皮带变频器控制说明

皮带机配套变频器技术规格书一、设备使用条件:变频器与带式运输机配合使用，工作环境温度： 0℃～＋40℃，贮存环境温度-10℃～＋40℃；环境空气湿度不大于95%(+25℃)；大气压力：80kPa～110kPa；海拔：<2000米；有甲烷和煤尘等爆炸危险的矿井中。

二、设备名称及数量：名称：变频器数量：3台三、主要技术参数1．功能描述（1）变频器与口孜东矿111304面带式输送机配套尺寸相同,皮带机采用3×450KW电机驱动。

（2）能与口孜东矿下运胶带机变频器互换使用。

（3）变频器设有过压、欠压、过流、漏电、过载、功率元气件过热和电机缺相、故障闭锁等保护。

（4）变频器对电机的速度检测由轴编码器实现，电机必须预留轴编码器安装位置。

（5）皮带保护回路接点接入变频器停止回路,变频器要具备至少2对外引输出常开、常闭接点。

（6）起动和运行过程中具有功率自动平衡功能，在多机拖动时，根据皮带机电机驱动装置的结构布置，变频器可实现转矩或速度全程跟踪，达到功率平衡、顺序启动等控制。

（7）与皮带机的自动张紧系统配套实现皮带机启动时的预张紧，皮带机应平稳启动。

（8）皮带机控制系统、变频器应与制动闸控制系统配合，实现平稳轻重载启动、停车、紧急停车。

（9）在三驱动中，其中有任一台驱动系统有有问题，能利用其他二驱动减载运行。

（10）变频器具有以下诊断和保护功能：失压检测与脱扣；过压检测与脱扣；过流检测与脱扣；温度过高检测与脱扣；外部脱扣信号检测与脱扣；变频器输出端短路检测与脱扣；接地故障检测与脱扣；电动机失速保护；电子式I2t电动机保护；9条故障信息缓冲区。

（11）在下运皮带输送控制系统中要求变频器具有四象限控制运行能力，回馈电流500A、200%转矩启动；不小于1分钟。

（12）输入电抗器和输出电抗器分别单独采用隔爆箱放置，主机用电抗器采用PT100温度保护，当电抗器铁芯温度为130℃时，操作台显示温度报警，电抗器铁芯温度为150℃时，自动停机保护。

矿用皮带机变频电控系统技术方案矿用皮带机变频电控系统是用于现代矿山生产过程中的一种高效自动化设备，主要作用是在煤矿和金属矿山等矿山生产过程中将矿石和煤炭从采矿场或者矿井中运输到物料堆放场，是矿山生产自动化的关键设备之一。

本文将介绍矿用皮带机变频电控系统的技术方案，包括技术选型、系统结构、控制策略、硬件配置和软件开发等内容。

一、技术选型1. 变频器：变频电机控制系统是矿用皮带机自动化控制系统的核心，因此变频器的选择至关重要。

在通常情况下，我们通常选择某些品牌的可靠变频器，如ABB的ACS系列变频器。

这种变频器在使用过程中不仅稳定可靠，而且具有很好的节能效果和调节性能，非常适合于矿用皮带机的应用。

2. 智能仪表：智能仪表是矿用皮带机变频电控系统的重要组成部分。

它们包括变频器、传感器、触摸屏等。

变频器是控制驱动电机转速的核心部件，传感器可以实时检测物料流量和矿石的粒度等参数，触摸屏可以实现矿用皮带机的操作和监控等。

3. 控制器：作为整个系统的控制中心，控制器的选择也非常重要。

通常情况下，我们选择PLC（可编程控制器）或者DCS（分散控制系统）等先进的机电设备控制器，这种控制器可以对矿用皮带机的速度、方向、物料质量、系统运行状态和故障诊断等功能进行实时监控和控制。

二、系统结构矿用皮带机变频电控系统的基本结构包括计算机组成、传感器反馈、控制设备组成和运动执行部分。

其中计算机组成包括数据采集、处理、存储和交换等，传感器反馈部分包括速度检测器、振动检测器、物位传感器、超声波传感器和图像识别传感器等；控制设备包括变频器、PLC和HMI等，运动执行部分包括皮带机传动装置、电机和驱动轮、皮带机输送带和支撑结构等。

