气动阀门的分类
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三位五通气动电磁阀分类气动电磁阀可分为五通、四通、三通等各种类型。
本文主要介绍三位五通气动电磁阀,包括它们的基本原理、构造和应用等方面的知识。
三位五通气动电磁阀是一种特殊的气动阀门,其工作原理基于五通阀门的基础上,通过电磁力控制来实现阀门的操作。
三位五通气动电磁阀的结构由多个气路组成,其中心部为阀芯。
当阀芯处于不同位置时,可实现阀体内多种不同的流道连接组合,从而实现气流的控制。
三位五通气动电磁阀由阀体、阀芯、弹簧、电磁铁等部分组成。
阀体通常采用优质铝合金或不锈钢制造,以保证其强度和耐腐蚀性。
而阀芯则采用高精度加工工艺制造,以保证其密封性和精度。
该气动电磁阀的弹簧主要用于控制阀芯的位置,使其处于稳定状态。
电磁铁作为电磁力的传动器,通过控制电力信号来产生吸合或者推断的力量,从而实现对阀芯的操作。
三位五通气动电磁阀广泛应用于工业自动化控制系统中,特别是在液压、气动系统环境下的流量控制和转换方面。
在通常的工作状态下,该电磁阀常常用于控制气流和液体的平稳流动和停止,以便控制设备和机器的功能。
相较于其他阀门,三位五通气动电磁阀具有多种优点:1、操作灵活:三位五通气动电磁阀可根据不同的操作方式进行控制,实现多种不同的气路类型。
2、性能稳定:由于其构造复杂,制造过程需要精细加工,因此具有较高的精度和密封性能。
3、使用范围广泛:三位五通气动电磁阀适用于多种行业,如机械、化工、冶金、食品等等。
5、容易维护:该电磁阀的多种部件均可拆卸和更换,易于维护和保养。
因此,在现代工业自动化控制系统中,三位五通气动电磁阀装置具有重要作用,为各种自动化系统的顺利运行提供了重要的保障。
阀门执行机构的分类介绍阀门执行机构是指用于控制和操作阀门的设备或装置,它们可以通过不同的形式和力量来实现对阀门的开启、关闭或调节。
根据使用的能源不同,阀门执行机构可以分为气动执行机构、电动执行机构和液动执行机构三大类。
第一部分:气动执行机构气动执行机构是指通过气体作为动力源来实现阀门的开闭或调节的设备。
它主要由气缸、气源、气源处理装置和配件组成。
1. 气缸:气缸是气动执行机构的核心部件,它可以将气体的压力转化为机械动力。
根据气缸的结构形式和驱动方式,气缸又可以分为单动气缸和双动气缸。
单动气缸只能实现单向推动,而双动气缸可以实现双向运动。
2. 气源:气动执行机构需要通过气源提供气体能量。
常用的气源有压缩空气和氮气,其压力范围一般在0.2~1.0MPa之间。
气源还需要进行处理,如去除水分、油雾和杂质等。
3. 气源处理装置:气源处理装置用于过滤和调节气源的压力和流量,确保气动执行机构能够正常工作。
它通常由滤波器、减压阀和润滑器组成。
4. 配件:气动执行机构还需要一些配件来实现与阀门的连接和固定,如连杆、手柄、连接螺母等。
第二部分:电动执行机构电动执行机构是指通过电能转换为机械能来实现阀门的开闭或调节的设备。
它主要由电动机、传动装置和配件组成。
1. 电动机:电动机是电动执行机构的核心部件,它将电能转化为机械能。
常见的电动机有直流电动机和交流电动机,其功率和转速根据阀门的使用要求而定。
2. 传动装置:传动装置用于将电动机的旋转运动转化为线性或旋转运动,从而推动阀门的开闭或调节。
常见的传动装置有蜗轮蜗杆传动、齿轮传动和链条传动等。
3. 配件:电动执行机构还需要一些配件来实现与阀门的连接和固定,如连杆、手柄、连接螺母等。
为了保证电动执行机构的安全运行,还需要安装行程开关和限位器等配件。
第三部分:液动执行机构液动执行机构是指通过液体作为动力源来实现阀门的开闭或调节的设备。
它主要由液缸、液源和配件组成。
1. 液缸:液缸是液动执行机构的核心部件,它由液体的压力转化为机械动力。
气动阀的类型及标准符号方向控制阀;单向阀、逻辑阀.接问阀止回国Check valve止诃阀(弹董加我)Spring-loaded check valve枚阀Shuttle valve双压阀Dual-pressure valve快速排气阀Quick exhaust valve4 I2 仁2位斗通L 同 t b ____ 4i21 2 M 敢通阀(余2个排气口}5] 2位3通阀(常通)3位5通阀(中位截止)3位5通阀(中位加压)3位5通阀(中位卸压)流量控制阀:节獗阀、单冋节流阀、排气节冼阀 '请“节流阀Flow control valve, adjustable单向节流阀(调速阀)One-way flow control valve馬力控制阀,减作阀(结合气源系统).