砂卵石开挖-回填

砂卵石回填施工方案一、工程概况二、施工依据在工程施工验槽过程中，发现有局部软弱层，清华大学设计研究院“洛阳体育馆设计组”电传“洛阳体育馆局部软弱地基处理意见”，进行换填处理。

三、施工准备1、材料准备（1）砂：质地坚硬的中砂，含泥量≤5%，有机物含量≤3%。

（2）石：卵石，粒径小于50㎜，含泥量≤5%，有机物含量≤3%。

（3）砂卵石中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。

2、机具准备（1）推土机2台；（2）14～18T振动压路机1台；（3）水准仪、经纬仪各1台；（4）手推车若干辆；（5）蛙式打夯机4台；辆。

10）自卸汽车6（．（7）插入式振动器3套。

四、施工部署1、质量目标一次交验合格，达到“省优质工程”。

2、工期目标砂卵石回填计划10天完成，2004年4月30日～2004年5月10日。

3、劳动组织（采用三班工作制）普工60人，20人/班。

五、施工方法○1－根据土质报告勘察单位、设计院提出对1、○，经各方确认间地基进行二次放坡开挖，挖至-8.31m12地基土与岩土工程勘察报告相符，换填级配砂石垫层，分层回填碾压到-6.81m。

2、开挖换填范围及放坡，见下图：○○剖面3－1．○○方向根据挖掘情况向外延伸。

说明：321向○○－12 剖面3○○13 说明：方向根据挖掘情况向外延伸。

12－）－2002《建筑地基处理技术规范》3、要求严格遵循（JGJ79垫层的承载力通过现场载0.97，进行施工，压实系数不低于300Kpa。

荷试验确定，承载力特征值不低于时，经勘探、设计、业主、监理等有关单-8.31、开挖至4 方可进行下道工序施工。

位部门验槽，并办理完隐检手续，最优级配由实验室确定出报告。

5、操作工艺6、分层铺填级配砂石拌合洒水验槽试验验收找平、碾压下一层施工载荷试验1级配砂石根据岩土报告，建议砂石中石子采用卵○石，含量占总重的70%，卵石最大粒径小于50mm，砂石含泥量小于3%，粒径小于2mm的部分不应超过总重的45%，应级配良好，不含植物残体、垃圾等杂质。

砂卵石回填施工方案及关键性技术措施
1.1施工方法
M7.5浆砌石防洪堤后的回填料按照设计要求为砂卵
石，施工所用砂卵石，由汽车从堆料场运输至堤顶。

堆放前对场地要进行清理干净，并做好排水及防污措施。

所选用的
砂卵石必须是级配良好、具有透水性和质地坚硬。

施工前由
试验人员测定砂卵石的物理性能，确保砂卵石的质量符合设计及规范要求。

施工时从堤顶架设溜槽至施工面，砂卵石由溜槽回填
至墙背，回填后的砂卵石用碾压机进行压实。

1.2堤防质量标准与控制
堤顶高程应达到设计高程加预留沉降量，堤顶宽度达到
设计要求，坡面平整，堤顶面呈微拱形（拱高15cm）, 堤坡
脚线、堤顶线整齐顺直。

具体的质量检查内容和标准如下。

1堤轴线偏差+15每200延米测四点用经纬仪测
2高程堤顶0〜+15每200延米测四点用水准仪测
平台顶・10〜+15
3宽度堤顶・5〜+15每200延米测四处用皮尺量
平台顶〜+15
4边坡坡度不陡于设计值每200延米测四处用水准
仪测和用皮尺量。

xx水电工程开挖施工方案一、简述xx水电工程是在xx河干流开发的河床式电站，根据河床地形条件及建筑物布置的特点，本工程采用分期导流的方式较为合理，即一期先围右岸一孔泄洪闸、厂闸连接坝段、厂房坝段及拦坎砂、右岸重力挡水坝段。

