机器设备保养点检记录表

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设备保养和维修的记录表

设备保养和维修的记录表
1. 背景
设备保养和维修是保持设备正常运行和延长其使用寿命的重要活动。

为了更好地管理设备的保养和维修工作，我们需要建立一份记录表来跟踪设备的保养和维修情况。

2. 记录表内容
记录表应包含以下内容：
- 设备信息：记录设备的名称、型号、序列号等基本信息。

- 保养计划：制定设备的保养计划，包括保养周期、保养内容和保养责任人。

- 维修记录：记录设备的维修情况，包括维修日期、维修内容和维修责任人。

- 故障描述：详细描述设备出现的故障情况。

- 维修措施：记录针对设备故障所采取的维修措施。

- 维修结果：记录维修后设备的运行情况和效果评估。

3. 填写要求
填写记录表时，需要注意以下要求：
- 准确性：填写信息时要保证准确性，确保设备的保养和维修记录真实可靠。

- 及时性：在设备保养和维修后尽快填写记录表，避免信息遗漏或遗忘。

- 完整性：记录表应包含所有必要的信息，不应有遗漏。

- 规范性：填写记录表时应按照事先设定的格式和要求进行填写，保持统一规范。

4. 使用和管理
记录表应由设备保养和维修负责人进行管理，定期检查和更新记录表。

同时，其他相关人员也可以进行填写，但需遵循填写要求和规范。

5. 总结
设备保养和维修的记录表是管理设备保养和维修工作的重要工具，通过记录和跟踪设备的保养和维修情况，可以及时掌握设备运行情况和故障情况，提高设备的可靠性和使用效率。

建立并使用设备保养和维修的记录表，有助于提高设备管理的效果，延长设备的使用寿命，降低设备故障率。

挤压机日常点检保养记录表

设备日常点检保养记录表
设备名称：挤压机(1250T)
设备编号：
年月
周点检保养项目
期
及方法
判定标准
日期实施人
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
备注
除油箱顶部以外设备及外表面无
1
的清洁：清扫机器内外表面的灰
检查情况：日期：
：确认修理完成）
工段长月度审核:
检查情况：日期：
车间主任月度审核车间主任审核: 车间主任审核:
工 5 滑情况，加润滑黄油枪按压3至5 操作工
油。
次，加注黄油。
检查油箱液压油主缸前进到最前
作
6
液面，不足时加注68#耐磨液压
油。
端时，液位计可见约5cm高度液
操作工
压油。
检查挤压杆弯将检查套穿入挤 7 度，不合格时更压杆，能自由穿操作工
换挤压杆入并滑动为OK！日
8
试运行
运行过程动作正常，无异响
操作工
点检人员工号
工段长月度审核:
点检人员工号
异常及处理记录：
每周
9
清洁油箱顶部，要求无积油；电磁阀等配件无灰尘及油污。
操作工
检查情况： Leabharlann 期：检查情况：日期：10 用煤油清洗过滤网。每年
11 将压力表送质量部安排检验
操作工机修工
完成情况：日期：完成情况：日期：
注： 1. 填表应用符号（○:良好 △：可待作业完成后调整或纳入计划维修 ×: 需要修理 2. 此表每月每台一张，由设备操作员和机修员根据内容和负责项目进行点检。 3. 每班点检保养项目记录时，每项目的第一行由第一班记录，第二行由第二班记录。

数控折弯机日常维护保养点检记录表

新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时每年后应换油，每次换油，应清洗油箱
异常情况记录
保养人签字
备注
每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况，
应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防每月止脏物进入系统，不能使用清洁剂每月每月每月每年
定期检查气液泵油箱，第一次使用一月后调换，以后每年根据具体情况更换油液，最低油温不低于10℃ 14 油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，最好1年更换。新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异 15 常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无（控制柜完全断电后方可检修） 16 每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗 17
年
27 28 29
月30 312 检来自机器运转无异响 3检查上下刀具完好无缺；上刀动作灵活、检查脚踏开关完早上好，启动灵敏早上早上早上下午
4 检查压力表是否正常 5 检查液压气缸压力是否达到可工作状态 6 液压油管路及各油缸是否泻漏 7 每天对滚珠丝杠、滚动导轨擦净后进行润滑
8 保证模具清洁、检查光纤尺是否有污垢、周围清洁，机身下午清洁每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油 9 每周位低于油窗应加注液压油 10 检查气泵是否有水、气管是否有堵塞 11 定期清洗出油口过滤器的滤网 12 13 每周每周
主要生产设备每日点检卡
设备名称：数控折弯机
NO. 1 保养项目起动回参是否正常、操作系统运行是否正常，X.Y.Z轴运行是否正常、检查电机是否正常运转频率早上早上 1 2 3 4 5

碎料机日常保养点检记录表

年
月
月
月
月
月
月
月
月
月
月
月
第周第周第周第周第周第周第周第周第周第周第周
一
实际
一
实际
一
实际
一
实际
一
实际
故障描述及反应计划注：点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“故障描述及反应计划”栏予以记录。
情况，“△”表示设备停用状态，应在“故障描述及反应计划”栏予以记录。
机器
序号
项目
机台
重点提示
1 外观部分检查干净整齐
2 开关部分检查开关是否良好
3 马达部分检查运转是否正常
4 手柄部分检查锁紧手柄是否良好
5 刀块部分检查碎料刀块是否良好
6 电线部分检查电源线是否损坏
7
8
9
保养人签名
每周/每月点检保养记录表(碎料机）
点检频率 (周/次)
一
月份周
实际

