，并进行稳态试荷和满载试荷等试验。

（3）启动设备前必需检查油位、油压和油质，确保油路顺畅，油温正常。

3、设备操作规范（1）设备操作前必需进行全面检查，确保电源正常，（2）在操作过程中，严禁任意拉动设备总闸，必需依照操作规程进行操作。

（3）设备工作时应保持良好的通风，严禁在密闭的场合下使用。

4、设备停机规范（1）停机前应将余煤清洁干净，保证设备道路畅通。

（2）设备停机后，应将电源关掉，并进行全面检查，发觉问题适时处理。

三、余煤单斗提升机的维护规程1、定期检查保养必需每天对设备进行全面检查和保养，包括但不限于以下检查内容：（1）检查各种传动零件的润滑油，确保油路畅通，油质清洁。

（2）检查各种传动零件的紧固程度，需要进行加固的适时加固。

（3）检查设备的运行状态，假如显现异常必需适时处理。

2、定期更换备品备件必需每半年进行一次备品备件更换，在更换时应使用符合国家标准的备品备件，确保设备运行的稳定性和牢靠性。

3、保证设备清洁干净设备使用一段时间后，将会产生大量的余煤和粉尘，必需定期投入专门的清洗人员，对设备进行全面清洗。

4、注意设备安全余煤单斗提升机是一种高危设备，必需时刻注意设备的安全。

对于显现的问题，要适时处理，不能让问题自然解决，以防发生意外。

斗提机检修作业指导书一、背景介绍斗提机是一种常用于挖掘作业的机械设备，广泛应用于建筑工地、矿山等领域。

为了保证斗提机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修是必要的。

本文将详细介绍斗提机检修的步骤和注意事项，以确保检修作业的安全和效果。

二、检修步骤1. 斗提机检修前准备在进行斗提机检修前，需要做好以下准备工作：- 确保斗提机停机，并切断电源。

- 清理斗提机周围的杂物，确保工作区域整洁。

- 准备所需的工具和备件，确保其完好无损。

2. 斗提机外观检查首先，对斗提机的外观进行检查，包括：- 检查斗提机的机身、铲斗、铲齿等部位是否有明显的损坏或磨损。

- 检查斗提机的液压管路是否有泄漏现象。

- 检查斗提机的润滑系统是否正常运行。

3. 斗提机内部检查接下来，对斗提机的内部进行检查，包括：- 拆卸斗提机的外壳，检查内部的传动装置、液压系统等部件是否正常运行。

- 检查斗提机的电气系统是否正常，包括电线、开关等部件的连接是否良好。

4. 斗提机零部件更换和维修根据检查结果，对需要更换或维修的零部件进行处理，包括：- 更换磨损严重的铲齿、液压管路等零部件。

- 维修传动装置、润滑系统等部件，确保其正常运行。

5. 斗提机组装和测试完成零部件的更换和维修后，进行斗提机的组装和测试，包括：- 按照斗提机的拆卸顺序，逆序进行组装。

- 进行斗提机的静态和动态测试，确保其各项功能正常。

三、注意事项1. 安全第一在进行斗提机检修作业时，安全是最重要的。

操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

同时，要确保斗提机处于停机状态，并切断电源，以防止意外启动。

2. 严格按照操作规程进行在进行斗提机检修作业时，操作人员必须严格按照操作规程进行，不得随意更改操作步骤。

如有需要更改操作步骤的情况，必须经过专业人员的指导和批准。

3. 注意维护保养斗提机的维护保养工作是延长其使用寿命的关键。

在检修作业完成后，操作人员应定期对斗提机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固螺栓等工作。

余煤单斗提升机使用维护规程一、前言余煤单斗提升机是矸石矿山中常用的一种材料提升设备。

