矿车维修工安全操作规程
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煤车修理工安全操作规程一、工作前的准备1. 到岗前需要确认接受过相关的煤车修理工的培训,并获得修理工的岗前资格证书。
2. 确保自身身体健康和精神状态良好,不能在疲劳、酒后或药物影响下从事修理工作。
3. 考虑工作区域的安全和舒适性,穿戴合适的个人保护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
二、工作场所和设备的安全1. 在工作之前,应对工作场所进行安全检查,确保没有明显的危险源,如杂乱的电线、积水、滑坡等,及时报告并消除隐患。
2. 对煤车修理区域进行认真排查,严禁存在的安全隐患,如裸露的电线、破损的设备,必要时应立即维修或更换。
3. 在使用煤车修理工具之前,检查设备的状况,确保其正常运行,并定期进行维护保养,提高设备的稳定性和安全性。
三、个人防护措施1. 在进行煤车修理过程中,应穿戴合适的防护装备,包括防护眼镜、耳塞和口罩等。
这些装备的使用可以有效保护身体的健康,避免因灰尘、噪音和有害气体而造成的伤害。
2. 当进行煤车修理时,应在醒目的地方设置警示标志,提醒其他人注意,并进行合理的隔离措施,确保自身安全。
3. 在修理过程中,应注意周围的环境,特别是高温、高压、高噪音和强磁场等危险因素,采取相应的防护措施,防止伤害。
四、修理作业的操作规范1. 在开始修理之前,修理工应对煤车进行全面的检查,确认修理范围和维修结果。
并在修理前,进行设备的停电、停气、断水等必要操作。
2. 在操作煤车时,必须按照操作手册和操作规程,严格执行操作步骤,确保安全和修理质量。
3. 在进行机械操作时,应确认设备的停机状态,并采取必要的安全措施,如设立警示区域、使用安全锁等。
4. 在进行电气操作时,修理工应断开电源,使用绝缘工具,确保电气设备在修理过程中不会发生电击事故。
五、紧急情况的处理1. 在紧急情况下,修理工应立即采取有力措施,保护自己的安全,并尽可能抢救其他受伤或陷入危险的人员。
2. 在火灾、爆炸等紧急情况下,应立即报警并按照应急预案采取相应的措施,确保及时有效地扑灭火源或疏散人员。
矿车安全操作规程1 目的规范员工行为,实现操作标准化、确保人身和设备安全。
2 范围适用于矿车操作与维修。
3 风险辨识火灾、高处坠落、坍塌、灼烫、车辆伤害、机械伤害、物体打击、粉尘、噪声4 防护用品安全帽、劳保服、安全鞋、防护手套、防尘口罩、太阳镜、耳塞5 操作流程5.1 开机前5.1.1 启动前必须对轮胎、油位、水位、各紧固联接件、安全带等部位进行检查,并检查灭火器是否有效,确认各部位正常有效,方可启动。
5.1.2 接通电源,检查灯光、喇叭、雨刮器、指示仪表、指示灯、故障显示灯及报警蜂鸣器是否正常完好。
5.2 运行中5.2.1 启动后观察所有仪表的工作情况是否正常,如机油压力、水温、气压是否达到所规定的范围,并对制动系统进行检查。
5.2.2 启动或停机时必须怠速3—5分钟,禁止启动后立即进行全负荷运行;矿车行驶前必须鸣笛提醒周围设备、人员注意,并系好安全带。
5.2.3 发动机每次启动时间不超过30秒,两次启动间隔时间不少于2分钟。
5.2.4 发动机怠速运行不得超过5分钟,高速运转的发动机严禁突然熄火。
5.2.5 重载下坡时要使用缓行器,但不要连续使用超过3分钟。
5.2.6 下坡运行时,严禁发动机熄火或空档滑行。
正常驾驶时,不准突然减档减速。
非特殊情况下,不准使用紧急刹车和机械制动。
正常减速应使用缓行器或动态减速制动器。
5.2.7 行驶途中,如需将前进档变为倒档或将倒档变为前进档应将车停稳。
5.2.8 手制动手柄从驻车位置移动到释放位置要在中间位置停留3秒钟。
5.2.9 车辆在矿山行驶最高时速不得超过30KM/H,转弯、下坡、变道应遵守限速要求,会车时遵循空车让重车原则。
