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备煤车间各岗位操作规程1. 引言本文档旨在规范备煤车间各岗位操作流程和操作要求，以确保生产安全、提高工作效率。
本规程适用于备煤车间相关岗位人员，包括煤炭运输、煤炭储存、设备操作、安全监督等。
2. 职责划分2.1 煤炭运输岗位 - 负责煤炭的装卸和运输工作； - 做好煤炭运输车辆的检查和维护工作； - 遵守交通规则，确保安全运输；2.2 煤炭储存岗位 - 负责煤炭的存储和储备工作； - 确保储存区域的清洁和通风；- 监测煤炭的湿度和温度，确保煤炭质量；2.3 设备操作岗位 - 负责备煤车间的设备操作和维护； - 严格按照操作流程进行操作，确保设备正常运行； - 及时发现设备故障并报修；2.4 安全监督岗位 - 负责备煤车间的安全监督工作； - 监测生产现场，确保安全生产； - 定期组织安全检查和应急演练；3. 操作流程3.1 煤炭运输流程•煤炭运输员接到装车指令后，前往指定地点进行装车；•在装车前，检查车辆是否具备运输条件，如车辆状况、安全设施等；•开始装车，确保煤炭装载平稳；•在运输过程中，遵守交通规则，确保安全驾驶；•抵达目的地后，按照指令进行卸载；•完成装卸作业后，及时汇报工作情况。
3.2 煤炭储存流程•煤炭储存员接到煤炭储备指令后，前往指定地点进行储存；•在储存之前，清理储存区域，确保通风良好；•将煤炭堆放整齐，不得有倾斜或崩塌的情况；•定期检查煤炭的湿度和温度，确保煤炭质量；•在储存过程中，及时汇报煤炭储存情况。
3.3 设备操作流程•设备操作员接到操作指令后，前往设备操作区域；•在操作设备之前，检查设备是否正常运行，确保安全操作；•严格按照操作流程进行操作，不得随意更改设备参数；•定期对设备进行维护和保养，保证设备的正常运行；•发现设备故障时，及时报修，并停止使用；3.4 安全监督流程•安全监督员定期巡视备煤车间，确保生产现场的安全；•检查加工设备和运输工具的安全状况，及时发现问题并处理；•定期组织安全培训，提高员工的安全意识；•在紧急情况下，组织应急演练，并及时汇报情况。
备煤车间各岗位操作规程本文档旨在规范备煤车间各岗位的操作流程，确保工作安全、高效进行，提升工作效率。
一、操作概述备煤车间是煤炭生产过程中的重要部分，各个岗位的操作环节需严格遵守操作规程。
本文档主要涵盖备煤车间中的各岗位的操作规程和注意事项。
二、岗位一：煤炭装车员煤炭装车员是备煤车间中负责将煤炭装车的操作人员。
他们需要遵循以下操作规程：1.确认车辆的吨位和装车要求，按照煤炭种类、装车容量等要求进行装车。
2.进行煤炭的装车前，需检查车辆的安全性、牢固性情况，确保装车过程不会造成意外。
3.根据煤炭种类和装车要求，使用相应的工具和设备进行煤炭的装车操作。
4.当装车过程中发现异常情况时（如煤炭堆积不良、车辆装载量超标等），及时停止操作并上报相关负责人。
5.装车完成后，记录装车车辆的情况（包括车号、装载量、装车时间等），并及时上报相关部门。
注意：煤炭装车员需熟悉煤炭种类、装车工具和设备，保证操作及时、准确，确保装车质量。
三、岗位二：煤炭质检员煤炭质检员是备煤车间中负责进行煤炭质量检查的操作人员。
他们需按照以下规程进行操作：1.接收装车员装车完成的煤炭样品，按照标准制定的取样比例规定进行取样。
2.在取样过程中，确保取样工具的清洁和采样的准确性。
3.将取样的煤炭送往质检实验室进行分析和检测，包括煤炭的热值、水分、硫含量等指标。
