动火作业现场检查表

未使用电焊面罩，或面罩破损焊接，禁止使用帆布手套，切割作业未佩戴护目镜等劳动保护用品
16
切割机锯片不得破损，禁止用脚踩钢管进行切割作业，手柄绝缘完好
17
电焊作业人员直接坐在焊件上施焊，焊接作业无可靠立足点，高处焊接线路直接拖拉在金属管道上
动火作业检查表
检查人： 检查日期：
检查人：
检查区域：
序号
检查项目
符合
不符合
不适用
备注
1
外委施工人员携带随身卡，特种作业证件
2
作业票得到许可签字，施工内容、地点和现场相符，未提前填写的内容
3
火花飞溅到的位置再延伸2米区域内沟、渠、坑采取了措施，清除了可燃物，作业现场无危废桶
4
电焊机一次线、二次接线柱包裹完好，一次性、二次线、地线无破损，地线可靠接地，焊钳、焊把绝缘完好未裸露
5
动火点附近5米内放置了灭火器等灭火器材
6
气瓶竖直放置，采取防倾倒措施（氧气瓶可以斜放，但应采取防倾倒措施），阳光直射处应采取防晒措施，钢瓶压力表完整、完好
7
可燃气气瓶安装了阻火器，氧气、可燃气气带无破损漏气，使用专用卡箍连接固定，气带无老化现象，气瓶软管与电缆线分开未缠绕
8
钢瓶间距保持5米、离动火点10米以上
9
现场进行了气体检测，特殊作业全程气体监测并全程采集影像
10
电焊机二次线不超30米，一次线不应超5米
11
涉煤粉区域，煤粉清扫干净或阴湿
12
配电箱一闸一机一漏保，箱门静电跨接线完好，电源箱内无杂物，无裸露电源线。
13
焊机电源线防护罩完好未破损脱落，地线连接完好未使用钢15

8、天然气井井口无控制部分动火。
4
（二）二级动火
1、原油储量在1000m3～10000m3的油库、联合站，围墙以内爆炸危险区域范围内的在用油气管线及容器本体动火；
2、容量小于5000m3储罐、容器本体及附件的动火；
3、容量小于400m3石油液化气储罐的动火；
4、容量小于1000m3成品油罐和轻烃储罐的动火；
9
（四）处于运行状态的生产作业区域内，凡是可不动火，一律不动；凡能拆移的动火部件，必须拆下移到安全地方动火。
10
（五）作业施工单位必须设专人监护，不得在无监护人的情况下作业，作业监护人员不得离开现场或做与监护工作无关的事情。监护人员和作业人员应明确联络方式并始终保持有效的沟通。
11
（六）动火作业许可证是动火现场操作依据，只限在同类介质、同一设备（管线）、指定的措施和时间范围内使用，不得涂改、代签。
4、容量大于1000m3（含1000m3）的成品油罐和轻烃储罐动火；
5、直径大于426mm（含426mm）的集输气管线、在输油（气）干线上停输动火或带压不停输更换管线设备动火；
6、天然气净化装置、集输站及场内的加热炉、溶剂塔、分离器罐、换热设备动火；
7、天然气压缩机厂房、流量计间、阀组间、仪表间、天然气管道的管件和仪表处动火；
2、负责向作业单位提供安全作业的现场条件，协助施工单位开展危害识别、制定安全措施；
3、审查作业单位动火作业安全工作方案，监督现场作业安全，确保安全措施和安全管理规定的落实，发现违章作业有权终止作业并撤销作业许可证；
4、负责指派现场安全监督。
31
作业施工单位:
1、负责编制动火作业安全工作方案，制定、批准安全措施和应急预案；
3、需要动火的塔、罐、容器、槽车等设备和管线，清洗、置换和通风后，要检测可燃气体、有毒有害气体、氧气浓度，达到许可作业浓度才能进行动火作业；

