DEFORM材料中文帮助

26 本章纲要：非等温锻造(完整模型) 引言打开旧问题(即已保留问题) 加载数据库设置模拟操纵概念平均应变速度设置边界条件设定主模的速度设定对象间的摩擦保留问题写数据库运行模拟进程后处置退出系统. 本章介绍非等温热传导计算问题，学会在同一数据库内持续运行求解不同进程。

本章是在第7 章基础上的继续。

一些用户希望同一温度问题内能多重操作，在本问题中，第6 章是第一次操作，本章是第二次操作。

利用户把握如何用两种操作运行一个问题。

以下步骤能够完成第6 和第7 章的内容。

打开DEFORM 3D System系统窗口，单击Pre-Processor 按钮打开窗口。

从已有数据库中保留的最后一步开始，继续后面的模拟进程，当Processor 窗口出现后会有以下信息框。

要了解世界最大液压机情形请访问27 单击Yes按钮加载数据库的步数，一个有可供选择的步数列表的Select Database Step窗口会弹出（图），从表当选择最后一步并单击OK按钮，从该步开始的有关对象和所有数据会输入到Pre-Processor。

- Select Database Step 单击Controls 窗口中的Simulation Controls...按钮，打开Simulation Controls窗口，选择单位制Units 为English英制，并逐次选中Deformation和Heat Transfer单项选择钮此刻单击Simulation Controls 窗口中的Stopping Step按钮。

在Stopping and StepControls窗口中设置Number of Simulation Steps (NSTEP) 为20。

设置Step Increment to Save (STPINC) 为2步，另外，注意第一步应为负(说明该步是之前处置中读入)。

此刻设置Primary Die (PDIE) 为2，选择操纵步Solution Step Controls 为行程操纵Steps by Stroke 设置Stroke per Step (DSMAX)为英寸。

deform 等效应变和von mises 应变解释说明1. 引言1.1 概述在工程力学和材料科学领域，应变是衡量物体变形程度的重要参数之一。

在研究中，我们经常遇到两种常见的应变：Deform等效应变和Von Mises应变。

这两种应变概念被广泛应用于材料力学分析、结构设计和工程实践中。

1.2 文章结构本文将着重介绍Deform等效应变和Von Mises应变的概念、计算方法及其在实际中的应用。

此外，还将探讨这两种应变之间的关系，并比较它们之间的区别与联系。

1.3 目的本文旨在向读者解释说明Deform等效应变和Von Mises应变这两个概念，帮助读者理解它们各自的特点和适用范围。

通过深入理解这些概念，并了解它们如何相互关联，读者能够更好地运用这些知识进行材料力学分析和工程设计，在实践中获取更准确的结果并提高工作效率。

以上为“1. 引言”部分内容撰写示例，请根据需要进行适当修改完善。

2. Deform等效应变:2.1 概念解释:Deform等效应变是一种材料力学中常用的衡量物体形变程度的指标。

它表示物体在外加载荷下所发生的相对位移和角度变化。

通常，物体在受力作用下会产生各种形式的应变，如拉伸、剪切、压缩等。

而Deform等效应变则将这些不同方向上的应变转化为一个综合的量，以便更准确地描述物体的整体形变情况。

2.2 计算方法:计算Deform等效应变有多种方法，其中最常用的是通过张量分析来计算。

张量是一个数学工具，可以表示物理量与坐标系选择有关的性质。

利用张量分析，可以将各个方向上的应变值进行统一处理，并求取Deform等效应变。

2.3 应用场景:Deform等效应变广泛应用于工程领域和材料科学研究中。

在机械设计中，通过计算和评估Deform等效应变，可以帮助工程师确定结构零件是否能够承受外界加载，并预测其性能和寿命。

同时，在材料科学领域，研究人员也采用Deform 等效应变来分析材料的可塑性和变形特性，以便优化材料的制备方法和应用。

1.今天仔细的研究了一下DEFORM4.02帮助文档system setup是根据各种设好的网格划分条件进行网格划分user define用于指定特定区域可以有更高的单元密度.absolute是在毛坯或模具表面单位长度上的网格数relative是指定所划分网格最大边长与最小边长的比率而在deform5.03中好像有点改进.在system define中也可以进行局部区域的高密度网格,且好像多了圆柱和环形的局部区域方式。

