输送设备安全培训正式版
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皮带运输机安全培训课件前言皮带运输机是常见的物料输送设备,广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、电力等行业。
因其结构简单、成本低、运输距离长、能够自动连续运行等特点,受到了很多企业的青睐。
然而,由于其安全风险较高,尤其是易引发火灾、爆炸、挤压等事故,因此需要进行全面的安全培训,以确保运输机的运行安全和人员的生命财产安全。
本课件将从皮带运输机的基本工作原理、安全操作规程、危险源识别与防范、事故应急处理等方面,为大家详细介绍皮带运输机的安全知识。
一、皮带运输机的基本工作原理皮带运输机是一种通过皮带运动进行物料输送的机械设备。
其基本工作原理是利用运动皮带将物料从进料口输送到出料口,既可水平输送,也可倾斜输送,还可呈任意曲线输送。
皮带运输机由几种主要部件组成,包括驱动部件、输送部件、张紧部件、安全保护装置等。
(一)驱动部件驱动部件是皮带运输机的核心组成部分,其作用是将电能转化为机械能,从而驱动起动机,使皮带开始运动。
常用的驱动方式有电动机直接驱动、电动机减速器驱动、内燃机驱动、液压驱动等。
其中,电动机直接驱动方式逐渐成为主流方式,因其马力大、密封性好、运行稳定、维护方便等优点。
(二)输送部件输送部件是皮带运输机的负载部位,其主要形式有带式输送机、链式输送机、螺旋输送机等。
带式输送机是一种应用最为广泛的皮带运输机,由于其结构简单、造价低廉、可实现长距离连续输送等特点,被广泛应用于各种场合中。
(三)张紧部件张紧部件是皮带运输机的关键部分,其作用是使皮带保持正确的松紧度,从而使运行更加平稳。
常见的张紧方式包括重锤张紧、重锤辅助张紧、弹簧张紧、螺旋张紧、气动张紧、液压张紧等。
其中,弹簧张紧和气动张紧方式具有体积小、重量轻、调整简便等优点。
(四)安全保护装置安全保护装置是皮带运输机的重要组成部分,主要用于保障运输机的安全运行和人员身体健康。
安全保护装置主要包括轻触式安全防护装置、光电式安全防护装置、编织装置等。
其中,光电式安全防护装置具有无接触、精度高、便于安装等优点。
输送机械设备安全培训教材一、引言输送机械设备是工业生产中常见的物料输送工具,具有高效、方便、经济等优点。
然而,在使用输送机械设备的过程中,由于工作环境、操作不当等原因,可能出现安全隐患。
为了提高员工的安全意识和操作技能,本教材将为大家介绍输送机械设备的安全使用方法和事故防范措施。
二、基本原理1. 输送机械设备的定义:输送机械设备是一种以连续加工或运输物料为目的的自动化机械。
2. 输送机械设备的工作原理:通过驱动装置,将物料从起点输送至终点,实现物料输送的自动化过程。
三、安全操作规程1. 操作前的准备a. 确定物料的性质和输送要求,选择适当的输送机械设备。
b. 对输送机械设备进行检查,确保设备处于正常状态。
c. 穿戴好个人防护装备,包括安全帽、安全鞋等。
2. 正确操作输送机械设备a. 操作前,确保停车制动装置已打开并切断电源。
b. 按照设备操作手册正确操作输送机械设备。
c. 严禁使用手将物料塞入输送机械设备,应使用专门工具。
3. 安全意识和事故防范a. 加强员工的安全意识培养,定期进行安全教育和培训。
b. 遵守操作规程,不擅自修改设备的工作参数。
c. 明确责任分工,确保设备的定期检修和维护。
d. 定期进行设备的安全检查,及时消除潜在安全隐患。
四、常见安全事故及预防方法1. 堵料事故:a. 原因:物料过多、输送机械设备运行异常等。
b. 预防方法:定期清理输送机械设备、合理控制物料供给量。
2. 滑移事故:a. 原因:输送带松紧不适当、设备驱动力过大或过小等。
