第三次质量管理20

国家认监委关于发布新版《质量管理体系认证规则》的公告根据质量管理体系认证活动及相应的行政监督检查工作实践，结合2015年换版的质量管理体系国际标准（ISO9001）的新变化，国家认监委对2014年发布的《质量管理体系认证规则》（国家认监委2014年第5号公告，以下简称旧版认证规则）进行了修订，现将修订后的《质量管理体系认证规则》（以下简称新版认证规则）予以公布。

新版认证规则于2016年10月1日起正式实施，替代旧版认证规则。

国家认监委2016年8月5日（此件公开发布）质量管理体系认证规则目录1.适用范围2.对认证机构的基本要求3.对认证审核人员的基本要求4.初次认证程序5.监督审核程序6.再认证程序7.暂停或撤销认证证书8.认证证书要求9.与其他管理体系的结合审核10.受理转换认证证书11.受理组织的申诉12.认证记录的管理13.其他附录A 质量管理体系认证审核时间要求1适用范围1.1本规则用于规范依据GB/T 19001/ISO 9001《质量管理体系要求》标准在中国境内开展的质量管理体系认证活动。

1.2本规则依据认证认可相关法律法规，结合相关技术标准，对质量管理体系认证实施过程作出具体规定，明确认证机构对认证过程的管理责任，保证质量管理体系认证活动的规范有效。

1.3本规则是认证机构在质量管理体系认证活动中的基本要求，相关机构在该项认证活动中应当遵守本规则。

2对认证机构的基本要求2.1获得国家认监委批准、取得从事质量管理体系认证的资质。

2.2认证能力、内部管理和工作体系符合GB/T 27021/ISO/IEC 17021-1《合格评定管理体系审核认证机构要求》。

2.3建立内部制约、监督和责任机制，实现培训（包括相关增值服务）、审核和作出认证决定等工作环节相互分开，符合认证公正性要求。

2.4鼓励认证机构通过国家认监委确定的认可机构的认可，证明其认证能力、内部管理和工作体系符合GB/T 27021/ISO/IEC 17021-1《合格评定管理体系审核认证机构要求》。

家具厂质量管理办法质量管理办法质量是企业的生命，是企业参与市场竞争与制胜利器。

合格优质的产品，是维持企业生存与发展的必要保证。

因此，树立质量第一的思想，不断提高自身的质量意识，确保本职工作的优质高效，是本公司每一名员工必须具备的基本素质。

结合本公司实际情况，特制定此《质量管理办法》，使质量的控制检验与管理有章可依，奖优罚劣有法可循。

一．质量的定义质量就是使产品或服务必须符合顾客的要求，以预防和自我控制为主要达成手段。

二．合格与合格率的定义合格：就是在正常的生产情况下，送到下一部门的产品及部件，均严格按厂部质量标准生产，不影响后续生产时间和浪费材料，定为合格。

合格率：以扇（樘）为计算单位，如以生产50扇（樘）为例，发现二块部件不合格则定为二套不合格；如发现一块门芯板、一根门梃、一门横头……（只要不超过一扇或樘产品部件的总和），就计算为一扇（樘）不合格，依此计算合格率。

三．质量的掌握与检修方法1．“三不”质量控制方法：操作者不制造不良品；不接受不良品；不让不良品流入下一道工序。

全体人员都必须树立“下一道工序即是顾客”的良好品质观念，好品质从自己做起，从现在就做起，一次就把产品做好。

2．“三检”检修方法：“初检”为生产者对上一道工序完工后移交过来的产品，在后续加工前进行的质量检修，包括对原辅资料加工前的检修；“自检”为生产者对自己加工的产品，在加工的进程中和加工完毕后进行的质量检修，自己严格把好质量关；“专人巡检”是由部门主管、班组长、质量检修人员和工厂领导对在加工进程中和加工完毕后的产品进行的质量检修，主要以抽检为主。

3．坚持“三不”与“三检”制度的目的：就是为了加强生产过程中的质量控制，层层把关，层层检查，不合格的产品不得流入下一道工序，确保工序完工移交产品的合格率达到100%。

