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确保建筑项目上的复杠处理和安装达到顶尖，对于确保整个建筑安全和坚固至关重要。
这意味着我们需要检查所有从所用的材料到如何制作和安装回杠，并确保所有回杠都符合项目的规则和标准。
评估时要全面检查复方块材料，通过它们的尺寸、表面条件和机械特性。
必须确定复标符合规定的直径、长度和等级要求。
材料中与规定耐受性或不完善性的任何差异都必须按照既定准则和议定书认真查明和正式报告。
这符合我们根据我们现行的政治指示和政策框架坚持最高质量和安全标准的决心。
奥普斯还探索了雷巴转变的艺术，从原始形式到雕刻的浮雕。
每个切口，每个弯曲，每个聚变，都是精密技巧的舞蹈，金属和火焰的复杂交响曲。
必须辨别切割和弯曲的节奏，感受焊接的和谐。
手艺的任何缺陷、塑造或加入过程中的任何失误、在保护表面方面的任何疏忽，都必须加以记录和纠正。
安装后栏作为检查的帆布，并适当放置、调整和锚地，从而形成力量和目的的板子。
任何偏离指定设施的情况，在定位或安全方面的任何缺陷，都必须予以注意和解决，以确保视力的绝对完整和安全。
室内管道分项工程质量检验评定表本表适用于饱和蒸汽压力不大于0.8MPa，热水温度不超过150℃的镀锌和非镀锌碳素钢管道的安装。
保证项目检查数量：全数检查。
检查方法：1项检查系统或分区（段）试验纪录。
2项观察和对照设计图纸检查。
3项对照设计图纸检查和检查预拉伸记录。
4项观察和尺寸检查。
5项检查调压记录。
6项解体检查。
7项检查吹洗记录。
基本项目评定代号：优良√，合格○，不合格×1项管道坡度合格：坡度的正负偏差不超过设计要求坡度值的1/3。
优良：坡度符合设计要求。
检查数量：按系统内直线管道长度每50m抽查2段，不足50m不少于1段，有分隔墙建筑，以隔墙为分段数，抽查5%，但不少于5段。
检查方法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查或检查测量记录。
2项镀锌碳素钢管道的连接（1）螺纹连接合格：管螺纹加工精度符合国际《管螺纹规定》，螺纹清洁、规整，断丝或缺丝不多于螺纹全扣数的10%，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，镀锌钢管无焊接口。
优良：在合格基础上，螺纹无断丝，镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，断纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外漏油麻等缺陷。
检查数量：不少于10个接口。
检查方法：观察和解体检查。
（2）法兰连接合格：对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母；衬垫材质符合设计要求和施工规范规定，且无双层。
优良：在合格基础上，螺母在同一侧，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的1/2。
检查数量：不少于5付。
检查方法：观察检查。
3项非镀锌碳素钢管道的连接螺纹和法兰连接的检查要求同2.（1）和2.（2）。
焊接连接合格：焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范规定；焊口表面无烧穿、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔等缺陷。
优良：在合格基础上，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。
检查数量：不少于10个焊口。
检查方法：观察或用焊接检测尺检查。
4项阀门安装合格：型号、规格、耐压强度和严密性试验结果，符合设计要求和施工规范规定，安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密。
附录A 管道工程安装质量验收评定表表A。
0。
1 管道预制检验批质量验收记录
表A。
0。
2 管道安装检验批质量验收记录
- 3 -
- 5 -
表A。
0.7支、吊、托架检验批质量验收记录
- 7 -
表A。
0.8 静电接地装置检验批质量验收记录
表A.0。
9 管道焊接检验批质量验收记录
表A.0.10 管道防腐检验批质量验收记录
9
表A。
0.11管道绝热检验批质量验收记录