b. 预防方法:定期检查输送带的张紧度、设备的驱动系统。
3. 碰撞事故:a. 原因:设备操作不当、操作空间狭小等。
b. 预防方法:完善操作规程,提供足够的操作空间。
五、应急处理措施1. 断电措施:操作人员应立即切断设备电源,避免事故进一步扩大。
2. 抢救伤员:在事故发生后,及时拨打急救电话,展开急救救助。
3. 事故调查与分析:对事故进行调查与分析,找出事故原因,并采取措施防止类似事故再次发生。
输送设备安全培训输送设备是一种用于物料输送的装置,广泛应用于各行各业的生产过程中,既可以提高生产效率,又可以减少劳动强度。
然而,由于输送设备在操作过程中存在着一定的危险性,所以对操作人员进行安全培训就显得尤为重要。
本文将针对输送设备的安全培训内容进行详细的介绍,希望能够帮助您全面了解输送设备的使用与安全。
一、输送设备的安全意识培训1. 安全意识的重要性:通过培训,让操作人员明确认识到安全意识对于工作的重要性,使他们能够形成正确的安全观念,并且自觉遵守安全操作规程,提高自己的安全防范能力。
2. 安全事故案例分析:通过对一些常见的输送设备安全事故案例进行分析,让操作人员认识到安全事故带来的严重后果,展示现场的危险因素和不安全行为,引起操作人员的重视。
3. 操作规程与安全注意事项:具体介绍操作规程和安全注意事项,比如设备的启停操作、生产过程中的安全事项等,帮助操作人员掌握正确的操作方法和安全技巧。
4. 应急处置演练:培训中可以组织一些应急处置演练,让操作人员在模拟的场景中学会应对突发情况,并提高他们的应急处理能力。
二、输送设备的安全操作培训1. 设备的结构和工作原理:详细介绍输送设备的结构和工作原理,让操作人员了解各个部件的作用,掌握整个系统的工作原理。
2. 设备的基本操作:讲解设备的基本操作流程,包括设备的开启、停止、调节等。
帮助操作人员正确掌握设备的操作方法。
3. 设备的维护与保养:介绍设备的维护与保养方法,包括清洁设备、润滑设备、定期检查设备等,减少故障发生的可能。
4. 装卸物料的操作技巧:针对不同类型的物料和输送设备,介绍正确的装卸物料的操作技巧,避免因操作不当引发事故。
三、输送设备的事故预防培训1. 危险因素识别:通过现场实例,教导操作人员识别和评估出现事故的危险因素,提高他们的安全防范意识。
2. 安全设备的使用:介绍常见的安全设备及其使用方法,如安全防护罩、紧急停止装置、防滑坡装置等,确保操作人员能正确使用这些安全设备。
物料输送设备的操作维护培训1. 引言物料输送设备在工业生产中起着非常重要的作用。
正确的操作和维护物料输送设备可以提高生产效率,延长设备寿命,减少故障发生。
本文档将介绍物料输送设备的操作维护培训内容,帮助操作人员了解设备的操作要点和常见故障处理方法。
2. 设备概述物料输送设备主要包括输送带、输送管道和输送机械等部分。
不同类型的设备具有不同的工作原理和适用范围。
在进行操作和维护之前,操作人员需要对设备的基本构造和工作原理有所了解。
3. 操作要点3.1 设备启动与停止正确的启动和停止设备是确保生产安全的重要环节。
在启动设备之前,操作人员需要确认以下事项:•检查设备是否处于正常工作状态,如有异常需要及时报修;•确认设备周围是否存在障碍物,需清理干净;•按照操作手册或操作面板上的指示进行启动操作。
在停止设备之前,操作人员需要:•确保设备处于安全停止状态,停止加料和输送;•关闭设备的电源或动力源;•清理设备内残留的物料。
3.2 输送带的调整与维护输送带是物料输送设备的核心组件之一。
在操作过程中,需要注意以下事项:•检查输送带的张紧状态,调整张紧力度以确保带子不会滑动或松弛;•定期清洁输送带,防止物料粘附和堆积;•检查输送带的磨损情况,及时更换磨损严重的部分。
3.3 输送管道的维护输送管道用于物料的输送和转运,对其进行正确的维护可以延长使用寿命和减少故障发生。
