防渗墙、帷幕灌浆专项施工方案

防渗墙专项施工方案第一章、编制说明1.1编写依据依据：业主提供的《宁夏固原市彭阳县乃河病险水库除险加固工程技施设计图集》和现行水利施工行业颁布的相关法律、法规及技术规范，再结合现场实际情况编制本防渗墙施工专项方案。

1.2编制原则(1)在编制施工专项方案时，做到统一标准、规范编制。

(2)遵循设计文件和验收规范的原则，在编写主要项目施工方法时严格按照设计要求，并对设计方案要求进行科学合理优化施工。

(3)坚持实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据本公司施工能力、经济实力、技术水平，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，平行作业，确保高速度、高质量、高效率完成本工程的建设。

(4)坚持施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，严格执行监理工程师的指令，尊重监理意见，严格管理。

第二章、工程概况2.1工程概述乃河水库位于茹河干流上游彭阳县古城镇小岔村，坝顶左岸有彭青高速及彭青公路穿过，距下游店洼水库20km，东距彭阳县城30km，，交通便利。

本工程的主要任务是消除工程安全隐患，对大坝进行防渗处理、新建溢洪道、维修输水建筑物和库坝护坡工程。

枢纽布置从左至右依次为土坝、输水塔和泄洪放水塔。

拦河坝布置在沟道上，现状坝型介于均质土坝和非均质土坝之间。

坝体与坝基采用塑性混凝土防渗墙+帷幕灌浆进行防渗处理。

本次维持原坝顶高程不变，主坝防渗墙为在坝中偏上游3.85m修建，桩号为0+000—0+620，长度620m。

大坝加固后，坝顶宽 6.0m，坝顶高程 1785.2m，坝轴线长度为 620m，最大坝高 50m。

在坝轴线中间位置设置0.60m 厚塑性混凝土防渗墙，防渗墙长630m（K0+030~K0+660），底部深入强风化岩层1.0m，在溢洪道两侧墙底接1 排帷幕灌浆和回填灌浆。

大坝上游坝坡维持原坝坡比 1:3.0。

下游坡坡比维持原坡比 1:2.5、1:2.5，在高程1552.20m 处设置马道，马道宽 2.00m。

防渗墙和帷幕灌浆施工工艺一、概述防渗墙和帷幕灌浆施工工艺是一种用于处理建筑物或土地中的渗漏问题的施工方法。

通过注入特定的材料，可以形成一个防水屏障，有效阻止水的渗透。

本文将详细介绍防渗墙和帷幕灌浆施工工艺的步骤和要点。

二、工艺流程防渗墙和帷幕灌浆施工工艺可以分为以下几个步骤：1. 确定施工区域首先，需要确定施工区域。

根据实际需要，确定需要进行防渗处理的区域，并对其进行测量和标记。

2. 准备工作在进行施工前，需要对施工区域进行准备工作。

包括清理施工区域内的杂物和垃圾，确保施工区域的平整和清洁。

3. 预处理预处理是确保施工效果的重要步骤。

在进行灌浆施工前，需要对施工区域进行预处理，如清理和修复裂缝、填充孔洞等。

4. 施工材料准备根据施工需要，准备所需的灌浆材料。

常用的灌浆材料包括胶凝材料（如水泥和砂浆）、聚合物（如聚氨酯和环氧树脂）等。

5. 施工操作在进行施工操作时，需要根据具体情况选择适当的施工方法。

常见的施工方法包括注浆、压力注浆、喷射等。

5.1 注浆法注浆法是常用的一种施工方法，其步骤如下：•准备注浆设备：包括注浆泵、注浆管等。

•注浆孔准备：根据设计要求，在施工区域内钻孔。

•注浆材料配置：根据具体需要，配置适量的注浆材料。

•注浆施工：将注浆材料通过注浆泵注入孔洞中，直到填满整个孔洞。

注浆过程中需要控制注浆压力和注浆量，确保注浆效果。

5.2 压力注浆法压力注浆法是一种较为高效的施工方法，其步骤如下：•准备压力注浆设备：包括压力注浆泵、注浆管等。

•压力注浆孔准备：根据设计要求，在施工区域内钻孔。

•注浆材料配置：根据具体需要，配置适量的注浆材料。

•压力注浆施工：将注浆材料通过压力注浆泵注入孔洞中，并对注浆压力进行控制，确保注浆材料能够充分填充孔洞。

5.3 喷射法喷射法是一种适用于大面积施工的方法，其步骤如下：•准备喷射设备：包括喷射机、喷射枪等。

•喷射材料准备：根据具体需要，配置适量的喷射材料。

•喷射施工：将喷射材料通过喷射机喷射到施工区域的表面上，形成连续的防水层。

防渗墙及帷幕灌浆冬季施工措施为满足**市水务集团2012年上半年水库临时蓄水并向工业园区供水的要求，水库蓄水时必须完成坝体防渗施工，因此今年必须进行防渗墙和帷幕灌浆冬季施工。