4.根据质检结果，对煤炭进行分类和记录，并及时上报相关部门和负责人。
5.定期检查和校准质检设备，确保准确的质检结果。
注意：煤炭质检员需具备一定的化验知识和质检操作经验，确保煤炭质量的准确性和稳定性。
四、岗位三：煤炭清洁员煤炭清洁员是备煤车间中负责煤炭清洁工作的操作人员。
他们需按照以下规程进行操作：1.接收从质检员处得到的煤炭分类信息，并按照分类要求将煤炭进行清洁。
2.清洁作业时，需穿戴好工作服和安全防护用品，确保个人安全。
3.使用清洁设备和工具对煤炭进行清洁，包括去除煤尘、碎煤、杂质等。
4.完成清洁作业后，对清洁设备进行清理和维护，并保持操作区域的清洁和整洁。
备煤车间各岗位操作规程备煤车间各岗位操作规程1. 位置和岗位职责备煤车间是煤炭加工厂中的一个重要岗位，主要负责对原料煤进行预处理和储备，为生产线提供煤炭供应。
备煤车间分为以下几个岗位：1.1 煤炭接收岗位负责接收原料煤，并对煤炭进行初步检查。
岗位职责包括：- 熟悉不同煤种的特性，了解煤炭运输的安全规程；- 接收煤炭时，应检查煤炭是否完整，有无明显破损和异味；- 对煤炭进行核验，确保接收煤炭的数量与记录相符；- 将煤炭送往贮煤仓储备。
1.2 煤炭贮存岗位负责对接收的煤炭进行储存和贮备。
岗位职责包括：- 清理和维护贮煤仓；- 按煤种和规格分类储存煤炭；- 确保贮存的煤炭质量符合要求；- 标明贮存日期，遵守先进先出原则。
1.3 煤炭搬运岗位负责将储备的煤炭送往生产线。
岗位职责包括：- 根据产线需求，及时调配所需煤炭；- 使用合适的搬运设备，确保煤炭的安全运输；- 检查搬运设备的工作状态，确保其正常运行；- 遵守搬运设备的操作规程，保证操作安全。
1.4 设备维护岗位负责备煤车间的设备维护和保养。
岗位职责包括：- 检查备煤车间的设备工作状态，确保正常运行；- 定期进行设备保养和维修；- 提醒上级领导购买所需零件和耗材。
2. 操作规程2.1 煤炭接收操作规程- 在接收煤炭前，检查煤炭运输车辆，并确保其符合安全规定；- 接收煤炭时，应核验车号和煤炭品种，记录相关信息；- 检查煤炭是否完整，有无非煤物质和异味，如有异常应及时报告上级；- 使用合适的搬运设备将煤炭送往贮煤仓。
2.2 煤炭贮存操作规程- 清理贮煤仓，确保没有积存的煤尘和非煤杂质；- 根据煤炭种类和规格分类储存；- 储存的煤炭应完全覆盖，避免暴露在空气中；- 定期检查储存的煤炭质量，如有问题及时处理；- 标明贮存日期，遵守先进先出原则。
2.3 煤炭搬运操作规程- 根据生产线需求和煤种要求，准确调配所需煤炭；- 检查搬运设备的工作状态，如有故障应立即停用并报告维修；- 使用合适的搬运设备，确保煤炭运输的安全，防止煤尘泄漏；- 搬运过程中，注意通风和防火，不得过度堆积；- 搬运结束后，及时清理搬运设备，保持车间整洁。
堆取样工技能考试试题(初级)一、选择题：1、一般每半月对煤场测温一次，煤堆温度要低于( A )，高于此温度要进行散热处理.(A)50℃ (B)30℃ (C)45℃ (D)60℃2、通常肥煤冬季露天贮存期限为( C )天。
(A)50 (B)70 (C)90 (D)1003、煤场的操作容量一般为总容量的( A )。
(A)60-70% (B)约50% (C)80-90% (D)100%4、煤场存煤中，下列( B )更易被氧化。
