轻钢龙骨铝扣板吊顶施工工艺样本
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三.轻钢龙骨铝扣板吊顶施工1.施工准备1.1作业条件1.1.1建筑标高1m线已抄测完毕并通过验收。
1.1.2安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、喷淋头、通风口及各种照明孔口的位置。
1.1.3搭好顶棚施工操作平台架子。
1.1.4轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。
2.材质准备2.1铝扣板按设计及甲方要求选用,材料的品种、规格、质量应符合设计要求。
2.2 L50×50镀锌角钢,50mm针刺毡,10mm通丝吊杠,100×50条形铝板、连接件。
2.3铝扣板、膨胀螺栓、轻钢龙骨有出厂合格证及检测报告。
3.施工机具:无齿锯、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、等。
4.工艺流程弹顶棚标高水平线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装钢丝网→铺设针刺毡→安装铝扣板→饰面清理4.1施工工艺4.2弹线根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。
4.2安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用φ8膨胀螺栓固定在顶棚上。
吊杆选用φ8圆钢,吊筋间距控制在1200mm范围内。
4.3安装主龙骨主龙骨间距控制在1200mm范围内。
安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。
4.4安装边龙骨按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨,水泥钉间距不大于300mm。
4.5安装次龙骨根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。
当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。
4.6安装钢丝网根据龙骨间距铺设钢丝网,钢丝网与角钢固定。
4.7铺设针刺毡在钢丝网上满铺针刺毡。
轻钢龙骨铝扣板吊顶施工工艺及技术措施1、施工准备⑴、作业条件①、安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
②、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。
③、搭好顶棚施工操作平台架子。
④、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。
⑵、材料准备铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。
⑶、施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等2、质量要求⑴暗龙骨吊顶工程质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB350210—2001)的规定。
表2-13、工艺流程基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方板→饰面清理→分项、检验批验收4、施工工艺⑴、弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。
⑵、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。
吊杆选用帕圆钢,吊筋间距控制在1200㎜范围内。
⑶、安装主龙骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在1200㎜范围内。
安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。