乐力顺序阀纽合方式(外部压力柠制)外部压力控制揑制信号压力顺序阀12 在线压力控制*专业英语词汇专业奂文闻葩行业朮语way valire 3位5通換向阀Check valve 单问阀Shuttle valve 梭阀Quick exhaust valve 快逋排气阀Time delay valvs 延时阀Pressure control vah^e 压力控制阀Flow control valve 流量控制阀Dual pressure valve 双压阀专业英文词汇行业术话Actuatcrs 气缸、执行器Air motor 气动E达Air compressor 空气压缩机Air dryers 空气干燥器Air filter 空气过滤器Air lubricator 空气汩雾器Dry compressed air 干燥后的压缩空气。
气动开关阀的结构、特点、分类开关阀一般用作快速启闭的两位阀称作为开关阀,化工厂现场使用的开关阀大多是气动球阀、气动蝶阀,以及对启闭时间要求不高的电动蝶阀。
1、气动球阀气动球阀球体是由旋塞阀转变而来的,它的球心为旋转90°的动作,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启,有圆形通孔或通道通过其轴线。
当球心旋转到90°时阀门处于紧闭状态,当执行器工作时,只需很小的转动力矩就能将阀门关紧严密,从而可达到快速截断切断的原理。
气动球阀是球阀配上气动执行器。
气动执行器的执行速度相对较快,最快的开关速度0.05秒/次,所以通常也叫气动快速切断球阀。
气动球阀在管路中主要用来做切断速度快、分配和改变介质的流动方向。
气动球阀是一种新型阀门,它具有以下优点:1.流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。
2.结构简单、体积小、重量轻。
3.紧密可靠,球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。
4.操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。
5.维修方便,气动球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。
6.在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。
7.适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。
8. 因为气动球阀动力源采用的是气体,一般为0.2-0.8MPa压力,相对比较安全。
气动球阀如果漏气的话,相对液动、电动来说,气体可以直接排出,对环境没有污染,同时具有较高的安全性。
9.相对于手动和涡轮转动球阀来说,气动球阀可以大口径配置,(手动和涡轮转动球阀一般都在DN300口径以下,气动球阀可以达到DN1200口径。
)气动球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门,以及人们日常生活中。
1.1气动球阀按球体的安装方式又分为浮动球和固定球A、浮动球气动球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。
气动控制元件的分类气动控制元件是指利用气体的压力和流量来控制机械设备的一类元件,它们可以实现机械设备的自动控制,广泛应用于工业自动化控制系统中。
气动控制元件可以分为气动执行元件、气动传感元件和气动控制元件三大类。
气动执行元件是指利用气体的压力和流量来控制机械设备的一类元件,它们可以实现机械设备的自动控制,广泛应用于工业自动化控制系统中。
气动执行元件主要包括气缸、气动马达、气动阀门、气动换向阀、气动接头等。
气缸是气动控制系统中最常用的执行元件,它可以实现机械设备的精确定位和连续运动控制。
气动马达是一种利用气体压力驱动的旋转机械设备,它可以实现机械设备的旋转运动控制。
气动阀门是一种利用气体压力控制流体流量的元件,它可以实现流体流量的调节和控制。
气动换向阀是一种利用气体压力控制流体流向的元件,它可以实现流体流向的调节和控制。
气动接头是一种利用气体压力连接机械设备的元件,它可以实现机械设备的连接和拆卸。
气动传感元件是指利用气体的压力和流量来检测机械设备的一类元件,它们可以实现机械设备的自动检测,广泛应用于工业自动化控制系统中。
气动传感元件主要包括压力传感器、流量传感器、温度传感器、位移传感器等。
压力传感器是一种利用气体压力检测机械设备的元件,它可以实现机械设备的压力检测。
流量传感器是一种利用气体流量检测机械设备的元件,它可以实现机械设备的流量检测。