在一期围堰保护下，厂房拦砂坎、右岸一孔泄洪闸、泄洪闸右岸护坡的施工时段为2006年6月13日至2006年11月10日。

在以上结构物完成施工后，可作为二枯厂房施工时期的导水建筑物，厂房全年施工因此可不受影响。

2006年11月11日开始拆除一期围堰并开始填筑二期（枯水期）围堰，二期围堰形成后，河水由右侧已完成的一孔泄洪闸通过。

在二期围堰保护下，开始施工剩余四孔泄洪闸（包括消力池）、左岸重力挡水坝段及左岸护坡，其施工时段为2006年12月1日至2007年5月31日。

二、工程施工区开挖地质条件电站闸址位于xx河中下游峡谷河道弯曲处，坝址处河床宽阔平缓，河道宽近150m，左岸为山体斜坡，坡底花岗岩裸露，形成约2～3m高之陡崖，坡上覆盖有0.35～5m厚的碎块石混亚粘土，自然地形坡度45～55º。

右岸为平缓的漫滩阶地，阶地后缘接斜坡，坡底花岗岩裸露，坡高约30～100m，坡度24～35°，高程1185m的山坡上建有前进渠，渠道宽约5m。

坡高30米范围种植有果林，30米以上为人造杉木林。

河床水深1～4m。

一期大基坑中所布置的泄洪闸、厂闸连接坝段、右岸重力挡水坝段的基础主要持力层为第四系冲积层，岩性为漂卵砾石含砂，根据颗粒分析，大于20cm 的漂石含量少（5%），主要以卵砾石为主（65%），砂占（25～30%），属中密～较密实。

该漂卵砾石含砂层厚度较大，且连续分布，其稳定性好。

厂房及尾水渠工程主要持力层为河床底部在高程1138.18以下伏有的昔格达组地层，完整连续，属半成岩，遇水易软化变形而使强度降低等特点。

厂房及尾水渠右侧为早前地方上为防洪需要而建的防洪堤，堤顶高程1157.00m，防洪堤长296.5m，在厂房开挖之前需将建筑工程开挖范围以内的防洪堤拆除。

回填砂卵石施工方案
回填砂卵石施工方案
工艺流程：
1.检验砂石质量
2.分层铺筑砂石
3.洒水
4.夯实
5.找平验收
对级配砂石进行技术鉴定，如果是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量应达到设计要求或规范的规定。

分层铺筑砂石：
a。

铺筑砂石的每层厚度一般为15～20cm，不宜超过
30cm，分层厚度可用样桩控制。

视不同条件，可选用夯实或压实的方法。

b。

砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上。

如深度不同，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。

施工应按先深后浅的顺序进行。

c。

分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平
距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。

d。

铺筑的砂石应级配均匀。

如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为
8%～12%。

砂卵石回填施工方案.doc范本一：砂卵石回填施工方案1. 简介本施工方案旨在提供砂卵石回填工程的详细步骤和工艺流程，确保施工过程的安全和质量。

2. 工程概述本工程为某XXX工地的基础回填工程，回填材料为砂卵石。

3. 施工准备3.1 施工前的材料准备3.2 设备和工具准备3.3 现场环境和安全措施准备4. 施工流程4.1 标定回填区域4.2 打桩和回填区域围栏4.3 清理和平整回填区域4.4 砂卵石运输和堆放4.5 砂卵石回填4.6 回填区域的压实和平整4.7 清理施工现场5. 质量控制5.1 回填材料的质量要求5.2 回填厚度和均匀性的控制5.3 压实质量的控制5.4 监督检查和记录6. 安全措施6.1 施工现场的安全警示标识6.2 施工人员的安全防护措施6.3 施工现场的紧急事故应急预案7. 环境保护7.1 土地资源保护7.2 水资源保护7.3 噪音和粉尘控制8. 施工进度和报告8.1 施工进度计划8.2 施工过程中的发展记录8.3 施工结束后的报告和总结9. 附件本施工方案涉及的附件一览10. 法律名词及注释1) 工程：指具体的建设项目。