部门主管、厂部管理人员或专职检验人员的巡检抽查的比例不能低于20%或5件，有必要的时候要进行100%全检。

4．考虑到加工进程中的装备、资料、技术等诸多因素的影响，允许一些工序存在一定的返修比例（为形成经济损失的，不包括可自己修补、无损失的返修）。

全国自考（质量管理学）模拟试卷20(题后含答案及解析)题型有：1. 单项选择题 2. 多项选择题 3. 名词解释题 4. 简答题 5. 论述题6. 计算题单项选择题1．下列属于离散变量的是( )A．长度B．化学成分C．缺陷数D．职工工资总额正确答案：C解析：通常将数据分为两个基本类型，计量数据和计数数据。

相应地取计量数据的变量为连续变量，如长度、容积重量、化学成分，以及职工工资总额，取计数数据的变量为离散变量，如不合格品数，缺陷数，成功或失败次数等。

2．下列关于总体的叙述错误的是( )A．总体的研究对象是全体B．总体也可称为“母体”C．常用符号N表示总体D．总体都是无限的正确答案：D解析：总体是指在某一次统计分析中研究对象的全体，有时又叫“母体”，常用符号N表示。

3．标准偏差σ的大小说明了( )A．数据离散的程度B．数据的大小C．数据连续性D．数据间的差异正确答案：A解析：标准偏差σ决定分布曲线的形状，称为形状参数。

σ越小，曲线越陡，数据离散程度越小；σ越大，曲线越扁平，数据离散程度越大。

4．常用的连续随机变量的分布是( )A．二项分布B．泊松分布C．正态分布D．超几何分布正确答案：C解析：常用的离散随机变量的分布有二项分布、泊松分布和超几何分布。

常用的连续随机变量的分布有均匀分布、正态分布、对数正态分布等。

最常用的是正态分布。

5．甲、乙、丙三个车间都生产同一种产品，若甲车间的生产量是全部的30％，乙车间占50％，丙车间占20％，需抽取100件的样本。

现从甲车间随机抽取30件，乙车间抽取50件，丙车间抽取20件，这100件组成样本，它属于( )A．简单随机抽样B．分层随机抽样C．等距随机抽样D．整群随机抽样正确答案：B解析：分层随机抽样也称为分类随机抽样，即先将总体按某些重要的标志分成互不交叉重叠的若干层，然后在各层中采用简单随机抽样或其他抽样方式取若干个样本单体，由各层的样本单体组成一个样本。

20个质量管理体系经典案例分析ISO9001-2015420个质量管理体系经典案例分析ISO9001:2015依ISO9001:2015判标。

学习案例分析，不仅可以提高判标能力，还可参考他人的审核思路。

【案例1】某厂质量目标规定：成品合格率为98％以上。

审核员问张技术员：“成品合格率指的是什么含义？”他回答：“这是指的成品出库以后的合格率，因为我们的成品检验不可能百分之百的检验，只是按检验规程进行抽样检验，因此存在不合格的风险。

