变频控制柜调试培训.doc

产品培训内容简要 品牌简介产品知识应用领域市场行情介绍ABB(中国)有限公司ABB与中国的关系可以追溯到上个世纪初，1907年ABB向中国提供了第一台蒸汽锅炉。

从此，ABB公司与中国的贸易关系有了长足的发展。

1974年ABB在香港设立了中国业务部，随后又于1979年在北京设立了其永久性办事处。

1994年我们果断地将ABB中国总部迁至北京。

如今，ABB公司在中国总共拥有23家分公司和销售办事处以及20家以上的合资和独资公司。

在中国的员工总数超过了6,500人。

北京ABB电气传动系统有限公司•北京ABB电气传动系统有限公司成立于1994年。

公司是中国的交流和直流传动装置的主要供应商。

这种传动装置应用于功率从0.12kW到4300kW电机的速度控制,并广泛应用于许多设备中，如水泵、风机、传送带、压缩机和起重机。

其典型的工业应用领域有金属、纸浆和造纸、石油化工、空调设备、水处理、纺织机械、印刷等。

客户所得到的最大收益是节约能源以及改进了过程控制。

•公司通过分销网络向全国销售标准传动装置。

在工程系统应用方面，公司可提供经验丰富的应用工程和技术支持服务。

公司在1997年获得了ISO 14001环境体系认证；于1998年公司荣获了由地方政府授予的“外商投资高新技术企业”称号；在2000年又获得了ISO9001质量管理体系认证。

ABB低压变频器产品系列ACS100系列ACS400系列ACS550系列ACS800系列ACS100系列变频器•系列ACS100系列，分为ACS101及ACS143 •功率范围：0.12KW-2.2KW•电压范围：ACS101 200V-240V,单相ACS143 380V-480V,三相•频率：50/60HZ•本体不带控制面板，所配面板型号为ACS100-PANACS400系列变频器•系列ACS400•功率范围：2.2KW-3.0KW•电压范围：AC380V-480V,三相•频率：50/60HZ•负载方式：风机水泵（平方转矩应用）一般应用（恒转矩应用）•本体不带控制面板，所配控制面板常用型号为ACS100-PAN、ACS-PAN-AACS100/400系列型号含义ACS 400 - 0004 - 3 - 2a b c d ea ---交流传动标准产品b ---表示系列：101（101系列）143（143系列）401（400系列）C ---表示功率范围，具体见价格表d ---表示输入电压：1（单相AC200-240V）3 (三相AC380-480V）e ---表示防护等级：2（IP21）5（IP54）ACS550系列变频器•系列ACS550•功率范围：0.75KW-90KW •电压范围：AC380V-480V,三相•频率：50/60HZ•负载方式：一般应用重载应用•本体不带控制面板。

