煤矿主通风机性能测试方案分析应用
《煤矿安全规程》规定“新安装的主要通风机投入运行前，必须进行1次通风机性能测定”。
亳州股份新更换的两台主通风机为轴流式风机（fbcdzno32/2），其中一台运行，一台备用。
目前运行的为1#风机，风量：12800m3/min，负压：2700pa。
风机采用机械静调方式改变叶片工作角度，配用ybf710s2-8型交流异步电机（pe：2×800kw，ue：6kv）。
2.测试准备
2.1.提前检查两台风机完好状况，立闸门、平闸门和动叶片调整装置的可靠性、灵活性。
2.2.提前清除风机前集风器及风道内污物、积水，保证无杂物被吸入风机。
2.3.预先准备好调节板阻的木板共20块，每块木板的尺寸为3500×200×100mm。
2.4.施工人员应熟悉《主通风机停风应急预案》与此测试方案。
2.5.测定前必须根据测试方案要求准备好测定仪器。
2.5.1.试前准备好4部对讲电话，方便指令传达。
2.5.2.据通风机使用说明书要求，对风机检查，确保正常，并具备测定条件。
2.5.
3.对风机保护系统进行检查，发现如果不能满足测试工况，应提前对2＃主通风机进行调整（1＃机在倒机后进行调整）。
2.5.4.检查1＃通风机各运行系统，保证2＃机测试期间1＃通风机能够
正常运行。
2.5.5.准备好调整风叶角度所需的工器具、测试工具以及通风机所用的备品备件。
2.5.6.检修2＃通风机并试运行，保证2＃通风机处在正常状态。
2.5.7.确认本次性能测试所需调整的风叶角度（-5°-2.5°0°2.5°），并在2#风机风叶调整窗上并做好记号，以方便调整风叶角度。
3.测定方案及步骤：
3.1.检查2#风机前集风器及风道内污物、积水，保证无杂物，倒2#风机运行测2#风机性能。
3.2.2#风机前立闸门全关闭，平风门全打开，开启2#风机，待运转平稳后，这是为最大风量；然后由4~6人站在风道平台上，系好安全带，根据命令依次在2#风机的平风门处放置木板4块、3块、2块、1块、0.5块，依次测量各工况点参数，直至风机出现喘振现象为止。
根据每调节进风口面积工作完成后，进行相应的测试，并记好记录。
3.3.测量完毕后，将2#风机停机，去除全部木板，调至另一角度进行测试，直至测试完成（-5°-2.5°0°2.5°）。
放下平风门。
3.4.按照倒机措施，倒2#风机运转，等2#风机运转正常后，按以上同样方法测试1#风机。
4.现场测试注意事项
4.1.为保证电机不过载，两个角度条件下均从低负压开始，逐渐增大风机进风侧阻力（用风机前的平风门控制）。
4.2.为检测电机在大负载情况下温度及温升变化情况，每一工况间隔不少于20min。
4.3.为保证平风门处放置木板的安全，在平风门上放置铁栅网，使用钢筋直径不小于16mm，网孔不大于300mm。
4.4.所有工作人员必须听从施工负责人安排，严禁私自行动。
测试工作进行前，由安全负责人安排专人检查风硐，确保风硐内无会损害主要通风机杂物后方可进行测试工作。
4.5.调整风叶角度时，严格按照正常程序进行，且每次确认风叶角度都必须是同一人，以防止因各人观察角度不同而产生误差。
4.6.2＃通风机运行进行性能测试期间，工作人员应随时观察2＃通风机负压、电流、电压、油温、油压等各项数据，注意检查2＃通风机及同步电动机的运行情况，若发现异常，应立即汇报工作负责人，及时判断原因采取措施；若异常情况比较严重，应立即停机检查。
4.7.2＃通风机投入主运行，待运行稳定后，检查其各系统运行正常后才能进行1＃机的测试。
4.8.备用通风机进行性能测试期间，若主通风机运行出现异常情况，应立即停止测试，恢复备用通风机角度，并保证备用通风机能够随时投入使用。
4.9.通风机异常情况不能排除，应立即启用备用通风机，保证矿井正常通风，并及时抢修主通风机，尽一切努力查出问题并加以解决，决不能将故障延期处理，保证通风机一用一备。
4.10.运行工况发生较大变化，主通风机出现故障无法继续使用，备用通风机也无法启动的情况下，应立即汇报调度室，由调度室组织井下人员按照紧急避灾路线安全迅速撤离。
4.11.负责在测试风机闸门的平台上贴木板进行改变工况的所有人员必须佩带保险绳，并系于牢固处。
4.12.贴木板时，不得将手直接抓住木板往风窗上贴，以防挤手，同时，人员必须位于木板整体之后，以防伤及身体的其它部位。
4.13.站在梯子上施工时，梯子必须放稳，并且必须有专人扶梯子，站在梯子上的施工人员必须将保险带系在牢固的地方。
4.14.测试完2#风机后，必须把所用工具收放好，以便第二天继续测试1#风机用，全部测试完毕后，要对所用木板、绳子等与主要通风机运行无关的物品回收、检查。
以确保主要通风机的运行安全。