11
13
附录B 施工过程检验、试验记录表表B.0.1 管子及管道附件进场检验记录
表 B.0.2 阀门试验记录
15
表B.0。
3 安全阀最初调试记录表
表 B.0。
4 安全阀最终调试记录
17
表B.0.5 管道焊接检查记录
操作人：报告人：专业工程师：
表B。
0。
6 管道安装隐蔽工程验收记录
19
B。
0.7 静电接地装置测试记录
记录人：
B。
0。
8 管道系统压力试验记录
21
B.0。
9 管道系统吹扫记录
B.0。
10 超声波检测报告
23
B.0。
11 射线检测报告
附录C 焊缝外观质量分级
管道焊缝质量分级标准
25
注：①当咬边经过磨削修整并平滑过渡时，按焊缝一侧较薄母材最小允许厚度值评定。
②表中a为设计焊缝厚度；b为焊缝宽度; T为母材厚度。
2、焊缝外观检查按10％抽查，无损检测按100%检查(检查无损检测记录、报告)。
2、抽查比例按一个抽查区段10处进行检查；此工序需进行隐蔽工程检查验收。
J4-2002立式设备安装记录单位工程名称：设备名称设备位号规格型号h基准线注:h为两测点间的距离，取h=mm。
项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值标高偏差0°平面位置偏差0°90°90°180°180°270°270°垂直偏差0°/180°垂直偏差90°/270°检验结论：建设单位监理单位施工单位现场代表：年月日监理工程师：年月日施工班组长：质量检查员：技术负责人：年月日J4-2003卧式设备安装记录单位工程名称：设备名称设备位号规格型号注1:图中B、C、D、E为设备筒体水平度测量基准点.注2:设备安装标高测量值为设备筒体水平度测量基准点到设备基础上的标高基准线的距离。
注3：L为两端测点间的距离,取L=mm.项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值标高偏差B 纵向水平偏差B—CC D—ED 横向水平偏差B-DE C-E滑动端鞍座滑动裕量、螺栓松动核验结果：核验人：年月日检验结论：建设单位监理单位施工单位现场代表：年月日监理工程师：年月日施工班组长：质量检查员:技术负责人：年月日范》SY/T0407—97、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008。
2、每道工序需进行隐蔽工程验收检查并做好记录。
到设计强度的80％以上方可进行泵安装施工,预留孔中的混凝土达到设计强度的75％以上拧紧地脚螺栓。
资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除83 / 3087 / 3088 / 30。
固定式钢直梯、斜梯、防护拦杆、平台制作分项工程质量检验评定表
工程名称: 部位：
注：H为柱高度；L为梯梁长度；B为梯宽度；b为踏板宽度。
年月日
室内给水管道安装分项工程质量检验评定表工程名称：部位:
注:δ为隔热层厚度。
年月日
水2—2—1
室内给水管道附件及卫生器具给水配件安装分项工程质量检验评定表
水2—3-1
室内给水附属设备安装分项工程质量检验评定表工程名称：部位：
注：δ为保温层厚度. 年月日
水6-0—1
室外给水管道安装分项工程质量检验评定表
注：δ为隔热层厚度. 年月日
风4-0—1
制冷管道安装分项工程质量检验评定表
注：1.D nom为公称直径。
2。
δ为管壁厚。
3。
L为焊缝总长。
年月日
风5—1—1
防腐（油漆）分项工程质量检验评定表
年月日风5-3—1
制冷管道保温分项工程质量检验评定表
工程名称: 部位：
注：δ为隔热层厚度。
年月日。
附录A 管道工程安装质量验收评定表表A.0.1 管道预制检验批质量验收记录
表A.0.2 管道安装检验批质量验收记录
表A.0.3 法兰连接检验批质量验收记录
表A.0.4 快速接头检验批质量验收记录
表A.0.5阀门安装检验批质量验收记录
表A.0.6检测装置安装检验批质量验收记录
表A.0.7支、吊、托架检验批质量验收记录
表A.0.8 静电接地装置检验批质量验收记录
表A.0.11管道绝热检验批质量验收记录
附录B 施工过程检验、试验记录表表B.0.1 管子及管道附件进场检验记录
表 B.0.2 阀门试验记录
word.
表B.0.3 安全阀最初调试记录表
word.
表 B.0.4 安全阀最终调试记录
word.
表B.0.5 管道焊接检查记录
操作人：报告人：专业工程师：
word.
