DCS自动控制系统

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四 应用
▪ 基于DCS 系统的热水锅炉模糊PID 控制系统
基于DCS 系统的热水锅炉模糊PID 控制系统
▪ 在某热力公司46MW热水锅炉的燃烧控制改造 工作中, 在原有DCS 系统中采用了复合模糊PID 控制器进行锅炉出水温度的控制, 解决了外界 气温变化与锅炉燃烧实时调节的矛盾, 并在工 程中实际应用, 取得了较好的控制效果。
什么是 DCS自动化控制系统?
DCS,即所谓的分布式控制系统,或 在有些资料中称之为集散系统,是相对于 集中式控制系统而言的一种新型计算机控 制系统,它是在集中式控制系统的基础上 发展、演变而来的。在系统功能方面,DCS 和集中式控制系统的区别不大,但在系统 功能的实现方法上却完全不同。
不同:
▪ 首先,DCS的骨架——系统网络,它是DCS的基 础和核心。由于网络对于DCS整个系统的实时性、 可靠性和扩充性,起着决定性的作用,它必须 满足实时性的要求,即在确定的时间限度内完 成信息的传送。
if A then B 2 (A-B) V (A’- C)的结构
这种推理较之前一种复杂。这种蕴含关系在用语 言表达时叙述为“若A则B,否则C", 即有:
if A then B else C 3. ( A∩B--C)结构
这种推理的前件有两个零件,这种蕴含关系在语 言表达时叙述为:“若A且B,则C ", 即有:
if A and B else C
模糊控制规则的生成
模糊控制规则是对系统控制经验总结,这些 经验用模糊条件语句来表述。模糊控制规 则的生成有四种方法,如下: ▪ (1 )模拟专家经验或过程控制知识生成控制 规则。 ▪ (2 )根据过程的模糊模型生成控制规则。 ▪ (3) 根据对手工控制操作的观察和测量生成 控制规则。 ▪ (4) 根据学习算法生成控制规则。
其次,这是一种完全对现场I/O(输入和输出通道) 处理并实现直接数字控制(DOS)功能的网络节点。 可以避免由于一个站点失效造成整个系统的失效, 提高系统可靠性,也可以使各站点分担数据采集 和控制功能,有利于提高整个系统的性能。
DCS存在的前提:
▪ 系统网络是DCS的工程师站,它是对DCS进行 离线的配置、组态工作和在线的系统监督、控 制、维护的网络节点,其主要功能是提供对 DCS进行组态,配置工作的工具软件(即组态 软件),并在DCS在线运行时实时地监视DCS 网络上各个节点的运行情况,使系统工程师可 以通过工程师站及时调整系统配置及一些系统 参数的设定,使DCS随时处在最佳的工作状态 之下。与集中式控制系统不同,所有的DCS都 要求有系统组态功能,可以说,没有系统组态 功能的系统就不能称其为DCS。
2、从模拟电动仪表的操作习惯出发,开发人—机 间良好的操作界面,用于操作人员的监视操作。
3、为了使操作站与过程控制装置之间建立数据的 联系,建立数据的通信系统,使数据能在操作人员 和生产过程间相互传递。
集散控制系统的基本结构
▪ 1、分散过程控制装置
▪ 2、操作管理装置
▪ 3、通信系统
基本思想是
分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、 组态方便。
DCS的特点
▪ 1、分级阶梯结构 ▪ 2、分散控制 ▪ 3、自治和协调性
DCS功能设计
▪ 1、现场的数据采集功能 ▪ 2、监视报警功能 ▪ 3、日志管理服务器功能 ▪ 4、事故追忆功能 ▪ 5、时间顺序记录功能(SOE) ▪ 6、二次高级计算功能 ▪ 7、DCS的人机界面
DCS功能设计
▪ ·硬件系统在恶劣的工业现场具有高度的可靠性、维修方 便、工艺先进。底层汉化的软件平台具备强大的处理功 能,并提供方便的组态复杂控制系统的能力与用户自主 开发专用高级控制算法的支持能力;易于组态,易于使 用。支持多种现场总线标准以便适应未来的扩充需要。
▪ 输入量模糊化 ▪ 建立模糊规则 ▪ 进行模糊推理 ▪ 输出量反模糊
模糊控制的特点
▪ 适用于不易获得精确数学模型的被 控对象
▪ 是一种语言变量控制器 ▪ 从属于智能控制的范畴。该系统尤
其适于非线性,时变,滞后系统的 控制 ▪ 抗干扰能力强,响应速度快,并对 系统参数的变化有较强的鲁棒性
模糊控制规则及控制算法
▪ ·标准的Client/Server结构。有的DCS的操作层采用 Client/Server结构
▪ ·开放并且可靠的操作系统。系统的操作层采用 WINDOWS NT操作系统;控制站采用成熟的嵌入式实 时多任务操作系统QNS以确保控制系统的实时性、安 全性和可靠性。
▪ ·标准的控制组态软件。系统采用IEC61131-3标准的控 制组态工具,可以实现任何监测、控制要求。
为什么采用模糊控制?
