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1、〔单选题〕ISO14000标准制定于（）年。
（ B ）A、1992B、1993C、19902、〔单选题〕MUI-1000型自动带极堆焊机制造机械零件时，堆焊层金属不包括（）。
（ C ）A、高合金钢B、不锈钢C、低合金钢3、〔单选题〕下列不会带来爆炸隐患的焊接操作是（）。
（ A ）A、烙铁钎焊B、热割缆切割珊瑚或岩石C、水下氧弧切割4、〔单选题〕下列不适合埋弧焊焊接的是钢板厚度是（）mm。
（ A ）A、2B、4C、65、〔单选题〕下列可用于等离子焊接冷却系统中冷却剂是（）。
（ A ）A、去离子水B、盐水C、电解质溶液6、〔单选题〕下列现象属于燃烧的是（）。
（ A ）A、点燃的火柴B、金属生锈C、生石灰遇水7、〔单选题〕不属于预防火灾与爆炸事故的措施是（）。
（ C ）A、作业完毕应做到认真检查，确认无火灾隐患后方可离开现场B、检查焊件连接部位情况，防止热传导引起火灾事故C、经常检查地锚埋设的牢固程度8、〔单选题〕与氢氧化钠混合能产生剧热的是（）。
（ C ）A、硝酸钾B、氯化铁C、乙醇9、〔单选题〕为便于引弧和提高电弧稳定性，直流正接的等离子弧焊工艺中，电极端部应磨成（）。
（ A ）A、20°至60°的夹角B、<10°的夹角C、70°至80°的夹角10、〔单选题〕二氧化碳气体在高温下发生分解，具有很强的（）。
（ C ）A、分解性B、还原性C、氧化性11、〔单选题〕二氧化碳焊焊接时的电流密度通常为（）。
（ A ）A、100-300A/mm2B、100-200A/mm2C、200-300A/mm212、〔单选题〕全国消防宣传日是（）。
（ A ）A、每年的11月9日B、每年的9月11日C、每年的1月9日13、〔单选题〕关于焊条直径的选择依据，下列说法错误的是（）。
（ B ）A、在不影响焊接质量的前提下，为了提高劳动生产率，一般倾向于选择较大直径的焊条B、厚度较大的焊件，应选用较小直径的焊条C、焊条直径的选择主要取决于焊件厚度、接头型式、焊缝位置及焊接层次等因素14、〔单选题〕冷补焊铸铁时，焊缝为非铸铁型焊缝，所采用的焊接材料是（）。
3 4 5焊接圆筒制造通用工艺中南工业学校安装工程系董盛荣摘要：基于工作过程的课程体系开发和核心课程建设的关键就是要根据学生就业岗位的典型任务，提取真实产品的生产工艺，使学生在实际的生产实习和虚拟现实教学中掌握相关的理论知识。
关键词：基于工作过程生产工艺应国家示范学校重点专业建设的要求，我校焊接专业基于工作过程导向的课程体系开发和核心课程的建设已进入实质性阶段，根据本专业的实际情况和我校焊接专业就业岗位群，确定了《焊条电弧焊》、《二氧化碳气体保护焊》、《氩弧焊》、《埋弧自动焊》、《焊接工艺文件的识读与编制》、《焊接检验》、焊接工艺》、《焊接结构生产》八门基于工作过程导向的学习领域课程，前四门是在原实训模块的基础上融入相关的理论知识形成的，后四门是原理论课加入生产性实习和真实产品的制造工艺形成的。
其中《焊接结构生产》是面向学生就业岗位的专业课，必须针对学生的就业岗位的典型工作任务，把真实的企业产品生产搬进课堂。
化工压力容器制造和焊接是本校焊接专业学生的主要就业岗位之一，笔者结合在压力容器厂从事技术、质量工作多年的经验，根据最新颁布的《TSGR0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程》、《GB150-2011压力容器》、《NBT47014-2011承压设备焊接工艺评定》、NB-T47015-2011 压力容器焊接规程》等新标准，编制了焊接圆筒制造通用工艺。
本工艺配以课件和相关视频可以用于学生的教学，同时可以用于企业的实际生产。
筒节滚圆、校圆确认钢板经压头、卷圆后坡口在筒体的内外侧是否与焊接工艺一致。
压头时根据钢板材质、焊接变形量合理控制反变形量。
滚圆后用弦长》1/3Di的弧形样板或用三脚R尺，检查筒节曲率，其与样板间隙或与R尺中间脚间隙W 2mm锥段在卷圆时如用小三辊，需在机架上加上保护罩，在大三辊上必须分段卷制，此时在划线时就需划好各等分的射线。
滚圆前，上、下辊表面及钢板表面必须清理干净。
石油化工工程焊接技术的现状和发展趋势摘要：由于石油天然气市场的发展趋势及对化工产品需求量的不断增长，与之相对应的是，越来越多的化工企业、石油储运公司和化工公司开始兴建化工企业和石化仓储基地。
随着我国石油化工工业的不断发展，在管线建设等工程中，焊接技术的发展趋势对石油化工工程的施工非常关键，对焊接质量控制也是石油化工管道施工中一个很重要的环节。
关键词：石油化工工程；焊接技术；发展趋势前言随着科学技术的不断进步，工业化水平逐年提高，传统的手工焊接已经满足不了现代化工程的建设进度和设备参数的高要求了。
顺势而起的自动化焊接技术，在石油化工工程中得到了广泛应用，在工程承压设备领域内预制、现场安装、维护抢修等方面发挥着重要作用，推动了石油化工行业的进步。