拆除管线进行动火作业时，是否查明其内部介质危险特性、工艺条件及其走向，是否
根据所要拆除管线的情况制定安全防护措施。
动火点周围或其下方如有可燃物、电缆桥架、孔洞、窨井、地沟、水封设施、污水井
等，是否检查分析并采取清理或封盖等措施。
对于动火点周围15m范围内有可能泄漏易燃、可燃物料的设备设施，是否采取隔离措施
5m，二者与动火பைடு நூலகம்间距不应小于10m，是否采取防晒和防倾倒措施；乙炔瓶是否安装防
回作火业装完置毕。后是否清理现场。
遇五级风以上天气，禁止露天动火作业。
动火期间，距动火点30m内不应排放可燃气体；距动火点15m内不应排放可燃液体；在
动火点10m范围内、动火点上方及下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆作业；在动火
点10m范围内不应进行可燃性粉尘清扫作业。
特级动火作业是否采集全过程作业影像，且作业现场使用的摄录设备是否为防爆型。
使使用用电气焊焊机、作气业割时 动， 火电 作焊 业机 时与 ，动 乙火 炔点 瓶的 是间 否距 直不 立应 放超 置过 ；1氧0m气。瓶与乙炔瓶间距不应小于
检查组长： 项目
基本要求
动火作业安全专项检查表
成员：
时间：
检查内容
检查问题点描述
是否有专人监护。
作业前是否清除动火现场及周围的易燃物品，是否配备消防器材。
在盛有或盛装过助燃或易燃易爆危险化学品的设备、管道等生产、储存设施上动火作
业，是否将设备设施与生产系统彻底断开或隔离，不应以水封或仅关闭阀门代替盲板
在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，是否采取防火
隔绝措施。
在作业过程中可能释放出易燃易爆、有毒有害物质的设备上火设备内部动火时，动火

动火作业检查表
检查负责人： 日期：
类别
细则
1、明火。如喷灯、火炉、火柴、锅炉房或食堂烟筒或烟道喷出火星。 一、引起 2、电火花。如高电压的火花放电、短路和开闭电闸时的弧光放电、接点上的 火灾爆炸 微弱火花等。 的点火源 3、电焊、气焊和气割的焊渣。 1、禁火作业区距离生活区不小于15m距离其他区域不小于25m。 2、氧气乙炔库房不小于10m 3、易燃、可燃材料堆料场及仓库与在建工程和其他区域的距离应不小于20m。 4、易燃的废品集中场地与在建工程和其他区域的距离应不小于30m。 5、防火间距内不应堆放易燃和可燃材料。 6、在一、二级动火区域施工施工单位必须认真遵守消防法律法规建立防 火安全规章制度 7、遵守三级动火制度 8、在施工现场禁火区域内施工动火作业前必须申请办理动火证动火证必 须注明动火地点、动火时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施 9、动火作业没经过审批的一律不得实施动火作业。 10、固体易燃物品应当与易燃易爆的液体分间存放不得在一个仓库内混合贮 存不同性质的物品。 11、仓库应设在下风方向保证消防水源充足和消防车辆通道的畅通。 12、严格按照建设部行业标准JGJ 46—1988《建筑施工现场临时用电安全技术 规范》的要求编制临时用电专项施工方案和设置临时用电系统 13、在易燃、易爆场所和禁火区域内应把需要焊、割的构件拆下来转移到 安全地带实施焊、割。 14对确实无法拆卸的焊、割构件可把焊、割的部位或设备与其他易燃易爆物 质进行隔离。高处实施电焊、气割作业部位要采取围挡措施防止焊渣大面积 二、预防 散落地面。 火灾的措 15、对可燃气体的容器、管道进行焊、割时可将惰性气体(如氮气、二氧化 施 碳)、蒸气或水注入焊、割的容器、管道内把残存在里面的可燃气体置换出 来。 16、对储存过易燃液体的设备和管道进行焊、割前应先用热水、蒸气或酸液 、碱液把残存在里面的易燃液体清洗掉。对无法溶解的污染物应先铲除干净 然后再进行清洗。 17、在易燃、易爆、有毒气体的室内作业时应进行通风待室内的易燃、易 爆和有毒气体排至室外后才能进行焊、割。 18、备好灭火器材。针对不同的作业现场和焊、割对象配备一定数量的灭火 器材对大型工程项目禁火区域的动火施工以及当作业现场环境比较复杂时 可以将消防车开至现场铺设好水带随时做好灭火准备。 19、焊、割作业结束后必须及时彻底清理现场清除遗留下来的火种。关闭 电源、气源把焊、割炬放置在安全的地方。 20、对于储存易燃物品的仓库应有醒目的“禁止烟火”等安全标志严禁吸 烟、入库人员严禁带入火柴、打火机等火种。