2) 施工：指根据施工方案进行现场实施工程建设的活动。

---范本二：砂卵石回填施工方案1. 引言本施工方案旨在规范砂卵石回填工程的施工过程，确保施工安全、质量合格。

2. 工程概述2.1 工程背景及目标2.2 施工地点及土壤状况2.3 施工规模及工期3. 施工准备3.1 前期工作3.1.1 资料采集3.1.2 施工方案编制3.2 材料准备3.3 设备调配4. 施工工艺4.1 标定回填范围4.2 施工设备布置4.3 地面清理与整平4.4 砂卵石运输和堆放4.5 回填施工4.6 土壤压实与整平5. 质量控制5.1 回填砂卵石质量要求5.2 回填厚度控制5.3 土壤压实质量控制5.4 监督检查和记录6. 安全措施6.1 施工现场安全管理6.2 施工人员安全培训6.3 危（wei）险源识别和风险评估7. 环境保护7.1 土地资源保护7.2 水资源保护7.3 噪声和粉尘控制8. 施工进度和报告8.1 施工进度计划8.2 施工记录与报告8.3 竣工验收9. 附件本施工方案涉及的附件清单10. 法律名词及注释1) 施工方案：根据工程特点和要求编制的施工工序和工艺的详细说明。

砂卵石开挖1.1 主要机具1、挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。

2、一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。

1.2 作业条件1、砂卵石开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。

3、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

4、开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。

一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。

5、施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。

6、选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。

7、施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

8、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。

9、熟悉图纸，做好技术交底。

1.3 工艺流程确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底1、坡度的确定：(1) 在天然湿度的土中，开挖基础坑（槽）、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。

密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）--1.0m。

硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土--1.25m。

硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）--1.5m。

坚硬性粘土--2.0m。

(2) 超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。

边坡最陡坡度应符合相关规定。

（3）使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。

一、砂卵石开挖
一）施工工艺
1、砂卵石开挖在围堰截流后进行施工，拟采用1m3液压反铲开挖，装载机及人工作辅助，开挖时从河中向岸边逐渐退出。

2、开挖前，首先测量人员根据设计提供平面控制点及开挖图，布设测量控制网点，而后进行测量定线放样，测量开挖原始断面，测放开挖轮廓线，施工过程中随时控制边线。

3、开挖时自上而下分层开挖，开挖采用反铲进行。

4、开挖时边开挖边修建施工道路，以以便下一道工序施工。

开挖出旳石方除用作加固围堰外，其他由自卸汽车运去填筑道路或在业主指定点堆放用于回填。

5、为保证施工进度，按施工安全生产规定，自上而下分层进行（开挖边坡按设计规定同步到位），在开挖施工过程中，随时进行自检，若发既有不合格之处，立即进行返工处理，直至到达设计规定。

二）施工排水
沿基坑两侧设置排水沟及集水井，用泥浆泵将渗水和积水抽排至基坑外，以保证基础旱地施工。

三）质量、安全控制措施
1、按图纸规定仔细放样，开挖后旳坡度符合设计规定，防止因边坡过陡而导致塌陷，为了保证边坡质量，反铲要紧靠坡线开挖，以保证边坡平整度，并尽量防止欠挖及超挖旳出现。

2、开挖过程中，必须常常测量和校核施工开挖区域旳平面位置、
水平标高和边坡等与否符合设计规定；一直保持边坡线逐层开挖，防止开挖过程中因临时边坡过陡导致坍方，同步加强边坡稳定性观测。

3、基坑开挖严禁超欠挖，如发生超挖，则按监理工程师旳指示，对超挖部分进行认真处理；如遇新旳地质状况与设计不符时，由监理工程师会同设计人员研究处理。

4、基础开挖完毕后，即清理基础面，及时对桩号、座标、高程等作出醒目旳标识；
5、基坑边坡顶严禁堆置重物，防止坍方。

土方（卵石）回填1、土方填筑的施工程序及施工方法说明：清基→测量放线→基底碾压→填料试验→分层填筑→摊铺平整→洒水碾压→夯实→密度检测→刷坡、修整→验收。

1．1坝体的土方填筑：坝体填筑前应先进行清基处理，清基完毕后进行测量放线、坝体土方填筑工作。

1．1．1清基工作内容：清除渠基处的树木、杂草，清基范围设计最大填筑坡脚线每边宽出1米，厚度30cm清基以人工与机械相结合，人工主要清理树木、杂草，机械将清除的弃料运至指定地点范围内堆放。

1．1．2土方填筑：在指定料场取土进行土方填筑，取土前先进行清基筑所需土方采用挖掘机装、自卸车运和推土机推运并推平，渠道用凸块碾和人工配合小型夯实机械压实；道路用18T振动碾进行碾压。

