商品混凝土公司质量管理办法

商品混凝土管理规定一、引言混凝土作为一种常用的建筑材料，在建筑工程中具有广泛的应用。

为了确保商品混凝土的质量和施工安全，制定了一系列的管理规定。

本文旨在详细介绍商品混凝土管理规定。

二、商品混凝土质量管理1.原材料管理（1）水泥：应选择合格的水泥，并进行标识、存储和检验。

（2）骨料：要求使用符合标准的骨料，并进行筛选和物理性能检测。

（3）矿粉：应选择合格的矿粉，并定期进行检验。

（4）外加剂：选用符合要求的外加剂，并进行标注和检验。

2.搅拌比例管理（1）选用合适的搅拌比例，确保混凝土的强度和稳定性。

（2）搅拌比例的调整需进行试配和检验，以保证混凝土的质量。

3.拌合管理（1）混凝土的拌合时间不得小于规定的时间，保证混凝土的均匀性和稳定性。

（2）应使用适当的搅拌设备，确保混凝土的质量和规范。

4.班组管理（1）加强对施工人员的培训和考核，提高施工技术和质量意识。

（2）制定合理的班组管理制度，明确各岗位责任，确保施工过程的合理运行。

5.质量检验管理（1）在混凝土施工过程中进行抽样检测，确保混凝土的质量符合规定标准。

（2）严格进行抽样检测和试验，及时发现和解决问题。

三、商品混凝土安全管理1.施工现场安全管理（1）建立施工现场安全责任制，明确各岗位的安全责任。

（2）组织开展安全教育和培训，加强安全意识和安全技能的培养。

（3）定期进行施工现场安全检查，及时排除安全隐患。

2.搅拌站设备安全管理（1）搅拌站设备应配备齐全，并定期进行检查和维护，确保设备的安全运行。

（2）加强对搅拌站设备操作人员的培训和考核，提高操作技能和安全意识。

3.产品运输安全管理（1）车辆应配备必要的安全设备，如防滑装置、报警装置等。

（2）加强对司机的安全培训，提高驾驶技能和安全意识。

（3）定期检查和维护运输车辆，确保车辆的安全运行。

四、商品混凝土质量和安全监督管理1.监理部门的职责（1）对混凝土施工现场进行监督和检查，确保施工质量和安全。

（2）定期抽样检测和检验混凝土，对不符合要求的进行整改和处罚。

商品混凝土质量管理细则商品混凝土是指由供货单位按照一定技术标准生产的混凝土，是建筑施工中常用的一种建筑材料。

为保证混凝土的质量和工程的施工进度，需要制定相应的混凝土质量管理细则。

下面是一份1200字以上的商品混凝土质量管理细则：1.原材料选择1.1水泥：使用特殊标号的优质硅酸盐水泥，按照规定的配比使用。

1.2砂石：选用无腐蚀、无杂质、颗粒均匀的天然砂石。

1.3骨料：选用经洗选处理的优质骨料，并采取措施使其保持湿润状态。

1.4水：使用清洁的自来水，严禁使用含有杂质的水源。

2.掺合料控制2.1掺合料的选用：掺合料的使用应根据工程需要，按照规定的剂量和种类掺入混凝土中。

2.2掺合料质量检验：每批次掺合料应进行质量检验，确保其达到要求。

3.配合比设计3.1混凝土的配合比应根据工程要求和技术标准进行设计和调整。

3.2配合比的变更应经过技术部门的审核和批准。

4.施工操作4.1搅拌：搅拌过程应严格按照设计配合比操作，保证均匀搅拌。

4.2浇筑：混凝土浇筑应遵循正确的方法，确保均匀而连续地浇注。

4.3养护：混凝土浇筑后，应立即进行养护，保持一定湿度和稳定温度，以确保混凝土的强度和稳定性。

5.质量检验5.1强度检验：每天抽取随机样品进行强度检验，确保混凝土强度达到设计要求。

5.2成品检验：每天抽取随机样品进行成品检验，包括外观、密实度和环保性等方面。

5.3混凝土的检验应委托具备资质的实验室进行，确保数据的准确性和可靠性。

6.质量记录与档案6.1混凝土供应商应建立完整的质量记录和档案，包括原材料检验报告、配合比设计、混凝土强度检验报告等。

6.2混凝土施工单位应建立工程质量档案，包括混凝土供应商的资质、每次供货的具体情况、施工操作记录等。

7.不合格品处理7.1如发现混凝土不合格，应立即停工，排除不合格原因后方可继续施工。

7.2不合格品应妥善处理，包括责任追查、记录并及时通知供货商。

8.监督检查8.1建立监督检查机制，随机抽查混凝土质量，并对质量不合格的情况进行调查和处理。

公司混凝土质量管理制度第一章总则第一条为了规范公司混凝土生产和质量管理工作，提高混凝土质量，保证工程施工质量，制定本制度。

第二条本制度适用于公司混凝土生产和质量管理工作，包括混凝土生产、运输、施工等环节。

第三条公司混凝土产品应符合国家标准及相关法律法规的要求，确保产品质量。

第四条公司混凝土产品应严格按照相关标准进行生产和质量控制，并建立有效的生产记录和质量档案。

第二章组织机构第五条公司设立混凝土质量管理部门，负责公司混凝土产品的质量管理工作。

第六条混凝土质量管理部门应配备专业的技术人员，具备相关的资质和经验。

第七条混凝土质量管理部门应建立健全的质量管理体系，明确各岗位职责和权限，并建立相应的管理文件和记录。

第八条公司应建立混凝土生产指导组，定期对混凝土生产过程进行检查和评估，及时解决生产中出现的质量问题。

第九条公司应建立混凝土质量改进小组，不断改进混凝土生产工艺和质量控制方法，提高产品质量。

第十条公司应建立混凝土质量评审委员会，对混凝土产品质量进行定期评审，确保产品质量。

第三章生产管理第十一条公司应建立完善的混凝土生产管理制度，包括原材料采购、配合比设计、生产工艺、设备维护等方面。