变频控制柜使用说明一、产品概述变频控制柜是一种可以实现电动机频率调速的电气设备。

它可以通过改变电机输入的电频和电压来控制电机的转速，从而实现对机械设备的精确控制。

变频控制柜广泛应用于电力、石化、冶金、制药、建筑、纺织、电子等行业的各种机械设备。

二、安装及调试1.变频控制柜的安装应该由专业技术人员进行，确保设备的安全运行。

2.安装时应注意避免与其他电子设备发生干扰，要选择合适的位置进行安装，并保持良好的通风。

3.安装完成后，检查各接线是否牢固可靠，并进行电气连线的接地。

三、使用方法1.接通电源：将变频控制柜的电源插头插入电源插座，然后打开变频控制柜的主电源开关，此时变频控制柜将开始启动。

2.设置参数：使用控制柜上的按钮和数字显示屏设置变频控制柜的运行参数。

a.通过控制柜上的方向键调整电机的运行方向，确保电机按照所需的方向旋转。

b.通过控制柜上的旋钮调整电机的转速。

c.通过数字显示屏设置电机运行的频率，也可以选择其他控制模式。

3.运行控制：在完成参数设置后，按下启动按钮，电机将开始运行。

可以通过变频控制柜上的停止按钮随时停止电机的运行。

四、注意事项1.使用之前，请读取变频控制柜的产品说明书，了解产品的安全操作规程。

2.变频控制柜的操作必须由专业人员进行，不得擅自改动操作参数。

3.使用过程中要注意防止水、火及其它有害气体进入控制柜内部，以免引发故障。

5.不得将变频控制柜暴露在高温、高压、高湿等恶劣环境中，以免对设备造成损坏。

6.变频控制柜的维护应由专业人员进行，定期检查电气系统和冷却系统，并进行必要的清洁和维修。

五、故障排除1.如发现变频控制柜无法启动，请检查电源是否正常，是否插入电源插座，主电源开关是否打开，是否有输入电压等问题。

2.如发现电机无法运行，请检查电机运行的方向设置是否正确，转速设置是否正常，是否有异常报警等问题。

3.如发现变频控制柜散热不良，可能导致过载保护或设备过热，请停止使用，并检查冷却系统是否正常，散热器是否清洁等问题。

三菱变频器培训教程一、引言随着工业自动化技术的不断发展，变频器作为电机调速控制的核心设备，已经广泛应用于各种工业场合。

三菱变频器作为变频器行业的佼佼者，具有调速精度高、性能稳定、功能丰富等优点，受到了众多用户的青睐。

本教程旨在帮助大家更好地了解和掌握三菱变频器的使用方法和技巧。

二、三菱变频器概述1.三菱变频器的发展历程三菱变频器自1976年推出首款产品以来，经过四十多年的发展，已经形成了包括通用型、高性能型、专用型等多个系列的变频器产品。

