螺纹的基本要素

螺纹和螺纹紧固件详细介绍以图解的形式详细介绍螺纹和螺纹紧固件§14、1螺纹和螺纹紧固件第1\7页本课主要内容:(螺纹、螺纹紧固件)螺纹（螺纹的形成及其要素、螺纹的规定画法、螺纹的分类、螺纹的标注）（一）螺纹的形成及其要素1.螺纹的形成螺纹为回转体表面上沿螺旋线所形成的、具有相同轴向剖面的连续凸起和沟槽。

螺纹在螺钉、螺栓、螺母和丝杠上起连接或传动作用。

在圆柱（或圆锥）外表面所形成的螺纹称为外螺纹；在圆柱（或圆锥）内表面所形成的螺纹称内螺纹。

如图所示。

形成螺纹的加工方法很多，如图14-2车床上车削内外螺纹的情况,也可用成型刀具(如板牙,丝图14-2螺纹加工方法锥)加工。

加工内螺纹孔时，先用钻头钻出光孔，再用在光孔内攻出螺纹。

车削螺纹时，由于刀具和工件的相对运动而形成圆柱螺旋线,动点的等速运动由车床的主轴带动工件的转动而实现；动点的沿圆柱素线方向的等速直线运动由刀尖的移动来实现。

螺纹的形成可看作一个平面图形沿圆柱螺旋线运动而形成。

2.螺纹的要素螺纹的要素包括牙型，公称直径，线数，螺距和导程，旋向五个要素。

1）螺纹的牙型是指通过螺纹轴线剖切面上的所得到的断面轮廓形状,螺纹的牙型标志着螺纹的特征。

常见的螺纹的牙型有三角形，梯形,锯齿形,矩形等。

2）螺纹的直径1）大径---是与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想的圆柱直径。

对内螺纹大径用D来表示；对外螺纹大径用d来表示。

2）小径---是与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。

对内螺纹小径用D1来表示；对外螺纹小径用d1来表示。

3）中径---是母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等处的假想圆柱的直径。

对内螺纹中径用D2来表示；对外螺纹中径用d2来表示。

4）公称直径---是螺纹的标准尺寸，指的是螺纹的大径。

以图解的形式详细介绍螺纹和螺纹紧固件5）顶径和底径---顶径是与内螺纹或外螺纹牙顶重合的假想圆柱的直径。

底径是与内螺纹或外螺纹牙底重合的假想圆柱的直径。

螺纹基础知识大全————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:螺纹的基本知识螺纹是指在圆柱表面或圆锥表面上,沿着螺旋线形成的、具有相同断面的连续凸起和沟槽，如图１所示。

注:牙顶：牙的顶端表面牙底:沟槽底部表面图１生产实际中加工螺纹有多种方法，图２为在圆柱表面上车削螺纹的过程。

在工件外表面形成的螺纹称为外螺纹，在工件内表面形成的螺纹称为内螺纹。

1．螺纹的结构要素(摘自ＧB／T14791，圆柱螺纹）（1）螺纹牙型:在通过螺纹轴线的断面上,螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。

常见的螺纹牙型见表1。

表1名称普通螺纹管螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹矩形螺纹特征M G TｒＢ（无）代号图样(２）大径、中径、小径:表2名称代号解释图样大径d、D 与外螺纹的牙顶或内螺纹的牙底相重的假想圆柱直径（即螺纹的最大直径)小径d１、D1与外螺纹的牙底或内螺纹的牙顶相重合的假想圆柱直径（即螺纹的最小直径）中径d２、D2在大径和小径之间假想有一圆柱，其母线通过牙型上沟槽宽度和凸起宽度相等的地方，此假想圆柱称为中径圆柱，其母线称为中径线,其直径称为螺纹的中径代号(d、Ｄ）、(d１、D１)、（d2、D2）中，小写字母代表外螺纹直径,大写字母代表内螺纹直径。

（3)线数:圆柱端面上螺纹的数目,用n表示。

沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹；沿两条或两条以上，在轴向等距离分布的螺旋线所形成的螺纹,为多线螺纹,如图3所示。

(ａ）单线螺纹(b) 双线螺纹图３(4) 螺距和导程：如图3所示。

螺距（代号：P）:相邻两牙中径线上对应两点间的轴向距离。

导程(代号:Ph):螺旋线形成的螺纹上的相邻两牙,在中径线上对应两点间的轴向距离。

对于单线螺纹，螺距=导程，对于多线螺纹，螺距＝导程/线数。

(5）旋向：如图４(b)所示。

顺时针旋转时旋入的螺纹,称为右旋螺纹逆时针旋转时旋入的螺纹,称为左旋螺纹。

螺纹基础知识大全，螺纹的种类，螺纹的要素，你都知道吗？一、螺纹种类•按牙型可分为三角形、梯形、矩形、锯齿形和圆弧螺纹；•按螺纹旋向可分为左旋和右旋；•按螺旋线条数可分为单线和多线；•按螺纹母体形状分为圆柱和圆锥等。