第十二条混凝土生产过程应严格按照相关标准和配合比进行，确保混凝土产品的强度、坍落度、耐久性等质量指标达到要求。

第十三条混凝土生产过程中应对原材料进行抽检，及时发现和排除不合格原材料，确保生产质量。

第十四条混凝土生产过程中应对生产设备进行定期维护和检修，确保设备正常运行，保证产品质量。

第十五条混凝土生产过程中应建立生产记录和质量档案，及时记录生产过程中的关键参数，作为质量追溯的依据。

第四章质量控制第十六条公司混凝土产品应进行定期抽检，确保产品质量。

第十七条公司应建立混凝土产品质量档案，对产品进行追溯管理，保证产品质量。

第十八条公司应建立混凝土质量跟踪制度，对产品在使用过程中的性能进行监测和评估，及时发现并解决问题。

第十九条公司应建立混凝土质量投诉处理制度，及时处理来自客户和监管部门的质量投诉。

关于商品混凝土质量控制管理办法总结历年各项目商品混凝土存在质量问题的因果, 结合公司的实际情况, 根据公司“精细化"管理年的具体要求。

为精细管理途径,重点把控环节,把商品混凝土质量控制分为:商混考察选用环节、商混进场检查环节、浇筑养护环节、试块加工送检环节、回弹验收环节和成品保护环节。

并在以上环节中加强对商混管理突显“精”和“细”, 特草拟此办法。

一、商混考察选用环节公司项目相对分散, 运距相对较远, 不可能使用相对满意的同一家商混。

各项目结合实际应在开复工前, 经公司统一部署对工程所在区域的商混站进行系统考察.要求公司由生产、经营和项目部组成考察小组对三家以上商混进行实地考察,重点考察商混站资质等级, 试验、生产、技术和运输能力,运距和运输路线交通状况,同类工程商混供用经验,砂、石、水泥和外加剂的选择和近两年有无因商混质量的投诉事件等。

择优选择资质等级高, 生产技术和运输能力强, 有同类工程供用经验和价格适中的商混供用站.重点把控：原材料的选用, 考察小组应对选定的商混供用站用于本工程的砂、石子、水泥和水做定期不定期的抽查。

在抽查过程中发现不合格的原材料坚决拒绝使用, 要求供用站做出书面说明必要时做出赔偿。

在供用期间要求商混站派专人到现场检查商混浇筑质量状态, 协助解决商混现场不良状况, 及时反馈商混站调整配合比直至满足需要。

二、商混进场检查环节各项目混凝土浇筑前必须进行开盘鉴定。

对于本批次混凝土必须符合现场施工需要的配合比,设计强度, 浇筑部位应和商混供用单相符合.项目部必须提前24小时将商混需用量和设计强度报商混站, 提前1小时通知其开盘。

运至现场商混不得长时间积压, 商混运输车要始终保持运转。

重点把控:对于进场商混应逐车对其坍落度检测, 对于塌落度不合格的商混坚决退回。

商混出场超过3小时的不得进场,配合比和强度等级与开盘报告不符的不得进场。

泵车或地泵安放位置应合理, 泵送管道布设科学并对其提前做好测试.在现场等待的运输车辆必须保持滚动。

公司混凝土质量管理制度第一章总则第一条目的和依据为了规范公司混凝土生产过程，提高混凝土质量，保障工程质量和安全，制定本制度。

依据相关法律法规和质量管理要求，制定本制度。

第二条适用范围本制度适用于公司生产的所有混凝土产品的生产、运输、施工过程中的质量管理。

第三条基本原则质量第一，安全第一，顾客至上，持续改进。

第四条质量管理体系公司建立了完善的质量管理体系，包括质量管理部门、质量检验部门、生产部门等，各部门分工明确，各负其责。

第二章质量控制第五条原材料控制1.公司必须采购具有合法生产资质和质量保证的原材料，原材料到达公司后必须经过检验合格后方可使用。

2.对于水泥、砂子、骨料等原材料，必须定期进行检测，确保质量符合要求。

第六条生产工艺控制1.生产部门必须按照标准工艺流程生产，严格控制混凝土的配比和搅拌时间。

2.生产过程中必须进行定期抽样检测，确保产品质量稳定。

第七条质量检验控制1.质量检验部门必须对混凝土产品进行全面检验，包括外观、强度、密度等指标。

2.发现质量问题必须及时纠正，并对生产流程进行调整。

第八条运输和施工控制1.对于混凝土产品的运输和施工，必须按照相关标准和规范进行操作，确保产品质量不受损。

第九条质量记录与档案1.公司必须建立完善的质量记录系统，记录每一批混凝土产品的生产流程和检验结果。

2.档案必须保存完整，方便日后查阅和追溯。

第三章质量改进第十条质量问题处理1.对于质量问题，必须进行认真分析和处理，找出问题的根源并制定改进措施。

2.持续改进，提高公司的生产水平和产品质量。

第十一条培训和启智1.公司必须对员工进行定期的培训和知识启智，提高员工的质量意识和技术水平。

2.确保员工做到“知道规定、遵守规定、执行规定”。

第四章监督与评估第十二条质量监督1.公司必须定期进行内部质量监督和审核，确保质量管理制度的有效实施。

2.外部监督部门有权对公司进行质量抽样检验和监督。

第十三条质量评估1.公司必须定期对质量管理制度进行评估和改进，确保质量管理体系的持续改进。

商品混凝土质量管理制度随着现代城市建设的迅速发展，商品混凝土作为建筑材料的重要一环，其质量管理成为了建筑行业发展的重要保障。

为了保证商品混凝土的质量，必须建立一个完善的商品混凝土质量管理制度。

本文将从混凝土原材料管理、生产过程管理、质量检测管理以及质量问题处理等方面进行详细讨论和说明。

一、混凝土原材料管理1.原材料供应商的选择与评估：根据工程需要，选择合适的原材料供应商，并建立供应商评估体系，评估其生产设备和管理水平，定期对供应商进行考核和审核。