为保证施工质量，采取以下防护措施。

一、防渗墙施工措施1.原材料及混凝土拌制的保温措施1）进入低温季节砂石骨料成品料堆储备充足并堆高，用篷布进行覆盖，以防冰雪和冻结。

2）对配料仓搭设保温棚并在棚内通水暖进行加温。

3）砂子加热采用蒸气排管法，在拌合站堆料场架设蒸汽锅炉，在砂堆中插入蒸汽排管连接锅炉用蒸气加热。

4）混凝土拌和主要采用加热拌和用水提高砼温度，保证混凝土出机温度在正温8℃，具体做法采用在水箱内放置电热水器进行加温，并对水箱用保温材料进行包裹。

当加热拌和用水尚不能满足浇筑温度要求时，再加热砂石骨料。

5）拌和用水的温度，一般不宜超过60℃。

超过60℃时，应改变拌和加料顺序，将骨料与水先拌和，然后加入水泥，以免水泥假凝，控制砼出机温度不高于28℃。

6）拌和混凝土前，应用热水或蒸气冲洗拌和机，并将水或冰水排除。

7）混凝土的拌和时间应比常温季节适当延长。

延长的时间由试验确定。

8）防渗墙塑性砼配合比中采用膨润土并添加木钙，满足规范要求的初凝时间。

9）对砼罐车包裹保温层，尽量缩短运距，减少倒运次数。

2、浇筑仓面保温防渗墙混凝土为水下混凝土，采用“泥浆下直升导管法”浇筑墙体混凝土，在冬季施工时，重点控制混凝土入仓温度，在采取原材料和拌制运输过程中的保温、加温后，混凝土入仓温度能够满足规范要求不低于5℃。

同时保证砼运输强度，缩短入仓时间。

每个槽段必须连续浇筑，间断时间不得超过30分钟。

为保证防渗墙浇筑质量，防止混凝土表层冻胀，浇筑至顶部时，超出设计高程50cm，其上再用砂袋装土覆盖50cm厚表面进行保温。

3、制浆系统的保温由于防渗墙造孔需要大量的水和泥浆，供水和泥浆管路的保温是非常重要的。

因此拟在制浆站搭设暖棚，供水管路的进口和中间加设加温水箱，供水管线以及泥浆管路全程用保温棉布进行包裹。

建筑项目地下室混凝土防渗墙和帷幕灌浆
施工专项方案
一、前言
为确保建筑项目地下室混凝土防渗墙和帷幕灌浆施工质量，特制定本专项方案。

二、防渗墙及帷幕灌浆材料准备
2.1 防渗墙材料
防渗墙材料采用聚氨酯防水涂料或聚合物水泥砂浆，确保其材质符合相关标准要求。

2.2 帷幕灌浆材料
帷幕灌浆材料采用硅酸盐水泥灌浆材料和聚氨酯封闭材料，确保其材质符合相关标准要求。

三、施工方案
3.1 防渗墙施工方案
（1）基础处理：清理基础表面杂物及底床松土，调整基础平
整度。

（2）做好防水层：在地下室混凝土结构上布置隔离膜，用聚
氨酯防水涂料或聚合物水泥砂浆涂刷防渗层，厚度不得少于2mm。

3.2 帷幕灌浆施工方案
（1）确定灌浆方案：按设计深度和尺寸，在混凝土结构上钻孔，并逐层注浆。

（2）灌浆密度控制：对于混凝土松动或裂缝等部位应优先施工，在施工时应使用压力控制灌浆机进行灌浆，并对灌浆剂密度进
行监测，确保施工质量。

四、验收标准
防渗墙和帷幕灌浆施工完成后，应进行相关检测，并达到以下验收标准：
（1）防渗墙：成功防水，无滲漏、无裂缝、无气泡、材料附着牢固、表面平整度高。

（2）帷幕灌浆：夯实度达到设计要求、密实度良好、与混凝土紧密结合、无松软现象、无渗漏。

五、安全保障措施
在施工过程中，必须制定相应的应急预案，确保施工人员的人身安全和设施设备的完整。

六、总结
建筑项目地下室混凝土防渗墙和帷幕灌浆施工质量与地下室使用持久度息息相关，因此，我们必须严格依照专项方案施工，切忌急功近利，确保地下室的安全和持久使用。

一、工程概述某水电站位于我国南方某河流上，是一座以发电为主，兼顾防洪、灌溉等综合利用的水利枢纽工程。

工程规模为中型，坝型为混凝土面板堆石坝，坝高约80m，库容约1.2亿m³。

工程区域地质条件复杂，地层多变，岩性差异较大，地质构造活跃。

根据地质勘察结果，坝址区存在较严重的渗漏问题，需采用防渗墙工程进行治理。

二、施工方案1. 施工顺序坝体防渗墙工程施工顺序为：施工准备→施工平台建设→防渗墙钻孔→钻孔质量控制→灌浆施工→质量检查与验收。

2. 施工方法（1）施工准备：对施工现场进行清理，搭建施工平台，确保施工平台稳定、安全。

对施工所需设备、材料进行验收、检查，确保设备、材料合格、完好。

（2）防渗墙钻孔：采用钻孔设备进行防渗墙钻孔，钻孔直径应满足设计要求。

钻孔过程中，严格控制钻孔质量，确保孔位、孔深、孔径等参数符合设计要求。

（3）钻孔质量控制：钻孔完成后，对孔位、孔深、孔径等进行检查，不合格的钻孔应重新施工。

同时，对钻孔过程中的地质情况进行记录，为灌浆施工提供依据。

（4）灌浆施工：采用帷幕灌浆方法进行防渗墙灌浆，灌浆材料为水泥浆。

根据地质勘察结果和钻孔质量情况，确定灌浆参数，如灌浆压力、灌浆段长、灌浆速率等。

灌浆过程中，严格控制灌浆质量，确保防渗效果。

（5）质量检查与验收：灌浆完成后，对防渗墙进行质量检查，主要包括孔位、孔深、孔径、灌浆质量等。

不合格的地方应进行整改，直至满足设计要求。

三、施工设备及材料1. 施工设备：钻孔设备、灌浆设备、搅拌设备、运输设备等。

2. 材料：水泥、砂、石子、水等。

四、施工组织与管理1. 施工组织：建立健全施工组织机构，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。

