煤矿瓦斯抽放系统维护手册(KJ73N)
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kj73x煤矿监控系统说明书第一章:引言1.1 编写目的本说明书旨在介绍kj73x煤矿监控系统的功能、特点、使用方法和注意事项,以便用户正确、安全地使用该系统。
1.2 读者对象本说明书主要面向煤矿监控系统的使用者,包括煤矿工程师、矿井安全管理人员和技术人员。
第二章:系统概述2.1 系统功能kj73x煤矿监控系统是一种用于煤矿井下监测和报警的设备,具有瓦斯、温度、风速等参数的实时监测功能,能够对异常情况进行准确、及时的报警。
2.2 系统特点(1)高灵敏度:通过高精度传感器,能够准确测量煤矿井下各种参数,确保监测数据的准确性。
(2)多种报警方式:系统支持声光报警、震动报警和手机短信报警等多种方式,确保报警信息能够及时传达给相关人员。
(3)远程监控:用户可以通过远程控制终端实时查看煤矿井下的监测数据和报警信息,随时掌握矿井的安全情况。
(4)数据存储与分析:系统能够自动记录和存储监测数据,用户可以通过数据分析功能了解矿井的运行状态,并进行预测和预警。
2.3 系统组成kj73x煤矿监控系统由传感器、数据采集装置、数据传输装置、报警装置和远程控制终端等组成。
各组件之间通过有线或无线方式进行联接。
第三章:系统安装与调试3.1 安装准备(1)根据矿井实际情况,选择合适的安装位置和安装方式。
(2)检查设备和线缆的完整性,确保无损坏和漏电等安全隐患。
(3)安装前对设备进行清洁,防止灰尘和杂物进入。
3.2 系统安装根据提供的安装图纸和说明书,按照规范进行系统的安装,包括传感器的固定、线缆的连接和设备的安装。
3.3 系统调试(1)连接电源,确保设备正常运行。
(2)设置参数,包括报警阈值、报警方式等。
(3)进行测试,验证系统的准确性和稳定性。
第四章:系统使用4.1 系统启动按照提供的操作手册,正确启动煤矿监控系统,并确保系统能够正常运行。
4.2 实时监测在远程控制终端上查看监测数据,包括瓦斯浓度、温度、风速等参数,以及设备的工作状态。
瓦斯抽放泵维修及保养制度1. 介绍瓦斯抽放泵是煤矿开采过程中常用的设备,主要用于抽放煤矿井下的有害瓦斯,保障矿工的安全。
为了保证瓦斯抽放泵的正常运行,延长使用寿命并减少安全事故的发生,需要制定维修和保养制度。
2. 维修制度2.1 维修周期根据不同的使用情况,确定瓦斯抽放泵的维修周期,一般为每年维修一次。
当设备出现故障或异常情况时,应立即进行维修。
2.2 维修流程瓦斯抽放泵的维修可以分为日常维护、定期维护和特殊维护。
日常维护:指每天对设备进行检查,发现问题及时解决。
主要包括检查设备的外观、接线、通风等,对故障进行初步检查,并清洁设备。
定期维护:指按照设备的使用时间和情况,对设备进行周期性维修,保证设备的正常使用。
主要包括清洗设备、更换易损件、检查轴承等。
特殊维护:指为了应对设备的紧急情况,需要对设备进行紧急维修,防止事故的发生。
主要包括对故障设备进行诊断、维修和更换有限部件等。
2.3 维修标准瓦斯抽放泵的维修需要按照国家标准和制造商的标准进行,一般包括设备的清洁、故障诊断、更换备件以及设备测试。
3. 保养制度瓦斯抽放泵的保养主要是指日常保养和定期保养。
3.1 日常保养日常保养主要针对设备在生产中的使用情况,包括设备的清洁、通风、防护、检修、标志、记录、加油加润等。
3.2 定期保养定期保养包括设备的清洗、检查、润滑、调整、更换易损件、检查螺丝紧固好是否松动等。
根据设备的使用情况,制定合理的保养计划,保证设备的正常运行。
4. 注意事项在进行维修和保养工作时,需要注意以下事项:1.严格按照维修和保养制度操作,确保设备的正常运行。
2.操作人员必须熟知设备的使用、维修和保养细节,负责设备的管理和维护。
3.在进行维修和保养工作时,必须依照相关安全规定,穿戴个人防护用品,确保安全。
4.维修和保养过程中,必须遵守相关的质量和安全标准。
5.在维修和保养过程中,必须使用专业工具和设备,确保设备安全和操作效率。
以上就是瓦斯抽放泵维修及保养制度的文档,希望对有关部门和操作人员有所帮助。