2.原材料的检验与取样：针对每批次到货的原材料进行检验，制定相应的检验计划和检验标准。

对原材料的取样、保存及检验结果的记录要求进行详细规定。

3.原材料质量问题的处理：一旦发现原材料存在质量问题，及时通知供应商进行整改或更换，同时对废弃原材料进行处置，并进行相应记录和追踪。

二、生产过程管理1.设备管理：建立设备管理制度，确保生产设备的正常运行和维护，包括设备的日常检查、维护保养、故障处理等。

2.施工机具管理：对使用的施工机具进行登记和管理，包括机具的购置、使用、保养和报废等环节，确保施工机具的正常运行和安全性。

3.生产工艺管理：制定生产工艺流程，明确混凝土生产中各个环节的工艺要求和操作规范，确保生产过程的可控性和稳定性。

4.生产记录管理：对生产过程中的重要环节进行记录，包括原材料消耗、生产工艺参数、生产人员、设备状态等。

记录的内容要真实、准确，并建立相应的档案进行保存。

三、质量检测管理1.检测流程管理：建立严格的混凝土质量检测流程，明确检测的项目、方法和标准，确保检测结果的准确性和可靠性。

2.检测设备管理：对使用的检测设备进行定期检查和校正，确保检测设备在最佳状态下进行工作。

3.检测人员管理：确保检测人员具备相应的专业知识和技能，并进行培训和考核，保证检测人员的能力和专业水平。

4.检测记录管理：对每一次检测进行记录，包括检测日期、检测人员、检测结果等，并建立相应的档案进行保存。

质量管理控制制度1.总则1．1质量管理的目标是：混凝土产品合格率100%;2．质量管理组织体系结构：2．1公司经理是公司产品质量第一责任人,领导质量代表人即：质量总监主任工程师、质量技术部及实验室,质量技术部负责公司的质量技术管理工作; 3．质量技术部的工作职责：3．1签发混凝土生产配合比,负责产品过程的质量监控;3．2保证产品质量满足顾客的技术要求,实现公司的质量目标;3．3负责编制特殊工程的质量计划、处理用户质量异议和质量问题,及时上报生产过程中出现的技术质量问题;3．4协助主任工程师处理客户投诉及产品质量事故,积极协助实施公司下达的生产技术质量达标工作;3．5对产品的生产、原材料采购、生产工艺及作业标准、提出改进意见或建议;对检验合格原材料签发原材料准用证;3．6制定检查标准,并稽核质量检查人员是否正确实施;3．7负责质量异常的妥善处理;3．8检验仪器与量规的管理与校正,及库存品的抽验;3．9对原材料供应商,外加剂工厂供应商等交货质量进行整理与评价; 3．10制定巡回检验的管理与分析,专案研究并作改善,预防再发防止措施; 3．11对客户投诉案件进行分析并实施落实改进措施;3．12负责资料回馈相关单位;3．13执行质量管理日常检查工作;3．14做好质量保证作业;3．15研究制订并执行质量管理教育训练计划;3．16制定质量管理规定,推行全面质量管理;3．17负责其他有关质量管理事宜;3．18参与产品的研究开发及试制;3．19定期向主任工程师报送有关质量技术报表;4．搅拌楼、运输组、泵送组、采购等相关部门,必须协助质量技术部共同做好质量监控工作;5．生产过程质量技术管理：5．1所有原材料水泥、砂石料,掺和料、外加剂必须符合现行国家标准中所规定的技术指标;5．2水泥：必须是持有国家颁发的生产许可证、采用旋窑生产水泥质量必须符合国家标准;5．3砂石料：质量符合标准规范要求;定点采购;5．4掺和料：经检验各项指标应符合国家相关标准;5．5原材料售货单位必须提供产品三证生产许可证、合格证,检验报告;质量技术部负责保管原材料的出厂质保书;5．6预拌混凝土购销合同中对原材料有特别约定的,应遵守约定;5．7材料供应单位应当相对固定,应选定产品质量稳定、信誉可靠的企业作为长期合作对象;5．8材料进场后,材料人员应认真组织验收,并收存产品质量合格“三证”必要时要商请技术人员共同验货,各种材料应有准确标识;采购完成后,材料人员应将所购材料品种、数量等向质量技术部发放材料到货通知单;5．9质量技术部接到材料到货通知单后,有实验人员对进场材料进行取样,将样品分两部分,一部分由质量技术部送往有列入合格委托检试验方名录中的检测机构;另一部分有实验人员自检;试验结果达不到标准要求的,质量技术部做好记录,及时通知进料部门和材料供应商;5．10生产人员在工作中观察原材料情况,发现异常情况及时通知质量技术部;5．11质量技术部每天应根据相关合同约定、原材料、当日天气情况、运输路程等情况及经济合理原则,向搅拌楼签发混凝土配合比通知单;在生产过程中,开出的混凝土配合比需做调整的,应由质量技术部负责,微机操作员不能私自改动;5．12混凝土生产前,质量技术部、对混凝土配合比进行审核确认后,由微机操作员将混凝土配合比内容准确输入电脑,生产班长负责监督确认无误,方可进行开机生产;拌搅组有疑问,由质量技术部负责解释;5．13微机操作员必须严格按混凝土配合比通知单进行配料,搅拌,严禁私自更改;5．14施工单位人员来搅拌站掺外加剂的,搅拌组负责技术交底,并监督掺加方法和数量是否正确;5．15搅拌组配制水溶液外加剂时,应严格按操作规程和技术交底配制,搅拌均匀后方可使用;5．16搅拌组开机生产前,将皮带机上的水排除干净、对将要使用的外加剂搅均,防止沉淀;5．17搅拌时间,微机操作员严格按照操作规程和技术交底执行;5．18搅拌组安排专人对每盘混凝土质量进行目测,发现异常,及时停机处理; 5．19试验人员应做好坍落度的检测,每一工作班内混凝土取样不得少于二次,并随机抽检混凝土坍落度,及时反馈信息,使混凝土的坍落度满足规定要求; 5．20搅拌生产时,操作人员必须随时注意观察设备运行情况,发现异常及时停机处理;5．21供应混凝土过程中,搅拌站发生停水停电无法继续生产时,搅拌组及时向生产主管反映和泵送组取得联系,做好停水停电后的相应事宜;5．22同一工地在施工过程中须要更换强度等级时,及时通知泵送人员; 6．冬季生产：6．生产部门按照冬季施工标准,对设备做好保温及加温措施;6．夏季生产：主机操作员依据工地提供的坍落度,结合工地的运送时间的长短,适当提高10——20mm坍落度;7．运输与卸料：7．1装料前驾驶员检查搅拌筒内是否有积水,如有应排出;7．2“正转”搅拌,为了保证料运到工地不易离析,搅拌筒的转速一般为4—10r/min;7．2严禁向搅拌筒内加水,如须要加水,经质量技术部同意后,按质量技术部的要求进行处理后加水;7．3每天运输完混凝土,驾驶员必须清洗料口,冲洗搅拌筒出料口及叶片和车架,及时清理筒内的粘结料;7．4驾驶员在接到微机操作员送货单,看清混凝土的强度等级和运输工地,防止运错工地;同一工地在施工须要更换强度等级时,驾驶员将混凝土运输到工地后,在未泵送前,告诉泵送员更换后混凝土的强度等级,防止泵送员,把混凝土泵错浇筑部位;7. 