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目录1工程概况和主要工程量 (2)2 编制依据 (2)3 作业前的条件和准备 (2)4 作业的程序和方法 (3)5 本作业中执行的强制性条文 (7)6 质量控制措施 (8)7 作业的安全环境保护措施 (10)附表一：重大危险源控制措施表1 工程概况和主要工程量1.1工程概况1.1.1电除尘器支架基础位于锅炉房炉后，轴线间的平面尺寸为14m×72.1m，基础分为桩基基础和独立基础。
1.1.2桩基基础为24个人工挖孔桩，桩径1.0m，独立基础分为J1、J2、J3三种，J1(2个)、J2（6个）、J3(10个)，基底标高均为-2.50m。
1.1.3本工程相对标高±0.00米相对于绝对标高129.3m，自然平面标高为±0m。
钢筋：ФHPB300、ФHRB335，混凝土：柱，基础C35，垫层C15，混凝土保护层的最小厚度：浅基础及短柱40mm。
1.1.4由于地下水具有中等腐蚀性，基础外表面及基础梁表面、零米一下柱表面均涂环氧沥青漆，总厚度≥300μm。
1.2主要工程量土方开挖量：1500m3；钢筋：31.5t；混凝土：400m3；模板：780m22 编制依据2.1《电除尘器支架基础施工图》（F5211S-T0304）及相关图纸会审纪要；2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；2.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；2.4《工程测量规范》(GB50026-2007)；2.5《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)；2.6《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部分：土建工程（DL/T 5210.1-2005）；2.7《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂D L5009.1-2002）；2.8《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）（2006版）；3作业前的条件和准备3.1作业人员安排4.1施工流程总施工流程：（桩）——承台——短柱——防腐——回填4.1.1电除尘器支架独立基础的主要施工流程为：测量放线——土方开挖——基底整平——浇筑垫层混凝土——测量定位——基础钢筋绑——基础模板安装——螺栓架安装、固定——螺栓组安装复核——螺栓焊接固定——砼浇筑、螺栓复核——成品保护4.1.2人工挖孔桩的主要施工流程：测量定位、放线→ 开挖第一节桩孔土方（1m）→ 绑扎护壁及锁扣钢筋→ 支模浇筑砼→ 进一步定位、放线→ 安装辘轳、提土桶等工具→ 开挖第二节桩孔土石方（一般为1m，如果土质较差则改为50cm）→ 拆除第一节护壁模板（浇筑后不得小于12小时）→ 绑扎第二节钢筋、支模、浇筑砼→ 循环施工至设计要求底标高嵌岩（地址情况有变化处，由设计定其底标高）→ 清除桩底杂物、积水等，验收基底→ 验收桩身钢筋（提前预制、绑扎、焊接与土石方开挖同时施工）→ 将钢筋笼吊入桩孔→ 浇筑桩身砼→养护4.2主要施工方法4.2.1土方开挖4.2.1.1电除尘器支架独立基础基坑底标高均为－2.50m，开挖的土方主要是原状土，基坑持力层底土质为中风化泥质粉砂岩，总挖方量约为1500m3。
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==除尘器作业指导书篇一：布袋除尘器作业指导书1.0 目的和适用范围本工程为内蒙古乌兰热电2×150MW机组除尘器安装部分。
2台机组除尘器由江苏张家港环保设备有限公司设计制造。