2.machining_template_3dDeform网格划分应该说还是相当不错的，尤其是２维的deform的网格划分技术，曾被ABAQUS的技术人员誉为行业的骄傲。

deform3d的网格划分也还不错，它的优点是可以指定网格密度，用mesh window还是很方便的，我曾经在一次计算时用过十个mesh window。

但是要注意，相邻的mesh window的网格密度变化不能太快，比如，一个取1,另一个取10,（不管是相对密度，还是绝对尺寸），这样网格会划不下去的，我的经验是，相邻的mesh window的网格密度差2,3倍可以接受，多了就不保险了。

对于不是很复杂的情况，不需用手工划分，deform的缺省网格划分方式还是不错的，它已考虑了变形，温度分布及边界的影响。

先把划分好的网格（你不满意的）生成数据库，退出再打开，然后重新生成一下网格就ok了你的意思是生成完整的database文件，退出程序，再启动打开这个文件，重新mesh——detailed setting——surface mesh——solid mesh。

3.DEFORM-3D則用boolean 作切削4.改变底色样从deform拷贝出底色为白色的图形？默认的是黑色的！————在显示屏幕点击右键，好像有一项theme的选项，点击它后就有菜单弹出，就可以改变底色了5.deform运行结果能否以等值线的形式显示应力和应变？——可以的！在state variable中得type中选择line contour就可以了！等值线颜色及字母颜色如何修改——后处理中选择color\line couter将所有颜色改为黑色另外，再将底色改为白色就可以了。

Deform3D操作手册中文翻译Chapter 1 DEFORM概述1.5 幾何表現Deform可以在進行2D或者3D的模擬,,通常,2D的模型較小,更容易設置且計算較快.一般的,如果一個模型可以用2D來模擬就不需要使用3D來模擬,因為3D模型所增加的細節而耗費的運算時間是不必要的.在2D模擬中有兩種幾何形式:軸對稱和平面應變.軸對稱模型認為滿每一個面的幾何特征都是從同一個中心線發射出來的. 平面應變認為沒有材料在平面垂直方向,上流動,並且在每個平面的方向上的流動是一致的.圖2所示為軸對稱及平面應變的實例. 近似與軸對稱或平面應變的物體也可以通過忽略其微小的差異而使用2D進行模擬. 例如.一個頭部不是規則六邊型的螺栓可以通過將頭部近似為半徑為0.525*(頭部兩邊之間的距離)的圓柱來簡化為軸對稱模型; 一個不斷變薄的葉輪的葉片可以近似成幾個平面應變截面的組合.一個圓柱的buckling完全是一個3D的過程.如果需要預測就必須進行3D的建模.盡管模型的確是軸對稱的,但是軸對稱的模擬不能顯示buckling(圖三).這樣的模型不能將3D簡化為2D來模擬.1.6. Deform系統Deform系統包括以下3個主要組成部分:1.前處理器: 用來新建,組裝,修改分析模擬或者生成數據文件需要的數據.2.模擬求解器:用來進行數字計算和寫結果文件.求解器讀數據文件,然後進行求解計算,最後將相應的結果數據寫到結果數據文件中.同時,求解器也用來在運算過程中對需要重新劃分網格的工件進行無縫的重劃網格式而生成新的有限元網格.當計算進行時,其還將包括錯誤信息在內的狀態信息寫入信息文件(.msg)和日志(.log文件).3.後處理器:用來讀取和以圖形的方式顯示求解器計算出來的結果文件,同時可以用來提取數字資料.1.7.前處理器DEFOR 前處理器使用一個用戶圖形界面來整理模擬需要的數據,同時其也用來輸出數據.工件描述(Object description)與工件相關的所有數據,包括幾何形狀,網格,溫度,材料等等.材料參數描述材料在經歷合理變形過程中需要的各種數據。