2024年瓦斯监测监控系统维护制度____年瓦斯监测监控系统维护制度第一章总则第一条为了保障瓦斯监测监控系统的正常运行,维护系统的稳定性和可靠性,提高系统的安全性能,并依法做到预防性维护、及时维修、有效维护,特制定本制度。
第二条本制度适用于我国瓦斯监测监控系统的维护工作,包括系统的日常维护、设备的故障排除、系统的更新升级等。
第三条本制度的目的是确保瓦斯监测监控系统能够持续稳定地工作,提供准确可靠的监测数据,为瓦斯安全管理提供科学依据。
第二章维护工作内容第四条维护工作包括但不限于以下内容:(一)系统设备的日常巡检和保养;(二)设备故障的排查和修复;(三)系统的软件升级和硬件更新;(四)系统数据的备份和恢复;(五)系统的性能评估和优化;(六)维护保养记录的完善及归档。
第三章维护责任人与工作机制第五条瓦斯监测监控系统维护工作由专职维护人员负责,确保制度的落实和工作的顺利进行。
第六条瓦斯监测监控系统维护人员的基本要求:(一)具备相应的专业知识和技能,熟悉瓦斯监测监控系统的工作原理和技术要求;(二)具备较高的责任心和服务意识,能够及时响应维护需求,保证系统的正常运行;(三)具备较强的沟通能力和团队合作精神,能够与相关部门配合,共同完成维护工作。
第四章维护流程与方法第七条瓦斯监测监控系统维护工作按照以下流程进行:(一)日常巡检和保养:定期对系统设备进行巡检,检查设备的运行状态和外观状况,及时清理灰尘和污物,确保设备的正常工作;(二)故障排查和修复:一旦发现设备故障,维护人员应立即响应,采取相应的措施进行排查修复;(三)软件升级和硬件更新:根据系统需求,及时对软件进行升级和硬件进行更新;(四)数据备份和恢复:定期对系统数据进行备份,确保数据的安全可靠,一旦发生数据丢失,能够及时恢复;(五)性能评估和优化:定期对系统进行性能评估,发现问题并进行相应的优化措施;(六)维护保养记录的完善及归档:对维护工作进行详细的记录,并进行归档储存,便于系统的历史回溯和维护工作的评估。
瓦斯抽放设备维护检修制度一、制度目的本制度的目的是为了确保瓦斯抽放设备的正常运行和安全,减少瓦斯事故的发生,保护员工的生命安全和企业的财产安全。
二、适用范围本制度适用于企业所有的瓦斯抽放设备和相关设备的维护检修工作。
三、管理标准3.1 设备维护责任1.设备维护工作由专业维修工人负责,必须严格按照制定的维护计划和标准进行操作。
2.维护人员必须定期接受瓦斯抽放设备维护操作的培训,并具备相应的证书和资质。
3.2 维护计划1.维护计划由企业的设备部门和法务部门共同制定,确保计划的合理性和可行性。
2.维护计划应考虑设备维护的先后顺序和优先级,确保设备的维护工作能在指定时间内完成。
3.维护计划应根据设备的运行状况、维护工作的频次和需要,进行及时的调整和更新。
3.3 维护记录1.维护人员必须按照规定,填写维护记录,详细记录设备的维护情况、维修过程和维修结果。
2.维护记录必须真实可靠,填写人和审核人都要签字确认,确保记录的准确性和完整性。
3.维护记录必须按照规定的归档要求进行保存,以备后续的查阅和管理。
3.4 维护设备的管理1.维护设备必须按照规定的要求进行保养和保管,确保设备的完好和可靠。
2.维护设备必须定期进行检测和校准,确保设备的正常使用和准确性。
3.维护设备必须配备完善的维修工具和备品备件,以备维护过程中的需要。
四、考核标准4.1 维护质量考核1.维护质量考核以设备的正常运行状态为标准,包括设备的故障率、运行稳定性和有效使用时间等。
2.维护质量考核主要以维护记录为依据,进行定期的维护质量评估和监督检查。
3.维护质量考核结果将作为维护人员的绩效评价和奖惩依据。
4.2 安全管理考核1.安全管理考核以设备的安全运行和事故发生率为标准,包括设备维护过程中的安全操作和措施是否到位等。
2.安全管理考核主要以安全巡检记录和安全事故报告为依据,进行定期的安全管理评估和监督检查。
3.安全管理考核结果将作为维护人员的绩效评价和奖惩依据。
瓦斯抽放泵维修及保养制度背景介绍瓦斯抽放泵是矿山和井下工程中必不可少的设备之一,其作用是通过抽取矿井中的有害瓦斯气体来保证工作人员的安全生产。
然而,在长时间的运转中,瓦斯抽放泵也会遇到各种各样的故障问题,因此制定一套完善的维修及保养制度是保证矿工安全生产的重要措施。