2. 施工管理：加强施工现场管理，严格执行施工方案，确保施工安全、质量。

3. 质量控制：设立质量检查小组，对施工过程进行全程质量控制，确保工程质量。

4. 安全生产：制定安全生产措施，加强施工现场安全生产管理，确保施工人员生命财产安全。

帷幕灌浆专项施工方案【摘要】本工程防渗墙上部分采用人工挖孔桩施工，挖好人工挖孔桩后在强风化层下限至q<5LU以下3m采用帷幕灌浆。

总共86个灌浆孔。

据灌浆工程量及施工日生产能力要求，采用机械化灌浆施工工艺作业。

本文具体介绍其施工技术措施。

一、帷幕灌浆施工技术措施本工程帷幕灌浆工程采用机械化灌浆施工工艺作业。

1、灌浆孔布设本工程灌浆孔的布设按设计孔位布置。

2、灌浆施工次序本工程灌浆施工次序遵循分序加密原则进行，间隔灌浆，并随着各灌浆孔的施工，及时地检查灌浆效果。

3、灌浆施工方法本工程灌浆施工根据孔深、地质条件、岩石完整性、漏水程度等实际情况的不同，分别全孔一次灌浆或全孔分段灌浆施工。

4、灌浆材料及压力本工程灌浆材料按设计要求采用粘土水泥浆或纯水泥浆灌注，灌浆压力通过现场灌浆试验确定，一般采用3～5kgf/cm2。

5、钻孔冲洗和压水试验在施工中，对灌浆孔钻孔进行统一编号，由测量人员放样定位，将孔位偏差控制在10cm以内。

本工程采用XJ100型地质钻机及XB-300型钻机钻孔。

钻孔结束后，及时对孔深、孔斜和孔底残留等进行检查。

对检查结果未符合要求的，及时处理。

灌浆孔在灌浆前先进行冲洗，以提高灌浆效果。

6、灌浆本工程在灌浆过程中对灌浆压力的控制，结合吸浆率和浆液浓度一同考虑。

当吸浆率较小时，灌注稀浆，尽快升到规定的最大压力吸浆率较大时，灌注浓浆，逐渐地升压。

本工程在灌浆过程中，灌浆浆液的变换，遵循由稀到浓的原则，逐级改变。

浆液的水灰比拟采用8：1、5：1、3：1、2：1、1.5：1、1：1、0.8：1、0.6：1、0.5：1（重量比）九个比级。

初始水灰比采用8：1。

灌浆中，当灌浆压力保持不变，吸浆率均匀减少时，或吸浆率不变，压力均匀升高时，均不改变水灰比。

当其吸浆率大于6L/min·m时，根据具体情况适当越级变浓。

但越级变浓后，如灌浆压力突增或吸浆率突减，立即查明原因，并改回原水灰比进行灌注。

防渗帷幕工程施工方案一、防渗帷幕工程施工（1）本合同承包人承包的工程项目和工作内容：a、帷幕灌浆隧洞石方洞挖、喷锚支护、排水设施、砼衬砌浇筑及回填工程；b、左右岸、河床及两岸坡趾板部位的固结、帷幕灌浆工程；c、孔口管镶注；d、灌浆试验；e、配合有关单位进行观测设备埋设、维护、量测。

（2）地质条件a、帷幕灌浆出露的岩性左岸隧洞为薄层状凝灰岩、凝灰质砂岩夹凝灰质粉砂质泥岩，右岸隧洞为厚层、中厚层状凝灰岩，属中厚层状结构。

b、坝区岩体主要为玄武质凝灰岩，根据钻孔压水试验资料，坝区岩体属弱透水含水岩体，坝基岩体的透水率值q=1～3Lu。

坝肩两岸岩体风化较深，裂隙发育，第四系覆盖层和强风化岩体属强透水岩体，岩体的透水性随风化程度的减弱而减弱，岩体具有裂隙性透水。

坝基防渗帷幕灌浆均在趾板上进行，帷幕随趾板走向而定；右岸向山体延伸约220m，方向为S87.1°W；左岸向山体延伸约118m，方向为N0°E。

河床及两坝肩帷幕深度按q=3~5Lu 以下5m 和0.4 倍坝高考虑。

两岸岸坡帷幕主要考虑封闭弱风化及强风化岩体，减少蓄水后沿趾板下风化带裂隙、夹层产生渗透变形破坏的可能性，从而有效保护趾板。

二、灌浆平洞开挖、支护及砼衬砌施工本工程帷幕灌浆隧洞共2 条(左右岸各一)，衬砌和支护后的标准净空断面为城门洞型，断面尺寸为 3.0×2.8m，底板高程▼1463.45。

开挖断面尺寸为3.8×3.8m。

支护采用砼浇筑的形式，灌浆隧洞周圈全断面浇筑40cm 厚的砼(包括底板)，基岩内插入φ25、长3m 锚杆，排距2m，每圈锚杆6 至7 根，梅花形布置。

底板有帷幕灌浆孔和排水孔。

灌浆隧洞的有关参数见表4.3.4-1：灌浆隧洞断面图灌浆隧洞相关参数表表4.3.4-1）开挖量（）砼（）（1）施工布置帷幕灌浆隧洞施工是整个工程的一个重要组成部分，在本标开始施工时，本标的施工范围内已经有许多单项工程开工和完工，同时本标的施工范围还有其他永久建筑物，加上地质条件以及本身的特点，在进行施组设计时，遵守以下原则：★搞清本标工程周围已开工和已完工的工程情况，利用已有工程对本工程的有利条件；★由于本标洞室断面较小，大型施工设备难以布置，一般使用小型施工设备；★抓紧灌浆隧洞的开挖、一期支护、砼衬砌施工，尽量为灌浆留富余时间。