”李技术员回答：“这是指的成品入库前的合格率。

”检验员小王却说：“这是指的成品一次交验合格率。

”案例分析：本案说明在企业内对于质量目标的定义没有得到员工的理解和沟通，这势必影响对实现质量目标的考核与控制。

不符合标准：6.2.1 质量目标应：f）予以沟通。

【案例2】审核组在采购部了解到，该厂产品的电镀是外包给某乡镇企业加工的。

最近连续有三家用户反映产品使用不到一年，其产品外观电镀层有脱落现象。

车间主任说，加工回来的产品我们都进行了外观检验，是合格的。

并出具了对该企业的评价材料，上面说明了该企业的生产能力和检测能力，供应科对其的评价是列入合格供方。

审核员问:“对于该企业生产过程你们是否进行了适当控制?”车间主任说:“这个厂离我们较远，因此我们没有派人去看，只是搜集了一些书面材料作为证据。

”案例分析:应该根据外包加工的产品质量对组织提供的产品质量影响程度决定对外包方的控制程度和方式。

电镀虽然影响的是产品的外观质量，但是这是产品的第一印象，更何况还具有产品防护的功能。

因此对于外包回来的产品，不能仅仅靠进货检验来把关，还应该对外包方与提供的产品有关的生产和服务提供过程进行适当的控制。

对供方的人员、设备、原材料、各种作业指导书和检验规范及生产环境等提出要求。

必要时，帮助供方满足这些要求，例如可以采用向供方提供培训、派人到现场进行监督等各种方式。

不符合标准：8.4.2 控制类型和程度组织应确保外部提供的过程、产品和服务不会对组织稳定地向顾客交付合格产品和服务的能力产生不利影响。

20种常⽤质量管理⼯具1FMEA和FTA分析故障模式与影响分析(FMEA)和故障树分析(FTA)均是在可靠性⼯程中已⼴泛应⽤的分析技术，国外已将这些技术成功地应⽤来解决各种质量问题。

在ISO 9004：2000版标准中，已将FMEA 和FTA分析作为对设计和开发以及产品和过程的确认和更改进⾏风险评估的⽅法。

我国⽬前基本上仅将FMEA与FTA技术应⽤于可靠性设计分析，根据国外⽂献资料和我国部分企业技术⼈员的实践，FMEA和FTA可以应⽤于过程(⼯艺)分析和质量问题的分析。

质量是⼀个内涵很⼴的概念，可靠性是其中⼀个⽅⾯。

通过FMEA和FTA分析，找出了影响产品质量和可靠性的各种潜在的质量问题和故障模式及其原因（包括设计缺陷、⼯艺问题、环境因素、⽼化、磨损和加⼯误差等），经采取设计和⼯艺的纠正措施，提⾼了产品的质量和抗各种⼲扰的能⼒。

根据⽂献报道，某世界级的汽车公司⼤约50%的质量改进是通过FMEA和FTA/ETA来实现的。

2Kano模型⽇本质量专家Kano把质量依照顾客的感受及满⾜顾客需求的程度分成三种质量：理所当然质量、期望质量和魅⼒质量。

1.理所当然质量。

当其特性不充⾜（不满⾜顾客需求）时，顾客很不满意；当其特性充⾜（满⾜顾客需求）时，⽆所谓满意不满意，顾客充其量是满意。

2.期望质量也有称为⼀元质量。

当其特性不充⾜时，顾客很不满意，充⾜时，顾客就满意。

越不充⾜越不满意，越充⾜越满意。

3.魅⼒质量。

当其特性不充⾜时，并且是⽆关紧要的特性，则顾客⽆所谓，当其特性充⾜时，顾客就⼗分满意。

理所当然的质量是基线质量，是最基本的需求满⾜。

期望质量是质量的常见形式。

魅⼒质量是质量的竞争性元素。

通常有以下特点：1.具有全新的功能，以前从未出现过；2 .性能极⼤提⾼；3.引进⼀种以前没有见过甚⾄没考虑过的新机制，顾客忠诚度得到了极⼤的提⾼；4.⼀种⾮常新颖的风格。

Kano模型三种质量的划分，为6Sigma改进提⾼了⽅向。

质量管理及品质管理20大要点及内容目录一、质量管理10大要点 (3)1.在第一时间把事情做对。

(3)2.没亲眼看见结果就不要装样子。

(3)3.不要以为有了模具和夹具就不会出现错误。

(4)4.你怎么知道？ (4)5.永远不要假设。

(5)6.运用基本常识。

(5)7.创造环境。

(6)8.严格执行现场“5S”。

(6)9.授权和鼓励。

(7)10.制订高标准。

(8)二、品质管理10大要点 (8)1.最高主管的决心与承诺。

(8)2.调整品管组织的功能。

(8)3.品质需要全员参与、团队合作。

(9)4.要有满意的员工。

(9)5.重视教育训练。

(9)6.品质要持续不断地改善。

(9)7.管理及方法制度化和标准化。

(11)8.推行5S活动。

(12)9.要有品质好的供应厂商。

(12)10.争取成功的客户并建立密切的关系。

(12)一、质量管理10大要点1.在第一时间把事情做对。

有问题要在第一时间解决，不要等到工人做完了或等到最终检验时才发现，这样太晚了。

如果问题没有在第一时间加以解决，最终将导致产品不良，返工，客人退货，工厂的损失就会相当大，在每一个环节或每一道工序上实施和执行严格的进料检验和制程过程中的质量控制。