二、螺纹的要素螺纹包括五个要素：牙型、公称直径、线数、螺距（或导程）、旋向。

1. 牙型在通过螺纹轴线的剖面区域上，螺纹的轮廓形状称为牙型。

有三角形、梯形、锯齿形、圆弧和矩形等牙型。

螺纹的牙型比较：2. 直径螺纹有大径（d、D）、中径（d2、D2）、小径（d1、D1），在表示螺纹时采用的是公称直径，公称直径是代表螺纹尺寸的直径。

普通螺纹的公称直径就是大径。

外螺纹（左）内螺纹（右）3. 线数沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹，沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。

单线螺纹（左）双线螺纹（右）4. 螺距和导程螺距（p）是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

导程（ph）是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

单线螺纹时，导程=螺距；多线螺纹时，导程=螺距×线数。

5. 旋向顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹。

左旋螺纹右旋螺纹三、螺纹的标记（1）普通螺纹普通螺纹用得最广泛，螺纹紧固件（螺栓、螺柱、螺钉、螺母等零件）上的螺纹一般均为普通螺纹。

普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹。

细牙普通螺纹多用于精密零件和薄壁零件上。

在螺纹的标记中，细牙普通螺纹的螺距必须注出，而粗牙普通螺纹的螺距一般不标注。

普通螺纹的标记由五部分组成：1）特征代号M (表示普通螺纹)2）尺寸代号尺寸代号：公称直径×螺距（多线螺纹的导程和螺距均要注出，单线粗牙普通螺纹螺距不标注）。

“M10”表示公称直径为10 mm、螺距1.5 mm的单线粗牙普通螺纹。

“M10×1”表示公称直径为10mm、螺距为1 mm的单线细牙普通螺纹。

+0.05 0 记忆内容1、 螺纹五要素：牙型、公称直径、线数、螺距和导程、旋向。

2、 计算公式：L=nP 。

（导程=线数*螺距）3、 （1）外螺纹的画法。

（剖和不剖：P127） （2）内螺纹的画法。

（剖开：P128）（3）螺纹连接画法。

（P128）4、 螺纹代号的含义：（1）M16-6g 是指 粗牙普通 螺纹，其线数是 1 ，旋向为 右旋 ，6g 是指 中径和顶径的公差带代号 ，旋合长度代号为 N （中旋合），它是 外 螺纹。

（2）Tr20×8（P4）LH-7e 是指 梯形 螺纹，其线数是 2 ，导程是 8 ，螺距是 4 ，旋向为 左旋 ，7e 是指 中径的公差带代号 ，旋合长度代号为N （中旋合），它是 外 螺纹。

（3）Rc1/2是指 用螺纹密封的管 螺纹，其线数是 1 ，公称直径是 1/2 ，旋向为 右旋 。

5、 螺栓连接的画法。

（P134）螺钉连接的画法。

（P138）6、 平键连接的画法。

（P140）7、 齿轮的计算公式：分度圆直径d=mz ；齿顶高ha=m ；齿根高hf=1.25m 。

8、 齿轮啮合的画法。

（P146）9、 滚动轴承（深沟球轴承）的画法。

（P153）10、基准的判定（长度基准、宽度基准、高度基准；轴向基准，径向基准）。

11、 （1）表面粗糙度的含义：表示不去除材料加工， 表示去除材料加工，Ra 的上限值为6.3μm. （2）表面粗糙度的标注。

（习题集7-1）12、 极限与配合：（1）解释φ70d11的含义：φ70是 基本尺寸 ，d11是 公差带代号 ，d 是 偏差类型（基本偏差代号） ，11是 公差等级 。

（2）40.8其最大极限尺寸为 40.85 mm ，最小极限尺寸为 40.8 mm ，公差为 0.05 mm ，基本偏差为 0 mm.（3）φ70H8/d7的含义：φ70是 基本尺寸 ，H8/d7是 配合代号 ，它是基 孔 制，是 间隙 配合。