土方填筑压实分层进行填筑碾压，每层填筑压实厚度不超过20cm，当每填筑层碾压经检验合格后进行下一填筑时，铺土前应对已压实的填筑层表面进行5-10cm的刨毛处理，并洒水湿润保证新填筑土层与已压实的填筑层的结合，确保整个填筑体的填筑质量。

压实采用动、静结合进、退错距法的压实方法，并采用平板振动夯、手扶振动夯对坡角及机械不易碾压部位进行人工辅助夯实。

1.1.3土方填筑将根据我公司多年施工经验总结的土方填筑施工方法组织施工，即将整个施工过程划分为“三个阶段”“四个区段”“八个流程”。

三个阶段：准备阶段→施工阶段→竣工阶段。

四个区段：填筑区→平整区→碾压区→检验区。

八个流程：施工准备→基地处理→分层填筑→洒水→摊铺平整→机械碾压→检验签证→整修。

1.1.4土方填筑试验：为了确定土方填筑的各项施工参数，如填筑厚度，碾压遍数，回填土的含水率，干容重等，必须先进行试验段的施工。

试验段施工前，先按规范和标准要求做好土方填筑料的颗粒分析，液限，塑限、塑性指数，有机质含量等试验。

并采用重型击实法确定土的最大干容重和最佳含水量。

根据实验给定的最大干容重最佳含水量制订试验段的施工布置、施工方法、施工机械选型、劳动力组合、材料供应、进度安排、安全措施等，同时向操作人员进行技术交底。

砂卵石回填方法3、砂卵石回填施工方案3.3、主要施工方案(1)准备工作回填施工表面平整、坚实，没有任何松散材料和软弱地点，凡不符合设计和规范要求的回填面，必须分别采用补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施，直至达到标准，报监理工程师验收签认后方可进行下一道工序施工。

(2)施工放样在施工工作面上再测量后恢复中线，中线15-20M设一桩，并在两侧路肩边缘外设定指示桩。

进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出砂卵石回填的边缘的设计高程。

(3)运输和摊铺混合料拌和均匀后要尽快将其运送至铺筑现场，若运距远，车上的混合料需覆盖，以防水份过分蒸发。

砂卵石混合料采用摊铺机进行摊铺。

在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝要铲除，并用新混合料填补。

(4)整形和碾压混合料拌和均匀后，用人工辅以机械进行摊铺，混合料摊铺成型后，用振动压路机或三轮压路机初压后，采用现场快速法测定混合料的含水量，在接近最佳含水量1%时，即可进行碾压，碾压采用摊铺一段，碾压密实一段。

碾压时采用先轻后重，先慢后快，自两边向中间，由低处向高处逐步碾压。

用压路机稳压后，测量人员及时检查高程，若有高低不平处，高处铲除，低处填平补平，填补处应翻开重新拌合或换填新的混合料，使其达到质量要求。

禁止贴薄层找平。

碾压时，配合人员跟班作业，碾压轮横向错半轮。

达到规定遍数后，由试验人员检测密实度，不合格时，继续碾压直到合格，压实度合格后，静压一遍成活。

全部碾压操作在混合料运送到工地2-3小时内完成。

碾压过程中要求满幅碾压，不得漏压，各部位碾压次数应相同，路幅两边应适当增加碾压遍数。

严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上调头、急刹车，防止破坏成品。

在各施工段端头4-5M范围内，压路机沿底基层横坡由低向高适当横向碾压，以防止纵向碾压。

端头时使混合料向端头方向，形成裂缝或松散现象。

3.4、砂卵料填筑质量控制在砂卵料填筑施工过程中，主要控制以下项目：①采料体式格局：料场区域地下水位较高，料源大部分是位于水下，故开采体式格局均采用立面混合开采，一次到位。

砂卵石回填方法集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-3、砂卵石回填施工方案3.3、主要施工方案(1)准备工作回填施工表面平整、坚实，没有任何松散材料和软弱地点，凡不符合设计和规范要求的回填面，必须分别采用补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施，直至达到标准，报监理工程师验收签认后方可进行下一道工序施工。

