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安全技术/矿山安全井筒装备施工技术安全组织措施一．工程概况：招远西宋黄金矿业有限公司盲竖井井筒装备，井筒截断面尺寸为：Φ3000mm，井深120m，二中段，双向马头门。
该井筒内设有2#轻型罐笼一个，平衡锤一个，整个井筒设有木罐道、钢梁、梯子间（梯子间钢梁、踏板、爬梯及安全栅栏），层间距3000mm，加其它梁，共37层。
Φ89×4供风管路一趟，Φ57×3.5排水管路二趟，Φ32×2.5供水管一趟。
动力电缆1 趟，信号缆一趟。
钢梁与井壁采用锚杆、托板焊接固定。
二．施工方案：1．加工Φ2700双层吊盘作井筒装备用的工作平台。
采用双层吊盘作业，先打锚杆眼，后安装钢梁、梯子间及罐道。
从上而下一次装备成型。
2．吊盘采用二台JZ－5/400稳车作为吊盘的悬吊设备。
3．主提升采用永久的2JK-1.2提升机、1.6m天轮作为井筒装备用的提升设备。
上、下人员采用0.7m3吊桶。
4．改装已形成的天轮硐室内的天轮平台作为装备施工用的提升设施。
三．施工前的准备：1．施工前，组织所有施工人员熟悉施工图纸，领会施工意图，吃透施工工艺。
2．按照施工图纸和井筒的实际情况对井筒各构件进行加工制作及防腐处理；对梯子间的安全栅栏、爬梯进行成型加工制作。
3．临时施工设施选择及布置：（1）悬吊设备的布置：根据井口现场情况，将二个Φ600的凿井天轮固定在天轮平台上。
（2）设备的检修：对主提升设备（2JK-1.2）进行检查维修，使设备运转灵活、制动可靠；使天轮和悬吊天轮运转正常。
（3）提升钢丝绳、悬吊钢丝绳及索具选择：①提升钢丝绳的选择：0.7m3吊桶重量为150Kg，吊桶每次乘4人（每人按75Kg计算）；井筒下放最重构件是1＃钢梁，重量为87.2Kg。
从升降人员和下放构件重量比较按升降人员计算。
a．钢丝绳的绳端荷重：Q d＝Q+Q C+Q A=4×75＋150+120＝570（Kg）其中：Q A为伞帽和钩头的总重量。
井筒装备施工技术安全组织措施一、前言井筒装备是地下煤矿中非常重要的设备，其施工涉及到对煤矿工人的生命财产安全问题，要求其必须具备高度的技术水平和严格的安全组织措施。
本文将从井筒装备施工技术和安全组织措施两个方面进行介绍。
二、井筒装备施工技术1.设备选择在选择井筒装备时，应根据煤矿的特殊情况和要求，选用具有良好的技术性能和安全性的设备。
同时还要对设备的维护和保养做好充分的准备工作，保证其在施工期间的稳定运行。
2.施工方案编制为确保井筒装备在施工过程中能够顺利进行，施工方案必须事先做好充分的编制工作。
在施工方案编制中，需要全面考虑井筒装备施工的各种要素，如地质情况、安全措施、人力资源、物资供应、设备运输等方面的问题，确保施工期间的高效和安全。
3.施工过程中的监管在井筒装备施工过程中，需要对施工过程进行严格的监管，确保施工工作能够按照方案顺利进行。
同时，还需要根据井筒装备的不同情况，定期安排专业人员进行巡视和维护工作，对设备进行日常保养和修理，保证其正常运转。
三、安全组织措施1.做好安全教育工作提高煤矿工人的安全意识，是保障井筒装备施工的前提。
在施工前，应对整个工地进行全面的安全教育，教育工人正确使用装备，强化安全意识，规范员工的安全行为，让每个员工都能够认真对待自己的工作，确保施工安全。
2.紧密协作，进行井筒装备施工在井筒装备施工过程中，煤矿企业应加强各部门之间的协作，合理分配资源，确保施工顺利进行。
同时还要制定详细的施工计划，协调相关部门的工作，确保施工的高效性和安全性。
3.加强生产管理在井筒装备施工过程中，需要加强生产管理，确保施工过程中的资金、人力、物资等各方面资源的合理调配。