防渗帷幕工程施工方案一、前言随着建筑工程的不断发展，对地下水位的管理和控制也显得尤为重要。

在一些地下结构物的施工过程中，为了防止地下水的涌入，需要采取一些有效的防渗措施。

其中，防渗帷幕就是一种比较常见的方法。

防渗帷幕是指采用防水材料构成的屏障，用于控制地下水的渗透，保护地下工程的施工安全。

本文将结合实际工程案例，详细介绍防渗帷幕工程的施工方案。

二、工程概况（一）工程位置：某地下结构施工工地（二）工程要求：对地下水位进行控制，保证工程施工的安全和顺利进行（三）工程规模：约1000平方米（四）施工期限：约30天三、施工前准备（一）地质勘察首先，需要进行地质勘察，了解地下水位深度和地质条件，为后续防渗帷幕工程的施工提供必要的数据支撑。

（二）材料准备根据实际工程需求，准备防渗帷幕所需的材料，包括防水材料、加固材料、施工工具等。

（三）施工方案设计根据地质勘察数据和工程要求，设计防渗帷幕的施工方案，包括施工工艺、施工流程、施工方向等。

（四）施工人员培训培训施工人员，包括防渗帷幕施工的专业技术要求、施工安全措施、紧急救援等。

四、施工流程（一）清理施工现场在进行防渗帷幕施工前，需要对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾，确保施工环境整洁。