(A)焦煤 (B)气煤 (C)肥煤 (D)瘦煤5、胶带机的电动机在运行中允许温升不能超过( C ).(A)80℃ (B)30℃ (C)65℃ (D)100℃6、电器着火时,不能用的灭火剂是( A ).(A)水 (B)干粉 (C)干沙土 (D)12117、煤中所含碳元素,随变质程度的升高而( A ).(A)增加 (B)降低 (C)不变 (D)无关8、在以下配煤工艺中，既经济又科学的配煤工艺是( C )。
(A)先配后粉 (B)先粉后配 (C)部分预粉碎 (D)选择粉碎9、煤化度越高，越( A )氧化。
(A)难 (B)易 (C)无关 (D)较易10、配合煤中的硫份约有( B )转入焦炭中。
(A)20---30% (B)40—60% (C)60—70% (D)70%以上11、下列叙述中，不属于润滑的作用的选项是( A )。
(A)增加摩擦系数 (B)减少磨损 (C)降低温度 (D)密封作用12、下列不是皮带打滑的原因是( B )。
(A)超负荷运输 (B)皮带过紧 (C)传动滚筒表面上有水(D)驱动滚筒未包胶或胶皮损坏13、防止皮带边缘磨损的办法是 ( B )(A)勿超负荷运转 (B)防止皮带跑边 (C)及时保养检修 (D)防止皮带打滑14、下列那一项不属于皮带机的组成部分 ( B )(A)减速机 (B)箅子 (C)改向轮 (D)调节托辊15、检查皮带接头无起包和开胶现象；皮带情况( A )为正常。
目录一、粉碎机岗位 (1)1.1岗位职责 (1)1.2技术要求 (1)1.3操作细则 (3)1.3.1液压装置的开启 (3)1.3.2粉碎机的操作 (4)1.3.3系统操作 (5)1.3.4巡检 (7)1.4异常情况处理 (7)1.5安全规定 (9)二、皮带岗位 (10)2.1岗位职责 (10)2.2操作细则 (10)2.3特殊操作 (12)2.4安全规定 (15)三、中控工 (17)3.1岗位职责 (17)3.2操作细则 (17)3.3安全规定 (18)四、捅煤工 (19)4.1岗位职责 (19)4.2操作细则 (19)4.3安全规定 (19)五、螺旋卸煤机岗位 (21)5.1岗位职责 (21)5.2工艺说明 (21)5.3操作细则 (21)5.3.1开机检查内容 (21)5.3.2卸车操作 (22)5.4安全规定 (23)5.5设备维护保养规程 (23)5.5.1设备概要 (23)5.5.2点检和润滑 (24)六、煤场堆取料机岗位 (25)6.1岗位职责 (25)6.2工艺说明 (25)6.3技术要求 (26)6.3.1主要工艺参数和技术要求 (26)6.4操作细则 (28)6.4.1操作方式 (28)6.4.2开车前检查机准备 (28)6.4.3作业前空载试运转 (29)6.4.4堆料 (30)6.4.5取料 (30)6.4.6走行 (31)6.4.7回转 (31)6.5安全规程 (31)6.6设备维护保养规程 (32)6.6.1点检制和润滑 (32)6.6.2常见故障及处理方法 (33)七、配煤仓布料工 (45)7.1岗位职责 (45)7.2主要设备及性能 (46)7.3操作细则 (46)7.4特殊操作 (48)7.5禁止及注意事项 (48)7.6设备维护与保养 (49)八、煤塔布料工 (50)8.1岗位职责 (50)8.2主要设备及性能 (50)8.3操作细则 (51)8.4特殊操作 (52)8.5禁止及注意事项 (52)8.6设备维护与保养 (53)九、自动配煤岗位 (54)9.1岗位职责 (54)9.2主要设备及性能 (54)9.3操作细则 (55)9.4特殊操作 (57)9.5禁止注意事项 (57)9.6设备维护与保养 (58)十、煤场管理员岗位 (59)10.1岗位职责 (59)10.2操作及工艺要求 (60)10.3操作细则 (62)10.4特殊操作 (64)10.5禁止及注意事项 (64)一、粉碎机岗位1.1岗位职责1)服从班长的领导，执行并完成好布置的各项任务。