同时还要完善施工过程管理体系，制定详细的管理流程，确保施工过程的高效、有序和安全。
四、结论井筒装备施工技术和安全组织措施是地下煤矿中非常重要的内容，其具体实施需要确保有科学合理的技术方案，并实行严格的安全组织措施。
只有这样，才能确保施工工作的安全和高效性，为煤矿企业的生产发展提供更加坚实的保障。
竖井设备施工安全措施1、井口及其周围必须保持清洁，无杂物。
并按要求悬挂各种安全标志警示牌，准备好消防器材。
2、坚决禁止上下层并联运行，如需平行作业，必须指定特定的安全措施。
3、确保夜间操作时有足够的光线，雨雪天或5级以上大风天气，严禁登高作业。
4、所有起重和悬挂设施必须符合设计要求，并经有关部门检查验收合格后，方可投入使用。
并严格执行日检制度。
5、施工作业时，井上、井下应有专职把钩工严把井口。
井口信号工把钩人员，要认真负责，主动做好物资供应和井口安全工作。
严禁闲杂人等在井口逗留。
6、人员进入施工现场必须佩带安全帽，进入竖井和攀爬的人员必须佩戴安全带，并在可靠点扎根。
7、井上下口信号要发送统一，信号要准确无误，信号工要精神集中，反应灵敏，井口的吊装应由专人指挥，小绞车要专人专职。
8、吊桶升降物料时，不要超过铲斗的外边缘。
严禁人、物混装提升、下放，严禁超员乘罐。
9、井筒施工期间，当密封盘井盖门穿过或松开除铲斗外的材料时，其他时间应全部处于关闭状态，井盖门应开启关闭时应平稳，销轴要有保险装置。
井盖门应设置防过开设施。
10、升降吊盘时，每层挂盘的空口应有专职人员看守，吊盘上的空洞应全部封实，防止杂物坠入井下。
11、起松吊盘应慢速、平稳，操作员应集中精力、听清信号。
各稳车收放绳时，应有监护人员。
缠收绳层间应加铁皮，防止咬绳。
12、吊盘下放时，临时风水管、电缆等要与钢丝绳卡附牢固，绑扎绳要扎牢。
卡固时，材料必须稳拿稳放。
工具设置留绳，折叠孔用软材料紧密密封。
13、吊桶、在降低部件之前，必须稳定摆动幅度。
14、下放长料、大件时，提前致电，方可发送信号走钩。
15、吊盘上的信号工，始终注意下料的位置，到达施工点30m处应慢行，防止物料过松碰人。
16、吊盘松起后，信号员应及时通知绞车司机悬挂盘的当前位置，使司机做到心中有数。
17、吊盘升降时，面板上的所有工人必须系好安全带。
各层吊盘的孔口应有专人看管，吊盘上的孔洞应全部封实，防止杂物坠入井下。
井筒装备施工技术安全组织措施一、前言井筒装备施工是一项涉及基础设施建设的重要工作，它旨在确保工程项目的安全可靠性。
随着技术的不断发展和工程施工规模的不断扩大，如何保证井筒装备施工的安全性，成为了业内工作者必须面对的重要问题。
为了规范井筒装备施工行为，并从源头上消除安全隐患，我们需要建立科学的技术流程和严格的安全组织措施。
二、技术流程1.严格按照设计方案执行通过全面调研、分析、评估和测试，对于井筒装备的配套施工工法、设备、材料、人员的要求进行明确，制定出详细的施工方案和操作规程，并要求严格按照设计方案进行操作。
2.进行全面的设备检验每一次设备的启动前，必须进行全面检查和测试，确保设备的性能和安全指标符合标准，维护井筒装备的运行稳定。
3.防护措施针对高空、电器等特殊环境，应特别加强防护措施，尽可能避免相关安全事故的发生。
4.设备维护保养对于已经投入使用的设备、器材，定期进行维护保养，弹性更换旧部件，保证设备的可靠性和持久性。
三、安全组织措施1.安全教育发布和实施安全教育方案，确保工人了解井筒装备施工过程中应遵从的安全准则，并且具备相关安全措施的执行能力。
同时，还应定期进行现场实际操作培训，增强工人的安全感和责任心。
2.应急预案在完成安全分析、风险评估的基础上，建立应急预案，应对可能出现的各种安全事故，应急预案包括预防、应对、整治、办法四个方面，应确保各个环节严密无漏，为当场故障和管理上出现的问题制定相应的解决策略。