温度传感器是一种利用气体温度检测机械设备的元件,它可以实现机械设备的温度检测。
位移传感器是一种利用气体位移检测机械设备的元件,它可以实现机械设备的位移检测。
气动调节阀国标型号摘要:一、气动调节阀国标型号的含义二、国标型号的气动调节阀分类与特点三、气动调节阀国标型号的选择与应用四、国标型号气动调节阀的维护与保养正文:一、气动调节阀国标型号的含义气动调节阀国标型号是指符合我国国家标准的气动调节阀产品。
它遵循GB/T 12238-2006《工业阀门通用设计规范》等相关国家标准,具有明确的型号、规格、性能和质量要求。
国标型号的气动调节阀为我国工业自动化领域提供了重要的调节设备。
二、国标型号的气动调节阀分类与特点1.分类:国标型号的气动调节阀可分为直通单座、直通双座、角座、套筒、三通、四通等类型,满足各种工程需求。
2.特点:国标型号气动调节阀具有以下特点:(1)采用优质材料制造,具有良好的耐腐蚀、耐磨损、耐高温性能。
(2)阀门密封性能好,泄漏量小,具有良好的切断性能。
(3)执行器采用气缸式设计,具有输出力大、动作速度快等特点。
(4)电气控制部分采用一体化设计,便于与自动化控制系统连接。
三、气动调节阀国标型号的选择与应用1.选择:在选择气动调节阀国标型号时,应根据工艺要求、工作介质、阀门规格、动作速度等因素进行综合考虑。
2.应用:国标型号气动调节阀广泛应用于石油、化工、冶金、水处理、气体输送等领域的自动化控制系统中,实现流量的调节、切断、切换等功能。
四、国标型号气动调节阀的维护与保养1.定期检查阀门各部件,确保正常运行。
2.保持阀门清洁,避免异物进入阀门内部。
3.定期检查阀门密封性能,发现问题及时处理。
4.定期给阀门执行器添加润滑油,保持其正常工作。
5.定期检查电气控制部分,确保其可靠连接、稳定工作。
综上所述,气动调节阀国标型号在遵循国家标准的基础上,具有良好的性能和广泛的应用。
在实际工程中,合理选择和正确使用国标型号气动调节阀,可以提高自动化控制系统的稳定性和可靠性。
气动开关阀的结构特点分类
特点:
1.快速开关:气动开关阀的执行机构响应速度快,能够在较短的时间内完成开关操作,适用于对时间要求较高的场合。
2.自动化程度高:气动开关阀能够与自动化控制系统连接,实现自动控制,减少人工操作,提高工作效率。
3.可靠性好:气动开关阀的执行机构采用气动控制,无需电力供应,能够在恶劣环境下正常工作。
4.负载能力强:气动开关阀的执行机构具有较大的输出力和扭矩,能够适应高压、大流量的工作场合。
5.耐酸碱腐蚀:气动开关阀的主要部件采用耐酸碱腐蚀材料制造,能够适应不同介质的处理需求。
分类:
1.直动式气动开关阀:阀门的升降或回转直接由气缸的推拉力或旋转力驱动,结构简单紧凑,操作灵活,适用于小流量的场合。
2.强制式气动开关阀:阀门通过气缸的推拉力或旋转力驱动,通过杠杆或凸轮机构实现阀门的开关动作,能够应对较大的负载和压力。
3.柔性操作式气动开关阀:通过气缸和弹簧机构的协同作用实现开关动作,其阀门在压力缓慢泄放的过程中缓慢关闭,避免水锤现象,适用于对液位控制要求较高的场合。
在阀门关闭过程中,可以通过适当地调节气缸的空气阻尼控制速度。
以上是对气动开关阀的结构、特点和分类进行的详细介绍。
气动开关阀具有灵活、可靠、高效的特点,被广泛应用于各个行业的工业控制系统中。
气动阀门的分类及原理根据阀门的结构,气动阀一般可分为基本阀和组合阀。
基本阀包括节流阀减压阀单向阀等。
组合阀由基本阀组合而成,如两个单向阀可组合成双压阀和梭阀;单向阀经结构的变化可变为快速排气阀;单向阀和节流阀组合可制成单向节流阀,和顺序阀组合可制成单向顺序阀;两个减压阀组合可以制成先导式减压阀和定值器;定差减压阀和节流阀组合制成调速阀等等。
一、单向阀的工作原理如图l所示,单向阀是气流只能一个方向流动而不能反向流动的方向控制阀。
其工作原理与液压单向阀一样。
压缩空气从P口进入,克服弹簧力和摩擦力使单向阀阀口开启,压缩空气从P流至A;当P口无压缩空气时,在弹簧力和A 口(腔)余气力作用下;阀口处于关闭状态,使从A至P气流不通。
单向阀应用于不允许气流反向流动的场合,如空压机向气罐充气时,在空压机与气罐之间设置一单向阀,当空压机停止工作时,可防止气罐中的压缩空气回流到空压机。
单向阀还常与节流阀、顺序阀等组合成单向节流阀、单向顺序阀使用。
二、减压阀的工作原理及选用(一)减压阀的工作原理直动式减压阀图14—1a所示为直动式带溢流阀的减压阀(简称溢流减压阀)的结构图。
压力为P1的压缩空气,由左端输入经阀口10节流后,压力降为P2输出。
P 2的大小可由调压弹簧2、3进行调节。