备煤工段考试题
一、填空题(每题2分）
1.备煤员工只要进入工作场所，必须穿好戴好。
2.无论在运行中或停止运行中，禁止在皮带上或其他设备上、、及
传递。
跨越皮带必须经过通行桥。
3.捅煤斗内的堵煤，应使用，并站在煤斗上部的平台上进行。
4.运煤皮带滚筒上一般应装配，禁止在运行中人工清理皮带滚筒或对其
设备进行其他清理。
5.灰库放灰包括和两种方法。
6.皮带在运行中不准对设备进行维修工作，在运行的皮带上用人工取煤样或检
出石块等杂物的工作，应采取安全措施，防止触及皮带或转动。
7.各种运煤设备在许可开始检修工作前，操作工必须将切断并挂
上。
检修工作完毕后，备煤班长负责确认后，方可通知车间恢复设备的使用。
8.破碎机粒度 mm，3#皮带电机功率KW。
9.皮带操作工应站在栏杆外面，要扎好，以防被皮带挂住。
10.备煤中控室上煤前检查内容：是否畅通，检查各种、信
号灯及声光信号有无故障。
二、简答题（每题16分）
1.在运煤设备运行中，禁止做什么工作？
2.受煤坑篦子的作用是什么？
3.不准进入有煤的煤斗内捅堵煤，特殊情况下（取出掉入的工具）时，必须采取的安全措施有哪些？
4.简述输煤开车步骤？。
备煤车间岗位操作规程目录1、堆取料机工岗位操作规程 (2)2、煤管工岗位操作规程 (4)3、装载机岗位操作规程 (6)4、配煤工岗位操作规程 (7)5、煤仓工岗位操作规程 (9)6、中控工岗位操作规程 (11)7、粉碎机工岗位操作规程 (13)8、煤塔布料工岗位操作规程 (15)9、空压机工岗位操作规程 (16)10、皮带工岗位操作规程 (20)11、备煤受煤坑给料工岗位操作规程(备煤工) (23)备煤车间工艺概述1 备煤的任务备煤的任务就是通过对各种性质的单种煤，通过合理搭配和破碎，得到符合炼焦条件的配合煤（装炉煤）。
配合煤的各项指标应满足生产符合国家标准或满足顾客需求的冶金焦炭的要求。
2工艺流程1#可逆皮带2#图1 备煤车间工艺流外购原料煤由汽车运输至煤场，将汽车上的原料煤直接卸至煤场或卸至受煤坑，卸至受煤坑的原料煤，经皮带输送机并计量后，通过堆取料机输送至煤场分类贮存。
在煤场贮存的原料煤，根据生产需要，由堆取料机取到皮带运输机送至煤1转运站，再经煤1、煤2及1#、2#可逆皮带按照煤种分别送至14个贮煤槽进行单独贮存。
根据生产安全科下达的配煤指令，由中控室将配煤指令输入电脑进行自动配煤。
单种煤由贮煤槽底部到圆盘给料机，由圆盘给料机控制下煤量，再经电子皮带秤计量后送至煤3皮带输送机，再经4#、5#可逆皮带，进入反击板锤式粉碎机进行粉碎得到符合炼焦条件的装炉煤。
装炉煤再经过6#皮带输送机、煤3、煤4转运站及各皮带输送机送至1#、2#煤塔贮存，由炼焦车间炉顶上的装煤车将配合煤装到焦炉进行炼焦。
本车间生产工艺采用先配后粉工艺。
本工艺的优点：工艺过程简单，设备较少。
缺点：对炼焦煤不能根据不同的煤种进行不同的粉碎。
堆取料机工岗位操作规程1 职责1.1 负责与中控室、班长联系，完成卸煤、取煤任务。
1.2 精心操作不混煤。
1.3 负责设备保养工作。
1.4 负责本岗位卫生和安全工作。
2 岗位工艺控制条件表 1 堆取料机岗位工艺控制条件一览表3 堆取料机岗位作业方法与作业要求3.1 作业准备3.1.1．点检润滑3.1.1.1 检查电机、减速机有无异常声音和振动。