为了保证设备的正常运行，延长使用寿命，保障生产安全，制定本使用维护规程。

二、设备使用1.设备启动前，要检查设备及周边环境是否有安全隐患，如设备、回转轴承是否有异常声音、周边地基是否稳固等。

2.设备启动时，应先将空斗提升到顶部，检查提升机的回转是否灵活，并且顶部部分的组件是否与其他组件紧密相连，是否有锁紧螺栓松动。

3.空斗裝满煤时，不能超载，如果超过额定负载，将会损坏设备。

4.煤斗在提升和下降时，需要听斗类器件是否存在异常声响。

如有异常应停机进行检查。

5.如果设备在使用过程中出现了故障，应立即停机排除故障，在保证安全的情况下使用电工或维修人员对设备进行检查维护。

三、设备维护1.动力系统：检查主机电机、减速机以及锅炉燃气管道的连接情况，认真清除杂质。

如果轴承损坏需及时更换。

2.驱动齿轮：平时要保证齿轮的润滑状态，充分调整齿轮空隙，避免磨损引起设备故障。

3.斗类器件：要经常检查整个斗类器件的紧固及可靠性情况。

翼板、挡板、橡胶衬板不应干燥，应定期进行润滑。

4.结构零件：应定期检查结构零件的可靠性和紧固是否有松动的现象，及时修理或更换。

座渣壳、陷水板等应定期进行清洗，防止堵塞。

5.电子设备：要保护设备的电子设备，特别是传感器、控制器、计量仪表等精细部分。

6.灰尘清理：在长期使用过后，设备内部会积累很多灰尘，加入洁净工具用于清除，并定期使用清洗工具对设备进行清洗和消毒。

四、注意事项1.不得在斗内放入超过额定载荷的物品，避免设备破裂或倒塌。

2.禁止在设备上方和周围停靠、悬挂重物。

3.禁止在进行设备维护或保养时，将设备电源连接。

4.技术人员应通过正规培训，取得设备操作和维护认证，用专业知识和技能操作设备。

五、结论余煤单斗提升机作为一种重要的材料提升设备，经常用于矿山生产中。

本使用维护规程通过对设备使用和维护过程进行详细的陈述，使得设备在安全、正常运行的同时，能够最大限度地延长使用寿命，促进生产过程的顺利进行。

斗提机检修规程1、结构和工作原理1. 1 结构斗式提升机主要由机头、畚斗、畚斗带、立管、机座等零件组成。

1. 2 工作原理该斗式提升机的工作原理是畚斗带环绕头轮和尾轮之间，在畚斗带的全长上，每隔一定距离用畚斗螺钉固定着盛料用的畚斗，物料由进料口进入机座，金矿然后畚斗将物料提升到机头处在畚斗绕过头轮时，物料即被抛出，并从卸料口流出机外。

2、设备完好标准2.1 设备运行状况1、设备密封良好，无漏粉、漏料、漏油现象；2、皮带无跑偏现象；3、电机、减速机运转平稳，无杂音、无振动现象；4、轴承运转良好，无杂音；2.2 技术档案资料1、维修、保养、检修资料齐全；2、设备说明书齐全。

3、设备的维护3.1 日常维护1、各传动轴承是否有有杂音、过热情况、电机电流是否正常；2、皮带有无跑偏情况；3、检查是否有漏粉现象；4、检查各遛管是否有漏料现象；5、检查减速机运转声音是否有异响；运转是否平稳；4 、检修周期及内容4.1 小修（三个月）1、提升机皮带的张紧情况；2、驱动减速机油位；油封有无泄露情况；3、皮带接头连接情况；皮带有无破损；4、检查轴承座的润滑脂的流失情况，及时补充；4.2 中修（六个月）除小修内容外，还应检修以下内容：1、检查原润滑油油质，油质不合乎使用要求的要进行更换；2、畚斗螺栓、母的紧固情况，畚斗有无脱落；3、检查电机轴承运转情况；4、皮带磨损量的大小；5、检查头轮胶层的磨损情况；6、补充液力偶合器油位，油号：6#液力传动油。

7、检查各紧固件是否松动，连接处是否脱焊现象；4.3 大修（一年）除中修内容外，还应检修以下内容：1、检查电机轴承磨损情况；2、检查减速机轴承和齿轮磨损情况，尤其是高速轴的齿轮。