这些产品广泛应用于起重、机床、纺织、印刷、包装、制冷等领域，为全球用户提供了优质的电机调速解决方案。

2.三菱变频器的特点（1）调速精度高：采用先进的矢量控制技术，实现电机的精确调速，满足各种工况的需求。

（2）功能丰富：具备多种保护功能、通讯功能、模拟量输入输出等功能，满足不同应用场景的需求。

（3）操作简便：采用人性化的设计，操作界面直观，易于上手。

（4）性能稳定：采用高品质的元器件和严格的生产工艺，确保变频器的稳定运行。

三、三菱变频器的安装与接线1.安装环境（1）环境温度：-10℃~50℃，避免阳光直射和高温场所。

（2）环境湿度：≤90%，无凝露。

（3）海拔高度：≤1000m。

2.安装方式（1）壁挂式：将变频器固定在墙壁上，确保牢固可靠。

（2）柜式：将变频器安装在控制柜内，注意通风散热。

3.接线（1）电源接线：按照变频器说明书和接线图进行接线，确保电源电压、频率等参数符合要求。

（2）电机接线：将电机电缆接入变频器的输出端子，注意电机电缆的规格和长度。

（3）通讯接线：如需与其他设备进行通讯，按照通讯协议和接线图进行接线。

四、三菱变频器的参数设置与调试1.参数设置（1）基本参数设置：包括电机额定电压、额定电流、额定功率等。

（2）调速参数设置：包括运行频率、加减速时间、起动方式等。

（3）保护参数设置：包括过载保护、过压保护、欠压保护等。

2.调试方法（1）空载调试：在电机未连接负载的情况下，调整变频器参数，观察电机运行情况。

变频控制柜操作规程一、系统运行前准备工作1、检查变频控制柜闸刀是否处于合字状态。

2、关闭变频控制柜所有的柜门。

3、转动控制柜上“变频/公频”控制旋钮，选择所需控制方式（变频）。

4、检查确认控制柜液晶屏幕无故障信息。

存在故障告警没有解除，请先进行故障检查和排除。

5、将运行指示牌更换为“正在运行”。

二、启动操作1、检查变频系统是否准备就绪:变频器控制柜上的待机指示灯点亮、蜂鸣报警器正常，变频器控制柜上液晶屏幕上无警告和故障信息。

如果蜂鸣报警器异常，请先进行故障检查和排除。

2、检查各流程开关是否正确，未处于憋压状态。

3、按“启动”按钮，启动变频系统，设定目标频率。

4、调节运行频率达到一定频率时，注水泵运转正常时，打开注水流程总开关，关闭回水流程。

三、停机操作1、将注水泵回水流程打开，使泵处于空负荷运行状态，按下“停机”按钮。

2、变频器停机后，断开高压。

3、根据现场情况，挂好警示牌。

◆注意事项：◆只要系统还未接地，请不要接触功率回路和电机。

◆交流进线断开后，至少30分钟后直流电压才会降到安全值。

◆直到全部单元上放电电压指示灯点亮，才可进行功率柜的接地操作。

◆不要不先停止变频器而直接断开高压进线开关。

◆不要使变频器长期在10Hz以下运行。

◆禁止在调试状态下合高压进线开关。

四、变频控制柜操作注意事项:1、高压变频器在变频运行中，严禁按面板上的“复位”键，否则高压变频器会重启。

2、除非紧急情况，不要按急停按钮，否则高压变频器会立即停止输出。

3、高压变频出现故障信息跳机时，请先按功能键保存故障信息。

4、高压变频器从运行到停止后，变频器声光报警器会报警，提醒变频器已停机。

此时按“消音”按钮可取消声响。

五、变频器维修时注意事项:1、断开6KV高压开关30分钟后才允许打开柜门；确认单元箱“直流无压”指示灯亮时，才允许接触单元箱。

2、拆卸及安装柜内螺钉时，注意螺钉、平垫等不要掉进功率柜体内部，不慎掉进柜体后请务必找出。

自学习成功后将3-3-1-9 RUN ENABLE 参数改成1。

当参数“TOP FLOOR”或“BOTTOM FLOOR”更改后都必须重新作DCS运行。

（M135）按以下步骤可消除DCS操作▲M29 8EF6（输入） Shift＋ENTERShift＋5 Shift＋9 Shift＋9Shift＋ENTER 断电、平衡负载调整把平衡负载（45%额定负载）放入轿厢，在311中监控Output current，记录电梯在上行和下行时中间楼层的值，所记录的上下行的电流值应相等（相差不超过0.5A），否则往电梯的对重架增减对重铁块，上行电流大则增加对重，反之减小对重。

如果要计算对重块的数量，可参考如下公式：对重质量=P（轿厢自重）+（额定载重）-200KG （对重架的重量）、平层位置的调整6.4.1向下逐层运行，记录每层平层误差，根据误差的平均值修正M-3-3-1-0中的DOWNLEVEL值.（如果冲过去减小该值，反之增大）。

6.4.2向上逐层运行，记录每层平层误差，根据误差的平均值修正M-3-3-1-0中的UPLEVEL值.（如果冲过去减小该值，反之增大）。

6.4.3如果多层平层不平，可用上面的方法先使一层调平，其他楼层调整平层插板，调整完后再进行自学习。

、起动力矩调整6.5.1、安装称重开关，按照额定载重的10％、25％、50％、80％、100％数值调整开关位置，100％时为超载。

请确保称重开关准确性。

6.5.2、进入M3-3-1-1，调整预转矩数值；如需细调，则进入M3-3-5菜单，根据实际情况，对负载开关补偿量进行调整。

注：M3-3-1-1中预转矩数值与M3-3-5补偿量的乘积，为系统实际起动过程中加载补偿量。

6.5.3、 L3的货梯，将132中的5和6的地址分别改为61-3和61-4，此装置装在机房中，不用调整加载补偿量、电子称重装置的使用6.6.1. 仪器只接开门信号。

6.6.2. 设定开关位于运行位置，给开门信号（即给电子称重5号线24V）。

目录一、安全使用注意事项二、数字操作面板功能介绍三、安装调试（学习功能）四、电气接线图五、控制器端子功能说明六、接线排端子说明七、参数功能说明八、常见故障处理九、故障信息及排除一、安全注意事项欢迎使用SEJ快速卷帘门专用控制驱动系统，使用前请留意如下注意事项1、收货时请注意在运输过程中，是否有变形或损伤，电子元件有受损的请勿安装。