顺时针旋转旋钮1,压缩弹簧2、3及膜片5使阀芯8下移,增大阀口10的开度使P2增大。
若反时针旋转旋钮1,阀口10的开度减小,P2随之减小。
若P1瞬时升高,P2将随之升高,使膜片气室6内压力升高,在膜片5上产生的推力相应增大,此推力破坏了原来力的平衡,使膜片5向上移动,有少部分气流经溢流孔12、排气孔11排出。
在膜片上移的同时,因复位弹簧9的作用,使阀芯8也向上移动,关小进气阀口10,节流作用加大,使输出压力下降,直至达到新的平衡为止,输出压力基本又回到原来值。
若输入压力瞬时下降,输出压力也下降、膜片5下移,阀芯8随之下移,进气阀口10开大,节流作用减小,使输出压力也基本回到原来值。
气动阀的分类
根据不同的工作原理、结构以及用途,气动阀可以分为不同的分类。
下面是一个常见的气动阀的分类列表:
1. 压缩空气控制阀:用于控制压缩空气的流量、压力以及方向的阀门。
2. 动力气动阀:采用气动力驱动的气动阀,通常具有更高的操作力。
3. 电动气动阀:结合了电动和气动控制的阀门,在需要精确控制的应用中使用。
4. 手动气动阀:通过手动推拉、旋转等方式操作的阀门。
5. 带位置反馈的气动阀:具备位置反馈功能,可以实时监测阀门的状态。
6. 常闭型气动阀:在失去气源或电源时处于关闭状态的阀门。
8. 比例控制气动阀:可以根据输入的控制信号进行精确的流量和压力控制。
9. 安全气动阀:在出现异常情况或系统故障时自动关闭的阀门,保障设备和人员安全。
10. 高温气动阀:适用于高温环境的阀门,具备耐高温特性。
以上是气动阀的一些常见分类,每种类型的气动阀设计和用途各不相同,可以根据实际需求选择适合的阀门。
气动电磁阀分类气动电磁阀是一种广泛应用于工业控制系统中的设备,可以实现气动信号与电信号的转换。
根据其结构和工作原理的不同,气动电磁阀可以分为多种类型。
一、直动式气动电磁阀直动式气动电磁阀是一种常见的气动电磁阀类型。
它的结构简单,由阀体、阀芯和电磁铁组成。
当电磁铁通电时,产生的磁力将阀芯吸引,使阀芯与阀座分离,气体通路打开;当电磁铁断电时,阀芯受到弹簧力的作用,与阀座接触,气体通路关闭。
直动式气动电磁阀具有结构简单、工作可靠的优点,广泛应用于工业自动化控制系统中。
二、间接式气动电磁阀间接式气动电磁阀是一种由电磁铁驱动的气动放大器和阀芯组成的阀门。
它的工作原理是通过电磁铁产生的磁场作用于气动放大器,使气动放大器工作,进而驱动阀芯运动。
间接式气动电磁阀具有结构简单、动作灵敏、可靠性高等特点,广泛应用于工业自动化控制系统中的高压、大流量场合。
三、单向气动电磁阀单向气动电磁阀主要用于控制气体的单向流动。
它的结构比较简单,由阀体、阀芯和弹簧组成。
当气体流向与阀芯方向一致时,气体可以顺利通过;当气体流向与阀芯方向相反时,阀芯受到气体压力的作用,与阀座紧密接触,阻止气体的逆流。
单向气动电磁阀广泛应用于气体传输、气动装配、气动控制等领域。
四、双控气动电磁阀双控气动电磁阀是一种可以实现气体的正反两个方向的控制的阀门。
它的结构比较复杂,由阀体、阀芯和电磁铁组成。
当电磁铁1通电时,产生的磁力将阀芯1吸引,使阀芯1与阀座1分离,气体从P 端流向A端;当电磁铁1断电,同时电磁铁2通电时,产生的磁力将阀芯2吸引,使阀芯2与阀座2分离,气体从A端流向R端。
双控气动电磁阀具有结构复杂、功能强大的特点,广泛应用于气动控制系统中。
五、多位多通气动电磁阀多位多通气动电磁阀是一种可以实现多个气体通路控制的阀门。
它的结构复杂,由阀体、阀芯和电磁铁组成。
通过控制电磁铁的通断,可以实现不同气体通路的切换。
多位多通气动电磁阀在自动化控制系统中起到了至关重要的作用,广泛应用于气动装配、气动传输等领域。
气动阀的结构形式及工作原理,气动阀的相关标准气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。
气动阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法,在当前市场经济环境里是不完善的。
因为气动阀制造厂家为了产品的竞争,各自均在气动阀统一设计的构思下,进行不同的创新,形成了各自的企业标准及产品个性。
因此在气动阀采购时较详尽的提出技术要求,与厂家协调取得共识,作为气动阀采购合同的附件是十分必要的。
1.通用要求1.1气动阀规格及类别,应符合管道设计文件的要求。
1.2气动阀的型号应注明依据的国标编号要求。
若是企业标准,应注明型号的相关说明。
1.3气动阀工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;气动阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏;阀门开启状况下,阀体应能承受二倍阀门工压的要求。
