下载文档原格式
阀门技术规格书1. 项目简介1.1工程规模：2万吨/日，K总=1.48。
********污水处理厂位于*********区石河街道，以***铁路线为分割线，分为***服务片区和****服务片区，整体规划排水服务范围41.64 km2，北侧为**，西侧**，南侧和东侧为******排水片区。
服务范围内规划用地性质主要为居住用地、教育科研用地、商业服务设施用地和绿化用地。
1.2工程地点本项目工程地点：石河街道南1 号路南侧、哈大客运专线东侧。
总占地面积1.77hm2。
1.3处理工艺采用 MUNITANK（改良型交替式内循环反 应池）为主体的生物反应系统，深度处理采用高效沉淀池+滤布滤池工艺，出水经紫外线消毒达到国家一级A 排放标准排入厂区北侧柳条河，最终汇入渤海。
污泥“储泥池→浓缩机→污泥调理池→污泥深度脱水系统（隔膜压滤机）”工艺，近期污泥脱水至含水率≤60%后送至普湾经济区管委会指定地点处置，远期污泥运至污泥处理厂集中处置。
1.4自然条件：全区整体地势状况为南、北、东侧临山，地势较高；西侧及中部临海，地势较低。
*******经济区属暖温带季风气候 ，具有海洋气候特点，气候温和湿润，受东亚季风的影响，四季气候分明，冬季较长，夏季次之，春秋过渡季节最短。
多年平均相对湿度66%。
多年平均无霜日为254 天。
*******经济区因气候因素和自然地理条件影响，降水量的年际变化和年内分配都极不均匀，多年平均降水量为650mm，年内降水量多为7 月、8 月与9月份，降水量约占全年的62%。
多年平均蒸发量为878mm。
本区受季风影响，夏季多东南风，冬季多偏北风，累年最多风向为SSE 向。
1.5设计进、出水水质序号 水质指标项目 单位 浓度进水 出水1 CODcr mg/l ≤450 ≤ 502 BOD5 mg/l ≤220 ≤ 103 SS mg/l ≤300 ≤104 NH3-N mg/l ≤35 ≤5（8）5 TN mg/l ≤45 ≤156 TP mg/l ≤3 ≤0.57 PH 6-9 6-98 粪大肠菌群数 个/L ≤1000 2.招标要求详见招标文件第一册。
阀门（采购）技术规格书编制：审核：批准：年月日阀门技术规格书模板一、总则1.1项目概述1.1.1本技术规格书适用于XXX装置阀门的招标采购工作。
1.1.2本技术规格书提出了阀门的设计、制造、检验、包装、运输和安装指导、监督和性能试验等方面的技术要求。
1.1.3本技术规格书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术规格书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务；对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.1.4在签定合同后，采购方仍保留对本技术规格书的技术规范提出补充要求和修改的权力，合理的要求供货方应给予配合。
1.2项目描述及要求1.2.1 XXX装置需采购阀门X台，以满足现场生产需要和检维修作业需求。
1.2.2本技术规格书提出的是最低的设计、制造、供货、检验和验收等方面的技术要求，并未对一些技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文；制造单位应按本技术规格书要求和行业规范，重新设计完整的阀门图纸，编制制造方案,选择合适材质及核算性能、载荷,保证设备制造质量满足我厂正常生产使用的要求。
1.2.3卖方对所有阀门零部件负有全责，包括分包或采购的产品。
1.2.4卖方须执行本技术规格书所列标准，有矛盾时按较高标准执行；卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
1.2.5卖方应提供高质量的阀门，这些阀门应是成熟可靠、技术先进的产品。
1.2.6在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。
1.2.7本技术规格书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