5如有工地拉回余料,司机应及时回磅,并通知当班调度；由调度通知实验室人员对余料进行调整,调整合格后方可出站;8、实验检验过程质量管理：8．1实验室工作人员应严格按照实验室手册进行产品质量检测工作;8．2实验检验须按照相关的国家标准严格、细致、准确地进行;8．3试验室内须保持卫生干净整洁,试模、工具用完后清理干净,保持试模的完好;8．4根据主任工程师下发的混凝土配合比单,选用适当的配合比,按砂石料检验结果调整配合比,计算准备,进行试配;8．5试验人员应做好坍落度的检测,混凝土坍落度按规范要求执行;每一工作班内混凝土取样不得少于二次,严格杜绝漏测,无记录现象;8．6混凝土试块的制作：混凝土试块必须按规范要求留置组数,选择相应的混凝土试模,制作前必须做坍落度试验;8．7原材料进场后取样及时,取好后认真填写样品委托单;8．8试块制作好后,及时拆模并标养;8．9混凝土运往浇筑地点的坍落度应符合要求;8．10混凝土外加剂液体的配制和掺量时,应严格计量,掺量必须准确;8．11砂含水率、含石率实施每天检测制度;8．12发现质量问题及时反映进行质量分析,提出纠正措施;8．13检查中的不合格项由质量技术部通知整改;实验室主任质量责任制1、在质量总监的领导下,贯彻执行上级与产品质量检验有关的政策、方针、法令、法规、条例和制度;2、贯彻实施公司的质量方针、质量体系文件、切实保证能公正地、科学地、准确地进行各类检验工作;3、全面负责试验室的检测、试验技术业务、测试质量、组织管理等工作；制定本单位的发展规划和工作计划;4、组织安排测试任务、审核试验纲要、实施细则和试验计划、负责全室人员的工作考核、奖罚;5、批准审核所有检测报告,主持事故分析和质量分析会;6、熟悉试验室所用仪器,设备技术性能和质量情况;7、检查质量管理细则的执行情况,在质量总监的领导下主持质量管理细则的制定、补充和验收;8、规划检测人员的技术业务培训和组织技术考核;9、教育全室人员牢固树立质量第一的思想、确保测试质量,遵守公司的各项规章制度;10、完成领导授权的其他工作实验室检测员质量责任制1、按时完成下达的检测任务,对负责的检测项目检测数据负责;2、严格按检测规范、试验方法或本室制订的测试细则进行各项检测,确保检测数据的准确可靠;3、认真做好检测前的准备工作,记好检验原始记录,原始记录不许涂改,及时出具检验报告并按规定程序送审;4、严格按操作规程使用仪器设备,做到事前检查,事后有维护保养,及时填写使用记录;5、有权拒绝行政及有关人员对检测业务的干预,有权越级向上级领导反映违反检测规程或对检测数据弄虚作假的现象;6、上报检测仪器设备的测定,维修计划,有权拒绝使用不合格检测仪器或超过检定周期的仪器;7、不断更新专业知识,掌握本专业检测仪器、新标准、新技术的发展趋势及现状;8、做好负责检测室的安全、卫生、搞好文明生产;9、严格执行检测人员应遵守的其他各项制度;10、完成领导交办的其它工作;实验室仪器设备员质量责任制1、负责本室仪器设备的保管、维护、保养工作,保证仪器设备性能保持正常使用状态;发现损坏的仪器设备应及时汇报并提出处理意见,接受上级管理部门的监督检查和业务指导;2、负责本室的仪器设备维修,配合安装调试工作,如需计量检定,应及时委托计量员送检;3、检查检测人员对仪器设备的使用情况,对违反操作规程的现象,有权制止和提出批评整改;4、负责本室所需仪器设备的购置申请,并上报上级领导统一安排购置,负责检查验收,及时登记造册,配合安装调试;5、负责本室仪器设备的周期检定,对于自检设备应按时检定并做好记录,对于不能自检的设备应及时委托送检;6、负责本室易损、易耗、低值物品的保管登记工作,及时记录低值易耗品的变动情况,做好帐物清楚;7、仪器设备一律不得外借,如有特殊情况应经负责人同意,手续齐全;8、认真学习计量法规、计量知识和仪器设备专业知识,不断提高业务水平;9、完成领导交办的其它工作;实验室档案资料员质量责任制1、负责收集、整理、保管国内外关于产品质量检验的标准、规范、规程、规定的细则和方法;2、负责技术检验报告、原始记录的整理、编号、入档、保管工作;3、对文件和资料控制实施归档管理;4、对保管期限已到的资料进行登记造册、移接处理;5、对过期资料检验报告、原始记录的销毁应严格履行报批手续,并登记造册存档;6、严格遵守保密制度,未经批准不许安排,不许泄露原始数据,并登记造册存档;7、做好防火、防盗、防蛀等工作,确保资料完好无损;8、严格执行档案员应遵守的其它各项制度;9、完成领导交办的其它工作;搅拌组组长的岗位职责1、带领本组人员严格按照混凝土搅拌站保养计划进行机械维修及保养、加快机械作业率,提高机械使用率;2、控制生产现场各临时设备机具的使用,并进维修、保养、保证正常使用;3、对搅拌站用电,电器元件老化损坏,及时更换,保证用电安全可靠性;4、带领本组人员定期对搅拌站各种设备的易损件进行核查,有漏缺及时向负责人反映,以便及时处理;5、对搅拌站各计量器具进行周期检查,校验各计量器具的精确度;6、做好搅拌站设备维修保养记录;7、对本组人员进行定期安全教育,专业技术的指导;8、有权对违反操作规程的现象进行制止和提出批评整改的意见;9、配合泵送组及相关部门提高生产率;10、完成领导交给其它工作;主机操作员岗位职责1、严格按照微机操作规程进行微机操作控制、配合加快机械作业率,提高机械使用率;2、根据生产计划单,合理安排各施工现场的混凝土配送;3、严格按照实验室提供的配合比单进行生产,并按规定控制好坍落度;4、严格按照实验室的配合比单所提供外加剂的生产厂家、掺量溶液浓度进行溶配;5、做好搅拌楼的各种原始记录及资料;6、保持微机室整洁干净;7、完成领导交办的其它工作;搅拌车驾驶员岗位职责1、混凝土搅拌车司机应按规定进行检查,清理和保养所操作的车辆,严格遵守操作规程,保证车况良好,保证行车安全;2、服从调度的工作安排,按期完成指定的工作任务;不得私自改变供货地点,不得私自往罐内添加水或其它物料,不得么自换车驾驶,不得私自卸料;3、现场卸料后,应及时办理经济签证;4、尊重施工单位人员,服从现场的统一指挥;5、遵守交通规则,文明行车;6、保持车辆整洁干净;7、认真做好混凝土搅拌车运行资料和原始记录;8、服从队长的工作安排;9、完成领导交给的其它工作;泵送员岗位职责1、按规定进行检查、清理和保养混凝土泵送车辆,严格遵守操作规程,保证车况良好,保证行车安全;2、严格按照泵车维修保养计划进行机械维修保养;3、尊重施工单位人员,服从现场指挥,提高服务质量;4、熟悉施工现场,及时反映施工现场的情况,以便提高泵送效率;5、保持车辆整洁干净;6、认真做好泵送混凝土的原始记录及资料;7、服从泵送组长的安排;8、完成领导交办其它工作;。