Deform软件中对象设置翻译与设置源自：deform论坛GeneralObject Type——对象类型，包括以下五种：Rigid——刚性体，通常指不变形材料，比如模具就会被定义为刚体；Plastic——塑性体，主要指刚塑性材料，其应力随应变率呈非线性增加，直到应变率极限，通常用来定义坯料（Elastic——弹性体，弹性材料的性能可由弹性和泊松比来表现，常用于求解模具的应力或挠曲线；Porous——多孔体，除了仿真过程中需要求解和更新材料密度的情况以外，可以将多孔体视为塑性体一处理；Elasto-plastic——弹塑性体，弹塑性体在达到材料屈服点以前，可以视为弹性体，当对象的某部分达到屈服点后而其余部分仍被视为弹性体。

Temperature——设置对象初始温度；Material——给对象定义材料类型；Primary Die——是否将该对象定义为主模具，主模具就是主导运动的模具。

Geometry这个选项卡主要是用于输入几何模型（Import Geometry）并对其进行检查核对等操作，对于一般的三维模型，保存为STL格式，基本就能直接输入而不用进行太多的调整。

如果是有对称面的刚性体（模具），需要在Symm 选项卡下输入对称面。

MeshTetrahedral mesh——四面体网格，DEFORM只能划分四面体风格，但是可以通过Import mesh进去输入别的网Brick mesh——四边形网格，二维模拟所用的网格类型；Number of elements——网格数量，只有选择相对网格划分时滑动条才有效；Preview——预览（网格划分情况）；Generate mesh——生成网格；Check Mesh——检查网格，点击可看到最小单元边界长度，对确定步长有很大帮助。

绝对网格和相对网格控制选中相对网格控制时，只需设定Numberof Elements里面的网格数就行，这和前面的网格滑动条是一致的。

deform有限元分析软件中命令符英译汉Deform中常用命令词汇翻译New problem 开始新分析即新建一任务Change brows location 选择工作目录即新建或打开一工作存储目录Pre processor 前处理Simulator 模拟Post processor 后处理Import geometry 导入几何模型Insert object 增加对象Delete object 删除对象Show mesh 显示网格Show geo 显示几何体Show contact nodes 显示接触节点Turn on transparence 透明显示Show backface 显示对象后表面Single object mode 显示单个对象Multi object mode 显示多个对象User defined object mode用户定义显示对象Object name 给工件和模具的每个部分定义各自的名称Object type 对象类型Rigid 刚性Plastic 塑性Elastic 弹性Porous 多孔Elasto-plastic 弹塑性Primary die 主模具指模拟中的主要对象Symmetric surface 对称面Planar symmetry 平面对称Rotational symmetry 轴对称Poly/point deletion 手动删除几何体中的多边形及点，适用于修改几何体中的微小错误Number of elements 选择适当的数值确定单元网格的数量Min element size 设置最小单元尺寸Max element size设置最大单元尺寸Number of solid elements 设置单元数Regions 指定网格划分的不同区域Relative element size 指定各区域的相对单元大小，值越大则网格密度越小。

Translation 平移Speed 按一定速度移动Hammer 以锤锻方式移动Mechanical press 以机械压力机的循环运动方式移动Screw press 以螺旋压力机方式移动Hydraulic press 以液压方式移动Rotation 旋转V elocity 速度Shrink fit 收缩配合Thermal 热边界条件Heat exchange with the environment 指定由节点形成的单元面与其环境之间的热传导Heat flux 指定单位面积的热流Nodal heat 指定节点的热源Temperature 定义指定节点的固定温度Properties 属性A verage strain rate 平均应变率Limiting strain rate 极限应变率V olume penalty 体积罚常数Reference temperature 参考温度Truncation temperature 最高节点温度Stopping temperature 设置较高较低的温度极值File 菜单Import database 打开数据库（。

Deform在材料加工中的应用作者：骆静来源：《科教导刊·电子版》2018年第34期摘要有限元法广泛应用于科学计算、设计、分析中，解决了许多复杂的问题。

在机械设计中已成为一个重要的工具。

在有限元基本原理的基础上，介绍了有限元的概念、有限元的分析步骤、有限元模拟软件DEFORM-3D、及其在机械设计中的应用。

关键词有限元 DEFORM 机械设计应用中图分类号：TP319 文献标识码：A1有限元法有限元法（FEA，Finite Element Analysis）的基本概念是用较简单的问题代替复杂问题后再求解。

