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模具图档管理规范为更好的管理模具课模具图档，实现同事之间的相互协作，特制定此规范，以统一模具图档的管理。
请各位模具设计同仁严格按照此规范操作。
一．所有的模具图档统一按此目录放置：公司服务器//生产技术部//工装文件//模具图纸//客户名称//产品编号二．产品编号下存5个资料夹及1份模具更改履历表：Mould2D：文件夹为2D模具图档存放目录（包含修模/工程变更后）。
Mould3D：文件夹为3D图档存放目录（包含修模/工程变更后）。
客供图纸：文件夹为客户提供的图档存放目录。
模流分析：文件夹存放不同日期的分析结果。
设计文件：文件夹为发图时5个表单及一个备料单文件。
模具更改履历表：记录产品更改或设变时模具需要修改的内容。
三．2D文件夹包含以下文件：XXXXX-HB2-A-2014.06.06(XXXXX为产品编号，HB2为模具编号，A为版本号，2014.06.06为图档下发日期注意年月日中间用点隔开）。
如果图档某个零件设变，拷贝出整个2D图档，设变的单个零件版次号从A改到B设变以此类推（如下图所示）设变后2D文件夹里面将多出一份图档每次修模或设变拷贝最新版图纸，设变后的版本号相对应的更改如A,B,C,D依次类推。
如下图所示：四：3D文件夹包含以下文件：XXXXX-HB2-A-2014.06.06(XXXXX为产品编号，HB2为模具编号，A为版本号，2014.06.06为图档下发日期注意年月日中间用点隔开）。
文件夹内包含以下文件：模架图(MJ)/浇口套分流锥（JF)/定模组件图(FD)/动模组件图(MD)/滑块组件图(SC)/挤压油缸组件图（如果滑块多的情况下滑块组件图分为滑块A组件(SCA)，滑块B组件(SCB)，滑块C组件(SCC)......依次类推/挤压油缸组件图(SP)同理）如果图档某个零件设变，拷贝出整个3D文件夹内的文件，设变的单个零件版次号从A 改到B设变以此类推（如下图所示）每次修模或设变拷贝最新版图纸，设变后的版本号相对应的更改如A,B,C,D依次类推。
模具管理规范引言概述：模具是现代工业生产中不可或缺的重要工具，它们在制造过程中起着关键的作用。
为了确保模具的高效使用和延长其寿命，模具管理规范变得至关重要。
本文将介绍模具管理规范的四个关键方面，包括模具存放、维护保养、使用和管理。
一、模具存放1.1 合理的存放位置：模具应存放在干燥、通风良好的库房中，远离高温、潮湿和腐蚀性气体的环境。
同时，要确保存放位置的稳定性，防止模具受到挤压和碰撞。
1.2 标识和分类：每个模具都应有明确的标识，包括模具名称、编号、制造日期等信息。
此外，根据模具的种类和用途，应对其进行分类存放，以便快速找到所需模具。
1.3 定期检查和清洁：定期检查模具的存放状况，确保没有灰尘、油污等对模具造成损害的因素。
同时，要定期清洁模具表面，防止腐蚀和积累的杂质对模具产生不利影响。
二、模具维护保养2.1 润滑保养：模具使用过程中，应定期对模具的滑动部件进行润滑，以减少摩擦和磨损。
选择适当的润滑剂，并按照规定的使用方法进行涂抹。
2.2 清洁保养：模具使用后，应及时清理模具表面的油污和杂质，避免其对模具产生腐蚀和损坏。
清洁时要注意使用适当的清洁剂，并避免使用腐蚀性强的溶剂。
2.3 定期维护：定期进行模具的维护保养，包括清理模具内部、检查模具零部件的磨损情况、调整模具的配件等。
及时发现问题并进行修复，可以避免模具在使用过程中出现故障。
三、模具使用3.1 模具装配：在使用模具之前，要确保模具的各个零部件都正常并正确装配。
遵循正确的装配顺序和方法，确保模具的稳定性和准确性。