设备日常维护保养点检记录表

设备日常维护保养点检记录表
设备名称：数控切割机
设备编号：
年
月
N O
保养项目
保养日期频率
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 清理整机所有部位的粉尘和杂物
每日
2 直线滑轨加注润滑油
每日
3 各机头升降是否平整准确
每日
4 各行走机构是否平稳准确
每日
5 气路管路是否漏气
每日
6 管路接头、阀体、割枪回火防止器密封性
每日
7 回火器安全保护装置检查
每周
8 按用照吹清风理机要或
9物
每周
10 按要求给整机所有机构加注润滑油
每周
11 纵横运动的轮齿条无间隙压紧装置检查调整每月
12 调整轨道导向轴承对轨道夹紧力
每月
13
14
15
16
17
18
异常情况记录
保养人签字
备每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况，“△”表示停用。注应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。

攻丝压铆机日常点检保养记录表

操作者
1班
2班
3班
负责人
10111213141516171819202122232425262728293031操控显示屏工作是否正常工作状态指示灯是否正常气源压力是否在0608mpa之间操控按钮有无破损缺失安全保护装置是否完好德信诚培训网更多免费资料下载请进
机器设备日常点检保养记录表
项目
班
次
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
2
规格型号：
年
设备名称：攻丝压铆机
月
设备编号
3
正常使用时间（小时）
1
2
3
故障停机时间（小时）
1
2
3
备注：*每班检查，正常用“2”表示，异常用“乂’表示，有数字要求的需填写数字。有异常项要马上联系维修人员
*月末交回办公室。*正常使用时间每天用数字表示清楚。有故障停机用数字表示，没有用“0”表示。
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
262728 Nhomakorabea2930
31
操控显示屏工作是否正常
1
2
3
电源开关有无破损
1
2
3
工作状态指示灯是否正常
1
2
3
气源压力是否在
0.6-0.8Mpa之间
1
2
3
气动系统有尢泄露
1
2
3
操控按钮有无破损、缺失
1
2
3
安全保护装置是否

镀膜机日常保养点检记录表

注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。班长每天一次，单位领导每月一次，换、补油、冷却液记录用量伸（L）
机器设备日常保养点检记录表
年月设备名称:镀膜机设备编号:规格型号:
日期
检查项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16171819 Nhomakorabea20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1、环境温度≤40℃、湿度≤90%
2冷却水温≤25℃、水压≥0.15MPa
3、电子枪、电阻蒸发必须通冷却水
4、蒸发室真空度必须在1帕数量级上
5、电源发生故障时，立即停机用手动关闭真空阀
6、扩散泵尚未冷却时，切勿暴露大气以免扩散泵油氧化
7、扩散泵在冷却水畅通时才能加热油氧化，失效则换油。
8、密封采用饱和蒸汽压低的真空油脂
9、机械泵定量加油，保持在油标刻线上
10、设备电气系统装置齐全可靠
11、设备安全装置齐全，灵敏可靠
确认
班长
单位领导
检查中发现的问题，出现的故障及处置措施：

混料机日常保养点检记录表

机器
序号
项目
机台
重点提示
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
外观部分检查干净整齐
2
开关部分检查开关是否良好
3
马达部分检查运转是否正常
4
手柄部分检查锁紧手柄是否良好
5 混料箱部分检查混料箱密封是否良好
6
电线部分检查电源线是否损坏
7
8
9
每周/每月点检保养记录表(混料机）
点检频率 (周/次)
一一
月份周
实际实际
年
月
月
月
月
月
月
月
月
月
月
月
第周第周第周第周第周第周第周第周第周第周第周
一
实际
一
实际
一
实际
一
实际
保养人签名
故障描述及反应计划注：点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“故障描述及反应计划”栏予以记录。

设备日常保养记录表

机器设备日常点检保养记录表
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B。

模温机日常保养点检记录表

机器型号：
机台编号：年一点检频率(周/次)一一一95
媒体部分检查水位是否足够4
温控部分检查温控器是否正常；温度与实际是否一致一3
压缩机部分检查运转是否正常保养人签名
每周/每月点检保养记录表(模温机）
序
号
重点提示月份月月月月项目月周第周月月月月月月第周第周第周第周第周第周第周第周第周第周1
外观部分检查干净整齐2
水泵部分检查开关是否良好；马达声音是否正常实际实际实际实际实际6
水阀部分检查是否漏水，开关是否损坏一实际
8
7
故障描述及反应计划
注：点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“故障描述及反应计划”栏予以记录。

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机器设备保养点检表
设备名称：注塑机
设备编号：GW-JQ
日期： 2019 年月 2019年 10 月
检查项目
检查日期
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ班组
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
供油系统是否正常，输油管路接 A
B
开模、锁模、顶针动作是否正
A
常，移动部位是否有磨损，润滑
到位。
B
各部分螺丝是否有松动？机器表 A
面油污、灰尘是否擦拭干净？
B
机台周边卫生，工作台面整理， A 包材纸箱摆放整齐在指定区域。 B
A 保养责任人
B
A 领班确认
B
注：1.正常“√” 2. 异常“×”并及时维护改善
3. 放假或是休息在当天注明
头是否有脱落漏油，冷却运水是
否正常？
B
A 机器油喉及油封是否有漏油
B
炮筒温度加热是否正常，电线接 A
头是否有脱落触电危险？
B
射台及周边掉落的原料，胶头， A
上下模工具，螺丝是等否及时清
理干净？
B
前后安全门开关是否正常，机器 A
红色紧急开关按钮是否完好有效
起作用？
B
机器机械安全挡板开模后是否能 A
自然下坠,位置是否合理？