三、控制策略矿用皮带机变频电控系统的控制策略包括基本控制和智能控制两类。

1. 基本控制：包括启动、停机、正、反向旋转控制等。

在基本控制方面，通常采用速度闭环控制和电流保护等方法，以确保矿用皮带机在运行过程中保持稳定性和安全性。

1#、2#供矿皮带变频器的技术参数一、变频器（一）技术要求：1、概述：这两台变频器的生产厂家均选用爱默生网络能源有限公司，其中一台变频器的型号选用EV2000-4T1320G,适配电机容量为132KW，额定容量167KVA；另一台选用EV2000-4T0750G，适配电机容量为75KW,额定容量100KVA。

2、机械参数：4T1320G:（高×宽×深）880×530×370（mm）4T0750G:（高×宽×深）770×468×301（mm）3、输入电压：均为380VAC 50HZ4、防护等级：IP20以上（二）设备其它要求：1、必须能在噪音及灰尘多的环境中工作。

二、需提供的技术文件：1、提供设备说明书、安装调试以及验收说明手册、操作手册、维修保养手册、安全手册、电气原理图、电气接线图等，一式三份。

三、现场技术培训1、乙方应派有经验的技术人员到施工现场指导，负责处理设备的质量问题，并对全套设备的质量全面负责至运行，甲方有权派出自己的技术人员参加此项工作。

四、安装、调试、检验及验收1、合同签订后，甲方根据招标文件、中标人投标文件、有关国际标准，乙方国家标准和制造厂标准制定验收大纲。

2、乙方派出有多年工作经验的技术人员到甲方现场负责设备的安装、调试工作，试生产结果必须符合验收大纲的要求。

3、在设备安装、调试期间，乙方应对甲方的所有相关技术人员、操作人员以及维修人员进行操作、保养、机械电气维修等方面的技术培训。

4、试生产后，在甲方现场，按照双方制定的验收大纲的要求，进行设备的最终验收，合格后双方签字，视为正式交货。

5、设备到货时乙方随机提供出厂检验报告、产品合格证、成套供货清单及装箱单。

设备采用的外购、外协件应提供原产地证明及检验合格证书。

设备稳定运行一个月后双方进行验收，经检验达到设计要求及有关验收标准时为最终验收。

6、验收标准依据合同的规定要求、最新的中国国家标准、环保性能、生产安全有关要求以及国际标准等。

皮带机变频器操作说明一、简介皮带机变频器是一种将交流电源转换为可调频的交流电源的设备。

它能够根据实际需要控制皮带机的转速，从而实现对物料的输送与处理。

本文档旨在详细介绍皮带机变频器的操作方法和注意事项。

二、操作步骤1. 开启电源：确保皮带机变频器与电源连接良好后，将电源开关置于ON的位置。

此时，变频器将开始供电运行。

2. 加载预设参数：在首次使用皮带机变频器之前，需要加载预设参数。

具体操作如下：a. 按下V/F键，进入参数模式。

b. 在参数模式下，按下“增加”和“减少”键，选择加载预设参数。

c. 确认加载预设参数后，按下“确认”键。

此时，变频器将自动加载预设参数并启动。

3. 控制运行状态：通过操作面板上的控制按钮，可以实现启动、停止和变速等动作。

a. 启动：按下“启动/停止”键，皮带机将开始运行。

注意确认机械部件是否处于正常运行状态。

b. 停止：按下“启动/停止”键，皮带机将停止运行。

在停止之前，请确保皮带机运行平稳。

c. 变速：通过旋转旋钮或按下“增加”和“减少”键，可以实现加速或减速调节。

4. 调节参数：皮带机变频器提供了多个参数可供用户调节。

这些参数可以影响到皮带机的性能和运行效果。

以下是常见的参数：a. 起始频率：指皮带机启动时的频率，默认为50Hz。

可以根据实际需要进行调节。

b. 加速时间：指从启动到达最大速度所需的时间，默认为10秒。

可以根据实际需要进行调节。

c. 减速时间：指从最大速度到停止所需的时间，默认为10秒。

可以根据实际需要进行调节。

d. 最大频率：指皮带机最高可达到的频率，默认为50Hz。

可以根据实际需要进行调节。

e. V/F调节：可根据实际物料的要求，进行频率和电压的调节，以达到最佳的输送效果。

5. 故障处理：在使用过程中，可能会遇到一些故障情况。

以下是常见的故障及其处理方法：a. 过载保护：当皮带机超过额定负载时，变频器将启动过载保护功能。

此时，应停止机器并检查是否存在过载情况。

m2-1r5g-4-4-485变频器使用说明1、控制方式即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。