▪ 传统的自动控制控制器的综合设计都要建 立在被控对象准确的数学模型(即传递函数 模型或状态空间模型)的基础上,但是在实 际中,很多系统的影响因素很多,,很难 找出精确的数学模型。这种情况下,模糊 控制的诞生就显得意义重大。因为模糊控 制不用建立数学模型不需要预先知道过程 精确的数学模型。
工作原理
▪ 把由各种传感器测出的精确量转换成为适 于模糊运算的模糊量,然后将这些量在模糊 控制器中加以运算, 最后再将运算结果中的 模糊量转换为精确量, 以便对各执行器进行 具体的操作控制。
▪ 在模糊控制中, 存在着一个模糊量和精确量 之间相互转化的问题
模糊控制原理图
x1
X1
S
模糊
控制 U
x2 量化 X2 规则
散控制系统)是随着现代大型工业生产自动化的不
断兴起和过程控制要求的日益复杂应运而生的综
合控制系统。
▪ 即所谓的分布式控制系统,或在有些资料中
称之为集散系统,是相对于集中式控制系统而言 的一种新型计算机控制系统,它是在集中式控制 系统的基础上发展、演变而来的。它是一个由过 程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带 的多级计算机系统,综合了计算机,通信、显示 和控制等4C技术,其基本思想是分散控制、集中 操作、分级管理、配置灵活以及组态方便。
▪ ·“域”的概念。把大型控制系统用高速实时冗余网络分 成若干相对独立的分系统,一个分系统构成一个域,各 域共享管理和操作数据,而每个域内又是一个功能完整 的DCS系统,以便更好的满足用户的使用。
DCS功能设计
▪ ·网络结构可靠性、开放性及先进性。在系统操作层, 采用冗余的100Mbps以太网;在控制层,采用冗余的 100Mbps工业以太网,保证系统的可靠性;在现场信 号处理层,12Mbps的PROFIBUS总线连接中央控制单 元和各现场信号处理模块。
▪ 这种 语 言 的控制经验很容易用“if- --then”这 种条件语句夹表示。
结论:
实行模糊控制要进行三个方面的工作: ▪ 精确量的模糊化,把语言变量的语言值化为
某适当论域上的模糊子集; ▪ 模糊控制算法和设计,通过一组模糊条件语
句构成模糊控制规则,并计算模糊控制规则 决定的模糊关系; ▪ 输出信息的模糊判决,并完成由模糊量到精 确量的转化
作为生产过程自动化领域的计算机控制 系统,传统的DCS仅仅是一个狭义的概念。 而现在不仅包括过去DCS中所包含的各种内 容,还向下深入到了现场的每台测量设备、 执行机构,向上发展到了生产管理,企业经 营的方方面面。
DCS——集散控制系统的工作原理

DCS控制系统(DIstributed Control System,分
锅炉出水温度控制的方法和要求
▪ 根据锅炉运行的控制要求, 在原有DCS 系统SUPMAX500 集散控制系统中实现锅炉燃烧的智能控制, 在炉排 转速控制中结合模糊控制与PID 控制的优点, 采用模糊 PID 算法实现锅炉出水温度的控制。
设计思路
根据锅炉运行的控制要求, 在原有DCS 系统 SUPMAX- 500集散控制系统中进行改造, 将 原来的PID 控制改进为模糊PID 复合控制, 采用模糊PID 切换控制策略, 在误差大于最 大误差量程的7%时, 采用模糊控制算法, 误 差小于7%时, 采用PID 控制算法。这样既克 服了传统PID 控制响应慢的缺点, 又克服了 模糊控制不精确的缺点, 使系统稳定可靠, 提高了系统的整体性能。
▪ ·系统的设计采用合适的冗余配置和诊断至模件级的自诊 断功能,具有高度的可靠性。系统内任一组件发生故障, 均不会影响整个系统的工作。
