通江1号综合服务楼工程基础石方切割破碎施工方案
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通江1号中庭工程基础石方切割破碎专项施工方案陕西建工第十建设集团有限责任公司 2014年9月18日编制目录一、工程概况 ............................................................................................................1.1、方案说明 ........................................................................................................1.2、地质条件 ........................................................................................................二、编制依据、原则...................................................................................................2.1、编制依据 ...........................................................................................................2.2、编制原则 ...........................................................................................................三、施工准备、工期...................................................................................................3.1、施工方法的确定 ...............................................................................................3.2、施工人员、材料、机械准备...........................................................................3.3、施工工期 ...........................................................................................................3.4、平面布置 ..........................................................................................................四、施工方案 ...............................................................................................................4.1、施工流程 ...........................................................................................................4.2、测量控制 ...........................................................................................................4.3、机械切割 ...........................................................................................................4.4炮锤式挖掘机破碎 ..............................................................................................五、安全措施及注意事项...........................................................................................一、工程概况本工程为通江1号3#4#中庭工程,位于巴中市通江县石牛嘴新区,3#4#中庭工程为地面下3层地下车库工程,建筑结构为框架结构。
石方段爆破施工方案
石方段爆破施工是一种常见的工程爆破方法,通常应用于需要清除大块石头以便进行土方或者其他工程施工的场合。
在实际施工中,石方段爆破需要经过严谨的规划和有效的实施,以确保施工安全和工程质量。
1. 施工前准备
在进行石方段爆破施工之前,需要进行详细的准备工作,包括但不限于以下几个方面:
•核实爆破范围和爆破目的,确定爆破参数;
•制定爆破方案,包括装药设计、引爆方式等;
•确保周边区域安全,通知附近居民进行疏散;
•形成爆破施工组织,明确各个工作责任。
2. 装药设计
在进行石方段爆破之前,需要根据实际情况进行装药设计。
装药设计的目的是确保石方段爆破的效果和安全性。
具体操作包括:
•根据爆破参数和爆破目的确定装药量和类型;
•根据地质条件和石方段特点确定装药孔径和深度;
•设计合理的装药排布方式,以提高爆破效果。
3. 爆破实施
