光伏组件测试仪内部培训剖析46页PPT

05
光伏组件的实际应用案例
家庭光伏电站建设案例
投资与收益
分析家庭光伏电站的投资成本、发电量、并网电 价和预期收益，帮助学员了解电站的经济效益。
安装位置与设计
讲解如何选择合适的安装位置、设计合理的光伏 板布局，提高电站的发电效率。
施工与验收
介绍电站施工过程中的安全规范、质量标准和验 收流程，确保电站建设质量。
光伏发电系统的应用
住宅用电
公共设施
利用屋顶或阳台安装光伏电池板，为家庭提 供电力。
如路灯、交通信号灯等公共设施可利用光伏 发电系统提供电力。
偏远地区供电
大型电站
在偏远地区利用光伏发电系统为当地居民提 供电力。
建设大规模的光伏发电站，通过并网为电力 系统提供电力。
02
光伏组件基础知识
光伏组件的类型
政策支持与市场前景
政策推动
各国政府为了推动可再生能源的发展，出台了一系列政策，如补贴、税收优惠等 ，为光伏产业发展提供了强有力的支持。
市场需求增长
随着人们对清洁能源的重视和电力成本的不断上升，光伏组件的市场需求不断增 加，行业发展前景广阔。
绿色环保与可持续发展
减少碳排放
光伏组件作为一种清洁能源，其发电过程中不产生温室气体 ，对于减少全球碳排放具有重要意义。
检测光伏组件是否存在安全隐患， 如过热、过电流、过电压等安全问 题。
04
光伏组件的维护与保养
光伏组件的清洁与保养
定期清洁
应定期对光伏组件进行清洁，以去除表面的尘土和污垢，提高光伏组件的发 电效率。
清洁方法
使用清水或软布擦拭光伏组件表面，避免使用含有酸碱成分的清洁剂，以防 腐蚀光伏组件表面。
光伏组件的维修与更换

技术进步：光伏组件技术不断 进步，提高转换效率和降低成 本
市场规模：全球光伏市场持 续增长，中国成为最大市场
政策支持：各国政府加大对光 伏产业的支持力度，推动市场
发展
竞争格局：全球光伏市场竞争 激烈，中国企业占据重要地位
政府政策支持：国家出台了一系列政策支持光伏产业发展，如补贴、税收优惠等 市场需求：随着环保意识的提高，光伏市场需求不断增长 技术进步：光伏技术不断进步，成本逐渐降低，提高了光伏组件的竞争力
封装材料作用：保护光伏 组件，提高使用寿命
封装材料性能要求：耐候 性、耐热性、耐湿性等
封装材料发展趋势：环保、 高效、低成本
并联方式：电池片并联，提 高电流
串联方式：电池片串联，提 高电压
混联方式：串联和和效率
功率等级：光伏组件的输出功率，通常以瓦特（W）为单位 转换效率：光伏组件将太阳能转化为电能的效率，通常以百分比表示 影响因素：光照强度、温度、阴影等 提高转换效率的方法：优化光伏组件设计、提高电池片质量、改善散热条件等
汇报人：PPT
检测项目：外观、尺寸、电性能等
检测标准：行业标准、企业标准等
检测方法：人工检测、自动化检测等
检测结果：合格、不合格等
检测设备：显微镜、电性能测试仪等
检测记录：记录检测数据、结果等
清洗：使用专用清洗剂去除硅片表面的杂质和污渍 切割：使用切割机将硅片切割成预定尺寸和形状 清洗后的硅片需要进行干燥处理，避免水分残留影响后续工艺
组件测试：包括 电气性能测试、 机械性能测试和 环境适应性测试
等
包装材料：选择 合适的包装材料， 如纸箱、泡沫等， 以保护组件在运 输和储存过程中
不受损坏
包装方式：根据 组件的尺寸和重 量，选择合适的 包装方式，如单 件包装、多件包