(2)施工放样在施工工作面上再测量后恢复中线，中线15-20M设一桩，并在两侧路肩边缘外设定指示桩。

进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出砂卵石回填的边缘的设计高程。

(3)运输和摊铺混合料拌和均匀后要尽快将其运送至铺筑现场，若运距远，车上的混合料需覆盖，以防水份过分蒸发。

砂卵石混合料采用摊铺机进行摊铺。

在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝要铲除，并用新混合料填补。

(4)整形和碾压混合料拌和均匀后，用人工辅以机械进行摊铺，混合料摊铺成型后，用振动压路机或三轮压路机初压后，采用现场快速法测定混合料的含水量，在接近最佳含水量1%时，即可进行碾压，碾压采用摊铺一段，碾压密实一段。

碾压时采用先轻后重，先慢后快，自两边向中间，由低处向高处逐步碾压。

用压路机稳压后，测量人员及时检查高程，若有高低不平处，高处铲除，低处填平补平，填补处应翻开重新拌合或换填新的混合料，使其达到质量要求。

禁止贴薄层找平。

碾压时，配合人员跟班作业，碾压轮横向错半轮。

达到规定遍数后，由试验人员检测密实度，不合格时，继续碾压直到合格，压实度合格后，静压一遍成活。

全部碾压操作在混合料运送到工地2-3小时内完成。

碾压过程中要求满幅碾压，不得漏压，各部位碾压次数应相同，路幅两边应适当增加碾压遍数。

严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上调头、急刹车，防止破坏成品。

在各施工段端头4-5M范围内，压路机沿底基层横坡由低向高适当横向碾压，以防止纵向碾压。

端头时使混合料向端头方向，形成裂缝或松散现象。

砂石回填施工方案及工艺方法
一、施工方案
1.勘测分析：通过对土地的勘测和分析，确定回填区域的土地性质、
地下水位、地质构造等情况，为施工方案的制定提供依据。

2.设计方案：根据勘测结果，结合土建工程的需要，设计砂石回填的
方案，包括回填的区域、回填的层数、回填的材料等。

3.施工准备：准备回填所需的砂石材料，根据施工方案进行分类堆放，并准备好施工所需的机械设备和工具。

4.施工过程：根据回填方案，使用挖掘机或铲车等机械设备，将砂石
材料从堆放区运输到回填区域，逐层逐段进行回填施工。

5.质量检验：在施工过程中，定期对回填层进行质量检查，保证回填
层的稳定性和承载力。

6.监管管理：配合监理人员进行现场的监管和管理，确保施工工序符
合设计要求。

7.清理收尾：施工结束后，对施工现场进行清理和整理，恢复到原状，并处理好施工过程中产生的垃圾和废料。

二、工艺方法
1.挖坑：根据设计方案，采用机械设备进行地面的开挖，形成合适的
回填区域。

2.基层处理：对回填区域的基层进行处理，清除杂物、碎石和泥土等，并进行压实。

3.回填砂石：根据设计方案，将挖掘的砂石材料运输至回填区域，并按照层数逐层逐段进行回填施工。

4.均匀压实：在回填过程中，使用压路机等机械设备进行砂石的均匀压实，提高回填层的承载力。

5.质量检验：在回填的不同阶段，进行质量检验，确保回填层的密实程度符合设计要求。

6.防渗处理：对于需要防止渗漏的回填区域，可以采用土工膜等材料进行防渗处理，提高回填层的密实性。

7.土建保护：在回填施工过程中保护好土建结构，防止砂石对土建结构的损害。

砂卵石回填工程施工方案一、工程概述砂卵石回填工程是为了填充和加固地基而进行的一种工程，主要应用于土石坝、岩石消力坝、沉降柱、悬索桥锚块、挖掘加固、填埋场等工程项目。

砂卵石是由天然砂砾或碎石经过筛分、清洗、分类等工艺处理而成的一种建筑材料，具有良好的排水性能、稳定性和耐久性，被广泛应用于工程填筑、路基工程、渗透排水等方面。

二、工程前期准备1. 勘察设计：施工单位应在施工前对施工现场进行详细的勘察，了解地质情况、土质状况、地下水情况、邻近建筑结构等情况，为后续施工工作提供准确的数据支持。

