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转轮与冷却除湿组合式空调系统变工况稳态..简介：本文分析了转轮与冷却除湿组合式空调系统的特性，对与冷却除湿空调系统进行了比较，建立了转轮与冷却除湿组合式空调系统的数学模型，对其进行了变工况稳态性能模拟，得出相关性能曲线，为该系统的进一步研究及优化运行提供参考。
关键字：冷却除湿空调模拟分析转轮空调转轮与冷却除湿组合式空调系统变工况稳态性能模拟分析:4转轮与冷却组合式除湿空调系统模拟结果分析4.1室外空气温度对该除湿系统的影响室外空气温度25～35℃，室外空气含湿量22.g/kg，处理空气风量2500m3/h，再生空气风量2500m3/h。
通过模拟计算得出，该除湿系统的除湿量随环境温度的提高而降低，除湿能耗比SPC（能耗量/除湿量；能耗量包括冷却除湿和等湿冷却制冷系统耗功、风机耗功、再生加热耗能，除湿量包括冷却除湿量、转轮除湿量）则随着环境温度的提高而有所提高。
其变化趋势如图5所示。
4.2室外空气含湿量对该除湿系统的影响室外空气含湿量20～30g/kg，室外空气温度35℃，处理空气风量2500m3/h，再生空气风量2500m3/h。
除湿系统的除湿量和SPC随室外空气的含湿量的变化规律如图6所示4.3处理空气送风量对该除湿系统的影响处理空气送风量2000～4500m3/h，室外空气温度35℃，室外空气含湿量22g/kg，再生空气风量2500m3/h。
除湿系统的除湿量随处理风量的增大而提高，如图7所示。
而SPC随处理空气量的增大而出现起初减小而后增加的变化，在处理风量变化的过程中出现最小值，如图所示。
随着风量的增加，冷却除湿机蒸发压力升高，压缩机的单位功耗减小，制冷剂流量增大，而压缩机耗功为制冷剂流量和单位功耗的乘积，在风量变化初期，制冷剂流量的增加小于单位耗功的减小，所以刚开始除湿能耗比是减小的，但当风量增大到3000m3/h后，制冷剂流量的增加大于单位耗功的减小，且阻力对制冷系统性能的影响增加，同时风量的增加引起了风机的功率上升，以致整个机组的总能耗也上升，当上升的幅度超过了除湿量的增加时，除湿能耗比SPC开始增大。
Equipment Manufacturing Technology No.08,20190引言随着室内空气品质要求和空调系统节能要求的提高,空调系统的除湿技术,尤其是新风的除湿技术越来越受到重视[1],各种调温除湿空调机组在空调系统中得到了普遍应用。
空调系统的能耗占我国建筑总能耗的40%~60%,其中干燥除湿是能耗较高、实施起来难度较大的一个环节[2]。
考虑到当前能源紧张的现状,除湿空调机组在选择应用时必须在满足参数的前提下,应优先选择能耗较低的机组,以免产生额外的能源消耗,造成不必要的浪费。
目前市场上的除湿空调机组类型较多,大体上分为冷冻除湿、固体吸附除湿和液体除湿方法三类,各类机组的运行能耗存在差别。
本文以下将对这三类机组的空气处理过程及在处理相同空气量时的能耗进行分析比较,以便为空调系统的节能设计提供参考依据。
1除湿空调机组的除湿过程分析除湿空调的典型设备分别是冷冻干燥除湿机、转轮除湿机组和溶液除湿空调机组,各机组的工作原理与空气处理过程存在较大差异。
冷冻干燥除湿机是将湿空气冷却至露点温度以下,使湿空气中的水蒸气以液态的形式析出,实现冷却除湿的目的。
其内部设置了一套制冷系统,制冷系统运行时,蒸发盘管换热器表面产生远低于空气露点的低温,湿空气流过蒸发器时,其中的水蒸气首先达到饱和状态,继续降温后将以液体的形式从空气中分离出来,流入蒸发盘管下部的积水盘排出机组外。