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预防措施： 1.组件在抬放过程中要轻拿轻放.避免受 外力碰撞. 2.加强玻璃原材检验测试, 3.导线一定要严格按照要求盘放.避免零 散在组件上
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硅胶气泡和缝隙
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硅胶气泡和缝隙原因
1.硅胶气泡和缝隙主要是硅胶原材内有 气泡或气枪气压不稳造成, 2.缝隙主要原因是员工手法打胶不标准 造成
组件影响：
1.热斑导致组件功率衰减失效或者直接 导致组件烧毁报废. 2.脱层导致组件功率衰减或失效影响组 件寿命使组件报废. 预防措施：
1.严格按照返修SOP要求操作,并注意返 修后检查注意5s. 2.焊接处烙铁温度焊焊机时间的控制要 符合标准, 3.定时检查层压机参数是否符合工艺要 求.同时要按时做交联度实验确保交联 度符合要求85%±5%.
报废 预防措施：
1.确保焊接机温度、助焊剂喷射量和焊接 时间的参数设定. 并要定期检查, 2.返修区域要确保烙铁的温度、焊接时间 和使用正确的助焊笔涂抹助焊剂. 3.加强EL检验力度，避免不良漏失下一9/12/30
电池助焊剂用量过多原因
1.焊接机调整助焊剂喷射量过大造成 2.人员在返修时涂抹助焊剂过多导致
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引线虚焊
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引线虚焊原因：
1.人员作业手法不规范或不认真,造成 漏焊, 2.烙铁温度过低、过高或焊接时间过 短造成虚焊,.
组件影响：
1.组件功率过低. 2.连接不良出现电阻加大，打火造成 组件烧毁.
预防措施：
1.严格要求操作人员执行SOP操作， 规范作用手法. 2.按时点检烙铁温度，规范焊接时间.

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光伏材料介绍
●光伏焊带
常用规格： 通常规格与电池的栅线相匹配，宽度通常有1.6mm、1.8mm、2.0mm、 3.8mm、5.0mm等几个规格，大于2.0mm宽度的通常用于电池串与串 之间的连接。 常见的包装方式为盘式包装(也有盒式、轴式包装)
储存方式： 温度不高于30℃,湿度小于60%环境下密封保存，防重压。
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光伏材料介绍
●背膜
背板的结构及特点： 由多层高分子薄膜经碾压黏合起来的复合膜，主要由三层组成： 含氟膜(或其替代物)+PET层(或其替代物)+与EVA粘结层(有含氟膜、 改性EVA、PE、PET等)。
特点： 具优异的耐侯性 低的水汽渗透率 良好的电绝缘性 一定的粘结强度
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光伏材料介绍
●背膜
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光伏材料介绍
●背膜
常见的背膜失效方式： 背膜自身结构缺陷：使用年限不达标
(表现为脆化、发黄，背膜破裂，如纯PET结构组件一般使用年限不超过10年)。
层间胶黏剂缺陷：背膜层间分层(涂胶工艺稳定性问题，或层间胶黏剂粘结
强度不够，或层间剥离力老化衰减快)
与EVA粘结层缺陷：脱层(表面处理问题，EVA质量问题，交联度不达标)、 发黄(材料不耐老化）。 背板的材质决定了组件的使用年限。
二极管失效导致的后果很严重：会导致组件报废，并引发火灾； 或组件场不能正常工作，甚至损坏。 另外：接线盒的设计，特别是对散热性能的考虑也很重要。
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组件工艺介绍
●工艺流程
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组件工艺介绍
生产准备
●电池片分选
(将性能一致、颜色一致的电池片归类。提高电池的利用率，做出质量合格的组件)
使用仪器：电池片分选仪 分选参数：最佳功率点电流及效率进行分档