在装药设计完成后,需要进行爆破实施。
爆破实施阶段需要注意以下几点:•将设计好的装药填入爆破孔内,并进行合理压实;
•确保引爆器和安全导线连接无误;
•进行预爆检查,确保周边区域安全疏散;
•进行爆破引爆,监控爆破效果并及时处理爆余物。
4. 施工后清理
爆破施工完成后,需要进行清理工作,包括但不限于以下几个方面:•清理爆破余物,保障施工区域整洁;
•检查周边环境,确保没有未爆物或其他安全隐患;
•完善施工记录,总结经验教训。
总的来说,石方段爆破施工是一项常见但又需要谨慎细致的工程施工活动。
通过规范的施工方案和严格的实施流程,可以确保爆破工程的安全性和效果,从而顺利完成土石方等工程建设。
石方破碎开挖施工方案一、前言破碎开挖是道路建设、基础设施建设等工程中常见的施工环节之一。
本文将介绍石方破碎开挖的施工方案,包括施工准备、施工方法、施工步骤等内容。
二、施工准备2.1 施工人员组织在进行石方破碎开挖工程前,需要合理组织施工人员。
施工队伍应包括具有相关证书和经验的技术人员、熟练操作的机械师和作业人员等。
2.2 施工机械设备石方破碎开挖需要使用各种机械设备,如挖掘机、破碎机、装载机等。
确保这些机械设备运转正常并符合安全标准,以保障施工进度和作业安全。
2.3 施工材料准备准备好施工所需的破碎开挖材料,如炸药、引线等,并按照相关规定进行安全存放和使用。
三、施工方法3.1 爆破破碎方法石方破碎开挖常采用爆破方法。
在选定爆破点后,按照设计要求进行爆破作业,通过爆炸的力量将石方破碎,便于后续开挖。
爆破作业要严格按照安全规定进行,确保施工安全。
3.2 机械破碎方法除了爆破方法外,还可以采用机械破碎方法进行石方破碎开挖。
这种方法一般适用于一些无法使用爆破的场合,操作简单、安全性高。
四、施工步骤4.1 施工准备工作在开始破碎开挖前,需进行现场勘测和标记、设置安全警戒线等准备工作。
4.2 破碎开挖作业根据设计要求,进行炸药装药、引爆操作或机械破碎等作业,将石方破碎开挖。
4.3 清理整理工作破碎开挖完成后,清理清除碎石,整理好施工现场,为后续工程作准备。
五、总结石方破碎开挖施工方案要求施工人员遵守相关规定,确保作业安全、高效。
通过对施工准备、施工方法和施工步骤的详细规划和执行,可以有效提高破碎开挖工程的质量和效率。
石方破碎开挖施工方案石方破碎开挖施工是土木工程中常见的一种施工方式,用于开挖混凝土、岩石等硬质材料。
本文将介绍石方破碎开挖施工方案的流程、设备选用、施工步骤以及注意事项等内容,帮助读者了解和掌握该施工技术。
石方破碎开挖施工是一项复杂的工程,它需要充分考虑施工地点的地质情况、石方的硬度以及项目要求等因素。
下面是一个通用的石方破碎开挖施工方案,供参考之用。
一、前期准备工作1.确定施工范围和地质情况:首先,需要确定破碎开挖的具体范围,包括深度、宽度和长度等。
然后,对施工地点进行地质勘测,了解地层、岩石类型和硬度等情况,以便选择合适的破碎设备。
2.选择破碎设备:根据地质情况和石方硬度,选择合适的破碎设备。
一般来说,常用的破碎设备包括液压锤、破碎钳和破碎机等。
3.准备必要的工具和设备:根据破碎开挖的具体情况,准备必要的工具和设备,如挖掘机、铲车、导线锤、安全绳等。
二、施工步骤1.安全措施:施工前,必须做好安全准备工作。
确保施工人员佩戴好安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护装备。
禁止无关人员进入施工区域。
2.清理施工区域:首先,清理施工区域,包括清除杂物和障碍物等。
这样可以为后续的施工工作提供一个清晰、安全的环境。
3.进行爆破预处理(若需要):如果石方硬度较高,需要进行爆破预处理,以提高破碎效果。
爆破作业需要由专业的爆破队伍进行,严格遵守爆破操作规程和安全规定。
4.进行破碎施工:根据实际情况,选择合适的破碎设备进行施工。
首先,将破碎设备安装好,然后按照一定的顺序开始破碎作业。
注意破碎过程中的振动和噪音对周围环境的影响,避免对附近建筑物和设施造成损坏。
5.清理破碎碎石:破碎作业完成后,需要及时清理破碎碎石,以便后续的施工工作。
可以使用挖掘机和铲车等设备将碎石运走或堆放在指定的地点。
6.处理残留固体废物:如果施工过程中产生了固体废物,应按照环保要求进行处理,确保环境的安全和整洁。
7.验收和交接:施工完成后,进行施工验收和交接工作。
碎石基层施工方案碎石基层是指在地基上铺设一层碎石,用来加强地基的承载能力和提供一个坚实平整的施工面,适用于各类道路、广场、停车场等基础工程。
下面是一份碎石基层施工方案,总计700字。
1. 施工前准备确定施工范围,清理施工区域内的杂物和杂草。
根据设计要求,对地基进行勘察测量,确定碎石厚度和种类。
同时,准备施工所需的机械设备和材料,如挖掘机、平地机、碎石、水泥等。
2. 碎石的选择和运输根据设计要求和工程性质,选择合适的碎石种类和规格。
常用的碎石有石灰石、花岗岩等,碎石的大小以40mm以下为宜。
运输的时候要注意防止杂质、泥土等混入碎石,保证施工质量。
3. 地基处理根据设计要求,对地基进行必要的处理。
首先清理地表的杂物和浮土,确保地基干净整洁。
然后,对地基进行压实处理,使用振动压路机等设备进行压实。
确保地基的承载力和稳定性。
4. 碎石基层铺设在地基上先铺设一层厚度为15cm的底层碎石,然后用振动器或平板机进行初步压实。
再铺设一层厚度为10cm的上层碎石,同样进行压实。
在铺设碎石的过程中,要保持碎石的均匀性和密实性。
5. 碎石基层养护在碎石基层完成后,进行适当的养护保养,确保基层的稳定性和强度。
主要措施包括:浇水养护,防止碎石表面出现龟裂;避免车辆的频繁通过,以防碎石移动或压实不均匀;保持基层的清洁,防止杂物积聚。
6. 碎石基层验收施工完成后,进行碎石基层的验收和测量。
