VS1真空断路器检验报告模版改
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VS1型真空断路器故障表现及原因分析作者:张立文来源:《中国高新技术企业·综合版》2011年第02期现在高压开关柜的技术已经有了极大的提高,同时各种中置柜也已经得到了较为广泛的应用。
10kV VS1型真空断路器在其中已经担负起重要的角色,其内在结构设计较为科学合理、灭弧能力较强而且使用寿命较长,不需要花费大量的人力资源进行检修与维护,工作运行较为稳定,能够适应高密度的操作,特别是对于那些开断重要负荷和需要反复操作的地方。
虽然VS1具有许多明显的优点,但是其内部的弹簧结构由许多的零部件所组成,而内在的空间比较狭窄,对加工工艺的标准要求高,此外其控制的原理以及闭锁系统要比以往的断路器更为复杂,其出现故障的可能性也就更大。
所以,能够有效地掌握好10kV VS1型的维修处理办法对于及时排除故障有着极为明显的实际作用。
一、VS1型真空断路器机械故障及原因(一)常见的机械故障第一,合闸脱扣板未能紧密连接,这样就在合闸铁心动作之后不能够让合闸挚子一并跟随运动。
第二,分闸扇形板因长期工作而造成磨损或者扇形板的连杆发生物理变形,这样就会出现弹簧释放能量之后而扇形板沒有能够挂上钩,这个时侯内部的其他零件已经完成动作,可实际上还是分闸,也就是说有合闸的一个过程但并没有实现合闸的结果。
第三,合闸挚子扣入的深度高,这样就使得在合闸铁心动作以后,弹簧不能够有效地将能量释放出来。
第四,断路器小车没有能够操作到位,这样就使得其机械闭锁未能打开,脱扣板无法实现运作,合闸也就无法实现。
第五,铁芯撞杆发生物理变形,挚子难以有效地全部离开凸轮,弹簧无法将其能量释放。
第六,挚子扣合面的硬度未能达到标准而发生物理变形,造成彼此的摩擦力加大,呈现“咬死”的状态,弹簧不能将能量释放。
(二)造成机械故障的原因分析通过对上述常见机械故障的总结和分析,我们发现造成机械故障的主要原因有:断路器机构机械材质不合格,造成的机械变形;操作次数过多,造成机械磨损严重,公差变大;断路器运行环境潮湿,造成机构锈蚀,机构卡涩;值班人员操作不到位,或扣合量调整不合格。
VS1—12(ZN63A)型真空断路器缺陷分析及改进措施作者:彭彦军孙春树庞建有来源:《华中电力》2014年第03期摘要:VS1-12(ZN63A)型真空断路器供电过程中,由于断路器驱潮装置失灵、闭锁电磁线圈不匹配及分压电阻值不合格等缺陷,将导致断路器拒动。
为改善设备运行质量,提高设备运行的可靠性,本文提出了断路器改造措施。
首先,基于驱潮装置缺陷对温湿度传感器进行了改进;为克服分压电阻阻值不合格及闭锁电磁铁线圈不匹配缺陷,进而取消了断路器控制回路分压电阻,并更换额定直流电压为220V的闭锁电磁铁;最后,通过改进前后ZN63A型真空断路器运行情况比较,证明了改造措施的有效性。
关键词:真空断路器;控制回路;缺陷;断路器拒动Defects Analysis and Improvement Measures of VS1-12(ZN63A) Vacuum Circuit-Breaker真空断路器以其结构简单、机电寿命长、维护量小、无火灾危害和适宜频繁操作在电力系统中得到了广泛的应用[1]。
鉴于上述优点,国内外学者和设备制造商对真空断路器的研发及改造都投入了大量的人力物力,真空断路器的可靠性日渐提升。
然而经过实际工作的检验,真空断路器在运行过程中仍存在一定问题。
北门站是桂林网区一座110kV变电站,担任着向桂林市区送电任务。
该站于2005年5月份投运,实际运行中发现北门站VS1-12(ZN63A)型10kV真空断路器的缺陷率较其它型号10kV断路器高出许多,主要表现为断路器合闸过程中存在“拒动”现象,若不及时处理,将对设备以及电网安全造成巨大的隐患。
本文针对上述缺陷对断路器控制机构进行改进以提高断路器运行可靠性。
基于驱潮装置缺陷对温湿度传感器进行了改善,并进一步分析了分压电阻值不合格缺陷造成的影响,取消了断路器控制回路的分压电阻。
同时,为克服闭锁电磁铁线圈不匹配问题,更换了闭锁电磁铁。
2. VS1-12(ZN63A)型真空断路器简介2.1. VS1-12(ZN63A)型真空断路器主体结构VS1-12(ZN63A)型真空断路器是一种户内式开关设备元件,该型真空断路器结构[2]如图1所示。