⑷、安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25㎜烤漆龙骨,水泥钉问距不大于300㎜。
⑸、安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。
当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。
⑹、安装金属板:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。
安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。
轻钢龙骨铝扣板吊顶施工工艺1)施工准备:1.1 材料1.1.1 主材:38主龙骨、T型主龙骨、付龙骨及修边角、600*600铝扣板。
1.1.2 付材:38主龙骨吊件、T型主龙骨吊件。
1.1.3 辅材:吊筋、L25角铁吊件、φ6膨胀栓、螺母、防锈漆。
1.2 工具:电锤、金属切割机、激光自动安标线平仪、木工手使工具、墨斗施工线、手套。
1.3 施工条件1.3.1 顶棚内空调、消防、通信等各种设备、管道安装调试完毕。
1.3.2 各种材料及工具齐备。
1.2.3 墙面、顶面需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。
2) 操作工艺2.1施工顺序:清理现场――弹线定位――吊杆安装――龙骨安装――铝扣板安装2.2工艺要求2.2.1 清理现场:将施工现场墙、地面灰尘、垃圾清理干净。
2.2.2 弹线定位:根据设计及现场条件,确定50cm水平线,然后在墙面弹出顶棚T型主龙骨控制线,在顶棚弹出吊杆固定线。
2.2.3 吊杆安装:吊杆采用φ6钢筋,用L25角铁及φ6膨胀栓固定,要求焊接牢固,吊杆满刷防锈漆两遍,吊杆间距不大于1200mm,主龙骨间距不大于1200mm,吊杆要求顺直。
2.2.4 龙骨安装:38主龙骨与吊杆间用38吊件连接,经拉线调平后安装T型主龙骨,T型主龙骨与专用挂件与主龙骨连接,挂件必须夹紧。
2.2.5 铝扣板安装:经调平调直主龙骨后,即可安装铝扣板,安装时从一边开始拉线控制T型付龙骨的顺直,操作人员要戴上线手套,避免污染方板,边安装边调整方板平调度,方板要安放到位,边安装边用毛巾擦拭干净。
3) 质量要求及检查方法3.1 保证项目:3.1.1 轻钢龙骨架和铝扣板的品种、材质颜色、规格、平整度均能符合设计要求。
(观察、尺量检查,检验产品合格证)3.1.2 龙骨安装位置正确,平整、吊杆安装牢固,无松动。
(观察、尺量检查)3.1.3 罩面板表面平整,无损伤、缺棱掉角,无污染。
(观察检查)3.2 基本项目3.2.1 龙骨角缝吻合,表面平整、无翘曲、接缝均匀一致,周围与墙面密合(观察检查)。
第1篇一、概述吊顶是室内装饰工程的重要组成部分,其主要作用是保护建筑物的结构层,增强空间感,提高室内装饰效果。
吊顶施工工艺主要包括材料准备、基层处理、骨架安装、面层安装等环节。
本文将详细介绍吊顶施工工艺的各个环节。
二、材料准备1. 吊顶材料:主要包括石膏板、轻钢龙骨、铝扣板、矿棉板、防火板等。
2. 工具:电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、钢卷尺、切割机、水平仪等。
3. 辅助材料:膨胀螺丝、自攻螺丝、防水涂料、防火涂料、接缝带、腻子粉等。
三、基层处理1. 清理基层:将基层表面的灰尘、油污、杂物等清理干净。
2. 检查基层:检查基层的平整度、垂直度、水平度等,确保基层质量符合要求。
3. 防水处理:在基层上涂刷防水涂料,防止水分渗透。
4. 防火处理:在基层上涂刷防火涂料,提高吊顶的防火性能。
四、骨架安装1. 水平线定位:在墙面上弹出水平线,作为吊顶骨架安装的依据。
2. 龙骨定位:根据设计要求,确定吊顶骨架的间距和位置。
3. 龙骨安装:将轻钢龙骨按照定位线安装到位,注意龙骨的垂直度和水平度。
4. 龙骨加固:在龙骨交叉处、转角处、墙体接缝处等部位进行加固。
5. 龙骨连接:将龙骨通过连接件连接在一起,确保骨架的稳定性。
五、面层安装1. 石膏板安装:将石膏板按照龙骨间距切割成合适的尺寸,安装到龙骨上。