及时与公司联系确认后方能使用。

2、控制柜请安装在不燃物体上，直接安装在可燃物体上或靠近易燃物品，可能会造成火灾。

3、控制器应在以下环境中存储使用：周围环境温度：-20℃～40℃<不结冰>。

周围环境湿度：95％以下相对湿度<不结露>。

周围环境：室内，<无腐蚀性气体、可燃性气体、油雾及尘埃，避免阳光直射。

高度：海拔1000m以下，<超过海拔1000米的地区使用，控制柜要降档使用>。

振动：0.5G以下4、安装时要求专业人员实施。

请确认安装物体能经受控制柜的重量，不要使控制柜跌落，并确认安装场合安全、可靠。

防止小孩及无关人员接近变频器。

5、在变频器的输出侧，请不要安装移相电容器、浪涌吸收器或无线电噪声滤波器，否则会引起变频器故障。

6、请注意将动力线与控制线分开布线，以防止干扰的发生。

7、接线前，请确认电源处于关闭状态。

请按使用说明书规定的电缆规格布线。

请按使用说明书规定的接地方式，正确接地，否则会导致触电及火灾的危险。

变频器电源，请使用独立电源，绝对避免与电焊机等强干扰设备使用同一电源。

请不要用湿手触碰底板，请不要直接触摸端子、变频器的输入输出线切勿与外壳相连，否则会引起触电的危险。

8、请确认电源电压与变频器电压是否一致，否则，可能会造成变频器故障及人员受伤。

请确认电源接到R/L1、S/L2、T/L3端子上。

请不要将电源接到U、V、W端子上，否则会造成变频器内部故障。

请不要对变频器进行耐压测试，否则会造成变频器内部故障。

请按使用说明书规定的方式安装制动单元、制动电阻等外围配件，否则会损坏变频器。

变频调试流程本流程分为9大项 1配置 2排气/绝缘 3参数整定 4 泵组试验 5相序检查 6动作逻辑检验 7休眠性能 8保护开关设定 9建立档案 1配置1.1确认所有元器件规格使用正确，包括塑壳空开额定电流，微断空开额定电流，变频器功率，接触器额定功率额定电压，热继电器保护量程，液位器额定电压，三相主线线径，关于互感器绕线应根据电流表变比选择绕线匝数。

（附录见元器件选型表）。

PVC 绝缘铜导线载流容量（I ）截面积/MM 0.75 1.0 1.5 2.54610162535电流B1载流量7.610.413.518.52535446077972.2KW 以下 5.5KW 以下11KW 以下15KW22KW 以下37KW 以下222排气/绝缘电阻检查1.根据控制柜接线端子排图正确进行接线，正确接好包括传感器，压力开关，流量计，电动调节阀等元器件连接线。

最后连接测试电源，确保连接电源相序正确。

系统通电测试前，确认已排尽泵组内空气，用摇表检测电机绕组绝缘值在500兆欧以上。

参照以下接线方式：传感器：为1捆20m黑色两心BVR电缆，棕色接传感器1，对应变频器24v。

蓝色接传感器2，对应变频器ACI屏蔽层接传感器地线，对应进水传感器也是一样。

压力开关：为1捆20m黑色两心BVR电缆，压力开关接1组常开触点，不分颜色，可不接屏蔽层,对应端子排高限保护接点。

流量计：为2捆20m两心BVR电缆，1捆为红色，1捆为黑色，红色电缆接流量计220v电源不用区分颜色，对应端子排流量计电源，黑色电缆棕色接流量计输入T+对应信号线正极一般为棕色，蓝色接流量计T-对应信号线负极一般为蓝色，屏蔽层可不接。

电动调节阀：为2捆20m两心BVR电缆,1捆为红色，1捆为黑色，红色电缆接电动调节阀220v电源不用区分颜色，黑色电缆棕色接电动调节阀输入INPUT+,对应模拟量模块EM235输出点IO,蓝色接电动调节阀INPUT-,对应模拟量模块EM235输出点MO。

控制柜调试指南一、L305井口RTU程序下载1.查看PC机的COM端口：我的电脑属性---硬件----设备管理器注意：我公司软件一般默认使用PC机的COM1端口，为了调试方便和避免通讯连接问题，尽量将PC机的端口设置为COM1口进行调试。