3
许可证的期限不得超过一个班次,经批准人和申请人签字后总延期不能超过24小时；
4
动火作业许可证只限在同类介质、同一设备（管线）、同一地点指定的措施和时间范围内使用，不得涂改、代签；
5
未落实安全措施或安全作业方案，未设现场动火监护人、安全作业方案变动后未经批准的，禁止进行动火作业；
安全措施
1
动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场的应急要求。
2
动火点周围或下方的地面如有可燃物、对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的隔离措施。
3
动火期间距动火点30m内不应排放可燃气体，距动火点15 m内不应排放可燃液体，在动火点10m范围内不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业；。
4
电源线、等电缆线不得搭接、缠绕在金属管架上
5
作业现场配备的灭火器、消防水带等消防器材满足施工要求；
6
煤气罐使用时必须保持直立
施工作业
1
作业前必须按要求检测并登记
2
作业过程中必须坚守观察
3
作业完毕后将作业现场清理完毕，确保无火种遗留后，方可离开作业现场；
动火作业安全检查表
受检车间（部门）：受检所在地点：检查时间：年月日
检查作业安全检查内容
合格
不合格
整改措施
许可证
1
动火作业必须按照规定办理动火作业证，并指定专人对动火作业过程进行监护。动火监护人不得离开现场,动火监护人发生变化需经批准；
2
许可证应悬挂或张贴在作业现场，许可证内容填写齐全、完整；

动火作业检查要点
检查人员： 检查日期：年月日
要素
检查内容
检查结果
问题描述
一般要求
是否按动火等级办理相应的动火作业许可
登高动火是否做二级动火管理
动火作业是否有专人监护
动火作业区域是否存在可燃物未清理
动火作业许可是否在现场备查
动火点是否设有消防设施，消防设施是否有效
动火作业结束后监护人是否继续监护30min确保火星熄灭
动火作业点下方是否有可燃物未清理
火花飞溅是否使用接火盆，控制飞溅区域，飞溅区域是否有气体胶管，电缆等
动火点下方是否有灭火器
高空动火作业人员必须佩戴安全带
人员
动火作业人员是否持特种作业人员操作证（焊工、气割）
登高动火作业人员是否有不适合登高的疾病
动火作业人员是否正确佩戴防护用品（焊接面罩、眼镜）
动火作业监护人是否知晓如何使用灭火器
气瓶
气瓶应分开存放且空满瓶分开
有反应性的气瓶不能临近存放
气瓶铜阀下是否有有效期内的检验铭牌，钢瓶上是否有存储介质名称钢印
气瓶使用时必须直立放置
氧气气瓶不得接触油脂、乙炔或高能混合气气瓶不得倒放使用，剩余压力不得低于0.1mpa
气瓶不得在阳光下暴晒，应设防晒棚
气瓶是否存在泄漏情况（使用肥皂水检测）
氧气乙炔气瓶使用监督不得小于5m
固定动火
氧乙炔焰切割气管必须使用专用卡箍，不得使用铁丝
乙炔气瓶减压阀出口必须加装单向阻火阀
固定动火点环境是否发生变化，是否有可燃物未及时清理
固定动火点是否进行三级动火作业审批，是否超过7天
固定动火点10m范围是否有油漆涂刷，油料加注等易燃易爆危险作业
登高动火
登高动火作业人员是否审批二级动火许可