光伏组件的核心结构
深入了解光伏组件的核心结 构，包括硅片、背板、玻璃 和框架的功能和特点。
光伏组件制造流程
1
光伏组件制造流程介绍
详细介绍光伏组件的制造流程，从硅片的生产到组件的组装。
2
具体制造流程步骤详解
深入探讨每个制造步骤的工艺和技术，包括切割、雾化、打磨、清洗、层堆叠和 封装。
3
光伏组件质量控制
2 维护与保养方法
了解光伏组件的使用寿命， 以及如何延长其寿命和性 能。
学习光伏组件的日常维护 和保养，包括清洁、检查 和故障排除。
3 故障及处理方法
了解可能的故障原因和处 理方法，以确保光伏组件 的正常运行。
结束语
光伏组件的未来发展
展望光伏组件未来的发展趋 势，包括更高的效率和更低 的成本。
光伏组件在环保领域中 的作用
光伏组件应用场景
家用光伏发电
发现光伏组件在家庭太阳能发电 系统中的应用，包括减少能耗和 太阳能储存。
商用光伏发电
了解光伏组件在商业楼宇和工厂 中的应用，为企业提供可再生能 源解决方案。
工业光伏发电
探索光伏组件在大规模工业光伏 发电厂中的应用，以满足能源需 求和减少碳排放。
光伏组件维护与保养
1 使用寿命
介绍如何通过质量控制方法确保光伏组件的品质和性能。
光伏组件性能测试与评估
光伏组件性能测试介绍
了解光伏组件性能测试的目 的和常见测试方法，如I-V曲 线测试和光照条件测试。
性能评估指标
学习评估光伏组件性能的关 键指标，包括开路电压、短 路电流、填充因子和转换效 率。
光伏组件性能测试方法
探索不同的测试方法和设备， 如太阳模拟器和测试电路， 以确保准确和可靠性。

02
光伏组件是光伏发电系统的核心 组成部分，其性能直接影响整个 光伏发电系统的效率和可靠性。
光伏组件的工作原理
光伏电池利用光生伏特效应将太阳能 转换为电能，当太阳光照射在光伏电 池上时，光子能量被吸收并转化为电 能。
多个光伏电池串联或并联组成光伏组 件，通过封装材料封装而成，形成一 个完整的发电单元。
院等提供电力供应。
02
光伏组件的制造过程
硅片的制备
01
02
03
硅料提纯
通过化学提纯和物理提纯 方法，将硅料中的杂质去 除，提高硅片的纯度。
单晶硅生长
通过直拉法或悬浮区熔法 等技术，将高纯度硅熔体 结晶成单晶硅棒。
硅片切割
将单晶硅棒切割成一定厚 度的硅片，通常使用多线 切割机进行。
电池片的制作
表面处理
光伏组件的应用领域
分布式光伏发电系统
利用屋顶、地面等空闲空间安 装光伏组件，为建筑物提供绿
色能源。
大型集中式光伏电站
在荒漠、草原等空旷地区建设 大型集中式光伏电站，为电网 提供清洁能源。
移动能源
利用光伏组件为电动汽车、无 人机等移动设备提供动力或充 电服务。
离网应用
在偏远地区或无电网地区，利 用光伏组件为居民、学校、医
对硅片表面进行清洗、酸洗和刻蚀等 处理，以去除表面杂质和损伤层。
金属化处理
在硅片背面蒸镀铝、铜等金属材料， 形成电极引线。
镀膜与掺杂
在硅片表面沉积氮化硅、磷硅玻璃等 薄膜，并进行磷、硼等元素的掺杂， 以形成PN结。
组件的封装
层压封装
将电池片按照特定的排列 方式层压在一起，并用 EVA、POE等封装材料进 行封装。
玻璃封装
将层压封装好的组件放入 钢化玻璃盒中，并用硅胶 密封。

31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决就是一下子不要学很多。——洛克
光伏组件培训资料ppt课件共37页
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事， 只想现 在的事 。现在 有成就 ，以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前，莽撞的 人只能 引为烧 身，只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。