第1页/ 共6页阀门技术规格书模板1.3设计依据1.4项目功能二、技术要求2.1相关标准规范JB4732—1995 《钢制压力容器—分析设计标准》JB4730—2005 《承压设备无损检测》JB4726—2000 《压力容器用碳素钢及低合金钢锻件》JB/T4709—2007《钢制压力容器焊接规程》JB4385—87 《锤上自由锻通用技术条件》GB3077—88 《合金结构钢技术条件》GB9948—2006 《石油裂化用无缝钢管》GB713—2008 《锅炉和压力容器用钢板》GB/T984—2001《堆焊焊条》GB/T1804—2000《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》GB/T191-2008《包装储运图示标志》从订货之日起至中标方开始投料加工制造之前，因标准、规程发生修改或变化，招标方有权提出补充要求，双方协商解决。
调节阀规格书仪表规格书（调节阀计算书）档案号PROJECT No:INSTUMENT SPECIFICATION设计阶段 STAGE:版本 FA（CONTROL VALVE CALCULATION）页数PAGE:概况General1位号 Tag Number数量 QuantityREV2检测位置 Service3工艺管号 Line No.管道等级 Class4工艺管线尺寸Pipe Size管道材质 Pipe Mat’l 5工艺条件Sevice Condition6介质名称 Fluid介质状态 State7流量 Flow Rate最大MaxFlow正常 NorFlow最小MinFlowkg/h（液体Liquid,蒸汽STM），m3n/h（气体Gas）8阀前压力 Inlet Pressure Mpa（G）9阀后压力 Outlet Pressure Mpa（G）10操作温度 Oper Temp（℃）操作密度Oper. Density kg/m3标准密度Std. Density kg/m3n12运动粘度 Kin Visc（mm2/S）动力粘度Dyn Visc（mPa.s）13摩尔分子量 Molecular WT绝热指数 CP/CV压缩系数 Comp. Factor15饱和蒸汽压力 Vapor Press.临界压力 Critical Press.16固体物质含量Solid Mass Cont气化量 Mass Vap调节阀Control Vale17阀型号 Valve Model18调节阀类型 Body Type19公称通径 Body Size阀座直径 Trim Size20流量特性 Charact公称压力 Rating（MPa）21阀门连接型式和标准 End Conn. Type22阀体材质及阀盖材质 Body/Bonnet MATL23阀芯材质 Trim MAT’L24填料材质 Packing MAT’L25计算Cv值 Sizing Cv选用Cv值 Selected Cv26执行机构作用型式 Action Type型号 Type27阀门故障状态 Failure Action to Open/Colse28调节阀开度%Valve Opening%正常Nor最大 Max.29噪声估计 dBA30上阀盖型式 Bonnet Type最大差压 DP Max（MPa）31泄漏等级 Leakage Class行程 Travel转换器或定位器Transducer/Positioner名称 Name33型号 Type作用 Action34输入信号 Input Singal输出信号 Output Singal气动定位器输入信号Air Positioner Input Signal36防爆等级 Explosion Proof37气源 AIR SUPPLY（kPa）电源 Power Supply38气动接头 Pneu.Conn.电气接头 Eelec.Conn.39弹簧范围 Spring Range kPa附件Accessories40过滤器减压阀 Filter-Regulator W/gauge41电磁阀 Solenoid Valve42限位开关型号 Limit Switch Model防爆等级 Explo43手轮装置 Hand Wheel44阀位开关 Position Switch45增强器 Booster46其他Miscell47推荐制造商 Manufacturer49说明 NOTES：编制校对日期详情请下载附件：调节阀规格书。
除灰阀门一批技术规格书一、设备使用的条件除灰阀门一批安装在省煤器运转平台上及气力除灰系统上，正常使用温度-10°C〜40(ΓC,受粉煤灰磨损、冲刷。