采取控制方式后，一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。

2、最低运行频率即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。

而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。

3、最高运行频率一般的变频器最大频率到60Hz，有的甚至到400Hz，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。

4、载波频率载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。

5、电机参数变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。

6、跳频在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时；在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点。

7、加减速时间加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。

通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。

在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。

加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。

加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。

8、转矩提升又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围f/V增大的方法。

设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。

矿用皮带机变频电控系统技术方案矿用皮带机变频电控系统是煤矿、金属矿山、建筑材料等行业中常见的一种输送设备，其核心构件是皮带机，该设备可以将散料、粉状物料和矿山矿石等物料输送到指定位置。

随着科学技术的发展和市场需求的提高，矿用皮带机变频电控系统的技术方案也得到了不断的更新和提升，下面将详细地介绍一下该技术方案。

一、技术概述矿用皮带机变频电控系统是一种以变频器为核心集中控制的系统，通过变频技术实现对矿用皮带机电机转速的精准控制，从而实现输送带速度、负载、温度等参数的动态调节和监测。

该系统可以大大提高矿用皮带机的生产效率、输送能力，减少对环境的影响和对设备的损耗，实现经济效益和环境效益的双赢。

二、系统组成及功能1. 主控制系统：系统由PLC电控和变频器电控两部分组成。

主控制系统的任务是实现对整个系统的控制与调度，包括自动化控制、动态控制、故障诊断和数据采集等功能。

2. 变频器控制系统：变频器通过输出不同频率的交流电来控制矿用皮带机电机的转速，从而实现对输送速度、负载、温度等参数的精准调节和监测，达到最佳工作状态。

3. 传感器：系统通过安装传感器对矿用皮带机运行状态、温度、负载等参数进行实时监测和控制，确保系统始终处于最优化状态。

4. 人机交互界面：系统通过人机交互界面（HMI）向运行人员提供实时的运行状态和故障信息，方便人员进行远程和现场操作控制，提高系统的可靠性和安全性。

三、系统工作原理矿用皮带机变频电控系统通过信号源、传感器和电机等部件进行配合工作，从而实现对整个工作流程的精准控制。

系统原理如下：1. 信号源：矿用皮带机变频电控系统通过预设的工艺参数，向PLC发送控制指令。

2. 传感器：矿用皮带机上安装多种传感器，如温度、速度、位移等传感器，将传感器采集到的各种数据通过模拟量信号传输到PLC。

3. PLC控制：PLC受到控制信号和传感器信号输入后，通过程序对运行状态进行判断和计算，实现对变频器和电机的控制，从而实现矿用皮带机的准确调节和监测。

博纳bn300变频器说明书博纳BN300变频器说明书一、产品概述博纳BN300变频器是一种先进的电力变频调速设备，可用于驱动各种类型的电动机，如三相异步电动机等。