1.4气动阀制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。
2.气动阀标质2.1阀体材质,应以球墨铸铁为主,并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。
2.2阀杆材质,力求不锈钢阀杆(2CR13),大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
2.3螺母材质,采用铸铝黄铜或铸铝青铜,且硬度与强度均大于阀杆。
2.4阀杆衬套材质,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
2.5密封面的材质①气动阀类别不一,密封方式及材质要求不一;②普通楔式闸阀,铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明;③软密封闸阀,阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据;④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质;它们的物理化学检测数据,特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁腈橡胶及三元乙丙橡胶等,严禁掺用再生胶。
2.6阀轴填料①由于管网中的气动阀,通常是启闭不频繁的,要求填料在数年内不活动,填料亦不老化,长期保持密封效果;②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时,密封效果的良好性;③鉴于上述要求,阀轴填料力求终身不换或十多年不更换;④填料若需更换,气动阀设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。
气动控制阀(Pneumatic control valves)气动控制阀是指在气动系统中控制气流的压力、流量和流动方向,并保证气动执行元件或机构正常工作的各类气动元件。
气动控制阀的结构可分解成阀体(包含阀座和阀孔等)和阀心两部分,根据两者的相对位置,有常闭型和常开型两种。
阀从结构上可以分为:截止式、滑柱式和滑板式三类阀。
一、气动控制阀的分类气动控制阀是指在气动系统中控制气流的压力、流量和流动方向,并保证气动执行元件或机构正常工作的各类气动元件。
控制和调节压缩空气压力的元件称为压力控制阀。
国内知名的生产厂家有上海权工阀门设备有限公司和湖南新兴水电设备有限公司。
其公司是机械工业部、化工部、中国化工装备总公司定点管理生产企业。
其产品在业内有一定的价格优势和技术优势控制和调节压缩空气流量的元件称为流量控制阀。
改变和控制气流流动方向的元件称为方向控制阀。
除上述三类控制阀外,还有能实现一定逻辑功能的逻辑元件,包括元件内部无可动部件的射流元件和有可动部件的气动逻辑元件。
在结构原理上,逻辑元件基本上和方向控制阀相同,仅仅是体积和通径较小,一般用来实现信号的逻辑运算功能。
近年来,随着气动元件的小型化以及PLC控制在气动系统中的大量应用,气动逻辑元件的应用范围正在逐渐减小。
从控制方式来分,气动控制可分为断续控制和连续控制两类。
在断续控制系统中,通常要用压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀来实现程序动作;连续控制系统中,除了要用压力、流量控制阀外,还要采用伺服、比例控制阀等,以便对系统进行连续控制。
气动控制阀分类如图4.1。
二、气动控制阀和液压阀的比较(一) 使用的能源不同气动元件和装置可采用空压站集中供气的方法,根据使用要求和控制点的不同来调节各自减压阀的工作压力。
液压阀都设有回油管路,便于油箱收集用过的液压油。
气动控制阀可以通过排气口直接把压缩空气向大气排放。
(二) 对泄漏的要求不同液压阀对向外的泄漏要求严格,而对元件内部的少量泄漏却是允许的。
气动阀门规格型号表气动开关阀的常用型号主要有:B250、B300、B400、B500。
当然也还有一些非标尺寸。
在设计初期尽量选择一些标准尺寸,免得后期检修及替换再另行量尺寸重新测绘图纸加工。
既浪费时间又浪费维修成本。
气动蝶阀dn150、气动蝶阀dn100、卫生级气动蝶阀、upvc 气动蝶阀、气动pvc蝶阀、气动蝶阀dn80。