备煤车间配煤技能考试题库一、填空题(2×10=20分）1.要随时监控下料流量变化，如发现波动，应及时到现场查看，处理异常情况。
2.配比就是规定的单种煤在配合煤中所占的比例。
3.配煤的准确率是体现各种单煤的给定值与实际下料值的符合情况参数.4.焦化厂所用配煤仓的数量一般比配煤所用煤种的数量多2-3个，其主要作用是在更换配比、煤仓不下煤时备用。
5.如配煤盘出现断料时，开启空气炮，将煤振下。
6.跑盘的目的是为了检验配比准确性。
7.配煤仓空气炮的储气压力是0.4—0.8。
二、选择题（2×15=30分）1.下列叙述中，不属于润滑的作用的选项是（ A ）。
A、增加摩擦系数B、减少磨损C、降低温度D、密封作用2.对定位皮带跑边的操作是（ C ）。
A、调节减速机转速B、调节上皮带的焦炭量C、调节跑边部件附近的托辊D、调节焦炭水份3.防止皮带边缘磨损的办法是( B )A、勿超负荷运转B、防止皮带跑边C、及时保养检修4.检查皮带接头、无起包和开胶现象；皮带情况（A ）为正常。
A、无跑偏、挂坏、撕裂B、跑偏、无挂坏、撕裂C、跑偏、挂坏、撕裂5.配合煤的细度过低，对焦炭质量的影响是( B ) 。
A、升高B、降低 C 、不影响D、其它6.当皮带被煤压住是，第一次起动不起来，( C )。
A、强行启动第三次B、可以强行启动第二次C、不能强行启动第二次7.调节皮带及更换滚筒、托辊时，处理异常情况(B )。
A、无人监护B、要有人监护C、无须有人监护D、都可以8.配煤盘在运转期间，禁止( A )。
A、修理和清扫B、修理C、清扫D、其它9.拉紧装置的主要作用是保证运输带具有足够的（ A ）A、张力B、动力C、重力10.运输带头轮包胶的目的是（ A ）A、增大摩擦B、扩大头轮C、防止划皮带11.（C ）是我国煤分类的主要指标之一A、水分B、灰分C、挥发份12.关于焦煤叙述正确的是（C ）A、不能形成胶质体B、不能结焦C、粘结性\结焦性都较好13.电子皮带秤是一种( A )设备。
煤堆取料岗位安全操作规程试题
（制造分厂）
工段姓名成绩
一、填空（每空2分，共66分）
1、工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。
2、本岗位存在触电、机械伤害、物体打击的危险和粉尘危害。
3、设备检查（检修）时必须严格执行挂牌上锁制度和《挂牌上锁操作程序》。
4、禁止在皮带上行走或利用皮带传送物品，严禁跨越皮带
5、严禁在运转的设备上跨越或行走。
肢体不得接触设备运转部位。
6、处理皮带打滑时，严禁接触滚筒和皮带。
7、原煤堆必须配备足够的灭火设施和器材（灭火器、消防栓等）；
8、检查各电机温度是否正常，减速机有无渗、漏油现象。
9、注意各传动部位有无异响、紧固件有无松动。
10、注意大车上的两对挡轮在导轨上的间隙，是否均匀、无啃轨现象。
11、需要动火维修的应按规定办理《动火作业许可证》。
作业前，应彻底清扫周围的煤及煤粉，对实施焊割的设备或溜子等必须清扫内部、外部的煤及煤粉，同时对相邻的设备进行同样的清扫，准备好灭火器。
工作完毕后，要对现场进行严格检查，
二、问答（共34分）
1 开机前应做哪些检查项？
2 原煤堆棚的消防安全规程有哪些？
答：1、严禁挪用，破坏安全防护设施及灭火器材，对安全防护设施及消防器材要没月检查一次，发现问题及时处理并做好记录。
2、在明火作业后，及时将施工现场清理干净，确认无残留明火后人员方可撤离现场否则必须有专人监护。