3.安全监督针对井筒装备施工全过程实行全程监督把关，对各项施工任务应实行全过程监督；对巡查、检查、监督暴露的违纪、违法行为，应及时打击、制止、处理，防止事故的发生；加强对施工作业人员的安全培训，防止出现疏忽大意导致的安全事故。
4.管理台账制定并实施管理台账，记录和统计井筒装备施工的实际情况和安全状况，为今后的施工工作提供重要参考资料。
四、总结井筒装备施工技术安全组织措施的建立和完善，有利于提高施工效率和工程质量，减少安全事故的发生。
主井井筒装备安装安全技术组织措施依据矿井安全生产必需要，经研究决定在主井井筒装设梯子间工作，为确保整个施工过程安全顺利进行，现制定如下安全技术措施。
一、施工时间：二、施工地点：三、施工组织：施工单位：施工单位负责人：技术负责人：部室负责人：总负责人：四、施工内容：井筒安装梯子间五、施工前准备：1、施工所用材料、工具、设备、配件、自制件全部提前运到施工现场。
2、施工现场负责人在施工前，应认真落实学习措施，现场作业人员要在学习记录上签字。
3、施工前，先清理井口、井架、横梁上的浮煤杂物。
六、施工步骤：1、工作前，必必需事先和调度室取得联系，同意后，方可工作；2、所有参加的工作人员，要深入学习并落实执行本措施各项要求。
3、对中央变电所电缆实施过程中，必必需按有关规程的要求进行。
4、所有参加人员保持精力集中，严禁在施工现场打闹嬉戏和做与工作无关的事，由现场负责人及监督人进行统一指挥。
5、利用原双层凿井吊盘施工。
6、先将吊提升到井筒上部，在下层盘上打锚杆眼和安装锚杆。
7、在上层盘上安装托架、梯子间托梁、踏板、梯子及壁网。
8、上下层盘上平行作业。
9、一个循环施工完成后，下放吊盘并稳固好，再施工下一个循环，自上而下，完成整个井筒的梯子间的安装七、安全技术措施：1、所有井筒、井口施工人员必必需佩带安全帽，系经合格安全带，穿防滑鞋。
2、施工所必需小件工具、材料必必需用工具袋装好，严禁上抛下扔，正使用的工具必必需栓绳挽到手腕上。
3、所用工具要用绳系牢以防坠落，严禁上下抛掷工具和器材。
4、各班之间必必需有现场负责人认真做好交接班，交待本班遗留问题及下一班施工时应注意的安全事项。
5、施工现场必必需由施工负责人统一指挥，各施工人员紧密配合，确保施工任务保质、保量、按时完成。
6、锚杆固定后，严禁出现用手转动、拉动等现象。
7、施工期间安检科要派人现场监护。
8、必必需按标准化要求进行安装，螺栓一律加平垫上紧上牢，严禁大孔小螺栓。
井筒施工安全细则模版一、施工前准备工作1. 确保施工区域内没有其他人员进入，建立施工区域的临时隔离措施。
2. 对施工现场进行全面的安全检查，包括地面、施工设备、工具、机械设备等，确保其完好无损。
3. 检查井筒底部是否有积水、毒气等危险物质，必要时进行处理或清除。
4. 组织施工人员进行相关安全培训，包括井筒施工的操作规范、作业流程、危险源辨识等内容。
5. 检查施工人员的个人防护装备是否符合规定，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、手套等，确保其完好有效。
二、井筒施工作业安全措施1. 在井筒口设置防护栏杆，确保施工人员和设备不会误入井筒内。
2. 使用合适的固定设备将相关设备和工具牢固地固定在井筒边缘，防止工具和设备从高空坠落。
3. 施工人员进入井筒前应按规定佩戴安全带，并确保其牢固地固定在安全锁链上。
4. 所有施工工具和设备应保持良好状态，并经过必要的检修和维护，确保其安全使用。
5. 禁止施工人员在井筒边缘或井筒内随意堆放杂物，保持工作区域的整洁和通畅。
6. 在施工现场设置明显的安全警示标识，包括禁止吸烟、禁止使用明火、爆炸危险、有毒物质等。