2. 铝扣板安装:将铝扣板按照龙骨间距安装到位,注意板与板之间的缝隙。
3. 矿棉板安装:将矿棉板按照龙骨间距安装到位,注意板与板之间的缝隙。
4. 防火板安装:将防火板按照龙骨间距安装到位,注意板与板之间的缝隙。
5. 接缝处理:在面层接缝处粘贴接缝带,并进行腻子粉填充,确保接缝平直。
六、收尾工作1. 清理施工现场:将施工现场的垃圾、杂物清理干净。
2. 检查质量:对吊顶工程进行检查,确保施工质量符合要求。
3. 验收:与业主进行验收,确认吊顶工程完成。
七、注意事项1. 施工过程中,要注意安全,遵守操作规程。
2. 骨架安装要确保垂直度和水平度,避免出现倾斜、变形等问题。
铝扣板吊顶施工方法及施工工艺(示范文本)一、工艺流程弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→罩面板安装→验收二、施工工艺1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线:用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出+1000㎜水平点,弹出水准线,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用墨线沿墙(柱)弹出边龙骨的下皮线。
龙骨宜平行房间长向安装,一般从吊顶中心向两边分,间距为900~1200㎜,一般取1000mm为宜。
2、固定吊挂杆件:采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
采用ф8的吊杆,吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋。
制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径要稍大于膨胀螺栓的直径。
灯具、风口及检修口等要设附加吊杆。
3、安装边龙骨:边龙骨要按弹线安装,沿墙(柱)上的边龙骨控制线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上或用射钉枪固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
铝扣板用密封胶直接收边。
4、安装主龙骨:主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距900㎜~1200㎜,一般取1000mm为宜。
主龙骨应起拱,起拱高度为房间短跨度的1/500。
主龙骨的悬臂段不应大300㎜,否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。
相邻主龙骨吊挂件正反安装,以保证主龙骨的稳定性,主龙骨挂好后应调平。
5、安装次龙骨:次龙骨与主龙骨用专用吊卡或螺栓连接,铝扣板的次龙骨,应使用产品厂家提供的专用次龙骨,与主龙骨直接连接。
用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。
在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接用拉铆钉铆固或螺钉固定。
6、铝扣板安装:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。
安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。
7、饰面板上的灯具等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。
编号:QC/RE-KA9682铝扣板吊顶的施工方法标准范本In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value.(管理规范示范文本)编订:________________________审批:________________________工作单位:________________________铝扣板吊顶的施工方法标准范本使用指南:本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱,所有人都共同遵守统一的规范,最终创造高效公平公开的的环境,使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。