商品混凝土质量管理制度商品混凝土是一种广泛应用于建筑、道路等工程领域的重要建材。

为了确保商品混凝土的质量稳定可靠，需要建立和执行一套严格的质量管理制度。

本文将就商品混凝土质量管理制度的建立和执行进行探讨，分为质量控制的原则、质量计划、质量控制和问题处理四个方面。

一、质量控制的原则1.法律法规原则：质量管理制度需符合国家相关法律和法规的要求，包括建设工程质量管理条例、建设工程质量体系认证规范等，确保质量管理活动合法合规。

2.顾客需求原则：根据客户需求、工程设计要求等制定质量目标和质量标准，确保商品混凝土的性能和质量能够满足使用者的要求。

3.过程控制原则：通过严格控制生产过程中的各项关键环节和关键参数，减少产品变异性，提高产品一致性和稳定性。

4.持续改进原则：不断进行技术研发和创新，提高生产工艺和设备技术水平，以不断改进产品质量、提高产品产能、降低生产成本，并对不符合质量要求的问题进行及时处理和改进。

二、质量计划1.质量目标设定：制定商品混凝土生产企业的质量目标，包括产品合格率、交付时间、客户满意度等指标，确保质量目标与企业经营目标相一致。

2.质量计划制定：根据质量目标制定质量计划，明确每个环节的质量控制要求和控制点，分工明确，责任明确，确保质量计划的可行性和有效性。

3.质量资源配置：合理配置质量管理所需资源，包括人力资源、物质资源、技术资源等，保证质量管理活动的顺利进行。

4.质量检测和监测：制定质量检测和监测计划，对商品混凝土进行全面、系统的检测和监测，确保产品质量符合标准和要求。

三、质量控制1.原材料控制：对供应商进行认证和评价，确保原材料的质量可靠；制定检查和验收标准，对原材料进行检验和验收，拒收不合格材料。

2.生产过程控制：建立生产过程工艺控制制度，制定生产操作规程和施工工艺，严把各个环节和关键参数的质量关；建立过程记录制度，及时记录并留存生产过程的关键信息，确保溯源可靠。

3.检验和试验控制：建立合理的检验和试验制度，对商品混凝土进行物理性能、化学成分、外观等方面的检验和试验，确保产品质量符合标准和要求，并落实相关记录和报告的制度。

商品混凝土管理办法
商品混凝土管理办法是指对商品混凝土的生产、销售、使用等环节进行管理的法规和
规定，以确保商品混凝土质量，保障工程质量和安全。

商品混凝土管理办法一般包括以下方面的内容：
1. 生产管理：规定混凝土生产企业的生产要求和工艺标准，包括原材料采购、混合和
质量控制等方面的要求，以确保生产出符合规定质量要求的商品混凝土。

2. 销售管理：规定混凝土销售企业的销售行为和销售合同的要求，包括价格、交付时间、质量证明等方面的要求，以维护市场秩序和消费者权益。

3. 使用管理：规定混凝土的使用范围和使用条件，包括施工现场的要求、混凝土的施
工方法、养护和保护等方面的要求，以保证混凝土在使用中的安全和稳定性。

4. 监管管理：规定对混凝土生产企业、销售企业和施工单位的监督和管理措施，包括
监督抽查、检验检测、处罚和奖励等方面的要求，以保证管理规定的有效实施和行业
的健康发展。

商品混凝土管理办法的制定和实施，旨在保障商品混凝土质量，维护工程质量和安全，促进混凝土行业的健康发展。

Q第一章总则第一条为加强预拌商品混凝土(以下简称预拌混凝土）企业生产质量管理，根据《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《福建省建设工程质量管理条例》等法律法规、规章，结合本省实际，制定本办法。

第二条在本省行政区域内从事预拌混凝土生产经营活动以及实施对预拌混凝土企业监督管理，适用本办法。

第三条本办法所称预拌混凝土系指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例,在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至施工现场卸料点的混凝土拌合物（以下简称混凝土）。

预拌混凝土企业(以下简称企业）系指具有独立法人资格，取得建设行政主管部门颁发的预拌混凝土专业企业资质，并在资质核定的承包工程范围及地点内从事预拌混凝土生产活动的企业.混凝土专项试验室(以下简称试验室)是指企业内部专门负责原材料质量、混凝土性能等相关检测工作的部门。

第四条省建设厅依照有关法律法规和本办法对全省预拌混凝土生产经营活动实施统一监督管理。

县级以上建设行政主管部门负责对本行政区域内的预拌混凝土生产经营活动实施监督管理.受建设行政主管部门委托的工程质量监督机构(以下简称监督机构)对预拌混凝土生产活动实施具体监督管理。

第五条鼓励有条件的企业进行预拌砂浆的生产。

第六条企业生产过程中产生的废料、废水及粉尘的处理应符合国家有关环保法规。

第七条对企业生产活动中的违法违规行为，任何单位和个人均有权向建设行政主管部门或监督机构投诉或举报。

接到投诉或举报的建设行政主管部门或监督机构，应按有关程序和规定进行调查取证，并根据查实的情况进行处理.第二章基本要求第八条从事预拌混凝土生产活动的企业必须按《建筑业企业资质管理规定实施意见》（闽建筑〔2007〕51号)向相关建设行政主管部门申请相应的资质。

