21 工艺安全管理制度AB21

一、总则为了加强工艺安全管理，保障生产安全，预防事故发生，确保员工的生命财产安全，根据国家有关法律法规，结合本单位的实际情况，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本单位的工艺安全管理，包括生产过程中的工艺操作、设备管理、安全管理等方面。

三、组织机构1. 成立工艺安全管理委员会，负责制定、修订和监督实施工艺安全规程。

2. 设立工艺安全管理办公室，负责具体实施工艺安全规程，组织开展安全培训、安全检查等工作。

3. 各部门负责人为本部门工艺安全管理的第一责任人，负责组织实施本部门工艺安全管理。

四、工艺安全管理内容1. 工艺操作管理（1）严格按照工艺规程进行操作，确保生产过程的安全稳定。

（2）操作人员应熟悉所操作设备的性能、安全操作规程及应急处置措施。

（3）定期对操作人员进行安全培训，提高操作技能和安全意识。

2. 设备管理（1）加强设备维护保养，确保设备处于良好状态。

（2）定期对设备进行检查，发现问题及时处理。

（3）建立健全设备档案，确保设备信息的准确性和完整性。

3. 安全管理（1）加强安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。

（2）定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。

（3）加强应急预案的编制和演练，提高应急处置能力。

（4）加强安全生产宣传教育，提高员工安全意识。

五、安全培训1. 对新员工进行岗前安全培训，确保其掌握基本的安全知识和操作技能。

2. 定期对在岗员工进行安全教育培训，提高其安全意识和技能。

3. 组织开展应急演练，提高员工应急处置能力。

六、安全检查1. 定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。

2. 对检查中发现的问题，及时整改，确保整改到位。

3. 对重大安全隐患，要立即上报，并采取有效措施予以消除。

七、奖惩1. 对在工艺安全管理中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。

2. 对违反工艺安全规程，造成事故的单位和个人，依法予以处理。

八、附则1. 本制度由工艺安全管理委员会负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

化工企业工艺安全管理制度为加强工艺安全管理，防范工艺安全事故，结合__煤化工实际，制定本制度。

一、适用范围(一)本制度适用于__煤化工工艺安全管理。

(二)本制度适用于__煤化工各部、厂。

二、依据文件(一)安监总管三〔211〕93号文附件《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》。

(二)《化工企业工艺安全管理实施导则》(AQ/T 334-21)三、职责和权限(一)生产技术部负责组织做好工艺安全信息手册和操作规程的管理，组织做好开停车和生产运行管理。

(二)安环部负责组织做好危险和可操作性分析(HAZOP)。

(三)各生产单位负责编制安全信息手册，进行危险和可操作性分析，严格执行操作规程，做好装置开停车、生产运行管理及紧急情况处理。

四、管理内容(一)工艺安全信息各生产单位编写工艺安全信息手册、操作规程，绘制PID图，编制相关设备信息资料，使工艺安全信息手册、操作规程、PID图和相关设备信息资料包含以下工艺安全信息。

工艺安全信息包括(1)化学品危险性信息1)物理特性;2)化学特性，包括反应活性、腐蚀性、热和化学稳定性等;3)毒性;4)职业接触限值。

(2)工艺信息1)流程图;2)化学反应过程;3)最大储存量;4)工艺参数(如压力、温度、流量)安全上下限值。

(3)设备信息:1)设备材料;2)设备和管道图纸; 3)电气类别;4)调节阀系统;5)安全设施(如报警器、联锁等)。

各生产单位应对操作人员进行工艺安全信息培训，使其掌握本岗位的工艺安全信息。

(二)各单位对所属装置进行危险和可操作性分析(HAZOP)，并每年应用危险和可操作性分析(HAZOP)开展工艺(过程)安全分析。

(三)各生产单位做好开停车管理，执行《__煤化工安全确认管理制度》和《__煤化工开停车方案管理制度》。

(四)各单位严格按照操作规程进行操作，严格执行工艺指标管理制度，做好装置生产运行管理和生产装置紧急情况处理。

五、检查和考核本制度考核纳入__煤化工“双基”考核，没按照要求执行本制度相关条款，视情况扣责任单位1-2分。

工艺安全管理制度1.背景与目的为了保障企业生产过程中的工艺安全，维护员工的生命安全和资产安全，确保产品质量和企业可连续发展，订立本工艺安全管理制度。

2.适用范围本制度适用于企业全部生产工艺环节，涵盖全部员工和相关设施。

3.责任与义务3.1 企业职能部门的责任与义务1.建立和维护工艺安全管理制度；2.订立工艺安全管理计划，并定期检查和评估执行情况；3.确保工艺环节的安全设施和设备处于良好状态；4.供应必需的工艺安全培训和教育，提高员工的安全意识；5.协调各部门合作，共同推动工艺安全管理；6.及时上报工艺安全事故和隐患，及时采取措施进行处理。