✓背板耐老化性不强，使用过程当中可能导致背板发黄、脆裂、破坏 绝缘性，从而影响组件性能。
✓背板的水汽渗透率过高，容易引起组件的PID，影响组件的衰减特 性。
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3.组件工艺过程及常见质量问题
组件原材料— 背板
➢背板对组件质量的影响 背板黄变：组件在户外使用1—2年后PET背板和FEVE涂料背板颜色变 edlar和TPT 背板颜色相对更为稳定。
2.组件工艺过程及常见质量问题
湿冻试验
- 确定组件承受高温、高湿之后零下温度对其影响的能力
1. 太阳电池组件无严重外观缺陷； 2. 太阳电池组件最大输出功率的衰减不超过试验前测试值的5%。 3. 满足绝缘要求
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2.组件工艺过程及常见质量问题
湿热试验
- 确定组件承受长期湿气渗透的能力（无外观缺陷，Pmax衰减<5%，满足 绝缘要求）；
TPT背板结构 TPE背板结构
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3.组件工艺过程及常见质量问题
组件原材料— 背板
➢ PVF 特点
耐高低温 防氧化
耐腐蚀 耐老化 强
抗紫外
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2.组件工艺过程及常见质量问题
组件原材料— 背板
➢背板对组件质量的影响 导热性对组件效率的影响：背板材质具有导热性，可以将组
2 光伏(电池/组件)生产过程及常见质量问题
3
电站组件质量保障措施
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1.光伏发电优势及原理
可开采65年左右
铀资源
可开采58年左右
天然气
可开采100年左右
煤资源
可开采40年左右
石油资源
人类未来的能源之路在何方？
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使較大面積的陽光聚在一個較小的範圍內，形成“焦斑”或“焦帶” 上，以增強光強，克服太陽輻射能流密度低的缺陷，從而獲得更多的 電能輸出。
太陽能電池製造工藝
Methods to make silicon: Chemical Vapor Deposition (CVD) Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition (PECVD) Very High Frequency Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition (VHF-PECVD)
引言
太陽能是人類取之不盡用之不竭的可 再生能源．也是清潔能源，不產生任何的 環境污染。在太陽能的有效利用當中；大 陽能光電利用是近些年來發展最快，最具 活力的研究領域， 是其中最受矚目的專案 之一。為此，人們研製和開發了太陽能電 池。
目錄
➢ 太陽能電池分類 ➢ 電池片的生產過程 ➢ 太陽能電池的發電原理 ➢ 太陽能發電系統 ➢ 太陽能電池組件 ➢ 光伏組件中電池的連結方式 ➢ 光伏組件的結構 ➢ 光伏組件工藝簡述 ➢ 光伏組件用途
電池片電性能
Properties in physics
伏安曲線測試條件：
溫度：25℃ 大氣品質：1.5 光照強度：1000W/m2
單片電池伏安曲線 備註：1sun=1000w/m2
該測試條件也稱為太陽能電 池的標準測試條件。
Properties/Features
用於表述太陽能電池電性能的最主要的5個 參數是：
光伏組件工藝簡述
14.絕緣測試 目的：檢測鋁合金邊框的漏電流是否滿足要求。
設備：絕緣手套、防滑手套
工藝簡述：通過給組件加2640V的直流高壓，動態測試時間 3秒，靜態保持1秒，檢測組件漏電流是否在 0.05~0.07mA之間。。

03
阻等参数
机械性能测试：测量组件的抗压、
04
抗拉、抗弯等参数
环境适应性测试：测量组件在不同温
05
度、湿度、光照等环境下的性能表现
检测标准
IEC 61215:2005 光伏组件设计鉴 定和定型标准
IEC 62788:2012 光伏组件可靠性 鉴定和定型标准
IEC 61730:2011 光伏组件安全鉴 定和定型标准
政策发展趋势
01
政府支持：政府出台一系列政策支持光伏产业发展，如补贴、税收优惠等
02
市场导向：随着市场需求的不断增长，政策将更加注重市场导向，鼓励企业创新
03
技术进步：政策将鼓励企业加大研发投入，推动光伏技术进步，降低成本
04
绿色能源：政策将推动光伏产业与绿色能源相结合，实现可持续发展
谢谢
成品检验： 对光伏组件 成品进行质 量检验，确 保符合标准
包装运输： 对光伏组件 进行包装和 运输，确保 产品安全可 靠
售后服务： 对光伏组件 进行售后服 务，确保客 户满意
01
02
03
04
05
品质控制要点
原材料质量控制：选择 优质原材料，确保组件
性能稳定
环境控制：保持生产环 境清洁，避免污染和损
太阳能光伏组件检 测与品质控制培训 课件
演讲人
目录
壹
光 伏 组 件 检 测
贰
控光 制伏
组 件 品 质
叁
发光 展伏 趋组 势件
行 业
光伏组件检测
检测项目
01
02
03
04
05
06
外观检查： 检查组件外 观是否有破 损、划痕、
污渍等