5.2.10 矿车进入工作平台装料时,应与铲装设备密切配合,并与其保持合适的距离。
5.2.11 在破碎站卸料时,应听从值班人员指挥,按指挥信号灯卸料,在废矿场卸料时,应听从值班人员指挥。
5.2.12 卸料时应慢速倒车,在汽车安全停稳后方可卸料,卸料后应待车箱落下后,汽车方能起步。
矿车修理工安全操作规程范文一、操作前准备1. 必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、耐酸碱手套和耐刺穿鞋等。
2. 检查工作区域,确保没有其他工作人员或障碍物。
3. 核对修理工具和备件是否齐全,并确保工具完好无损。
4. 检查矿车是否停稳,切断矿车的动力和能源。
5. 检查矿车的液压系统、传动系统、制动系统等重要部件是否正常。
二、操作流程1. 拆卸工作(1)将矿车停稳,并使用支撑物支撑车辆。
(2)确保矿车的电源已经断开,避免电击危险。
(3)正确使用工具进行拆卸,不可使用过大力气或者不合适的工具造成损坏。
(4)拆卸过程中在可能存在滑动或掉落的部件下方放置防护物,以防止发生意外伤害。
2. 维修工作(1)在进行维修工作时,必须遵守操作步骤,按照正确的操作方法进行操作。
(2)如果需要进行电焊或切割等高温作业,应该配备合适的防火设备,并保护好周围的易燃物。
(3)修理工作完成后,应正确使用紧固件将零部件固定在原位,确保安全可靠。
3. 清洁和整理(1)完成维修工作后,应及时清理工作区域,清除残留的材料和工具。
(2)将所有工具和备件归放到指定的位置,确保下次使用时可以方便取得。
(3)对于产生的废弃物和污染物,应按照规定进行妥善处理,遵守环境保护法规。
三、安全注意事项1. 操作人员应具备必要的专业知识和技能,未经培训或资质认证的人员不得进行修理工作。
2. 操作前应仔细阅读矿车的使用说明书和维修手册,熟悉矿车的构造和特点。
3. 操作过程中严格遵守作业规程,不得私自更改维修程序或方法。
4. 严禁疲劳操作和酗酒操作,必要时应轮换工作并进行适当的休息。
5. 操作过程中应保持清醒和注意力集中,注意工作区域的安全状况,避免发生意外。
6. 在使用电动工具时,应注意电源是否正常,防止电击和火灾等危险。
7. 维修过程中应定期检查工具和设备的使用情况,发现损坏应及时更换。
8. 如果遇到不确定的情况或安全隐患,应立即停止工作,向上级报告并寻求指导。
修理工安全操作规程范文一、修理工作前的准备1. 确认工作场所安全:在进入工作场所之前,修理工应仔细检查场所的安全状况,如有发现任何潜在的安全隐患,应立即报告相关部门并等待修复完成才能开始工作。
2. 佩戴个人防护装备:修理工应佩戴适当的个人防护装备,包括头盔、护目镜、耳塞、防护手套、防护服等。
这些装备可以有效地减少事故和伤害的发生。
3. 检查工具和设备:修理工应检查使用的工具和设备是否正常工作,如有发现任何故障或损坏的迹象,应立即报告并进行修理或更换。
4. 制定详细的工作计划:在进行修理工作之前,修理工应制定详细的工作计划,包括所需时间、所需人员和所需材料等,以及工作的具体步骤和顺序,以确保工作的顺利进行和安全完成。
二、修理工作中的安全操作1. 符合操作规程:修理工应严格按照操作规程进行工作,遵循正确的工作步骤和操作方法,避免任何不安全行为的发生。
2. 积极使用安全设备:修理工应积极使用提供的安全设备,如扶手、防护网等,确保自己的安全。
同时,应注意安全设备的有效性,如有损坏或失效的情况,应及时报告并进行修理或更换。
3. 注意工作环境:修理工应时刻关注工作环境的变化,包括气候、灯光、地面状况等,确保环境的安全和适应性。
在任何不安全环境下,应立即停止工作并寻求帮助。
4. 安全使用工具和设备:修理工应正确使用工具和设备,保持其良好的工作状态。
在使用电动工具时,应确保使用安全插座,并避免使用受损的电线或插头。
5. 防止火灾和爆炸:修理工应严禁在易燃或易爆的环境中使用明火或产生火花的工具和设备。