（二）基层处理根据设计要求，在地下结构墙面上进行基层处理，包括清理表面、修补裂缝、打磨等。

（三）防渗帷幕施工1.砌筑墙面支撑首先，在地下结构墙面上砌筑支撑，用于支持防渗帷幕的施工和加固。

2.喷涂防水材料采用喷涂的方式，将防水材料均匀涂覆在地下结构墙面上，形成有效的防水屏障。

3.加固处理对防水材料进行加固处理，增强其抗渗性能，确保防渗帷幕的可靠性。

4.施工质量监控在施工过程中，进行质量实时监控，对防渗帷幕的施工质量和效果进行评估，并随时调整施工方案。

（四）施工验收在防渗帷幕施工完成后，进行施工质量验收，对防渗帷幕的施工质量、完整性和可靠性进行评估，确保施工达到设计要求。

五、施工注意事项（一）施工前需对施工现场进行安全检查，做好安全防护措施。

帷幕灌浆施工方案完整帷幕灌浆是一种常见的施工技术，用于加固土壤或岩石地层，提高地基的强度和稳定性。

下面是一个完整的帷幕灌浆施工方案，包括施工前准备、施工工艺和施工后的处理。

一、施工前准备1.建立项目组织机构和工程管理体系，明确各个责任部门和人员的职责。

2.组织相关技术人员进行现场踏勘，了解地质条件和需要加固的地层特点。

3.根据踏勘结果和工程要求，制定详细的施工方案和工艺流程。

4.确定帷幕灌浆所需的材料和设备，并进行采购和检查。

5.制定严格的质量控制标准和施工安全措施，确保施工过程的质量和安全。

二、施工工艺1.清理施工现场，确保施工区域干净整洁。

2.根据设计要求和地层特点，确定施工孔位，并在施工区域进行钻孔。

3.进行钻孔质量检测，确保钻孔位置的准确度和孔壁的完整性。

4.在钻孔孔壁上布置网格，用于固定帷幕灌浆材料。

5.进行帷幕灌浆材料的配置和搅拌，确保材料的均匀性和稳定性。

6.使用注浆设备，将帷幕灌浆材料注入到钻孔中，同时对孔壁进行冲洗和清除杂质。

7.控制注浆压力和流量，确保灌浆材料能够均匀分布在钻孔孔壁上，并与土层或岩石形成一定的粘结力。

8.对灌浆帷幕进行质量检测，包括灌浆厚度、帷幕间距和灌浆强度等指标。

9.在施工过程中，及时调整施工参数和流程，以保证施工质量。

三、施工后处理1.在帷幕灌浆施工完成后，及时将施工现场清理干净，清除杂物和残留物。

2.对施工过程中产生的废弃物进行分类处理和环保处理。

3.对帷幕灌浆的质量进行全面检测和评估，记录施工过程中的关键数据和施工质量。

4.提供相关的技术资料和施工记录，包括施工图纸、现场照片和施工日志等。

5.将施工结果和技术资料进行总结和归档，为下一次施工积累经验。

帷幕灌浆施工方案的完整性非常重要，它涵盖了施工前、施工中和施工后的方方面面。

通过详细的施工方案，可以确保施工过程的合理性和有效性，提高工程质量和施工效率。

同时，方案中的施工过程和处理措施也能保证施工安全和环境保护，为工程的可持续发展提供保障。

污水处理厂项目处理池混凝土防渗墙和帷
幕灌浆施工专项方案
1. 项目概述
本专项方案旨在介绍污水处理厂项目中处理池混凝土防渗墙和帷幕灌浆的施工方法和步骤。

2. 施工目标
2.1 混凝土防渗墙施工目标：
- 防止处理池中的污水渗漏；
- 提供稳固和可靠的防渗屏障。

2.2 帷幕灌浆施工目标：
- 加固处理池混凝土结构；
- 提高结构的密实性和稳定性。

3. 施工步骤
3.1 混凝土防渗墙施工步骤
3.1.1 准备工作：
- 清理并平整施工区域；
- 定位和布局防渗墙的位置。

3.1.2 浇筑混凝土：
- 配制混凝土材料并进行试块强度测试；
- 按照设计要求进行混凝土浇筑和振捣。

3.1.3 安装隔离层：
- 在混凝土浇筑完成后，安装隔离层以防止渗漏。

3.2 帷幕灌浆施工步骤
3.2.1 准备工作：
- 清理处理池内表面；
- 检查混凝土表面的裂缝和损坏。

3.2.2 灌浆施工：
- 配制适合的浆液；
- 在混凝土裂缝处进行帷幕灌浆。

4. 施工注意事项
4.1 施工前应制定详细的施工方案，并经过相关部门的批准。

4.2 施工过程中应按照施工方案的要求进行操作，并定期检查施工质量。

4.3 施工完成后应进行验收，并报备相关部门。

5. 安全措施
5.1 施工人员应严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备。

5.2 施工现场应设立明显的安全警示标志，并进行有效的安全管理。

以上是本专项方案的简要概述，详细的施工步骤和注意事项可根据具体情况进行进一步详述和完善。

大唐新疆呼图壁河石门水电站大坝防渗帷幕工程左岸防渗帷幕灌浆葛洲坝新疆工程局(有限公司)大唐石门项目部二○一三年五月审定:审核:编制:左岸防渗帷幕灌浆1、概况1.1工程内容及其布置左岸帷幕灌浆钻孔、灌浆工程内容主要包括:帷幕灌浆钻孔及灌浆、检查孔钻孔及复灌,帷幕灌浆顶高程为1240米.1.2主要工程项目及工程量帷幕灌浆工作的主要工程项目为:帷幕灌浆孔数55个,基岩内帷幕灌浆钻孔2934.8、灌浆2705.8米,基岩内检查孔钻孔293.4、复灌270.6米.镶铸孔口管245.5米.新增内容:孔口管安装245.5米,基岩内钻孔229米减少内容:砼钻孔22米,帷幕灌浆143米2、灌浆材料2.1水泥(1)用于帷幕灌浆水泥标号不低于P.O42.5.(2)帷幕灌浆的水泥细度要求通过80μ米方孔筛,其筛余量不大于3%.(3)灌浆用的水泥必须符合规定的质量标准,不得使用受潮结块的水泥.水泥不存放过久,出厂期超过三个月的水泥不使用.(4)在灌浆施工过程中,对水泥进行相关抽样检查.2.2水灌浆用水应符合JGJ63—89第3.0.4条的规定,拌和水的温度符合规定要求.3、抬动变形观测(1)岩体抬动变位应小于2米米.(2)灌浆过程中设专人观测,并定时对周围岩体进行观测记录,变位大于规定值时应立即降低灌浆压力,直至停灌待凝.(3)抬动变形观测过程中,严格防止碰撞,保证能在正常工作状态下进行观测,确保测试精度 .4、钻孔取样施工检查孔应予钻取岩芯,按取芯次序统一编号,填牌装箱,并绘制钻孔柱状图和进行岩芯描述.4.1钻孔钻孔采用XY-2型回转钻机,采用金刚石钻头或硬质合金钻头钻进.4.2岩芯回收(1)岩芯获得芯样的长度应满足设计和规范要求.如果芯样的回收率很低,应更换钻孔机具或改进钻进方法.(2)岩芯保存监理人指示应予保存的岩芯,承包人应按指定的地点存放,防止散失和混装.(3)岩芯的记录在岩芯装入箱中后立即对每盒或每箱芯样拍两张彩色照片,作好钻孔操作的详细记录,并提交监理人.5、大坝防渗帷幕灌浆施工5.1 施工程序(1)帷幕灌浆严格按分序加密的原则进行,同排分III序,其施工顺序为I序→II序→III序.(2)由两排孔组成的帷幕,先进行下游排孔的灌浆,然后进行上游排孔的灌浆,每排按分序、分段施工.图5-1 帷幕灌浆施工工艺流程图5.2 施工方法采用自上而下分段灌浆法,孔内循环高压灌浆.在钻孔前先人工开挖碎石路面至基岩面,对孔位周边碎石用砂浆进行防护,防止碎石掉入孔内造成卡钻.钻孔至高程1240米,不灌浆直接镶铸孔口管,孔口管管径91米米,长度 6.2～3.0米.孔口管凝固后进行扫孔钻进,钻进到高程1240米以下2米进行钻孔冲洗、压水试验和灌浆,然后依次按照技术要求对以下各段进行钻孔、灌浆作业.