3、保持消防通道的畅通。
4、如发生火灾，应立即将灭火器安全销拔掉，在着火2-3米作业按下手柄灭火。
如火势较大，应立即拨打火警电话报警并向上级部门汇报。
备煤作业区岗位操作规程考试题库堆取料机岗位一、选择题：1、下列哪种不是我作业区的原料？答：（ A ）A、焦炭B、瘦煤C、焦煤一2、下列哪种煤属于主焦煤？答：（ C ）A、1/3 焦煤一B、肥煤一C、焦煤一3、我公司的火车来煤是经( )翻车机卸的煤? 答：（C ）A、3#B、5#C、6#4、我公司的火车来煤是经翻车机卸到哪个煤场? 答：（ A ）A、360煤场B、无烟煤棚C、焦化煤场5、我公司的火车来煤经翻车机卸下的第一根皮带是哪根? 答：（B）A、B101B、F101C、B1236、火车来煤经B104皮带再经（）后选择进1#或2#堆取料机。
答：（ A ）A、电动翻板B、F101C、B1237、预粉碎机下面的皮带是（）.答：（ A ）A、B111B、B110C、B1098、煤场应保存（）的贮备量，当煤场实际贮备量达到最低贮量时，就要采取紧急措施。
答：（ B ）A、1-10天B、10-15天C、15-30天9、煤场各煤种尽可能分（）存放，以便堆贮和取用分开，提高煤质均匀性和防止煤氧化变质。
答：（ A ）A、2堆B、3堆C、4堆10、主煤堆高度不超过11.5m，东付煤场高度不超过8m，煤堆间距大于（）m，煤堆两侧留有装载机通道。
答：（ A ）A、2B、3C、411、煤存放时间不宜过长，否则煤氧化变质，煤的存放时间因煤种、气温及煤场通风条件而异，变质程度高的煤相对不易氧化，贮存时间长一些，但最长存放时间不宜超过( )。
答：（B ）A、3个月B、6个月C、9个月12、煤塔一般( )应清扫一次，避免入炉煤过期变质。
答：（B ）A、3个月B、6个月C、9个月13、现阶段公司对我作业区的配煤准确率的要求是？答：（B ）A、≥97 %B、≥98 %C、≥99 %14、下列哪个配合煤的细度是符合我公司现在要求的？答：（C ）A、81.6B、83.6C、85.615、下列哪个配合煤的水份是符合我公司现在要求的？答：（B ）A、9.5B、11.5C、12.516、可逆锤式配合粉碎机生产能力是多大：答：（B ）A、400t/h（含水分10%）B、500t/h（含水分10%）C、600t/h （含水分10%）17、可逆锤式预粉碎机生产能力是多大：答：（B ）A、400t/h（含水分10%）B、500t/h（含水分10%）C、600t/h（含水分10%）18、下列哪种煤不是我公司用于配煤炼焦的煤种？答：（ A ）A、无烟煤B、肥煤C、焦煤19、某作业区有14个斗槽在配煤，假设其中的1#斗槽进焦煤三，2#斗槽进焦煤—，3#斗槽进瘦煤（其它的斗槽煤皆为500吨，配比皆＜10%），这3个斗槽煤的配比分别为18%、10%、5%，3个斗槽煤的量分别有360吨、190吨、120吨，请问哪个斗槽煤先配空？答：（B ）A、1#斗槽的焦煤三B、2#斗槽的焦煤—C、3#斗槽的瘦煤20、某作业区有14个斗槽在配煤，假设其中的1#斗槽进焦煤三，2#斗槽进焦煤—，3#斗槽进瘦煤（其它的斗槽煤皆为500吨，配比皆＜10%），这3个斗槽煤的配比分别为18%、10%、5%，3个斗槽煤的量分别有360吨、190吨、120吨，请问理论上最多能配多少吨煤（当出现第一个斗槽煤配空时停止生产）？答：（A ）A、1900吨B、2000吨C、2400吨21、1、2号堆取料机（DQ800/1000-22.5）的堆料能力是（）？答：（B ）A、800t/hB、1000t/hC、1200t/h22、1、2号堆取料机（DQ800/1000-22.5）的取料能力是（）？答：（A ）A、800t/hB、1000t/hC、1200t/h23、堆料时回转角度不小于35°或不大于（），以保证煤堆底部与走廊保持1-2米的距离。