这其中包括在生产线上每一种零部件和材料的加工处理。

请注意，第三方检验公司不会发现许多错误，即使是他们发现了，也太晚。

2.没亲眼看见结果就不要装样子。

不要只是告诉你的员工做这个做那个，有些人会听从你的，但大多数人不会，你必须不断地用你的眼睛去看，去检查，去纠正和指导。

不要只是告诉你的员工应该怎么样去做，你应该深入现场一线一遍一遍去看，去观察，去检查员工是否在按照你的要求操作。

你必须不断地指导和纠正你的员工，反反复复地去指导和纠正，直到正确的操作变成他们的条件反射，变成他们的工作习惯。

这不是一朝一夕可以完成的。

3.不要以为有了模具和夹具就不会出现错误。

如果你的模具或夹具是错的，那么生产出来的所有产品都是错的。

质量管理工作总结质量管理工作总结（精选20篇）总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析，并做出客观评价的书面材料，它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律，不妨让我们认真地完成总结吧。

那么我们该怎么去写总结呢？下面是小编帮大家整理的质量管理工作总结（精选20篇），欢迎大家分享。

质量管理工作总结篇1在质量岗位工作近一年，现结合自身参与的实际工作将20xx年质量部工作总结如下：首先现场的质量管理工作要从几个方面开展：人，机，料，法，环，测。

人要全员参与质量管理主要重点放在现场员工质量意识的提高，操作技能熟练程度，是否遵守作业指导书的要求。

主要体现在员工是否意识到本工序质量特性对产品质量影响程度，是否按照工艺要求进行操作与发生不良情况下的应对，是否能够对本工序成品实行首检，自检，互检保证检测频度与准确性。

加强对员工的宣传教育和培训。

机械设备保持完好现场的设备状态如何，能否保证我们的质量要求。

设备精度，设备的调整频度及保养情况。

保持设备在最适合的工况下工作。

温度计、量具、台称、自动计量设备等计量精度要符合要求。

原料把关要严格确认我们现场使用的原材料是否符合我们的加工要求，有无质量问题，一些原料本身有缺陷(比如包装袋质量)对我们生产造成什么后果，也就是说发生批量不良后通过分析确认是外协原因还是我们自己的原因，如果是外协的原因就要让外协来挑选，返工或返修。

总之力求使现场外购原料零缺陷，杜绝不合格原料投入使用。

法即制度要求是否合理生产过程的工艺方法，工艺参数是否合理，控制富裕系数是否合理。

比如有机-无机复混肥料产品单一养分允许偏差为正负1个含量，操作控制上可按正负0.6个含量设定。

在实践中逐步对其优化，并提出建议性措施。

检测要可控化验检测人员业务能力要胜任岗位需求，现场测量系统精度，能力如何，是否在受控状态下。

测量系统校准周期与频度是否合理及现场员工是否正确使用。

以上所有内容的工作输入是每天的巡检，工作输出是巡检记录。

20条工程质量通病管理要点工程质量通病管理是施工企业生产管理的重要环节，在本工程施工质量通病管理中，我们将有效地运作我公司质量体系，实施标准化质量通病防治管理工作。

在项目部建立一个由项目经理领导的质量通病防治机构, 形成一个横到边、纵到底的项目质量通病控制网络, 使工程质量通病处于有效的监督控制状态。

一、外墙渗漏1.本项目工程外墙采用加气混凝土砌块，应按设计要求外墙全面挂金属网。

2.支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应按图1.1a和图1.1b所示设置钢筋混凝土抗裂柱。