维修制度灵敏度检测对于瓦斯抽放泵来说,灵敏度是其正常运行的保证。
因此,维修时需要先进行灵敏度检测,以保证设备的正常运行。
外观检查对于瓦斯抽放泵来说,外观的检查可以帮助维修人员了解设备的整体情况,包括设备是否有损伤、是否有松动等问题。
内部检修瓦斯抽放泵的内部检修主要包括清洗、更换故障零部件等方面的处理。
维修过程中,需要设定标准的检查规范和时间频次,尽可能提高维修人员的工作效率和设备的使用寿命。
保养制度瓦斯抽放泵的保养涉及到多个方面,包括设备的日常维护、定期保养等方面。
日常维护日常维护主要是指设备的常规检查和定期清洗,如清洗滤芯、加注润滑油等工作。
定期保养定期保养主要指设备的周期性检修。
对于瓦斯抽放泵,一般建议每年进行一次保养,包括设备各个部位的检查、更换零部件、润滑润滑点等。
注意事项•维修或保养之前需要先断电或切断设备的电源,以免发生意外情况。
•维修或保养过程中要穿上防护服和防护用品,保证自身的安全。
•维修人员需要了解合适的维修方法和使用正确的工具,以确保设备的正常运行。
- 检修过程中如遇到故障问题,需要及时报告相关人员,以便及时解决问题。
•维修或保养工作完成后需要对设备进行试运转,以确保设备可以正常运行。
总结瓦斯抽放泵是保证矿工安全生产的重要设备之一,制定一套完善的维修及保养制度可以保证设备的正常运行并延长设备的使用寿命。
企业需要严格遵守维修与保养规定,确保每位工人都做到安全第一。
瓦斯抽放泵维修及保养制度1、水环真空泵在安装前,与水接触的非加工面应涂防锈漆,与水接触的加工表面应涂防锈油脂;2、泵储存时,吸入口和排出口要用法兰盘盖盖好;3、泵如较长时间不用,应经常转动联轴器以防生锈;4、连续运转工作的真空泵,应每隔____天停机____次,用水清冲洗泵内各种脏物;5、定期检查泵外部零件的完好情况,如有损坏及时处理更换;6、供水水质应无腐蚀,不结垢,循环使用,应冷却;7、每运转____小时,更换一次轴承内的黄油,每年至少清洗轴承一次,并将润滑油全部更换,注入黄油量充塞空间的2/3即可,不宜过多;8、在正常工作中,应定期检查填料,因磨损不能保证密封性能时,应立即更换新填料。
9、如泵在运行中出现异常声音,可立即停机,拆下两端盖上的压板,查看叶轮两端是否与分配器研伤,或检查排气阀是否正常。
10、如长期停机,应把泵体内的水放干净,保护气水分离器,冬季防止冻裂泵体和气水分离器。
11、运行一年后应全部拆开检查一次,保证各部件性能完好,如有不正常之处应及时修复或更换。
瓦斯抽放泵维修及保养制度(2)是指为了确保瓦斯抽放泵设备能够正常运行和提供安全的工作环境而制定的一系列规定和措施。
以下是一些常见的瓦斯抽放泵维修及保养制度的内容:1. 维修计划:制定定期的维修计划,包括维修周期、维修项目和维修责任人。
2. 维修流程:明确维修的流程和步骤,包括报修、维修申请、维修派工、维修执行和验收等。
3. 维护记录:建立维修记录,记录每次维修的时间、地点、维修内容和维修人员等信息。
4. 检查和测试:定期对瓦斯抽放泵进行检查和测试,包括泥浆抽放能力、泵轮转动和密封性能等方面的测试。
5. 预防性维护:定期对瓦斯抽放泵进行预防性维护,包括清洁润滑、更换磨损部件和检查电气设备等。
6. 特殊条件下的维护:制定适应特殊条件下的维护措施,如高温、低温和恶劣环境下的维护。
7. 维修人员培训:对负责维修的人员进行培训,提高其对瓦斯抽放泵维修和保养的专业知识和技能。
煤矿瓦斯抽采系统的运行与维护煤矿瓦斯抽采系统在煤矿生产中起着至关重要的作用。
它不仅可以有效地抽采瓦斯,确保矿井的安全运行,还可以回收利用瓦斯资源。
本文将从系统运行和维护两个方面探讨煤矿瓦斯抽采系统的相关内容。
一、煤矿瓦斯抽采系统的运行1. 系统结构与组成煤矿瓦斯抽采系统主要由瓦斯抽采井、抽采风机、管道系统和瓦斯监测系统等组成。
其中,瓦斯抽采井是瓦斯抽采的主要设备,通过抽采风机将瓦斯吸入井口,并通过管道系统输送到地面处理。
瓦斯监测系统则用于实时监测瓦斯浓度,保证矿井安全。
2. 运行过程煤矿瓦斯抽采系统的运行过程通常包括以下几个步骤:(1) 启动系统:首先需要根据矿井的实际情况确定瓦斯抽采井的开启位置和数量,并启动抽采风机及瓦斯监测系统。