答：（B ）A、135°B、145°C、155°24、堆料时各煤种煤堆间距不小于（）。
答：（A ）A、2米B、3米C、4米25、堆取料机取料时斗子进给量应控制在（）mm，答：（A ）A、260～390B、360～490C、460～59026、堆取料机取料时斗轮取料层高应控制在（）。
答：（B ）A、1～2mB、2～2.5mC、2.5～3m27、堆、取料过程中，大车行走用( )。
答：（C ）A、高速档B、中速档C、慢速档28、堆取料的停车作业要求是斗轮离地面( )。
答：（B）A、0～200mmB、200～1000mmC、1000～2000mm29、作业时严禁悬臂皮带在( )的时候快挡行驶。
答：（C）A、小于15度B、等于15度C、大于15度30、取料作业时，( )开快挡行走取料。
答：（A）A、严禁B、可以C、应当31、如煤堆塌方、斗轮埋死、( )闷轮强行启动。
答：（A）A、严禁B、可以C、应当32、悬臂皮带机启动时，平台前（）站人。
答：（A）A、禁止B、可以C、应当33、在大雪、大雾、七级以上大风时（）作业。
答：（B）A、能B、不能C、应当34、（）用悬臂斗轮吊装物件。
答：（A）A、禁止B、可以C、应当35、堆、取料作业时，在悬臂的回转半径之内（）和推土机同场作业。
答：（A）A、禁止B、可以C、应当36、取底子煤时，斗轮（）下降过低。
答：（B）A、能B、不能C、应当37、停机时，各开关恢复零位，并拉下总电源，悬臂回转应停在安全角度（）以内。
答：（B）A、8°B、15°C、30°38、堆取料操作时的走行应保证斗臂与地面皮带夹角( )±5°。
慢速启动，再快速调车至作业区。
答：（A）A、小于B、大于C、等于39、堆料过程中，通过( )走行和改变仰俯及回转角度，完成定点走行分层堆料。
答：（C）A、高速B、中速C、慢速40、来煤种类不明确时，( )堆煤。
答：（B）A、应当继续B、有权拒绝C、无权拒绝41、取料方式中的斜坡多层切削法：这种方法斗轮移动次数等于切削的层数，切削物料沿料堆的自堆积角斜坡进行，从上到下挖取物料，每次挖取的高度为（），这时机械不走，只有臂架间歇回转，当前臂架累计转过90°后，大车后退一段距离后，同时斗轮下降一个挖取高度，然后继续挖取。
这时臂架反向间歇回转进行第二次斜坡取料，依次类推，待达到要求的取料深度后，行走机构再向前行走一个斗深，机器移动进行第二次斜坡取料。
答：（B）A、1.0～2.0mB、2.0～2.5米C、2.5～3.0米42、堆取料操作走行变幅，回转机构进行取料，完成水平回转，直取到（）煤料。
答：（C）A、边部B、中部C、底部二、判断题：1、火车来煤经B106皮带选择进1#堆取料机后进入煤场。
（√）2、火车来煤经B107皮带选择进2#堆取料机后进入煤场。
（√）3、B104号胶带机的设计运输量是1000t/h。
（√）4、B106号胶带机的设计运输量是800t/h。
（×）5、B112号胶带机的设计运输量是800t/h。
（√）6、配B116号胶带机的设计运输量是800t/h。
（×）7、B123号胶带机的设计运输量是600t/h。