2. 施工方案设计：根据勘察情况和工程要求，制定合理的施工方案，包括砂卵石的种类、规格、用量、施工工艺、施工步骤等内容。

3. 现场布置：选择施工现场，对施工区域进行布置，包括搭建施工场地、设备调试、材料堆放等工作。

三、施工工艺1. 地表准备：清理施工现场，清除杂物、平整地表，做好基础工作，为后续施工提供良好的施工条件。

2. 基础处理：对基础进行处理，包括加固、填实、夯实等工作，提高基础的稳定性和承载力。

3. 材料准备：准备好所需的砂卵石材料，按照设计要求进行筛分、清洗、分类等工艺处理，确保材料的质量和性能符合施工要求。

4. 施工步骤：（1）首先进行底部填料，将砂卵石均匀铺设在基础面上，夯实、压实，保持地面平整、结实。

（2）其次进行中间填料，将砂卵石逐层铺设，夯实、压实，保持填料的均匀、稳定。

（3）最后进行表层填料，将砂卵石铺设在填料层表面，夯实、压实，保持填料表面平整、坚固。

5. 河堤回填：在河堤工程中，砂卵石回填工程的施工步骤相似，但需根据河流水位、流速、流量等情况进行特殊处理，确保施工安全、质量。

四、施工设备1. 大型挖掘机：用于开挖施工现场、填土、搅拌等工作。

2. 压路机：用于对填料层进行夯实、压实，提高填料的密实度和稳定性。

3. 洗砂机：用于清洗砂卵石材料，去除泥土、杂质等不良物质，提高材料的质量和性能。

4. 输送设备：用于将砂卵石材料输送至施工现场，保证施工的连续性和高效性。

砂卵石回填施工方案20241015一、施工前准备1.确定回填区域：根据工程设计图纸和相关要求确定回填区域的范围和高程要求。

2.清理回填区域：清除回填区域内的杂物、可燃物和有害物质等，并将其妥善处理。

3.测量回填区域高程：使用水准仪等测量工具对回填区域进行高程测量，确保回填的均匀性和高程要求的准确性。

二、回填材料的准备1.砂卵石的选择：选择粒径适中、成分稳定的砂卵石作为回填材料，确保回填的稳定性和坚固性。

2.筛分回填材料：使用筛网对砂卵石进行筛分，将过大和过小的颗粒筛掉，保证回填材料质量的一致性。

三、施工过程1.回填区域的分块：根据回填区域的大小和形状，将其划分为几个相对独立的区块，方便施工和控制回填材料的均匀性。

2. 按层回填：从回填区的底部开始，逐层回填砂卵石，每层厚度一般为20cm左右。

回填时要均匀地铺设砂卵石，确保每一处都有足够的支撑和填充。

3.紧实回填材料：每回填一层材料后，使用压路机等机械设备对其进行紧实，提高回填材料的密实度，并确保回填层与地基的紧密结合。

4.控制回填高度：根据设计要求，控制回填的高度和厚度，确保回填后地面的高程平整和稳定。

5.调整回填材料湿度：根据实际情况，调整回填材料的湿度，确保回填材料的密实度和稳定性。

四、施工质量控制1.进行质量检查：在回填施工过程中，定期进行质量检查，检查回填材料的质量和密实度等，确保施工质量和回填稳定性。

2.做好施工记录：对施工过程中的关键环节和重要数据进行记录，包括回填区域的位置、高程数据、回填材料的质量等，方便后期的验收和施工管理。

五、施工安全措施1.强化安全培训：对施工人员进行砂卵石回填施工的安全培训，提高其安全意识和操作技能，做好施工现场的安全管理。

2.设置安全标志：在施工现场周围设置明显的安全标志，并设立警示线，提醒人员注意施工现场的危险性。

3.使用安全防护装备：对施工人员进行必要的安全防护装备的配备，如安全帽、防护眼镜、手套等，确保施工人员的身体安全。

砂卵石回填施工方案一、工程概况二、施工依据在工程施工验槽过程中，发现有局部软弱层，清华大学设计研究院“洛阳体育馆设计组”电传“洛阳体育馆局部软弱地基处理意见”，进行换填处理。