以下是一些常见的维护要点:•检查管道连接处是否存在松动或漏气情况,及时修复;•清理管道内的杂物和堵塞物;•定期进行管道的检查和清洗,确保无堵塞和腐蚀情况。
3.4 输送机械的操作注意事项输送机械(如输送机、卸料机)的操作需要注意以下事项:•在操作之前,需要确认机械是否正常运行,如有异常需要停机检修;•确保物料的投入和卸载能够顺利进行,避免堵塞和溢出;•定期对机械进行润滑和保养,确保各部位的正常工作。
4. 常见故障处理方法在操作和维护过程中,可能会遇到一些常见的故障,以下是一些常见故障处理方法:•输送带打滑或断裂:检查张紧力度是否适当,有需要时更换磨损严重的带子;•输送管道堵塞:通过清洗和疏通管道来解决堵塞问题;•输送机械无法正常工作:检查电源和动力源是否正常,查找故障原因并及时修复。
输送设备安全培训模版字数:5000一、培训目标输送设备是广泛应用于工业生产中的一种重要设备,但同时也存在一定的安全风险。
通过本次培训,旨在提高员工对输送设备安全的认识和意识,掌握使用和操作输送设备的安全技能,保障员工的人身安全和设备的正常运行。
二、培训内容1. 输送设备安全意识培养- 介绍输送设备的定义和基本分类- 分析输送设备使用中可能存在的安全隐患- 强调输送设备安全管理的重要性2. 输送设备常见事故案例分析- 分析输送设备常见事故类型及原因- 阐述输送设备事故对企业的影响- 强调事故预防和安全管理的重要性3. 输送设备安全操作规程- 介绍输送设备的安全操作规程和操作要点- 强调操作时应遵循的安全注意事项- 培养员工遵守操作规程的习惯4. 输送设备维护与保养- 介绍输送设备的日常维护和保养方法- 强调维护保养对设备安全和寿命的重要性- 培养员工定期检查和维护设备的习惯5. 输送设备故障排除与处理- 分析输送设备常见故障类型和原因- 介绍故障排除的常用方法和技巧- 培养员工快速反应和处理故障的能力6. 输送设备安全应急预案- 介绍输送设备安全应急预案的制定和执行流程- 分析不同类型事故的应急处理方法- 强调员工在紧急情况下的自救和互助能力三、培训方法1. 讲授型教学- 通过PPT、讲解等形式,向员工介绍输送设备安全知识和操作技巧- 结合图片和案例,加强员工对安全事故的认识和警醒2. 现场演示- 邀请专业技术人员进行现场演示,展示输送设备的操作和维护技巧- 员工可以亲身体验操作设备,加深理解和记忆3. 案例分析- 根据实际情况,选取一些输送设备相关事故案例进行分析和讨论- 员工通过案例分析,学习事故预防和处理的方法4. 互动讨论- 开设互动讨论环节,让员工提问和分享相关经验- 通过互动,增强员工对培训内容的理解和参与度四、培训评估1. 写作测试- 培训结束后,组织员工进行书面测试,测试培训内容的掌握程度- 测试内容包括输送设备的基本知识、安全操作规程等2. 演示评估- 员工集体进行输送设备操作和维护的演示,评估技能掌握情况- 评估结果作为培训效果的重要参考指标3. 培训反馈- 发放培训反馈表,让员工评估培训内容的实用性和效果- 收集员工反馈意见,及时改进培训内容和方法五、培训考核1. 考勤记录- 员工出席培训的情况进行记录,确保全员参与2. 写作测试成绩- 根据写作测试结果进行评分,合格分数线达到80分以上为合格3. 演示评估成绩- 根据演示评估结果进行评分,通过演示评估为合格六、培训档案及奖惩措施1. 培训档案- 建立员工的培训档案,记录培训内容、成绩等信息- 档案用于评估员工的培训情况和个人能力提升2. 员工奖励- 对于优秀的员工,进行奖励和表彰,激励积极参与培训- 奖励方式可以为奖金、荣誉证书等3. 员工惩罚- 对于不配合培训或因疏忽导致安全事故的员工,给予相应处罚- 处罚方式可以为扣工资、警告甚至解雇以上是关于输送设备安全培训模版的简要内容,希望能够帮助到您。