(2) 抽采瓦斯:开启抽采风机后,根据监测系统的反馈,及时对瓦斯抽采井进行调整,确保抽采效果良好。
(3) 输送瓦斯:抽采的瓦斯通过管道系统输送到地面处理,进行净化、分离和脱水等工艺处理,并进行回收利用。
(4) 监测系统维护:定期对瓦斯监测系统进行维护和校准,以确保监测数据准确可靠。
二、煤矿瓦斯抽采系统的维护1. 定期检查和维护为了保障煤矿瓦斯抽采系统的正常运行,需要进行定期检查和维护工作。
主要包括:(1) 瓦斯抽采井的清理和维修:定期清理井口,防止积尘和堵塞的情况发生,同时检查井筒和井壁的完整性,及时修复或更换损坏部件。
(2) 抽采风机的检查和维护:检查抽采风机的运行情况,包括电机的运转是否正常、风叶是否磨损等,及时维修或更换有问题的部件。
(3) 管道系统的检查和修复:检查管道的连接是否松动、漏气情况及管道壁是否出现破裂等问题,及时修复或更换有问题的部分。
(4) 瓦斯监测系统的维护:定期对瓦斯监测系统进行校准和维护,确保监测数据的准确性和稳定性。
2. 系统安全管理煤矿瓦斯抽采系统是矿井安全的重要保障,为确保系统的安全运行,需要进行系统安全管理,包括:(1) 培训与培养:对煤矿工人进行瓦斯抽采系统的操作培训,提高其对系统运行和维护的认识和理解,掌握相应的操作技能。
瓦斯抽放设备维护检修制度一、目的为了确保瓦斯抽放设备的正常运行以及安全,规范瓦斯抽放设备的维护管理工作,制定本维护检修制度。
二、适用范围本制度适用于所有瓦斯抽放设备的维护检修工作。
三、责任人3.1 设备管理人员负责指导维修人员进行设备的维护管理工作,并负责设备资料的管理工作。
3.2 维修人员负责瓦斯抽放设备的维护检修工作,保证设备的正常运行,及时排除设备故障。
四、维护周期4.1 日常维护进行日常维护,每周至少一次,包括对设备的清洁、润滑以及紧固等工作。
4.2 定期维护进行定期维护,根据设备使用情况进行,一般为每月一次,包括对设备的完整性检查、联接件的松动检查以及传动部件的润滑和检查等工作。
4.3 应急维护在设备出现故障时,进行应急维护,及时排除设备故障。
五、维护标准5.1 维护内容(1)对设备的完整性进行检查,如设备的外观、底座、固定件,是否有变形或损坏等;(2)对设备的联接件进行检查,如联接件的松动情况,联接螺栓是否用螺丝刀压出痕迹等;(3)对传动部件进行润滑和检查,如传动链轮是否有磨损、是否牢固等;(4)对设备进行清洁,保持设备整洁、干燥。
5.2 维护程序(1)维修人员准备维护设备所需工具和材料,如扳手、螺丝刀、润滑油等;(2)关闭设备电源或气源,卸下连接件,清洁设备表面灰尘,清除设备内部杂物;(3)检查设备完整性,如设备的外观、底座、固定件是否有变形或损坏等;(4)对联接件进行检查,如联接件的松动情况,联接螺栓是否用螺丝刀压出痕迹等;(5)对传动部件进行润滑和检查,如传动链轮是否有磨损、是否牢固等;(6)重新连接设备,启动设备检查运行情况是否正常。
六、维护记录维修人员应制定维护记录,并按照维护周期进行记录,维修记录应详细记录设备的维护情况、维护日期,发现的问题以及处理情况等。
七、安全保障在进行维修前,必须切断设备的电源或气源,确保工作环境安全。
八、责任追究若因维修不当导致设备损毁或事故的,责任人将会被追究责任。
瓦斯抽放泵站使用维护说明书大方阜康科技有限公司1、检查各防爆防回火装置、正(负)压放水器的放水闸阀是否关闭;2、检查防爆防回火装置的水位是否1/3;3、关闭自然放空管的闸阀;4、打开将要起动泵的进、出气管道闸阀,关闭备用泵的进、出气管道闸阀;5、打开将要起动泵的进水管闸阀,关闭备用泵的进水管闸阀;6、检查电动机轴与泵轴的同轴度;7、用手转动联轴器,看转子转动是否灵活,有无卡住或摩擦现象;8、检查各部分螺栓是否有松动现象;9、检查轴承的润滑脂是否充足;10、将FD1监控电源开启,高沼、低沼及供水传感器开启工作;11、开启供水水泵,5秒后,开启励磁开关,试验起动(约1分钟),检查电动机的转向与水环泵的转向是否一致,如一致方可起动运转;二、动转1、在正常起动后,在规定转速下,工在作范围内进行运转试验,时间不少于30分钟,试运转时,检查轴封和联接部位的密封性,一切正常后,方可投入工作运转;2、在泵运转中,应连续不断地向泵腔和填料处供水;3、泵运转中应随时检查泵运转声音是否异常,泵是否振动。