根据设计要求,检查碎石的厚度、平整度和压实度等指标。
如果满足要求,则可进行下一步的施工工作。
如果不满足要求,则需要进行相应的整改和修补。
以上就是一份碎石基层施工方案,总计700字。
碎石基层施工是基础工程中的一项重要内容,适用范围广泛。
在施工中需要注意碎石的选择和运输、地基的处理、碎石基层的铺设和养护等方面,确保基层的质量和稳定性。
同时,对施工过程中的安全和环境保护也需要充分重视。
石方破碎施工方案1. 引言石方破碎施工是道路建设和土地开发过程中常见的工作之一。
它是将大块的岩石或混凝土破碎成较小的碎片,以便处理和运输。
本文档旨在介绍石方破碎施工的方案和步骤,以及相关的安全措施。
2. 施工前准备在进行石方破碎施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 施工计划制定详细的施工计划,包括施工时间、区域划分、破碎设备选择等。
2.2 材料和设备准备采购所需的石方破碎设备,如破碎机、挖掘机、钻孔机等。
确保设备的正常运转和安全性能。
2.3 地质调查进行地质调查,了解石方的性质、岩石层的分布和坚硬程度,以便选择合适的施工方案和设备。
2.4 安全防护制定详细的安全防护措施,包括人员防护、设备防护、作业区域安全标识等。
3. 石方破碎施工步骤石方破碎施工通常包括以下步骤:3.1 准备工作确定作业区域的边界和安全距离,确保其他工作人员和设备不会受到伤害。
为破碎设备的安装和使用做好准备。
3.2 钻孔使用钻孔机对需要破碎的石方进行钻孔。
钻孔的深度和间距应根据石方的性质和所需碎片的大小来确定。
3.3 安装破碎机将破碎机安装在钻孔中,确保其稳固和安全。
根据需要调整破碎机的位置和角度,以便最大限度地破碎石方。
3.4 破碎作业启动破碎机,将其运转到适当的转速和工作模式。
通过控制破碎机的运转时间和力度,逐步破碎石方直至所需大小的碎片。
3.5 清理工作完成破碎作业后,清理破碎机周围的碎片和残留物。
确保施工现场的整洁和安全。
在进行石方破碎施工时,需要严格遵守以下安全措施:4.1 人员安全所有从事破碎施工的人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、耳塞、安全鞋等。
4.2 设备安全破碎设备必须经过定期检查和维护,确保其正常运转和安全性能。
禁止在设备工作时进行修理和维护。
4.3 作业区域安全作业区域必须设立明显的安全标识,设置警示线和警示标志,以警示其他人员和车辆注意安全。
在进行破碎作业时,应设置防护网和防护罩,防止碎片和飞溅物对人员和设备的伤害。
石方爆破专项施工方案一、施工单位:_____________。
二、勘察和设计内容:1.了解施工地点的地质情况,包括石方的类型、岩石的强度、裂缝分布等。
2.根据地质情况,确定施工方案:确定需要进行爆破的具体位置和方式,选择适当的爆破方案。
3.进行工程测量,确定需要炸药的数量和类型。
三、爆破施工前准备:1.申请爆破施工许可,按照相关法规要求进行申请。
2.组织施工队伍,确保施工人员具备相关爆破施工经验和技术。
3.采购所需的炸药、导爆索、引爆装置等爆破器材。
4.制定详细的施工计划,包括材料采购、机械设备调配、人员安排等。
5.设立安全警戒区域,并向周边居民进行安全宣传,确保施工过程中的人员和财产安全。
四、施工操作:1.进行现场标示,确保施工区域清晰可见。
2.设置爆破的起爆点和导爆索,确保安全距离。
3.安装引爆装置和电源,确保爆破可以迅速、准确地进行。
4.进行爆破前的安全检查,确保所有人员和设备都处于安全状态。
5.进行爆破,确保爆破的效果和安全性。
6.清理爆破现场,处理爆破残留物和废弃物。
五、爆破施工后处理:1.对施工现场进行清理,确保施工现场的整洁。
2.进行工程验收,确保爆破的效果符合设计要求。
3.对施工过程进行总结和评估,总结经验教训,为以后的施工提供参考。
六、安全措施:1.每个施工人员都必须穿着安全帽、安全鞋和其他个体防护装备。
2.确保施工现场周边道路畅通,设置相关的交通警示标志和道路封闭设施。
3.在施工现场设置警示牌,提醒周边居民和行人注意安全。
4.施工现场必须设置严格的警戒线和安全防护措施。
5.确保爆破施工现场周边没有其他人员和设备。
七、应急预案:1.建立应急机制,确保在发生意外情况时,可以迅速做出应对和处理。
3.对可能出现的风险进行评估和分析,及时采取相应的措施减少事故发生的可能性。
八、施工周期:1.根据具体的地质情况和施工难度,给出施工周期的估计。
2.定期进行施工进度的检查和评估,确保施工按计划进行。
一、工程概述1.1 工程背景本工程涉及各类石方切割施工,包括建筑物拆除、道路改造、边坡支护等。
为确保施工质量和安全,特制定本专项施工方案。
1.2 工程范围本方案适用于各类石方切割施工,包括但不限于:(1)建筑物拆除:如房屋、构筑物等。
(2)道路改造:如桥梁、隧道、涵洞等。
(3)边坡支护:如挡土墙、护坡等。
二、施工准备2.1 技术准备(1)熟悉施工图纸和相关规范,明确石方切割部位、尺寸、形状等要求。
(2)针对不同石方切割部位,选用合适的切割工具和设备。
2.2 材料准备(1)切割工具:包括液压切割机、电切割机、风切割机等。
(2)切割材料:如切割片、切割绳、切割液等。
(3)防护用品:如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防割手套等。
2.3 人员准备(1)组织专业施工队伍,进行岗前培训,确保施工人员具备相关技能。
(2)明确各工种职责,确保施工过程有序进行。
三、施工工艺3.1 施工流程(1)根据施工图纸,进行现场测量放样,确定切割部位、尺寸、形状等。
(2)根据切割部位和石方性质,选用合适的切割工具和设备。
(3)进行切割作业,确保切割质量。