图1.1a图1.1b3.当外墙设置通长窗时，窗下应设钢筋混凝土压顶，压顶配筋见图1.2；压顶下应设置抗裂柱，间距不大于3m，抗裂柱内配不小于4ф12纵筋及ф6@200箍筋；压顶和抗裂柱纵筋搭接、锚固长度不小于500mm。

拉结筋设置应符合抗震要求。

4.混凝土结构在找平层施工前应凿毛或甩浆，混凝土结构及砌体结构在找平层施工前应充分淋水湿润。

5.外墙从基体表面开始至饰面层应留分隔缝，间隔宜为3×3m，可预留或后切，金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝，缝宽不宜大于10mm，也不宜小于5mm，切缝后宜采用空气压缩机具吹除缝内粉沫，嵌填高弹性耐侯胶。

6.找平层水泥砂浆宜掺防水剂、抗裂剂、减水剂等外加剂。

7.找平层每层抹灰厚度不大于10mm，抹灰厚度≥35mm时应有挂网等防裂防空鼓措施。

8.防水层宜用聚合物水泥砂浆。

9.当建筑长度超过规范设缝要求（以下简称超长建筑）时，设计及施工应制订专门的抗裂措施，外墙面宜采用高弹性涂料。

关于此部分外墙渗漏除按此做法外，由于存在有外墙排栅拉结的穿墙做法及外墙电线管的埋设、空调管孔的做法都存在渗漏的控制关键节点，此部分做法须严格执万科外墙的节点做法。

二、屋面漏裂1.天沟或女儿墙应按DBJ15-19-97规定留设溢水孔。

2.屋面工程防水保温隔热严格按照设计构造和有关规范施工，注意以下事项。

（1）①高弹性防水油膏嵌缝10×20；②泛水收口处设金属网;③固定金属网螺丝（或铁钉）@500;④砌体女儿墙与砼交接处设金属网（本商住项目工程为钢筋砼女儿墙）；⑤女儿墙内侧及压顶每隔3m设10mm分隔缝，嵌填密封材料；（2）图2.1中，当采用现场发泡的硬泡聚氨酯时，其面上可不做找平层和柔性防水层；（3）本商住项目采用C20细石混凝土，内配ф4@100双向钢筋网，钢筋应在分隔缝处切断。

固安九鼎建筑集团有限公司签发人：汪树新工程技术质量、安全生产、文明施工及生产管理检查评分、评比规定及考核(试行）办法一、目的:为了实现公司工程技术质量、安全生产、文明施工及生产管理的目标,奖优罚劣，公司特制定本规定及考核办法,自发布之日起执行。

二、适用范围:适用对固安九鼎建筑集团有限公司项目部所有2000平米以上在施工程的管理,项目部以单位工程为准。

三、检查评比人员组成：公司工程副总经理、经营副总经理、总工、生产办公室、技术部、安保部和各项目部项目经理、项目总工及相关专业工程师。

四、职责分工：公司工程副总经理负责组织相关部门巡视和检查，每月四次对在施工程进行联五、检查时间:原则上每月集中检查四次，检查时间定于每周五上午.六、工程技术质量管理检查评分、评比的主要项目：技术管理、质量管理和资料管理;具体项目详见附件检查评分、评分记录表七、安全生产、文明施工检查评分、评比的主要项目:安全管理和文明施工管理;具体项目详见附件检查评分、评分记录表八、生产管理检查评分、评比的主要项目:详见附件进度管理和成本管理；具体项目详见检查评分、评分记录表九、评分办法：1、评分内容见附件2、日常和联合检查提出的问题,项目部须逐一进行整改,在整改期限内仍未完成十、质量等级划分:工程技术质量管理、安全文明施工管理、生产管理三项综合得分达到60分(含60分)为合格,80分以上为优良,6０分以下为不合格。

十一、月底检查评比：1。

公司各部门考核评比要坚持公开、公正、公平的原则,否则,由主管领导对相应部门在绩效考核中扣除相应分值。

2.公开:检查标准、考核内容要公开,检查结果、考核评比结果要公开，奖罚兑现要公开;３.公正:所有检查人员对相同项目的考核要建立在同一标准之上;4。

公平:公司各部门对各工程项目制定统一标准,评比打分要坚持实事求是、对事不对人的原则；5.公司各部门要立足于监督、检查、服务、指导项目部,帮助项目部发现问题、提出解决问题的措施和建议,检查整改落实情况，及时帮助项目部解决实际困难。