1石油化工工程焊接技术的概述1.1焊接概念焊接又称熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料，来实现工件的原子之间永久性连接的制造工艺及技术。
广泛应用于机械，建筑，汽车，船舶，航空航天以及军工军事等制造产业，是现代化工业必不可少的制造技术。
1.2石油化工焊接技术目前我国在石油化工管道采用的焊接技术主要包括半自动焊、自动焊和手工焊。
随着石油化工的不断发展，对石油化工所用的特殊性能材料要求也逐年提高，比如耐低温、耐腐蚀等方面。
因石油化工所用的设备大都是大型化高参数设备，在高温、高容量、高压下作业，对所用的材料需求也是多种多样，不锈钢、高强钢、超高强钢、耐蚀钢、铝合金、耐热钢、耐热合金、各种活性金属、异种钢、钦合金、难熔金属等等，对待不同材料所对应的焊接技术也是不同的。
2石油化工工程焊接技术的应用随着我国工业化程度的不断提升，传统的人工焊接工作方式已不能适应新时代对焊接的需求，手工焊机业的从业人数不断下降。
同时，自动化焊接技术也被广泛地运用到各个行业，对石油化工工程的发展起到了很大的推动作用，提升了石油化工工程设备的预制、安装和维护工作的整体质量。
AP1000CV安全壳底封头焊接技术探讨发表时间：2020-12-02T02:53:44.709Z 来源：《建筑学研究前沿》2020年18期作者：贠伟超张伟强[导读] AP1000反应堆安全壳是反应堆厂房内屏蔽结构，由圆柱形筒体和椭圆形的上、下封头以及安装在其上的贯穿件、设备阀门、人员阀门等组成。
中核工程咨询有限公司北京市 100000摘要：本文对 AP1000 钢制安全壳底封头施工的焊接工艺，组对和焊接顺序、焊接特性、焊接质量问题等方面进行论述，并介绍了AP1000 CV 底封头的安装焊接施工工艺流程及其施工工艺要点，对质量问题进行原因分析和处理措施进行了介绍，对今后其它 AP1000 核电机组 CV 底封头的安装和焊接具有一定的借鉴作用。
关键词：安全壳底封头焊接工艺焊接顺序焊接问题1、前言AP1000反应堆安全壳是反应堆厂房内屏蔽结构，由圆柱形筒体和椭圆形的上、下封头以及安装在其上的贯穿件、设备阀门、人员阀门等组成。
安全壳内径39624mm，高65633.4mm，体积约7000 立方米，重量约3600吨。
属于抗震Ⅰ类，核二级设备。
设计寿命60年。
安全壳的作用是用来包容因核泄露产生的放射性物质，并为正常运行的反应堆堆芯和反应堆冷却系统提供屏蔽。
CV 底封头的结构尺寸大，结构复杂，板材厚，焊接量大，是复杂的焊接壳体结构。
各圈的纵缝数量不同，焊接施工会产生收缩变形，需要通过制定合理的焊接工艺、装配焊接顺序来保证产品尺寸。
2、概述AP1000 安全壳属于 MC 级设备，由底封头、筒体第一环、筒体第二环、筒体第三环和顶封头5大模块组成。
底封头主体共由 64 块板拼接组成，分别由 63 条纵焊缝，3条环焊缝具体，高约 11429.9mm（上口至内底），总重约 575 吨；板材厚度为 41.3mm，材质为SA738Gr.B。
3、焊接性分析根据 ASME Ⅸ材料分组（QW-420）可知，SA738Gr.B 属于 P-NO.1.组 3 号，最小抗拉强度为 85 ksi（约 585MPa），焊接这种低合金钢时，淬硬、冷裂倾向较大，必须进行焊前预热，以防止裂纹出现。
筒体环缝组对工艺规程工艺编号：艺05 1引弧板、引出板、产品焊接试板不应锤击拆除。
2组对时，纵缝布置方位按排板图给出的方位，坡口间隙、错边量、棱角度等应符合规定。
具体尺寸允差见附表二。
附表二3 组对时尽量少用工卡具，确需点焊码铁等工卡具时，应尽量避免机械损伤。
不锈钢、Cr-Mo 钢、低温钢及σs ≥490Mpa 的高强钢所用工卡具拆除后，母材经补焊后打磨平滑用永久记号笔做好标记，以进行磁粉或着色检测。
4 必需焊接工卡具、吊耳时须统一设置，与筒体同材质，不锈钢筒体组对用工卡具可用碳钢，但必需在筒体与工卡具间加薄不锈钢板，减少对母材的损伤。
5 组对前须找正筒节圆度，对刚性较差的筒节，尽量采用专用撑圆组对夹具，并测量端口周长，根据周长进行修复、调整。
组对时须严格控制错边、间隙，并保证错边、间隙的均匀一致性。
撑圆组对夹具安装时需保证夹具轴线相对筒节轴线的同心度，如下图所示：安装时确保夹具宽度方向一半左右伸出筒节端口，且要使6个撑脚顶开高度基本一致。
6 筒节经找正螺杆32＝32后，以排板图上焊缝所在位置为基准画出0°、90°、180°、270°中的任一条基准线，再用盘尺按筒节的外圆周长等分四个点分别用样锪或记号笔做好标记。
7对于内件较多的容器和塔器，组对封头端的筒节一端需将外部四条心线用角尺引入筒节内部并用样锪或记号笔做好标记。
8塔体封筒环缝组对时，选用滚胎必需一致，滚胎上同一位置的轮子保持在同一水平面及同一直线上，若组对至某一部位发现刚性特别大时不可强行组对，需检查塔体直线度及滚轮架的水平度及直线度，并进行调整后再行组对。