散措施
其他应采取的措施
6
其他安全隐患
排查人员：
审批人员：
排查时间
监护人 员
安全 负责人Biblioteka 检查人排查时间：合格 区域内通风是否良好
3
安全措 施
动火区域内可燃易燃物是否清理 井、池、沟、管道是否进行封堵
应急设施是否配备并安全有效
动火前气体检测时间是否过期
技术交底是否到位 动火点设备是否进行排空、置换和
清扫
是否对动火设备进行安全有效隔离
检查结果
阀门是否关闭到位并上锁挂牌
使用设备、检测仪器、消防器材是
4 设备
否配备到位并安全有效
氧气和乙炔气瓶是否经过校验合格 、是否安装防震圈、防护罩、防回
火装置（乙炔气瓶）
气瓶连接胶管是否存在老化和破损
气瓶间和距离动火点之间距离是否 符合要求
作业人员是否位于动火点上风作业
动火作业是否避开油气流可能喷射
5
动火作 业
和封堵物溢出的方向
作业人 员
5
动火作 业 动火点是否采取围隔或控制火源扩
动火作业专项检查表
序号
检查项 目
1
施工方 案
安全资 2 证和人
员管理
主要检查内容
是否制定施工方案和专项应急处置 方案
动火作业人员是否具有相应资格， 是否持证上岗
作业人员作业前是否经过安全生产 教育和培训
是否对作业人员进行安全技术交底 作业证是否经过审批、是否在有效 是否设置监护人员期、监护人员是否 动火区域内是否到设位置围挡和警示标 是否进行气体检测识，检测结果是否

动火作业安全检查表
检查人员： 检查日期： 项目 序号
检查内容 存在问题和隐患 整改措施 备 注 动火用工具 1
皮带、减压阀、防震胶圈是否完好 2
氧气瓶乙炔瓶离动火点是否大于10m 3
氧气瓶和氧气瓶之间是否对于5米 4 使用的胶管是否有漏气、破裂、鼓泡现象
5 焊机接地及焊把/把线绝缘是否完好
6 乙炔瓶的易熔塞是否朝向无人处
7 乙炔瓶出口管上是否装回火器
8 乙炔瓶是否固定牢，不得倒放使用
9 禁止将接地线连接在在用管道/设备上等
动火相关设备 10 本身是否含有残存易燃、易爆、有毒、有害物质
11 易燃、易爆、有毒、有害物质是否取样分析，检测结果是否合格
12 动火设备是否进行了置换/清洗/吹扫/盲板隔离
周围环境 13 地漏/地沟/污油井等是否进行了封堵
14 放空阀、排凝阀及周围（15m 内）是否有泄漏点
15 动火区域十米内是否有油品、气瓶、化学品等易燃易爆品及包装
材料、木料等可燃品
人员资格、审批、防护措施及结束后确认 16
是否已进行相关教育，熟悉作业内容、安全措施、注意事项等 17 作业人是否有相关资格证
18
是否已申请动火作业许可证，涉及高空、受限空间等连带作业的
作业许可证是否申请
19
现场监护人是否到场监护 20
现场防火措施是否落实，消防器材是否到位好用 21
作业人员是否穿戴好合格的安全劳护用品 22 作业结束后作业现场的火种及其他隐患是否清理/整理干净。

设备机具、检测仪器、消防设备；
气瓶
6
动火作业
作业人员是否位于动火点的上风作业；是否避开油气流可能喷射和封堵物射出的方位;是否采取围隔或控制火花飞溅措施；作业中断超过30min，继续动火前是否按规定重新确定安全条件；作业结束是否清理现场,解除隔离;监护人是否确认无火源和隐患;是否签字关闭作业许可证
作业位置；
资证符合性
3
安全措施
动火区域是否设置围挡和警戒标识；气体检测是否合格；区域内通风是否已合格；动火区域内可燃物是否清除；消防监护是否到位；窨井、沟渠、地漏、管口是否已封堵;其他应急设施是否已到位；安全技术交底是否执行并签字记录；动火前气体检测时间是否超过30min
围挡和标识；
气体、可燃物;
安全交底
4
人员
作业负责人是否到位；专职安全员是否到位；动火监护人是否到位；进场人员是否培训合格;是否符合持证及劳保上岗要求；个人安全防护装备是否齐全;需要的相关救援人员是否到位
人员到位；
安全防护；
培训
5
设备
设备是否已排空、置换、吹扫；设备是否有效隔离；阀门是否已上锁挂签；设备机具、检测仪器、消防设备是否符合要求；气瓶是否安全使用，是否保持安全距离；乙炔瓶是否使用回火器
动火作业安全检查表
编码位
负责人
检查时间
整改答复时间
序号
检查项目
主要检查内容
检查要点
检查结果
1
施工方案
专项方案是否履行审批程序；现场是否按审批通过的方案组织实施;应急预案是否审批
审批程序;
实施符合
2
安全资证
施工方各类人员资质是否与通过审批的一致；动火作业许可证是否已依规办理并在有效期限，是否与现场作业内容一致;需要的其他作业许可证是否已办理