(4)切割完成后,进行清理和修复。
3.2 施工要点(1)切割前,对切割工具和设备进行检查,确保其完好。
(2)切割过程中,保持切割速度适中,避免过快或过慢。
(3)切割过程中,注意切割片和切割绳的磨损情况,及时更换。
(4)切割完成后,清理切割面,修复损坏部位。
四、安全防护措施4.1 机械设备安全(1)切割设备操作人员必须持证上岗。
(2)设备操作前,对设备进行检查,确保其安全可靠。
(3)操作过程中,严格遵守操作规程,避免误操作。
4.2 人员安全(1)施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防割手套等防护用品。
(2)施工区域设置安全警示标志,禁止无关人员进入。
(3)施工过程中,注意观察周边环境,防止石方掉落伤人。
4.3 环境保护(1)切割过程中,注意控制粉尘和噪音污染。
(2)及时清理切割产生的废渣,避免对环境造成污染。
石方破碎开挖施工方案2一、方案概述石方破碎开挖施工是土木工程中常见的作业方式之一,通过破碎石方来减少开挖的难度和成本。
本方案旨在提出一种高效、安全、环保的石方破碎开挖施工方案,以确保工程进度和质量。
二、施工准备1. 人员配备•项目经理:负责施工组织协调和现场管理。
•施工队长:负责具体施工操作指导和监督。
•作业人员:负责机械操作、破碎作业等具体工作。
•安全人员:负责现场安全监督和事故应急处理。
2. 设备准备•专用破碎机:用于对石方进行破碎处理。
•挖掘机:用于清理破碎后的石方渣土。
•运输车辆:用于将破碎后的石方渣土运出现场。
3. 材料准备•破碎机所需的破碎头和破碎刃。
•破碎后的石方渣土处理所需的废弃物处理设备。
三、施工步骤1. 现场布置•根据设计要求确定石方破碎开挖区域,并清理场地,确保施工区域通畅。
•设置安全警示标志,限制施工范围,确保施工安全。
2. 破碎处理•启动破碎机,对石方进行逐步破碎处理,控制破碎粒度,避免过于细碎。
•定期清理破碎机,防止堵塞影响破碎效果。
3. 渣土清理•挖掘机清理破碎后的石方渣土,装车运出现场,保持施工区域整洁。
4. 渣土处理•将破碎后的渣土运输至指定地点处理,可采用填埋、回收等方式进行处理。
四、施工注意事项1. 安全第一•所有作业人员必须穿戴个人防护装备,遵守现场安全规定,确保施工安全。
•禁止在机械运转时上下操作,严禁站在破碎机周围。
2. 环保意识•破碎后的石方渣土要及时清理、处理,避免污染环境。
•施工过程中要减少噪音、粉尘等污染物的排放,保护周边环境。
五、总结本施工方案旨在提出一种高效、安全、环保的石方破碎开挖施工方案,通过严格的施工准备、精细的施工步骤和严谨的注意事项,确保工程施工顺利进行,保障工程质量和施工安全。
希望本方案能为相关工程施工提供一定的参考借鉴。
建筑物基础破碎施工方案1. 引言建筑物基础破碎施工是一种常见的工程施工技术,用于拆除或改造建筑物的基础部分。
本文将介绍建筑物基础破碎施工的基本原理、流程和注意事项,并提供一些施工方案和安全措施。
2. 基本原理建筑物基础破碎施工的基本原理是通过施加外力,使基础结构受到破坏,达到拆除或改造的目的。
常用的施工方法包括冲击、振动和爆破等,具体选择方法要根据建筑物的具体情况和要求进行评估。
3. 施工流程建筑物基础破碎施工的一般流程如下:在施工前,需要进行详细的调查和评估工作,了解建筑物的结构、基础类型、强度和材料等信息,并绘制详细的破碎施工方案。
同时还要考虑施工现场的环境和安全因素。
步骤2: 安全措施施工现场需要设置合理的安全措施,确保作业人员和周围环境的安全。
这包括设置警示标志、搭设安全网、限制施工区域等。
步骤3: 施工操作根据破碎施工方案,选择合适的施工方法和工具进行操作。
根据需要可以使用冲击工具、振动设备或爆破器材等。
施工人员需要具备相关的操作技能和经验,确保工作的质量和安全。
步骤4: 监控与评估在施工过程中,需要不断监控破碎效果和施工质量。
可以使用振动监测器、测量仪器等工具来进行实时监测。
同时在施工完成后,还要进行评估,确保建筑物基础的完整性和可用性。
在破碎施工完成后,需及时进行清理和处理。
对于破碎的建筑物基础碎片和残余材料,可以采取合适的方法进行处理,如分拣、回收或运输至指定的处理场所。
4. 注意事项在进行建筑物基础破碎施工时,需要注意以下事项:•安全第一:施工过程中要确保作业人员的安全,遵守相关的安全操作规程和标准,配备必要的个人防护装备。
•准确评估:在施工前要进行充分的评估和调查,了解建筑物的结构和材料情况,以便选择合适的施工方法和工具。
•环境保护:在施工过程中要注意环境保护,尽量减少噪音、振动和粉尘的扩散,防止对周围环境和居民造成影响。
•施工质量:施工人员要具备相关的操作技能和经验,确保施工的质量和效果符合要求。
石方切割施工方案石方切割施工方案一、工程概况本工程是针对某大型建筑工地内需要对石方进行切割的施工工程,主要包括对石方的切割、加固处理等工作。
二、施工方案1. 施工准备(1)确定切割范围和切割深度,制定切割计划。
(2)制定并实施安全护栏措施,安排专人负责保护周边环境和人员安全。
(3)准备切割所需的设备和工具,包括切割机、起重设备、护目镜、防护服等。
(4)清理现场,将石方周围的杂物等进行清理,确保施工区域整洁。
2. 切割石方(1)根据设计要求和切割计划,使用切割机进行切割作业。
(2)进行切割前,对切割机进行检查,确保切割机的正常工作。
(3)在切割前,对切割线进行标记,保持切割线的水平和垂直。
(4)进行切割作业时,必须戴好护目镜和防护服,确保人员安全。
(5)根据需要,可采用湿式切割,以减少粉尘的产生。
3. 加固处理(1)对切割的石方进行清理,保持切割平整。
检查切割面是否满足设计要求。
(2)根据设计要求,选择合适的加固材料,对切割面进行加固处理。