编制目的是为了除尘器顺利安装就位并且符合安装工艺要求，使工程安全优质地达到标准要求。
1.1保证施工质量、施工进度、施工安全。
1.2以设计图纸及相关规范为依据，切合实际地进行施工程序，施工技术上的指导。
1.3作为施工技术交底的依据。
1.4作为生产计划、调度、进度控制的依据。
2.0 编制依据2.1厂家图纸和厂家安装说明书2.2《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版。
2.3《电力建设施工及验收技术规范》。
2.4《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇2.5《电力建设施工及验收技术规范》火力发电厂焊接篇 2.6《电力建设安全工作规程》DL5009-1-923.0作业人员资格要求及施工需要的工机具 3.1 作业人员资格要求3.1.1 参加作业人员均能熟悉图纸。
3.1.2 参加作业人员具有相关的工作经验。
3.1.3 作业人员能熟练使用工机具。
3.1.4 特殊工种必须持证上岗。
3.1.5 参加作业人员接受过安全教育并考试合格。
3.1.6 参加作业人员在作业前必须经过技术、质量、安全交底会签。
3.2施工需要的工机、量具4.0机械布置方案由于场地条件限制，在炉后无法布置一台吊车来满足２台除尘安装需要，因此拟在1#除尘器南侧及2#除尘器北侧布置两台23B吊车具体平面布置图及吊车基础施工图见附图。
５.0、作业程序及方法５.1.除尘器安装作业程序基础划线→下段钢柱安装→1米标高线及垂直度测量→横梁及斜支撑安装→下段钢支架整体找正→进口风门操作平台安装→灰斗的现场组合及安装→上段钢支架安装→上段钢支架整体找正→壳体安装→进口风门安装→旁通烟道及旁通阀门安装→走梯及操作平台安装→喷管（净气室）和顶板安装→披屋安装→滤袋及袋笼安装→气力系统安装→补漆→检验及整体调试。
作业指导书WORK INSTRUCTION 页数:Page ：1 of 4 执行日期:2010-12-1 Implementation Date ：1 范围锅炉废气处理装置。
2 职责锅炉岗位操作工负责执行本操作规程。
3原理 3.1布袋除尘的原理：烟气从除尘塔布袋外进入除尘器，通过布袋过滤烟气，烟尘被挡在袋外，布袋内的无尘烟气由引风机引入烟囱排放。
为不使布袋结灰和降低布袋过滤的阻力，用压缩空气自动定时脉冲反吹布袋，以达到清灰的目的，从而保证烟尘排放达到排放标准。
3.2废气脱硫系统的原理：除尘后的烟气自下而上进入脱硫塔，吸收碱液通过喷嘴形成雾状水膜从上往下流动，与烟气充分接触混合，烟气中的SO 2与碱液反应生成硫酸盐，烟气与吸收液一同进入旋流分离器分离，净化后的烟气通过烟囱排放，吸收液自旋流分离器底部流出进入吸收液循环池循环使用。
吸收液吸收SO 2后pH 值下降，定时补加氢氧化钠保持其pH 值在12~14之间。
吸收液循环池底部的沉淀物定期清理。
4操作规程 4.1布袋除尘开、停机操作：4.1.1 在每次重新运行前，检查系统各部分的电机、电器、阀门、供水、供气压力是否正常。
4.1.2 开启空压机，全开空压机出气阀门，观察空气储罐压力表压力指示。
(调空压机上限压力设定为0.75MPa, 下限压力设定为0.50MPa,空压机会自动关闭和开启)。
当储罐压力在0.7MPa 时,开出口阀门， 再开启空气(风冷)冷却器, 观察压力表压力指示，在0.7MPa 时,供气正常。
4.1.3 再开去空气锤阀门(通过调压器调压在0.4MPa 左右)，和去脉冲吹扫器阀门(通过调压器调压在0.25MPa 左右)。
4.1.4 在控制计算机设定单次吹排时间为100ms,吹排间隔为15s ，整机反吹周期为20～30分钟。
空气锤设定20～30分钟一次振动,螺旋输送机设定间隔40分钟运行一次，每次10分钟，螺旋输送机的运行与水雾除尘装置联锁控制，当螺旋输送机开始运行时水雾除尘装置会自动开启。