文件可用word 任意修改,可根据自己的情况编辑。
铝扣板吊顶的施工方法1.工艺流程:准备工作--隐蔽工程验收--定标方--钉吊杆--龙骨上金属板顶棚。
2. 施工方法:(1) 行各管线的验收工作。
(2) 具体定出各灯具、风口、消防头等安装位置和方式,以确定主龙骨位置走向。
(3) 根据设计要求,弹线定位标方线弹到墙面上,龙骨布置线弹到顶棚结构面上。
标方线的做法是有地墙基准线,沿抢面往上量出顶棚吊顶的高度,在该点画出高度线,然后用水柱法引到四周后连线。
(4) 吊件固定与吊杆选择,用膨胀螺丝钉钉在吊线位置,挂上吊杆,吊杆的选择用#10mm螺纹吊杆。
(5) 按照水平线钉好边龙骨。
(6) 将吊杆连接件穿在主龙骨的吊孔内并调至接近水平,主龙骨到墙边边角出剪掉长出部分,使其搭接在边龙骨上。
(7) 插上副龙骨,拼成所需顶棚尺寸的空格,按灯具及其他不见配上龙骨。
(8) 调出整体面水平。
用对角线拉线调平。
(9) 装上网眼铝板顶棚。
轻钢龙骨铝塑板吊顶(一)工艺流程:1、依据图纸吊顶标高,沿墙、柱面1m高四周弹水平标高线作为吊顶安装标准线。
2、吊杆可用φ8的钢筋制作,安装时先将长短适宜的钢筋调直,其中一端和φ8丝杆连接好,丝杆外露螺纹长度不应小于30㎜,另一端同L30角铁焊接好,角铁上开φ8眼以安装φ8膨胀螺丝。
3、根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点,弹线并复验吊点间距,吊点间距为1000㎜之间,在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底打φ12或φ10洞口,将装有吊杆的φ8膨胀螺丝固定于吊点处,并调直吊杆使之牢固不变形,确定大龙骨排列时,尽可能避开灯洞及风口位置。
4、安装大龙骨时,先将大龙骨用大吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢,大龙骨接长可用接杆件连接,大龙骨安装后进行调平,并考虑顶棚起拱高度不少于房间短向跨度的1/1000跨度越大起拱随之增大。
主龙骨间距800×800之间。
5、中龙骨用中挂件固定在大龙骨下面,吊挂件上端搭在大龙骨上,U形腿用钳子插入大龙骨内卡牢,中龙骨间距按板材尺寸而定,且不大于400×600。
当间距大于400㎜时,中龙骨间应增加小龙骨,小龙骨与中龙骨平行与大龙骨垂直,用小挂件固定。
6、横撑龙骨与中小龙骨垂直,装在罩面板拼接处,横撑龙骨与中小龙骨的连接,采用中小挂件连接,再安装沿边异形龙骨或铝角条。
横撑龙骨可用中小龙骨截取,对装在罩面板内部或作边龙骨时宜用小龙骨截取,安装时横撑龙骨与中小龙骨的底面平顺,以便安装罩面板。
7、龙骨调平:在安装龙骨前,因为已经拉好标高控制线,根据标高控制线,使龙骨就位,因此龙骨的调平与安装宜同时完成。
调平的关键是调平主龙骨,只要主龙骨平整标高正确,次龙骨一般不会有倾斜、高低不平等问题。
8、罩面板安装前需对已安装的龙骨和罩面板进行检查,龙骨底面要平整,灯洞、风口、探头、喷头等位置龙骨要留出来,如遇主龙骨则要需进行加固处理,一切符合要求后方可进行面板安装,固定面板钉帽要沉入面板0.5~1㎜并作防锈处理,后用油漆腻子嵌平。
201、202会议室装修轻钢龙骨铝扣板吊顶一;施工准备:1 . 材料2. 主材:38主龙骨、T型主龙骨、付龙骨及修边角、600*600铝扣板白色,伊莱克牌铝扣板,厚1mm。
3. 付材:38主龙骨吊件、T型主龙骨吊件。
4. 辅材:吊筋、L25角铁吊件、φ6膨胀栓、螺母、防锈漆。
二;操作工艺1.施工顺序:清理现场――弹线定位――吊杆安装――龙骨安装――铝扣板安装2.工艺要求3. 清理现场:将施工现场墙、地面灰尘、垃圾清理干净。
4. 弹线定位:根据设计及现场条件,确定50cm水平线,然后在墙面弹出顶棚T型主龙骨控制线,在顶棚弹出吊杆固定线。