光焊机大多用于大中型组件的电池片的焊接，这些组件所采用的电池片多为整片 在光焊机开机前确认电源 、压缩空气均已接好 打开机器上主电源开关，此时机器主控制面板上的Power指示灯亮 打开主气源开关，检查压缩空气的压强在0.5MPa 检查机器上所有电源开关都处于ON状态 检查冷却水泵上的Power-Pump和Cool开关处于打开状态，此时这两只开关内部的指示
封装工艺
层叠过程的设备操作
在使用层叠台前检查层叠台所需要的电力，真空是否已经完全到位 打开主电源开关 打开主气源开关并检查气压是否为5kg/cm2 将MODE按钮开关旋至Auto位置，按Run按钮，此时真空吸头将自动完成组
件电池的取放 将MODE按钮开关旋至Manual位置，设备进入手动状态 将Vacuum开关拨至ON位置，真空打开，可以吸着物体 拨动Pickup（Forward or Reverse），真空吸头将向前或向后运动 拨动Pickup（Up or Down），真空吸头将向上或向下运动 结束工作时，先将主气源开关关闭，然后关闭主电源开关 在操作过程中如听到异常声音（如金属撞击声），应立即按下主控制面板或
在操作过程中如听到异常声音，应立即按下主控制面板或者机器周围的红色紧急按钮，通
知相关技术人员检查维修
封装工艺
焊接的注意事项
在进行手工焊接时，注意电池片的排列（整体排片后组件的 美观）
手工焊接时先焊接电池背面的栅线，待背面焊接完成后再进 行电池串的排列焊接
手工焊接在电池串完成后要检查焊接效果，防止正面焊好后 背面出现虚焊现象
太阳电池封装史
室温硫化硅橡胶封装
封装结构如图
太阳电池 衬底
下底版
玻璃外壳 粘接剂
电极接线柱
互连条
边框密封胶

预防措施： 1.在生产过程中避免电池片过于受到外力碰 撞. 2.在焊接过程中电池片要提前保温（手焊） 烙铁温度要 符合要求. 3.EL测试要严格要求检验.
-
8
硅胶不良导致分层&电池片交叉隐裂纹原因
硅胶不良导致分层&电池片交叉隐裂纹原因
1.交联度不合格.（如层压机温度低，层压时间短
等）造成
2.EVA、玻璃、背板等原材料表面有异物造成.
-
10
异物和玻璃表面红笔印
异物和玻璃表面红笔印原因：
1.层叠和玻璃上料处5S不清洁造成 异物被压在组件内, 2.人员发现不良做好标记评审完后未 及时清理直接包装.
组件影响：
1.影响组件整体外观.造成投诉预防 措施： 1.对层叠和玻璃上料工序做好5S清 洁，避免异物出现. 2.发现不良后禁止在组件上做标记， 直接在流程卡上记录不良位置. 3.产线产品摆放严格执行“三定”原 则标识摆放
区分投放避免混片.
3.返修区域做好电池片颜色等级的
标识，返工时和返工后做自己动作，
避免用错片子造成色差
-
2
焊带偏移或焊接后翘曲破片
焊带偏移或焊接后翘曲破片原因 1.焊接机定位出现异常会造成焊带偏 移现象 2.电池片原材主栅线偏移会造成焊接 后焊带与主栅线偏移 3.温度过高焊带弯曲硬度过大导致焊 接完后电池片弯曲 组件影响： 1.偏移会导致焊带与电池面积接触减 少，出现脱层或影响功率衰减 2.过焊导致电池片内部电极被损坏， 直接影响组件功率衰减降低组件寿命 或造成报废 3.焊接后弯曲造成电池片碎片 预防措施： 1.定期检查焊接机的定位系统. 2.加强电池片和焊带原材料的来料检 验,
-
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低效原因 1.低档次电池片混放到高档次组 件内，（原材混料/ 或制程中混 料）