布袋除尘器处理作业指导书1、目的：为确保布袋除尘器设备有效运行，使锅炉烟气中的粉尘得到有效过滤处理，达到国家规定定的排放标准后排放。
2、范围本作业指导书适用了我公司热电厂150T/H煤粉锅炉布袋除尘器对烟气粉尘的处理。
3、引用标准：4、责职4.1 布袋除尘器运行人员负责除尘器的投入前的检查，启动正常运行，运行中巡回检查维护保养，事故处理及停止运行。
4.2对排放烟尘浓度的监督5、运行控制5.1设备结构除尘器设备由上箱体、中箱体、灰斗、导流板，支架，滤袋组件喷吹装置，离线阀、卸灰阀、旁路系统及检测、控制系统等组成，整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等。
5.2工作原理及流程5.2.1工作原理含尘气体（烟气）由导流管进入各单元灰斗。
（六个）在灰斗导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余较细粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体，提升阀，排风管排出，随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘到一定量时，由清灰控制装置，（差压或定时，手动控制）按规定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗中的粉尘借助气力输灰系统送出。
5.2.2 流程5.3主要参数5.4 布袋除尘器投入前的检查和准备除尘器安装完毕后，应对除尘器全面检查，清除除尘器内部的所有杂物，可利用压缩空气来完成，清杂物时，先拆下卸灰阀，杂物清干净后，才能安装滤袋组件。
5.4.1滤袋组体检查5.4.1.1滤袋接缝的朝向一致（背对进气口）滤袋口弹簧圈与花板的连接牢固完整。
5.4.1.2滤袋与滤笼要尽量保持垂直，插入深度合适，不能碰着周围箱体的钢板。
5.4.1.3 从灰斗中检查滤袋组件的排列整齐。
5.4.2管道的检查5.4.2.1能进入的管道应该进入检查是否有漏装的组件。
5.4.2.2锅炉试运行后，检查管道内积灰情况。
5.4.3进风口手动调节阀检查5.4.3.1手动调节阀开关方向与实际相符合，并标识阀门开度位置。
布袋除尘器安全操作规程布袋除尘器是一种高效的粉尘处理设备，对于工业环境中的粉尘净化具有重要作用。
然而，由于其特殊的工作原理和设备结构，安全操作成为至关重要的环节。
本文将从操作前准备、设备操作和事故处理等几个方面，详细介绍布袋除尘器的安全操作规程。
一、操作前准备：1. 熟悉布袋除尘器的结构、工作原理、以及操作手册中的安全操作规程。
2. 检查布袋除尘器的各个部件是否完好，并确保其处于正常工作状态。
3. 对布袋除尘器进行必要的维护保养，如清洗滤袋、更换密封圈等。
4. 准备好所需的个人防护装备，如防尘口罩、防护眼镜、防护手套等。
二、设备操作：1. 在操作之前，确保为布袋除尘器配备一套可靠的报警装置，并测试其运行是否正常。
如报警装置检测到温度升高或压力异常等，应及时停机检修。
2. 操作前应先观察排气管道的情况，确保没有堵塞、漏风或其他异常情况。
3. 操作时要按照操作手册中的要求逐个操作按钮，严禁故意或无故误操作。
4. 操作人员应站在布袋除尘器的安全范围内，远离出料阀门和滤袋更换口，在更换滤袋时必须停机操作。
5. 定期对滤袋进行清洗和维护，不得随意打开布袋除尘器滤袋箱，以免粉尘飞扬或引发爆炸。
三、事故处理：1. 在设备故障、异常工作状态或事故发生时，应立即停机、切断电源，并采取相应紧急措施，如紧急排放粉尘、关闭进料闸门等。
2. 在处理故障时，应根据实际情况采取相应的维修措施。
严禁擅自拆卸设备或修复设备。
3. 在事故处理过程中，要确保操作人员的人身安全，可根据情况进行疏散和紧急救护措施。
四、其他注意事项：1. 常规保养。