5. 吊杆安装:吊杆采用φ6钢筋,用L25角铁及φ6膨胀栓固定,要求焊接牢固,吊杆满刷防锈漆两遍,吊杆间距不大于1200mm,主龙骨间距不大于1200mm,吊杆要求顺直。
6. 龙骨安装:38主龙骨与吊杆间用38吊件连接,经拉线调平后安装T型主龙骨,T 型主龙骨与专用挂件与主龙骨连接,挂件必须夹紧。
7. 铝扣板安装:经调平调直主龙骨后,即可安装铝扣板,安装时从一边开始拉线控制T型付龙骨的顺直,操作人员要戴上线手套,避免污染方板,边安装边调整方板平调度,方板要安放到位,边安装边用毛巾擦拭干净。
三;质量要求及检查方法1 . 保证项目:1). 轻钢龙骨架和铝扣板的品种、材质颜色、规格、平整度均能符合设计要求。
(观察、尺量检查,检验产品合格证)2). 龙骨安装位置正确,平整、吊杆安装牢固,无松动。
(观察、尺量检查)3). 罩面板表面平整,无损伤、缺棱掉角,无污染。
(观察检查)2. 基本项目1)龙骨角缝吻合,表面平整、无翘曲、接缝均匀一致,周围与墙面密合(观察检查)。
2)铝扣板安装平整、光滑、颜色一致。
板面清洁无污染,仰看无漏、透、翘角和裂缝(观察检查)。
3)按板块分格调整设备和灯具的位置,设备及灯具在板块的中心位置,与板面接缝严密(观察、拉线尺量检查)。
4)在风机口或受一定风压的顶板,应用压条等物作适当固定,以防压力风掀动吊顶板(观察、手动、尺量检查)。
轻钢龙骨铝板吊顶施工工艺第一节施工准备1. 材料准备:根据设计要求及施工图纸,提前预订轻钢龙骨、铝板等材料,确保材料质量符合国家标准。
材料还包括吊钩、膨胀螺丝、自攻螺丝、腻子、乳胶漆等。
2. 主要设备:电钻、螺丝刀、扳手、卷尺、水平尺、墨斗、裁刀等。
3. 作业条件:轻钢龙骨铝板吊顶施工前,应确保施工现场安全、整洁。
对基层进行处理,弹出中线,为施工提供基准。
第二节工艺流程基层处理→ 安装轻钢龙骨→ 安装铝板→ 填充腻子→ 刮平→ 乳胶漆施工→ 干燥→ 养护第三节施工工艺1. 基层处理:(1)对基层进行清理,去除灰尘、油污、松动的旧吊顶等。
(2)对基层进行修补,填补裂缝、孔洞等缺陷。
(3)打磨基层,确保基层平整、光滑。
2. 安装轻钢龙骨:(1)根据设计要求,安装轻钢龙骨,确保龙骨平整、牢固。
(2)使用膨胀螺丝固定轻钢龙骨,确保龙骨与基层结合紧密。
3. 安装铝板:(1)将铝板放置在轻钢龙骨上,确保铝板与龙骨垂直。
(2)使用自攻螺丝固定铝板,确保铝板牢固地安装在龙骨上。
4. 填充腻子:(1)在铝板接缝处填充腻子,确保填充均匀。
(2)使用抹子刮平腻子,确保腻子表面平整。
5. 刮平:(1)使用刮板刮平腻子,确保腻子表面平整。
(2)注意检查腻子是否有破损、皱折等情况,及时进行修补。
6. 乳胶漆施工:(1)在腻子表面均匀涂刷乳胶漆,确保涂刷均匀。
(2)根据气温和湿度条件,进行适当的通风和换气。
7. 干燥:(1)等待乳胶漆自然干燥,一般需要24小时以上。
(2)根据实际情况,可以进行加速干燥处理,如使用风扇、加热器等。
8. 养护:(1)施工完成后,对轻钢龙骨铝板吊顶进行适当的养护,保持吊顶的光泽和延长使用寿命。
(2)定期对吊顶进行清洁和保养,保持吊顶的干净和美观。
第四节质量标准1. 主控项目:轻钢龙骨铝板吊顶施工平整、牢固;铝板与龙骨结合紧密;腻子表面平整、无气泡、无皱折。
2. 一般项目:施工过程中,确保施工工具干净、施工环境整洁;乳胶漆颜色均匀、无色差。
轻钢龙骨铝扣板吊顶施工方案轻钢龙骨铝扣板吊顶施工方案、方法来源:原创作者:远望设计发布时间:2012-06-24 18:24 点击数: 1432 A、施工工艺弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装铝扣板B、施工方法1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线,在顶板上画出吊顶布局,确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接,如原吊筋位置不符或无预留吊筋时,采用 M8膨胀螺栓在顶板上固定,吊杆采用φ8钢筋加工。
2、根据吊顶标高安装大龙骨,基本定位后调节吊挂抄平下皮(注意起拱量);再根据板的规格确定中、小龙骨位置,中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧,安装垂直吊挂时应用钳夹紧,防止松紧不一。