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太阳能电池组件主要认证
认证名称
标准
针对国家
证书号
有效期
功率范围
TUV-NORD TUV-NORD
IEC61215& 61730
IEC61215& 61730
一般国家（行业标准） 一般国家（行业标准）
4478014406749115(113、114) 4478014406749115(057、058)新
采用卡簧连接 45
组件边框常用的密封方式
硅胶 双面胶带 橡胶密封圈
优点
缺点
Ø固化后，粘接强度大；Ø固化前，流动性好，装框设备的 Ø单组分硅胶的固化时间长；Ø胶有溢出，需擦拭
负荷小
，耗用人工多
（装框过程对组件变形的影响小）。
。
Ø相比使用硅胶，组件装框后，表面干净 ，无胶溢出；
Ø 材料本身的透水性能小于硅胶。
2
0 3
拼接
0 EL+中检 层压
4
0 +EVA固化+EL
5
0 6
组框+硅胶固化
0 7
IV+EL测试
0 8
终检
0 9
包装
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组件生产工艺流程-分片
功率*电流*颜色
数量、功率档、颜色档、 电流档、崩边缺口不良片
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22
组件生产工艺流程-分片
色差、混档、缺角崩边、混片
耐候性能差，衰减将会非常迅速
安装运输将非常困难
★因此,电池片需要做成组件后才可以使用!
什么是组件???
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1.3.3 组件的老化衰减，即在长期使用中出现的极缓慢的功率下降现象，每年的衰减 在0.8%,25年的衰减不超过20%;25年的效率质保已经在日本和德国两家光伏公司的组件上得 到证实。
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10
2.系统效率：
• 影响发电量的关键因素是系统效率，系统效率主要考虑的因素有：灰尘、雨 水遮挡引起的效率降低、温度引起的效率降低、组件串联不匹配产生的效率 降低、逆变器的功率损耗、直流交流部分线缆功率损耗、变压器功率损耗、 跟踪系统的精度等等。
• 1.1.光致衰减也称S-W效应。
• 薄膜经较长时间的强光照射或电流通过，在其内部将产生缺陷而使得薄膜的性能下降。
• 1.2衰减原因
• 在真空成型过程中会以一定比例掺杂硼(空穴)和磷(给体)，提高硅片的载流子迁移率，从 而提高组件性能，但是硼作为缺电子原子会与氧原子(给体)发生复合反应，降低载流子 迁移率，从而降低组件的性能，这是组件第一年衰减2%左右的主要原因。
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二、太阳能电池及光伏组件
• 2、光伏组件
由电池片、光伏焊带、钢化玻璃、胶膜、背膜、铝型材、硅胶、接线盒构成。
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三、本站所用光伏组件
标称峰值 功率
Wp
英利
305
（多晶硅） （0/+5）
晶澳
310
（多晶）
晶澳
320
（单晶）
340 隆基乐叶 （单晶）
组件转换效率 %
15.7
15.99
完整版课件
2
一、光伏发电概述
• 1、光伏发电系统：通过太阳能电池（又称光伏电池）将太阳辐射能转换为 电能的发电系统。
• 2、光伏发电原理：光伏发电是基于半导体的光生伏特效应，利用太阳能电 池将太阳辐射能转化成电能。基础是半导体PN结的光电效应。即当太阳或其 他光照射半导体的PN结时，就会在PN结的两边出现电压，叫做光生电压，使 PN结短路，就会产生电流。 太阳光