（×）8、有明显矸石的洗精煤或质量波动比较大的洗精煤必须等取样化验结果出来后才能卸车，保证进厂煤灰分、硫份、G值达到《公司配煤方案》质量要求，对不符合质量要求的煤按质论价索赔或改作他用。
（√）9、不同煤种要单独存放，同一种煤种，为消除和减少煤质差别，应采用“平铺直取”操作，将煤尽量混匀。
（√）10、取煤时应遵循先来先用，后来后用的原则，以防煤种因存放过久而变质。
（√）11、贮煤场的地坪不应有一定的坡度和排水沟。
（×）12、在煤场附近应有回收煤泥的沉淀池，以及时回收煤泥。
（√）13、煤料输送设备的启动顺序按顺工艺流程进行，即从后往前启动，停止的顺序和启动相反，是逆工艺流程进行。
（×）14、在停止每个运转设备时，必须做到设备中不留残煤。
（√）15、在输送过程中，可使其他物料混入煤中。
（×）16、输送皮带需连锁，以防发生事故。
（√）17、移动皮带的走行机构参加连锁。
（×）18、配煤斗槽只得放一种指定煤种，并挂牌标识，不得有其他煤种混入。
（√）19、更换斗槽煤种时，不须将斗槽内煤全部放空。
（×）20、煤种断缺时，不得随意将其他煤种替代，需经授权人员批准，才能替代或调整配煤方案。
（√）21、发现有堆错煤或取错现象应及时制止并向相关人员或上级部门汇报。
（√）22、开机前要检查各减速箱和液压油箱的油质和油位，检查液压系统压力是否正常，检查皮带机及其它活动处是否被物料卡住。
检查无误后松开夹轨器（如果原来是夹紧的话），并打警铃。
（√）23、堆取料开机前不用检查皮带、斗轮、漏斗有无淤料，堵料。
（×）24、长堆堆筑法是指堆料时先将臂架调整到一定的高度，按顺序一面堆料，堆至一定高度时，一面大车向前走，走至规定长度后，一面大车向后退，这样循环将第一层堆好，开始第二层的堆位，依次类推。
（√）25、堆、取料机未停或未停妥，其转动部位可以做清扫工作。
（×）26、长堆堆筑法的优点是动作单一，消耗功率小，操作也简单。
（×）27、堆料完毕，尾部皮带机和悬臂皮带机上的煤料全部堆出后，用对讲机与中控室取得联系，待地面皮带机停车后，再操作斗臂回转，走行及变幅机构，使其回到停车位置。
（√）28、按公司质量要求一般不采用定点堆料方式，而是采用长堆堆筑法堆料。
（√）29、堆取料机司机接到取煤通知后，按悬臂皮带启动按钮启动悬臂皮带，将斗轮开关旋至“开”的位置，斗轮转动。
（√）30、斗轮的进给量太大，不仅造成严重撒料，而且会撞坏机器，严重时整机倾翻。
（√）31、堆取料操作当回转需要换向时，先使操作开关回复到“0”位，不需斗臂停稳后就可打反转。
（×）32、堆取料的停车作业要求是悬臂架回转在安全行车角度45°之内，然后行使停放在固定停车位。
（×）33、堆取料完成作业后应将导料板、下料口收料位置等放置在取料位置。
铲清斗轮、中心溜槽积煤并清扫大车。
（√）34、堆取料作业在故障或紧急情况下，不需切断总电源。
（×）35、堆取料作业时，一般塌方造成斗轮闷死，但悬臂皮带机尚能继续运转时，应将斗轮停止，但皮带机必须继续运转，待斗轮倒转二斗后启动斗轮，然后采用定点垂直升降和水平回转两种相结合的取料法，取用塌方煤料。
（√）36、堆取料作业清理道沿时，采用慢速行走法取料，慢速行走时间不能超过15分钟。
（×）37、堆取料作业时遇到中间停电，必须将操作按钮复“0”位。
（√）38、堆取料作业时突遇大风，应立即停止作业，悬臂架停放在迎风面的两煤堆之间，夹好夹轨器，切断电源。
（√）39、堆取料作业时发现煤种不对，或煤质不符合要求时应立即停止作业，报告有关人员解决。