VS1型真空断路器故障处理及对策1 引言1O kV级VS1型真空断路器,具有灭弧能力强、电气寿命长、检修和维护工作量小、运行可靠性高、适合频繁操作的特点,应用在发电厂6 kV 厂用电系统和高压辅机上,优点尤为显著。
近几年,在真空断路器的检修、维护工作中,由于使用开关特性测试仪、绝缘试验等先进的仪器和方法进行测试,潜伏性机械和绝缘故障通过试验检测手段,可显示故障检测数据来指导检修,使真空断路器安全可靠运行。
虽然VS1型真空断路器有许多优点,但由于弹簧操动机构结构比较复杂,特别是零件数量较多,加工要求较高,传动环节错综复杂,易出现故障。
2 典型故障与检修要点真空断路器的典型故障主要表现在真空泡真空度降低、真空断路器跳闸失灵、断路器拒绝合闸与拒绝储能、分合闸不能同期、合闸弹跳数值大、分合闸时间长以及分合闸速度过高或过低等几个方面。
针对上述情况,本文就故障现象、产生的原因及其危害,并结合现场实际提出检修和维护方法以及预防措施。
2.1 真空泡真空度降低根据设计要求,VS1型真空断路器的真空度标准应该在1.33×10 ~1.33×10 Pa之间。
随着运行时间的延长,真空度会逐渐下降,从而影响运行性能,并导致故障的引发。
(1)故障现象真空度下降,断路器动静触头问击穿电压迅速降低,影响断路器正常工作。
(2)原因分析真空度降低的主要原因有以下几点:使用材料气密情况不良;金属波纹管密封质量不良,多次操作后出现漏点;在调试过程中,行程超过波纹管的范围,或超程过大,受冲击力太大造成。
(3)故障危害作为真空断路器心脏的真空泡,如发生漏气或真空度降低使绝缘介质降低,将严重影响真空断路器开断过电流能力,并导致断路器的使用寿命急剧下降,严重时会引起开关爆炸。
(4)处理方法对真空泡进行一次工频耐压试验,并与出厂试验(出厂耐压试验值:42 kV/min,交接与大修试验值:38 kV/rain)进行比较。
试验时,将断路器处于分闸状态,动静触头保持额定开距(11±lram)。
一、产品概述VS1系列真空断路器为额定电压12kV,三相交流50Hz的高压户内开关设备,是引进瑞士ABB公司技术结合国内行业发展状况、生产能力开发制造的产品。
该产品总体结构为开关本体于操动机构,无污染、无爆炸危险,绝缘水平高。
本系列产品的操动机构为弹簧储能式,可以用电动操作,亦可用手动操作。
二、型号及含义三、结构及特点断路器主体部分设置在由环氧树脂采用APG工艺浇注而成的绝缘桶内,这种结构能有效防止外力冲击,因环境污秽等外部因素对真空灭弧室的影响。
断路器配用ZMD1410系列中封式陶瓷或玻璃真空灭弧室,其铜铬触头具有环状纵磁场触头结构,开断能力强,截流水平低,电寿命长。
真空灭弧室置与绝缘捅内,使断路器具有免维护,无污染,无爆炸危险,噪音低,绝缘水平高。
操动机构为弹簧储能操作机构,机构箱内装有合闸单元,前方面板上设有分、合按钮,手储能操作孔、弹簧储能状态指示牌等。
机构与本体前后布置成一体,传动效率高,操作性能好,适用于频繁操作,可装于移开式或固定式开关柜。
四、工作原理断路器合闸所需能量由弹簧储能机构供给,储能机构可以由外部电源驱动电机完成,也可以由手动储能把手储能。
储能完成后,储能指示牌显示“已储能”。
同时,储能切换开关切断储能电机电源, 断路器处于待合闸状态。
在合闸操作中,不论用手按下“合闸”按钮或远方操作使合闸电磁铁动作,均可使断路器合闸。
合闸动作完成后, 储能指示牌、储能切换开关复位, 电机电源接通。
电机再次储能。
合闸指示牌显示“合”。
辅助开关接点转换。
在分闸操作中, 不论用手按下“分闸”按钮或远方操作使合闸电磁铁动作, 均可使断路器分闸, 分闸动作完成后, 分闸指示牌显示“合”。
辅助开关接点转换。
同时在分闸操作中,计数器自动进一位,可从面板观察窗看到相应的数字。
五、防误连锁合闸操作完成后,在断路器未分闸时,断路器将不能再次合闸。
断路器合闸操作完成后,如合闸信号未及时去掉,断路器内部防跳控制回路,将切断合闸回路防止多次重合闸。
一、使用范围本标准规定了VS1型户内高压真空断路器的维护检修项目和标准,以便使运行中的设备更加安全并延长使用寿命,本标准适用于变配电站(所)及10kV馈电线路上的VS1型真空断路器。