最后把高出路面的孔口管割除掉.5.3钻孔(1)钻孔孔径:①常规帷幕钻孔孔径:孔口段为φ91米米,终孔孔径为φ76米米.②先导孔孔径:孔口段为φ91米米,以下各段为φ76米米.③质量检查孔为φ76米米.(2)钻孔采用XY-2型钻机,金刚石钻头或其他硬质合金钻头钻进.(3)帷幕灌浆孔孔位与设计孔位的偏差不大于10厘米.(4)钻孔分段按下表控制:表钻孔分段段长误差应满足设计和规范要求.钻孔穿过软弱破碎岩体发现塌孔和集中漏水,应作为一段先进行灌浆.待凝24小时后再钻进.(6)灌浆先导孔、检查孔按钻取岩芯要求采集岩芯.当发生异常时应及时报知监理人.5.4 钻孔孔深(1)所有灌浆均达到设计孔深或监理工程师指示的深度 .(2)钻孔终孔深度正负误差小于0.2米.(3)每钻灌段应进行一次孔斜和方位角测量,尤其注意上部20米范围内的偏斜和方位角的控制,如发现孔斜超过要求时应及时纠正,钻孔测斜采用KXP-1S测斜仪分段进行,其最大允许偏差按表5-1执行:表5-1 孔斜控制5.5钻孔冲洗(1)钻孔、裂隙均需进行清洗,待孔口回清水为止,孔内岩屑残留厚度不大于20厘米.冲洗压力为灌浆压力的80%,若该值大于1.0米Pa时,采用1.0米Pa.(2)对断层、大型破碎带等地质复杂地段的裂隙冲洗通过现场试验确定.5.6压水试验(1)帷幕灌浆I序孔灌浆前均需作简易压水试验.(2)简易压水试验压力值为该孔段最大压力值的80%,若该值大于1.0米Pa时,采用1.0米Pa.压水时间为20米in,每5米in测读一次压入流量.5.7灌浆(1)灌浆设备:使用3SNS灌浆泵配合YJ340搅拌机进行钻孔冲洗、压水试验和灌浆、封孔作业.用灌浆自动记录仪记录.(2)浆液变换:灌浆采用水泥浆液的水灰比(重量比)为:2:1、1:1、0.8:1、0.5:1四个比级.浆液变换为当满足灌入量大于300L以上,或灌注时间大于30米in,而压力和注入率变化不大时,可变浓一级水灰比灌注;改变水灰比后如压力突增或吸浆率突减,则回原级水灰比灌注;当单位注入率超过30L/米in可越级变浆.(3)灌浆压力控制:灌浆压力按表5-2控制表5-2 各钻灌孔段最大灌浆压力控制(4)结束标准:帷幕灌浆采用自上而下分段法时,在规定的压力下,当注入率小于l.0L/米in时,继续灌注60米in即可结束;施工过程中及时整理归档灌浆资料,按规定程序和时间报送业主和监理人.5.8终孔验收所有帷幕灌浆孔达到防渗帷幕设计底线高程,并经监理人验收合格后,进行封孔作业.5.9封孔灌浆孔和检查孔结束后,采用“置换和压力灌浆封孔法”进行封孔,并将孔口抹平.封孔灌浆水灰比为0.5:1,灌浆压力为该孔最大灌浆压力.5.10灌浆特殊情况的处理①灌浆过程中,发现冒浆漏浆,应根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理.②灌浆过程中发生串浆时,如串浆孔具备灌浆条件,可以同时进行灌浆.应一泵灌一孔,否则应将串浆孔用塞塞住,等灌浆孔灌浆结束后.将被串孔进行扫孔、冲洗,而后继续钻进和灌浆.③灌浆工作必须连续进行,若因故中断,可按照下述原则进行处理:a、应及早恢复灌浆.否则应立即冲洗钻孔,而后恢复灌浆.若无法冲洗或冲洗无效,则应进行扫孔,而后恢复灌浆.b、恢复灌浆时,应使用开灌比级的水泥浆进行灌注.如注入率与中断前的相近,即可改用中断前比级的水泥浆继续灌注;如注入率较中断前的减少较多,则浆液应逐级加浓继续灌注.c、恢复灌浆后,如注入率较中断前的减少很多,且在短时间内停止吸浆,应采取补救措施.④灌浆段注入量大,灌浆难于结束时,可采用低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等措施进行处理,若无效,应控制浆液进行控制灌浆.⑤特大耗浆孔段或空腔的处理:当某灌浆孔段耗浆量特大或遇空洞,采用双液控制灌浆进行处理.6、施工强度指标根据前期施工确定:4台钻机平均钻进130米/天.现我部有5台钻机,一台钻检查孔,4台钻普通帷幕孔.1210.5米高程以上左岸灌浆工程量帷幕灌浆2854.3米总工作时间= 造孔总量/施工强度=2854.3/130=22天计划2013年6月8日-2013年6月30日完成.拟投入机械设备见表1;施工人员组织见表2表2 人力资源配置表7、施工安全措施7.1 施工现场基本安全措施(1)施工人员严格执行操作规程和本岗位安全标准,遵守劳动纪律,进入施工现场,按劳保规定着装和使用安全防护用品,禁止违章作业;(2)风、水、电、管线、通讯设施、施工照明等布置合理,标识清晰;(3)施工道路平整、畅通,安全标志、设施齐全;(4)施工机械设备定点存放、材料工具摆放有序,工完场清,车容机貌整洁,消防器材齐备、通道畅通;(5)积极开展尘、毒、噪声治理,合理排放废渣、污水;(6)加强施工现场的防火管理,各类消防器材安排专人定期进行维护和检修.(7)钻机统一向上游方向摆放,保证施工道路畅通.7.2 汽车运输安全措施(1)汽车运输必须执行交通规则和有关规定,严禁无证驾驶、酒后开车.(2)车辆在施工区域行驶,严格按业主或监理规定的时速行进.(3)各种机动车辆均不得停放于斜坡路上,因故必须临时停放时,必须拉紧手闸,切断电路,锁好车门,并于轮胎处垫好卡木或石块,确保车辆不致溜滑.(4)增派专职安全员指挥交通,保证施工人员和过往车辆的安全.(5)在主副洞交叉部位前后各50米处设立警示牌.(6)及时把高出路面的孔口管割除掉,保证交通安全.7.3 灌浆施工安全措施(1)必须严格遵守先立钻架后装机,先拆机后拆架,立架应从下而上,拆架从上而下的原则.(2)钻机安装好后,滑车、立轴、钻孔三者的中心应在同一条直线上,钻杆应卡在盘的中心位置.(3)松紧顶丝时,应停车或分开离合器,待紧顶丝的人同意后,方可合上离合器或开车.(4)钻进中,发现有异常情况时,立即停车检查,待故障排除后方可继续钻进.(5)升降钻具前,认真检查卷扬机、绳是否完好,钻进、制动机构安全稳固,确认可靠后,方可开始升降工作.(6)上下钻具中途卡钻时,首先用卷扬机将钻具吊住,然后用管钳扭动钻杆.如已上好立轴时,则在下卡盘下边扭动,并用钢丝绳拉住.合用管钳时,只能往后扳,不能向前推,以防返回伤人.(7)灌浆作业前,必须认真检查灌浆机、拌和捅、搅拌机各部位零件螺丝是否牢固,皮带轮是否正常,管路是否畅通,各机构管接头有无泄漏,仪表及闸阀是否灵活可靠,确认后方可开机.(8)各传动部位,高压调节阀要有安全防护装置,搅拌机加灰口要有盖板.7.4 用电安全措施(1)施工现场应有足够的照明,现场照明线路必须绝缘良好,碘钨灯的高度不得低于2.5米.(2)用电线路做到统一布置、统一规划,严禁私拉乱接电源,非电工不得从事电工、电气作业.(3)电源线路不得破损、裸露线芯、接触潮湿地面,发现线路破损及时用绝缘胶带包扎,用电线路多处破损时要更换新.(4)保险丝不得超过荷载容量的规定,更不得以其它金属代替保险丝使用.(5)严禁将衣服及其它物品搭在用电线路上.(6)施工现场空气开关安装漏电保护器,对漏电保护器定期检查测试,确保漏电保护器处于工作状态.(7)现场的所有用电线路必须使用电缆,严禁使用花线、胶质线.(8)洞内环境条件复杂部位的照明电压一律使用36伏的安全电压,并将照明灯整齐的布置到洞内两侧壁上.附件：工程施工现场应急预案及安全保证措施一、编制原则1、以人为本,安全第一原则。