3.2 模具调试：在使用新模具或更换模具时，需要进行模具的调试工作。
调试包括模具的安装、调整、试模等步骤，确保模具的正常运行和产品的质量。
3.3 模具保护：在使用模具时，要注意避免过度冲击和挤压，以免对模具造成损坏。
同时，要避免过度磨损，定期检查模具的磨损情况，及时更换损坏的零部件。
四、模具管理4.1 模具档案管理：建立模具档案，包括模具的基本信息、使用记录、维护保养记录等。
工模部文件管理规范1目的为了让图纸管理更加规范，图纸能及时更新，保证有需要的人都能拿到正确且唯一的图纸，特制定此规范2范围此规范仅是对工模部模具图纸的要求，包括压铸模及塑胶模的零件图纸及相关的证明文件等，其他的文件存档请见相关的要求及标准。
压铸模及塑胶模的零件图纸及相关证明文件包括：压铸产品2D图，压铸产品3D图，模具材料清单，模具全3D，电极清单，模具2D零件图，电极图，修模资料，制造指令单，模具设计计算表，模具评审会议记录，模具设计检查表，模具检核表，材质证明，热处理报告，试模报告，模具修改记录，模具批准报告，模具说明书等。
3文件命名模具2D及3D图纸发放存档时，命名需与《模具开模指令单》中的模具编号保持一致。
模具编号的构成如下：0602-Y T-W L-040-A顺序号模具流水号外来模具代号，可选客户代码模具种类代码月份年份其中“模具种类”分为Y（压铸模）S（塑胶模）三类;“WL”表示外来模，如果不是外来模则没有此代码。
“顺序号”由A、B、C等来表示。
如：“0602-YT-WL-040-A”表示的是06年2月由代码为T的客户开发的流水号为040的压铸模具，这是相同产品的第一套模。
模具的2D图及3D图在文件名后需要加上版本号，版本号需与“模具修改列表”里的编号一致。
比如“修改列表”里有了一个V03的版本，如果只修改精定位，没有修改2D，则2D可以不用上传，只上传3D即可，3D档命名后加“_V03”。
如果此次修模只修改精定位，加工一次后发现不行，要再修改3D再加工一次，则3D图档也需要更新，版本号改为“_V03.1”。
此版本号只与“模具修改列表”关联，不为流水号。
比如列表内的版本为V03，而3D版本前一个为V01，则跳过V02，直接按“模具修改列表”里的V03来做。
模具的2D图则命名为“0602-YT-WL-040-A_V01.dwg”，存档格式为AutoCAD 2004格式。
3D图命名为“0602-YT-WL-040-A_V01.x_t”存档格式为UG8.0格式。
文件制修订记录1、目的为使模具图及相关文件规范化、统一化、标准化。
2、范围由本公司模具课所绘制塑模/冲模等设计图面规范。
3、定义无4、职责4.1文控：负责所有图面的管制及发行。
4.2模具课：4.2.1工程师：负责模具图面设计绘制及要求制定。
4.2.2部门主管：负责图面审核及存档资料稽核监督。
5、内容及要求5.1塑模AUTOCAD图档底色及图层设置如下：5.1.1图档底色设定为黑色。
5.1.2图档图层设置如表一所示：如有特殊情况，工程师可自行增加图层，但线型、颜色与宽度须与表一所定规格为一致。
5.1.3宽则由工程师视实际状况而定之。
5.1.4.1模胚图图号用001表示5.1.4.2组装图图号：母模组立图图号用ASM-F表示；公模组立图图号用ASM-M 表示；滑块组立图图号用ASM-S表示。
5.1.4.3母模模仁按F01.F02.F03...顺序依次取图号5.1.4.4公模模仁按M01.M02.M03...顺序依次取图号5.1.4.5滑块模仁按S01.S02.S03...顺序依次取图号5.1.4.6资料夹：资料夹名称以模号与产品命名【如TMA001(SATA7P)】,内可分2D模具图档、3D模具图档、产品图档及其它相应资料(必要时再建子资料夹)。