定期对布袋除尘器进行保养，清洁设备外表面和内部的滤袋，检查滤袋是否破损、堵塞，及时更换滤袋且使用标准的滤袋。
2. 定期检查和维修。
定期对布袋除尘器进行检查和维修，如检查设备的绝缘情况、电气部件的工作状态等，并在设备故障时及时维修。
3. 定期进行培训。
定期对操作人员进行培训，提高其对布袋除尘器安全操作规程的认识和遵守程度，增强其应急处理和事故排除的能力。
布袋除尘器冬季施工作业指导书布袋除尘器是一种常用的工业除尘装置，它的主要功能是收集工业生产过程中产生的粉尘物质，减少环境污染和对人体健康的危害。
在冬季施工作业中，布袋除尘器的使用与维护需要特别注意，下面就为大家介绍一份布袋除尘器冬季施工作业指导书。
一、冬季布袋除尘器的使用注意事项1.加强保温：冬季气温较低，会影响布袋除尘器的正常使用和除尘效果。
因此在施工前要加强对设备的保温措施，尤其是对设备进出口处、阀门、泵、管道等部位要进行保温处理，以防止结冰和减少能量的损失。
2.注意防冻：在冬季，水管、泵、旋转阀等部件容易受到冻结的影响，从而影响设备的使用。
因此，在施工前要确保所有水源、液压油、水管及阀门、泵等设备都采取防冻措施，并加强现场监测，及时排除冻结的隐患。
3.严格落实检查制度：在冬季，由于天气的变化和机械设备的特点，会导致设备存在一些问题和故障。
因此要加强现场检查及数据监测，对设备进行全面检查和调整，确保设备的正常使用及除尘效果。
4.控制环境参数：冬季气温低，空气湿度较大，对设备的使用及除尘效果都会产生影响。
因此需要及时控制环境参数，调整加热、通风等设施，维护设备的正常工作状态。
5.注意场地卫生：冬季天气寒冷，施工场地可能会出现冰雪、积水等情况，容易影响设备的使用和除尘效果。
因此要及时清理场地，保持场地的干燥和安全，确保设备的正常运行。
二、冬季布袋除尘器的维护保养1.及时清理布袋：在冬季使用布袋除尘器，会有一定的凝结和积水现象，会导致布袋的过滤效果下降，影响除尘效果。
因此要及时对布袋进行清理，清除积水、结霜和粉尘，确保布袋的正常使用及除尘效果。
2.定期更换滤袋：布袋除尘器滤袋使用时间长了容易磨损，影响除尘效果。
因此要定期更换滤袋，确保设备的正常使用及除尘效果。
3.加强设备润滑：冬季气温低，机械设备的摩擦力增大，易造成机器部件磨损加剧，降低设备的使用寿命。
因此要加强设备润滑，提高机器部件的摩擦效率，延长设备的使用寿命。
布袋除尘器操作规程一、引言布袋除尘器是一种常用的空气净化设备，用于去除工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物。
为了确保布袋除尘器的正常运行和安全性，制定本操作规程，以指导操作人员正确操作和维护布袋除尘器。
二、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉布袋除尘器的结构、工作原理和操作规程，接受相关的培训。
2. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、口罩和防护手套等。
3. 在操作前，必须确认布袋除尘器的电源已关闭，并进行必要的锁定和标识。
4. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入布袋除尘器内部，以免发生意外伤害。
5. 在清理和更换布袋时，必须使用合适的工具，并确保工具和布袋除尘器处于停机状态。
6. 禁止在布袋除尘器周围堆放易燃、易爆物品，保持周围环境清洁整齐。
三、操作步骤1. 打开布袋除尘器控制面板，按照操作界面上的指示，启动布袋除尘器。
2. 检查布袋除尘器的运行状态，确保各个部件正常工作，如风机、电机、压力表等。
3. 定期检查布袋除尘器的滤袋，如发现滤袋破损或堵塞，应及时清理或更换。
4. 定期清洗和维护布袋除尘器的排气管道，以确保排气畅通。