3、主龙骨间距一般为1000mm,龙骨接头要错开;吊杆的方向也要错开,避免主龙骨向一边倾斜。
用吊杆上的螺栓上下调节,保证一定起拱度,视房间大小起拱5-20mm,房间短向1/200,待水平度调好后再逐个拧紧螺帽,开孔位置需将大龙骨加固。
4、施工过程中注意各工种之间配合,待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕,并通过各种试验后方可安装面板。
5、铝板安装:注意铝板的表面色泽,必须符合设计规范要求,铝板的几何尺寸进行核定,偏差在?1mm,安装时注意对缝尺寸,安装完后轻轻撕去其表面保护膜。
C.质量标准(一)主控项目1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理;木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。
(二)一般项目1、饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。
压条应平直、宽窄一致。
2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。
3、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。
201、202会议室装修轻钢龙骨铝扣板吊顶一;施工准备:1 . 材料2. 主材:38主龙骨、T型主龙骨、付龙骨及修边角、600*600铝扣板白色,伊莱克牌铝扣板,厚1mm。
3. 付材:38主龙骨吊件、T型主龙骨吊件。
4. 辅材:吊筋、L25角铁吊件、φ6膨胀栓、螺母、防锈漆。
二;操作工艺1.施工顺序:清理现场――弹线定位――吊杆安装――龙骨安装――铝扣板安装2.工艺规定3. 清理现场:将施工现场墙、地面灰尘、垃圾清理干净。
4. 弹线定位:依照设计及现场条件,拟定50cm水平线,然后在墙面弹出顶棚T型主龙骨控制线,在顶棚弹出吊杆固定线。
5. 吊杆安装:吊杆采用φ6钢筋,用L25角铁及φ6膨胀栓固定,规定焊接牢固,吊杆满刷防锈漆两遍,吊杆间距不不不大于1200mm,主龙骨间距不不不大于1200mm,吊杆规定顺直。
6. 龙骨安装:38主龙骨与吊杆间用38吊件连接,经拉线调平后安装T型主龙骨,T 型主龙骨与专用挂件与主龙骨连接,挂件必要夹紧。
7. 铝扣板安装:经调平调直主龙骨后,即可安装铝扣板,安装时从一边开始拉线控制T型付龙骨顺直,操作人员要戴上线手套,避免污染方板,边安装边调节方板平调度,方板要安放到位,边安装边用毛巾擦拭干净。
三;质量规定及检查办法1 . 保证项目:1). 轻钢龙骨架和铝扣板品种、材质颜色、规格、平整度均能符合设计规定。
(观测、尺量检查,检查产品合格证)2). 龙骨安装位置对的,平整、吊杆安装牢固,无松动。
(观测、尺量检查)3). 罩面板表面平整,无损伤、缺棱掉角,无污染。
(观测检查)2. 基本项目1)龙骨角缝吻合,表面平整、无翘曲、接缝均匀一致,周边与墙面密合(观测检查)。
2)铝扣板安装平整、光滑、颜色一致。
板面清洁无污染,仰看无漏、透、翘角和裂缝(观测检查)。
3)按板块分格调节设备和灯具位置,设备及灯具在板块中心位置,与板面接缝严密(观测、拉线尺量检查)。
4)在风机口或受一定风压顶板,应用压条等物作恰当固定,以防压力风掀动吊顶板(观测、手动、尺量检查)。
5)容许偏差项目3. 成品保护1 )搬运龙骨时要轻拿轻放,避免将龙骨弯曲。
2 )板材安装及龙骨安装时要戴手套保护。
3 )安装T型龙骨前,吊顶内管线布设完毕,安装龙骨后不得再改动吊顶内管线。
4. 应注意质量问题1)龙骨不直:重要是在安装时未拉通线校正,导致龙骨弯曲。
2)吊顶不平:龙骨安装时吊杆调平不认真,导致各吊杆点标高不一致。
施工中拉通线检查,保证龙骨标高符合规定。
3 )轻钢骨架吊固不牢:顶棚内管线,设备件上不得吊固轻钢骨架。
吊顶骨架应吊固在主体构造上,并应拧紧吊杆螺母以控制标高固定。
4)铝扣板分格不直:施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定期保证平正对直。