表B.0.6 管道安装隐蔽工程验收记录
B.0.7 静电接地装置测试记录
记录人：B.0.8 管道系统压力试验记录
B.0.9 管道系统吹扫记录
B.0.10 超声波检测报告
B.0.11 射线检测报告
附录C 焊缝外观质量分级管道焊缝质量分级标准
注：①当咬边经过磨削修整并平滑过渡时，按焊缝一侧较薄母材最小允许厚度值评定。
②表中a为设计焊缝厚度；b为焊缝宽度；T为母材厚度。
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J4-1001管沟开挖检查验收记录单位工程名称：管线名称（起止桩号）施工单位序号里程土壤类别管沟深度沟底宽度沟顶宽度中心线偏移结论检查验收意见：建设单位监理单位施工单位现场代表：年月日监理工程师：年月日施工班组长：质量检查员：年月日J4-1002管道安装施工检查记录单位工程名称：管线名称（起止桩号）序号钢管规格防腐等级焊口编号焊缝外观无损检测施工机组施焊日期备注检查验收意见：建设单位监理单位施工单位现场代表：年月日监理工程师：年月日施工班组长：质量检查员：年月日说明：1、附焊口分布图。
2、焊缝外观检查按10%抽查，无损检测按100%检查（检查无损检测记录、报告）。
J4-1003管道防腐绝缘层电火花检测记录单位工程名称：管线起止桩号（名称）管道规格材质防腐层材质施工单位检件名称防腐区段防腐等级防腐结构防腐厚度，mm检测电压，Kv设计要求实际厚度设计要求实际电压检测结果漏点部位检测值，Kv复测结果建设单位监理单位施工单位现场代表：年月日监理工程师：年月日施工班组长：质量检查员：年月日说明：管线下沟回填前应进行100%电火花检漏，此工序需进行隐蔽工程检查验收。
J4-1004管道埋深抽查记录单位工程名称：管底最大悬空高度mm 测点埋深mm序号抽查区段允许值实测值设计值实测值不合格点连续长度m处理措施结果确认检查验收意见：建设单位监理单位施工单位现场代表：年月日监理工程师：年月日施工班组长：质量检查员：年月日说明：1、应在管线下沟回填前进行检查。
2、抽查比例按一个抽查区段10处进行检查；此工序需进行隐蔽工程检查验收。
J4-1005管道试压记录单位工程名称：管线名称（起止桩号）管道规格图纸档案号管线长度试压介质设计压力试压起止时间年月日时分至年月日时分压力MPa 稳压时间min压降MPa压力MPa稳压时间min压降MPa强度试压严密性试压试压情况概述结论质量监督机构建设单位监理单位施工单位代表：年月日现场代表：年月日监理工程师：年月日施工班组长：质量检查员：技术负责人：年月日J4-1008顶管法穿越施工检查记录单位工程名称：穿越地点套管规格穿越长度检 查 内 容项目允许偏差mm实测值mm检查结果横向贯通偏差高程贯通偏差地面隆起最大极限钢套管地面沉降最大极限混凝土套管的抗压强度、抗渗等级等是否符合设计要求节间接缝是否按设计要求进行防水处理接头处的平整度是否符合设计要求混凝土套管混凝土套管组对是否顺直，沿套管轴向最大矢高不应大于套管直径的0.2%备注：检查验收意见：建 设 单 位监 理 单 位施 工 单 位现场代表：年 月 日监理工程师：年 月 日施工班组长：质量检查员：技术负责人：年 月 日说明：1钢套管两边对顶时，错口允许偏差位50mm 。
钢管安装单元工程质量评定表
土方开挖单元/工序施工质量评定表
土方开挖单元/工序施工质量初检记录表
土方开挖单元/工序施工质量复检记录表
土方开挖单元/工序施工质量终检记录表
土方开挖单元/工序施工质量抽检记录表
土方开挖单元/工序施工质量抽检记录表
钢管安装单元工程内防腐层工序质量评定表
钢管安装单元工程内防腐层工序质量初检记录表
钢管安装单元工程内防腐层工序质量复检记录表
钢管安装单元工程外防腐层工序质量复检记录表
钢管安装单元工程钢管铺设工序质量复检记录表
.
钢管安装单元工程内防腐层工序质量终检记录表
钢管安装单元工程内防腐层工序质量抽检记录
表
钢管安装单元工程钢管铺设工序质量终检记录表
钢管安装单元工程钢管铺设工序质量抽检记录表
土方回填工序质量抽检记录表。
