兵团建设工程兰新铁路第二双线项目部三工区
技术交底记录表
编号:LXTJ9-Ⅲ-JSJD3-01 单位工程名称兰新铁路第二双线特大（中）桥交底项目特大（中）桥检查梯、吊篮安装交底人
审批人
交底人所属部门安装作业队
接受交底人
交底日期
接受交底单位
交底内容
特大（中）桥检查梯、吊篮安装
一、编制依据：
1. 《兰乌二线施桥（特）LXTJ(大)-9标-A》
2 《铁路桥梁钢结构设计规范》（TB10002.2-2005）
3 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(铁建设[TZ213]2005号)
4. 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)
5. 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号)
6. 《桥面附属工程施工组织设计》
二、工程概况：
检查梯为梁端从桥墩顶进入梁内部的检查通道以及从空心墩墩顶到墩内的检查通道，我工区除连续梁主墩不设置外，其他墩顶均需在固定支座的梁端安装，共计需要安装墩顶到梁内检查梯93处和空心墩内部检查梯20处。
吊篮为检查墩顶及更换支座时的防护设施，我工区共需要安装公司178处吊篮。
适用范围：DK1818+500–DK1830+508.47的特大桥、大桥、中桥。
三、施工工艺：
为避免空心墩内部检查梯与吊篮安装施工中的相互影响，空心墩施工顺序安排为最先安装空心墩内部检查梯，再安装吊篮，最后安装墩顶到梁内检查梯。
实心墩施工顺序安排为先安装吊篮，最后安装墩顶到梁内检查梯。
（1）空心墩内部检查梯安装：
检查梯安装，采用先加工成半成品再现场安装的方法进行，具体安装步骤如下：
1、空心墩检查梯安装采用25T吊车和脚手架，检查梯安装前，先搭设脚手架，然后凿出预埋槽道和预埋钢板。
先安装底部爬梯平台，将N2 L75*75*8和预埋槽道牢固连接、再连接N6 Ф16圆钢扶手、然后将N10-2 L75*75*8爬梯与平台用电焊连接牢固。
顶部平台采用甲式其余平台采用乙式，顶部爬梯采用甲式其余爬梯采用乙式、安装至空心墩顶帽底，顶帽底向上用扶手及爬梯N1 Ф20 并移出墩顶。
2、并根据检查梯下端螺栓孔对应位置在预埋角钢上用电焊焊接牢固。
3、将所有外漏钢材采用做防腐处理。
（2）吊篮安装施工：
按《兰乌二线施桥参10A-11》吊篮施工图所示，空心墩吊篮安装前预埋N5 N6EHMQ-41槽道，实心墩吊篮安装前预埋N5 U型螺栓M20。
圆端形空心桥墩墩顶吊篮安装位置图如下：
圆端形实体桥墩墩顶吊篮安装位置图如下：
（3）吊篮安装前期准备：
1、吊篮安装采用25T吊车，吊篮安装前，利用槽钢焊接成吊篮式简易操作台，操作平台采用厚木板满辅做成，并与简易操作台用8#铁丝连接牢固。
外侧设置不低于是
1.2M的双层防护栏杆。
2、圆端形空心桥墩先凿出预埋槽道，并将（带螺母扣垫）放入EHMQ-41槽道内，将吊篮支架水平角钢L75角钢骨架（N1-1、N1-1’、N1-2、N1-
3、N1-4）拼装，组装
好吊篮骨架，利用25T吊车直接将吊篮骨架按图示要求安装到预埋EHMQ-41槽道后，利用EHMQ-41预埋槽道（带螺母扣垫）加固到位。
栏杆采用Ф16圆钢。
预埋槽道先用M10砂浆堵塞，预留5CM采用拌合好的封锚砂浆进行堵塞，利用铁锤敲击密实，保证外观色泽一致。
.3、圆端形实体桥墩: 将吊篮支架水平角钢L63角钢骨架（N1-1、N1-1’、N1-2、N1-3、N1-4）拼装，组装好吊篮骨架，利用25T吊车直接将吊篮骨架按图示要求安装到预埋N5 U型螺栓M20后，利用预埋N5 U型螺栓M20（带螺母扣垫）加固到位。
栏杆采用Ф16圆钢。
.4、圆端形空心桥墩待砂浆终凝后，然后用25T吊车将50角钢按吊篮尺寸将吊篮骨架焊接成整体。
5、根据图示将花纹钢板焊接到了吊篮骨架上。
6、最后将围栏扶手杆件穿过吊篮骨架螺栓孔，并用螺栓连接牢固。
7、对焊接或有碰伤钢结构，采用色泽一致防腐漆进行表面处理。
四、脚手架安全措施：
1、脚手架采用Φ48钢管搭设，间距1.5m,步距1.8 m,连墙杆设置按二步三跨,剪刀撑每隔12 m设置一组。
连墙杆、剪刀撑、防护杆均刷红白相间安全标志。
2、脚手架材料必须符合要求，钢管应用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，长度以4~6 m和2.1~2.3m为宜，有严重防蚀、弯曲、焊接、压扁或裂纹的不得使用，扣件应有出厂合格证明，发现脆裂、弯形、滑丝的禁止使用。