被降温干燥后的空气继续流过冷凝盘管换热器,吸收冷凝器散出的热量,提高至所需温度,送入被处理环境,完成除湿、升温的过程。
冷冻除湿机的空气处理过程可用图1的焓—湿图表示,图中1点为被处理空气的初始状态,图中1L —1′L —2′L 为湿空气降温除湿的过程,2′L —2L 为干燥后空气的升温过程。
见图1。
转轮除湿机组属于固体吸附除湿范畴,其核心部件是一个蜂窝状转轮,由特殊陶瓷纤维载体和活性硅胶复合而成[3];转轮的整个盘面分隔为两个扇形区域,其中约2/3为处理区,1/3为再生区。
冷却除湿和转轮除湿在某锂电池厂房的综合运用摘要：分析了某锂电池厂房湿度不达标的原因，发现主要原因不是除湿机组能力不足，而是厂房布局、工程安装及使用习惯等因素导致。
根据该厂房的实际运行情况，提出冷却除湿和转轮除湿综合运用的除湿改造方案，详细阐述了除湿机组的选型计算、风系统的改造方案及除湿系统运行方案。
关键词：锂电池厂房；湿度超标；转轮除湿；正压维持；湿度处理引言目前，常规的空气除湿主要有四种方式，通风除湿、冷却除湿、液体吸湿剂除湿和固体吸附剂除湿。
在空调除湿系统中，冷却除湿和固体吸附剂除湿是主要手段。
冷却除湿系统主要应用于湿度要求不是很高（RH>45%）的工况下，除湿效果比较好，性能稳定且能耗也比较低。
但在生产环境对湿度要求较高（RH<45%）的地方，采用冷却除湿不仅不经济，有时很难达到要求。
转轮除湿系统不受空气露点影响，且除湿量大，特别适用于低湿条件下。
经转轮除湿系统处理后的空气露点可以达到零下温度，甚至可以降至-60℃的超低湿露点，相对湿度可达到1%以下，绝对含水量0.01g/kg干空气。
由于转轮除湿机进口空气温度和相对湿度需要满足一定的要求，其除湿性能才能更好地发挥，而且经转轮除湿机处理后的空气温度会上升。
因此，在转轮除湿机前后必须配置前级冷冻除湿和后级制冷系统，组成组合式转轮除湿系统。
组合式转轮除湿系统广泛应用于军工、民爆、锂电、化纤、医药、食品、玻璃、仓储等常温低湿环境或低湿工艺中。
1 湿度在锂电池行业中的要求锂离子电池的材料构成主要由正极材料、负极材料、电解液、隔膜及包装材料组成。
经过调研分析，锂离子电池的工艺流程大体上是一致的，主要包括涂布、卷绕、注液、化成等工序，在个别工序上略有差异。
锂电池生产车间对洁净度要求不高，洁净度等级达到10 万级，基本满足生产工艺要求。
湿度控制是锂电池厂房的生命保证线，为确保对湿度的控制，锂电池项目多采用转轮除湿。
2 某锂电池厂房存在的问题及原因分析2.1 问题背景河北某项目锂电池厂房为低湿度要求的工业厂房，其主要工艺车间环境温、湿度主要有两种：1）正负极生产间、装配间等，温度要求为25±2℃，相对湿度要求小于30%；2）注液拔钉间，温度要求为22±2℃，相对湿度要求小于1%。
冷冻―转轮联合式除湿机的研究与应用冷冻-转轮联合式除湿机是一种将冷冻除湿和转轮除湿技术相结合的除湿设备。
它能够同时利用两种除湿技术的优势，提高除湿效率，并具有较低的能耗和运行成本。
本文将对冷冻-转轮联合式除湿机的研究与应用进行探讨。
首先，我们来了解一下冷冻除湿和转轮除湿的原理。
冷冻除湿是利用制冷循环原理进行除湿的过程。
通过制冷剂的蒸发和冷凝，将空气中的水分凝结成液体，并通过排水的方式将其去除。
而转轮除湿则使用一种特殊的材料制成的转轮，该材料的特殊结构能够吸附和释放水分。
当湿空气通过转轮时，水分被吸附在转轮上，然后经过热风或干燥空气的吹扫，将水分释放到外部环境。
冷冻-转轮联合式除湿机将两种除湿技术相结合，可以充分发挥它们各自的优势。
冷冻除湿能够在较低温度下进行除湿，适用于湿度较高的环境。