它采用了先进的矢量控制技术，能够实现高效率、高精度的调速控制，广泛应用于工业自动化领域。

二、产品特点1. 高性能：博纳BN300变频器采用了先进的矢量控制算法，具有出色的性能表现，能够实现高速、高精度的调速控制。

2. 多功能：该变频器支持多种控制模式，如恒定转矩控制、速度闭环控制等，可根据实际需要进行灵活配置。

3. 高可靠性：博纳BN300变频器具有良好的抗干扰能力和稳定性，能够适应恶劣的工作环境，并保证设备的可靠运行。

4. 节能环保：该变频器具有优异的能源管理功能，可实现精确的电能控制和节能运行，有效降低能耗和环境污染。

5. 易于安装和维护：博纳BN300变频器采用模块化设计，安装方便，同时具备自动故障检测和报警功能，可及时提醒用户进行维护和保养。

三、产品应用博纳BN300变频器广泛应用于各种工业领域，如机械制造、纺织印染、冶金矿山等。

具体应用包括但不限于：1. 机床设备：博纳BN300变频器可用于控制各种类型的机床设备，如数控机床、车床、铣床等，实现精确的转速调节和位置控制。

2. 风机设备：在通风、空调等系统中，博纳BN300变频器可以控制风机的转速，实现精确的风量调节和能耗管理。

3. 泵类设备：博纳BN300变频器可用于控制各种类型的泵类设备，如水泵、离心泵等，实现精确的流量调节和能耗控制。

4. 输送设备：在物流、包装等领域，博纳BN300变频器可以控制输送带、皮带机等设备，实现精确的物料输送和工艺控制。

四、产品安装与调试1. 安装要求：博纳BN300变频器应安装在干燥、通风良好的环境中，远离高温、潮湿和腐蚀性气体。

同时，应确保电源电压和频率与设备要求一致。

2. 接线调试：在接线前，请务必断开电源，按照说明书的接线图进行正确接线。

目录一、安全须知 0二、概述 (2)三、技术指标 (3)四、产品参数列表 (4)五、结构特性与安装 (7)腔体内部结构 (11)六、工作原理及主要元器件 ............................... 错误！未定义书签。

七、显示屏显示界面 (13)八、安装注意事项 (15)十、保养与维护 (19)十一、储存与运输 (19)十二、开箱检查 (20)一、安全须知为了您的人身和设备安全，在使用本变频器之前，请仔细阅读本章节内容，并在以后的搬运、安装、调试、运行、维修过程中严格执行。

1、使用警告和标识定义关于对特定条件及其它会导致人员伤害或设备损坏的警告本符号提示如果不按要求操作，可能导致死亡、重伤或严重的财产损失。

本符号提示如果不按要求操作，可能使身体受伤或设备损坏。

本符号说明操作时需注意的事项。

本符号提示一些有用的信息。

2、安全须知2.1、非专职人员不得擅自操作本设备！2.2、设备外壳必须良好接地！2.3、禁止直接对连接到变频器上的电缆进行绝缘摇测！2.4、接线时请注意输入接线柱标志 R、S、T(电源)和输出接线柱标志 U、V、W（电机）不得接错！2.5、将变频器从地面运至工作地点第一次上电前或长期存放之后再上电，应确认内部完好、无积露！2.6、不得随意改变本说明书规定的配接设备！2.7、设备应避开有淋水的地方！2.8、变频器防爆及电气性能，出厂前均已检验合格，严禁用户改动变频器壳体的结构和电气参数，并做好隔爆面的防护，避免磕碰划伤！2.9、设备在带电情况下，严禁松动隔爆壳紧固件，在检修或处理故障时，请注意“严禁带电开盖”、“断电后 15分钟开盖”！2.10、断电后15分钟，才允许打开前门！2.11、检修被驱动设备时，务必断开变频器的隔离开关！2.12、检修变频器前，断开隔离开关，并断开前级电源！二、概述1、适用范围矿用隔爆兼本质安全型交流变频器（以下简称变频器）适用于交流50Hz、电压660V或1140V供电系统、630kW 及以下三相交流永磁同步电动机的调速控制。

煤矿胶带输送机变频调速系统技术改造随着煤矿生产的发展，长距离，大运量、大功率带式输送机在煤矿上的使用量也愈来愈多。

合理选择大型胶带输送机的驱动方式，能够实现可调的、平滑的而无冲击的启动力矩，减小输送机运行过程中的动张力，改善输送机整体的受力状况，保护电网免受冲击，减少输送机运行过程中的功率损失，提高输送机电控系统的稳定性、可靠性、安全性。