5. 定期清理布袋除尘器的灰斗，将积聚的粉尘清理干净，并注意避免粉尘飞扬。
6. 在操作结束后，关闭布袋除尘器的电源，并进行必要的锁定和标识。
四、故障处理1. 如果布袋除尘器发生异常噪音或振动，应立即停机检查，并排除故障原因。
2. 如果布袋除尘器出现漏风现象，应检查密封件是否完好，并及时更换或修复。
3. 如果布袋除尘器的压力表指示异常，应检查压力传感器是否损坏，并进行维修或更换。
4. 如果布袋除尘器的电机发生故障，应立即停机，并由专业人员进行维修或更换。
五、维护保养1. 定期检查布袋除尘器的电气设备和仪表，确保其正常工作。
2. 定期清理布袋除尘器的外部表面，保持设备的清洁整齐。
3. 定期进行布袋除尘器的润滑和保养，以延长设备的使用寿命。
4. 定期清理和更换布袋除尘器的滤袋，以保证除尘效果和设备的正常运行。
布袋除尘器操作使用说明引言：布袋除尘器是一种常见的工业设备，用于去除空气中的颗粒物和粉尘，确保生产环境的清洁和员工的健康。
本文档将详细介绍布袋除尘器的操作使用说明，以帮助用户正确操作和维护设备，提高除尘效果和设备寿命。
一、设备概述布袋除尘器由机壳、风机、滤袋和控制系统等组成。
风机通过管道将粉尘含气体吸入机壳，经过滤袋的过滤作用，颗粒物和粉尘被收集在滤袋上，而清洁的空气则通过风机排出。
控制系统用于控制风机的工作和滤袋的清灰等操作。
二、安全操作1. 操作人员应穿戴防护用具，包括防尘口罩、耳塞、护目镜等，以保护自身安全。
2. 在操作布袋除尘器前，确保设备处于停机状态，切断电源，并确保设备无余压。
3. 操作人员应熟悉布袋除尘器的操作原理和各个部件的功能，并按要求操作设备。
三、设备操作1. 启动设备：a. 检查设备的电源和供电线路是否正常。
b. 打开设备的电源开关，并按照控制面板上的操作按钮逐步启动设备的各个系统。
2. 设备运行：a. 在设备运行过程中，操作人员应随时观察风机和滤袋的运行状况，确保设备正常工作。
b. 如发现风机异响或振动过大，应立即停机检修。
c. 定期检查滤袋的清洁程度，及时清灰或更换滤袋。
3. 设备停机：a. 停止供电，关闭电源开关。
b. 清理设备内部的粉尘和颗粒物，确保设备的清洁。
四、设备维护1. 设备日常维护：a. 定期清理设备外部和内部的粉尘，保持设备清洁。
b. 定期检查风机和滤袋的密封性能，如有损坏应及时更换。
c. 定期检查设备的电源线路和控制系统，确保工作正常。
2. 滤袋清洗：a. 停止设备并切断电源。
b. 取下滤袋，用清水或低压空气进行清洗，不要使用刷子或尖锐物品刮擦滤袋。
c. 清洗干净后，晾干或吹干滤袋，确保完全干燥后重新安装。
3. 定期维护：a. 按照设备说明书的要求进行定期维护，例如更换密封圈、清洁仪表等。
b. 定期检修设备，及时处理设备的故障和问题。
五、注意事项1. 在操作布袋除尘器时，严禁将手或其他物品伸入设备内部。
布袋除尘器操作规程一、目的和适用范围本操作规程的目的是确保布袋除尘器的正常运行和安全操作，适用于所有使用布袋除尘器进行粉尘收集和净化处理的工作场所。
二、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并具备相关操作证书。
2. 在操作布袋除尘器前，必须穿戴好个人防护装备，包括防尘口罩、防护眼镜、防护服等。
3. 在操作过程中，禁止将手或其他物体伸入除尘器内部，以免发生意外伤害。
4. 严禁在除尘器周围堆放易燃、易爆物品，保持周围环境清洁整齐。
5. 操作人员应定期检查除尘器的电气设备和连接线路，如发现异常情况应及时报修。
三、操作流程1. 开机前准备a. 检查除尘器的电源是否正常连接，电气设备是否完好。
b. 检查除尘器的布袋是否完好，如有破损应及时更换。
c. 检查除尘器的排放管道是否通畅，如有堵塞应进行清理。
2. 开机操作a. 打开除尘器的电源开关，待除尘器启动后，观察运行情况是否正常。
b. 检查除尘器的进风口是否有堵塞，如有堵塞应及时清理。