而转轮除湿则可以在常温下进行除湿，适用于湿度较低的环境。
通过根据实际需要灵活地选择制冷和转轮除湿的组合方式，可以实现更加高效和经济的除湿效果。
冷冻-转轮联合式除湿机的研究主要集中在以下几个方面。
首先是对除湿效果的研究，包括湿度降低速度、除湿效率等指标的评估。
研究人员通过对不同条件下的实验和模拟，对冷冻-转轮联合式除湿机的除湿性能进行了深入研究，为其在实际应用中的选择和应用提供了依据。
其次是对能耗和运行成本的研究，通过对不同工况下的能耗进行测试和分析，评估冷冻-转轮联合式除湿机的节能性能和经济性，为用户提供更加经济和可持续的除湿解决方案。
此外，还有对该技术在不同领域的应用研究，包括建筑物除湿、制药和冷藏储存等行业。
研究人员通过实际案例和试验验证了冷冻-转轮联合式除湿机在这些领域的应用潜力和效果。
冷冻-转轮联合式除湿机的应用正在逐渐扩展。
它广泛应用于各种场合，包括工业生产车间、商业办公楼、医疗机构、酒店、食品加工厂等。
在这些场合中，冷冻-转轮联合式除湿机可以有效控制空气中的湿度，保持良好的环境条件，提高生产效率和产品质量。
转轮除湿机的两种节能设计措施摘要：本文阐述了活性硅胶和分子筛转轮除湿机的两种节能措施，充分剖析了转轮除湿机组的废热利用，弥补了转轮除湿机的耗能缺点，对转轮除湿机在食品制药行业的推广应用进行了拓宽。
关键词：废热利用、板式显热换热器、热管式换热器、冷凝热⒈概述:在食品制药行业,许多生产加工工艺必须使空气湿度维持在45%以下,才能生产出质量合格的产品。
如青霉素粉针的生产需要空气湿度维持在28%以下；软胶囊的烘干需要空气湿度维持在30%以下；柠檬酸的冷却包装需要空气湿度维持在15%以下等等.为使空气湿度维持在45%以下，必须借助转轮除湿机和空调冷却除湿相结合的双级除湿方法。
采用转轮除湿机的优点是可以获得低温低湿的空气，缺点是转轮除湿机由于需要再生而消耗大量的能源。
目前市面上常见的除湿机转轮因吸湿剂不同而分为三种：氯化锂、活性硅胶、分子筛。
由于氯化锂腐蚀性很强、极易溶于水等原因，再生用热空气不宜回收。
活性硅胶和分子筛无腐蚀性，再生能源可以回收利用。
采用板式显热交换器或者热管式换热器可以回收再生废热，从而降低再生能源。
由于转轮除湿机特别耗能，一般用户大都采用局部除湿的方式。
采用局部除湿时，除湿机组所需制冷量大都在10万kcal/h以下，故制冷方式采用直接蒸发式的较多。
直接蒸发式制冷机有冷凝热产生，而转轮除湿机又需要再生热源，所以把冷凝热作为转轮除湿机的再生用热源是一种比较好的节能措施。
⒉转轮除湿机再生空气的废热利用(见图1)：①对再生系统排出废气不回收时的耗电量：联众-ECW之USD-30D转轮除湿机的额定处理风量为5000CMH(立方米/小时,下同)，再生风量为1700CMH，硅胶除湿转轮的再生温度为140℃，再生进风温度按20℃计算，此转轮除湿机的每小时的耗能量为(140-20)×1.01×1700×1.2÷3.6＝68680(W)，每小时耗电量是68680÷0.9=76311(W)。
“冷冻”、“转轮”、“溶液”三种除湿方式详解来了空调即空气调节器（Air Conditioner）。
是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备。
在人们的传统观念中，空调就是对空气的温度进行调节，简言之，就是夏季制冷，冬季制热。
其实在空气的指标中，除了温度，湿度也是一项很重要的指标。
传统的湿度控制主要是集中在在一些特殊工业领域，比如制药厂、卷烟厂、造船厂等，这些领域因为产品上或者制造工艺上的需求，需要对空气湿度控制，使其控制在一定的范围内。