孔的公差等级为 IT8 ，轴的公差等级为 IT7 。

螺纹设计基本要素螺纹设计基本要素IFI 提示：1948年11月18日，在华盛顿签署的统一螺纹协定奠定了被全球接受的螺纹标准基础。

从此，统一螺纹是所有机加工紧固件英制螺纹的标准，并且在全球通用。

本部分介绍了美国乃至全球都认可的统一英制螺纹ASME标准。

对各标准做了适当节选，以适合本书中的所有紧固件。

本部分技术内容精确，很少有原理解释和背景介绍。

因此，IFI认为将本章内容介绍给螺纹基础知识了解较少的“外行”会十分有益。

其目的是用通俗易懂的语言来解释螺纹设计的更多特性，帮助技术人员更全面地了解螺纹的正确使用。

螺纹的基本特点螺纹的作用是给予紧固件支撑和传递载荷的能力。

在设计和制作螺纹时，要考虑的几何特性和尺寸特性有超过125项之多。

但是，工程师们只要熟悉其中的30种左右，就能通晓各种螺纹并了解其性能。

参见图1、图2和图3（A－1，A－2 和A－3 页）。

另外，A－40 和 A－41页中图也有助于对本文的理解。

螺纹是在圆柱体外表面或内表面上以螺旋线形式出现的等截面的牙面。

在圆柱体上的螺纹称作直螺纹或圆柱螺纹。

在圆锥体或圆锥截体上的螺纹称作圆锥螺纹。

外螺纹指螺栓、螺丝和螺柱的螺纹，内螺纹主要指螺母和自攻孔内的螺纹。

轴向截面内的螺纹结构称作螺纹牙型（轮廓），它由牙顶、牙底和牙侧三部分组成。

螺纹牙顶在牙的顶部，牙底在底部，牙侧连接牙顶和牙底。

原始三角形是指螺纹牙侧面经延伸在牙顶和牙底形成尖V型后所构成的三角形。

原始三角形高度（H）是指牙顶尖到牙底尖的径向测量距离。

对于统一螺纹，H为螺距乘以0.866025。

H的主要作用是用于计算螺纹设计参数。

图1 UN 和 UNR 螺纹基本牙型图2A UN外螺纹设计牙型图2B UNR 外螺纹设计牙型牙顶和牙底都符合尺寸要求的螺纹为完整（全）螺纹。

如果牙顶或牙底成型不完全，称为不完整螺纹。

这种螺纹发生在螺纹紧固件的端部和螺纹尾部，螺纹弯曲进入未攻螺纹的螺杆部分，或是在螺母和自攻孔的下沉面内。

螺纹的基础知识目录一、螺纹的基本概念 (2)1.1 螺纹的定义 (3)1.2 螺纹的形成 (4)1.3 螺纹的分类 (5)二、螺纹的要素 (6)2.1 主要要素 (7)2.2 次要要素 (8)三、螺纹的主要参数 (9)四、螺纹的几何特性 (10)4.1 线性尺寸 (11)4.2 径向尺寸 (12)五、螺纹的机械性能 (13)5.1 螺纹的强度 (14)5.2 螺纹的硬度 (15)5.3 螺纹的疲劳强度 (16)六、常用螺纹类型及应用 (17)6.1 普通螺纹 (18)6.2 英制螺纹 (19)6.3 精密螺纹 (20)七、螺纹的制造工艺 (21)八、螺纹的检测与质量评估 (22)8.1 形状检测 (23)8.2 尺寸检测 (24)8.3 表面质量检测 (25)九、螺纹的选用与设计 (26)9.1 选用原则 (27)9.2 设计步骤 (29)9.3 设计实例 (30)十、螺纹的维护与保养 (32)10.1 使用注意事项 (33)10.2 维护保养方法 (34)10.3 常见问题及解决方法 (35)一、螺纹的基本概念螺纹是一种广泛应用于机械、建筑、电子等领域的连接元件，它能够实现物体的紧密连接和传递力矩。

螺纹由两个或多个螺旋形的斜面组成，这些斜面在空间中相互配合，形成一条连续的螺纹线。

根据其截面形状，螺纹可分为三角形、矩形、梯形和锯齿形等。

螺纹的主要参数包括螺纹的公称直径（大径）、小径、中径、螺距和导程等。

公称直径是螺纹的最大直径，通常用于表示螺纹的规格和尺寸。

小径是螺纹的最小直径，通常与中径相等。

中径是螺纹的平均直径，用于计算螺纹的强度和应力分布。

螺距是相邻两个螺纹峰之间的距离，导程是螺纹旋转一周时沿轴向前进的距离。

螺纹的类型繁多，按照使用要求和性能特点，可以分为普通螺纹、特殊螺纹和管螺纹等。

普通螺纹适用于一般传动和连接，如螺钉、螺母等。

特殊螺纹适用于需要较高承载能力和耐磨性的场合，如梯形螺纹和锯齿形螺纹。