选煤厂机电车间年终工作总结
繁忙充实、紧张有序的2015年即将过去，机电车间在公司、厂党、政的正确领导、殷切关怀下，在全厂广大干部职工的鼎力支持和积极配合下，在车间全体人员共同努力和相互协作下，始终坚持“一步到位回头看，持之以恒抓落实”安全管理理念，本着向技术管理要效益，以提高检修质量来控制生产成本为中心，进一步抓好班组核算、节支降耗、修旧利废工作；借助技术改造、过程控制、严细考核指标等手段，使车间整体工作稳步推进，为选煤厂全年各项指标任务的完成奠定了一定的基础，现对一年来的各项工作进行总结。
一、加强机电安全管理，确保机电安全形势平稳发展
1、强化机电基础管理，有效提升机电管理水平。一是加强制度建设，规范科学管理。为进一步规范机电管理，促进机电管理制度化、规范化、标准化建设，有效提升管理水平，组织职工学习了《天祝煤业管理制度》、《选煤厂安全规程》、《安全技术操作规程》、等企业标准及管理办法。使“安全高于一切”管理理念成为每个职工的工作理念。对车间机组人员分工明确，责任到人，规范了机电管理程序，落实了管理职责，提高了工作效率。二是加强机电施工现场管理，紧盯现场，及时发现作业现场的安全隐患，职工不规范行为。做到有安全隐患的现场不能施工，对存在不规范行为的员工进行制止、教育。三是狠抓停送电制度，停电和送电须是同一人，不得电话预约。规范停电票、停电牌的使用。
2、加强现场管理，做好设备预防检修工作。加强现场的技术指导严把检修质量关，每天对全厂所有设备现场检查一至两次，1/3工作时间在现场，对重点岗位进行现场监督，分片分责任人指导，对出现的问题现场进行解决，车间多次积极组织召开了重点设备、重点检修任务的专题讨论会，对各种动态运
转设备及操作方法不断进行总结、优化，做到了在现有工艺条件、设备设施下，生产指标的稳定。重点对重介旋流器、浮选、压滤机、离心机、配煤工序进行有效过程监控，积极组织岗位工、检修工熟悉并了解设备的性能、工作原理等，激发职工参与技术管理、学习业务知识的热情。
二、强化现场检查整改力度，确保正常生产
1、对设备进行改造，加强现场管理
（1）、更换完成205#破碎机。由于原装破碎机为双齿辊破碎机，处理能力小，且出料粒度不均匀，与较坚硬矸石时，无法充分破碎，大块随着煤流进入旋流器，经常堵塞二段中矸旋流器，造成很大影响，再加上齿板的安装方式设计不太科学，留有安全隐患，鉴于以上几点考虑，经公司和厂里一致协商同意，决定更换205#破碎机。更换为处理能力更强，安装方式更科学，保护较齐全的FP50L系列的破碎机。从运行两个多月的效果来看，都达到了预期目的。
（2）、更换202#除铁器。选煤厂原装除铁器磁力级数为T2级。由于井下出来的煤里含铁较多，也有部分含锰物质成分的弱磁性铁块，如截齿、齿套等；再加上矸石的粒度较大，不得不将除铁器悬挂位置提高，超出了除铁器有效除铁范围。一、造成205#破碎机堵塞，齿板受损；二、当铁块随煤流进入旋流器，直接冲击旋流器内部耐磨陶瓷，大大缩短了旋流器使用寿命。为此，我们将202#除铁器升级换代，更换吸力更强、效率更高的T3级。将换下来旧除铁器安装于204#手选皮带机头，目的就是将残留在煤里的铁进行二次吸除，这既保护了205#破碎机同时也保护了旋流器，真正形成二级除铁工艺。使用一个多月来，效果非常明显。
（3）、更换316、318磁选机筒皮。316、318磁选机由于使用时间较长，筒皮磨损严重，介质回收不干净，积极联系厂家，更换筒皮。
（4）、供暖设施检修。从2014年冬季供暖情况看，我厂在供暖方面存在很多弊端，从夏季开始，利用检修空隙，对室内管网、回水管路、903皮带进气管路等进行了整体更换、改造；针对冷凝池冬季回水回收困难、蒸汽大的问题，有针对性的进行了改造，从近期供热效果看收效非常明显。
（5）、更换861#刮板机链条。由于861刮板机链条磨损严重，经常出现断链、斜链等现象，影响尾煤压滤，12月底，组织车间人员对刮板机链条进行了整体更换。
三、成本控制理念深入职工心中，指导职工日常工作
1、加强了职工的成本观念，机电组全体人员学习了《废旧物品管理办法》。使职工认识到节约的重要性，旧的螺丝、没有用完的焊条、用过的电缆等物品一律回收加以利用。从点滴做起，加强管理。使成本控制深入每个职工心中，从思想上、行动上规范起来，只有这样才能更好的控制成本。
2、对改造项目进行多个角度思考，兼顾实用安全的同时还要考虑成本，即要节省了材料、人工，还保证生产，所有需要改造的项目我们都是群策群力，每个项目都尽量找出最优方案。
四、机电系统人才培养和队伍建设扎实开展
由于机电车间分配大学生多，他们由于没有选煤厂相关的经验，机电工作开展难度较大。通过有经验的职工，由他们帮带新人。现已经取得很好的效果，新人处理问题的能力在逐渐提高。
1、带新人处理问题，有经验的职工处理问题时带领新人去一起处理在处
理问题的过程就是学习过程。现在新人的能力比刚进厂时有了很大的提高。
2、厂家现场安装调试时进行技术讲解，使职工对设备有了全新的认识。特别是弱电方面，集控室程序方面最早是电工的弱点。通过程序设计人员，还有电器安装人员的技术讲解，现在全厂电工已经能够掌握，且能解决一些问题。
3、认真执行了包机责任制度、机电巡回检查制度、更换了进入正常磨损期的管路，旋流器入料筒，离心机筛篮、对各种管路、溜槽进行补焊加固，同时强化对大型固定设备的管理，各类电机的维护、接地、防避雷设施与皮带保护的管理，重点对各类筛子进行了检查，做好设备的预防性检修，实现了机电设备的连续高效运转。面对生产任务重，开车时间长，加强对车间设备动态管理，确保了正常检修时间的检修质量，保证正常生产无事故影响，开机率得到保证。
4、认真抓机电培训，强化职工的机电意识，提高技能水平，开展电钳人员技术比武，实行评优制度。提高职工的机电意识，树立职工的学习思想。
过去的2015年中我们遇到了很多的困难和难点，面对集团公司和天祝煤业公司经营举步维艰，职工工资无法按期发放的困难局面，充分做好职工思想动员工作，发挥党员模范带头作用，车间职工齐心协力，共同完成厂里交给车间的各项检修任务。2016年仍然是艰巨的一年，困难局面难以预料，还要面对技术难点和突发事故，需要以沉稳的心态迎难而上，抓住问题核心，从根本解决问题。为全厂安全生产和设备的正常运转提供技术保障和解决方案。
选煤厂要适应公司发展形势，扎实开展好创先争优活动，进一步搞好技术改造，搞好安全管理和生产管理，认真组织好生产，保质保量完成全年洗煤生产任务，实现安全生产再上新台阶。
一、2016年总的指导思想是：以集团公司和我矿党代会精神为指导，认