墙面壁纸(一)裱糊类墙面构造墙体上用水泥石灰浆打底,使墙面平整。
干燥后满刮腻子,并用砂纸磨平,然后用107胶或其他胶粘剂粘贴墙纸。
(二)裱贴墙纸、墙布重要工艺流程清扫基层、弥补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。
(三)裱贴墙纸、墙布施工要点1.基层解决时,必要清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不适当太厚。
(1)混凝土和抹灰基层:墙面清扫干净,将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。
再满刮腻子,打磨平。
依照需要决定刮腻子遍数。
(2)木基层:木基层应刨平,无毛刺、戗茬,无外露钉头。
接缝、钉眼用腻子补平。
满刮腻子,打磨平整。
(3)石膏板基层:石膏板接缝用嵌缝腻子解决,并用接缝带贴牢。
表面刮腻子。
涂刷底胶普通使用107胶,底胶一遍成活,但不能有漏掉。
1.为防止墙纸、墙布受潮脱落,可涂刷一层防潮涂料。
2.弹垂直线和水平线,以保证墙纸、墙布横平竖直、图案对的根据。
3.塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀,因而要用水润纸,使塑料墙纸充分膨胀,玻璃纤维基材壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。
复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不适当闷水。
4.粘贴后,赶压墙纸胶粘剂,不能留有气泡,挤出胶要及时揩净。
(四)注意事项1.墙面基层含水率应不大于8%。
2.墙面平整度达到用2米*尺检查,高低差不超过2毫米。
3.拼缝时先对图案、后拼缝,使上下图案吻合。
4.禁止在阳角处拼缝,墙纸要裹过阳角20毫米以上。
5.裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时,背面不能刷胶粘剂,中俑将胶粘剂刷在基层上。
由于墙布有细小孔隙,胶粘剂会印透表面而浮现胶痕,影响美观。
一、工艺流程施工前准备→画垂线→裁纸→闷水→刷胶→纸上墙→接缝解决→大面解决→接缝解决二、施工工艺1、基层解决基层解决是直接影响墙面装饰效果核心,应认真做好解决工作。
对各种墙面总规定是:平整、清洁、干燥,颜色均匀一致,应无空隙、凸凹不平等缺陷。
1)对旧墙面一方面对墙体原抹灰层空鼓、脱落、孔洞等用砂浆进行修铺,清除浮松漆面或浆面以及墙面砂粒、凸起等,并把接缝、裂缝、凹窝等用胶油腻子分1~2次修铺填平,然后满刮腻子一遍,用砂纸磨平。
装修设计知识2)对木基层规定拼缝严密,不外露针头。
接缝、针眼应用腻子铺平,并满刷胶油腻子一遍,然后用砂纸磨平。
2、涂刷基层解决材料:基层解决并待干燥后,表面满涂基层解决材料一遍,规定薄而均匀,减少因不均而引起纸面起胶现象。
3、墙面划垂线:株糊壁纸,纸幅必要垂直,才干使花纹、图案、纵横连贯一致。
1)施工时,在基层涂料涂层干燥后,划垂直线作原则。
2)取线位置从墙阴角起,以不大于壁纸1~2㎝为宜。
3)裱糊时,应经常校对、调节,保证纸幅垂直。
4、壁纸及基层涂刷胶粘剂:依照实际尺寸,统筹规划裁纸,纸幅应编号,按顺序粘贴。
1)准备上墙裱糊壁纸,纸背预先刷清水一遍(即闷水),再刷胶粘剂一遍。
有壁纸产品背面已带胶粘剂,可不必再刷。
2)为了使壁纸与墙面结合,提高粘结力,裱糊基层同步刷胶粘剂一遍,壁纸即可以上墙裱糊。
5、裱糊:壁纸可采用纸面对折上墙。
接缝为对缝和搭缝两种形式。
普通墙面采用对缝,阴、阳角处采用搭缝解决。
1)裱糊时,纸幅要垂直,先对花、对纹、拼缝,然后用薄钢片刮板由上而下赶压,由拼缝开始,向外向下顺序任平、压实。
2)多余胶粘剂,则顺刮板操作方向挤出纸边,挤出胶粘剂要及时用湿毛巾(软布)抹净,以保持整。
三、注意事项1、裁剪壁纸1)裁纸最佳由专人负责,在工作台上进行。
如果是大、中卷壁纸,为了拉纸以便,宜将成卷壁纸放在一种架上,用一根铁棍或钢管穿过壁纸卷轴心,这样在裁纸时可以拉而不乱。
2)裁纸尺寸重要依照要裱贴部位下料。