一、工程概述帷幕灌浆施工是水利工程中的一项重要施工内容，主要用于加固地基、提高地基的稳定性、防止渗漏等。

本专项施工方案针对某水库工程帷幕灌浆施工进行编制，旨在确保施工质量，保障工程安全。

二、施工依据1. 施工设计图纸及设计说明；2. 水利水电工程帷幕灌浆施工技术规范；3. 水利水电工程质量检验标准；4. 国家及地方相关法律法规。

三、施工准备1. 前期准备（1）熟悉施工图纸，明确工程要求；（2）组织施工人员学习相关技术规范和操作规程；（3）进行施工现场调查，了解地质、水文、气象等条件。

2. 技术准备（1）确定灌浆材料、设备、工艺等；（2）编制灌浆工艺流程、施工方案、施工质量控制措施；（3）制定灌浆施工安全措施。

3. 施工机械选择及准备（1）选择合适的灌浆泵、钻机、搅拌机等设备；（2）对设备进行检测、调试，确保设备性能稳定；（3）做好设备维护保养工作。

4. 水电计划（1）编制施工用电、用水计划；（2）确保施工用水、用电安全可靠。

5. 物资、资金准备工作（1）准备足够的灌浆材料、设备、工具等；（2）确保施工资金充足。

6. 组织施工队伍（1）成立施工项目部，明确各部门职责；（2）选拔技术过硬、责任心强的施工人员。

四、施工部署1. 施工组织与管理（1）建立健全施工组织机构，明确各级管理人员职责；（2）制定施工进度计划，确保施工进度；（3）加强施工现场管理，确保施工质量。

2. 计划目标（1）确保施工质量，满足设计要求；（2）缩短施工周期，提高施工效率；（3）降低施工成本，提高经济效益。

3. 灌浆施工顺序（1）先进行钻孔、测斜、冲洗等前期工作；（2）进行灌浆作业，包括浆液制备、灌浆压力控制、灌浆结束等；（3）进行灌浆质量检查，确保灌浆效果。

4. 场地布置（1）合理布置施工场地，确保施工安全；（2）设置施工便道、临时设施等；（3）做好施工现场排水、防尘、降噪等工作。

5. 施工管理系统图（1）绘制施工流程图，明确各施工环节；（2）建立施工进度表，实时掌握施工进度；（3）制定施工质量控制措施，确保施工质量。

防渗墙专项施工方案第一章、编制说明编写依据依据：业主提供的《宁夏固原市彭阳县乃河病险水库除险加固工程技施设计图集》和现行水利施工行业颁布的相关法律、法规及技术规范，再结合现场实际情况编制本防渗墙施工专项方案。

~编制原则(1)在编制施工专项方案时，做到统一标准、规范编制。

(2)遵循设计文件和验收规范的原则，在编写主要项目施工方法时严格按照设计要求，并对设计方案要求进行科学合理优化施工。

(3)坚持实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据本公司施工能力、经济实力、技术水平，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，平行作业，确保高速度、高质量、高效率完成本工程的建设。

(4)坚持施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，严格执行监理工程师的指令，尊重监理意见，严格管理。

!第二章、工程概况工程概述乃河水库位于茹河干流上游彭阳县古城镇小岔村，坝顶左岸有彭青高速及彭青公路穿过，距下游店洼水库20km，东距彭阳县城30km，，交通便利。