在进行焊接或切割等高温操作时,应按照相关安全规定进行,并配备适当的消防设施。
6. 遵守电气安全规定:修理工应遵守电气安全规定,如佩戴绝缘手套和鞋子等,避免触电事故的发生。
在进行电气维修时,应先切断电源,并确保电路无电后才能开始操作。
三、修理工作后的安全措施1. 清理工作场所:修理工应及时清理工作区域,清除工具和材料的残留物,并保持工作场所的整洁和安全。
矿山行业的矿车操作规程1. 履行操作前的准备工作在进行矿车操作之前,操作人员应做好以下准备工作:1.1 确认车辆的状况:检查矿车的轮胎、制动系统、灯光、安全带等是否正常。
1.2 确认工作环境的安全性:检查斜坡、路面、运输道路的安全情况,并确保没有人员或其他障碍物。
1.3 穿戴个人防护装备:戴上安全帽、安全鞋、防护眼镜等装备,确保个人安全。
2. 矿车操作的基本规范2.1 启动矿车:操作人员需按照操作手册或相关指导,启动矿车,并确保车辆处于稳定状态。
2.2 沿路行进:在行驶过程中,操作人员应严格按照规定的路线和限速行驶,避免超速、变道或突然停车。
2.3 矿车的停车与停放:停车时应选择平坦的地面,并拉紧手刹并切断发动机,确保车辆牢固停放,并防止意外滑移或滚动。
3. 安全驾驶技巧3.1 视线与注意力:操作人员应始终保持良好的视线,留意前方、后方以及周围的环境,注意观察交通情况或行人,并随时做好紧急制动准备。
3.2 加减速控制:油门和刹车操作应准确稳定,特别是在坡道上行驶时,应根据路况灵活调整油门和制动,避免车辆失控。
3.3 转弯操作:在转弯时要减速,稳定转向,并遵循转弯半径的要求以避免翻车或失控。
3.4 载重的平衡:对于携带重物的矿车,操作人员需确保载重平衡,避免超载或不平衡载负荷而影响操作稳定性。
4. 应急预案与事故处理4.1 紧急制动:当遭遇突发状况时,驾驶员应立即进行紧急制动,并采取措施减少事故损失。
4.2 事故处理:如发生事故,应联系相关部门并按照事故处理流程进行处理,同时妥善保护现场,防止二次事故发生。
5. 定期维护与检修5.1 矿车的修理与维护:定期对矿车进行检查与保养,确保车辆的操作性能和安全性,检修和更换磨损的零部件。
5.2 紧急维修设备:矿车操作区域内应配备紧急维修设备,如灭火器、急救箱等,以应对紧急情况。
总结:矿山行业的矿车操作规程对操作人员进行了明确的规定,确保安全操作。
遵守这些规程可以降低事故发生的风险,保护操作人员的安全。
车辆修理工安全操作规程一、操作前的准备工作1. 检查个人防护装备是否完整:车辆修理工应佩戴头盔、安全鞋、防护手套、防护眼镜等个人防护装备,确保身体各部位得到有效保护。
2. 检查工作环境的安全性:确保工作区域无明火、易燃物品等安全隐患,检查工作台、工作台面、操作工具等是否存在损坏或松动现象。
二、车辆操作安全规范1. 切勿独立进行大型机械设备维修:大型机械设备的维修应由专业人员进行操作,修理工不得擅自进行操作或维修,以免发生意外伤害。
2. 使用工具时要注意安全手法:修理工应正确使用工具,不得使用过长或过短的工具,以免因力量不加调整而导致安全事故。
3. 定期检查和保养设备:对于常用的工作设备、工作台、工作表等,应定期进行检查和保养,确保操作的安全性。
4. 维修前断电并检查线路:维修电气设备时,务必先断开电源,并使用电压表或电流表来检查线路是否带电,以确保安全。
5. 维修新车与老车的操作区分:对于新车和老车的操作维修,修理工应注意区分,特别是老车,需格外谨慎处理以避免车辆在修理过程中发生事故。
三、危险操作的防范措施1. 禁止在机械设备运行时进行维修:除非设备完全停止运行,修理工才可以进行维修操作,禁止在设备运行过程中进行维修或更换零件。
2. 操作前对设备进行检查:在进行任何操作之前,修理工应对设备进行彻底的检查,尤其是设备的传动部分和电气系统,确保安全可靠。
3. 合理使用车辆升降设备:当使用车辆升降设备时,修理工应确保护板被牢固安装,防止车辆下降时造成人身伤害。