1.质量检验阶段：在第二次世界大战以前，管理范围为生产现场；管理对象为产品质量；管理特点是事后把关，管结果；管理依据为符合规格；管理方法为运用技术检验方法；管理标准化只重视技术标准；管理经济性为忽视质量经济性；参与人员是依靠检验部门和检验人员。

2.统计质量控制阶段：从第二次世界大战到20世纪50年代，出现了抽样检验的概念，由美国贝尔实验室的统计学家休哈特以及他的同事道奇和罗米格提出的。

管理范围为生产过程+设计过程；管理对象为产品质量+工序质量；管理特点是从把关向预防发展；管理依据为按既定质量标准控制；管理方法是技术检验方法+数据统计方法；管理标准化从技术标准发展为质量控制标准；管理经济性体现在重视质量的经济性；参与人员依靠技术和质量检验部门。

3.全面质量管理阶段：从20世纪60年代至今，提出全面质量管理（Total Quality Management,TQM）概念的代表人物是美国的费根堡姆，从20世纪80年代开始，逐渐被世界各国接受，我国企业在实践中将其概括为“三全一多样”，即全员、全过程和全方位管理，意味着在质量产生、形成和实现的整个过程中使用多种多样的方法。

管理范围为产品质量形成全过程；管理对象为产品质量+工序质量+工作质量；管理特点是防检结合，预防为主；管理依据以用户为中心，重在产品适用性；管理方法运用多种管理方法提高工作质量，以保证产品质量；管理标准化体现为技术标准、控制标准和管理标准并重；管理经济性讲求质量的经济性；参与人员为全体员工。

《医院医疗质量管理单项奖惩规定》为了进一步提高医疗质量，做好医疗质量持续改进工作，结合我院实际情况，将医疗质量缺陷单项处罚标准修订如下。

第一部分：处罚规定一、病历管理（一）乙级病历标准。

一份扣科室50元，当事人由科室处理，没完善科室质控的《科质控方案要求》由院质控处理。

（二）丙级病历标准。

一份扣科室500元、当事人由科室扣每份500元，没完善科室质控的《科质控方案要求》由院质控处理。

二、综合规定１、病历未及时上交，延迟5天内扣5元/天，延迟5天以上扣10元/天（有完善的科质控方案并落实的科室，交由科室处罚）。

2、每月量化考核不合格中最差的科室扣500元，由奖金中扣除。

3、申请单书写不规范（每张扣5元），年度再次违反以几何方式（第二次10元、第三次20元、第三次40元、第四次80元...）加倍处罚至100元止。

4、门诊病历为书写或不合格（每例扣10元）。

5、每月未按时召开科室质控小组工作会议，未按时上交科质控记录（次月5日前）次月扣除科主任当月职务补贴10%。

6、科质控要体现持续改进，要求达到pdca为优秀等级，作为年终考评重要依据。

第二部分：奖励规定科质控方案要求科质控方案根据各自科室的特点，针对本科室现状（人员结构、专业特点、剖析存在问题和/或期待达到的目标）用心、用团队力量、结合院质控的几点要求：科室管理（行政、抢救设备完好率登记、急救药品、毒、麻、剧药品保管登记、危险化学品、氧气瓶保管及登记、教学、带教、临床、护理、科研等）教学培训管理查对制度-安全系统各专业、各级人员职责落实各种制度的落实科间相互协作与良性沟通临床科室还要彻底消除丙级病历，严防乙级病历的出现，特别注意告知有效性，体现pdca，与绩效挂钩落实到人，有奖有罚，奖罚分明，可追溯。

院质控科将每月不定时下科室检查科质控方案落实情况，并反馈院质控检查的结果。

科室每月要召开科质控会议，研究解决科内质控及院质控检查中发现的问题，针对问题不断修订、完善科质控方案并对问题进行处理，质控员整理科质控小结，与每月5日前上报到质控科。