气动蝶阀按连接形式有法兰、对夹等,不同蝶阀种类规格也不一样,如法兰蝶阀从DN50-1200,粉尘蝶阀从DN100-350,有的大口径的蝶阀是需要订做的,上海中美阀门的无销蝶阀型号有D671X、D671F,D641X等气动蝶阀规格型号表气动蝶阀规格型号表旋塞阀试验前允许在密封面上涂一层非酸性稀润滑油,在规定时间内未发现渗漏和扩大的水滴为合格。
旋塞阀试验时间可短一些,一般按公称通径规定为l~3min。
煤气用的旋塞阀应以1.25倍工作压力进行空气密封性试验。
隔膜阀的试压方法闸板有刚性闸板和弹性闸板,根据闸板的不同,闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。
气动蝶阀规格型号表确定阀门的工作条件:适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等。
正确选择阀门的类型阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的,在选择阀门类型时,设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能。
1)制造厂的名称2)阀门的位号、制造番号和型号3)阀体的材质、尺寸、压力等级调节阀选型要根据现场提供的介质、流量、阀签发后的压力、温度、粘度、工艺管径等参数,经过原生产厂家原装软件计算,并且完全符合设计各项要求。
气动蝶阀规格型号表气动球阀组成结构是由气动执行器(可分单作用、双作用、AW型和GT型)和球阀阀门两部分组成,压缩空气进入气缸推动活塞旋转,再通过连接轴,带动球阀阀门的启闭,从而达到切断和调节介质的功能。
气动执行器的执行速度相对较快,并且不需要工人亲力亲为,在很大程度上节约了人力资源以及时间。
气动阀门原理气动阀门是一种通过气动装置控制流体流动的装置,它在工业自动化领域起到了至关重要的作用。
本文将详细介绍气动阀门的原理。
一、定义与分类气动阀门是利用气动装置控制阀门开启和关闭的装置。
根据控制信号的形式,气动阀门可分为直接驱动式和间接驱动式两种。
1. 直接驱动式:控制信号直接作用于阀门执行机构,通过压缩空气使阀门开启或关闭。
2. 间接驱动式:控制信号通过间接的方式作用于阀门执行机构,通过压缩空气使阀门开启或关闭。
根据阀门的工作原理,气动阀门可分为气动截止阀、气动调节阀和气动蝶阀等多种类型。
二、工作原理气动阀门的工作原理基于气动装置。
气动装置通过压缩空气的供给和控制信号的传递,使阀门实现开启或关闭的操作。
1. 直接驱动式气动阀门工作原理:当控制信号加压到气动阀门的执行机构时,压缩空气通过进气口进入气动驱动装置里的气缸。
气缸内的气压将活塞推动,从而实现阀门开启或关闭的操作。
2. 间接驱动式气动阀门工作原理:控制信号通过气动驱动装置传递给一个控制阀,控制阀会根据信号的压力变化来控制压缩空气的进入和排出,从而带动气缸的活塞,实现阀门开启或关闭的操作。
三、优点与应用气动阀门具有以下优点:1. 可靠性高:由于气动阀门的执行机构基于传统的气动装置,其可靠性较高,适用于工作环境复杂的场合。
2. 大功率输出:气动驱动装置可以提供大功率输出,能够适应高流量、高温、高压等工况要求。
3. 快速响应:气动阀门的开关响应较快,适用于对时间要求较高的自动化工艺。
4. 安全可靠:气动阀门使用压缩空气作为动力源,相较于电动装置,更具有安全性和抗干扰能力。
气动阀门广泛应用于石油化工、电力、冶金、制药等工业领域,常见的应用场景包括流体控制、流量调节、压力调节等。
结论气动阀门是通过气动装置来控制阀门开启和关闭的装置。
它的工作原理基于气动装置的控制信号传递和压缩空气的供给。
气动阀门具有可靠性高、大功率输出、快速响应和安全可靠等优点,在工业领域有着广泛的应用。
气动调节阀国标型号摘要:一、气动调节阀概述二、国标型号分类三、气动调节阀选型注意事项四、应用领域及优势五、结论正文:一、气动调节阀概述气动调节阀是一种利用压缩空气驱动,实现流体控制和调节的自动化基础元件。
它广泛应用于工业自动化、流体控制系统、暖通空调、给排水等领域,对气体、液体等介质进行流量、压力、温度等参数的调节。
二、国标型号分类根据我国国家标准GB/T 12238-2006《通用阀门钢制阀门法兰连接和对焊连接》规定,气动调节阀国标型号主要包括以下几种:1.直通单座调节阀:ZZYP、ZZYM、ZZYL等;2.直通双座调节阀:ZZXP、ZZXM、ZZXL等;3.角式调节阀:ZZJP、ZZJM、ZZJL等;4.套筒式调节阀:ZZSN、ZZSF、ZZSL等;5.笼式调节阀:ZZGP、ZZGD、ZZGL等;6.偏心旋转阀:ZZHR、ZZHM、ZZHL等。