2 运行ESD32_V522 (udp)程序下载工具1）打开“L305调试\L305程序下载软件”，打开“ESD32_V522(UDP)”如出现错误对话框，提示缺少一个.dll文件，安装ESD32_v522-1.exe包，即可正常运行ESD32_V522(UDP)。

2）ESD32_V522(udp)下载界面。

3）点击【通信设置】配置串口。

3程序下载1）建立连接，在【连接控制器】前的方框中打“√”，见下图。

2）对L305井口RTU重新上电( 注意：断电后等待L305井口RTU 指示灯全灭，再上电)，在【信息栏】出现“下载连接已建立”。

取消【连接控制器】方框里的”√”。

1323）点击【下载文件】右侧【…】按钮，选择“L305调试\L305程序”，选中文件“L305_RPC_V5.21.bin”点击【打开】。

然后点击【下载】。

见下图。

下载完成。

见下图。

4）点击【存储程序】5）点击【运行程序】216）点击【关闭】重启井口RTU。

(注意：断电后等待井口RTU指示灯全灭，再上电)⏹注意1：此操作在模块出厂前已进行。

如若模块出现故障无法连接或正常设置参数，可进行操作。

⏹注意2：设置好状态后，一定要单击【运行程序】按键，将程序运行，否则初始化操作不能执行。

控制器初始化后，所有串口参数将恢复为9600，8，n，1，站号为1注意3：程序下载后必须重新上电，看门狗才能起作用，否则将造成控制器死机！！！二、L305井口RTU参数设置1）将PC机用串口线连接控制器的COM1口，运行RPC（sxb）.exe软件如下图2）打开【本机设置】设置文件的存储路径和通信串口如下图设置完成后选择确定（通讯口默认状态为COM1）。

HD9X系列控制系统平台
二代控制系统
汇川HD9X系列高压变频器性能及现 场调试培训
HD9X系列控制系统平台
主控板
ARM DSP FPGA CPLD
单元控制板
汇川HD9X系列高压变频器性能及现 场调试培训
HD9X系列控制系统平台
ARM
ARM子系统主要完成系统的逻辑功能、人机交
互、总线通讯、单元的故障逻辑等。
汇川HD9X系试常见问题处理对策
静止调谐报调谐故障F19
1、断开电机VF运行，压频比输出是否正常，UA-31相序是否为120.0左右 2、检查输出霍尔是否接错了，供电是否正常，霍尔M与+-15V间的阻抗是否正常
到达稳态后，输出电流波动较大
1、有条件的话，断开电机联轴器，确认带空电机运行是否存在稳态输出电流波动大的问题
汇川HD9X系列高压变频器性能及现 场调试培训
目录
一 HD9X系列控制系统平台 二 HD9X系列常用的几个性能模块
三 HD9X通用现场调试说明
四 HD9X系列常见的性能故障处理对策
汇川HD9X系列高压变频器性能及现 场调试培训
常见的性能故障处理对策
故障
处理对策
过流故障（加速、恒速、减速）一运行就过流：
汇川HD9X系列高压变频器性能及现 场调试培训
目录
一 HD9X系列控制系统平台 二 HD9X系列常用的几个性能模块 三 HD9X通用现场调试说明 四 HD9X系列常见的性能故障处理对策
汇川HD9X系列高压变频器性能及现 场调试培训
HD9X系列常见的几种性能模块
飞车启动
快速制动过 压抑制技术
定子磁链闭环矢量控制 模块（SFOC）
场合2： 由于变频器有最大输出电压能力，输出电压超过了变频器最大输出电压能力时 ，变频器会自动进行弱磁。 问题：如果输出电压超过变频器最大输出电压能力，变频器不做任何处理，将 处于什么样的状态？