.1.泵在运转中,通过压差计、高沼传感器对抽放瓦斯进行监测;由低沼传感器对泵站运行环境瓦斯浓度进行监测;由供水传感器对泵供水状态进行监控。
四、停车1、打开自然放空管闸阀,待管路负压降低后,关闭电动机;2、打开泵体上的丝堵将水放掉。
五、保养1、泵如较长时间不用,应经常转动联轴器,以防生锈;2、每天24小时工作的泵,每隔15天停机一次,用水冲洗泵内各种脏物;3、定期检查泵外部零件的完好情况,如密封及填料情况,各种坚固件的坚固情况,联轴器弹性块的弹性情况等;4、供水水质应无腐蚀,不结垢;5、每运转2000小时,更换一次轴承体内的黄油,每年至少清洗轴承一次,并将润滑油全部更换,注入黄油量充塞空间的2/3即可,不宜多;6、泵运行一年后,应将泵全部拆开检查,重点检查叶轮、侧盖、气体分配器是否有损伤痕迹,各种配合间隙(特别是叶轮与侧盖间的轴向间隙,叶轮内孔和气体分配器外圆间的径向间隙)是否正常,轴承磨损情况等,如有不正常之处应及时修复或更换。
瓦斯抽排泵维修保养系统
1.水环真空泵安装前,与水接触的非加工面应涂防锈漆,与水接触的加工面应涂防锈油脂;
第二,存放泵时,吸入口和排出口应覆盖法兰盘;
第三,如果长时间不使用泵,联轴器应经常滚动,以防生锈;
四、真空泵连续运行时,应每隔一天或五天停机,用清水冲洗泵内的各种污垢;
五、按期检查泵外部零件完好情况,如有损坏,及时处理更换;
六、水质应无侵蚀、无结垢、可循环使用,应冷却;
七、每运行2000小时,更换一个轴承内的黄油,每年至少清洗一个轴承,并更换所有润滑油,用黄油量填满三分之二的空间,不宜过量;
八、在正常工作中,应按期检查填料,因磨损不能保证密封功能时,应更换新填料。
九、如果泵在运行中出现异响,可以立即停机,拆下两端盖上的压板,看看叶轮两端是否与分配器磨损,或者检查排气阀是否正常。
1.长时间停机时,要清洗泵体内的水,保养好气水分离器,避免冬季泵体和气水分离器冻裂。
11.运行一年后,应拆卸和检查所有零件,以确保它们处于良好状态。
如有异常,应及时修理或更换。
瓦斯抽放设备维护检修制度一、前言瓦斯抽放设备是矿井安全生产的紧要构成部分,它的正常运行对于矿井安全生产至关紧要。
为了确保瓦斯抽放设备的正常运行,削减因设备故障带来的安全隐患和经济损失,订立本维护检修制度。
二、设备维护要求为了确保瓦斯抽放设备的正常运行和生产安全,订立以下维护要求:1. 定期检查设备定期检查设备的状态,包括有无异声、运转是否正常、有无渗油、有无异常震动等情况。
2. 处理设备故障适时处理设备故障,以避开故障的进一步扩大,造成较大的安全事故和经济损失。
3. 保持设备清洁在检查设备的同时,保持设备清洁,避开灰尘、水份等杂物进入设备,引起故障。
4. 适时更换损坏零部件适时更换损坏零部件,杜绝因零部件损坏引起的设备故障,提高设备的使用寿命。
5. 维护设备日志在设备的日常使用和保养中,适时维护设备日志,认真记录维护和修理内容、时间、方法以及更换的零部件等信息。
三、设备检修程序订立以下设备检修程序,以确保瓦斯抽放设备的正常运行:1. 日常检查日常使用中,进行简单的检查,包括设备的通风、运转声音、温度变化、油位、油质、泵浦水位等。
2. 定期检查设备定期检查,重要包括机械设备检查、电器系统检查等。
如有异响、异常震动、渗油等情况,应适时停机排出故障。
3. 故障处理在设备发生故障的情况下,应适时通知设备维护和修理人员,参照设备日志和说明书进行维护和修理处理,并出具相应的维护和修理记录。
4. 更换零部件当设备故障是由零部件损坏引起的情况下,应适时更换损坏的零部件,并进行好维护和修理记录。
四、设备保养设备的保养重要包括机械设备保养和电器设备保养两部分。
1. 机械设备保养机械设备保养重要包括升降杆、马达、减速机、电缆、泵浦、滤网、密封件、制动器等零部件的保养维护和修理。
2. 电器设备保养电器设备保养重要包括掌控器、电线、电机、开关器等各零件的保养维护和修理。
五、设备检修记录填写设备检修记录应依据要求填写,应认真记录时间、维护和修理项目、维护和修理内容、更换部件、实施人员等信息,以利于对设备维护保养情况的跟踪和盘点。
