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《煤矿安全规程》通风专业安全知识及《安全质量标准化》复习题一、填空：1、矿井下常用的通风设施有（风门）、（密闭）、（风桥）、（测风站）。
2、矿井必须实行分区通风，通风系统中没有不符合《规程》规定的（扩散通风）、（串联通风）、（采空区通风）和采煤工作面利用（局部通风机）通风。
3、低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机供电采用（选择性漏电保护）或（采掘）供电分开。
4、《规程》规定，采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤巷最低风速为（0.25m/s ），升降人员和物料的井筒最高风速不得超过（ 8m/s ）。
5、矿井有效风量率不低于（ 85 ）%，回风巷失修率不高于（7）%，严重失修率不高于（ 3 ）%，主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面的（ 2/3）。
6、“一通三防”指的是（通风）、（防治瓦斯）、（防治粉尘）。
7、《标准》规定，在瓦斯管理中，每月必须编制（瓦斯检查点设置）计划，由（总工程师）审查、签字。
8、综采工作面的甲烷、一氧化碳、温度探头必须吊挂在工作面回风巷距工作面上出口（10 ）米范围内，距巷道顶板不得大于（300）毫米，距巷帮不得小于（200 ）毫米。
9、爆破作业必须执行（一炮三检）制度和（三人连锁放炮）制度。
10、《标准》规定，矿井每月至少进行一次（通风隐患）排查，并召开一次（通风例会）。
11、进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑（永久性风墙）。
12、监测装置在井下连续使用（ 6 ）个月必须升井检修，井下监测装置的完好率应达到（ 100 ）%。
13、风巷风速探头安设在距回风巷口( 50 )米范围内，吊挂地点前后( 10 )米要求巷道断面均匀、无峒室、无杂物、无淋水，其方向最大不能超过( + 5 )度。
14、《规程》规定，主要进、回巷允许最高风速为（ 8m/s ）；运输机巷，采区进、回风巷最低为（ 0.25m/s ），最高（ 6m/s ）。
15、矿井主要通风机的反风设施《规程》规定（每季度）至少检查1次；（每年）进行1次反风演习，矿井通风系统有（较大变化）时，应进行1次反风演习。
煤矿工人安全知识—矿井通风原因及矿井空气一、矿井为什么要通风在地面我们可以自由地呼吸，不必须要任何设施、花任何代价；而关于地下生产的矿井，却必须进行通风。
通风的目的是：1．供给井下工作人员适量的新鲜空气每一个矿井的井下工作人员少则数百人，多则上千人，他们必须要呼吸，所以必须供给他们一定量的新鲜空气。
依据《煤矿安全规程》第103条规定：按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4立方米。
2．稀释并排出有害气体与粉尘采掘过程中，从煤层、岩层中以及爆破作业时，都产生大量有害气体，诸如瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、二氧化氮和二氧化硫等。
这些气体有的能爆炸，有的有毒，有的虽然无毒，但当空气中其浓度较高时，会使空气中的氧气浓度相对减少，氧气浓度过低时能使人窒息。
此外，采掘作业过程中还要产生大量粉尘，其中煤尘能爆炸，岩尘和煤尘能使人得尘肺病。
为了防止有害气体和粉尘危害职工的安全和健康，也必须对井下进行通风，使新鲜空气源源不断地流经作业场所，稀释并排出有害气体和粉尘。
3、为井下创造优良的气候条件井下比较潮湿，空气温度比较高，工作人员长期在这种条件下工作，既影响身体健康，又降低劳作效率。
矿井通风就可以为井下创造一个较为舒适的气候环境条件。
因此，矿井通风非常必要和极为重要，必须引起高度重视。
二、矿井空气矿井空气来源于地面空气。
地面空气主要由氧、氮、二氧化碳等气体所组成。
上述气体按体积百分数计为：氧气(O2) 20．96％氮气(N2) 79．％二氧化碳(C02) 0．04％此外，还有微量稀有气体、水蒸气、灰尘和微生物等。
地面空气进入矿井后，在成分和性质上将发生以下变化：1．氧气含量减少。