3
许可证的期限不得超过一个班次,经批准人和申请人签字后总延期不能超过24小时；
4
动火作业许可证只限在同类介质、同一设备（管线）、同一地点指定的措施和时间范围内使用，不得涂改、代签；
5
未落实安全措施或安全作业方案，未设现场动火监护人、安全作业方案变动后未经批准的，禁止进行动火作业；
安全措施
1
动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场的应急要求。
6
煤气罐使用时必须保持直立
施工作业
1
作业前必须按要求检测并登记
2
作业过程中必须坚守观察
3
作业完毕后将作业现场清理完毕，确保无火种遗留后，方可离开作业现场；
2
动火点周围或下方的地面如有可燃物、对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的隔离措施。
3
动火期间距动火点30m内不应排放可燃气体，距动火点15 m内不应排放可燃液体，在动火点10m范围内不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业；。
4
电源线、等电缆线不得搭接、缠绕在金属管架上
5
作业现场配备的灭火器、消防水带等消防器材满足施工要求；
动火作业安全检查表
受检车间（部门）：受检所在地点：检查时间：年月日
检查部门：检查人：月检□周检□日检□
项目
序
号
动火作业安全检查内容
合格
不合格
整改措施
许可证
1
动火作业必须按照规定办理动火作业证，并指定专人对动火作业过程进行监护。动火监护人不得离开现场,动，许可证内容填写齐全、完整；

动火作业安全检查表
受检车间（部门）：受检所在地点：检查时间：年 月 日
检杳部门：检杳人：月检□周检□日检□
项目
序 号
动火作业安全检查内容
合格
不合
格
整改措施
证，并指定专人对动火作业过程进行监 护。动火监护人不得离开现场，动火监护 人发生变化需经批准；
2
许可证应悬挂或张贴在作业现场，许可
证内容填写齐全、完整；
3
许可证的期限不得超过一个班次，经批 准人和申请人签字后总延期不能超过
24小时；
4
动火作业许可证只限在同类介质、同一
设备（管线）、同一地点指定的措施和 时间范围内使用，不得涂改、代签；
5
未落实安全措施或安全作业方案，未设
现场动火监护人、安全作业方案变动后
未经批准的，禁止进行动火作业；
4
电源线、等电缆线不得搭接、缠绕在金 属管架上
5
作业现场配备的灭火器、消防水带等消 防器材满足施工要求；
6
煤气罐使用时必须保持直立
施工作业
1
作业前必须按要求检测并登记
2
作业过程中必须坚守观察
3
作业完毕后将作业现场清理完毕，确保
无火种遗留后，方可离开作业现场；
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安全措施
1
动火作业应有专人监火，作业前应清除 动火现场及周围的易燃物品，或采取其
它有效安全防火措施，并配备消防器 材，满足作业现场的应急要求。
2
动火点周围或下方的地面如有可燃物、 对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃
物料的设备，应采取有效的隔离措施。
3
动火期间距动火点30m内不应排放可 燃气体，距动火点15m内不应排放可 燃液体，在动火点10m范围内不应同时 进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业；。