9浮头式换热器壳体上两大法兰平行度偏差为±2mm，方位以两大法兰眼心对中为准。
10虾米弯环缝组对前可用放地样的方法进行预组对，由于需组对的焊缝形状为椭圆形，因此在组对时必须确保错边量≤1/4δ且不大于2.5 mm，尤其是弯头的内圆周尚有壁厚增加的因素。
课程设计阐明书题目：23m空气储罐旳焊接工艺设计专业年级：姓名：学号：目录绪论...................................................................................................... 第一章压缩空气旳特性............................................................................ 第二章设计参数旳选择............................................................................ 第三章容器旳构造设计............................................................................3.1圆筒厚度旳设计 .....................................................................................................3.2封头厚度旳计算 .....................................................................................................3.3筒体和封头旳构造设计 .........................................................................................3.4接管旳设计 .............................................................................................................3.5鞍座选型和构造设计 ............................................................................................. 第四章强度计算.....................................................................................4.1水压试验应力校核 .................................................................................................4.2圆筒轴向弯矩计算 .................................................................................................4.3圆筒轴向应力计算及校核 .....................................................................................4.4切向剪应力旳计算及校核 .....................................................................................4.5圆筒周向应力旳计算和校核 ................................................................................. 第五章制造工艺.....................................................................................参照文献................................................................................................ 心得体会 ..............................................................................................................................绪论课程设计是一种总结性教学环节，是培养学生综合运用本门课程及有关选修课程旳基本知识去处理某一设计任务旳一次训练。