7. 定期检查井筒支护结构和井筒周边土体的稳定性，确保其安全可靠，必要时采取加固措施。
8. 使用起重设备时，应确保其安全可靠，并按照操作规程进行操作。
严禁超载和乱操纵。
9. 在施工现场设置安全监测装置，如可燃气体检测仪、有毒气体检测仪等，确保及时发现并处理安全隐患。
三、井筒施工的应急措施1. 施工现场应设置紧急救援通道，并保持畅通。
2. 配备足够数量的灭火器和灭火器具，并确保所有施工人员都了解其使用方法。
3. 在施工现场设置急救箱，并配备专业的急救人员，以便及时处理施工过程中的意外伤害。
4. 举行定期演练，确保施工人员熟悉应急预案，能够在发生突发情况时迅速做出反应。
5. 在施工现场设置紧急撤离指示标识，以便施工人员在紧急情况下迅速撤离。
四、井筒施工后处理1. 施工结束后，将井筒内的设备和工具一并清理出来，并确认井筒内不留有任何遗留物品。
主井井筒装备安装安全技术组织措施一、组织管理方面：1.在施工前，成立专门的安全技术组织与安全管理部门，明确责任和权限；2.制定详细的施工组织设计和施工方案，明确施工步骤、工期和质量要求；3.成立现场安全监督小组，负责监督各施工单位的安全工作，并进行现场检查和记录；4.对项目经理、监理人员、工程队长等人员进行安全管理培训，提高其安全意识和素质；5.定期组织安全技术培训、交流会议，通报安全事故的发生及防范经验。
二、安全技术方面：1.在主井井筒装备安装过程中，要制定详细的施工操作规程，并进行必要的技术指导；2.在安装前，对各种设备进行严格的质量检查和试验，确保其满足安全使用要求；3.安装设备时，必须按照施工方案和施工操作规程进行，确保操作正确、安全；4.在吊装过程中，要严格控制吊装速度和力度，防止设备的超负荷使用；5.对于大型设备的安装，要根据具体情况采取相应的支撑、固定和防倾措施；6.对于关键设备的安装，要实施专人监护，确保操作过程和结果的安全可靠；7.安装完成后，要进行必要的试运行和调试，确保设备的安全正常运行。
三、安全防护措施：1.在施工现场配备必要的安全警示标志和安全防护设施，提醒施工人员注意安全；2.对施工人员进行必要的安全防护用品的发放和使用培训，提高其安全意识；3.对施工现场进行有效的封闭和隔离，防止无关人员进入施工区域；4.在施工现场设置安全通道和逃生通道，保障人员的安全疏散；5.外协施工单位要具备相应的施工资质和经验，并进行必要的安全合作；6.在施工现场进行安全巡视和检查，及时发现和排除安全隐患；7.对施工人员进行定期体检和职业健康检查，提高人员的工作能力和安全状态。
四、事故预防和应急救援：1.制定详细的安全预案，包括事故预防、事故应急救援和事故调查处理等内容；2.对施工现场进行事故隐患排查，及时消除和整改存在的安全隐患；3.对施工人员进行必要的安全技术培训，提高其事故防范和应急处理的能力；4.配备必要的事故应急救援设备和器材，保障事故发生时的快速处置；5.定期组织安全演练，提高施工人员的应急处理和协同救援能力；6.对发生的事故进行详细调查和处理，总结经验，加强安全管理和施工控制。
主井井筒装备大临设施准备施工技术及安全措施引言主井井筒是煤矿生产的重要组成部分，为确保矿井的安全生产，主井井筒装备大临设施的准备施工技术和安全措施至关重要。
本文档将介绍主井井筒装备大临设施的准备施工技术和安全措施，并以word文本格式输出，以供参考。
主井井筒装备大临设施准备施工技术1.施工前准备在施工前，需要进行以下准备工作：–制定详细的施工方案，包括施工顺序、人员安排、材料预置等；–检查井筒的结构完整性和地质情况，确保井筒能够承受装备大临设施的重量和荷载；–清理井筒内的杂物和积水，确保施工过程中的安全；–准备必要的施工工具和设备。