未取得资质的不得生产销售.建设行政主管部门受理企业资质申请后，应组织对企业试验室进行现场核查，核查试验室是否符合下列要求：（一)管理制度:应编制试验室的质量手册，建立健全试验室的管理制度。

商砼站质量管理制度商砼站质量管理制度是指商用混凝土生产企业建立和执行的一套质量管理体系，旨在确保商砼产品的质量和可靠性，提升企业的竞争力和形象。

商砼站质量管理制度包括销售、生产、运输和施工等方面的管理要求和措施。

以下是商砼站质量管理制度的内容。

一、质量目标和方针商砼站应制定明确的质量目标和方针，并将其在全体员工中广泛宣传和贯彻，以确保全体员工对质量管理制度的理解和遵守。

二、组织结构和人员商砼站应建立完善的组织结构，并明确各个岗位的职责和权限。

同时，商砼站应注重员工的培训和素质提升，确保员工具备相关的技能和知识，以保证产品的质量。

三、设备和设施商砼站应保证设备和设施的正常运行和维护，并按照相关规定进行定期的检测和维修，以确保产品的质量。

四、原材料供应商砼站应与可靠的原材料供应商建立长期稳定的合作关系，并对所采购的原材料进行严格的检测和验收，确保原材料的质量符合相关标准和要求。

五、生产过程控制商砼站应建立科学的生产工艺流程，并实施严格的生产过程控制措施，确保产品在生产过程中的质量稳定和一致性。

六、质量检验和测试商砼站应建立完善的质量检验和测试方法，并进行日常的质量检验和抽样测试，对产品进行全面的质量控制和监督，确保产品的质量符合相关标准和要求。

七、产品出厂检验和追踪商砼站应对产品进行出厂检验，并建立产品追踪体系，记录产品的出厂信息和质量数据，以便对产品质量进行溯源和追溯。

八、客户投诉处理和改进措施商砼站应建立完善的客户投诉处理机制，并对客户投诉进行认真的调查和处理，同时通过总结和分析客户投诉情况，不断改进产品和服务质量。

九、内部审核和管理评审商砼站应定期进行内部审核和管理评审，对质量管理制度的执行情况进行全面的检查和评估，及时发现和纠正存在的问题和不足。

十、持续改进商砼站应建立持续改进机制，鼓励员工发表质量改进意见，并对改进措施进行评估和跟踪，以提升企业的质量管理水平和竞争力。

综上所述，商砼站质量管理制度是确保商砼产品质量和可靠性的重要保证，商砼站应制定和执行一套科学合理、严格执行的质量管理制度，并不断改进和完善，以提升企业的市场竞争力和客户满意度。