这是因为氧能与煤和其它有机物发生氧化，井下放炮、人员呼吸等都要消耗一部分氧气；此外，从煤、岩中泄出的各种有害气体混入空气中，会使氧气的比例相对减少。
2．混入各种有害气体和粉尘。
3．空气的压力、温度和湿度发生变化。
可见，矿井空气与地面空气是不同的。
《矿井通风与安全》重要知识点总结△绝对湿度：指单位容积或单位质量湿空气中含有水蒸汽的质量△相对湿度：指湿空气中实际含有水蒸汽量（绝对湿度）与同温度下的饱和湿度之比的百分数△恒温带：地表下地温常年不变的地带。
恒温带的深度一般为20～30米，恒温带的温度则接近于当地的年平均气温△地温梯度：即岩层温度随深度的变化率，常用百米地温梯度△通风机工况点：以同样的比例把矿井总风阻R曲线绘制于通风机个体特性曲线图中，则风阻R曲线与风压曲线交于A点，此点就是通风机的工况点或工作点△矿井等积孔：为了形象化，习惯引用一个和风阻的数值相当、意义相同的假想的面积值（m2）来表示井巷或矿井的通风难易程度。
这个假想的孔口称作井巷或矿井的等积孔（又称当量孔）。
△自然风压：由于井内空气与围岩存在温度差，空气与围岩进行热交换而造成同标高处空气柱的重量不同，矿井进、出风两侧空气柱的重量差就是自然风压。
△自然通风与机械通风：空气之所以能在矿井巷道中流动，是由于风流的起末点间存在着能量差。
若这种能量差是由通风机提供的，则称为机械通风；若是由矿井自然条件产生的，则称为自然通风。
煤层瓦斯的生成煤层瓦斯是腐植型有机物在成煤过程中生成的，主要可以划分为两个生成阶段第一阶段：生物化学成气时期在植物沉积成煤初期的泥炭化过程中，有机物在隔绝外部氧气进入和温度不超过65℃的条件下，被厌氧微生物分解为CH4、CO2和H2O。
第二阶段：煤化变质作用时期随着煤系地层的沉降及所处压力和温度的增加，泥炭转化为褐煤并进人变质作用时期，有机物在高温、高压作用下，挥发分减少，固定碳增加，这时生成的气体主要为CH4和CO2瓦斯在煤体内存在的状态游离瓦斯：以自由气体形式存在；吸附瓦斯：分为吸着状态与吸收状态；在现今开采深度内，煤层内的瓦斯主要是以吸附状态存在，游离状态的瓦斯只占总量的10％左右煤层瓦斯垂向分带：当煤层直达地表或直接为透气性较好的第四系冲积层覆盖时，由于煤层中瓦斯向上运移和地面空气向煤层中渗透，使煤层瓦斯呈现出垂直分带特征瓦斯风化带：“CO2－N2”、“N2”、“N2-CH4”三带统称瓦斯风化带。
矿井通风（知识点）一、煤矿井下有毒有害气体1、矿井通风任务2、各有害气体最高允许浓度CO 0.0024% NH3 0.004% NO2 0.00025% SO2 0.0005% H2S 0.00066% H2 0.5% CH4 CO2 总进风0.5% 总回风0.75% 采掘回风CH4 1.0% CO2 0.5%3、几种有特点的气体CO 桃红色浓度0.4% 30分钟内假死，超过半小时死亡。
NO2 淡黄色本能采用压胸、压背法。
H2S 易使甲烷传感器中毒而失效SO2 瞎眼气CO2 重气二、矿井气候（三个参数：温度、湿度、风速）规程的规定，规程测风的规定，风速规定地面标准状态：温度0℃压力1atm 湿度0% 矿内标准状态：温度20℃压力1atm 湿度60%压力单位：1atm=101325Pa 1atm=760mmHg 1mmHg=13.6mmH2O 1mmH2O=9.80665Pa粉尘总进风流总粉尘浓度不超过0.5mg/m3 作业地点当SiO2含量＜10%时，总粉尘浓度不超过10mg/m3 作业地点当SiO2含量＞10%时，总粉尘浓度不超过2mg/m3 呼吸性粉尘≤0.5um 非呼吸性粉尘＞0.5um 作业场所总粉尘2个月测定一次工作面呼吸性粉尘3个月测定一次职业病煤肺、矽肺、煤矽肺煤尘爆炸性随着煤层的变质程度越高爆炸危险性越弱判别粉尘是否参与的两个标志：粘焦挥发分下降防隔爆设施防隔爆水棚，防隔爆岩粉棚，防隔爆岩粉带工作面隔煤棚，跑工作面60200米范围内，主要隔爆棚的要求，架设地点辅助隔爆棚的要求，架设地点三、矿井通风三大定律风流流动状态：(紊流) 通风阻力定律：H=R· 2 Q 风量平衡平衡定律风压平衡定律：某闭合风路内不同风向的风路上风压必平衡通风压力与通风阻力大小相等，方向相反通风机房内U型水柱计读数大小反应的是抽出式h静.压入式h全矿井总通风阻力h阻=h机±H自判断矿井通风难易程度的２个重要指标矿井总风阻Ｒ＞1.42Ｎ•Ｓ２/m80.35＜R＜1.42通风困难通风中等R ＜0.35Ｎ•Ｓ２/m8 通风容易矿井等积孔A＜1m2 通风困难1m2＜A＜2m2 通风中等A＞2m2 通风容易矿井总风量＜6000m3/min 总通风阻力不宜超过3000Pa主要通风机五大附属装置1、防爆门2、风硐3、反风设施4、扩散器5、消音装置煤与瓦斯突出防治授课：黄元平一、开采煤与瓦斯突出煤层必须坚持“四位一体”的综合防突措施。