二、设备名称数量设备名称：除灰阀门数量：一批(详见供货范围)二、技术要求1功能描述除灰阀门主要用于省煤器及气力除灰系统进料时阀门开关，除灰系统出料阀及排灰阀等，保证气力除灰系统正常运行，以调整气力输送周期和进料周期。
2圆盘摆臂阀技术要求：2.1圆盘摆臂阀耐温要求：-30〜40(TC02.2圆盘摆臂阀阀体采用QT500-7耐磨球磨铸铁铸造壳体、传动推杆机构材质42CrMo或304不锈钢热处理调质、表面镀辂30Um,阀板材质40CrMoV o2.3圆盘摆臂阀动、静密封材料为材质采用氧化错工程陶瓷。
2.4圆盘摆臂阀频繁开关使用耐磨性能应2100000次。
2.5圆盘摆臂阀密封性能耐压公称压力应NLOMPa。
2.6气源接头：电磁阀至气缸工作□连接气管材料为Φ10><L0不锈钢气管（对于旋转阀需要设置一段50OnmIelOXLO软管过渡，配对应接头至连接6IOX1.0不锈钢气管）。
所供接头充分考虑正常运输、安装损耗，应提供足够的备用接头。
气管软管的全部连接件要使用快拧接头作为连接部件，不使用快插接头。
2.7气缸推力输出动力：≥1200kg,气缸执行机构工作压力为0.4~0.6Mpa o2.8阀门要满足输送原料特殊性，具有良好的密封性、耐高温、耐腐蚀、耐磨损性强，并且开启灵活，开闭自如，阀腔无积灰；阀门需带自动清灰功能，能在运行时自动将积灰清理。
阀板及阀座具有防卡塞功能。
2.9行程开关选型：阀门所配置的行程开关采用感应式，选具备良好的密封、防水、防灰性能，并且保证动作可靠。
3双金属闸阀技术要求：3.1双金属闸阀耐温-250C~40（ΓC°3.2双金属闸阀密封面采用氧化错陶瓷，阀密封性为在LOMPa压力测试下，10小时掉压不超过0.1MPao3.3气缸推力输出动力：≥1200kg,气缸执行机构工作压力为0.4〜0.6Mpa o3.44双金属闸阀阀体采用QT500-7耐磨球磨铸铁铸造壳体，传动推杆机构材质42CrMo或304不锈钢热处理调质、表面镀辂30um,阀板材质40CrMoV o3.5行程开关选型：阀门所配置的行程开关采用感应式，选具备良好的密封、防水、防灰性能，并且保证动作可靠。
技术规格书-阀门一、技术要求1.概述1.1工程概况北京地铁亦庄线线路起点位于宋庄路与石榴庄路交叉口南侧，以地下线形式沿宋庄路向南，至顶秀家园后转向东,在凉水河北侧与凉水河并行,下穿南四环后沿四环南侧向东；线路在龙爪树路转向南，沿规划龙爪树路穿过小红门中心区，下穿通久路及高压走廊，在三台山村西侧出地面，以高架线形式上跨成寿寺路及凉水河，进入旧宫地区；在旧宫镇东边缘上跨旧宫北路，之后线路转向东，跨越凉水河及南五环后进入开发区；开发区内线路沿亦庄文化园西路、宏达路、康定街等预留轨道位置到达通惠排干渠；过通惠排干渠后转入地下，以地下线方式沿规划站前街到达亦庄新城东部的亦庄火车站。
起点设置宋家庄停车场、终点设置车辆段各一处。
本线路途经丰台、朝阳、大兴、通州四个辖区和亦庄开发区，正线全长23.23km，地下线长约8.95km，高架线路13.95km，U型槽及路基段0.69km。
宋家庄出入段线长1.38km，亦庄火车站出入段线0.77km。
全线共设车站14 座，其中地下车站 6 座，高架车站8 座。
全线换乘车站共5座，宋家庄站与M5、M10换乘，旧宫东站及荣京街站与L5换乘，经海路站与M12换乘，亦庄火车站与京津城际及S6线换乘。
1.2本工程阀门类型包括车站及区间暗杆软密封闸阀、对夹式蝶阀、复合式排气阀、静音式止回阀、活塞式液压水位控制阀、橡胶瓣止回阀、内螺纹手动截止阀、电动两通阀、倒流防止器、电动执行器及安全泄压阀、橡胶软接头等。
1.3本技术规格书并未充分引述有关标准和规范的条文，提出的是最低限度的技术要求，供货商提供符合本技术规格书和工业制造标准的优质、成熟产品。
2.设计标准设备所涉及的产品标准、规范；工程标准、规范；验收标准、规范等完全满足所有中华人民共和国的条例及规范，包括但不仅限于此。
(1)GB/T17241.6-98《通用阀门法兰连接标准》(2)GB/T13927-92《通用阀门压力试验》(3)GB12227-89《通用阀门球墨铸件技术条件》(4)GB12238-89《通用阀门法兰和对夹连接蝶阀》(5)CJ/T216-2005《给排水用软密封闸阀》(6)CJ/T217-2005《给水管道复合式高速进排气阀》(7)JB/T8528-97《普通型阀门电动装置技术条件》(8)CB1285-96《通风蝶阀规范》(9)CJ/T154-2001《给排水用缓闭止回阀通用技术要求》➢电气部分按国家现行的有关标准和规范执行。