(3)进行加固处理时,要确保加固材料与石方的粘结牢固。
(4)加固完毕后,进行质量检查,检查加固效果是否符合设计要求。
4. 清理和整理(1)清理切割所产生的垃圾和碎片,避免对周边环境的污染。
(2)整理现场设备和工具,保持施工区域的整洁。
(3)整理和归档相关资料和记录,方便后期的管理和使用。
三、安全措施1. 在施工前制定并实施安全护栏措施,确保人员和设备的安全。
2. 在切割作业时,所有操作人员必须戴好安全帽和防护服,保护头部和身体的安全。
3. 切割机操作人员必须熟悉切割机的使用方法和操作规程,确保切割作业的顺利进行。
4. 切割作业过程中,要及时清理切割所产生的粉尘和碎片,避免对周边环境和人员的危害。
5. 施工现场必须设置安全警示标志和警示牌,提醒人员谨慎观察,防止发生意外。
四、质量要求1. 切割面平整,符合设计要求。
2. 加固材料与石方之间的粘结牢固,确保加固效果。
路基石方破碎开挖施工方案在路基工程中,石方的破碎开挖是一个重要的环节,它直接影响着路基工程的质量和进度。
本文将介绍石方破碎开挖的施工方案,包括施工前的准备工作、破碎开挖的具体步骤以及施工中应注意的事项。
1. 施工前准备工作在进行石方破碎开挖之前,需要做好以下准备工作:•对施工现场进行勘察,了解地质情况和石方的性质。
•确定破碎开挖的范围和深度,制定施工方案和安全措施。
•准备好必要的施工机械和工具,包括挖掘机、破碎机等设备。
•确保作业人员具备相关的操作技能和安全意识。
2. 破碎开挖的具体步骤石方破碎开挖的具体步骤如下:2.1 清理场地在进行破碎开挖之前,首先需要清理场地,将场地上的杂物和障碍物清除干净,确保施工人员的安全。
2.2 进行破碎作业使用挖掘机对石方进行破碎作业,将大块的石方破碎成适合开挖的小块。
在破碎过程中,应注意控制挖掘机的力度和速度,避免对周围环境造成影响。
2.3 进行开挖作业完成破碎作业后,使用挖掘机进行开挖作业,将破碎后的石方逐步开挖出来。
在开挖过程中,要注意控制挖掘机的深度和角度,确保开挖面平整。
2.4 清理场地开挖完成后,需要对场地进行清理,清除残留的石方和碎片,确保开挖面的整洁和平整。
3. 施工中应注意的事项在石方破碎开挖的施工过程中,需要注意以下事项:•安全第一,严格遵守施工安全规定,确保施工现场的安全。
•控制施工机械的操作参数,避免造成不必要的伤害和损失。
•定期检查施工机械的工作状态,确保设备的正常运转。
•根据实际情况调整施工步骤和方法,保证施工效率和质量。
通过以上施工方案,可以有效地进行石方破碎开挖工作,确保路基工程的顺利进行。
施工人员需要严格按照方案的要求进行操作,确保施工质量和安全。
石方破碎施工方案石方破碎施工方案一、施工目标:根据现场需求,对待拆除的石方进行破碎处理,以便安全、高效地进行后续工程。
二、前期准备工作:1. 安全防护:为避免安全事故发生,施工现场应设置明显的警示标志,并配备专人负责施工区域的管控与引导。
2. 施工机械准备:准备好石方破碎机、挖掘机、钢筋切割机、安全帽、手套等必要的工具和设备。
3. 施工材料准备:准备好碎石车、编织袋等设备和物品,用于收集破碎后的石方。
4. 制定施工计划:根据现场实际情况,制定合理的施工流程和时间安排,确保整个施工过程的顺利进行。
三、施工流程:1. 清理现场:将施工区域内的杂物、沙土等清理干净,划定好安全区域。
2. 准备石方破碎机:将石方破碎机移至施工区域,并调整好破碎机的工作参数。
3. 钢筋切割:对于含有钢筋的石方,使用钢筋切割机将其切割出来,以便破碎时不影响石方破碎机的正常工作。
4. 破碎石方:启动石方破碎机,将待破碎的石方送入破碎机内进行破碎处理。
应注意破碎机的安全操作规范,避免操作不当造成危险。
5. 破碎后的处理:破碎后的石方被收集到编织袋中,定期用碎石车将其运出施工现场,避免对周边环境造成影响。
6. 施工现场清理:施工结束后,对施工现场进行彻底清理,清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
四、施工注意事项:1. 安全第一:施工过程中,要严格遵守安全操作规范,保证施工人员和周边环境的安全。
2. 设备维护:施工前要对施工设备进行检查,确保其完好无损,保证施工过程的顺利进行。
3. 环境保护:施工结束后,要及时清理施工现场和周边环境,避免对环境造成污染和破坏。
4. 施工速度:根据实际施工需要,合理安排施工进度,确保施工效率。
通过以上施工方案的实施,能够高效地对石方进行破碎处理,为后续工程的顺利进行提供了保障。
同时,也要确保施工过程中的安全和环境保护工作,以达到预期的效果。
石方破碎专项施工方案一、项目概述石方破碎是指对于不符合设计要求、需要拆除或进行重建的石方进行破碎处理的工程。
本方案将针对一座规模较大的石方破碎工程进行详细的专项施工方案阐述。
二、工程准备1.材料准备:根据工程需要,准备相应的破碎设备(包括破碎机、振动筛等)、耐磨耗材、装载机、卡车等设备和工具。
2.机械设备准备:对于已有的设备进行检查、维护和保养,确保其正常工作。
对于需要租用的设备,需要提前进行租赁手续。
3.人员准备:根据工程需要,组织一支经验丰富、技术熟练的施工队伍,并进行相应的培训。
4.现场准备:对于施工现场,进行必要的清理和平整工作,确保施工环境安全、整洁。
三、施工流程1.拆除工作:根据工程图纸和设计要求,确定需要拆除的石方范围,并搭建安全合理的拆除平台,便于施工人员进行拆除操作。
在拆除过程中,采用顺序拆除的方式,先拆除较低的部分,再拆除较高的部分,确保施工安全。
2.石方破碎工作:采用破碎机对拆除得到的石方进行破碎处理。
破碎机的选择需要结合石方的硬度和厚度进行合理的调整。
破碎机操作人员需要掌握操作规范,确保施工安全。
破碎后的石方颗粒要符合设计要求,需要进行筛分。