输送设备安全培训范本一、引言在工业生产过程中,输送设备起到了至关重要的作用,它们能够高效地将物料从一处输送到另一处。
然而,随着技术的不断发展和工作任务的复杂性增加,输送设备的安全问题也日益凸显。
本次培训旨在提高员工对输送设备安全的认识和操作技能,以减少事故的发生,并确保生产环境的安全。
二、了解输送设备1. 输送设备的种类输送设备包括皮带输送机、气动输送机、螺旋输送机和链条输送机等。
每种设备都有其特定的功能和适用范围,以及相应的安全风险。
2. 输送设备的常见安全隐患- 异物掉落:物料中可能存在异物,如石块、金属碎片等,进入输送设备内会导致设备堵塞或损坏。
- 输送带松弛:输送带过度松弛会导致物料堆积、跳动或乱动,造成设备故障。
- 传动装置故障:传动装置的故障可能导致设备停止运行或异常运行,增加意外发生的风险。
- 缺乏安全防护装置:某些输送设备可能缺乏必要的安全防护装置,如防护罩、紧急停止装置等,可能导致意外伤害的发生。
三、输送设备的安全操作1. 穿戴个人防护装备在操作输送设备时,应穿戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
这些装备可以最大程度地降低受伤的风险。
2. 定期检查设备状况在操作前,应对输送设备的状况进行检查,包括输送带的张紧度、传动装置的正常运转等。
如发现异常,应及时报修或停止使用。
3. 遵守操作规程操作输送设备时,应按照操作规程进行操作。
不得随意改变设备的运行速度或工作参数,以免引发安全事故。
4. 确保安全距离在输送设备工作期间,应与机器保持安全间距,避免身体或衣物被卷入设备内。
5. 切勿强行清理设备故障当设备出现故障时,切勿强行清理。
应先停止设备,通知维修人员进行处理。
四、事故案例及分析1. 案例一:异物掉落导致设备堵塞在输送设备投入运行后,发现设备突然停止工作,经检查发现是由于异物掉落导致设备堵塞。
此事故提醒我们,在工作前要对物料进行检查,确保不含有异物。
2. 案例二:输送带松弛导致滑动事故在操作输送设备过程中,输送带突然松弛,导致物料滑动。
常规输送设备培训课程一、课程简介常规输送设备是各行业中常见的重要设备之一,它能够将物料从一个地方运输到另一个地方,为生产流程提供了便利和效率。
本培训课程旨在帮助学员深入了解常规输送设备的原理、结构和操作方法,提升其运维和维修的技能和能力。
二、课程大纲1. 常规输送设备的分类和应用领域•常见的常规输送设备类型:皮带输送机、输送辊道、螺旋输送机等;•不同类型输送设备的特点、优缺点及适用场景。
2. 常规输送设备的基本原理和工作过程•输送机的工作原理:动力装置、传动装置、运行部件等;•输送设备的工作流程和工作原理示意图。
3. 常规输送设备的主要组成部件•皮带输送机:输送带、电动机、减速机、弯道滚筒等;•输送辊道:辊筒、托辊、托架等;•螺旋输送机:螺旋体、进料口、出料口等。
4. 常规输送设备的操作与维护•正常操作流程:设备上电检查、启停设备、物料运输等;•设备维护要点:润滑、紧固、清洁、故障排除等。
5. 常规输送设备的安全注意事项•安全操作规程:人员防护、设备防护、应急措施等;•常见的事故案例分析和预防措施。
6. 常规输送设备的故障排除与维修技巧•常见故障分析与处理方法;•常规维修技巧和方法。
三、培训方式本培训课程将采用多种教学方法,包括理论讲解、案例分析、互动讨论和实际操作等,以帮助学员更好地理解和掌握常规输送设备的相关知识和技能。
四、培训对象本培训课程主要针对以下人群进行培训: - 生产作业人员 - 设备运维人员 - 设备维修人员五、培训效果评估为了确保培训效果,我们将进行以下评估措施: - 学员参与度评估:根据学员的课堂互动和讨论情况进行评估; - 实操技能评估:通过模拟实操和维修案例分析,评估学员的实际操作和维修能力。