竹片脚手板，板厚不得小于5cm，螺栓孔不得大于1cm，螺栓必须拧紧，严禁用钢模板、木模代替。
3、脚手架的搭设，必须按规程搭设，应有足够的坚固性和稳定性，严格执行验收和使用安全检查制度，钢管脚手架的立杆应垂直放在金属底层或垫木上，立杆间距控制在1.5m。
大横杆间距控制在1.8m，操作层架板应满铺，小横杆间距1.2m两端用扣件扣紧，大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝扣。
4、架子工必须要经过专业培训持上岗证的人员进行操作，必须熟悉安全操作规程，严禁违章作业。
5、脚手架的负荷量，每平方米不得超过270kg。
6、脚手架的外侧，斜道和平台，要绑1m高的防护栏杆和钉18cm高的挡脚或防护网。
7、架子搭完后应经检查验收后方可使用，在脚手架搭设和使用过程中，必须随时检查，经常清除架子上的杂物，注意控制架子的荷载，禁止架子上过多堆放材料或多人集中一处，没搭完的架子要禁止工人上去。
8、脚手架的拆除前应先了解周围环境并对架子进行一次检查，如有电线或其它障碍物及不牢固地方，必须采取措施后，方可进行拆除工作，拆除脚手架，周围。
应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止其他人员入内。
五、施工要求：
1、进场的架杆、角铁必须具有足够的强度、刚度和稳定性；能承受所有承载压力。
2、首先按照施工设计图纸尺寸的要求下料，拼装爬梯、吊篮时先绘出拼装图及支架支撑大样，依据图纸及大样进行拼装及加固。
拼装爬梯、吊篮的焊接缝要打磨干净。
3、钢爬梯、吊篮安装必须稳固牢靠、接缝严密。
角钢与角钢接缝处采用电焊焊接，钢爬梯、吊篮几何尺寸必须符合设计要求，焊缝表面平整、接缝严密，无夹砸、漏焊现象，空心墩吊篮骨架与EHMQ-41预埋槽道（带螺母扣垫）加固到位。
实心墩吊篮骨架与预埋N5 U型螺栓M20（带螺母扣垫）加固到位。
4、钢爬梯、吊篮安装过程中必须派专人对钢爬梯、吊篮进行检查，如发现有漏焊、移位、不平整的现象必须及时进行处理。
5、钢爬梯、吊篮安装后应仔细检查各部位的构造是否与设计相符然后才开始加支
撑固定，支撑的数量和着力点必须联结牢固，防止吊篮位移。
6、钢爬梯、吊篮安装完后涂刷防腐漆。
六、质量要求：
1、组装钢爬梯、吊篮几何尺寸，平整度，垂直度，相邻钢框架高低差必须符合设计及规范要求。
2、各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固，无松动现象，角钢与角钢拼缝要严密。
材料质量和钢爬梯、吊篮安装质量必须符合图纸和施工规范的规定，不得出现漏焊、移位、不平整的现象。
3、允许偏差：前后左右距中心线尺寸：±10mm 表面平整度：5mm 。
七、安全措施：
1、操作人员必须经过培训上岗，遵守操作安全规程。
2、操作人员严禁酒后作业或不带安全用品进入现场。
2、工人在搬运及安装模板的过程中必须相互配合、协同工作，严禁角钢抛掷，以免伤人。
3、脚手架上不得堆放大批角钢等材料。
4、所有材料必须码放整齐，按规格放置。
5、工人必须加强安全防范意识，严禁违章操作。
6、吊车起吊物件时，禁止在物件上站人或进行加工。
7、吊车起吊物件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防物件脱落。
8、物件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
物件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。
9、大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止起重吊装作业。
作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员，障碍已排除。
吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。
确认安全后方可作业。
八、环保措施：
1、严格按照环境卫生工作的各项规定条例去控制管理施工现场。
2、施工现场每天做到工完、料尽、场清，保持施工现场整洁、舒适。
3、施工现场按班组划分责任区，当现场大量的施工材料应及时进行现场整理工作。
4、施工垃圾按时清理，定点堆放，及时清运出现场。
接
底
人
签
名
本表一式至少四份，交底人一份，受底人一份，项目部一份。