5.2冲模AUTOCAD图档底色及图层设置如下：5.2.1图档底色设定为黑色。
5.2.2图档图层设置如表一所示：如有特殊情况，工程师可自行增加图层，但线型、颜色与宽度须与表一所定规格为一致。
5.2.4.1模号编写请参考《五金模具编号一览表》5.2.4.2模具图档需含以下文件：➢总图；➢模板图（需完整标数）；➢零件图（除光学研磨、线割部分外需完整标数，光学研磨、线割部分需标注外形尺寸）；➢备料图；➢标准件图；➢料带图；➢装配图；➢零件BOM表；5.2.4.3零件件号编写规则：如A-D09B➢其中A代表此零件为生产料号A的零件；（也就是说：用于生产料号A的零件则零件号以A;开头用于生产料号B的零件则零件号以B开头;用于生产料号C的零件则零件号以C开头;依此类推……）；➢其中D代表此零件用于下模板；（注用于脱料板为S，用于公夹板为P）；➢09代表此零件为第09工站的零件；➢B为此工站的零件序顺号。
一、总则为规范模具档案管理工作，确保模具档案的完整、准确、安全和有效利用，提高模具管理效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有模具的档案管理，包括模具设计、制造、使用、维护、维修、报废等全过程。
三、管理机构1. 公司设立模具档案管理小组，负责模具档案的日常管理工作。
2. 模具档案管理小组由模具设计部、生产部、质量部、设备部等部门相关人员组成。
3. 模具档案管理小组的主要职责：（1）制定模具档案管理制度，并监督实施。
（2）负责模具档案的收集、整理、归档、保管、借阅和销毁等工作。
（3）对模具档案进行分类、编号、登记、统计和分析。
（4）确保模具档案的真实性、完整性、准确性和安全性。
四、档案管理要求1. 模具档案的收集（1）收集模具设计、制造、使用、维护、维修等过程中的各类文件资料。
（2）收集各类模具技术标准、规范、规程、检验方法等。
（3）收集模具生产过程中的生产记录、检验报告、验收报告等。
2. 模具档案的整理（1）按照档案分类标准对模具档案进行分类。
（2）对每份档案进行编号、登记。
（3）编制档案目录，确保档案的检索便捷。
3. 模具档案的归档（1）档案收集齐全后，由模具档案管理小组进行审核、整理。
（2）对审核通过的档案，按照归档要求进行归档。
4. 模具档案的保管（1）对模具档案实行专人保管，确保档案安全。
（2）档案库房应具备防盗、防火、防潮、防尘、防虫等设施。
（3）定期对档案进行检查、维护，确保档案的完好。
5. 模具档案的借阅（1）借阅档案需填写借阅申请表，经模具档案管理小组批准后方可借阅。
（2）借阅者需妥善保管档案，不得擅自涂改、损坏或丢失。
（3）借阅期限一般不超过一周，如需延长，需重新办理借阅手续。
6. 模具档案的销毁（1）对失去保存价值的模具档案，经模具档案管理小组鉴定后，报公司领导审批。
（2）销毁档案前，需进行登记、清点，并由两名以上人员监销。
五、奖惩措施1. 对模范遵守模具档案管理制度，在工作中做出突出贡献的部门和个人，给予表彰和奖励。
图纸存档管理制度一、总则为了规范公司内部图纸存档管理工作，提高工作效率和信息安全性，制订本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有部门和所有员工，在公司内部所有图纸的存档、使用和管理过程中必须严格遵守。
三、图纸存档管理的目的1.为了保证公司图纸的存储、调取和传输的安全性和准确性；2.为了规范图纸的分类、编号、归档和监控，提高工作效率和效果；3.为了加强对图纸的保密性管理，避免泄密事件的发生。
