铁碳合金相图解析 PPT

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第三章铁碳合金相图详解版

第二节铁碳合金状态图
铁和碳可形成一系列稳定化合物： Fe3C、 Fe2C、 FeC，它们都可以作为纯组元看待。
含碳量大于Fe3C成分（6.69%）时，合金太脆，已无实用价值。
实际所讨论的铁碳合金相图是Fe- Fe3C相图。
Fe
Fe3C Fe2C
FeC
C
C%(at%) →
一、Fe - Fe3C 相图的建立
4. 铁碳合金分类
（1）工业纯铁 <0.0218% C 亚共析钢 <0.77% C
（2）碳钢共析钢 0.77% C 过共析钢 >0.77% C 亚共晶白口铸铁<4.3% C
（3）白口铸铁共晶白口铸铁 4.3% C 过共晶白口铸铁 >4.3% C
三、典型铁碳合金的结晶过程
1 1)共析钢的结晶过程
1 3)过共析钢的结晶过程
T12钢组织
室温组织：P+Fe3CⅡ
1
补充：工业纯铁的结晶过程
4）共晶白口铁结晶过程
室温组织为： Ld‘ （ P+ Fe3C共晶+ Fe3CⅡ ）
1
5）亚共晶白口铁的结晶过程室温组织为P+Fe3CⅡ+Ld’。
1
6）过共晶白口铁的结
晶过程
室温组织为：Fe3CⅠ +Ld‘ Ld‘（ P+ Fe3C共晶+ Fe3CⅡ ）
1
第三节含碳量对碳钢组织与性能的影响
一、含碳量对碳钢室温平衡组织的影响含碳量与缓冷后相及组织组成物之间的定量关系为：
钢铁分类
工
钢
业
共析钢
纯
铁亚共析钢过共析钢
白口铸铁
共晶白口铸铁

七章Fe-Fe3C相图ppt课件

晶体结构：具有bcc结构或用A2表示。含碳量：最大含碳量为－ 727℃时 0.0218% (P点)
性能：бb、HB低δ、αK 好;
770℃以上为顺磁性，770℃以下为铁磁性。
（2）奥氏体：定义：碳原子溶入γ-Fe的八面体间隙形成的固溶体。
符号：用“A”或“γ”表示。晶体结构：具有fcc结构或用A1表示。
L+ δ γ 1 4 9 5 ℃
0 .4 3 0 .0 9
0 .1 7
(四) 同素异晶转变线－GS线（A3线）加热时由α→γ,冷却时由 γ→α
(五)溶解度曲线－
1.ES线:C在A中的溶解度曲线,E～K之间合金,由1148℃
冷却到727℃时γ→Fe3CⅡ 。（Acm ） 2.PQ线，C 在α中的溶解度曲线，由α→Fe3CⅢ
(5）当T＜727℃时,α沿着PO线变化又α→Fe3CⅢ-略!
室温组织： P（α＋Fe3C）＋Fe3CⅡ 室温组织组成物相对重量为：
W P6 6 .6 .6 9 9 0 1 ..7 2 7100% 93%,W Fe3cⅡ ＝ 1－ W P7%
P P
T12钢 C％=1.2％
硝酸酒精浸蚀
Fe3CⅡ
T13钢 C％=1.2％
γ 0 .7 7 7 2 7 ℃ （ α 0 .0 2 1 8 ＋ F e 3 C 共析） P
组织为： P+ Fe3CⅡ+ Ld’ （P＋Fe3CⅡ＋Fe3C共晶）
(5）当T＜727℃时,α沿着PO线变化又α→Fe3CⅢ-略! 室温组织为：P＋Fe3CⅡ＋Ld′
Ld′ P P
亚共晶白口铁
P
Fe3CⅡ P＋ Fe3CⅡ ＋L’d
因为很少忽略。
室温组织为: 珠光体 P(α+Fe3C共析)

铁碳合金的相图的详细讲解 PPT

铁碳合金的相图的详细讲解
一、铁碳合金的基本组织
⒈ 组元：Fe、 Fe3C ⒉相
⑴ 铁素体：
碳在-Fe中的固溶体称铁素体, 用F 或表示。
铁素体
是体心立方间隙固溶体。铁素体的溶碳能力很低,在727℃时最大为0.0218%，室温下仅为0.0008%。
铁素体的组织为多边形晶粒，性能与纯铁相似。
高温莱氏体：727 ℃以上，奥氏体与渗碳体，以Le表示低温莱氏体：727 ℃以下，珠光体与渗碳体，以L’e表示为蜂窝状, 以Fe3C为基，性能硬而脆。
莱氏体
莱氏体 ( Ld )
相图的建立
相图的建立
热分析法
温度
温
温
度
度
时间 A 90 70 50 30 B
温
度
L
a
L + S
S
A
ab : 液相线 ab : 固相线 L : 液相区 S : 固相区 L+S:液固共存区
亚共晶白口铁( hypoeutectoid white iron )
过共晶白口铁( hypereutectoid white iron )
1.工业纯铁 ( Wc < 0.0218% )
工业纯铁组织金相图
2. 共析钢 ( Wc = 0.77% )
共析钢组织金相图
3.亚共析钢 ( Wc = 0.45% )
莱氏体
（二）铁碳合金的组织转变
工业纯铁 ( ingot iron )
共析钢
( eutectoid steel )
亚共析钢 ( hypoeutectoid steel )
过共析钢 ( hypereutectoid steel )
共晶白口铁 ( eutectoid white iron )