瓦斯抽放设备维护检修制度一、目的和范围为了确保瓦斯抽放设备的安全运行,保障职工的生命财产安全,制定本制度。
本制度适用于瓦斯抽放设备的日常维护和定期检修工作。
二、责任和义务1.公司负责人负责制定瓦斯抽放设备维护检修计划,并监督执行。
2.维护人员负责设备的日常维护,及时发现并消除设备故障。
3.检修人员负责设备的定期检修,并报告设备维修情况。
4.职工有义务按照规定的操作流程正确使用瓦斯抽放设备,并及时向维护人员报告异常情况。
三、维护要求和流程1.日常维护(1)维护人员每日对瓦斯抽放设备进行巡检,检查设备运行情况是否正常。
(2)定期检查设备的电气连接是否牢固,设备的机械部件是否磨损。
(3)定期清洁设备的滤网,并定期更换滤网。
(4)及时清理设备周围的杂物,保持设备通风良好。
(5)记录设备的巡检情况和维护情况,及时上报给负责人。
2.定期检修(1)负责人按照设备的使用情况制定定期检修计划。
(2)由检修人员按照计划对设备进行全面检修,包括设备的外观、电气连接、机械部件等。
(3)更换设备的磨损部件,并进行必要的润滑和调试。
(4)检修人员要记录每次检修的情况,并报告设备维修需求。
四、安全注意事项1.维护人员在维护设备时要戴好安全帽、安全手套,并确保设备停止运行后再进行维护。
2.维护人员在更换设备部件时要按照正确的操作流程进行,并确保设备处于断电状态。
3.维护人员要定期参加相关的安全培训和考试,提高维修技能和安全意识。
五、制度执行和监督1.公司负责人应当严格执行和监督瓦斯抽放设备维护检修制度,并确保维护人员和检修人员按照制度规定进行操作。
2.定期对瓦斯抽放设备的维护和检修情况进行检查和评估,及时发现并解决问题。
3.对违反制度规定的人员,要进行相应的纪律处理,并及时整改问题。
六、制度修订和通知本制度的修订由公司负责人负责,并以书面形式通知全体职工。
七、附则本制度于制定后正式执行,如有需要变更的部分,经公司负责人审查通过后方可生效。
瓦斯抽放系统维护手册贵州博益科技发展有限公司2012年12月一、系统结构图;图1-1二、系统工作原理;在测量管中垂直插入一个柱状物时,流体通过柱状物时就会产生有规律的旋涡列这种旋涡列被称为卡门涡街。
卡门涡街的释放频率与流体的流动速度及柱状物的宽度有关,可用公式表示为f=st*v/d,其中,f-卡门涡街的释放频率,st-系数(称为斯特劳哈数)v-流速,d-柱状物的宽度。
卡门涡街的释放频率f与流速v成正比,因此,通过测量卡门涡街的释放频即可算出瞬时流量,进而通过积算得出累计流量。
三、系统故障排查流程A、软件部分a、软件打不开1、首先先看一下安装的操作系统是不是windows2003的操作系统,如过不是重新安装就可以解决。
2、检查安装数据库没有,如果安装了看它是否是SQL server2005的,如果不是重新安装即可。
3、软件的安装的设置是否正确,设置的顺序为“sa ”密码就是用户名,设置登陆的用户名统一用“admin”密码和用户名一致即可。
4、选择的传输方式是否正确,正确的传输方式为(如图所示)选择COM1波特率为2400.B、软件打开时提示登录错误1、提示如图所示这是操作系统的问题可以重新安装操作系统就可以。
2、如果重新安装操作系统还是不能,那就要重新安装软件了(重新安装系统的时候记得把数据备份到D盘才能重新安装)3、登陆时的用户名和密码是否正确,如果高级用户密码进不去那就可以问一下监控员,监控员不知道的话那就进入软件安装包重新安装即可。
C、安装中心站时提示CAB文件损坏是系统安装服务太旧引起的,安装微软MSI 3.1以上补丁包解决D、安装并初始化数据库时提示“初始化报表文件失败”一般是因为计算机没安装网卡或网卡没插入网线,请安装网卡并插入网线,否则数据库不能访问;如果确实无网卡,也可以在提示数据库连接失败时的弹出窗口中更改数据库连接设置,即把数据库服务器项修改为计算机名即可(一般默认为:127.0.0.1)。
E、终端软件、联网上传软件数据无数据或无刷新可能是系统没有开启“支持终端实时显示”功能,单击系统菜单“参数设置”->“系统设置”里的“安全监控设置”,选中“支持终端实时显示”功能即可。