2.强固井壁施工前需要对井壁进行强固处理，以确保井筒的稳定性：–使用钢管或钢板对井壁进行加固，增加其承载能力；–注浆处理，填充裂缝，增强岩体的稳定性；–定期检查井壁的变化，及时处理发现的问题。
3.安装大临设施安装大临设施时需要注意以下几点：–按照施工方案的要求，准确安装设施，确保其稳定性；–采用专业的起重设备进行吊装，确保安全可靠；–注意设施的位置和布置，便于井筒的实际操作。
4.进行相关测试在装备大临设施完成后，需要进行相关的测试和试运行，以确保设施的正常运行：–进行负载测试，测试设施的承载能力；–进行运行测试，测试设施的操作性和安全性；–检查设施的相关参数，并进行必要的调整。
安全措施1.建立安全管理体系建立健全的安全管理体系是确保施工过程安全的基础。
需要：–制定详细的安全管理制度和操作规程；–配备专业的安全管理人员，并进行培训；–定期进行安全演练和应急救援演练。
2.严格遵守安全操作规程在施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，包括：–穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；–使用符合标准的工具和设备，确保其安全可靠；–遵守施工方案的要求，确保施工过程的顺利进行。
3.加强现场监督和管理加强现场监督和管理是保证施工安全的重要措施：–设立专门的安全监管部门，并配备专业的监管人员；–进行现场巡查，及时发现和处理安全隐患；–对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
井筒装备施工安全措施概述井筒装备施工是石油、天然气开采及地下埋设工程中必不可少的环节之一。
与其他施工形式相比，井筒装备施工的安全风险相对较高，因此需要采取更多的安全措施，以保障工人的人身安全和施工质量。
本文将从以下几个方面介绍井筒装备施工的安全措施：•危险识别与评估•安全管理•作业指导和培训•现场安全监控•安全应急措施危险识别与评估在井筒装备施工前，应对工作场所的危险因素进行全面排查，建立施工作业危险源目录，并对每一项危险源进行评估。
具体包括但不限于：•井筒口定位和定向施工的危险因素•井筒壁开挖的危险因素•垂直作业的危险因素•斗笠、埋头、拆卸/安装装备作业的危险因素•槽道、绳索、机器、电气设备及工具的危险因素•突发事件和不可预见的危险因素等在评估危险源时，应考虑到当地实际情况，制定相应的控制和管理措施，确保施工过程中不会对工人和环境造成损害。
安全管理为保证井筒装备施工过程中的安全，应建立健全的安全管理制度和安全管理体系，确保施工单位对施工现场的实际情况有准确的把握和精准的控制能力。
安全管理制度应包括但不限于：•安全责任制度：明确各级领导和工作人员的安全职责及义务•安全目标、指标制定和考核制度：科学、全面地考核施工单位的工作质量和安全标准•安全教育和宣传制度：提高工作人员关于安全理念的认识和成熟度，不断增强其自我保护能力•安全检查与监察制度：建立常规、不定期的安全检查和监察制度，确保监管力度不松懈•安全事故报告和处理制度：若发生安全事故，应及时向工作领导及时报告，并采取相应措施及时处理，防止事故范围扩大。
作业指导和培训为了确保井筒装备施工人员的安全和健康，应对其进行专业技能和安全意识的培训和教育。
这一环节的目的是培训技术人员了解井筒建造的本质和风险，建立处置紧急情况和协作沟通等方面的能力。
具体工作包括：•普及了解井筒建造和装备施工过程的背景、意义和历史•清楚工人和驾驶员需要了解的安全规程、机器操作及维护等技术指南和标准•阐释线路和技术手段如何维护技术安全•建立应对各种现场应急情况的能力现场安全监控为了保障井筒装备施工过程的安全，需要在现场配备安全专员，进行现场安全监控和检查，及时发现并处理安全隐患和矛盾。