商品混凝土质量管理制度I. 引言混凝土是建筑行业非常重要的材料之一，它广泛用于建筑物、桥梁、隧道、水利工程等领域。

因此，严格的混凝土质量管理制度对于保证建筑物的安全，降低事故发生率具有重要意义。

本文基于我公司的实际情况，针对混凝土的生产、运输和施工环节制定了一套完整的质量管理制度。

本文旨在推广混凝土质量管理制度，提高混凝土的质量和安全性。

II. 生产环节1. 原材料管理（1）水泥：水泥必须是符合国家标准的优质水泥，并且在生产过程中要严格按照生产工艺进行生产，确保水泥质量。

（2）骨料：骨料需要通过合法途径进货，同时要有证书，确保骨料的质量和安全性。

（3）水：生产时需用到的水必须符合国家标准，不能使用劣质水源。

在生产过程中要对水源进行检测，确保水质符合要求。

2. 生产过程管理（1）生产环境：生产区域必须符合卫生环境标准，并且生产设备必须要清洁卫生。

（2）生产人员：生产人员必须持有相关证书，并在生产过程中必须严格遵守操作规程。

（3）生产设备：生产设备必须符合国家标准，并且需要定期检查和维护。

（4）生产方式：生产过程必须按照所需配方进行生产，生产出来的混凝土必须符合同行业的规范和标准。

3. 产品检验生产完成后，需要经过严格的产品检验。

检验项目包括强度、密度、韧性、含水率等，严格按照国家标准检验，确保生产出来的混凝土质量合格。

III. 运输环节1. 运输管理（1）运输方式：混凝土运输时必须采用专业的运输车和人员，避免因运输过程中碰撞和震动造成混凝土质量的变化。

（2）装载方式：混凝土必须平稳装载，避免在运输过程中混凝土产生断裂或变形，影响质量。

（3）运输速度：运输速度必须控制在规定的范围内，避免由于太快或太慢造成混凝土质量的变化。

2. 运输过程中的检验运输过程中，必须进行混凝土质量的检测，检测项目包括强度、含水率等。

检测结果必须符合国家标准，并且记录检测过程中的所有数据。

IV. 施工环节1. 施工管理（1）施工环境：施工区域必须符合施工安排，保持清洁卫生，避免引起污染。

一、总则为加强商混站的质量安全管理，确保工程质量，保障人民群众生命财产安全，根据国家有关法律法规和行业标准，结合我站实际情况，特制定本制度。

二、组织机构及职责1. 商混站站长负责全面领导商混站的质量安全管理工作，对商混站的质量安全负总责。

2. 商混站副站长协助站长开展工作，负责分管部门的质量安全管理工作。

3. 商混站生产技术部门负责制定、实施和监督执行商混站的质量安全管理制度。

4. 商混站安全管理部门负责商混站的安全生产、消防安全、职业健康等工作。

5. 商混站各车间、班组负责人对本单位的质量安全负直接责任。

三、质量安全管理制度1. 质量管理（1）严格原材料检验，确保原材料质量符合国家相关标准。

（2）制定合理的配合比，确保混凝土强度、耐久性等性能满足设计要求。

（3）加强生产过程控制，确保混凝土质量稳定。

（4）做好混凝土出厂检验，确保混凝土质量符合国家标准。

2. 安全生产管理（1）严格执行安全生产法律法规和标准，确保安全生产。

（2）加强安全生产教育培训，提高员工安全意识和操作技能。

（3）定期开展安全生产检查，及时消除安全隐患。

（4）做好应急管理工作，提高应对突发事件的能力。

3. 消防安全管理（1）严格执行消防法规，确保消防设施完好有效。

（2）加强消防安全教育培训，提高员工消防安全意识。

（3）定期开展消防演练，提高员工灭火、疏散、自救能力。

4. 职业健康管理（1）加强职业健康监测，确保员工健康。

（2）落实职业病防治措施，降低职业病危害。

（3）加强员工健康教育培训，提高员工自我保护意识。

四、奖惩措施1. 对在质量安全工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。

2. 对违反质量安全管理制度、造成质量安全事故的个人和集体，按照相关规定进行处罚。

五、附则1. 本制度由商混站站长负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

商混站质量安全管理制度旨在规范商混站的质量安全管理，确保工程质量，保障人民群众生命财产安全。

全体员工应认真学习并严格执行本制度，共同为我国建筑事业的发展贡献力量。

商品混凝土管理办法
一、管理目的
为了使混凝土生产和使用工艺按照国家有关质量标准，确保受检单位
提供的混凝土质量安全可靠，保证混凝土工程质量，根据《国家质量技术
监督法》及有关法律法规，结合本单位混凝土市场的实际情况，特制定本
办法。

二、管理范围
本办法适用于本单位混凝土的生产、质量检验及销售管理。

三、管理体系
混凝土生产管理体系由产品质量管理部门负责组织建立和实施，包括：
(一)产品质量计划，制定全面的质量管理计划，确保混凝土产品质量。

(二)实施质量控制，建立备案制度，按照质量控制标准，实施质量控制，保证混凝土产品质量。

(三)检验体系，建立混凝土成品检验体系，对混凝土产品实行入厂、
抽样、出厂等检验。

四、质量技术规范
1、采用的混凝土必须符合GB/T7561-2023《混凝土一般要求》的规定，质量指标应合格，抗压强度应达到项目文件要求的标准。

2、混凝土材料用量必须按照国家规范的要求掌握，各混凝土原料及
混合料的用量比例应按照国家规范的要求计算，并按现场实际情况进行调整。

商品混凝土的质量控制与管理混凝土是建筑结构中必不可少的材料之一，而商品混凝土更是广泛应用于市政工程、工业厂房、物流仓储、住宅小区等建筑领域。

商品混凝土的质量直接影响建筑物的强度、耐久性、安全性等重要方面。

质量不合格的混凝土会导致建筑物沉降、开裂甚至崩塌，对人民群众的生命财产安全造成威胁。

因此，商品混凝土的质量控制与管理至关重要。

一、质量控制的基本概念商品混凝土的质量控制是指在混凝土生产、运输、浇筑、养护等各个环节中，通过各种检测手段和控制措施，确保混凝土质量符合标准要求，达到设计强度和设计寿命，保证建筑物安全、耐用。

目前，商品混凝土的质量控制主要采用以下方案：1.原材料的质量控制。

水泥、砂子、石子、外加剂等原材料都应有质量合格证明，并按照标准比例进行配合和用量控制。

2.混凝土机械设备的质量控制。

混凝土搅拌机、输送泵、搅拌车等机械设备的运转质量和维修保养情况都应严格把关。

3.浇筑现场的质量控制。

混凝土浇筑现场应有专人管理，对浇筑高度、坍落度、充实度、温度等参数进行实时监测和调整，确保施工质量。

4.养护过程的质量控制。

混凝土浇筑后应及时进行覆盖、浇水、喷水等养护措施，不得在混凝土早期强度低的时候进行草率使用。

二、质量管理的实际操作除了上述质量控制的方案外，商品混凝土的质量管理在实际操作中还需要注意以下方面：1.严格执行国家标准和行业标准。

商品混凝土生产和使用的标准均应执行国家和行业相关标准，如《商品混凝土》、《混凝土结构工程质量验收规范》等。

2.加强质量检测。

在原料、混合料、混凝土性能（包括强度、密度、抗渗、抗冻等）、外观等方面的检测必须层层把关，确保质量合格。

3.建立健全质量管理体系。

企业应建立完善的质量管理体系，通过工艺、设备、人员、资料等方面的管理，确保质量可控。

4.强化专业队伍建设。

生产中必备的生产、技术人员应当经过专业培训，并拥有相应的工作经验和管理能力。

三、质量问题的解决措施在生产过程中，如果出现质量问题，应及时采取措施加以解决，具体措施包括：1.从质量控制的环节开始寻找问题原因。

商品混凝土质量管理实施细则商品混凝土质量管理是建筑工程中非常重要的一环，它直接关系到工程的安全性、可靠性和质量。

为了确保混凝土质量能够满足设计要求和工程需求，需要制定一套严格的管理细则来进行控制和监管。

下面将详细介绍商品混凝土质量管理的实施细则。

一、质量管理组织为了确保质量管理的有效性和高效性，建议建立一个专门的质量管理组织来统一领导、协调和执行混凝土质量管理工作。

该组织应包括质量管理部门、监理人员、现场施工人员等。

质量管理部门的主要职责包括：制定和完善混凝土质量管理制度、规章制度；负责工程建设过程中的质量检测和监督抽查；对发现的质量问题进行整改和追踪，提出改进措施等。

二、质量管理计划在施工前，应制定混凝土质量管理计划，明确质量管理目标、任务和责任，并制定相应的工作程序和要求。

质量管理计划应包括以下内容：1.施工前的质量准备工作：对混凝土材料进行检查、验收和试验，确保材料符合设计要求；检查和确认施工设备的性能和技术状况，确保施工设备能满足混凝土施工要求。

2.施工过程的质量控制：确定施工流程和操作要点，明确各个工序的质量要求和控制点，制定相应的检验和测试方法；定期进行施工现场巡视，检查材料的配料、搅拌和运输过程，确保施工过程中的质量控制。