▪ ·C上系R真T统上正的显分参示散数和,、在D报C打S警印·整、机个自上C(C系诊Ra打T统t断h是印o的及一d,e可其种控R利他a使制y用管T用系u率理b阴统e至功)极在少能的射功为高显线能9度示管9和.集9物%中;理在 系统平均无故障时间为器10万小时,实现了核电、火电、 热电、石化、化工、冶金、建材诸多领域的完整监控。
原有集中供热自控系统存在的问题
▪ 此集中供热中心始建于1997 年, 有5 台设计总容量为 275T/H 的热水锅炉, 其中3 台65T/H, 2 台40T/H, 新增1 台 90T/H。控制系统以出水温度信号为被调量, 通过单台热 水锅炉的燃烧控制系统的炉排给煤控制、送风控制和负 压控制系统, 以及补水定压控制系统, 达到出水温度的控 制。使用至今, 已不能满足供热的要求, 特别是温度控制 系统温控精度低, 消耗煤炭量大。
▪ 模糊控制规则是人们用于描述其控制 经验的语句,这种语句采用形式逻辑 所采用的传统格式,但是在这些条件 语句中,前件和后件都是模糊词。所 以,这些条件语句就成了模糊条件语 句。从而也较恰当地反映了人们的控 制经验。用于 叙 述 人们经验的基本语 句结构有三种形式;它们分别反映了三 种基本的推理。
1. (A--B)结构 这种推理是一种最简单的蕴含关系,在语言表达 时表示为“若A则B",即有:
集散控制系统及应用
▪ 一、集散控制系统的基本概念 ▪ 二、集散控制系统的基本结构 ▪ 三、DCS的基本组成部分 ▪ 四、DCS的特点 ▪ 五、DCS功能设计
集散控制系统的基本概念
集散控制系统是以微处理为基础的集中分散控制 系统,它的主要特征是集中管理和分散控制。 基本思路:(霍尼韦尔公司)
1、把集中的计算机控制系统分解为分散的控制系 统,有Βιβλιοθήκη Baidu门的过程分散控制装置,在过程控制级各 自完成过程中的部分控制和操作。
▪ ·可扩展性和可裁剪性,保证经济性。
模糊PID
一 模糊控制概论 二 经典PID控制 三 模糊PID控制 四 应用--基于DCS 系统的热水锅炉模
糊PID 控制系统
一、模糊控制概论
▪ 什么叫模糊控制? 所谓模糊控制,就是对难以用已有规律描 述的复杂系统,采用自然语言(如大、中、 小)加以叙述,借助定性的、不精确的及 模糊的条件语句来表达,模糊控制是一种 基于语言的一种智能控制
电脑控制 电脑在线监控
DCS的发展历程
▪ DCS自1975年问世以来,已经经历了二十多 年的发展历程。在这二十多年中,DCS虽然 在系统的体系结构上没有发生重大改变,但 是经过不断的发展和完善,其功能和性能都 得到了巨大的提高。总的来说,DCS正在向 着更加开放,更加标准化,更加产品化的方 向发展。
模糊 u 对象 y
判决
x1
X1
S
模糊
x2 量化 X2
控制 U
规则
模糊 u
判决
对象 y
s:系统的设定值。
x1, x2:模糊控制的输入(精确量)。
X1 , X2:模糊量化处理后的模糊量。 U:经过模糊控制规则和近似推理后得出的 模糊控制量。 u:经模糊判决后得到的控制量(精确量)。 y:对象的输出。
工作步骤:
DCS的基本组成部分
▪ 1、面向被控制现场的现场I/O控制站。 ▪ 2、面向操作人员的操作员站。 ▪ 3、面向DCS监督管理的工程师站。
▪ DCS操作员站主要功能是为系统的运行 操作提供人机界面,使操作员可以通过操 作员站及时了解现场运行状态、各种运行 参数、是否有异常情况发生。
DCS操作员站
系统具备开放的体系结构,可以提供 多层开放数据接口。
▪ 因为这种方法较为简单,应用较广,行之有效 专家经验是以语言描述一个控制过程的。例如 对于一个空调制冷控制系统,专家经验可表示 为下列模糊规则:
▪ 如果 温 度 过高,则马达置于快速档上;
▪ 如 果温 度 较高,则马达置于较快速档上:
▪ 如果 温 度 恰当,则马达置于中速档上;
▪ 如 果 温 度 凉 ,则马达置于低速档上。