F、终端软件刷新慢或不刷新请检查网络连接,一般情况为网络速度慢或局域网中存在病毒所影响G、为何某些测点状态异常不报警请检查该测点设置是否选择"语音报警"选择,如果已选择还是无报警,请打开菜单"参数设置"->"系统设置"窗口,检查该测点类型是否启用语音报警,语音报警设置是否出错,如计算机无声卡或未安装声卡驱动程序,是否安装语音库等H、在软件上定义好了分站不显示在监控界面1、定义分站是否正确;正确定义分站为点击电脑上的这个图标接着弹出登录窗口如下图所示这时输入用户名和密码就可以进入(密码和用户名:admin)设置页面了,如下图所示、这时找到你要设置的分站号双击弹如图所示窗口接着找到分站号、分站类型及安装位置,在运行日志、语音告警、打上勾,点击保存就可以了。
2、如果设置正确那么就是在设置显示在监控界面上,正确的设置是找到监控界面上找到这个图标接着会出现这样的图标点击后出现在左边的方框里面找到自己设置的分站点击一下后到中间点击选择,之后点击保存就可以了。
J、分站设置好了以后显示通信中断1、在设置软件的时候忘记了在设置时候勾上巡检,正确的设置为打开参数设置会显示一个登陆窗口把用户名和密码输入进去后点确定进入以下这个窗口把这两个打上勾可以解决。
2、在检查传输接口和电脑连接是否正确,检查市电是接入,电源快关是否开启。
3、电脑和传输接口正确还需要检查电脑的串口和传输接口的串口,检查电脑的串口是○1把串口的2、3、5脚短接,使用串口测试软件测试,○2把电脑主机更换到正常运行的主机上,启动后观察是否运行正常。
4、打开传输接口检查电源主板及通信主板供电是否正常;○1电源主板:用万用表测试市电有无、检查保险管是否烧坏、在用万用表测试是否有5v电压输入到通信主板上面,如图所示○2用万用表检查通信芯片2、9脚的输出电压是2.5-4之间是是否正常,在检查接受数据的那个端口是否接通,井下是否有电压传输上来(电压为2-4V)。
5、检查井下分站号的地址码是否正确,通信线缆是否接正确了,设置地址码时,双手按下遥控板的上下键会在显示窗口出现(nnn)这是分站的初始地址码,应该改为00x,改为和分站一致就可以了,但是要记住要遥控板把数据调试完一遍才可以。
6、检查信号防雷器是不是损坏,检查的方法为用万用表测试通断,损坏更换就可以了。
二、硬件不分1、显示器不显示首先检查电源开关开启没有电源指示灯是否亮,如果开启在检查市电插头插好了没有,在用万用表检查有电压输入没有,以上全对那么就是显示器损坏了。
2、主机正常供电时开不启,且电源指示灯亮起先把BIOS放电试试,不行的话在查看电脑的显示器接线是否牢固,电脑的显卡接触是否有松动。
把CPU拆下来然后在安装一下。
基本上你装光驱电脑应该不会有什么问题,不要着急逐个检查接口和线路。
然后在尝试应该没问题的,然后再把内存条拔插一下3、传输接口1、操作使用接线:连接电源线和与计算机的通讯线,接通电源。
在中心站软件配置好分站后,通讯接口的上下行收发指示灯应闪烁。
中心站应能接收到分站返回的数据。
分站通讯接口接线定义1――通讯A 3――通讯B2――闲置4――闲置2、传输接口的常见故障○1、接通电源后,指示灯均不亮:首先检查交流是否正常,保险管是否完好,接插头是否松动。
○ 2、上行通讯指示灯不闪烁:检查系统软件是否运行,检查串口是否选择正确,通讯线是否连接可靠。
○ 3、下行发送指示灯闪烁但接收指示灯不闪烁:检查与分站的通讯线和分站设置,如通讯线和分站的地址号都设置正确,则检查通讯模块,如模块的通讯灯不闪烁,该模块已坏,换上一个新的模块;如模块没问题,检查CPU4、监控分站1、KDW55A(B)型隔爆兼本安电源箱结构及接线示意图电源箱的外壳为钢板焊接的防爆箱电源箱外部图内部结构图内部结构图1 - 断电输出接线端子;2 - 12V本安电源模块; 3- 18V本安电源板;4 - 模块底板B板(KDW55A); 5 - 变压器;6 - 电源输入接线端子7 - 备用电池;8 - 充电板;9 - 高压继电器(下面)。
电源箱接线及输出控制设置1)电源输入端子2)断电输出端子3)如图所示,电源输入从右侧大喇叭口输入,断电输出从左侧两个大喇叭口输出,接分站的电缆从小喇叭口引出。
2、常见故障处理1、所有本安电源均无输出A、确认电源输出电缆已连接到分站,且分站电源开关已打开。
B、首先打开防爆箱体上盖,检查所有连接器是否插接牢固,检查保险管是否完好。