4. 使用易燃和易爆物品的安全操作:对于使用易燃和易爆物品的操作,修理工应严格按照操作规程进行,避免出现火灾或爆炸事故。
5. 维修前检查车辆油箱:维修前应检查车辆油箱是否有泄漏现象,特别是油箱周围是否有残留物,防止因易燃材料引起的火灾事故。
四、急救措施1. 维修作业现场配备急救箱:维修作业现场应配备急救箱,里面应存放常规的急救药品和医疗用品,以备突发情况使用。
矿车安全操作规程1、班前4小时内不得饮酒。
2、正确穿戴好劳动保护用品。
3、认真做好出车前、行车中、收车后的三检查工作,并按要求做好记录。
4、严格执行设备操作说明书、岗位操作规程以及交通法规。
5、启动发动机前做好启动前所有准备工作,车辆周围和车上严禁使用明火照明。
6、发动机每次启动时间不超过30秒,两次起动间隔至少2分钟。
7、启动后怠速运转3~5分钟,同时观察各仪表指示情况是否正常。
8、启动前及行驶中密切注意车辆仪表及周边情况,发现警报信号及周边无关人员进入行驶区域,应立即停车。
— 1 —9、车辆启动前应保证空气压力不低于7.2Pa,松开手制动,踏动脚刹车两次,并鸣号警告周边设备和人员。
10、行车前系好安全带。
11、启步行车要先慢行,检查刹车是否灵敏可靠。
12、按规定车速行驶。
重车下行最大速度不超过20km/h,进入装矿点车速小于为10km/h,转弯和卸料场倒车车速小于5km/h。
13、行车中空车让重车,前后车距保持在30~50m以上。
不得超越同方向行驶的车辆。
14、严禁酒后开车,不开快车,不开带病车,车厢不回落原处不起步行车。
15、车辆发生故障应立即靠边停车或开往机修车间,并立即通知带班班长,大的设备隐患上报部门主管。
16、严禁开车时聊天,双手离开方向盘,严禁开车时使用手机。
— 2 —17、车辆应停放在坚实可靠的位置,严禁在斜坡停放。
18、未经本岗位操作员允许,严禁非本岗位人员开车,严禁无岗位培训证司机开车。
19、危险路段减速鸣笛慢行。
20、严禁运矿车超载,严禁空档滑行。
21、装料过程中,运矿车不能从电铲或挖掘机回转范围内经过。
22、待前车驶离电铲或挖掘机转动半径外,并不影响本车倒车、移车后,方可进入装料区,停稳后,鸣号通知挖掘机装车。
23、装料过程中严禁将头手伸出窗外。
24、在准确听到挖掘机装好及通知物料类别信号后,方可驶离。
25、溜井口卸料时正对溜井中心线。
— 3 —26、排废时,应有专人指挥卸料,车辆应停放平稳方可举升,严禁在虚方区倒料。
矿山设备安全操作规程一、前言矿山设备是矿山生产过程中必不可少的工具,对于保证矿山生产的安全和高效具有重要作用。
为了规范矿山设备的操作以及保障人员的生命安全,特制定本矿山设备安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有矿山设备的操作人员,包括但不限于挖掘机、矿车、钻井设备等。
三、职责与义务1. 操作人员须熟知所操作设备的结构、性能、工作原理及安全操作规程,必须具备相关操作技能并持证上岗。
2. 操作人员必须遵守生产组织的要求和指挥,按照规定操作设备,禁止超负荷运行以及非法改装设备。
3. 操作人员应在设备运行前进行设备检查,确保设备各项功能正常、安全装置完好无损。
四、安全操作规程1. 设备操作前(1)操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防滑鞋、防护手套、防护眼镜等。
(2)检查设备周围环境,确保没有明火、危险品等,周围工作区域应保持整洁有序。
(3)检查设备工况,包括机油、燃油、润滑油等液位,若不足应及时补充。
(4)检查各项仪表,确保仪表显示准确。
2. 设备操作中(1)操作人员应专心致志,注意观察设备工作状态,一旦发现异常情况,应立即停机并报告上级。
(2)操作人员应熟悉设备操作面板与仪表的含义,确定设备运行参数是否正常,遵守设备操作规范。
(3)操作人员应按照工作要求进行设备运行操作,注重设备的润滑与冷却,保持设备在适宜工况下运行。