Speed Fbk
Encoder Brake
1LV, 2LV UIS, DIS
Motor
Group Fixtures
Car Fixtures
CAN RSL
Hall Fixtures
Transition
Load Fixtures
离散信号
DO/DC
Door Operator
RS 422
OTIS SVT
MCBC Board (1.0m/s~2.5m/s)
in service 第22页
主机参数及速度设定
9主机铭牌标记的额定转速（或额定速度）与合同值一致时，按照铭牌值设置。 9主机铭牌标记的额定转速（或额定速度）与合同值不一致时，根据下表参考设置。
富士变 频器
MCBC
1.0m/s F03 168 r/min F04 168 r/min
C32 57.14%
运行状态 (速度对比、 位置对比、 当前运行状态)
故障代码
in service 第11页
接口板MCBC
¾ 参数说明
其参数与AMCB2（v3.5）参数设置及功能类似。 特殊说明如下：
<M-1-1>
F0 Function Menu
F8 Landings in 1LS F13 Bottom Landing
系统调试主要步骤
主机磁极定位 检修运行
井道自学习 DCS操作 正常运行
in service 第20页
主机磁极定位
¾服务器操作
将 将EERROO开 开关 关置 置于 于EERROO状 状态 态 动 动力 力线 线、 、编 编码 码器 器线 线正 正确 确连 连接 接
接 接地 地线 线连 连接 接良 良好 好

高效率、无污染、高功率因数CL2700系列高压变频调速系统采用的是功率单元串联的高-高方案，采用了多绕组高压移相变压器，二次侧绕组中流过的电流，在变压器一次侧叠加时，形成非常逼近正弦波的电流波形。

经过实际测试，50Hz运行时，网侧电流谐波<2％，电机侧输出电压谐波<％(即使在40Hz时，仍然<2％)，成套装置的效率>97％，功率因数>。

完全满足了IEEE519－1992对电压、电流谐波含量的要求。

通过采用自主开发的专用PWM控制方法，比同类的其它方法可进一步降低输出电压谐波1～2％。

先进的故障单元旁路运行（专业核心技术）为了提高系统的可靠性，整个变频调速系统中考虑了一定的输出电压裕量，并在各功率单元中增加了旁路电路。

当某个功率单元出现故障时，可以自动监测故障并启动旁路电路，使得该单元不再投入运行，同时程序会自动进行运算，调整算法，使得输出的三个线电压仍然完全对称，电机的运行不受任何影响。

以6kV高压变频调速系统为例，每相有6个单元时，预置好参数，当某一相中有2个功率单元出现故障时，故障单元将自动旁路，系统仍然可以满负荷运行；即使某一相中所有6个单元故障，全部被旁路，系统输出容量仍可高达额定容量的％。

这种控制方法处于国际先进，国内领先水平，将大大提高系统的可靠性。

高性能的控制技术CL2700系列高压变频调速系统率先实现了简易矢量控制技术，可以实现恒转矩快速动态响应，并且具有加、减速自适应功能，即可根据运行工控参数的实际情况，自动调整加、减速时间，在不超过最大允许电流的情况下，快速达到设定频率或转速。

同时，系统可以自动识别电机转速，用户可以不考虑电机目前的运行状态，电机不需要停止运行时，可直接实现电机的启动、加速、减速或停止操作。

CL2700系列高压变频调速系统还可以实现反馈能量自动限制功能。

高可靠性控制电源可实现外部220V供电和高压电源辅助供电双路电源自动切换，同时配置了UPS，即使两路电源都出现故障时，控制系统仍然可以工作足够长的时间，控制整个系统安全停机，发出报警，并记录故障时的所有状态参数。

ACS510(550)变频器调试参考
首先拧紧控制柜内部各接线(因在运输过程中可能造成松动)。

检查无误后接通电源，等变频器通电完毕后按MENU/ENTER键，此时将显示reF(给定)按DOWN(向下)翻动，当显示Par（参数）时停止，按MENU/ENTER进入参数设定。

参数设定如下表：
注：有文本和触摸屏变频控制柜参数均为PLC和变频器可通讯时用！
如是第一次设定通讯及9802设1，设定完后请将变频器断电一次，再通电后通讯才启用。

在进入要修改的参数组后按MENU/ENTER键进入，选择要修改的参数再按MENU/ENTRE 进行修改，修改过程中按UP、DOWN进行翻动列表或增加、减小设定值。