c. 观察除尘器的压差表，如压差过大，应进行清灰操作。
d. 定期检查除尘器的运行状态，如发现异常应及时处理。
3. 关机操作a. 关闭除尘器的电源开关，待除尘器停止运行后，方可进行其他操作。
b. 清理除尘器的进风口和排放口，保持通畅。
四、清灰操作1. 清灰前准备a. 关闭除尘器的电源开关，确保除尘器停止运行。
b. 穿戴好个人防护装备，包括防尘口罩、防护眼镜、防护服等。
2. 清灰步骤a. 打开除尘器的清灰装置，根据清灰装置的类型选择相应的操作方式。
b. 逐个清理布袋除尘器的布袋，确保灰尘彻底清除。
c. 清理完毕后，关闭清灰装置，检查布袋是否完好。
3. 清灰后操作a. 检查清灰后的布袋是否重新安装牢固。
b. 打开除尘器的电源开关，启动除尘器，观察运行情况是否正常。
五、维护保养1. 定期检查除尘器的电气设备和连接线路，如发现异常情况应及时报修。
2. 定期更换布袋，避免长时间使用导致布袋老化或破损。
除尘器作业指导书1.0 目的和适用范围本工程为吉林省东北袜业园热力有限公司自备背压机组工程除尘器安装部分。
机组除尘器由营口市环境工程开发有限公司设计制造。
编制目的是为了除尘器顺利安装就位并且符合安装工艺要求，使工程安全优质地达到标准要求。
1.1保证施工质量、施工进度、施工安全。
1.2以设计图纸及相关规范为依据，切合实际地进行施工程序，施工技术上的指导。
1.3作为施工技术交底的依据。
1.4作为生产计划、调度、进度控制的依据。
2.0 编制依据2.1厂家图纸和厂家安装说明书2.2《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版。
2.3《电力建设施工及验收技术规范》。
2.4《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇2.5《电力建设施工及验收技术规范》火力发电厂焊接篇2.6《电力建设安全工作规程》DL5009-1-923.0作业人员资格要求及施工需要的工机具3.1 作业人员资格要求3.1.1 参加作业人员均能熟悉图纸。
3.1.2 参加作业人员具有相关的工作经验。
3.1.3 作业人员能熟练使用工机具。
3.1.4 特殊工种必须持证上岗。
3.1.5 参加作业人员接受过安全教育并考试合格。
3.1.6 参加作业人员在作业前必须经过技术、质量、安全交底会签。
3.2施工需要的工机、量具4.0机械布置方案由于场地条件限制，制作场地空间狭小，汽车吊进行吊装工工作时应注意场地上方的电缆及光纤。
５.0、作业程序及方法５.1.除尘器安装作业程序基础划线→下段钢柱安装→1米标高线及垂直度测量→横梁及斜支撑安装→下段钢支架整体找正→进口风门操作平台安装→灰斗的现场组合及安装→上段钢支架安装→上段钢支架整体找正→壳体安装→进口风门安装→旁通烟道及旁通阀门安装→走梯及操作平台安装→喷管（净气室）和顶板安装→披屋安装→滤袋及袋笼安装→气力系统安装→补漆→检验及整体调试。
５.2 施工前应具备的条件５.2.1施工所用工器具都已准备齐全，大型吊装机械已安装完备，并具备使用条件。
５.2.2 施工道路畅通，氧、乙炔集中点已准备完备，电源安装完备，并具备使用条件。
５.2.3各种安全设施都已齐全，并具备使用条件。
５.2.4 各种施工人员都经安全技术培训，并经考试合格，具备上岗条件。
５.2.5 除尘器基础经各质检部门验收合格，具备安装条件。
５.2.6 组合平台搭设完毕。
５.3 设备检验：５.3.1现场到货的设备必须具有出厂合格证明，对没有出厂技术证明文件的设备，必须按规程进行检验，合格后方可使用。
５.3.2设备应无裂纹、撞伤、压扁等缺陷，如有应通知质检部门进行处理决定。
５.3.3设备的外形尺寸（包括外径、壁厚）应符合图纸要求，如不符合通知质检进部门进行解决，解决后方可使用。