井筒安全施工措施1.施工前的安全准备在进行井筒安全施工前，必须充分了解井筒的设计要求、设备要求和施工工艺流程等，制定详细的施工方案，并进行安全技术交底和培训，确保施工人员清楚理解施工流程和安全措施。
2.工地准备在井筒施工现场，要设置合理的警示标志和安全警戒线，确保施工区域的安全。
同时，要配备必要的安全设施和个人防护用品，如安全帽、安全绳，以确保施工人员的人身安全。
3.通风和排水措施在井筒施工过程中，要加强通风和排水工作，确保施工现场的空气流通和排水畅通。
尤其是在下井作业时，要确保井筒通风良好，以防止二氧化碳中毒和氧气缺乏等危险。
4.定期检查和维护设备在井筒施工过程中，要定期检查和维护设备，确保设备的正常运行和安全性。
特别是井筒支护设备和吊装设备，要经常检查其稳定性和可靠性，防止设备故障引发事故。
5.安全标准和规范井筒施工必须符合国家和地方的安全标准和规范要求，如《深基坑安全技术规范》和《井筒工程施工质量验收规范》等。
施工单位要严格遵守这些标准和规范，确保施工的安全合规。
6.防火措施井筒施工现场必须设置适当的防火设施，如灭火器、防火卷帘门等。
施工单位要定期检查这些设施，确保其正常运行和有效性。
同时，要加强施工现场的防火宣传和培训，提高施工人员的火灾防护意识。
7.物料储存和化学品管理在井筒施工过程中，要合理储存和管理物料和化学品，确保其不会引发火灾和爆炸等危险。
特别是易燃易爆的物料和化学品，要专门设置储存区域，并采取相应的防火措施和防爆措施，以确保施工现场的安全。
8.监控和报警系统井筒施工现场要安装监控系统和报警系统，及时发现和处理施工过程中可能出现的安全问题和隐患。
同时，要进行定期的检查和维护，确保这些系统的正常运行和可靠性。
9.危险源排查和风险评估在井筒施工前和施工过程中，要进行全面的危险源排查和风险评估，分析可能出现的安全风险和事故隐患，并制定相应的控制措施和应急预案，以防范和应对各类安全事故。
编号：AQ-JS-04247
( 安全技术)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
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主井井筒装备大临设施准备施工技术及安全措施
Construction technology and safety measures for preparation of temporary facilities of main
shaft equipment
主井井筒装备大临设施准备施工技
术及安全措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、工程概况
正利煤业公司葛铺矿位于山西岚县社科乡，隶属于山西焦煤集团投资有限公司，年产150吨标煤。
其主井井筒净直径5m,井口标高﹢1158.000m,井底标高﹢593.000m,井深565m。
井筒配备2部12T箕斗。
主立井井筒装备由煤炭工业太原设计研究院设计，中煤五公司五处承建，山西宇通建设项目监理有限公司为监理单位。
主立井井筒装备安装工程大临设施准备主要工程量如下：
1、主立井永久提升机改绞：
主要为：绳夹板制作安装（见夹绳板制作图）
2、在井架+39.7m平台处搭建临时天轮平台
主要为：支撑梁Ｉ32a3.490m2根
支撑梁Ｉ32a4.219m7根
支撑梁Ｉ32a3.881m7根
支撑梁Ｉ32a5.018m2根
矿用天轮Ф650mm16个
3、稳车布置：
主要为：凿井绞车JZ-16/1300A4台
凿井绞车JZ-10/8004台
4、吊盘制作及组装
主要为：制作安装吊盘6层，总重量12T 5、井口封口盘安装
主要为：主梁I40b6.428m2根