三、施工准备1、材料准备（1）砂：质地坚硬的中砂，含泥量≤5%，有机物含量≤3%。

（2）石：卵石，粒径小于50㎜，含泥量≤5%，有机物含量≤3%。

（3）砂卵石中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。

2、机具准备（1）推土机2台；（2）14～18T振动压路机1台；（3）水准仪、经纬仪各1台；（4）手推车若干辆；（5）蛙式打夯机4台；（6）自卸汽车10辆。

（7）插入式振动器3套。

四、施工部署1、质量目标一次交验合格，达到“省优质工程”。

2、工期目标砂卵石回填计划10天完成，2004年4月30日～2004年5月10日。

3、劳动组织（采用三班工作制）普工60人，20人/班。

五、施工方法1、根据土质报告勘察单位、设计院提出对○1－○12间地基进行二次放坡开挖，挖至-8.31m，经各方确认地基土与岩土工程勘察报告相符，换填级配砂石垫层，分层回填碾压到-6.81m。

2、开挖换填范围及放坡，见下图：1－3剖面说明：○1向○32方向根据挖掘情况向外延伸。

○3－○12剖面说明：○12－○13方向根据挖掘情况向外延伸。

3、要求严格遵循《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2002）进行施工，压实系数不低于0.97，垫层的承载力通过现场载荷试验确定，承载力特征值不低于300Kpa。

4、开挖至-8.31时，经勘探、设计、业主、监理等有关单位部门验槽，并办理完隐检手续，方可进行下道工序施工。

5、最优级配由实验室确定出报告。

6、操作工艺○1级配砂石根据岩土报告，建议砂石中石子采用卵石，含量占总重的70%，卵石最大粒径小于50mm，砂石含泥量小于3%，粒径小于2mm的部分不应超过总重的45%，应级配良好，不含植物残体、垃圾等杂质。

○2垫层施工宜采用振动压路机（14－18T），分层铺填厚度，每层压实遍数等宜通过试验确定。

砂卵石回填施工方案一、工程概况二、施工依据在工程施工验槽过程中，发现有局部软弱层，清华大学设计研究院“洛阳体育馆设计组”电传“洛阳体育馆局部软弱地基处理意见”，进行换填处理。

三、施工准备1、材料准备（1）砂：质地坚硬的中砂，含泥量≤5%，有机物含量≤3%。

（2）石：卵石，粒径小于50㎜，含泥量≤5%，有机物含量≤3%。

（3）砂卵石中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。

2、机具准备（1）推土机2台；（2）14～18T振动压路机1台；（3）水准仪、经纬仪各1台；（4）手推车若干辆；（5）蛙式打夯机4台；（6）自卸汽车10辆。

（7）插入式振动器3套。

四、施工部署1、质量目标一次交验合格，达到“省优质工程”。

2、工期目标砂卵石回填计划10天完成，2004年4月30日～2004年5月10日。

3、劳动组织（采用三班工作制）普工60人，20人/班。

五、施工方法1、根据土质报告勘察单位、设计院提出对○1－○12间地基进行二次放坡开挖，挖至-8.31m，经各方确认地基土与岩土工程勘察报告相符，换填级配砂石垫层，分层回填碾压到-6.81m。

2、开挖换填范围及放坡，见下图：○1－○3剖面说明：○1向○32方向根据挖掘情况向外延伸。

○3－○12剖面说明：○12－○13方向根据挖掘情况向外延伸。

3、要求严格遵循《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2002）进行施工，压实系数不低于0.97，垫层的承载力通过现场载荷试验确定，承载力特征值不低于300Kpa。

4、开挖至-8.31时，经勘探、设计、业主、监理等有关单位部门验槽，并办理完隐检手续，方可进行下道工序施工。

5、最优级配由实验室确定出报告。

6、操作工艺○1级配砂石根据岩土报告，建议砂石中石子采用卵石，含量占总重的70%，卵石最大粒径小于50mm，砂石含泥量小于3%，粒径小于2mm的部分不应超过总重的45%，应级配良好，不含植物残体、垃圾等杂质。