3.筛分工作:采用振动筛对破碎后的石方进行筛分,分离出符合规定尺寸的石方颗粒。
筛分操作人员需要掌握操作规范,确保筛分效果。
4.清理工作:破碎后的石方颗粒会有一定的残渣,需要将残渣清理干净,确保施工现场整洁。
5.运输工作:将破碎后的石方颗粒装载到卡车上,并运输到指定的堆放区域。
装载和运输过程需要严格控制车速和行驶路线,确保运输安全。
四、安全措施1.严格按照各项安全操作规程进行施工操作,施工人员必须佩戴必要的防护用具,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.施工现场设置明显的警示标志,确定施工区域,防止无关人员进入。
3.设立专职安全员,负责施工现场的安全管理和监督,及时发现和处理安全事故隐患。
4.对机械设备进行定期检查和维护,确保设备运行正常,提高操作人员的安全保障。
石方段爆破施工方案一、项目概述本施工方案适用于石方段爆破施工,施工地点为XX地区的石方段。
本项目的主要建设内容为XX,总爆破量为XX立方米。
二、施工准备1.准备人力资源:根据项目需求,组织合适的工人进行施工,包括爆破工、监工、机械操作工等。
2.准备材料设备:准备爆破需要的材料,如炸药、导爆管,同时检查机械设备的完好性和可用性,如压缩气体供应设备、钻探设备、爆破电缆等。
3.保证安全施工:在工地周边设置警戒标志,确保工地周边没有人员聚集、车辆通行情况,保证施工过程安全。
三、施工流程1.勘探工作:在石方段表面进行钻探作业,确定石方段的岩石性质、石块大小等,为后续爆破方案的制定提供依据。
2.方案制定:根据勘探结果,制定合理的爆破方案,包括爆破孔的位置、孔径大小、孔深等参数。
同时,制定安全操作措施和应急预案。
3.爆破孔布设:根据爆破方案,在所需位置进行爆破孔布设,采用钻孔机进行钻孔作业,保证孔径大小和孔深符合要求。
同时,进行导爆管的布设工作。
4.爆破药包装:根据方案需求,将炸药装入塑料管,并进行正确的封装和贮存,确保炸药安全可靠。
5.爆破前准备:在爆破孔中装入导爆管,并进行爆破电缆的连接工作,确保爆破过程中的可靠性和安全性。
6.爆破作业:根据方案要求,在安全距离外,由专业人员进行爆破操作,保证施工安全。
7.爆破后处理:在爆破结束后,对爆破产生的岩石碎片进行清理,并进行必要的修复和维护工作,确保施工质量。
四、安全措施1.严格按照施工方案进行施工,不得随意更改、省略或违背方案要求。
2.施工前对工地周边进行警示标志的设置和必要的人员疏散工作。
3.爆破过程中,保障工人和现场人员的安全,与周边居民进行必要的沟通和告知,确保不会对周边环境和居民造成伤害。
4.当天气条件不佳或安全隐患较大时,应及时终止施工,并采取必要措施保障现场安全。
五、环境保护措施1.爆破所产生的石方碎片,应及时清理并进行妥善处理,确保不会对周边环境造成污染和影响。
工程石方切割施工方案一、工程概况本工程为石方切割工程,位于市区的一个公园内。
石方主要用于园林景观的雕刻和修饰,需进行精细的切割和加工。
本施工方案将针对石方切割工程进行详细的规划和安排,以确保施工过程安全、高效。
二、施工内容本工程的主要施工内容包括以下几个方面:1. 石方切割:根据设计图纸和要求,对石方进行切割、雕刻和加工。
2. 施工准备:搭建施工场地,准备所需设备和工具。
3. 安全管控:采取必要的安全措施,确保施工过程安全。
4. 施工保障:配备足够的施工人员和技术人员,保证工期和质量。
三、施工准备1. 场地准备:选址清理,清除地面上的杂物,搭建必要的施工设施,确保施工场地平整,通风良好。
2. 设备调试:检查施工所需机械设备,并确保机械设备的正常运转。
3. 施工材料:清点并准备所需的施工材料,包括石方切割器材、保护用品等。
4. 人员安排:确定各工种人员,明确各自职责及工作要求,做好人员的技能培训和安全教育。
四、施工方案1. 石方切割:按照设计图纸和施工要求,将石方进行切割和雕刻。
采用先进的切割设备和工艺,确保切割效果精细、工艺标准。
2. 安全措施:加强施工现场的安全管理,配备专人负责安全监测,确保施工过程中不发生安全事故。
3. 施工质量:严格按照设计要求进行施工,保证石方切割的精准度和工艺质量。
4. 进度管控:合理分配工程进度,监督施工过程,保证工程按时完成。
五、施工工艺1. 切割工艺:采用先进的石方切割设备,进行精细的切割和雕刻。
2. 安全工艺:施工过程中,采取必要的安全措施,保证施工人员的安全。
3. 环保工艺:施工过程中,注意环境保护,做好粉尘防护和噪音控制。
4. 质检工艺:对切割过程进行质量检验,保证切割效果和工艺符合要求。
六、施工流程1. 场地准备:清理场地,搭建施工设施。
2. 设备调试:对切割设备进行调试和检验。
3. 人员安排:分配各工种人员,安排工作任务。
4. 石方切割:按照设计要求进行石方切割和雕刻。
2023年石方破碎施工方案一、前言随着城市化进程的不断推进,建筑施工中经常会遇到需要破碎石方的情况。
为了确保施工质量和安全,我们制定了2023年石方破碎施工方案。
本方案旨在科学、高效地完成石方破碎任务,确保施工进度和质量。
二、方案内容1. 施工前期准备在进入施工现场前,施工单位需进行详细的准备工作,确保施工过程的顺利进行。
准备工作包括但不限于:(1)确定施工现场的地质情况,了解石方的类型和强度等特点。
(2)制定详细的施工方案和操作规程,确保施工人员有明确的工作指引。
(3)组织施工人员进行必要的培训和技术交流,提高他们的工作技能和安全意识。
(4)准备必要的施工设备和工具,确保施工过程中的连续性和高效性。
2. 施工方法和工艺流程(1)采用机械破碎法进行施工,通过使用液压破碎锤等专业设备对石方进行破碎。
(2)在进行破碎前,需清理施工现场,确保安全和施工的连续性。
(3)破碎过程中,要根据石方的具体情况和强度选择合适的破碎设备和工艺。