它将求解域看成是由许多称为有限元的小的互连子域组成，对每一单元假定一个合适的（较简单的）近似解，然后推导求解这个域总的满足条件（如结构的平衡条件），从而得到问题的解。

这个解不是准确解，而是近似解，因为实际问题被较简单的问题所代替。

由于大多数实际问题难以得到准确解，而有限元不仅计算精度高，而且能适应各种复杂形状，因而成为行之有效的工程分析手段。

2有限元模拟软件DEFORM-3D随着计算机技术的发展以及有限元理论的不断完善，有限元法在平面问题以及三维问题上都有显著的成就。

近年来，有限元法与计算机软件的结合，为工程实际生产提供了可靠的理论基础。

早先的有限元软件是OhSI、WuWT、AltanT等学者开发的一种二维的刚塑性/刚粘塑性有限元程序ALPID，该软件经过不断的演变成为现在的DEFORM。

有限元模拟软件由二维到三维的转折，更好的描述了金属塑性成形的规律以及成形过程中应力场、应变场、温度场、速度场等的详尽数据，为实际生产提供可靠的数据。

3 DEFORM-3D软件的特点（1）DEFORM-3D是一种功能强大的体积成形有限元模拟专用商业软件，其操作简单，易于使用，集成了成形分析、热传导耦合分析及模具应力分析等模块。

在锻造、挤压、轧制以及切削等塑性成形工艺数值模拟中，它可用于分析研究各种金属在成形过程中的金属流动规律、成形载荷、模具应力、金属微观组织结构及成形缺陷等。

Deform软件中对象设置翻译与设置源自：deform论坛GeneralObject Type——对象类型，包括以下五种：Rigid——刚性体，通常指不变形材料，比如模具就会被定义为刚体；Plastic——塑性体，主要指刚塑性材料，其应力随应变率呈非线性增加，直到应变率极限，通常用来定义坯料（Elastic——弹性体，弹性材料的性能可由弹性和泊松比来表现，常用于求解模具的应力或挠曲线；Porous——多孔体，除了仿真过程中需要求解和更新材料密度的情况以外，可以将多孔体视为塑性体一处理；Elasto-plastic——弹塑性体，弹塑性体在达到材料屈服点以前，可以视为弹性体，当对象的某部分达到屈服点后而其余部分仍被视为弹性体。

Temperature——设置对象初始温度；Material——给对象定义材料类型；Primary Die——是否将该对象定义为主模具，主模具就是主导运动的模具。

Geometry这个选项卡主要是用于输入几何模型（Import Geometry）并对其进行检查核对等操作，对于一般的三维模型，保存为STL格式，基本就能直接输入而不用进行太多的调整。

如果是有对称面的刚性体（模具），需要在Symm 选项卡下输入对称面。

MeshTetrahedral mesh——四面体网格，DEFORM只能划分四面体风格，但是可以通过Import mesh进去输入别的网Brick mesh——四边形网格，二维模拟所用的网格类型；Number of elements——网格数量，只有选择相对网格划分时滑动条才有效；Preview——预览（网格划分情况）；Generate mesh——生成网格；Check Mesh——检查网格，点击可看到最小单元边界长度，对确定步长有很大帮助。

绝对网格和相对网格控制选中相对网格控制时，只需设定Numberof Elements里面的网格数就行，这和前面的网格滑动条是一致的。

第一章 BLOCK 前处理本章纲要：1. BLOCK 前处理1.1. 创建新作业1.2. 设定模拟控制参数1.3. 输入对象数据1.4. 视图操作1.5. 选择点1.6. 其他显示窗口图标钮1.7. 保存作业1.8. 退出DEFORMTM3D1. BLOCK 前处理1.1. 创建新问题对 Windows NT 系统从开始菜单选择 DEFORM TM3D，利用Create a New Directory 图标创建子目录BLOCK，更改子目录到BLOCK。