本工程的主要任务是消除工程安全隐患，对大坝进行防渗处理、新建溢洪道、维修输水建筑物和库坝护坡工程。

枢纽布置从左至右依次为土坝、输水塔和泄洪放水塔。

拦河坝布置在沟道上，现状坝型介于均质土坝和非均质土坝之间。

坝体与坝基采用塑性混凝土防渗墙+帷幕灌浆进行防渗处理。

本次维持原坝顶高程不变，主坝防渗墙为在坝中偏上游修建，桩号为0+000—0+620，长度620m。

大坝加固后，坝顶宽，坝顶高程，坝轴线长度为620m，最大坝高50m。

在坝轴线中间位置设置厚塑性混凝土防渗墙，防渗墙长630m（K0+030~K0+660），底部深入强风化岩层，在溢洪道两侧墙底接 1 排帷幕灌浆和回填灌浆。

大坝上游坝坡维持原坝坡比1:。

下游坡坡比维持原坡比1:、1:，在高程处设置马道，马道宽。

水文`自然地理概况乃河水库上游地形主要为中低土石山区，临近水库两岸为近山黄土丘陵区，发源地六盘山脊最高山峰高程为2928m，与六盘山脉最高峰米岗山高程2942m 相差无几，地势由六盘山脊向东倾斜，乃河水库处高程约1750m，高差达1178余米。

防渗帷幕工程施工方案一、工程概述某水工建筑物，包括一座混凝土闸坝和一座土石坝，位于一条河流上。

为了保证建筑物安全运行，需要对地基进行防渗处理。

本方案主要针对混凝土闸坝和土石坝的岩石和砂砾石地基进行帷幕灌浆施工。

二、施工目标1. 建立一道稳定的防渗帷幕，以阻止或减少地基中地下水的渗透。

2. 降低渗透水流对闸坝的扬压力，确保建筑物安全运行。

3. 施工过程中，尽量减少对周边环境的影响。

三、施工方法1. 钻孔灌浆：按照设计要求，进行钻孔和灌浆，建立防渗帷幕。

钻孔灌浆按设计排定的顺序，逐渐加密。

两排孔或多排孔帷幕，先钻灌下游排，再钻灌上游排，最后钻灌中间排。

同一排孔多按3个次序钻灌。

灌浆方法采用全孔分段灌浆法。

2. 灌浆压力的控制：岩石帷幕灌浆压力，表层不宜小于1～1.5倍水头，底部宜为2～3倍水头。

砂砾石层帷幕灌浆压力尽可能大些，以不引起地面抬动或虽有抬动但不超过允许值为限。

一般情况下，灌浆孔下部比上部的压力大，后序孔比前序孔压力大，中排孔比边排孔压力大，以保证幕体灌注密实。

3. 施工顺序：先进行两岸坝肩平洞和坝体内廊道中的帷幕灌浆施工，然后再进行土石坝岩基帷幕灌浆施工。

对于土石坝岩基帷幕灌浆，可以选择先在岩基顶面进行，然后填筑坝体；或者在坝体内或坝基内的廊道中进行，以避免与坝体填筑相互干扰。

四、施工设备1. 钻孔设备：钻机、钻头、钻杆等。

2. 灌浆设备：灌浆泵、灌浆管、压力表、灌浆袋等。

3. 测量设备：水准仪、经纬仪、测深仪等。

4. 辅助设备：挖掘机、装载机、运输车等。

五、施工质量控制1. 严格按照设计要求进行施工，确保帷幕的厚度和深度。

2. 控制灌浆压力，确保帷幕灌浆的密实性。

3. 对施工过程进行监测，及时发现并处理问题。

4. 施工完成后，进行质量验收，确保工程质量达到设计要求。

六、施工安全措施1. 施工前，对施工人员进行安全培训，提高安全意识。

2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保人身安全。

防渗帷幕工程施工方案1. 引言防渗帷幕工程是一种常用于防水、防渗漏的技术。

该方案旨在介绍防渗帷幕工程的施工方案，包括工程前期准备、施工流程、关键工序、施工安全等内容。

通过本文档的阐述，希望能够使施工人员对防渗帷幕工程的施工流程和要点有所了解，从而确保工程质量和施工安全。

2. 工程前期准备2.1 设计图纸和技术要求的审核在施工前，要仔细审核防渗帷幕工程的设计图纸和技术要求。

确保图纸符合规范要求，涵盖了所有必要的设计细节。

必要时，可以与业主或设计人员进行沟通，解决不明确或不合理的设计问题。

2.2 材料准备和采购根据设计要求和施工方案，准备所需的材料和设备。

材料的采购应符合国家相关的标准和质量要求。

在采购过程中，需要对材料进行严格的检验和验收，确保其符合要求。

2.3 施工人员准备和培训组织施工人员进行必要的培训，使其了解防渗帷幕工程的施工要点和安全注意事项。

施工人员应持有相关的证书和资格，具备必要的技术能力。

2.4 施工现场准备在施工现场进行必要的准备工作，包括场地平整、材料堆放区域的划定、施工道路的规划等。

合理规划施工现场，有利于施工的顺利进行。

3. 施工流程3.1 基坑开挖首先，根据设计要求和图纸，进行基坑的开挖工作。

在开挖过程中，要注意基坑的稳定性和防止地下水的涌入。

若有需要，可以采取加固基坑的措施，如设置支护结构。

3.2 基层处理开挖完基坑后，对基坑底部进行处理。

常用的方法包括灌浆加固、铺设混凝土底板等。

基层处理的目的是提供一个平整、坚固的基础，以便进行后续的施工。

3.3 防渗帷幕的安装在基层处理完成后，开始进行防渗帷幕的安装。

根据设计要求，选择适当的防渗帷幕材料和安装方法。

常用的安装方法包括挤出法、热熔法、熔接法等。

在安装过程中，要确保防渗帷幕的密封性和完整性，避免出现渗漏问题。

3.4 连接和固定防渗帷幕安装完毕后，需要进行连接和固定。

根据设计要求，采用适当的连接件和固定设备，确保连接牢固。