六、培训师资力量本培训课程将由经验丰富的行业专家担任培训讲师,他们具备丰富的实践经验和教学经验,能够为学员提供专业、系统和有效的培训。
七、培训时间与地点具体的培训时间和地点将根据实际情况确定,并在培训开始前提前通知学员。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.输送设备安全培训正式版
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下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。
1、手选
1.1 手选输送带的两侧必须加设防护板。
手选作业点应当至少有2人工作,互相监护。
手选工不得蹲在或者坐在带式输送机两侧的护板上作业。
1.2 带式输送机的带速不得超过
0.3m/s,倾角不得大于12°。
输送带宽度超过0.8m时,应当在两侧分别设手选台。
带式输送机必须安装紧急停车按钮。
1.3 严禁在手选输送带上行走、跨越或坐卧。
操作人员不得在原煤分级筛筛口下1.2m范围内和下料溜槽口处站立或工
作。
1.4 下矸石仓作业,必须制订安全措施并经批准后,方可进行。
1.5 工作人员发现雷管、炸药、金属、木料、特大块矸石等物品,应当及时谨慎选出,必要时可以停机处理。
选出的雷管、炸药,不得私自保管、转移或销毁。
2、胶带输送机
2.1操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品。
长发应当盘入帽内。
禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。
2.2带式输送机的机头、机尾必须设置安全防护罩或栏杆。
在机下过人的地方,
必须设置安全保护板。
如果输送机长度超过30m,必须设置人行过桥。
2.3带式输送机长度超过50m时,各重点工作地点,必须设置中间“紧急停机”按钮或拉线开关。
“紧急停机”按钮或拉线开关的设置位置,一般应在走廊人行道一侧。
2.4倾斜带式输送机必须设置防偏、止逆和过载、防滑停机保护装置。
2.5带式输送机必须设置清扫器。
输送机运转过程中,禁止清理或更换托辊,禁止清理机架和滚筒上的存煤,禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。
机架较高的带式输送机,必须设置防护遮板。
清理托辊、机头、机尾滚筒时,必须执行停电
挂牌制度。
2.6禁止任何人在带式输送机输送带上站、行、坐、卧、横跨。
禁止使用带式输送机搬运工具或其他物件。
2.7禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。
禁止带式输送机超负荷强行启动。
禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。
2.8移动式带式输送机走轮应当安装保护罩。
禁止操作人员站在移动式带式输送机前进方向的轨道上进行操作。
2.9使用电热胶接输送带时,必须配备必要的消防器材。
3、刮板输送机
3.1刮板输送机应当根据工作需要设置
人行过桥。
刮板输送机的机头、机尾必须设置防护罩或栏杆。
严禁任何人横跨未加盖板的刮板输送机。
3.2刮板输送机运行中,发现链条拉斜、跳链或槽箱内卡有杂物,必须停机处理,并由司机在按钮上挂“停车牌”。
禁止在运行中清扫刮板输送机。
3.3刮板输送机必须配备过载保护装置。
禁止刮板输送机超负荷启动。
4、溜槽
4. 1溜槽必须焊接在刚性支架或吊架上。
溜槽的所有连接螺栓必须牢固、齐全。
4. 2溜槽必须针对不同物料,采取防尘、防噪音、防漏水、防止物料跳出等措
施。
输煤溜槽应当留有捅煤孔。
捅煤时,操作人员应当站在平台上操作。
——此位置可填写公司或团队名字——。