如果保险管损坏,应根据不同电压等级更换相应的保险管(660V/0.5A, 380V/1A, 220V/1A)。
C、检查交流输入电压,应与接线端子上标注的电压等级相符。
测量变压器输出是否正常,如无输出考虑变压器可能损坏。
D、如果变压器输出正常,则测量AC/DC模块是否有输出,正常情况下应有18V输出。
如没有输出则为AC/DC模块出现故障,应更换该模块。
2、当其中某一路出现无输出现象时可能是该路本安电源模块故障,更换该路电源模块。
3、无法实现断电首先要分清故障是馈电开关故障还是电源箱故障。
断电命令发出后,继电器动作为馈电开关出现故障,继电器不动作为电源箱故障。
再检查是继电器故障还是控制电路故障,查明原因后更换其中的故障元件,(注意:更换元件时,必须选用原厂配件)。
4、停电后备用电源无法投入首先测量电池电压是否正常,再检查充电板是否完好。
2、KJF86(04、08)型监控分站2.1 监控分站与中心站、井下关联设备的连接关系2.2 分站显示功能说明分站的显示由5位数码管和12位LED指示灯组成。
显示的含义分别说明如下2.3 接口功能及定义2.3-1 分站外部接口分站与传感器、控制器等外接设备通过航空插头连接2.3-2 航空插座管脚定义3、分站的使用3.1通电:分站通电前,首先应打开分站箱盖,对照图5检查连接线否有松动。
配套KDW55(B)电源箱接好电源后,连接分站电源电缆,打开电源开关(在接线板上),此时传感器电源指示灯亮,分站首先显示分站号后进入循环显示状态。
各通道显示值为“∩∩∩”,表示通道未定义。
3.2 设置分站号:用遥控器设置分站号(详细方法见附件)。
连接好与数据通讯接口之间的主通讯线,在中心站设置好扫描分站后应能看到该分站通讯正常,分站主通讯灯闪亮。
如不能正常通讯可检查:①通讯线是否接反,②中心站定义的扫描分站号和分站实际定义的分站号是否一致。
3.3 连接传感器:在中心站按通道定义好传感器类型等参数(详见中心站软件手册),完成后在分站上应能看到已定义的通道显示由原来的“∩∩∩”变为“_ _ _”,表示该通道传感器断线。
按分站接线腔上盖的接线图连接好传感器后,在显示窗对应的通道显示值应由“_ _ _”变为与传感器一致的显示值(如果数值不同请检查中心站量程定义)。
3.4 断电控制:KJF86(08)分站输出的断电控制输出分为本地控制和远程控制两种。
本地控制通过分站与电源箱之间的内部连线接到电源箱中,远程控制由分站的航空插座控制口输出。
连接远程控制时,将被控设备的控制线接到控制口上,根据控制逻辑设置分站控制输出的初始“常开”或“常闭”状态,以适合被控设备的逻辑状态,实现断电控制。
(注:严禁将非本安控制信号电缆连接到分站的断电控制输出口上!非本安控制信号只能由KDW55电源箱内部的本地控制输出端来控制)3.5 初始化定义:一般情况下分站的初始化定义在中心站上设置完成。
当独立使用时,初始化定义可通过红外遥控手动进行。
4、故障判断及处理:4.1 连接传感器后分站或中心站不显示传感器数值4.1-1首先查看传感器信号指示灯是否亮,若不亮检查连接传感器电缆线路;4. 1-2 查看分站显示,若为∩∩∩则为该通道未定义,重新定义即可解决;4.1- 3 用万用表电阻档在分站附近测量传感器航空插头2、3脚电阻值应<250欧,否则输入电路损坏,需维修。
4.2 分站与地面中心站及接口连接好电缆后,中心站显示断线 4.2- 1 用遥控器查看分站号是否与中心站设置一致;4.2-2 检查RS485通讯线是否接反,可尝试调换通讯线方向看是否通讯正常;4.3- 3 用万用表检查通讯线路是否畅通。
4.3、控制指示灯不亮,但远程控制输出已闭合检查控制输出的常开常闭状态设置与被控设备的控制逻辑是否相符合。
4.4、红外遥控不反应4.4- 1 按遥控器时,遥控器上的指示灯是否闪亮,若不亮应更换电池;4.4-2 不可在强光下使用遥控器,否则可能会影响遥控灵敏度4.5 分站电源开关打开后,分站无显示4.5- 1检查交流电源是否接好,在没用交流电源的情况下不能直接通过打开开关启动直流电池供电;4.5-2若传感器电源指示灯亮而分站无显示,则检查分站内部电缆连接是否可靠;4.5- 3检查交流电源输入保险管是否损损坏。