3.质量记录和报告：建立健全的质量记录和报告制度，确保记录全面、真实和准确。

每个工序的施工记录和检验报告应及时上报质量管理部门，以便对质量问题进行整改和追踪。

三、质量检测和抽查质量检测是商品混凝土质量管理的重要环节，它可以确保混凝土质量达到设计要求和规范规定。

质量检测应包括常规检测和抽查检测。

常规检测是指对混凝土材料和施工过程进行系统地监控和抽样检测。

包括对原材料（水泥、骨料、粉煤灰等）的检验和验收，对混凝土的坍落度、强度、收缩等性能的检测，对施工过程中的搅拌、浇筑、养护等环节的监督和检查。

抽查检测是指对已完成的施工工程进行抽样检测，以验证混凝土质量的合格性。

抽查检测应覆盖施工过程中的各个工序和关键节点，以保证施工质量的全面性和可靠性。

混凝土公司质量管理制度质量管理制度的核心在于确立明确的质量方针和目标。

混凝土公司应制定与其生产经营活动相适应的质量方针，明确质量管理的目标，这些目标应是可量化、可追踪的，以便对质量管理的效果进行评估。

组织结构的设置也是质量管理体系中不可或缺的一环。

公司应设立专门的质量管理部门，配备专业的质量管理人员，并明确各部门、各岗位的质量职责。

通过建立横向到边、纵向到底的质量管理网络，确保质量管理工作的全面覆盖。

原材料控制是保证混凝土质量的基础。

混凝土公司应从源头抓起，对进厂的水泥、砂石、添加剂等原材料进行严格的检验与验收。

只有合格的原材料才能进入生产环节，从而确保最终产品的质量。

生产过程控制同样重要。

混凝土公司应制定详细的生产作业指导书，对生产过程中的每一个环节进行标准化管理。

同时，应用现代化的检测设备和技术，对混凝土的配比、搅拌、浇筑、养护等关键过程实施实时监控，确保生产过程的稳定性和产品的一致性。

产品检验是质量管理的另一关键环节。

混凝土公司应建立严格的产品检验制度，对出厂的每一批次混凝土进行强度、坍落度等性能的检验。

不合格的产品坚决不出厂，确保交付给客户的每一方混凝土都是合格品。

质量追溯体系也是质量管理体系中的重要组成部分。

混凝土公司应建立完整的质量档案，记录原材料的使用情况、生产过程的控制数据、产品检验结果等信息。

一旦发现质量问题，能够迅速追溯到相关环节，及时采取措施，防止问题的扩大。

持续改进是质量管理的永恒主题。

混凝土公司应定期对质量管理体系进行评审和改进，通过内部审核、管理评审等方式，不断发现问题、解决问题，推动质量管理体系的持续优化。

商品混凝土工程质量管理办法与实施细则目录第一章编制说明……………………………………………………错误!未定义书签。

一、编制依据 (1)二、管理原则和管理目标……………………………………………………………..。

..1三、工程名称及工程概况 (1)四、商品混凝土厂家……………………………………………………………………。

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第二章管理工作主要内容及流程 (1)一、管理工作主要内容…………………………………………………………………。

1二、管理工作主要流程 (2)第三章质量控制 (3)一、商品混凝土配合比控制 (3)二、商品混凝土生产与施工现场质量控制 (9)三、混凝土质量检验和验收 (14)第四章安全、文明施工……………………………。

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一、安全施工要求 (15)二、预防各环节安全事故发生 (16)三、文明施工要求 (16)第一章编制说明一、编制依据1、湖北省交通运输厅质监局关于加强全省公路水运工程商品混凝土质量管理的通知;(鄂交质监〔2017〕26号）2、监理计划；3、第一合同段实施性施工组织设计；4、第一合同段施工承包合同文件;5、已批准的设计文件；6、公路工程相关规范、标准及国家、部委、武汉北四环线高速公路建设管理有限公司有关安全、质量、工程验收等方面的标准及文件。

二、管理原则和管理目标坚持施工管理有序，安全质量受控的原则，积极整合资源,合理投入，采取科学性和规范化的管理措施,依据施工承包合同，圆满顺利完成项目管理任务。

1、质量控制目标：分项工程质量全部合格。

2、进度控制目标：保证施工现场所需混凝土的供应,完成预定目标。

3、投资控制目标：完成预定的投资控制目标.4、安全、文明施工目标：确保安全施工，杜绝重大安全事故的发生，争创文明工地,争创品质工程的规定要求。

三、工程名称及工程概况本标段为武汉市四环线武湖至吴家山段（北段）的TJ-1合同段，起于黄陂区武湖农场汉施公路与刘大公路交叉口北侧，接青山长江大桥，止于武英高速东侧。

商品混凝土质量管理规章制度一、总则1.1为了确保商品混凝土的质量达到国家标准，保证施工的安全和质量可控，制定本规章制度。

1.2本规章制度适用于所有参与商品混凝土生产、搅拌和施工的单位和个人。

二、生产管理2.1商品混凝土生产单位应建立健全质量管理体系，确保生产过程中各项操作符合国家标准和相关法规要求。

2.2商品混凝土生产单位应按照国家标准进行原材料的选择、检测和贮存，确保原材料的质量稳定和可靠。

2.3配置商标混凝土的原材料比例应符合国家标准要求，严格控制水灰比，保证混凝土的强度和抗渗性能。

2.4商品混凝土生产单位应建立质量跟踪系统，对原材料、生产过程以及试验数据进行全程记录和追溯。

2.5混凝土的生产应按照标准程序进行，严格遵循搅拌时间、搅拌速度等要求，保证混凝土的均匀性和流动性。

2.6商品混凝土应按照要求进行试样制备和试验，确保混凝土的强度和其他性能符合国家标准。

三、运输和保管3.1商品混凝土的运输应使用专用运输车辆，保证运输过程中混凝土的均匀性和稳定性。

3.2运输过程中应注意避免混凝土的分层和凝结，保证混凝土的施工性能不受影响。

3.3混凝土的保管应避免长时间曝露在阳光和雨水中，防止混凝土的变质和失去施工性能。

3.4混凝土在保管过程中应进行合理的防冻措施，确保冬季施工过程中混凝土的质量稳定。

四、施工管理4.1商品混凝土施工前应进行现场检查和试验，确保混凝土的质量满足施工要求。

4.2施工过程中应配合施工单位，按照技术要求进行浇筑、振捣和养护等操作，保证混凝土的施工质量稳定。

4.3施工单位应进行实时监测和记录混凝土的温度、强度等相关数据，确保施工过程中的质量控制。

4.4施工过程中应注意避免因环境因素和操作不当等原因导致的混凝土质量问题，及时采取措施进行纠正。

五、质量控制5.1商品混凝土生产单位应定期进行质量检查和内部审核，确保质量管理体系的有效性和可行性。

5.2商品混凝土生产单位应建立健全质量档案，保存与混凝土质量相关的文件和记录，以备查验。