3、更换轴承座和电机轴承的润滑脂，油号：2#锂基或二硫化钼。

更换减速机的润滑油，油号：中负荷齿轮油。

5、检修步骤及质量标准1、通知操作人员，进行检修作业；2、切断所以相关设备电源，悬挂“有人工作，严禁启动”的警告牌。

斗提机检修作业指导书一、作业目的斗提机是一种常用于建造工地的施工机械设备，用于挖掘、搬运和装载土石等材料。

为了确保斗提机的正常运行和安全使用，需要进行定期的检修和维护工作。

本作业指导书旨在提供详细的斗提机检修作业流程和注意事项，以确保作业人员能够正确、安全地进行斗提机的检修工作。

二、作业准备1. 检查斗提机的工作环境，确保周围没有人员和障碍物，确保安全操作。

2. 准备必要的工具和设备，如扳手、润滑油、清洁剂等。

3. 关闭斗提机的电源，并确保其处于住手状态。

4. 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。

三、作业流程1. 外观检查a. 检查斗提机的外观是否有明显的损坏或者磨损，如有需要及时更换零部件。

b. 检查斗提机的润滑油是否充足，如不足需及时添加。

c. 检查斗提机的电缆、管路等连接部位是否坚固，如有松动需进行紧固。

2. 电气系统检查a. 检查斗提机的电源路线是否正常，如有破损或者老化需进行更换。

b. 检查斗提机的电气元件是否正常工作，如有故障需进行修复或者更换。

3. 液压系统检查a. 检查斗提机的液压油是否干净，如有污染需进行更换。

b. 检查斗提机的液压系统是否有泄漏现象，如有需进行修复。

c. 检查斗提机的液压缸和液压泵是否正常工作，如有异常需进行修复或者更换。

4. 机械系统检查a. 检查斗提机的传动系统是否正常，如有异响或者松动需进行调整或者更换零部件。

b. 检查斗提机的工作部件是否磨损严重，如有需进行修复或者更换。

5. 安全装置检查a. 检查斗提机的安全装置是否完好，如限位开关、紧急住手开关等，如有故障需进行修复。

b. 检查斗提机的防护装置是否完善，如护栏、防护网等，如有缺失需进行补充。

6. 清洁和润滑a. 清洁斗提机的外表面，确保无尘污。

b. 对斗提机的关键部位进行润滑，如液压缸、传动系统等。

7. 试运行和调试a. 打开斗提机的电源，进行试运行，确保各项功能正常。

b. 调试斗提机的操作杆、液压系统等，确保灵便可靠。

斗式提升机操作规程斗式提升机是一种颇为常见的物料输送设备，常用于工矿企业的物资运输和提升作业。

为了确保斗式提升机的安全稳定运行，提高工作效率，保证人员和设备的安全，需要制定相应的操作规程。

本文将从斗式提升机的日常检查、开机准备、开机操作、停机操作、故障处理等方面进行规范化的阐述。

一、日常检查：1.1检查斗式提升机的各个部件是否正常运转，如电机、减速器、链条、皮带等，确保无异常声音和异常现象。

1.2检查斗式提升机的润滑油是否充足，如有不足应及时补充。

1.3检查斗式提升机的电气设备是否正常工作，如有异常应及时修复。

1.4清理斗式提升机的进料斗，移除其中的杂物和附着物，以确保物料的顺利进出。

二、开机准备：2.1检查斗式提升机的开机前的各项条件是否具备，如电源是否正常、传动部件是否完好、机器是否处于无阻力状态。

2.2按照操作规程要求穿戴好相关的安全装备，如头盔、安全鞋、口罩等。

2.3打开斗式提升机的控制电源，检查并确认电流稳定。

2.4检查斗式提升机的开关是否灵活可用，确认无误后方可进行操作。

三、开机操作：3.1按照斗式提升机的运行要求，打开上料装置，确保物料进入提升机的进料斗中。

3.2确认物料的数量和质量符合斗式提升机的运行要求。

3.3启动斗式提升机的电机和传动装置，以适当的速度将物料提升到指定位置。

3.4操作人员要密切观察斗式提升机的运行情况，如有异常情况及时停机检查。

四、停机操作：4.1当物料提升到指定位置后，及时关闭斗式提升机的运行设备。

4.2清理斗式提升机及周围的物料，确保无杂物。