下料时,应比较贴部位尺寸长一点,由于壁纸在阴角及收回部位,往往让其多一点富余,然后再将多余某些切割掉。
要想做到在交接部位切割,壁纸必要不不大于要裱糊实际尺寸,普通长3㎝左右,例如墙与吊顶交接部位,考虑到吊顶也许会局部不平,如果不是壁纸顺着边沿贴密实,那么很也许在某一部位露出“白茬”。
因此,直用切割办法使其达到密实。
3)如果室内净空较高,墙面直分段进行,每一段长度可依照详细状况恰当掌握。
一次接糊高度,如果从以便操作角度考虑,宜在3m左右。
4)壁纸应做到边沿整洁,特别是采用拼接法裱糊壁纸,边沿整洁更显重要,如果是破损边沿,应恰当裁取。
否则,边线不整洁,影响拼接质量。
2、刷胶粘剂1)刷胶粘剂操作并不难,可刚于基层,也可剧于壁纸背面。
2)如果是较厚壁纸,如植物纤维壁纸等,应在纸背面及基层均要刷胶粘剂,由于较厚壁纸,胶刷少粘不牢,刷诸多又易于流淌,因此要双面利胶。
3)裱糊塑料纸,正常状况下,宜将胶粘剂剧在纸背面。
这样,由于剧后可以将壁纸胶面对胶面对叠码放,便于施工时拿取,又可防止胶粘剂中水分蒸发,刷过胶后起到闷水作用。
3、壁纸闷水所谓闷水,是指用清水湿润纸面,使其可以得到充分伸缩,免得在裱糊时遇到胶粘剂而发生伸缩不匀。
如若伸缩不匀,则在表面起皱,影响裱糊质量。
1)裱糊普通塑料壁纸,提前闷水是必要。
闷水办法:用排笔蘸清水湿润背面(即清水),也可将裁好壁纸卷成一卷放入盛水桶中5浸泡3~5min,然后拿出来将其表面明水抖掉,再静停20 min左右。
2)如果裱糊墙面时是将胶粘剂剧在基层上,在裱糊时干壁纸突然遇到湿胶粘剂,由于遇水限度差别而导致皱折现象,因此壁纸闷水是必要。
如果将胶粘剂刷在纸背面,事实上等于刷一道水,因胶粘剂不外乎是稠一点水溶液。
因此,裱糊中起皱现象会比前者少诸多,如果再采用专人刷胶粘剂,刷过后再胶面对胶面对折存储一会,会使壁纸通水得以充分伸缩。
因此,将胶粘剂刷在纸背面,可不再进行闷水这道工序。
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4、阴、阳角部位解决1)为了防止使用中开胶,裱糊时不要在阳角部位留拼缝。
阳角部位多采用包过去办法,在阴角处拼缝。
对阴角部位,壁纸拼缝不要正好留在阴角处,而是搭入阴角1~2cm。
2)阴、阳角及窗台等部位易于积灰尘,应增刷1~2遍胶粘剂,以保证粘结牢固。
3)如果局部有卷边、脱胶现象,补贴时,可用毛笔上白胶,将其补牢。
这种现象多发生在窗台水平部位、墙与项相交部位。
5、大面积裱糊1)大面积裱糊前,宜先做样板间,依照使用材料及裱糊部位,总结经验,统一操作要领。
2)有些质量上不易解决问题,还需请关于单位共同研究解决。
如图案拼接、花纹对称等,找出是材料或施工方面因素。
6、腻子强度1)修补墙面所用腻子,要有一定强度,不适当单独使用数甲基纤维素作为重要胶结材牌。
2)在较潮湿墙面上裱糊完毕白天应打开窗,恰当加强通风夜间将门窗关闭,防止潮湿气体侵入。
7、其他1)裱糊壁纸是在室内其他工种基本做完状况下进行。
如果墙面裱糊前不久仍在打洞或堵洞,因堵洞沙浆未够充分干燥,容易导致表面色彩不匀。
如果裱糊后打洞,更是不当,破坏了成品,局部难以修复。
2)裱糊壁纸,应在完全干燥状况下,再进行验收。
由于有些缺陷,只有在干燥状况下,才干看出毛病。
四、质量规定1、表面平整,无波纹起伏。
壁纸、墙布与贴脸板和踢脚板紧接,不得有缝隙。
2、各幅拼接横平竖直,凭接处花纹、图案吻合,不离缝,不搭接,距墙面1.5m处正视不显拼缝。
3、壁纸墙布边沿平直整洁,不得有纸毛、飞纤。
4、阳角不准留缝,阴角面要垂直挺括,壁纸贴好后应检查与否粘贴牢固,表面颜色与否一致,不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑污,1.5M远斜视无胶迹,预留电气地板砖铺贴:(一)施工准备:1、地板砖材料规定①地板砖为800*800微晶石,广东佛山大将军牌。
②材料进场后,检查合格证、检测报告。
③水泥:325号普通硅酸盐水泥,并具备出厂合格证、检测报告;备适量白水泥擦缝。
2、作业条件:①楼地面清理干净。
②各种孔洞缝隙灌填完毕,并检查无渗漏。
③弹好+50cm水平线,各开间中心线(十字线)。
(二)操作工艺:1楼面用料做法:①砼楼板表面清理干净。