四、图纸存档的分类1.按照部门分类：根据公司部门的不同，将图纸进行分类存档，便于各部门内部查阅和管理；2.按照项目分类：根据项目的不同，将相关图纸进行分类存档，便于项目组成员查阅和管理；3.按照文件类型分类：将图纸按照不同的文件类型进行分类，如设计图、施工图、验收图等。
五、图纸存档管理的流程1.图纸的归档流程：将归档的图纸按照规定的分类标准进行整理和编号，并将其存储到指定的存档库中；2.图纸的调取流程：当有需要查阅图纸时，员工需提出申请，经相关部门审批后可以调取；3.图纸的更新流程：当图纸发生变更或更新时，需在存档库中对其进行更新，并及时通知相关人员。
六、图纸存档管理的责任1.部门负责人：负责对本部门的图纸存档工作进行监督和管理，确保图纸的安全性和准确性；2.管理员：负责公司图纸存档库的管理和维护工作，保证图纸的存储和调取的便捷性；3.员工：负责对本部门的图纸进行分类和整理工作，遵守公司的图纸管理制度。
七、图纸存档管理的保密性1.公司图纸属于公司的重要资产，涉密图纸必须按照公司的保密制度加以管理；2.员工在查阅涉密图纸时，需经过严格的审批和授权程序，防止信息泄密；3.员工离职或调岗时，需将手中的涉密图纸交还给部门，禁止私自带出。
八、图纸存档管理的监督与检查1.公司内设专门的图纸存档管理部门，负责对公司图纸存档工作进行监督和检查；2.定期对公司各部门的图纸存档工作进行检查，发现问题及时纠正和处理；3.定期对公司图纸存档库的安全性和准确性进行检查，保证图纸的完整性和保密性。
模具质量档案管理制度范文模具质量档案管理制度第一章总则第一条为加强模具质量管理，保证模具质量可靠，提高产品质量，借鉴国内外模具质量管理经验，制定本制度。
第二条本制度适用于我公司生产和使用的各类模具。
第三条模具质量档案应建立健全，统一命名，方便管理和查询。
第四条模具质量档案应包括模具设计、加工、试模、调整和使用等各个环节的相关资料。
第五条模具质量档案应按照公司的要求和标准进行保存和管理。
第六条模具质量档案的归档责任应由模具负责人负责，必要时可以借助信息化手段进行管理。
第七条各部门应按照本制度的要求进行模具质量档案管理，配合模具负责人完成相关工作。
第二章模具质量档案的建立第八条模具质量档案的建立应根据模具的重要程度和使用频率进行分类。
第九条模具质量档案应包括以下内容：1、模具设计：包括设计图纸、设计计算书、设计评估报告等。
2、模具加工：包括加工工艺流程、加工设备、加工记录等。
3、模具试模：包括试模记录、产品质量评估等。
4、模具调整：包括调整记录、调试结果评估报告等。
5、模具使用：包括使用记录、维护保养记录、维修记录等。
6、模具质量评估：包括模具使用寿命评估、损耗情况评估等。
7、模具质量改进：包括改进计划、改进措施、改进效果评估等。
第十条模具质量档案的建立由模具负责人负责，应按照公司的规定和要求进行。
第十一条模具质量档案应按照一定的格式进行整理和归档，以便于管理和查询。
第三章模具质量档案的保存与管理第十二条模具质量档案应按照规定的时间进行保存，以保证档案的完整性和可靠性。
第十三条模具质量档案应按照规定的要求进行分类和整理，以便于管理和查询。
第十四条模具质量档案的存放应安全可靠，保证档案不丢失、损坏或泄密。
第十五条模具质量档案的查询应方便快捷，按照模具的编号或名称进行查询。
第十六条模具质量档案的使用应严格遵守公司的规定和要求，不得私自修改或删除档案内容。
第四章模具质量档案的评估和改进第十七条定期对模具质量档案进行评估，查找问题和不足，并采取相应的改进措施。
第一章总则第一条为加强模具档案管理，确保模具档案的完整、准确、安全，提高模具档案利用效率，根据《中华人民共和国档案法》及相关法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有模具档案的管理工作。