二、参照标准GB 1984 交流高压断路器GB1985 交流高压隔离开关和接地开关GB3906 3- 35k V交流金属封14开关设备SD/T318 高压开关柜闭锁装置技术条件DUT402 交流高压断路器订货技术条件Dur403 10- 35 kV户内高压真空断路器订货技术条件DL/T404 户内高压开关柜订货技术条件DL/T486 交流高压隔离开关订货技术条件DL/T593 高压开关设备的共用订货技术导则DL/T596 电力设备预防性试验规程三、项目四、标准灭弧室灭弧原理VS1-12/M断路器(配永磁操动机构)采用真空灭弧室,以真空作为灭弧和绝缘介质,灭弧室具有极高的真空度,当动、静触头在操动机构作用下带电分闸时,在触头间将会产生真空电弧,同时由于触头的特殊结构,在触头间隙中也会产生适当的纵磁场,促使真空电弧保持为扩散型,并使电弧均匀分布在触头表面燃烧,维持低的电弧电压,在电流自然过零时,残留的离子、电子和金属蒸汽在微秒数量级的时间内就可复合或聚在触头表面和屏蔽罩上,灭弧室断口的介质绝缘强度很快被恢复,从而电弧被熄灭,达到分断的目的,由于该真空断路器采用磁场控制真空电弧,因而具有强而稳的开断电流的能力。
图一灭弧室结构1.动触头导杆2.波纹管3.屏蔽罩4.动触头5.静触头6.陶瓷外壳7.静触头导杆8.真空管盖表一 VS1电气性能断路器真空灭弧室的真空度检测标准交流耐压法是运行中常用的检测方法。
《电力设备预防性试验规程》规定,要定期对断路器主回路对地,相间及断口进行交流耐压试验。
其方法是触头开距为额定开距,在触头间施加额定试验电压,如果真空灭弧室内发出连续击穿或持续放电,表明真空度严重减低。
否则表明真空度符合要求。
真空度检验中注意事项.①真空灭弧室的触头要求保持在额定开距。
一、VS1真空断路器原理图二、以下是两种vs1真空断路器介绍:VS1真空断路器- 西安森源珠海自动化公司西安森源配电自动化设备有限公司提供的VS1真空断路器是空气绝缘的户内式开关设备元件。
断路器符合GB1984、DL/T403及IEC60056等标准的规定。
在正常使用条件下,只要在断路器的技术参数范围内,它就可以保证安全、可靠地运行于相应电压等级的电网中。
VS1真空断路器可在工作电流范围内进行频繁的操作或多次开断短路电流;机械寿命可高达30,000次,满容量短路电流开断次数可达50次。
VS1真空断路器适于重合闸操作并有极高的操作可靠性与使用寿命。
VS1真空断路器(普通型)采用了立式的绝缘筒防御各种气候的影响;且在维护和保养方面,通常仅需对操作机构做间或性的清扫或润滑。
VS1真空断路器(极柱型)采用了固体绝缘结构—集成固封极柱,实现了免维护。
VS1真空断路器在开关柜内的安装形式既可以是固定式,也可以是可抽出式的,还可安装于框架上使用。
一、断路器主体结构●普通型断路器主体部分导电回路设置在用绝缘材料制成的圆柱状绝缘筒内。
这种结构可以使得真空灭弧室免受外界环境影响和机械的损害。
断路器主体安装在做成托架状的断路器操动机构外壳的后部。
视使用场所情况,可在绝缘筒上增装一个防尘盖(作为附加装置),这种设计有助于防止闪络的发生,并作为断路器内部污秽的附加保护。
在实际使用当中,额定电流1250A及以下等级在运行时可不必去除,额定电流1600A及以上等级运行时则必须去除。
●极柱型断路器极柱设计为圆柱形,安装在作成托架状的操作机构外壳的后部。
断路器极柱的导电部分封闭在环氧树脂套筒内,以免受冲击和外部环境影响。
二、断路器操动机构的结构操动机构为弹簧储能操作机构,一台操动机构操作三相真空灭弧室。
操动机构主要包括两个储能用拉伸弹簧、合闸储能装置、传力至各相灭弧室的连板、拐臂以及分闸脱扣装置,此外,在框架前方还装有诸如储能电动机、脱扣器、辅助开关、控制设备、分合闸按钮、手动储能轴、储能状态指示牌、合分闸指示牌等部件。
户内真空断路器试验报告
3. 断路器分、合闸时间测试
4. 分、合闸线圈直流电阻、绝缘电阻及操动机构试验
5.交流耐压试验
户内真空断路器试验报告
3. 断路器分、合闸时间测试
4. 分、合闸线圈直流电阻、绝缘电阻及操动机构试验
户内真空断路器试验报告
3. 断路器分、合闸时间测试
4. 分、合闸线圈直流电阻、绝缘电阻及操动机构试验
户内真空断路器试验报告
3. 断路器分、合闸时间测试
4. 分、合闸线圈直流电阻、绝缘电阻及操动机构试验
户内真空断路器试验报告
3. 断路器分、合闸时间测试
4. 分、合闸线圈直流电阻、绝缘电阻及操动机构试验
户内真空断路器试验报告
3. 断路器分、合闸时间测试
4. 分、合闸线圈直流电阻、绝缘电阻及操动机构试验。