【关键字】质量质量管理的革命历史“以检验出有缺陷的东西，把他们扔掉为目的已经晚了，没有效率并且成本很高。

质量不是来自于检验而是来源于过程的改进。

”----- 戴明质量管理经历了四次革命：第一次革命是建立专门的QC部门。

第二次革命是建立专门的QA部门。

第三次革命是将所有QA工作转交给所有职能部门（生产、采购、物流、营销等）。

第四次革命是消灭专门的质量部门，开启了质量免费时代。

01品质控制早期的质量管理侧重于对完工产品的检验和测试，即QC（品质控制）时代。

这个时期的质量管理是以产品检验为主，在生产人员完成了生产任务后，有专门的检验人员（简称QC人员），对完工产品进行检查，以确保产品质量符合要求。

但控制完工产品意味着亡羊补牢，检查不合格后需要返工返修，更改生产计划，延期交货，这种情况在很多公司仍然存在。

02品质保证因为分工更细化、库存控制更严密、生产计划更精准，对组织的质量管理提出更高的要求，此时质量管理的关注点，已经从产品本身转变成制造产品的流程，从流程设计开始，以预防原则为主，开始了质量管理的QA（品质保证）时代。

这个时期的特点是以顾客为导向，一切围绕着客户需求进行管理。

03品质管理随着工业化的到来，产品的设计、生产和营销可能是在不同组织、地区或国家进行（如跨国公司），很难将不同的组织召集在一起设计流程。

因此系统管理QM（品质管理）成为来将不同的组织衔接在一起纽带。

这个时期的特点是以价值链为主。

价值链中的每个组织都可以实现自我价值的最大化，价值链的起点是产品，终点是客户（消费者）。

04品质免费让质量部门的人员远离生产一线，实际上是将QA人员角色从保姆变为教练，从关注产品质量到关注流程质量。

当QA人员不再直接参与解决产品质量问题时，生产部门一定会主动承担这样的角色，按照逻辑讲，生产人员应该比质量人员更知道问题所在。

而当生产主管也开始关注优化流程时（QA的角色），质量部门的QA就可升级到QM的角色，即关注质量管理体系的框架设计是否合理，是否需要对各个体系进行整合。

20个质量管理体系经典案例分析ISO9001:2015依ISO9001:2015判标。

学习案例分析，不仅可以提高判标能力，还可参考他人的审核思路。

【案例1】某厂质量目标规定：成品合格率为98％以上。

审核员问张技术员：“成品合格率指的是什么含义？”他回答：“这是指的成品出库以后的合格率，因为我们的成品检验不可能百分之百的检验，只是按检验规程进行抽样检验，因此存在不合格的风险。