矿井通风安全知识矿井是矿山开采的重要设施，而矿井通风安全是保障矿山工作人员生命安全的关键措施。
在井下工作的人员必须具备通风安全知识，以防止通风事故的发生和应对突发情况。
以下是关于矿井通风安全知识的详细介绍。
一、矿井通风的重要性矿井通风是通过空气流动的方式，消除井下有害气体、尘埃和热量，保持井下空气的新鲜和适宜温度，以保证矿工在安全、健康的环境中工作。
矿井通风的主要作用包括：1. 保证矿工的呼吸空气质量，防止中毒和窒息事故的发生；2. 保证矿工能在相对舒适的环境下工作，提高工作效率；3. 预防尘肺病的发生，保护矿工的身体健康；4. 降低煤矿爆炸和火灾的风险，保障矿工的安全生产。
二、矿井通风系统矿井通风系统由井口通风设备、主风机、支扇风机、风门、矿井巷道和采煤工作面等部分组成。
通风系统的设计和运行方式直接影响到矿井通风安全和效率。
1. 主风机：主风机是矿井通风系统的核心设备，负责产生空气流动的动力。
主风机一般安装在井口，并通过井筒将新鲜空气输送到井下。
2. 支扇风机：支扇风机用于辅助主风机，调整矿井通风系统的风量和风压。
支扇风机一般安装在井下巷道，将空气输送到采煤工作面。
3. 风门：风门是用于调节通风系统的风量和风压的装置，可以根据需要打开或关闭来控制空气流动。
4. 巷道：巷道是矿井通风的主要道路，既是空气的通道，也是人员和物资运输的通道。
巷道的设计要考虑通风效果和矿井的疏散安全。
矿井通风安全知识（二）1. 确保通风系统正常运行：定期检查和维修矿井通风设备，保持通风系统的畅通和正常作业，确保空气流动和质量。
2. 定期检测有害气体：矿井中常常存在有害气体，如可燃气体、一氧化碳和有毒气体等。
矿工应定期进行气体监测，确保气体浓度不超过安全标准。
3. 防范煤尘爆炸：煤尘爆炸是矿井通风安全的重点防范对象。
矿工应遵守煤尘防爆的操作规程，定期清理和消除煤尘，保证矿井的安全通风。
4. 防范火灾事故：矿井中存在着着火和自燃的风险，矿工应根据矿井的火灾防范规程，加强火源管理和防火措施，确保矿井的通风和安全。
矿井通风与安全知识矿井通风与安全知识汇总矿井通风与安全知识汇总：1.新工人入矿必须进行强制性安全培训，培训合格后才能安排工作。
2.通风设施必须在安监部门的监督下，由安监部门的人员进行安装，所有的通风设施必须安装监控设备。
3.矿井必须制定有害气体、粉尘的监测和预警方案并严格执行。
4.矿井必须建立应急预案，并定期进行演练。
5.矿井工人必须佩戴劳动防护用品，包括安全帽、工作服、安全鞋、防护眼镜等。
6.矿井工人必须定期进行体检，包括粉尘、有害气体检测等。
7.矿井必须建立通风系统，保证空气流通。
8.矿井必须安装通风设备，保证空气流通。
9.矿井必须安装瓦斯监测设备，监测瓦斯浓度。
10.矿井必须安装粉尘监测设备，监测粉尘浓度。
11.矿井必须安装烟雾监测设备，监测烟雾浓度。
12.矿井必须建立应急预案，并定期进行演练。
13.矿井工人必须佩戴劳动防护用品，包括安全帽、工作服、安全鞋、防护眼镜等。
14.矿井工人必须定期进行体检，包括粉尘、有害气体检测等。
15.矿井必须建立通风系统，保证空气流通。
16.矿井必须安装通风设备，保证空气流通。
17.矿井必须安装瓦斯监测设备，监测瓦斯浓度。
18.矿井必须安装粉尘监测设备，监测粉尘浓度。
19.矿井必须安装烟雾监测设备，监测烟雾浓度。
20.矿井必须建立应急预案，并定期进行演练。
矿井通风与安全知识归纳矿井通风与安全知识归纳一、矿井通风1.什么是矿井通风？答：矿井通风就是利用通风动力，使新鲜空气充满矿井，以冲淡和排出矿井粉尘、有害气体，创造良好的工作环境，保证井下作业人员能安全、健康地工作。
2.什么是矿井通风系统？答：矿井通风系统是指矿井通风动力装置、风流控制装置和风流网络。
通风动力装置包括通风机、压入式通风装置、抽出式通风装置等；风流控制装置包括风门、风窗、防火墙等；风流网络包括风流路线、风流分支、风流汇集等。