4.3关闭斗式提升机的控制电源，确保设备处于停止状态。

五、故障处理：5.1在操作过程中，如遇到斗式提升机的异常情况，操作人员应立即停机查找故障原因。

5.2若故障无法自行解决，应及时报告维修人员进行处理。

5.3维修人员在处理故障时，需严格按照相关规程操作，确保自身安全，保护设备完好。

六、操作注意事项：6.1操作人员必须经过专业培训，并具备一定的相关知识与技能。

斗式提升机安全操作规程及注意事项斗式提升机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于各个行业。

为了保障工作人员的安全，需要制定一套完善的操作规程和注意事项，下面是斗式提升机的安全操作规程及注意事项。

一、斗式提升机操作规程1. 操作前的准备工作（1）操作人员必须熟悉斗式提升机的结构、性能和操作方法，接受专业培训并持证上岗。

（2）确认斗式提升机的电源是否接好，无漏电及异常情况。

（3）检查斗式提升机的输送通道是否畅通，确认无堵塞和异物。

2. 斗式提升机的启动与停止（1）操作人员必须在观察并确保工作区域无人、无异常情况之后，方可启动斗式提升机。

（2）启动斗式提升机后，应观察机器运行情况，确保正常运行，并注意观察传感器和监控设备的工作状态。

（3）斗式提升机在运行过程中，不得随意停止、启动或改变运行方向，必须经过合理规划和准备之后方可进行。

（4）停止斗式提升机时，应将开关置于停止状态，确保设备完全停下后再进行检查和维修。

3. 斗式提升机的维护与保养（1）定期检查斗式提升机的主要零部件，包括链轮、轴承、电机等，并及时更换磨损、损坏的部件。

（2）斗式提升机的定期保养包括润滑、清洁、紧固螺栓等工作，保持设备的良好运行状态。

（3）定期对斗式提升机进行全面检查，包括检查防护装置的完整性和可靠性，检查传感器和监控设备的工作情况等。

（4）在维护和保养斗式提升机时，必须切断电源，并在相关设备和工作区域设置明显的警示标志，禁止其他人员接近。

二、斗式提升机的注意事项1. 严禁操作人员触摸斗式提升机的运动部件，包括链条、链轮和传动带等，以免造成伤害。

2. 斗式提升机工作期间，严禁将手或工具伸入提升机的进料口或出料口。

3. 斗式提升机的电源必须接地可靠，以减少漏电和触电的危险。

4. 斗式提升机的电气控制系统必须符合相关安全标准，并进行定期检查和维护。

5. 在开始操作斗式提升机之前，必须清理输送通道，防止杂物掉入提升机中，以免堵塞和损坏设备。

斗式提升机检修操作规程
《斗式提升机检修操作规程》
一、检修前的准备工作
1.1 确认提升机的运行状态，确定提升机已经停止运行并且上
下料已经清空。

1.2 确认斗式提升机的电源已经断开，并且已经采取了相关的
安全措施。

1.3 准备好所需的工具和设备，包括检修工具、清洁工具等。

二、检修操作流程
2.1 检查提升机的各个部件，包括链条、齿轮、轴承等，确认
有无异常磨损或者松动。

2.2 清洁提升机的外部表面和内部部件，包括斗式提升机的斗、导轨等。

2.3 使用适当的润滑油对提升机的运动部件进行润滑，确保提
升机的运行畅通。

2.4 检查提升机的传动系统、电气系统和安全装置，确认其正
常运行。

2.5 对提升机的所有螺栓和紧固件进行检查，确保其紧固牢固。

三、检修后的安全操作
3.1 斗式提升机检修后，需要进行系统的检查和试运行，确认
提升机的各个部件正常运行。

3.2 确认提升机的安全装置已经正常启用，并进行相应的安全
培训和操作指导。

四、安全注意事项
4.1 在进行提升机检修操作时，需要确保电源已经断开，并采取相应的安全措施，避免发生意外。

4.2 在检修过程中，需要注意保持清洁，避免杂物进入提升机内部，影响其正常运行。

通过上述《斗式提升机检修操作规程》，可以确保在进行斗式提升机的检修时，能够做到有序、安全、有效地进行操作，从而保证提升机的正常运行和安全使用。