修改完毕后按MENU/ENTER存储并退出。

注：如变频器被锁定，必须先输入密码。

进入16组选择1603按UP/DOWN输入358后按MENU/ENTER存储退出，再进入1602可以修改1602一次（0-LOCKED锁定、1-OPEN打开）。

当参数设定完毕后再锁定。

再重复以上操作。

希望以上资料对你有所帮助，附励志名言3条：
1、生气，就是拿别人的过错来惩罚自己。

原谅别人，就是善待自己。

2、未必钱多乐便多，财多累己招烦恼。

清贫乐道真自在，无牵无挂乐逍遥。

3、处事不必求功，无过便是功。

为人不必感德，无怨便是德。

4
8
7
9 10
6
9－组合键按钮，配合4组的按 钮可以实现上排扩展功能键 10－数字键
For Internal Use Only
most valued global provider of power, control & information solutions
HIM 菜单
For Internal Use Only
控制按钮
most valued global provider of power, control & information solutions
4－控制按钮，从左到右依次 是：退出、选择、上下、确认 ，使用起来比较简单直观。
5－启动按钮，绿色。 6－停止按钮，红色，同时具 有清除故障功能。 5 7－加减速按钮，使用面板输 入速度时有效。 8－方向切换按钮
For Internal Use Only
most valued global provider of power, control & information solutions
变频器原理 二.变频器结构原理
• 二、能耗电路部分
•
1、制动电阻RB • 变频器在频率下降的过程中，将处于再生制动 状态，回馈的电能将存贮在电容CF中，使直流电压 不断上升，甚至达到十分危险的程度。RB的作用就 是将这部分回馈能量消耗掉。一些变频器此电阻是 外接的，都有外接端子（如DB＋，DB－）。 • 2、制动单元VB • 由GTR或IGBT及其驱动电路构成。其作用是为 放电电流IB流经RB提供通路。
• • • • •
一组，又由两个电容器组串联而成。如图中的CF1和CF2。由于两组电容 特性不可能完全相同，在每组电容组上并联一个阻值相等的分压电阻 RC1和RC2。 3、限流电阻RL和开关SL RL作用：变频器刚合上闸瞬间冲击电流比较大，其作用就是在合上 闸后的一段时间内，电流流经RL，限制冲击电流，将电容CF的充电电流 限制在一定范围内。 SL作用：当CF充电到一定电压，SL闭合，将RL短路。一些变频器使 用晶闸管代替（如虚线所示）。 4、电源指示HL 作用：除作为变频器通电指示外，还作为变频器断电后，变频器是 否有电的指示（灯灭后才能进行拆线等操作）。

ｌ
ｌ
：
．
！
、
』
＝ ＝
３变频 器的分类
变 频 器 的分 类 方 式 有 很 多 种 。
－
－－—・－
－ ＿Ｊ
Ｕ
图 ３ 三 电 平 电路
１ 首 先按 有 无 中 间直 流 环节 分 为交 … ）
一
交 型 和 交
直 …
交型。
充余量 。而单元并联余量大 ， 装配 困难 ， 但 体积大 ， 且需要 单 元并接 的均流 电抗器 进行强 制均流 ， 附件 较多 ， 设备 体
如其他设备一样 ， 用得 当才会带来 良好 的经济效 益。若 使 匹配失调 ， 同样 也会 带来 副作 用 ， 至会 出现相反 的结果 ， 甚 导致设 备不能正 常运 行 ， 响生产 和工艺 ， 影 给企事业 的生
产和人民生活造成损失 ， 酿成不 良影响。 笔者于上世纪 ９ 代后 期 ， ０年 从事变 频器的安装 、 试 调 及维修工作至今 ， １ 在 ０多年的工作 中， 积累 了丰富的经验 ， 其 中也不乏 比较深刻的教训。 因此 ， 希望从本期开始 ， 自己 将 在工作 中遇到的问题及解决 的方法 ，依据变频器 的工作原
当电机 的极对数 Ｐ 转差率 ｓ 变时， 、 不 改变 电源 的供 电 频率 ｆ就可 以平 滑 的改 变电机 的转速 ， ｎ Ｋ ， 与 ｆ ， 即：＝ ｆ１ ３ 成 正 比， 这就是改变频率可 以平滑改变电机转速的原理。 但是就是这样一个普通 的道理 ， 制造变频器却经过 了
一
百 多 年 的 时 间 。科 技 人 员 在 三 相交 流异 步 电动 机 问世 的
的 电压 。
为了适应大功率电机 的需要 ， 采用 Ｉ Ｂ Ｇ Ｔ模块 、 整流模块 直接并联或单元并联的方式， 产生低压大功率变频 电源。