次梁I36b1.372m3根
次梁I36b2.400m2根
次梁I36b2.308m2根
花纹钢板δ6mm30㎡
二、施工准备
1、工器具准备(见附表施工工器具一览表)
2、人员准备
安监员
钳工
电焊工
电工
起重工
安装工
合计
1
2
4
1
1
8
17
另配备：技术员1人
3、技术准备
3.1施工前，根据现场实际情况编制可行的施工安全技术措施审批后全员传达。
3.2根据给定的井筒中心线、提升中线在稳车基础及井架临时天轮平台上标定。
4、现场准备
4.1清理稳车基础，清除工字钢上的焊点（原二处建井施工用稳车基础）。
4.2井架起重梁上挂设5T单柄滑车1部。
4.3调度绞车布置。
4.4清理倒运线路上的杂物。
4.5临时天轮平台上天轮检修、注润滑油。
三、主要的施工方法
临时天轮平台搭建
1.根据天轮平台布置图将所需支撑梁按尺寸在井架下制作好，并在梁缘上割出起吊孔。
2.调度绞车钢丝绳由井架起重梁上的滑车引下。
3.用卸扣将支撑梁与调度绞车钢丝绳连接，将支撑梁提吊至临时天轮平台上。
4.井架上的施工人员将支撑梁摆放到安装位置。
5.安装支撑梁时，西侧中部两根支持梁（夺罐道绳天轮支撑梁）暂不安装，已便安装矿用天轮有足够的起吊空间。
6.1#、4#梁与井架箱体采用断续焊缝，每隔500mm焊接200mm，2#、3#梁与1#、4#梁接触部分为满焊。
7.用吊车将矿用天轮倒运至井架下方，矿用天轮两轴承座间用8#铁丝绑扎牢固。
8.用调度绞车将天轮提吊到临时天轮平台支撑梁上，按尺寸割出螺栓孔，穿螺栓，矿用天轮与支撑梁连接。
9.最后2个天轮（夺罐道绳天轮）起吊至井架上，先摆放到相邻的支撑梁上或井架箱体上，再将夺罐道绳天轮支撑梁提吊到安装位
置焊接劳牢固，然后将天轮提吊到支撑梁上与支撑梁固定。
稳车布置
为提高工作效率，节约施工成本要充分利用原矿建施工时用稳车基础。
采用I32a工字钢做整体框架，稳车与框架采用抱卡连接，框架与原矿建稳车基础螺栓连接。
1.根据已投放的安装基准线，就位框架主梁。
2.用水准仪操平框架主梁，并与临近的基础螺栓焊接牢固，已防止安装次梁时主梁发生位置攒动。
3.根据稳车基础框架图布设次梁。
4.依据现场稳车基础螺栓的分布情况布设框架固定梁。
5.用25T吊车及平板车将稳车倒运至安装位置布设稳车。
6.用80mm×12mm扁钢制作抱卡，使稳车与框架连接稳固，抱卡搭接施焊，搭接施焊长度大于250mm。
稳车安装技术要求：
1.安全闸的接触面积：松闸时，闸与闸轮间隙≤2mm，抱闸时的接触面积≥80%
2.联轴器传动销齐全紧固，有缓冲胶圈
3.钢丝绳绳根压板齐全、紧固，不咬绳，绳间垫板规范。
4.电机、电控设备齐全完好，有防雨设施，电缆敷设整齐，接线规范。
5.电机外壳应通过足够截面的接地线与主接地干线连接，不得串联接地。
6.各背帽、螺栓、垫圈、开口销、销钉、杯堵、防护罩等齐全紧固。
7.安全联锁、锁紧装置、制动闸等齐全可靠。
8.主轴水平度误差≤0.3%，联轴节完整无损，两轴同心差≤0.3mm，倾斜角≤1.5‰，端面间隙2～4mm。
9.齿轮润滑良好，齿面无裂纹，啮合面积沿齿长≥50%，沿齿高≥40%，磨损不超过原齿厚的20%（用游标卡尺测量）
10.操作机构、制动装置灵活可靠，无严重磨损。
11.工作闸接触面积≥75%，绳卡牢固，运转声音正常，无异常振动，各部轴承润滑良好，温度≤65℃。
12.接地良好，限位开关、安全联锁等保护装置动作灵敏可靠。
吊盘组装
吊盘设计5层，另带一层软盘。
每层吊盘用四根立柱相连，一、二、三层方盘四周采用折页，折页与方盘之间采用铰链连接。
施工下部装备用软盘，四周焊接槽钢抽拉，用于施工时固定软盘用。
具体见吊盘加工图。
1.吊盘组装在井口进行，将施工吊盘按图纸单层加工好后运至井口位置.