第三条模具档案管理应遵循以下原则：（一）统一领导，分级管理；（二）集中保管，分散使用；（三）维护完整，确保安全；（四）方便利用，提高效率。
第二章模具档案的收集与整理第四条模具档案的收集范围包括：（一）模具设计、制造、检验、使用等过程中的各类文件；（二）模具变更、维修、报废等记录；（三）模具相关标准、规范、法规等；（四）模具生产、使用过程中的照片、图纸、视频等。
第五条模具档案的收集应做到：（一）及时收集，确保档案的完整性；（二）分类收集，便于档案的整理和利用；（三）真实记录，确保档案的准确性；（四）归档手续完备，确保档案的合法合规。
第六条模具档案的整理应遵循以下要求：（一）分类清晰，便于查找；（二）编目规范，便于检索；（三）装订整齐，便于保管；（四）归档有序，便于管理。
第三章模具档案的保管与利用第七条模具档案的保管应遵循以下规定：（一）设立专门的档案室，配备专职档案员；（二）档案室应保持通风、干燥、防潮、防尘、防盗、防火、防虫蛀等条件；（三）档案柜应使用符合国家标准的档案柜；（四）档案应按照分类、编号、装订等要求进行存放。
第八条模具档案的利用应遵循以下规定：（一）查阅档案应填写《档案查阅登记表》；（二）查阅档案应在档案室内进行，不得擅自将档案带出档案室；（三）查阅档案应遵守档案保密制度，不得泄露档案内容；（四）档案利用结束后，应立即归档。
第九条模具档案的复制、出版、展览等，应经档案管理部门批准。
第四章模具档案的鉴定与销毁第十条模具档案的鉴定应定期进行，鉴定标准如下：（一）具有保存价值的档案；（二）反映公司发展历程、重要事件的档案；（三）涉及公司技术秘密、商业秘密的档案；（四）具有法律效力的档案。
模具管理规范模具管理是指对企业生产过程中使用的模具进行规范化管理的一种措施。
模具管理规范是为了提高模具使用寿命、提高生产效率、降低生产成本而制定的一系列规定和要求。
首先，模具管理规范应包括模具的标识和归档管理。
对于每一个模具，都应有独立的标识，并建立相应的档案记录。
模具的标识可以是独立的编号，包括模具名称、型号、规格等信息，以方便对模具进行追踪、管理和统计。
其次，模具管理规范还应包括模具的存放和保管要求。
对于不常使用的模具，可以进行封存，以减少损坏和腐蚀的可能。
同时，对于长期不使用的模具，应进行适当的维护和保养，防止其生锈和变形。
另外，模具管理规范还应包括模具的维护和保养要求。
模具在使用过程中，需要进行定期的保养和维护，以延长其使用寿命和保持其正常运行。
这包括定期的清洁、润滑和检查工作，如清除模具表面的杂物、润滑模具的移动部件、检查模具的损坏和磨损情况等。
此外，模具管理规范还应包括模具的修复和翻新要求。
对于受损或使用寿命较长的模具，可以进行修复和翻新，以减少对模具的更新替换。
修复和翻新包括修补损坏的模具部件、更换损坏的模具配件、修整模具表面的磨损等。
最后，模具管理规范还应包括模具的使用和保护要求。
对于使用模具的操作人员，应进行相应的培训和教育，以提高其模具使用的技能和意识。
同时，对于模具的保护，应设立专门的模具使用区域，并制定相应的操作规程，如禁止超载使用模具、严禁使用尖锐物品敲击模具等。
综上所述，模具管理规范是对模具使用、保管、维护和修复等方面的规定和要求，其目的在于提高模具的使用寿命、提高生产效率和降低生产成本。
企业应根据自身的生产情况和模具管理需求，制定适合自己的模具管理规范，确保模具的有效利用和管理。
模具管理规范一、引言模具是工业生产中不可或缺的重要工具，对于提高生产效率、保证产品质量具有重要意义。
为了规范模具的管理，提高模具利用率和使用寿命，制定本模具管理规范。