三、气动调节阀选型注意事项1.选用气动调节阀时,应根据实际工况、介质特性、调节范围、安装空间等因素进行综合考虑;2.选择合适的阀门类型,如直线型、等百分比型、抛物线型等;3.注意阀门材质,确保介质与阀门材料相容,避免腐蚀、磨损等问题;4.考虑阀门尺寸和重量,确保安装、操作和维护的方便;5.选用合适的执行器,根据调节阀的工作压力、行程等参数选择合适的气缸、气动元件等;6.考虑电气、气动附件,如限位开关、定位器、减压阀等,以实现精确控制。
四、应用领域及优势气动调节阀具有以下应用领域及优势:1.应用领域:石油、化工、冶金、建材、医药、食品等行业;2.优势:a.结构简单,维护方便;b.动作速度快,响应时间短;c.节能环保,减少能源消耗;d.控制精度高,实现精确调节;e.安全性高,防爆、抗电磁干扰能力强。
五、结论气动调节阀作为流体控制系统的重要组成部分,在工业生产等领域具有广泛的应用。
了解国标型号分类、选型注意事项,可以帮助我们更好地选用合适的气动调节阀,实现精确控制,提高生产效率。
气动阀组成及工作原理内容提要气动控制阀是指在气动系统中控制气流的压力、流量和流动方向,并保证气动执行元件或机构正常工作的各类气动元件。
控制和调节压缩空气压力的元件称为压力控制阀。
一、气动阀门系统各部分功能和用途①气动执行器:分为双动型和单动型。
双动气动执行器:对阀门开启和关闭的两位式控制。
单动气动执行器(弹簧复位型):在气路切断或故障,阀门自动开启或关闭。
②阀门:阀门是流体输送系统中的控制部件。
供电时阀门打开或关闭,断电时阀门关闭或打开。
双电控电磁阀:一个线圈得电时阀门打开,另一个线圈得电时阀门关闭。
④限位开关:远距离传送阀门的开关位置的信号。
有机械式、接近式、感应式。
⑤气电定位器:根据电流信号 (标准4-20mA)的大小对阀门的介质流量调节控制。
⑥气源处理三联件:包括空气减压阀、过滤器、油雾器,对气源稳压、清洁、运动部件润滑作用。
⑦手动操作机构:在自动控制不正常情况下手动操作。
⑧消声器:安装在电磁阀的排气口,降低噪声。
⑨快插接头:一端连接于电磁阀或执行器,另一端将气管直接插入即可使用。
⑩空压机:是压缩空气的气压发生装置。
11气管:有软管、紫铜管、不锈钢。
常用规格有6mm、8mm。
气动开关型阀门系统构成:①气动执行器+②阀门+③电磁阀+④限位开关+⑥气源处理三联件+⑦手动操作机构+⑧消声器+⑨快插接头+⑩空气压缩机+11气管(其中④、⑥、⑦、⑧、⑨项可根据现场实际情况选配。
)气动调节型阀门系统构成:①气动执行器+②阀门+⑤气电定位器+⑥气源处理三联件+⑦手动操作机构+⑧消声器+⑨快插接头+⑩空气压缩机+11气管(其中⑦、⑧、⑨项可根据现场实际情况选配。
)二、气动开关阀气动开关阀就是以压缩空气(空压机)为动力源,通过电磁阀换向去驱动气动执行器,气动执行器带动阀门,实现阀门的开关。
下为单动气动开关型蝶阀实图。
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气动阀门的分类
气动阀门的分类
一、气动阀门主要种类:
1)气动V型调节球阀
2)气动O型切断球阀
3)扭距式汽缸球阀
4)电磁隔膜阀
5)气动直行程式隔膜阀
6)电动阀
二、气动V型调节阀:
用途与特点
A、用途是一种直角回转结构,它与阀门定位器配套使用,可实现比例调节;V 型阀芯最适用于各种调节场合,具有额定流量系数大,可调比大,密封效果好,调节性能零敏,体积小,可竖卧安装。
适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。
B、特点:是一种直角回转结构,由V型阀体、气动执行机构、定位器及其他附件组成;有一个近似等百比的固有流量特性;采用双轴承结构,启动扭矩小,具有极好的灵敏度和感应速度;超强的剪切能力。
C、气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源,通过活塞的运动带动曲臂进行9 0度回转,达到使阀门自动启闭。
它的组成部分为:调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。
D、气动调节阀的工作原理:气动调节阀由执行机构和调节机构组成。
执行机
构是调节阀的推力部件,它按控制信号压力的大小产生相应的推力,推动调节机构动作。
阀体是气动调节阀的调节部件,它直接与调节介质接触,调节该流体的流量。
气动阀门的分类
气动阀门定义
气动阀门就是借助压缩空气驱动的阀门。
气动阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法,在当前市场经济环境里是不完善的。