2.在井口用两根I45工字钢临时将井口封住，按照先放软盘，然后放第五层至第一层盘的顺序依次堆放在封口盘上.
3.将四根吊盘钢丝绳与第一层吊盘连接好后将吊盘提起，然后用内齿轮小绞车将四根立柱提起与其固定，然后下落第一层吊盘与第二层吊盘用螺栓连接在一起，再用调度绞车将梯子提到安装位置，用螺栓固定。
采用此法依次组装完一至五层。
将第六层盘先用4根40mφ15.5钢丝绳锁在五层盘底下，待施工下部装备时下放。
4.吊盘在井口组装好后盘与盘之间用保险绳卡紧、卡好，然后开
动稳车，提起吊盘，抽去工字钢，慢慢将吊盘落到井筒中，在第一层盘距井口以下800mm位置停住，作为施工平台，进行封口盘安装。
封口盘安装完毕后将吊盘上的照明、动力、信号设施按设计要求进行布置。
最后进行测量放线，在封口盘上将大线按设计要求布置。
封口盘安装
利用第一层盘作为施工平台，搭建安装封口盘，步骤如下：
1、将井口清理干净，将井筒十字中心线投到井口位置。
2、用调度绞车将封口用大梁吊放在锁口上，根据施工组织设计提供的封口盘布置图，依据井筒十字中心线操平找正。
3、大梁安装固定完成后，按图纸摆放小梁。
小梁与井口地面接触部分用垫铁垫牢，垫铁与钢梁点焊牢靠，如封口盘盘面与锁口上平面四周有间隙，需用砖块或混凝土将间隙砌牢。
如建设方要求留进、出风口，应在开口位置主梁间用钢丝网点焊牢。
4、铺花纹钢板并点焊牢固。
5、安装井盖门、焊绞链，安装限位开关和限位挡铁。
6、井盖门绞车的钢丝绳，通过井架上的滑车引至井盖门上并通过弧形架与门连接。
7、开动井盖门绞车，调试井盖门开启灵活性，保证到位时可以自动断电。
8、按管线布置图在临时封口盘上画出下管子及夺罐道的钢丝绳中心点，割孔并做好管线口小门．小门须牢固可靠、密封好，防止物件坠落。
9、封口盘上各孔位置均需用厚胶皮带套严密。
四、施工安全技术措施
1、作业人员持证上岗。
2、严禁酒后上岗，身体不适、精神萎靡者禁止上岗。
3、进入施工现场必须按要求穿戴劳保用品。
4、所有起重器具在施工前要全面进行检查，无问题后方可使用。
5、带电的电源线、焊把线要远离钢丝绳。
6、6级以上大风、大雾、阴雨天严禁起重作业。
7、井架下方起重区域设立警戒区，停止施工作业，禁止施工外
人员进入。
8、施工人员服从命令听从指挥，严禁擅自发出指挥信号。
9、有高血压、心脏病等人员，不得登高作业。
10、登高作业人员，严禁穿光滑的硬底鞋，严禁穿大管裤。
11、上井架爬竹梯时，要踩稳抓牢，匀速慢上。
12、人员进入天轮平台内，系好安全带，安全带的挂钩扣系在固定结实的构件上。
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