(4)操作人员应注意用电安全,不得在带电设备上进行维修或改装。
3. 设备操作后(1)操作人员应停机并关闭设备,确保设备处于安全状态。
(2)操作人员应对设备进行检查和维护,清理设备周围的杂物,防止其影响设备正常工作。
(3)操作人员应上交相关数据记录和操作报告,如设备运行情况、故障处理等。
五、安全应急措施1. 设备故障(1)操作人员发现设备故障时,应立即进行必要的急停操作,并向上级报告。
(2)设备故障时,操作人员可进行简单排除,若问题未能解决,应及时通知维修人员进行处理。
2. 火灾事故(1)一旦发生火灾事故,操作人员应立即采取适当的灭火措施,为人员疏散争取时间。
维修工安全操作规程维修工安全操作规程一、上岗条件1、维修工必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。
2、维修工必须熟悉《煤矿安全规程》,了解“一通三防”及电气防爆标准等有关规定。
3、必须熟悉监控设备和电气设备性能、结构和原理,具有熟练的维修保养及故障处理的工作技能和基础知识,熟练维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行状况。
二、安全规定1、严格执行交接班制度和工种岗位责任制,坚守工作岗位。
2、上班前不喝酒,班中不做与工作无关的事情,遵守有关规章制度。
3、工作中严格执行《煤矿安全规程》的相关规定,不准违章作业。
三、操作准备1、维修工要备齐设备设施说明书、工作原理图、配线图、工作日志、故障记录、工具材料登记表、岗位责任制及其它单项记录。
2、了解当日维修任务及影响范围,并通知有关单位。
3、作业前对所用工具、仪表、保护用品进行认真检查、调试,确保准确、安全、可靠。
四、正常操作1、架设的传输电缆,如与原有高压线交叉或邻近,必须先将原有高压线停电,并验电、放电、接地、短路,为防止中途送电,必须挂临时接地线后,方可进行架线工作。
2.设备搬运或安装时要轻拿轻放,防止剧烈振动和冲击。
3.敷设的电缆要与动力电缆保持0.3米以上的距离。
固定电缆用吊钩悬挂,非固定电缆用皮带或其他柔性材料悬挂,悬挂点的间距为3米。
4.敷设电缆时要有适当的驰度,要求能在外力压挂时自由坠落。
电缆悬挂高度应大于矿车和运输机的高度,并位于人行道一侧。
5.电缆之间、电缆与其他设备连接处,必须使用与电气性能相符的接线盒。
电缆不得与水管或其他导体接触。
6.电缆进线嘴连接要牢固、密封要良好,密封圈直径和厚度要合适,电缆与密封圈之间不得包扎其他物品。
电缆护套应伸入器壁内5_10毫米。
线嘴压线板对电缆的压缩量不超过电缆外径的10%。
接线应整齐、无毛刺,芯线裸露处距长爪或平垫圈不大于5毫米,腔内连线松紧适当。
7.传感器或井下分站的安设位置要符合有关规定。
车辆修理工安全操作规程范本一、车辆修理工作前的安全准备1. 穿戴个人防护装备在进行车辆修理工作前,车辆修理工应穿戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等,确保自身的安全。
2. 检查工作场所的安全环境车辆修理工应在开始修理工作前,检查工作场所的安全环境,确保没有明火、易燃和可燃物品,同时确保工作区域没有明显的安全隐患。
3. 停车制动器锁定在进行车辆修理工作前,车辆修理工应确保车辆停稳,并且正确使用制动器锁定装置,以防止车辆滑动或滚动。
二、车辆修理工作中的安全操作1. 使用正确的工具和设备车辆修理工在进行修理工作时,应选择合适的工具和设备,并确保其质量合格,以保证修理工作的安全和有效性。
2. 遵守电器操作规程在进行电器修理工作时,车辆修理工应遵守电器操作规程,使用绝缘工具和设备,确保电路的安全,防止触电事故的发生。
3. 安全拆卸和安装零部件在进行车辆零部件的拆卸和安装时,应采取适当的安全措施,如使用专用工具、正确使用螺栓和螺母、调整好操作姿势等,以防止零部件松动或突然掉落。