因为气动阀制造厂家为了产品的竞争,各自均在气动阀统一设计的构思下,进行不同的创新,形成了各自的企业标准及产品个性。
因此在气动阀采购时较详尽的提出技术要求,与厂家协调取得共识,作为气动阀采购合同的附件是十分必要的。
本类阀门在管道中一般应当水平安装。
气动阀门的分类:
1. 气动阀门主要种类:
3) 扭距式汽缸球阀
4) 电磁隔膜阀
5) 气动直行程式隔膜阀
6) 电动阀
2. 气动V型球阀
A、用途是一种直角回转结构,它与阀门定位器配套使用,可实现比例调节; V型阀芯最适用于各种调节场合,具有额定流量系数大,可调比大,密封效果好,调节性能零敏,体积小,可竖卧安装。
适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。
B、特点:是一种直角回转结构,由V型阀体、气动执行机构、定位器及其他附件组成;有一个近似等百比的固有流量特性;采用双轴承结构,启动扭矩小,具有极好的灵敏度和感应速度;超强的剪切能力。
C、气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源,通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转,达到使阀门自动启闭。
它的组成部分为:调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。
D、气动调节阀的工作原理:气动调节阀由执行机构和调节机构组成。
执行机构是调节阀的推力部件,它按控制信号压力的大小产生相应的推力,推动调节机构动作。
阀体是气动调节阀的调节部件,它直接与调节介质接触,调节该流体的流量。
3. 气动阀门标准汇总
标准编号标准中文名称标准英文名称
JB/T6376-19922005复审气动阀用橡胶密封圈沟槽尺寸和公差
JB/T6375-19922005复审气动阀用橡胶密封圈尺寸系列和公差
ANSI/NFPA T 3.21.4 R2-2000 气动阀.NFPA/T 2.6.1 R2-2000补充件:液动元件压力额定值.检验疲劳和确定含金属外壳的液动气动阀的压力的碎 Pneumatic valve - Pressure rating supplement to NFPA/T2.6.1 R2-2000, Fluid power components - Method for verifying the fatigueestablishing the burst pressure ratings of the pressure containing envelope of a metal fluid power pneumatic valve
BS 4151-1967 输入信号为 3至151b/in压力计的气动阀定位器的评定方法 Method of evaluating pneumatic valve positioners with input signal of 3 to 15 lbf/in
4. 参数定义:
公称通径:(nominal diameter),又称平均外径(mean outside diameter),表示符号DN,就是各种管子与管路附件的通用口径。
同一公称直径的管子与管路附件均能相互连接,具有互换性.它不是实际意义上的管道外径或内径,虽然其数值跟管道内径较为接近或相等,为了使管子、管件连接尺寸统一,采用公称直径(也称公称口径、公称通径)。
例如焊接钢管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。
其公称直径不是外径,也不是内径,而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。
每一公称直径,对应一个外径,其内径数值随厚度不同而不同。
公称直径可用公制mm表示,也可用英制in表示。
管路附件也用公称直径表示,意义同有缝管。
公称压力:(Nominal pressure),表示符号PN,在一定温度下应用时允许的最大工作压力。
对碳钢阀体的控制阀,指200℃以下应用时允许的最大工作压力;对铸铁阀体,指120℃
以下应用时允许的最大工作压力;对不锈钢阀体的控制阀,指250℃以下应用时允许的最大工作压力。
当工作温度升高时,阀体的耐压会降低。
例如,公称压力为6.4MPa(PN64)的碳钢控制阀,用于300℃时的耐压为5.2MPa,用400℃时的耐压为4.1MPa,用于450℃时的耐压为2.9MPa。
因此,控制阀公称压力的确定不仅要根据最高工作压力,还需根据最高工作温度和材质特性,而不仅仅只需满足公称压力大于工作压力。