6. 运行过程中的过电压及过电流
雷击、电网不正常波动。特别是自发电的企业，发电机输出不稳， 会造成大面积变频器损坏。
第四章：变频器安装与调试
案例4 ： 变频器过热跳闸 案例现象：一台ABB ACS500/ 22kW变频器，在运行半小时左右跳“OH”。
分析与维修：因为是在运行一段时间后才出现故障，所以温度传感器 坏的可能性不大，可能变频器的温度确实太高。通电后发现风机转动 缓慢，防护罩里面堵满了很多棉絮(因该变频器是用在纺织行业)，将 防护罩清扫干净，开机风机运行良好，运行数小时后再没有出现跳闸 故障。
第四章：变频器安装与调试
故障检查处理：由于该用户从变压器引过来三根相线和一根中性线，只 把中性线接到“E”端子上，而地线没有和中性线相连，虽说控制线使 用了屏蔽线，屏蔽层也接到了接地螺钉，因没有和大地相连, 起不到 屏蔽作用，导致了变频器因干扰而失控。将变压器的中性线接地，变 频器地线接地，变频器工作正常。
第四章：变频器安装与调试
对ΔU的一般要求为 ΔU ≤（2 ~ 3）％UX
ΔU的计算为
ΔU
3I N R0 L 1000
上两式中，UX —电动机的最高工作电压，单位为V； IN —电动机的额定电流，单位为A； R0 — 单位长度导线电阻，单位为mΩ∕m； L— 导线长度，单位为m 。
第四章：变频器安装与调试
第四章：变频器安装与调试
案例5 ：奇怪的变频器故障 案例现象：有一包装材料厂，在流水线上用了20多台安川6166G-5.5KW变 频器。可运行不到一年就不断出现烧模块现象，而且一直查不出原因。 虽然厂家可以给保修，但严重影响生产，成为老板一大心病。 案例原因：经维修人员现场仔细检查，发现变频器装在震动很大的流水 线上，紧固模块的螺丁很多已经松动。由于模块散热不好而烧掉。 故障处理：变频器采取防震处理，在底部安装了防震橡胶，缓冲了变频 器的震动，故障排除。

调试大纲
项目名称：
检验内容：
数量：
1．安全、接线检查
1．1绝缘检查：用500V兆欧检查电源进线A、B、C对地、对零间的相互绝缘电阻，阻值应大于1兆欧。

1．2用万用表按照原理图检查接线。

1．3用万用表检测控制回路阻值，应无短路现象。

1．4用万用表检测24V电源输出回路，应无短路现象。

2 通电检查：
2．1接上外电源，用万用表测试电压并记录。

电压应在380V±10%，进线电源红灯亮。

2．2合上控制电源开关，用万用表测试控制电压并记录。

电压应在220V±10%。

2．3合上DC24V电源开关，测试DC24V输出电压，应为24V，控制电源绿灯亮。

2．4合上PLC电源，PLC系统应供电正常。

2．5打开柜门，柜内照明应亮，关闭柜门，柜内照明应亮灭。

3 功能测试：
3．1 PLC按顺序输出，测试输出电压、动作、顺序是否满足要求。

3．2 加载输入信号，监测输入是否有效。

3．3 外接变频器，加载输入、输出信号，监测变频器是否正常动作。

3．4 外接伺服驱动器，加载输入、输出信号，监测伺服是否正常动作。

备注：本测试为常规测试，不需要专用检验仪器，使用常规仪器即可。

编制：审核：批准：。