５.3.4设备的清点检查其数量是否齐全，尺寸规格、质量及用材等是否符合规定要求，以便发现问题及时处理。
５.3.5基础清理：将基础表面清理干净，并将基础四周距上表面下方200mm范围内清理干净，以便中心线确定后把中心线引至基础四周。
５.4 作业方法：５.4.1 基础划线：用经纬仪根据土建基准点确定基础纵横基准线，根据纵横基准线按照图纸尺寸把每一行每一列确定两点，位置选择最外基础，再用经纬仪根据已确定好的两点把每行每列的纵横基准中心线各确定两点，用墨线将每个基础的纵横方向两点连成一线并弹在基础表面作出标记，即为该基础的纵横中心点，然后根据纵横中心线确定四周的基础并作好标记。
５.4.2 钢支架安装５.4.2.1 所有部件均应标有件号，划好中心线。
５.4.2.2 安装期间应极其小心地保护表面涂层，不使损坏。
1）用立柱底板下面的螺母调整立柱的高度。
2）当达到正确的标高后，用底板上面的螺母锁定底板。
５.4.2.3 检查各根钢柱柱头的水平度（保持小于3mm的公差），按图纸要求调整、测量各框架和对角尺寸，使其满足规范要求。
５.4.2.4 保持各立柱之间的实际对角距离，不超过公差范围，横梁上平面应在同一水平面内，其水平偏差≤5mm。
５.4.2.5 安装要求：a.大梁标高±5mmb.相邻俩大梁纵向中心线距离5mmc.各立柱间距离柱距的1/1000，且≤10mmd.各立柱垂直度柱距的1/1000，且≤10mmf.立柱标高±5mm５.4.3 灰斗的组合及安装５.4.3.1灰斗体积大，分单片出厂，所以根据现场情况要进行组合。
焊接要求：1）灰斗壁之间必须进行密性焊接；2）所有螺栓、螺母在安装好后，拧紧焊死；3）灰斗内壁进行密封性焊接，焊缝高度为最小母材高度；焊缝表面不得有气孔、夹渣、咬边、裂纹等缺陷，焊工进行自检。
５.4.3.2安装要求：a 灰斗大口的平面内两个方向的对角线长度偏差＜5mm..b 灰斗大口和出口两平面几何中心线应在同一轴线上,同轴度公差为∮3mm,灰斗高度偏差＜5mm.c 灰斗组焊后,必须进行浸油检查,确保灰斗严密不漏.d 吊装时,防止灰斗变形,必要时加支撑管。
５.5 壳体安装５.5.1壳体是按所附的发运清册分板块及支承条发运的。
５.5.2安装板块前应检查板的边缘是平直的，未在运输中受损。
５.5.3按图焊接板块和支撑条，焊后补漆。
５.5.4壳体板块上的所有顶部角钢应为上部过滤器形成一个平坦的表面。
５.5.5安装时在筋板上焊上二根型钢，以便吊装，完毕后除去。
５.5.6顶部强板间间隙的封补，焊后必须磨平。
５.5.7焊接要牢固，要求密封不漏，焊后做渗油试验。
５.5.8安装要求：a.组件外形尺寸，应与设计图纸相符，对角线偏差≤10mm。
b.密封件平面挠曲≤5mm，密封件接口局部平整度偏差≤5mm。
c.侧墙板应平整，无明显凸凹，破损等缺陷。
５.6 进口风门的安装进口风门必须在隔墙安装前予以安装，并注意气流方向。
安装时风门处于开启状态。
安装时注意进口风门与壳体、进口风门座相应开孔中心保持一致。
５.6.1为避免转臂的相互碰撞，对于对面一排的进口风门转臂必须向另一方向旋转，将尺寸200改为250。
５.7 净气室安装５.7.1净气室是整体发运，安装净气室前应先核对真正的中心线，将净气室吊至正确的位置，安装前注意壳体的上表面的平整，净气室与壳体应密封焊接，净气室之间的空隙用钢板盖住，并做密封焊接。
焊接时应严格保证其密封性。
用50×5的扁钢连接各净气室，三面密封焊，包括顶板。
５.8 滤袋和袋笼５.8.1彻底清理净气室内及布袋内的杂物后再安装滤袋和袋笼。
５.8.2用单轨吊吊起净气室的顶盖。
５.8.3把花板清理干净，花板应扣入滤袋顶部的凹槽内。
５.8.4一次装好一排滤袋，按说明书图示装入袋笼。
５.8.5绝不能在安装好的袋笼上行走。
５.8.6当一排滤袋和袋笼安装完毕后，用木板把它们盖住以避免受损，同时也防止异物落入滤袋。