铁碳相图ppt课件

Fe3C
Fe3C + α
Fe3CⅡ P
Fe3CⅡ Fe3C共析 α共析 P
组织构成图
F＋Fe3CⅢ Ld′
P
F
F先+P
解释工业纯铁、钢、白口铸铁组织上的主要差别
L+δ
A
δ
HN
1495℃ JB
T G
γ
α+γ
P
0.S77
α 0.0218
铁碳相图
2L.1E1+γ
L L +Fe3C D
4.3 C
1148℃ F
L→γ
γ1.0 →γ0.77 +Fe3CⅡ
γ
P +Fe3CⅡ
Fe3CⅡ
P
合金⑤ 共晶白口铁
1148℃发生共晶转变 1148 LC γE+ Fe3C
萊氏体 —— Ld
727
室温组织：
变态萊氏体—Ld′(P+ Fe3C ＋Fe3CⅡ)
合金⑥ 亚共晶白口铁
组织构成： P + Ld′
1148
0.77
解度曲线 K GS: 先共析α 6.69 相析出线
0.0008Q
Fe
C%
Fe3C
L+δ
J点―包晶点
A 1495℃
δ
B
L
HN J
L+γ
L +Fe3C D
1495℃ 0.17% C
T
γ
2.1 1E
4.3 C
1148℃ F
C点―共晶点
G α+γ 0.77 PS
α 0.0218
γ +Fe3C
A1 727 ℃
亚共析钢硬度与相构成或碳含量关系： HB≈80×w(F) % + 800×w(Fe3C) %

铁碳合金相图知识汇总.ppt

相相对量：F%=
Fe3C%=
组12织组成物：F 和 Fe3CIII
工业纯铁的机械性能特点是强度低、硬度低、塑性好。主要机械性能如下：抗拉强度极限 σb 180MPa～230MPa
抗拉屈服极限 σ0.2 100MPa～170MPa 延伸率 δ 30%～50% 断面收缩率 ψ 70%～80% 冲击韧性 ak 1.6×106J/m2～2×106 J/m2
一些热处理工艺如退火、正火、淬火的加热温度都是依据Fe- Fe3C相图确定的。因此有重要的意义。
34
在运用Fe-Fe3C相图时应注意以下两点： ①Fe-Fe3C相图只反映铁碳二元合金中相的平
衡状态, 如含有其它元素, 相图将发生变化。 ②Fe-Fe3C相图反映的是平衡条件下铁碳合金中相的状态, 若冷却或加热速度较快时, 其组织转变就不能只用相图来分析了。
23
Fe3C%=
7．过共晶白口铸铁
相组成物：F%=
组织组成物：Le’%=Lc%=
24
Fe3C%= Fe3C%=
小结：标注组织的铁碳相图
25
第ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ节、Fe-C合金的成分-组织-性能关系
含碳量——铁碳合金在室温下的组织都由F和 Fe3C两相组成, 两相的质量分数由杠杆定律确
26 定。随C%↑→F%↓，Fe3C%↑
铁熔点或凝固点为1538℃, 相对密度是7.87g/cm3。纯铁从液态结晶为固态后, 继续冷却到1394℃及912℃时, 先后发生两次同素异构转变。
11
1．工业纯铁（C%≤0.0218%）
L → L+A → A → A+F → F → F + Fe3CIII
相组成物：F+Fe3C (C%>0.0008%)或 F（C%<0.0008%）