3.2 员工的责任与义务1.遵守工艺安全管理制度和相关规定；2.参加并通过工艺安全培训，提高自身的安全意识和操作本领；3.依照工艺程序和标准操作，严禁违章操作；4.及时上报工艺安全隐患，搭配企业采取对应的措施；5.搭配企业开展工艺安全巡检和审核。

4.工艺安全管理流程4.1 工艺安全规划1.在项目设计阶段，明确工艺安全要求，并订立实施计划；2.建立工艺安全风险评估制度，评估并掌控各环节的工艺安全风险；3.订立工艺安全管理规章制度和操作规程，明确各个环节的操作流程；4.配置和维护必需的工艺安全设施和设备。

4.2 员工培训与考核1.新员工入职时，进行工艺安全培训，并进行相关考核；2.定期组织工艺安全培训，提高员工的安全意识和技能；3.对员工进行工艺安全操作考核，确保员工的操作符合标准。

4.3 工艺安全巡检与审核1.定期进行工艺安全巡检，发现隐患及时处理，并记录巡检情况；2.建立工艺安全巡检台账，追踪和记录巡检情况和整改进展；3.不定期进行工艺安全审核，评估工艺环节的安全性。

4.4 工艺事故应对与处理1.建立工艺事故应急预案，订立应急演练计划；2.定期组织工艺事故应急演练，提高员工的应急响应本领；3.工艺事故发生时，立刻启动应急预案，采取相应的救援和处理措施；4.在工艺事故发生后，开展事故调查并进行事故分析，总结教训并防止仿佛事故再次发生。

工艺安全管理制度是指企业为保障生产过程中的工艺安全而制定的一系列规章制度和管理措施。

它是企业安全生产管理体系中的重要组成部分，对于预防和控制各类事故的发生，保障员工和财产安全具有重要意义。

下面将详细介绍工艺安全管理制度的相关内容。

一、制度目的和依据（一）目的：工艺安全管理制度的目的是帮助企业建立和完善工艺安全管理体系，明确各级管理人员的职责和权利，规范生产过程中的操作规程和安全措施，预防工艺事故的发生，保障员工和财产的安全。

（二）依据：制定工艺安全管理制度需要参考国家相关法规和标准，如《中华人民共和国安全生产法》、《企业安全生产管理条例》等，同时还需要结合企业的实际情况，并参考其他相关企业的经验做法。

二、工艺安全管理组织体系（一）企业安全生产领导小组：负责制定工艺安全管理制度，统一决策并监督各级安全管理人员的工作。

（二）安全管理岗位设立：确定各级安全管理人员的职责和权利，确保安全管理工作的顺利进行。

（三）人员培训与考核：建立健全的培训和考核机制，提高员工的安全意识和操作技能。

三、工艺安全管理制度的具体内容（一）安全生产责任制度：明确各级人员在安全生产中的职责和义务。

（二）生产工艺管理制度：建立完善的生产工艺管理规程，确保生产过程的安全可控。

（三）安全操作规程：制定各类设备的操作规程，明确操作人员的操作要求和注意事项。

（四）事故处理制度：建立事故快速报告和处理流程，确保事故得到及时处置和解决。

（五）安全设施管理制度：对企业的安全设施进行分类管理，确保设施的完好性和可靠性。

（六）应急预案制度：制定各类应急预案，明确员工在紧急情况下的应对措施。

（七）风险评估和管理制度：对生产过程中的各类风险进行评估和管控，确保工艺安全。

（八）安全教育和培训制度：定期组织安全教育和培训活动，提高员工的安全意识和能力。

四、工艺安全管理的实施和监督（一）制度的宣传和培训：向员工宣传和普及工艺安全管理制度，确保员工的理解和遵守。

2021年工艺安全管理制度第一章总则第一条为加强工艺安全管理，规范公司操作人员的作业行为，确保开、停车作业，正常操作以及各种异常情况的正确处理，保证生产顺利运行，根据《安全生产法》、《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ3013-xx）等法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于公司所属各车间各操作岗位。