”李技术员回答：“这是指的成品入库前的合格率。

”检验员小王却说：“这是指的成品一次交验合格率。

”案例分析：本案说明在企业内对于质量目标的定义没有得到员工的理解和沟通，这势必影响对实现质量目标的考核与控制。

不符合标准：6.2.1 质量目标应：f）予以沟通。

【案例2】审核组在采购部了解到，该厂产品的电镀是外包给某乡镇企业加工的。

最近连续有三家用户反映产品使用不到一年，其产品外观电镀层有脱落现象。

车间主任说，加工回来的产品我们都进行了外观检验，是合格的。

并出具了对该企业的评价材料，上面说明了该企业的生产能力和检测能力，供应科对其的评价是列入合格供方。

审核员问:“对于该企业生产过程你们是否进行了适当控制?”车间主任说:“这个厂离我们较远，因此我们没有派人去看，只是搜集了一些书面材料作为证据。

”案例分析:应该根据外包加工的产品质量对组织提供的产品质量影响程度决定对外包方的控制程度和方式。

电镀虽然影响的是产品的外观质量，但是这是产品的第一印象，更何况还具有产品防护的功能。

因此对于外包回来的产品，不能仅仅靠进货检验来把关，还应该对外包方与提供的产品有关的生产和服务提供过程进行适当的控制。

对供方的人员、设备、原材料、各种作业指导书和检验规范及生产环境等提出要求。

必要时，帮助供方满足这些要求，例如可以采用向供方提供培训、派人到现场进行监督等各种方式。

不符合标准：8.4.2 控制类型和程度组织应确保外部提供的过程、产品和服务不会对组织稳定地向顾客交付合格产品和服务的能力产生不利影响。

质量保障措施方案
——现场管理人员和作业人员培训计划及持证上岗落实措施
、配齐配足施工管理、技术人员及技术工人，切实做到责任明确、1
工种齐全、奖罚及时，使每个人的切身利益与工程质量挂钩。

均参加过多项市政投入本工程的主要管理人员及施工技术人员，、2
工程施工建设，具有丰富的市政道路施工经验。

、为保证本工程的建设质量，成立以我单位总工程师为组长，有地3
质、基础、主体、专业管线施工、防水、机械、工程试验等方面专家组
成的专家组，定期或不定期深入现场，帮助现场优化施工方案、解决施
工技术难题。

4、配备熟练的技术工人，如、电工、电焊工、木工、混凝土工、铺
摊工、起重工、钢筋工、施工机械操作等技术工人，严格执行持证上岗
制度，对规定持证上岗的人员全部进行岗前培训，考试合格、取得岗位
证书后上岗。

具体标准如下：
均由取得相应的专业技术职称或受过专业本项目的管理人员，）1（
技术培训，并具有一定的市政道路建设施工及管理经验的技术、经济人
员组成。

各种领班以上人员均具有符合有关规定的所有特殊工种人员、）2（
资质。

专业工种人员均按照国家有关规定进行培训考核，获取上岗证及
相应技术等级，持证上岗。

新工人、变换工种工人上岗前将对其进行岗
前培训，考核合格后上岗。

第一篇基本概念和原理第1章质一、选择题1．产品从设计、制造到整个产品使用寿命周期的成本和费用方面的特征是＿D ＿。

A．性能 B．寿命 C．可靠性D．经济性2．服务质量特性中＿A＿是指顾客在接受服务过程中满足精神需要的程度。

顾客期望得到一个自由、亲切、尊重、友好和谅解的气氛。

A．文明性 B．舒适性 C．功能性 D．安全性3．那些即使充分提供也不会使顾客感到特别的兴奋和满意，一旦不足就会引起A．魅力特性B．必须特性 C．固有特性 D．赋予特性4．质量概念涵盖的对象是＿D＿。

A．产品 B．服务 C．过程D．一切可单独描述和研究的事物5．“适用性”的观点是由＿C＿提出来的。

A．戴明 B．菲根鲍姆C．朱兰 D．休哈特6．＿B＿是指对产品质量的产生、形成和实现过程进行的抽象描述和理论概括。

A．质量特性B．质量环 C．质量圈 D．全面质量管理7．汽车、机床为＿A＿产品。

A．硬件 B．流程性材料 C．软件 D．服务8．＿D＿质量特性在考虑质量特性的内容时，必须考虑法律、法规、环保以及社会伦理等有关社会整体利益方面的要求。

A．心理方面的 B．时间方面的C．安全方面的D．社会方面的二、填空题1．质量是指一组固有特性满足要求的程度。

2．ISO 9000标准把质量特性定义为：与要求有关的产品、过程或体系的固有特性。

3．产品质量特性包括：性能、寿命、可信性、安全性和经济性。

4．服务质量特性一般包括：功能性、时间性、安全性、经济性、舒适性和文明性等六个方面。

5．产品的自然寿命是指产品在规定的使用条件下完成规定功能的总时间。

6．产品的可靠性是指产品在规定的时间内和规定的条件下，完成规定功能的能力。

7．产品的经济性是指产品在整个寿命周期内的费用，是制造费用和使用费用的总和。

8．过程是一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。

9．质量职能是指为了使产品具有满足顾客需要的质量而进行的全部活动的总和。

10．质量环是指对产品质量的产生、形成和实现过程进行的抽象描述和理论概括。