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2、在铸造生产上的应用
由Fe- Fe3C相图可见，共晶成分的铁碳合金熔点低，结晶温度范围最小，具有良好的铸造性能。因此，在铸造生产中，经常选用接近共晶成分的铸铁。
图1-46 铁碳相图与铸锻工艺间的关系
3、在锻压生产上的应用
钢在室温时组织为两相混合物，塑性较差，变形困难。而奥氏体的强度较低，塑性较好，便于塑性变形。因此在进行锻压和热轧加工时，要把坯料加热到奥氏体状态。加热温度不宜过高，以免钢材氧化烧损严重，但变形的终止温度也不宜过低，过低的温度除了增加能量的消耗和设备的负担外，还会因塑性的降低而导致开裂。所以，各种碳钢较合适的锻轧加热温度范围是：始锻轧温度为固相线以下100~200℃；终锻轧温度为750~850℃。对过共析钢，则选择在PSK线以上某一温度，以便打碎网状二次渗碳体。
知识点二 Fe- Fe3C相图分析
图1-30 Fe- Fe3C相图
简化的Fe- Fe3C相图
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
1、主要特性点
表1-4简化Fe- Fe3C相图中的特性点
2、主要特性线
（1）AC线液体向奥氏体转变的开始线。即：L→A。（2）CD线液体向渗碳体转变的开始线。即：L→Fe3CⅠ。
3、相区
（1）单相区简化的Fe- Fe3C相图中有F、A、L和Fe3C 四个单相区。
（2）两相区简化的Fe- Fe3C相图中有五个两相区，即 L+A两相区、L+Fe3C两相区、A+Fe3C两相区、A+F两相区和F+ Fe3C两相区。
每个两相区都与相应的两个单相区相邻；两条三相共存线，即共晶线ECF，L、A和Fe3C三相共存，共析线PSK，A、F 和Fe3C三相共存。
图1-29 纯铁的冷却曲线及晶体结构变化
二、铁碳全合金的基本相及其性能
1、液相。铁碳合金在溶化温度以上形成的均匀液体称为液相，用符号L表示。
2、铁素体。碳在α-Fe中形成的间隙固溶体称为铁素体，用符号F表示。碳在α-Fe中的溶解度很低，因此，铁素体的机械性能与纯铁相近，其强度、硬度较低，但具有良好的塑性、韧性。
一、共析钢的结晶过程分析
图1-32 典型铁碳合金结晶过程分析
图1-33 共析钢结晶过程示意图
二、亚共析钢的结晶过程分析
图1-34 亚共析钢结晶过程示意图
图1-35为亚共析钢的显微组织
三、过共析钢的结晶过程分析
图1-36 过共析钢结晶过程示意图图1-37 过亚共析钢的显微组织
图1-38 共晶白口铸铁结晶过程示意图
图1-44室温下铁碳合金含碳量与平衡组织组成物及相组成物间的定量关系
图 1-45 含碳量对钢力学性能的影响
二、Fe- Fe3C相图在工业中的应用
1、在选材方面的应用
Fe- Fe3C相图反映了铁碳合金组织和性能随成分的变化规律。这样，就可以根据零件的工作条件和性能要求来合理的选择材料。例如，桥梁、船舶、车辆及各种建筑材料，需要塑性、韧性好的材料，可选用低碳钢（ωc =0.1%~0.25%）；对工作中承受冲击载荷和要求较高强度的各种机械零件，希望强度和韧性都比较好，可选用中碳钢（ωc =0.25%~0.65%）；制造各种切削工具、模具及量具时，需要高的硬度、而耐磨性，可选用高碳钢（ωc =0.77%~1.44%）。对于形状复杂的箱体、机器底座等，可选用熔点低、流动性好的铸铁材料。
图 1-39 共晶白口铸铁的显微组织
五、亚共晶白口铸铁的结晶过程分析
图1-40 亚共晶白口铸铁结晶过程示意图
图1-41亚共晶白口铸铁的显微组织
六、过共晶白口铸铁的结晶过程分析
图1-43 过共晶白口铸铁结晶过程示意图
知识点四 Fe- Fe3C相图的应用
一、碳含量对铁碳合金平衡组织及性能的影响
铁碳合金相图解析
教学目的与要求
掌握Fe-C合金的基本相、组织以及它们的性能特点。掌握Fe-Fe3C相图特征点、线的含义及区域组织分析。熟悉典型铁碳合金结晶过程及Fe- Fe3C相图的应用
知识点一、铁碳合金的组元与基本相
一、纯铁的同素异构转变
同一种元素在不同条件下具有不同的晶体结构。当温度等外界条件变化时，晶格类型会发生转变，称为同素异构转变
ACD线统称为液相线，在此线之上合金全部处于液相状态，用符号L表示。（3）AE线液体向奥氏体转变的终了线。（4）ECF水平线共晶线。 AECF线统称为固相线，液体合金冷却至此线全部结晶为固体，此线以下为固相区。（5）ES线又称Acm线，是碳在奥氏体中的溶解度曲线。即：L→Fe3CⅡ。（6）GS线又称A3线，（7）GP线奥氏体向铁素体转变的终了线。（8）PSK水平线共析线（727℃），又称A1线。（9）PQ线碳在铁素体中的溶解度曲线。
二、铁碳全合金的基本相及其性能
3、奥氏体。碳在γ-Fe中形成的间隙固溶体称为奥氏体，用符号A表示。
4、渗碳体。渗碳体是一种具有复杂晶体结构的间隙化合物，它的分子式为Fe3C，渗碳体既是组元，又是基本相。
5、珠光体。用符号P表示，它是铁素体与渗碳体薄层片相间的机械机械混合物。
6、莱氏体用符号Ld表示，奥氏体和渗碳体所组成的共晶体。金的含碳量及组织的不同，可将铁碳合金分为： 1）工业纯铁 ωc＜0.0218%。 2）钢 0.0218%＜ωc＜2.11%，又可分为：
亚共析钢 0.0218%＜ωc＜0.77%；共析钢 ωc=0.77%；过共析钢 0.77%＜ωc＜2.11%。 3）白口铸铁 2.11%＜ωc＜6.69%，又可分为以下三种：亚共晶白口铸铁 2.11%＜ωc＜4.3% 共晶白口铸铁 ωc=4.3% 过共晶白口铸铁 4.3%＜ωc＜6.69%