二、模具管理的目的和原则1. 目的：1.1 提高模具的利用率和使用寿命；1.2 降低模具维修和更换成本；1.3 提高产品质量和生产效率。
2. 原则：2.1 统一管理，明确责任；2.2 预防为主，维修为辅；2.3 定期保养和维修；2.4 安全第一，保障员工身体健康；2.5 数据化管理，提高管理效率。
三、模具管理流程1. 模具登记与归档：1.1 新购模具需进行登记，包括模具名称、型号、规格、制造商等信息；1.2 模具归档后，将建立模具档案，包括模具图纸、技术参数、维修记录等。
2. 模具使用与保养：2.1 模具使用前，操作人员需进行模具检查，确保模具完好无损；2.2 模具使用中，操作人员需按照操作规程正确使用，避免过度力量或不当操作导致损坏；2.3 模具使用后，操作人员需进行模具保养，包括清洁、防锈、润滑等。
3. 模具维修与更换：3.1 定期检查模具磨损情况，制定维修计划；3.2 维修工作由专业人员进行，确保维修质量；3.3 当模具损坏无法修复时，需及时更换。
4. 模具存放与保管：4.1 模具存放时，需放置在干燥、通风、无腐蚀性气体的库房中；4.2 模具需进行分类存放，避免相互挤压和碰撞；4.3 模具需定期清洁和防锈处理，保证模具表面光洁。
5. 模具使用记录与分析：5.1 记录模具使用情况，包括使用时间、使用次数、维修情况等；5.2 对模具使用数据进行分析，发现问题及时处理，提出改进措施；5.3 根据模具使用记录和分析结果，制定模具维护计划和更换计划。
四、模具管理的责任分工1. 领导责任：1.1 负责制定模具管理制度和规范；1.2 组织模具管理培训，提高员工模具管理意识；1.3 监督模具管理的执行情况。
2. 生产部门责任：2.1 负责模具的使用、保养和维修；2.2 做好模具使用记录和数据分析；2.3 提出模具维护和更换的建议。
模具文件管理制度一、总则为规范模具文件管理工作，加强对模具文件的管理和保护，提高模具文件的使用效益和管理水平，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有涉及模具文件管理的部门和人员。
三、文件管理1.模具文件的确定模具文件包括设计文件、制造文件、使用文件、保养文件等。
在设计阶段，根据产品的要求制定模具设计文件；在制造阶段，编制制造文件；在使用和保养阶段，编制使用和保养文件。
所有模具文件应当明确文件名称、编号、起草单位、起草日期、审核单位、审核日期等内容。
2.模具文件的保管模具文件采用电子化管理，由专人负责模具文件的归档、保管、借阅和更新等工作。
对于重要的模具文件，应在云端或者其他安全存储设备中备份，确保文件的安全性和完整性。
3.模具文件的调阅任何单位和个人在需要查询、借阅模具文件时，应当遵守规定的程序和程序，向文件管理人员提出申请，并填写相关的借阅单。
借阅时要认真查看文件，不得涂写、更改，如有遗失、毁损应及时报告。
4.模具文件的更新模具文件的更新应当及时进行，特别是设计变更、生产工艺变更等需要对模具文件进行修订的情况。
更新应当由专门的人员进行，确保更新内容正确、完整和及时。
五、责任和义务1.文件的起草单位应当根据实际情况和要求制定文件，并确保文件的准确性、可读性和完整性。
2.审核单位应当对文件进行审核，确保文件的合规性和有效性。
3. 文件管理人员应当严格按照规定的程序和程序对模具文件进行管理和控制。
确保文件的安全性、完整性和及时性。
4.各部门和人员应当严格按照规定的程序和程序对模具文件的使用进行控制和监督，不得擅自篡改、遗失、外传模具文件，如有遗失或者外传，应当及时报告。
六、附则1.模具文件的管理应当遵守国家法律法规和公司制度，严格保护知识产权。
2.模具文件的管理应当遵守机密性和保密性原则，未经授权不得外传。