实际应用表明采用变频控制系统对输送机进行变频调速控制可以较好的实现力矩—速度控制功能，提高整机运行过程中的安全稳定性。

胶带输送机是以输送带兼作牵引机构和承载机构的一种连续动作式的运输设备，它在矿井地面和井下运输中得到了极其广泛的应用。

带式输送机要求驱动系统能够提供可调的、平滑的而无冲击的启动力矩，以减小动张力，从而改善输送机及整机的受力状况，并保护电网免受冲击。

在多台电机驱动情况下，要求各驱动装置之间能够做到功率基本平衡，或者说具有合理分配驱动功率的能力；对于长距离胶带输送机还要求提供慢速运行以满足日常检修维护；对于大功率、高耗能、长时运转设备还应要求具有明显的节能效果。

变频调速控制驱动方式是一种值得尝试推广的新技术，通过实践应用具有较好的使用效果。

胶带输送机变频调速系统工作原理介绍1.1交流变频调速技术的基本原理交流电动机变频调速技术是在近几十年来迅猛发展起来的电力拖动先进技术，其应用领域十分广泛，该技术是一种以改变交流电动机的供电频率达到交流电动机调速的目的，是利用电力半导体元件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能装置，其基本原理是通过整流桥将工频交流电压变换为直流电压，在通过逆变器转换为频率，可调的交流电压作为交流电动机的驱动电源，使电动机获得无极调速所需的电压和电流，根据电机负载的变化实现自动、平滑的增速、减速，是一种无附加转差损耗的高效调速方式，可以大幅度提高工作效率，减少能源空耗。

现在的交流变频调速技术是微机技术、电力电子技术和电机传动技术的综合应用，是强弱电混合、机电一体的综合性技术。

1#；2#；3#皮带机电气资料设置与说明1#；2#；3#皮带机有关资料和说明；（因为考虑距离较远，这3台皮带机选择了1200波特率进行通讯，如果要改为9600，则需要修改这3台PLC的程序）1#皮带机PLC输入，输出接点定义；MODBUS从站通讯地址=11，波特率1200.输入；I0.0=柜门皮带机启动按钮I0.1=柜门皮带机停止按钮I0.2=柜门皮带机报警复位I0.3=柜门皮带机远程电铃I0.4=柜门皮带机变频器加速按钮I0.5=柜门皮带机变频器减速按钮I0.6=柜门皮带机本地/远程选择,0=本地，1=远程。

I0.7=变频器备妥I1.0=冷却风机报警I1.1=变频器报警I1.2=打滑报警I1.3=拉绳开关停机I1.4=1级跑偏报警I1.5=2级跑偏报警输出；Q0.0=皮带机运行Q0.1=皮带机制动Q0.2=保护装置报警Q0.3=电机冷却风机Q0.4=沿途电铃Q0.5=变频器工作电源Q0.6=变频器复位Q0.7=远程控制有效1.三菱变频器的参数设置；参数编号；参数数值；内容说明；1 50.0 上限频率；50HZ2 1.00 下限频率 1 HZ7 10.0 加速时间10秒钟8 5.0 减速时间 5 秒钟9 150.0 电机额定电流150A196 111 继电器输出2为备妥信号54 2 选择CA模拟输出为电流信号56 200 CA端200A电流时，输出20ma。

158 1 AM端为频率输出。

远程MODBUS通讯参数定义；远程写入命令；2个字，本机地址，11#。

写入的寄存器地址；40001.40000.0=皮带机启动预告; =1时，皮带机沿途电铃动作40000.1=备用。

40000.2=变频器运行命令40000.3=皮带机报警复位40000.4=强置远程DCS控制40000.5=备用40000.6=备用40000.7=备用40002=数值范围；0-500，对应皮带机变频器调速给定。

0.0—50.0HZ远程读取信息；3个字.本机地址11#。