第二章管理职责第三条总调度室负责组织对生产装置运行的监督管理和调度平衡，定期组织进行工艺安全专业检查，并组织装置开车前的公司级安全检查。

第四条总调度室负责组织工艺规程的制定和修订；负责制定工艺装置检修计划并监督实施。

第五条技术中心负责对新工艺、新设备、新技术、新材料应用技术指导和新装置开车前的公司级安全检查。

第六条安全环保处负责对工艺装置进行安全监督管理。

第七条各车间负责人是本车间工艺安全第一责任人，负责组织建立、健全本车间工艺安全规程、技术操作规程和应急预案并组织实施，对员工进行教育培训和监督执行；负责装置的日常安全运行管理。

第八条人力资源处负责制定工艺安全管理相关培训计划并组织、监督培训计划的实施。

第三章工艺安全管理第九条所有操作人员必须掌握本岗位工艺安全信息，主要包括：1、化学品危险性信息：包括化学品的物理特性、反应活性、腐蚀性、热和化学稳定性、毒性、职业接触限值等；2、工艺信息：包括工艺流程图、化学反应过程、最大储存量、工艺参数（如：压力、温度、流量）安全上下限值等；3、设备信息：包括设备材料、设备和管道图纸、电器类别、调节阀系统设计、安全设施（如报警器、联锁）等。

第十条各车间应落实专人对工艺安全信息进行管理，及时更新，保证工艺安全信息随时保持完整、有效、可靠，及时组织对员工进行培训并执行。

第十一条各车间应严格执行各项生产设施安全管理制度，保证以下设备设施运行安全可靠、完整。

1、压力容器和压力管道，包括管件、阀门及法兰等；2、泄压和排空系统；3、紧急停车系统；4、监控、报警系统；5、联锁系统；6、泵及各类动设备，包括备用设备；7、材料、备品、备件等。

一、总则为了确保生产过程中工艺管理的安全，防止事故发生，保障员工的生命安全和身体健康，维护企业的合法权益，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有生产车间、部门及员工，包括但不限于生产工艺、设备操作、物料储存、环境保护等方面。

三、安全管理制度内容1. 安全责任制度（1）公司领导应高度重视工艺安全管理，将安全工作纳入重要议事日程，定期研究解决安全工作中的重大问题。

（2）各部门负责人对本部门的安全工作负全面责任，确保本部门安全管理工作落实到位。

（3）各级管理人员应加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。

2. 安全教育培训制度（1）公司应定期组织员工进行安全教育培训，确保员工掌握安全生产知识和技能。

（2）新员工上岗前，必须经过安全教育培训，考核合格后方可上岗。

（3）公司应建立安全教育培训档案，记录员工培训情况。

3. 安全检查制度（1）公司应定期对生产现场进行安全检查，发现问题及时整改。

（2）各部门应每月至少进行一次安全自查，对发现的安全隐患及时上报并整改。

（3）公司应成立安全检查小组，对安全检查工作进行监督和指导。

4. 安全操作规程（1）生产操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁违章作业。

（2）设备操作人员应熟悉设备的性能、安全操作规程及应急预案。

（3）特殊作业（如高空作业、动火作业等）必须办理相关手续，并严格按照规定执行。

5. 应急预案（1）公司应制定各类应急预案，包括火灾、爆炸、泄漏、中毒等事故的应急处置措施。

（2）应急预案应定期演练，提高员工的应急处置能力。

（3）发生事故时，立即启动应急预案，组织救援和处置。

6. 安全设施与防护用品（1）公司应配备必要的安全设施和防护用品，确保员工的人身安全。

（2）员工应正确使用安全设施和防护用品，不得擅自拆除或损坏。

（3）安全设施和防护用品的维修、更换及报废，由相关部门负责。

四、奖惩措施1. 对在安全生产工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。

工艺安全管理制度内容第一章总则第一条为了加强工艺安全管理，预防和遏制工艺事故，确保生产安全、环境保护和节约能源，维护国家利益和社会公共利益，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有工艺环节，包括但不限于原料采购、生产加工、成品储存等环节。