对于较硬的石方,可使用较大的液压破碎锤进行破碎;对于较软的石方,可使用较小的液压破碎锤进行破碎。
在破碎过程中,要注意保持锤头与石方的垂直位置,以免出现误伤和事故。
(4)根据需要,进行多次破碎,直至石方完全破碎为止。
在破碎过程中,要进行快速而均匀的操作,防止锤头沉陷和施工质量不达标。
(5)完成破碎任务后,要及时清理现场,清除破碎石方的碎片和杂物,确保施工质量和安全。
3. 施工安全与质量控制(1)施工单位要确保施工人员具备相应的操作技能和安全意识,遵守操作规程和安全操作要求。
(2)施工单位要对施工现场进行全面的安全检查,确保施工过程中的安全性。
(3)根据施工过程的实际情况,设置必要的安全警示标志和防护措施,确保施工人员的人身安全。
(4)施工单位要严格按照工艺流程要求进行操作,监控施工质量和进度。
(5)在施工过程中,要定期进行质量检查和验收,对施工质量进行评定。
三、总结2023年石方破碎施工方案的制定,旨在确保施工的质量和安全。
通江1号综合楼工程基础石方切割破碎专项施工方案陕西建工第十建设集团有限责任公司 2014年2月20日编制目录一、工程概况 ............................................................................................................1.1、方案说明 ........................................................................................................1.2、地质条件 ........................................................................................................二、编制依据、原则...................................................................................................2.1、编制依据 ...........................................................................................................2.2、编制原则 ...........................................................................................................三、施工准备、工期...................................................................................................3.1、施工方法的确定 ...............................................................................................3.2、施工人员、材料、机械准备...........................................................................3.3、施工工期 ...........................................................................................................3.4、平面布置 ..........................................................................................................四、施工方案 ...............................................................................................................4.1、施工流程 ...........................................................................................................4.2、测量控制 ...........................................................................................................4.3、机械切割 ...........................................................................................................4.4炮锤式挖掘机破碎 ..............................................................................................五、安全措施及注意事项...........................................................................................一、工程概况本工程为通江1号综合服务楼工程,位于巴中市通江县石牛嘴新区,综合服务楼地面下局部2层、主楼±0.000地面以上19层,房屋高度93.3米,建筑结构为框筒结构。