○2垫层施工宜采用振动压路机（14－18T），分层铺填厚度，每层压实遍数等宜通过试验确定。

砂卵石回填施工方案一、施工前准备在进行砂卵石回填之前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。

具体准备工作包括：1.土地清理：清理施工区域内的大块杂物、垃圾等，确保施工区域整洁。

2.挖掘土方：根据设计要求，进行土方的挖掘和整理，确保施工区域的平整度和土方的适宜性。

3.检查基础：对施工区域的基础进行检查，确保基础稳固、无裂缝等质量问题，必要时进行修补。

4.准备工艺材料：准备好所需的砂卵石材料，确保数量充足，质量符合要求。

二、施工步骤1. 垫层铺筑首先，在基础表面铺设一层垫层，以减轻砂卵石的压力，并有利于排水。

垫层材料可选用碎石或碎砂岩，厚度一般为5-10厘米。

2. 砂卵石回填将准备好的砂卵石均匀地回填到施工区域内，可以采用机械设备进行铺设，也可以手工进行，但需注意均匀性和厚度控制。

回填厚度一般为15-20厘米。

3. 压实处理砂卵石回填完成后，进行压实处理，以提高回填层的稳定性和承载力。

可采用振动压路机等设备进行压实，直至达到设计要求的密实度。

4. 表面处理最后，对回填层表面进行修整和清理，确保表面平整、无积水和杂物等。

如有需要，可进行表面覆盖层的铺设。

三、施工质量检验施工完成后，应及时进行施工质量检验，包括回填厚度、压实度、表面平整度等指标的检测。

如发现问题，应及时整改，确保施工质量达标。

四、施工安全注意事项1.在施工过程中，严格遵守安全操作规程，保障施工人员的人身安全。

2.注意施工现场的通风透气，防止因尘土等造成污染。

3.建立施工现场的警示标识，提醒人员注意施工区域和危险区域。

4.注意施工设备的安全操作，定期检查维护设备，确保运行正常。

砂卵石回填施工是基础工程中常见的一项工作，正确的施工方案和严格的质量控制是保障工程质量的关键。

希望上述施工方案能够对相关施工人员提供一定的参考和指导。

砂砾石开挖及回填施工方案1.施工前准备1.1研究工程图纸和相关文件，了解施工范围和要求。

1.2制定详细的施工时间表和施工组织设计。

1.3选派专业技术人员进行现场勘察和设计，确定开挖和回填的具体方案。

1.4准备施工所需的设备、材料和劳动力。

2.开挖施工2.1设定挖掘边界，清除工地周围的杂物和垃圾。

2.2根据设计要求，进行标志布置和测量定位，确保施工的准确性。

2.3使用挖掘机等专业设备进行砂砾石的开挖。

根据实际情况，可以采用机械挖掘和手工挖掘相结合的方式。

2.4清理开挖面和边坡，确保施工安全。

2.5对开挖的土方进行临时堆放和分类管理，便于后续的处理。

3.砂砾石回填施工3.1根据设计要求和施工方案，进行回填施工。

根据实际情况，可以采用挖掘机和铲车等设备进行回填，也可以采用手工回填。

3.2进行疏松和夯实，确保均匀和紧实。

根据需要，可以采用夯实机械进行夯实作业。

3.3在回填过程中，要对地块进行分层处理，确保回填的均匀性和稳定性。

3.4完成回填施工后，对地表进行清理，确保施工现场的整洁和安全。

4.施工后的处理4.1对施工现场进行检查和清理，确保没有遗留垃圾和危险物品。

4.2进行工程验收和测量，确保施工符合设计要求和规定标准。

4.3编制详细的工程竣工资料，并进行归档保管。

5.安全措施5.1在施工现场设置明显的警示标志，确保工人和行人的安全。

5.2对施工人员进行安全培训，确保其具备必要的安全意识和技能。

5.3严格落实安全操作规范，使用合格的设备和工具。

5.4加强现场巡查和监督，及时发现和处理安全隐患。

总结：开挖和回填是基础工程的重要环节，要确保施工质量和安全。

在施工前需要制定详细的施工方案，并做好前期准备工作。

在开挖过程中，要遵循设计要求和施工规范，确保开挖的质量和安全。

在回填过程中，要进行疏松和夯实，确保回填的均匀和紧实。

施工后需要进行检查和清理，保证施工现场的整洁和安全。

同时，要加强安全措施，确保工人和行人的安全。