５.9顶盖５.9.1现场组装，因上面有披屋，所以本部件不做密封要求，安装顺序由外向内，以保证尺寸。
５.9.2顶盖与顶盖连接用自攻螺钉，图纸上没表现出来的孔位根据实际情况处理。
５.9.3顶盖与披屋柱连接的地方，现场打孔连接，拧紧后焊死螺母。
５.9.4本部件未注明的焊接，全部是50（200）间断焊，焊缝高度为最薄母材厚度。
５.9.5现场检查顶盖6至顶盖20的变形情况。
５.10压力罐５.10.1本部件必须做渗漏试验，确保储气包及管道内无铁屑和其他杂物。
５.10.2加压至200KP，检查有无漏气声及异常声音。
关闭进气阀，观察压力下降速度应小于50KP/分钟。
５.10.3检查脉冲阀在运输过程中的保护程度。
６.0质量保证措施６.1 施工中严格按照ISO9002系统标准执行，重视专业岗位培训，提高全员施工素质，不断改进施工管理，应用先进技术，实现优质工程的目标。
６.2 严格执行作业指导书审批，技术交底制度。
６.3 虚心接受上级监督部门质量检查，坚决纠正措施，为业主提供满意服务。
６.4 加强质量控制，每一单项工程结束经验收合格后再进行下一部工程安装。
６.5 建立和建全质量管理责任制，从项目部到公司到施工队到每一个人，都形成明确的责任，建立一个严密的质量管理体系；６.6 认真制定质量奖惩制度，奖励表彰先进，积极发动和组织各种竞赛活动；７.0安全文明施工７.1施工现场应悬挂七牌一图。
７.2开工前对全体施工人员进行安全技术交底，架子工种、机械工种、电气设备特种作业人员必须持证上岗。
７.3在施工区域与非施工区域之间设置隔离带，并设置警示牌。
严禁非施工人员进入施工现场。
７.4严格执行以下规定：７.4.1、进入施工现场必须穿好工作服，戴好安全帽，高处作业必须佩带安全带。
７.4.2、施工现场严禁流动吸烟。
７.4.3、各种材料、用具不得乱丢乱放。
７.4.4、收工时必须做到工完料清。
７.5重点防火部位或场所以及严禁明火区如施工需要必须动用明火时，必须严格执行动火工作票制度，经批准后方可动用明火作业，动火过程中必须设专人进行全过程的边界监控，并采取必要的措施。
７.6易燃易爆等危险品，要分库存放派专人进行管理。
７.7严格加强用电管理，施工现场、生活区严禁超负荷用电，杜绝用电引起火灾。
７.7.1、参加施工运行及维护人员应熟练掌握触电急救法和人工呼吸法。
７.7.2、从事电气工作人员，必须进行身体检查，适合电工作业者，经专业考试合格后，持证上岗。
７.7.3、线路、配电箱要明确专人负责，经常进行检查和维护。
７.7.4、配电箱标明接线方式，出线回路及负荷名称，同一编号，设安全圈栏，挂安全警示牌，门应上锁。
７.7.5、施工用电设备应采用TN—S系统做接零保护，配电系统应符合三级配电，两级漏电保护要求。
７.7.6、施工照明应符合安全高度（2.5m），金属外壳应有接零保护，潮湿场所和金属容器中作业应使用安全电压电源。
７.7.7、配电箱必须装设漏电保护器，做到一机一闸一保护。
７.7.8、行灯的电压不得超过36v，潮湿场所、金属容器及管道内的灯电压不得超过12v，行灯应有保护罩，其电源线应按用橡胶软电缆。
７.7.9、接引至移动式和手提式电动机具的保护零线必须用软铜细线，其截面一般不得小于相线截面的三分之一，且不得小于1.5mm2。
７.7.10、采用接零保护的单相220v电气设备，应设单独的保护零线，不得利用设备自身的工作零线染兼作保护零线。
７.7.11、高度在20m及以上的金属井字架、钢脚手架、机具等均应设置防雷设施。
避雷针的接地电阻不得大于10Ω，组立起的构架应及时接地。
７.8各施工工地进入乌兰项目部的施工工地的施工机械必须是持有“起重机械安全技术监督检验合格证书”。
７.9安全防护设施的搭设前由技术人员向施工人员进行安全技术措施交底，交底人和被交底人要进行双签字，并作好记录。
７.9.1、安全防护设施的搭设要符合安全可靠的要求，必须由有相应施工资质能力的工作人员承担，搭设完毕后办理验收签证。