在民用领域，随着社会的发展和进步，人们对随着生活品质的要求不断提高，对空气的湿度控制也越来越重视，民用建筑比如游泳馆的除湿，图书馆、档案馆的除湿、地下车库的除湿等，越来越多的场所在设计空调的时候，都需要考虑对湿度进行控制。
众有作为除湿设备的先进制造商，在湿度控制领域积累了大量的技术和经验，现在主流的湿度控制主要是通过哪些方式呢，这些方式有什么优缺点，下面就这些问题做一些介绍。
一、冷冻除湿相关介绍1.冷冻除湿原理在风机的作用下，湿空气会从其左边的进风口吸入，通过蒸发器进行热交换，使得环境温度降低;而当湿空气达到其露点温度的时候，水分会因为结露现象而被析出，湿空气中的绝对含湿量也会下降，其再次通过冷凝器的时候还会发生热交换使得温度升高，从而起到保温除湿的作用。
冷冻除湿机的组成一般来讲，冷冻除湿机主要是由蒸发器，冷凝器，压缩机，膨胀阀，风机和外壳等部分组成的；冷冻除湿机的类型升温除湿的除湿机、降温除湿、调温除湿三种功能于一体的除湿机。
4.冷冻除湿机优点具有除湿效果好、房间相对湿度下降快、运行费用低、不要求热源、也可不需要冷却水、由于能耗小、操作简单、易于控制,得到了广泛的应用。
应用于国防工程、人防工程、各类仓库、图书馆、档案馆、地下工程、电子工业、精密机械加工、医药、食品、农业种子储藏及各工矿企业车间等场所。
5.冷冻除湿机缺点5.1若冷却盘管的表面温度在0℃ 以下，凝结水即在盘管表面冻结，使冷却效率降低除湿效果也降低，因此无法获得稳定湿度。
冷冻除湿机和转轮除湿机的区别在除湿机需求量越来越大的市场下，市面上的除湿机早已是琳琅满目，看得客户是眼花缭乱。
把现在的除湿机市场当做一个百货大商场也是绝不夸张的，每个商家厂家都有自己的分类方法，即使有些厂家的分类相似，但是分类后的产品也是相差甚远。
大家可以去百度百科除湿机了解更多信息，今天普瑞泰除湿和您分析一下冷冻除湿机和转轮除湿机的区别。
冷冻除湿机概念：冷冻除湿机就是我们平常说的除湿机，专业上叫冷冻除湿机，为什么叫冷冻除湿机呢？因为基本原理是一个物理现象，就是常温和相对高湿的空气中的水蒸气遇到冷却铜管翅片冷却形成水滴的一个液化过程，简单说就是水蒸气遇冷变成水滴的一个过程，由于空气中的水蒸气液化成水滴了，所以空气中的含水量就下降了，空气中含水量下降了，空气就变得干燥了，所以在整个过程中除湿机就是一个提供气态水转化成液态水的装置，所以专业上叫冷冻除湿机。
工作原理：冷冻除湿机的整个除湿过程分为内循环和外循环两个循环过程，从而达到能量的转换和遵循能量的守恒定律，最终完成整个特定空间的除湿过程。
冷冻除湿机的外循环，一共分为三个过程，第一个过程就是通过风机把空间里的常温潮湿空气吸进机器，第二个过程就是吸进来的常温潮湿空气中的水蒸气通过蒸发器（冷却铜管和翅片）液化成水滴后，通过软管排出，第三个过程就是被蒸发器冷却处理后的干燥空气再经过冷凝器（高温铜管和翅片）升温至常温通过出风口排出，如此周而往复，空气就降湿了。
整个过程也遵循能量守恒定律，那空气也经过了一个常温-低温-常温的一个循环过程，也是一个能量转化的过程。
冷冻除湿机的内循环，压缩机把低温低压的冷媒气体（俗称氟）吸进来压缩成高温高压的气体，高温高压的气体经过冷凝器（铜管和翅片，所以此铜管是很热的，供空气加热用）散热后变成中温高压的气体，中温高压的气体经过毛细管节流后变成低温低压的液体，低温低压的液体经过蒸发器（铜管和翅片，此时的铜管是低温，供常温潮湿空气冷却让水蒸气液化析出）变成低温低压的气体，然后再被压缩机吸入压缩成高温高压的气体，如此周而往复形成一个内循环。