SST New Energy Dept.
组件测试仪组成，工作原理介绍
太阳模拟器关键组成：
1. 光室 光室为氙灯提供了一个安全的空间，在光室里面有安全自锁系统，用来保证 操作的安全性和系统的安全。积分器风扇和滤光片风扇用来保证光学器件的 正常运转，并维持光室的温度。 2. 快门 在太阳模拟器内部有一个稳定的快门，用来控制工作环境，该快门可以实现 1000000 次开关，实际工作中甚至更多。该快门开关时间只用200ms，可以 通过接触控制、逻辑输入控制，也可以通过按钮开关进行直接控制。 3. 氙灯 采用连续发光系统，从而避免了脉冲式氙灯光源受到太阳能电池材料响应时 间的限制，氙灯为无臭氧短弧氙灯。 4. 1.5G 滤光片 同时采用1.5G 滤光片和氙灯就可达到A 类太阳模拟器标准。 5. 电源 高品质电源可以为氙灯提供稳定的功率，并且可以检测氙灯的寿命。当氙灯 寿命接近结束的时候，建议更换氙灯，否则将有可能会影响光谱特性。本标 准规定了AM0 和AM1.5 太阳光谱辐照度分布的太阳模拟器的通用技术要求 及其级别和类别的划分。
太阳模拟器。
SST New Energy Dept.
组件测试仪组成，工作原理介绍
辐照度及其均匀性
对空间应用，规定的标准辐照度为1367w/m2（另一种较早的标准规定为1353 w/m2），对地面应用，规定的标准辐照度为1000 w/m2。实际上地面阳光和很多 复杂因素有关，这一数值仅在特定的时间及理想的气候和地理条件下才能获得。 地面上比较常见的辐射照度是在600~900 w/m2范围内，除了辐照度数值范围以 外，太阳辐射的特点之一是其均匀性，这种均匀性保证了同一太阳电池方阵上各 点的辐照度相同。
测量系统使用500KHz 以上的4 通道并行数据采集器，在2mS 的采集时间内， 可以采集4 组各1000 个以上的数据。这些数据在微观上存在许多的波动。厂 家在软件设计上，首先对这些数据进行光辐照度修正和温度修正，然后进行 数据平滑处理。比较好的平滑处理方法是移动平均值法，就是取相邻几个数 据的平均值作为这些数据中位数的值，然后去除边缘的一个数据，在反方向 上再增加一个数据，再计算这组新数据中位数的值，如此反复。这个方法的 优点是不会造成数据失真。如果使用数据拟合的方法，则完全破坏了数据的 真实性，甚至有可能得出错误的结果。实际上，国际上某些性能优异的组件 测试系统，采集的有效数据大约仅仅100 个，并且不对数据进行平滑处理，却 保证了所采集数据的准确和有效。

和瓦 平瓦
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四 户用系统现场勘测和设计
4.4 屋面设计步骤 确定产品系列 光伏组件布局规划
A（取整）=东西长度（米）/每组支架的长 B （取整） =南北宽度(米)/每组支架的宽 可安装组数=A*B
37
4.4 屋面设计-设计软件
可实现功能 规划系统布置 阴影分析 安装容量计算 测算济收益
电设施。
因地制宜、清洁高 效、分散布局、就
近利用的原则
并网电压等级： 220/380V /10KV
3
污染小， 环保效 益突出
分布式光伏并网电站概述
输出功 率相对 较小,具 有间歇
性
分布式光伏 并网电站特
点
在一定 程度上 缓解局 地用电 紧张状
况
4
分布式光伏并网电站概述
分布式光伏 并网电站分
类
用清洁能源改变世界
白天日均用电量
用电价格 物业同意的证明文件*
第一阶梯 已取得（
元/kWh 第二阶梯 ） 未取得（ ） 业务人员:
kWh kWh 元/kWh
注：*是必须收集的资料 41
分布式光伏并网电站概述 分布式光伏并网电站组成 分布式光伏并网电站计算 系统现场勘测和设计
现场施工、并网流程及验收事项
用清洁能源变世界
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
月份
一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月
有效辐射 小时数
3.24 3.88 2.62 4.93 4.42 3.45 3.41 4.23 4.81 2.82 3.89 4.86 3.88
天数 月辐照量
31 100.44 28 108.64 31 81.22 30 147.9 31 137.02 30 103.5 31 105.71 31 131.13 30 144.3 31 87.42 30 116.7 31 150.66 365 1416.20