4. 合理操作相关设备在进行车辆修理工作时,如使用起重设备、压力设备等,车辆修理工应事先熟悉操作方法和注意事项,并进行必要的安全检查和保养,确保设备的正常运行和使用安全。
5. 安全维护和保养车辆在进行车辆维护和保养工作时,车辆修理工应遵循车辆制造商的维护手册和标准操作程序,使用合适的工具和设备,确保维护和保养工作的安全和有效性。
三、车辆修理工作后的安全处理1. 清理工作区域车辆修理工在完成修理工作后,应及时清理工作区域,清除残留的工具、设备和零部件,保持工作区域的整洁和安全。
2. 安全存放工具和设备车辆修理工应将使用过的工具和设备安全存放,避免存放在易碎和易伤人的地方,以防止意外伤害和设备损坏。
3. 整理车辆零部件和工具在修理工作完成后,车辆修理工应整理车辆零部件和工具,按照规定的程序和标准进行分类和存放,方便下次使用,同时避免交叉污染和误用。
矿车维修工安全操作规程
第1条矿车修理工应由经过专业技术培训,考试合格的人员担认。
未经考试合格,不得独立从事修理作业,助手和学徒工可在合格的正式修理工指导下,从事有关操作。
第2条矿车修理工必须熟悉矿车的结构性能,技术特征;熟悉本工种所使用的工具,设备的性能及使用方法;熟知矿车检修质量标准和完好标准。
第3条所有矿车都要编号,并建立检查、检修记录簿,并注明矿车的型号、编号、检查、检修日期、检查检修人以及检查检修内容和存在问题。
第4条多人工作的场地,要分工明确,指挥统一,行动一致,但不得平行作业。
第5条有关车、钳、锻、铆、焊、起重等工作,应由经过专业技术培训合格的人员担任,并分别遵守有关工种的操作规程。
第6条操作电力设备,禁止带负荷停送电。
第7条操作起吊、行走设备时,一定要看清周围有无障碍,看清操作按钮(或开关),防止开错。
重物下及运行前方严禁站人。
第8条工作时必须穿工作服及穿戴好其它防护用品。
第9条工作前应按当班任务准备好所需工具、材料、备品配件等。
第10条工作前要准备好所使用的工具,并检查是否齐全、完整、可靠。
第11条修理工按规定在车场进行“列检”工作时,要设置明显的“列检”标志,列检人员要注意来往车辆。
列检过程中当发现需要修理的矿车应摘除修理。
第12条矿车有下列情况之一者应进行修理:
1、碰头损坏或缺少,碰头弹簧损坏,螺丝断裂、松动;
2、矿车底盘变形超限,底梁开裂或铆固件松动;
3、轮轴弯曲变形,轮对摆动超限或不转动(俗称死轮);
4、矿车箱体有裂纹、破损或变形超限;
5、边接器损超限或断裂,防脱装置损坏;
6、连接螺栓、销轴等零部件损坏或缺少。
第13条修理矿车,地面应在专用场地或车间内进行,井下应
在专用巷道或峒室内进行。
第14条凡必须在运输线路上修理矿车时,应按矿总工程师批准的安全措施进行施工。
第15条矿车轮对轴承应注入适量的润滑油脂,经常保持良好的润滑状态,每半年内至少注油一次,每一年内必须清洗检查一次。
凡损坏的轴承、弹性挡圈等零件必须及时更换。
第16条矿车整形前,应对矿车进行检查箱体内确无杂物,手前方禁止站人,严防飞锤伤人。
第17条在拆、装矿车碰头时,要使用专用工具,人员不得站在碰头正面,防止弹簧伤人。
第18条装卸车轮要用专用工具,禁止敲打,并注意保持零件不受损坏或丢失;在装卡工件时要放稳摆正,固定牢靠,防止滑脱伤人。
第19条人工拆卸、装配轴承时,要选用铜棒、铝棒等软金属平稳击轴承,使其慢慢卸下或装配好,防止损坏轴承及轴头。
第20条凡中修、大修矿车时,应首先检查矿车状况,确定检修部位,内窝及检修方法程序。
第21条矿车修理人员,应将本人检查、检修情况,存在问题详细记录在检查、检修簿内。
第22条工作结束后应清理工作场地,打扫环境卫生。
将工具、材料、零件、备品配件分类存放整齐,切断电源并闭锁。
第23条凡修理后的矿车必须按完好标准验收;大修后的矿车按检修质量标准组织验收。
第24条必须按矿车编号将验收日期、验收结果,验收人员记录在矿车台帐上。
第25条修理后的矿车必须经验收合格方准投入使用。