3.本制度自发布之日起生效。
以上就是模具文件管理制度的具体内容，希望各部门和人员严格按照制度规定执行，确保模具文件的安全、完整和及时性。
模具管理规范一、引言模具是创造产品的重要工具，对于企业的生产效率和产品质量具有重要影响。
为了规范模具管理，提高模具的利用率和寿命，本文制定了模具管理规范，以确保模具的有效使用和维护。
二、模具管理流程1. 模具登记1.1 每一个模具都应该有一个惟一的标识编号，用于进行登记和追踪。
1.2 模具登记表应包括模具名称、规格、型号、创造商、购买日期等信息。
1.3 模具登记表应由专人负责填写，并及时更新。
2. 模具使用2.1 模具的使用应按照制定的工艺流程和操作规程进行。
2.2 在使用过程中，应注意模具的安全操作，避免损坏和事故发生。
2.3 使用完毕后，应及时清洁模具，以确保下次使用时的正常运行。
3. 模具维护3.1 定期检查模具的磨损程度和功能状态，及时进行维护和修复。
3.2 维护工作包括清洁、润滑、更换磨损部件等。
3.3 维护记录应详细记录每次维护的时间、内容和责任人。
4. 模具存放4.1 模具应存放在干燥、通风、温度适宜的库房中，避免受潮和腐蚀。
4.2 模具应放置在专用的模具架上，避免受到挤压和碰撞。
4.3 模具存放区域应有明确的标识和划定，便于查找和管理。
5. 模具报废5.1 当模具达到使用寿命，无法修复或者经济效益不高时，应及时报废。
5.2 报废的模具应进行标记，并填写报废登记表，记录报废原因和时间。
5.3 报废的模具应按照环保要求进行处理，避免对环境造成污染。
6. 模具管理评估6.1 定期对模具管理进行评估，包括模具的利用率、维护情况等。
6.2 根据评估结果，及时调整和改进模具管理的措施和方法。
三、模具管理的意义1. 提高生产效率：规范的模具管理能够减少模具故障和停机时间，提高生产效率。
2. 保证产品质量：良好的模具管理可以确保模具的稳定性和精度，提高产品质量。
3. 节约成本：通过及时维护和修复模具，延长模具的使用寿命，减少模具的更换成本。
4. 提升员工安全意识：规范的模具管理可以降低事故发生的概率，保障员工的安全。
模具图纸档案管理规范（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的：规范模具图纸档案的保存编码操作步骤、方法及注意事项。
2.0范围：适用范围:模具课所有图纸档案（包含塑模图纸，冲模图纸，临时图面）。
3.0定义：无4.0职责：4.1课长：对图纸资料的审核。
4.2塑模工程师：对模具图纸的准确提供。
4.3冲模工程师：对冲模图纸的准确提供。
4.4文员：对各工程师提供的图纸及其他资料的妥善保管。
5.0内容及要求：5.1图纸的编码：工程师接到《模治具工作执行单》后须向部门文员申请模具编号；文员接到申请后根据《模具编号管理办法》进行编码后提供给申请工程师；工程师把申请到的编号和产品名称填入《模具开发进度表》进行设计过程管控。
5.2图纸的内部管理：5.2.1工程师完成设计取得模具编码及完成设计后，须将模具的2D/3D/表单资料整理归档（电子档）传给文员进行部门内部存档。
5.2.2文员须妥善保管各工程师整理好的模具图纸资料，详细参见《模具设计管理办法》。
5.3图纸的审核：5.3.1工程师完成设计通过设计审查后须出具2D图纸和表单资料的书面文件；文件类型为A4版面。
5.3.22D图纸和表单资料须交由课长签字审核，审核通过后交由文员存档；不通过则退回进行修改。
5.4图纸的发行：5.4.1完成审核的2D图纸和表单资料交由文员经行分类管理。
5.4.22D图纸和表单资料原件交文控中心发行受控。
5.4.3发加工图纸必须为受控后的复印件,零时图面除外。