1.1、方案说明本工程基础石方工程,建设方已将大面积的石方开挖外运了,基底平米标高已粗平,剩余另星基础石方工程因量小且标高各异,经施工单位工程技术人员对现场踏勘和研究,决定采用机械切割加炮锤破碎石方方案进行施工。
1.2、地质条件根据地勘报告显示和综合楼裸露在外的岩石情况看,基础范围内岩石全为中风化砂岩。
二、编制依据、原则2.1、编制依据1、工程测量规范(GB50026-2007);2、国家及现行土石方施工技术规范和规程;3、切割机操作规程4、施工临时用电相关规定;5、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001;6、实际切割经验;7、现场调查资料、各方意见;8、本工程指导性施工组织设计;2.2、编制原则安全第一的原则确立安全工作目标、完善规章制度、层层签定安全生产责任状,强化安全教育和狠抓现场管理以及各项安全制度、措施的落实,确保安全生产目标的实现。
三、施工准备、工期3.1、施工方法的确定主要考虑现场条件,按如下确定施工方法:选用切割+机械破碎方法优点:1、不会对周边地质造成太大引响。
2、本工程是重点工程,工期压力较大。
3、与周围单位不产生纠纷,不产生爆破声响、爆破飞石、爆破粉尘、爆破震动以及爆破所产生的有毒、有害气体,文明施工效果好。
3.2、施工人员、材料、机械准备1、人员现场技术负责人:6人;机械组:16人;后勤组;共22人。
2、材料(1)切割机刀片、工具和劳保材料一批(2)滑石粉、柴油、润滑油根据工作量大小设定3、机械设备斗容1.4m³履带式挖掘机 2台炮锤式挖掘机 2台22KW、510型岩石开采切割机 4台60KW配电箱 1套15T自缷式运渣车 4台清水泵 2台1cm软管若干3.3、施工工期施工时间共75天3.4、平面布置施工现场用电由变压器用95电缆线引至石方开挖面附近并安装60KW的临时配电箱,每个工作面各配置一台挖机、炮机、岩石开采切割机,以加快施工进度。
四、施工方案4.1、施工流程流程图4.2、测量控制根据建设单位提供导线点及综合楼开挖坐标定位图,用检验校正好的仪器,对所有坐标点及主要开挖线控制点进行全面复测,确认无误后报请监理及业主认可,然后在施工范围内布设一定有代表性的控制点,连接各点组成测区骨干,成为控制网,用高精度全站仪测定各点的相互位置,再以控制网为基础,测定各部点位,并埋设护桩。
(1)、护桩必须埋设在施工场地以外,便于架设仪器的地方。
(2)、新增导线点与相邻要通视良好,以便于角度及边长测量。
(3)、导线点必须建在土质坚硬的地方和便于保存之处,以便安置仪器,点位保持稳定,导线的边长,根据实际地形尽量不使其相差悬殊。
(4)、导线点布设要满足施工需要,密度要均匀,便于控制整个测区。
(5)、精确测量各导线点的边长及角度,并根据起始边的方向求出个新增导线点的坐标并进行严密平差,绘制图表报请监理工程师或业主批准后,投入使用。
(6)、测量精度应满足规范要求,角度闭合差(〞)±10√n, n 为测点数,坐标相对闭合差为±1/15000。
(7)、根据业主提供的水准点,用水准测量的方法,作为整个路线高路控制点,基平测量水准基点布设密度,应根据实际地形布置,以满足施工需要。
并测定出各点高程。
(8)、根据平面控制测量所布置导线点及图纸主要控制点设计坐标,进行实地放线工作,其操作步骤:将经全站仪架设任一导线点上,后视相邻其它导线点,算出道路ZY点,YZ点,JD点坐标X、Y,分别定出以上各点。
4.3、机械切割切割机参数:切割深度60cm,功率22KW,支架长度7.5m,效率60m/台班,切割刀片D130cm。
根据选用机械设备和现场岩石较硬情况,设置纵向切割,不设置横向切割缝。
纵向切割缝间距120cm,切缝深度50cm,先切割原地面较高处,后切割地势较低处,尽量使切割工作面高差小,保证移动设备时人工、机械安全方便,两个工作面间留条运渣便道。
切割施工时冷却水源就近挖集水坑抽取,每个工作面用一台小型抽水泵和适量1cm软管供应冷却水,也控制现场尘,做到文明施工。
切割步骤:⑴、测量放线,确定切割边线。
⑵、安装切割机底架,架子应安装平整。
⑶、在底架上安装切割机和适宜刀片,在适宜位置安装柴油发电机,安装抽水泵和冷却水软管。
⑷、通电、水后试切割,检查机械性能与稳定性。
⑸、切割完成后,移动切割机械。
4.4炮锤式挖掘机破碎一段范围内切割完成后,采用炮锤式挖掘机破碎到需要的大小,然后用挖掘机和自卸车配合,装运石方到指定地点。
五、安全措施及注意事项1、无关人员不得进入施工现场。
2、施工现场全封闭,并安排专人值守。
3、按下总电源按钮,控制台面板上的各停止按钮上方的指示灯应全亮。
依次接主机的起动按钮,看其主机的旋转方向,与罩壳上的箭头指示方向是否相同。
4、工作时,先起动主机,再接“工进”按钮,开始切削时,进刀速度要慢,待刀片刃都进入岩石后,方可稍快一点;在工作过程中需要后退,按控制台快退按钮,就可退刀,快退中需要前进,按“工进”按钮同样可以进刀,不论进刀或退刀,按“停止”按钮,切刀均可停止转动。
5、转速表为工进调速电机的传速指示,在工进过程中转动调速旋钮,可以控制进刀速度的快慢,切割较硬岩石时,转速一般为300转/分左右,中硬一类的为600转/分左右,较软岩石为900转/分左右。
6、切割正常后,匀速前进,由浅到深,岩石较硬时速度放慢,相反时则可适当加快速度。
7、切削过程中,随时注意冷却水的流量是否充足,严禁干切,以免刀片磨损加剧;切刀运动到终端后退时,需待刀片完全脱离工件后,方可关闭电机和水泵,然后打开密封门拆卸工件。
8、工作完毕后,关闭电源,清洗工作台面上的残留岩渣,擦净刀片与工作台上的水渍,加注进刀拖板与导轨的润滑油。
9、移动电缆要注意保护,随时观察其有支扭折、破皮现象,如有时,应立即停止切割操作,等处理合格经检查后再开动机器。