第三条本单位建立完整的工艺安全管理体系，确保工艺安全管理制度的贯彻和实施。

第四条本单位加强对工艺人员的培训和教育，提高工艺安全意识，确保工艺生产安全。

第五条本单位成立工艺安全管理委员会，负责工艺安全管理工作的协调、督促和检查。

第六条本单位建立健全的工艺安全责任制度，明确各级人员的职责和义务。

第七条本单位积极参与工艺事故的调查和处理，及时掌握工艺事故的原因和教训，遏制类似事故的再次发生。

第八条本制度的具体实施细则由工艺安全管理委员会根据实际情况制定，并报总经理批准。

第二章工艺安全管理责任第九条总经理是本单位的工艺安全第一责任人，负有领导、组织、协调、监督本单位的工艺安全工作。

第十条各部门主要负责人是本单位的具体工艺安全责任人，负有组织实施本单位的工艺安全工作。

第十一条工艺人员应当按照工艺安全管理制度的规定履行职责，确保工艺生产安全。

第十二条工艺人员有权对违反工艺安全管理制度的行为进行制止，对造成工艺事故的行为进行追究责任。

第十三条全体员工有义务遵守工艺安全管理制度和规定，做到严格执行，确保工艺安全生产。

第三章工艺安全管理措施第十四条本单位建立并完善工艺安全技术标准和操作规程，确保工艺生产过程的安全性和稳定性。

第十五条本单位定期对工艺设备进行检查维护，确保工艺设备的运行安全。

第十六条本单位建立工艺安全监测系统，对工艺生产过程中的危险因素进行监测，及时发现和处理潜在的工艺安全隐患。

第十七条本单位健全物资管理制度，定期对危险化学品和其他有毒有害物质进行清点、分类、储存，确保物资管理的安全运行。

第十八条本单位建立应急预案，及时应对突发事件，保障工艺安全生产。

第十九条本单位定期开展工艺安全教育、培训和考核，提高工艺人员的安全生产意识和技术水平。

工艺安全作业管理制度第一章总则第一条为了规范工艺安全作业管理制度，保障员工生命财产安全，提高工作效率，制定本制度。

第二条本制度适用于企业所有员工，包括直接生产操作人员、管理人员等。

第三条企业遵循“预防为主、安全第一”的原则，积极推行“安全生产责任制”，建立工艺安全作业管理制度。

第四条企业要加强安全生产教育和培训，提高员工安全意识和技能。

第二章责任和义务第五条企业领导要明确安全生产责任，加强对工艺安全作业管理工作的组织指导和监督检查。

第六条生产部门要对工艺安全作业进行详细的分析和风险评估，确定安全措施和操作规程。

第七条操作人员要严格按照操作规程进行操作，遵守工艺安全作业流程，不得擅自改变。

第八条安全员要加强安全监督和检查，发现安全隐患及时整改。

第九条员工要积极参与安全生产教育培训，增强安全意识，主动遵守操作规程。

第十条违反工艺安全作业管理制度的行为将受到相应的纪律处罚。

第三章安全措施第十一条企业要根据工艺特点，制定详细的安全作业流程和操作规程，确保操作人员安全作业。

第十二条生产设备要定期维护和保养，保证设备运行安全可靠。

第十三条禁止在未经许可的情况下擅自停机维修、更改设备。

第十四条针对可能发生的安全隐患，企业要建立完善的应急预案，做好应急处理工作。

第十五条操作人员在进行危险作业时，必须穿戴相关防护用具，确保安全。

第四章安全培训第十六条企业要定期组织员工进行安全生产教育培训，提高安全意识和技能。

第十七条新员工进入企业后，要进行安全培训，上岗前需通过相关考试。

第十八条安全培训要针对不同岗位、不同风险等级的员工，组织不同形式的培训。

第五章安全检查第十九条企业要定期组织安全检查，发现安全隐患及时整改。

第二十条安全员要加强现场检查和巡视，及时发现和纠正不安全行为。

第二十一条安全检查发现的问题需要在规定时间内整改完毕，确保操作人员安全作业。

第六章紧急处理第二十二条一旦发生事故，企业要启动应急预案，及时组织救援和处理。

一、目的为加强公司生产工艺安全的管理，确保生产过程中的安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有生产工艺、生产设备、生产场所及生产过程中的安全技术管理。