5.5图纸的变更和替换：5.5.1模具进行设计变更后须及时替换更新部门内部存档，并在图纸的设计变更栏详细的说明变更的部位及其时间和版次。
5.5.2打印出变更的2D图纸和表单资料经部门主管审核后交由文员去文控中心调换被变更的文件。
6.0相关文件：6.1《模具设计管理办法》7.0相关记录表格：7.1《模具开发进度表》。
模具档案管理
模具档案管理
今天群里一个朋友问到关于模具的问题，以前学习过，好久没有想过这些问题了。
这位朋友提了一下这个问题，得谢谢的。
让我温习了一下，加深了印象。
模具基础档案：标识模具的名称、型腔数、总装图、产品图以及相关的要求和技术说明（试模或原样品、材料及收缩率，装配要求、体积）；模具状态（正常、在修、故障、损坏、报废）。
模具试模记录：模具试模记录主要记录模具的试模日期、试模人员、试模地点、试模设备、试模用料、试模状况说明、试模样品、质检报告。
模具验收记录：模具验收主要记录了该模具验收过程中的情况，包括验收人员、验收日期、验收地点、验收样板、试模报告、模具状况以及验收技术品质等。
模具进厂(入库)记录：模具入库记录记录了该模具进厂（入库）情况，主要包括入库日期、供应商名称、地址、邮编、联系电话和负责人。
模具匹配机台：模具匹配的机台记录了改模具相应匹配的机床型号，包括其规格、名称、性能、顶出方式、安装面积、最大成型压力、锁模力、注射量等等。
模具维修记录：模具维修记录主要记录维修模具的编号、名称、日期、人员、部位、方法和损坏状态、维修后试模记录及注意事项等。
模具保养记录：模具的保养记录主要记录了模具的编号、名称、保养日期、人员、地点、部位、异常点、次数等，以及保养后存放的库位。
其实有些不太需要注意的也可以不要写上去，直接在表格后面加个“备注”栏就OK啦！。
模具图纸档案管理规范
（IATF16949-2016/ISO9001-2015）
1.0目的：
规范模具图纸档案的保存编码操作步骤、方法及注意事项。
2.0范围：
适用范围:模具课所有图纸档案（包含塑模图纸，冲模图纸，临时图面）。
3.0定义：
无
4.0职责：
4.1课长：对图纸资料的审核。
4.2塑模工程师：对模具图纸的准确提供。
4.3冲模工程师：对冲模图纸的准确提供。
4.4文员：对各工程师提供的图纸及其他资料的妥善保管。
5.0内容及要求：
5.1图纸的编码：
工程师接到《模治具工作执行单》后须向部门文员申请模具编号；文员接到申请后根据《模具编号管理办法》进行编码后提供给申请工程师；工程师把申请到的编号和产品名称填入《模具开发进度表》进行设计过程管控。
5.2图纸的内部管理：
5.2.1工程师完成设计取得模具编码及完成设计后，须将模具的2D/3D/表单资料整理归档（电子档）传给文员进行部门内部存档。
5.2.2文员须妥善保管各工程师整理好的模具图纸资料，详细参见《模具设计
管理办法》。
5.3图纸的审核：
5.3.1工程师完成设计通过设计审查后须出具2D图纸和表单资料的书面文件；文件类型为A4版面。
5.3.22D图纸和表单资料须交由课长签字审核，审核通过后交由文员存档；不通过则退回进行修改。
5.4图纸的发行：
5.4.1完成审核的2D图纸和表单资料交由文员经行分类管理。
5.4.22D图纸和表单资料原件交文控中心发行受控。
5.4.3发加工图纸必须为受控后的复印件,零时图面除外。
5.5图纸的变更和替换：
5.5.1模具进行设计变更后须及时替换更新部门内部存档，并在图纸的设计变更栏详细的说明变更的部位及其时间和版次。
5.5.2打印出变更的2D图纸和表单资料经部门主管审核后交由文员去文控中心调换被变更的文件。
6.0相关文件：
6.1《模具设计管理办法》
7.0相关记录表格：
7.1《模具开发进度表》。