3.什么是矿井通风能力？答：矿井通风能力是指矿井通风机在单位时间内所提供的新鲜空气量，单位为立方米/秒。
矿井通风基本知识 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】矿井通风基本知识一、矿井通风概述（一）矿内空气矿内空气是矿井井巷内气体的总称。
它包括地面进入井下的新鲜空气和井下的有毒有害气体、浮尘。
矿内空气的主要来源是地面空气，但地面空气进入井下后，化学成分和物理状态会发生一系列的变化，因而矿内空气与地面空气在性质上和成分上均有较大差别。
地面空气进入井下后，由于煤岩中涌出各种气体以及可燃物的氧化，其成分发生变化。
风流在经过采掘面等用风地点之前，气成分变化不大，称为新鲜空气或新风；风流经过采掘工作面等用风地点后，其成分发生较大的变化，称为污浊空气或乏风。
1.矿内空气主要成分矿内空气与地面空气的成分尽管不同，但其成分仍是以氧气和氮气为主，另外包含少量其它气体。
2.矿内空气中的有毒有害气体（1）一氧化碳：一氧化碳是无色、无味、无臭的气体。
一氧化碳毒性很强，吸入人体后会引起中毒、窒息，浓度为0．4％就可使人致命中毒。
一氧化碳的主要来源是：火灾、爆破工作、瓦斯和煤尘爆炸。
（2）硫化氢：硫化氢是一种无色、微甜、带有臭鸡蛋味的气体，能燃烧，有强烈的毒性。
对人的眼睛、黏膜及呼吸系统有强烈刺激作用。
浓度为%时，半小时内人失去知觉、痉挛、死亡。
硫化氢的主要来源：有机物腐烂、硫化矿物水解、老空积水中释放、煤岩中放出。
（3）二氧化硫：二氧化硫是一种无色、具有强硫磺臭味的气体，易溶于水，易积聚在巷道底部。
二氧化硫对人体影响较大，能强烈刺激眼和呼吸器官，使喉咙和支气管发炎，呼吸麻痹，严重时会引起肺水肿。
二氧化硫的主要来源：含硫矿物氧化、燃烧、在含硫矿体中爆破，以及从含硫矿层中涌出。
（4）二氧化氮：二氧化氮是一种红褐色气体，极易溶于水，它与水结合形成硝酸，对眼睛、鼻腔呼吸及肺部组织起破坏作用，引起肺水肿，但起初只感觉到呼吸道受刺激、咳嗽，经过6～24小时后才出现中毒征兆。
矿井通风基础知识矿井通风的基本任务：1、供给井下足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要。
2、排出或冲淡有害气体，使之达到无害浓度，以保证安全生产。
3、调节井下气候。
4、在处理事故时，创造一个比较合适的救灾条件。
矿井通风系统是矿井通风方法、通风方式和通风网络的总称。
矿井通风方法：是指矿井主要通风机对矿井的供风方式。
分为抽出式、压入式和混合式。
矿井通风方式：是指矿井进风井筒与回风井筒的布臵方式。
分为中央式、对角式和混合式。
矿井通风网络：是指风流流经路线的连接形式。
分为串联、并联和复杂连接形式。
一、矿井的通风方法：1、抽出式通风抽出式通风又称负压通风。
通风机从井下或局部地点抽出污浊空气的通风方式，目前，我国大部分矿井采取抽出式通风。
抽出式通风在矿井主要通风机的作用下，矿井内空气的压力低于同标高大气压力，处于负压状态。
抽出式通风的主要优点是矿井主要进风巷道无需安设风门，便于运输、行人；矿井通风管理工作容易，另外在瓦斯矿井采用抽出式通风，由于矿井风流处于负压状态，当主要通风机因故停风时，井下风流压力提高，在短时间内可抑制采空区内瓦斯等有害气体的涌出，相对压入式通风，抽出式通风较安全。
2、压入式通风压入式通风又称正压通风，通风机向井下或风筒输送空气的通风方法。
压入式通风在矿井主要通风机的作用下，矿井内空气的压力高于同标高大气压力处于正压状态。
压入式通风机的缺点是矿井通风线路上需要设臵控制风流的设施（如：风门、风窗等），从而漏风较大，通风管理工作较困难，且压入式通风使井下风流处于正压状态，当主要通风机因故停时风，井下风流压力降低，在短时间内采空区内瓦斯等有害气体的涌出量增加，造成瓦斯积聚，对安全不利。
当开采煤田上部第一水平，瓦斯涌出量小，且地面塌陷区分布较广时，宜采用压入式通风，此时可用一部分回风把塌陷区的有害气体压到地面，形成短路风流，避免了塌陷区有害气体的危害，因此，当矿区火区比较严重，若采用抽出式通风易将火区中的有害气体抽到井巷中，威胁安全，在这种情况下，可采用压入式通风。
( 安全管理 )