三、职责1. 生产部门负责生产工艺的制定、实施及安全管理的监督工作。

2. 安全管理部门负责制定、修订安全技术管理制度，组织实施安全技术培训，监督检查安全技术措施的落实情况。

3. 工程技术部门负责工艺设备的选型、安装、调试及维护，确保设备安全运行。

4. 各部门负责人对本部门生产工艺安全负责，严格执行安全技术管理制度。

四、工艺安全管理内容1. 工艺设计安全（1）工艺设计应充分考虑安全因素，确保生产工艺的合理性和安全性。

（2）工艺设计应遵循国家相关法律法规、行业标准及公司安全规定。

（3）工艺设计应定期进行安全评价，对存在安全隐患的工艺进行整改。

2. 设备安全（1）设备选型、安装、调试及维护应确保设备安全运行。

（2）设备应定期进行检修、保养，确保设备处于良好状态。

（3）设备操作人员应接受设备操作安全培训，掌握设备安全操作规程。

3. 生产场所安全（1）生产场所应保持整洁、有序，消除安全隐患。

（2）生产场所应配备必要的安全防护设施，如防护栏、警示标志等。

（3）生产场所应定期进行安全检查，及时消除安全隐患。

4. 安全生产培训（1）公司应定期组织员工进行安全技术培训，提高员工安全意识。

（2）新员工入职前应进行安全教育培训，合格后方可上岗。

（3）员工应积极参加安全培训，提高自身安全技能。

五、安全监督检查1. 安全管理部门应定期对生产工艺安全进行检查，发现问题及时整改。

2. 各部门应积极配合安全管理部门进行检查，发现问题及时报告。

3. 对违反安全技术管理制度的员工，应根据情节轻重给予相应处罚。

六、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

工艺安全管理制度一、引言工艺安全是企业生产经营中的关键环节，关系到员工的人身安全和企业的稳定运营。

为了保障工艺安全，提高生产效益，本文旨在制定一套科学有效的工艺安全管理制度，以规范、落实和监督工艺安全相关的各项工作。

二、目的和原则1. 目的：建立一套完善的工艺安全管理制度，保障员工的人身安全，维护企业的正常运转，促进生产效益的提高。

2. 原则：科学、全面、规范、有效、可持续。

三、工艺安全管理责任体系1. 高层领导责任：负责制定工艺安全管理的政策和目标，并监督落实。

2. 部门管理责任：各部门要配合高层领导的工艺安全管理政策，建立并有效落实相关制度和规范，确保工艺安全的实施。

3. 岗位责任：各个岗位的负责人要明确自己的工艺安全管理职责，并制定相应的责任制度，确保工作的顺利进行。

四、工艺安全风险评估和管理1. 风险评估：对各个岗位的工艺安全风险进行全面的评估，包括人员安全、设备安全、环境安全等方面。

2. 风险控制措施：根据风险评估的结果，采取相应的控制措施，包括技术改进、设备更新、培训提升等，确保风险得到有效的控制。

五、工艺安全培训和教育1. 按岗位分类培训：根据不同岗位的工艺安全风险和要求，制定相应的培训计划，并组织相关人员参加培训。

2. 定期开展安全教育：定期组织工艺安全教育，提高员工的安全意识和责任意识，增强他们的工艺安全管理能力。

六、事故应急预案1. 应急组织机构：设立专门的应急管理组织，负责事故应急工作的组织和协调。

2. 应急预案制定：制定全面的、可行的事故应急预案，包括预防、处置、善后等各个环节。

3. 应急演练：定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高应急处置的能力。

七、工艺安全检查和监督1. 定期检查：对各个岗位的工艺安全进行定期的检查，发现问题及时处理。

2. 监督评价：建立健全的工艺安全监督评价机制，对各个部门的工艺安全管理进行评价，发现问题及时纠正。

八、工艺安全记录和报告1. 工艺安全记录：对工艺安全的各个环节进行记录，包括风险评估、培训记录、检查记录等。