检查部门：
检查人员：
检查项目
检查方式
1 动火作业是否办理动火作业许可证 2 填写作业许可漏项
现场核查 查作业许可证
3 装置开停车期间严禁动火
现场核查
4 动火区域作业位置（设备）描述是否清楚
查作业许可证、现场核查
5 动火作业内容部分清晰说明要进行的工作
查作业许可证
6
动火作业许可证是否确定有效期限，有效期是否与大票一致，该 许可证延期后大票是否相应延期或在大票期限内
查许可证记录
7 动火作业中断超过1小时，继续动火前应重新确认安全条件
现场核查、询问
8 特种作业动火人员是否持证上岗
9
高处动火应有防止火花飞溅措施，6级以上风力应停止室外一切 动火。
10 判断动火风险识别完整性
现场核查 现场核查 查作业许可证
11 是否对识别的风险都有安全措施
查作业许可证
12 安全措施确认内容
现场核查 现场核查 现场核查 询问控制室值班员工 查作业许可证
存在问题
检查日期： 整改结果
整改人
查作业许可证
13
作业有关危害气体都已检测，检测仪在有效校准期内，取样点位 置能真实反应情况，取样时通风设施是否停止运行
查作业许可证 询问 现场查看
14 作业许可安全措施是否落实
现场核查
15 动火作业人员是否了解相关作业要求、危害因素及控制措施
现场核查、询问
16 监护人是否在现场现场核查 Nhomakorabea17
监护人员应熟悉应急预案，熟练使用消防器材及其它救护器具， 动火结束后，监护人应留守现场30分钟，确认无任何火源及隐患
现场核查
18
电焊作业设备必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露 部分在屏护罩内。

6
是否配备了符合现场情况的消防器材
7
动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，是否进行了检查分析并采取了清理或封盖等措施
8
对于动火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，是否采取隔离措施
9
凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于甲、乙类区域的生产设备上的动火作业,是否已将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换， 并分析合格
14
动火期间距动火点30 m内不应排放可燃气体（检查是否有排放可燃气体）
15
距动火点15 m内不应排放可燃液体（检查是否有排放可燃液体）
16
在动火点 10 m范围内及动火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业（检查有，无）
17
使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶是否直立放置
18
使用气焊、气割动火作业时，氧气瓶与之间距是否小于5 m
35
当被测气体或蒸气的爆炸下限大于或等于4%时,其被测浓度应不大于0.5%(体积分数）
36
当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%(体积分数）
检查组组长签字： 被检查单位负责人签字
年 月 日
10
拆除管线进行的动火作业，是否查明了其内部介质及其走向，管线清扫干净
11
拆除管线进行的动火作业，是否根据所要拆除管线的情况制定了安全防火措施
12
在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，是否采取了防火隔绝措施
13
在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不应超过23.5%（检查氧含量是否超过规定值）
沂水庐山安全检查-动火作业检查表
序号
检查内容

申请日期动火日期所在部门动火操作人操作人:操作后现场检查结果,需完工后半小时复查;用火、用电操作人员须持证上岗。

（ ）完好（时间： ） （ ）不完好（整改责任人： ）整改后效果确认区域负责鉴于因不符合规定项目而暂时停止动火作业的条件或行为目前已整改为符合规定，所以再次申请，本人保证会注意检查，维持符合规定要求直至作业结束。

区域负责人:操作时检查2（ ）操作符合规定：时间（ ）（ ）操作不符合规定检查内容第（ ）项暂时停止操作为了改变操作与工具保持安全操作时检查1（ ）操作符合规定：时间（ ）（ ）操作不符合规定检查内容第（ ）项暂时停止操作为了改变操作与工具保持安全区域负责人检查：眼镜（ ） 鞋（ ） 安全帽（ ） 手套（ ） 安全带（ ）灭火器（ ）本人懂得安全以及操作时将符合如上项目，操作完成后将检查操作区域、设备保持安全申请单须明显地贴在操作地区8、防火工具（如灭火器）随时可用，至少有两箱在操作地点9、操作地区空气流动足够10、在操作地区、挂好告示/标志牌11、有用危险预防工具如下：安全负责人检查：眼镜（ ） 鞋（ ） 安全帽（ ） 手套（ ） 安全带（ ）灭火器（ ）4、清洁操作区域及11米范围内无易燃料5、动火处与氧气瓶等保持10米以上距离6、有耐火品防火、不让火飘到别的地方7、工具比如电焊机、焊接枪、煤气箱等必须随时可用操作前区域检查项目1、在机械附近工作时，停电及在空气开关挂告示板2、避免在易燃料附近操作、如免不了须有可防火的东西3、对使用易燃易爆物品、散发易燃气体其区域为30米半径范围动火作业检查表设备名及维修内容:编号申请人上岗。