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矿井通风安全知识(2020新版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
矿井通风安全知识(2020新版)
一、矿井通风应建立严格的测风制度。
每10天进行1次全面测风，并根据测风结果采取有效措施进行风量调节。
采掘工作面应保证工作面作业人员每分钟不少于4m3风量，且进风流中氧气的浓度不低于20％，二氧化碳浓度不超过0.5％，对氧气浓度低于18％的工作地点必须停止作业，制定措施进行处理。
同时采掘工作面的空气温度不能超过26℃，机电设备硐室的空气温度不能超过30℃。
二、严格执行瓦斯检查制度。
采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止作业，撤出人员。
采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时，严禁爆破。
采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到
1.5％时，必须停止作业，撤出人员。
三、矿井通风设施要保持完好、有效。
矿井常用的通风设施有
风门、密闭、风桥、测风站等四种。
风门是用以在需要通车和行人的巷道隔断风流或调节风量的设施，按用途分为永久性风门、临时性风门以及调节风门；密闭是在不许通车、行人的巷道截断风流的设施，分为永久性密闭和临时密闭；风桥的作用是使分别从两巷道流经的新鲜风流与乏风流交叉相遇时，采用立体交叉方式分开通过的构筑物。
测风站是指固定的测风地点。
四、加强盲巷和采空区的管理。
由于京西煤矿均为低瓦斯矿井，井下发生窒息的主要原因是缺氧，产生缺氧的原因主要是矿井通风不良，巷道中瓦斯等有害气体增加，使氧气含量相对下降，当氧气的浓度降到12%以下时，人就会因缺氧窒息死亡。
因此要加强盲巷和采空区的管理。
井下所有盲巷和透空巷道要及时进行封闭，根据停用时间的长短可以打栅栏封闭、临时密闭或永久密闭，封闭位置应距巷道口不超过6m。
局部通风分为利用矿井总负压通风和利用局部通风机通风两种。
由于利用矿井总负压通风有效距离较短，所以掘进工作面常采用利用局部通风机通风。
但利用局部通风机进行局部通风，与矿井
总负压通风相比，稳定性和安全性都较差；另外局部通风机一般都安放在巷道内，没有专用硐室，很难避免因车辆等的碰撞或人为的随意触动而停风，从而引发瓦斯积聚和缺氧窒息事故。
因此，煤矿在安全生产过程中应加强局部通风机通风管理，严格执行有关的规章制度，建立健全必要的瓦斯检查和局部通风机管理的岗位责任制，把责任层层落实到人。
局部通风机通风管理中应着重遵循的几个规定：
（一）局部通风机机体要完好，高压部位不漏风。
局部通风机安装时必须垫高0.3米以上（以轨面算起）并安装牢固。
同时必须由指定人员负责管理，保证正常运转。
（二）应采用抗静电、阻燃风筒。
风筒吊挂平直无死弯，逢环必挂，缺环必补，发现破口及时缝补或替换。
风筒拐弯处要设弯头，不要拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不要花接。
（三）压入式局部通风机和启动装置，应安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不小于10米，以免发生循环风；全风压供给该处的风量应大于局部通风机的吸入风量。
（四）正压风筒末端要直对工作面，在岩巷掘进时风筒口距工作面迎头不超过10米，在煤巷掘进时风筒口距工作面迎头不超过6米；负压局部通风机排风筒出风口应顺入回风巷10米以上。
（五）不能使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。
不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。
（六）使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风，严禁无风作业；因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室（值班室）报告。
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