域负责人:消防主管：若再次申请：维修主管：检查人：检查人：3、消防主管核批：操作人:2、维修主管签名：1、区域负责人签名：。

3
一级动火作业消防监护人必须具备专职消防员资质
4
二级动火作业消防监护人必须具备义务消防员资质
制度
1
安全操作规程、动火工作票管理标准、交接班制度健全
施工前的准备
1
氢油系统设备和制粉系统设备内的积油、积粉、积煤、氢气必须吹扫清除干净，且与运行系统有可靠的隔绝措施，以上系统设备允许开启的阀门应全部开启，避免可燃性气体积存
脚手架上的电火焊作业，脚手架平台应设置阻燃层隔绝，不允许在木质和竹跳板脚手架平台上直接施焊；
8
不准在带有压力设备上或带电设备上进行焊接，在特殊情况下需要在带压设备和带电设备上进行焊接时必须采取安全措施，并经主管生产的领导批准。
9
按要求检测可燃气体含量是否合格，办理好动火工作票。
安全监护
1
动火作业必须有专人监护
动火作业专项检查表
动火作业：指在厂区内进行焊接、切割以及在易燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面的临时性作业。
检查部位：检查时间：年月日
项目
检查要求
检查结果
人员资质
1
从事焊接作业工作人员必须有相关政府部门的发证并到安健环部备案
2
从事焊接作业工作人员必须持证上岗(可随身携带复印件)
16
电焊工作所用的导线，必须使用绝缘良好的皮线。如有接头时，则应连接牢固，并包有可靠的绝缘。连接到电焊钳上的一端，至少有5m为绝缘软导线。
17
中午和下午收工前，必须检查有无遗留火种，检查电源是否关掉。
评定
□符合安全要求
□不符合安全要求
□危险
□立即停工
偏差
改进
施工单位检查人员
施工单位负责人
管理部门项目负责人

2、禁火区和动火作业分级
禁火区是否划定、是否合理
动火作业是否分级管理（特殊、一级、二级动火），是否明确本企业各级动火作业的范围，是否认真执行
3、动火安全作业证
《动火安全作业证》的办理程序和审批权限是否明确并认真执行
《动火安全作业证》的有效期限和使用要求是否严格规定并认真执行
《动火安全作业证》的格式、填写内容、审批手续和管理是否符合有关标准规范的要求
《受限空间安全作业证》的格式、填写内容、审批手续和管理是否符合有关标准规范的要求
每次、每处受限空间作业是否都办理了《受限空间安全作业证》
3、受限空间作业有关人员的职责
受限空间作业负责人、作业人员、监护人员、审批人员的职责是否明确并认真落实
4、受限空间危害识别
是否针对作业内容，对受限空间进行危害识别，制订相应的作业程序及安全措施
附件1：
动火及受限空间作业安全专项检查表
企业名称
注册地址
经济性质
法人代表
从业人数
危险化学品安全生产许可证
主要产品
安全标准化
等级
近三年发生
事故情况
一、动火作业安全规范执行情况
安全管理制度及安全操作规程
动火作业安全管理制度以及各类动火作业的安全操作规程是否根据企业实际制定，是否认真落实
二、受限空间作业安全规范执行情况
检查项目
检查内容
检查结果
1、受限空间作业安全管理制度及安全操作规程
受限空间作业安全管理制度及安全操作规程是否根据企业实际制定，是否认真落实
2、受限空间安全作业证
《受限空间安全作业证》的办理程序和审批权限是否明确并认真执行
《受限空间安全作业证》的使用要求是否严格规定并认真执行