DEFORM TM3D SYSTEM 窗口如图1.1所示。

图1.1 - DEFORM TM3D System 窗口在作业号Problem ID文本框内，更改 Problem ID为BLOCK。

点击前处理Pre-Processor钮进入前处理模块。

前处理Pre-Processor界面由显示窗口，工具条窗口，控制窗口和信息窗口组成(图 1.2)。

图 1.2 - DEFORM TM3D 前处理Pre-Processor1.2. 设定模拟控制参数点击 CONTROL 窗口中的Simulation Controls 钮显示Simulation Controls 窗口(图 1.3)。

Simulation Title文本框中键入模拟作业名称BLOCK，设定单位制Units为English 英制，选中Deformation 为 ON，其他选项为OFF，完成后点击OK 钮。

图1.3 - Simulation Controls window1.3. 输入对象数据定义对象信息，点击CONTROL 窗口内的Objects 钮显示 OBJECTS 窗口（图1.4）。

OBJECT 窗口打开时会自动创建缺省名为 Object #1 的对象。

更改对象 #1的对象名Object Name为BLOCK，然后点按 ENTER键。

更改对象类型Object Type为塑性PLASTIC。

定义对象几何特征请点击Geometry 图标，对象几何数据有多种格式可供选择，如stereolithography (.STL) 曲面数据格式，DEFORM专用数据格式（AMGGEO），IDEAS universal (.UNV) 或 PATRAN neutral(.PDA)的曲面定义格式，其带3D网格剖分数据格式等均可直接输入到DEFORM系统中。

DEFORMTM TM 3D 5.03 版用户手册Hfut_mcadcam整理目录绪言 (6)第 1 章. DEFORM概述 (7)1.1. DEFORM系列产品 (7)DEFORN-HT (8)1.2. 性能..... (8)1.3. 用使DEFORM分析制造工序 (11)1.4. 使用之前 (11)1.5. 几何学表述 (12)1.6. DEFORM系统 (13)1.7. 前处理 (14)1.8. 创建输入数据 (14)1.9. 文件系统 (15)1.10. 运行模拟 (17)1.11. 后处理器 (17)1.12. 单位制 (17)第 2 章. 前处理器 (19)2.1. 模拟控制 (19)2.1.1. 主要部份控制 (20)2.1.2. 步骤控制 (22)2.1.4. 高级步骤控制 (24)2.1.5. 停止控制 (27)2.1.6. 重划分准则 (28)2.1.7. 迭代控制 (29)2.1.8. 处理情况 (32)2.1.9. 高级控制 (35)2.2.1. 时期和混合 (42)2.2.2. 弹性数据 (43)2.2.3. 热数据 (44)2.2.4. 塑性数据 (46)2.2.5. 扩散数据 (52)2.2.6. 硬度数据 [MIC] (54)2.2.7. 晶粒生长/再结晶模型 (55)2.2.8. 高级材料属性 (61)2.2.9. 材料数据获得 (61)2.3. 插入材料数据 (64)2.3.1. 变形关系 (PHASTF) (64)2.3.2. 动力学模型 (TTTD) (65)2.3.3. 潜热 (PHASLH) (70)2.3.4. 变形感应体积变化 (PHASVL) (70)2.3.5. 变形可塑性 (TRNSFP) (71)2.4. 物体定义 (73)2.4.1. 添加,删除物体 (73)2.4.2. 物体名称(OBJNAM) (74)2.4.3. 主要模具 (PDIE) (74)2.4.4. 物体类型 (OBJTYP) (75)2.4.5. 物体形状 (77)2.4.6. 物体分网 (84)2.4.6. 物体材料 (94)2.4.7. 物体初始条件 (94)2.4.7. 物体属性 (95)2.4.11. 物体边界条件 (101)2.4.12. 接触边界条件 (104)2.4.13. 物体运动控制 (105)2.4.14. 物体节点变量 (112)2.4.15. 物体单元变量 (118)2.5. 物体关系定义....................... .. (125)2.5.1.物体关系界面 (126)工具磨损 (130)2.5.2. 定位 (131)2.5.3. 物体关系边界条件 (134)2.6. 数据库生成 (135)第 3 章. 运行模拟 (137)3.1. 交互式和批处理式 (137)3.2. 处理器转换 (变梯度和稀疏的) (137)3.3. 运行MPI (138)3.4. 寄出结果 (138)3.5. 开始模拟 (138)3.6. 模拟图形 (139)3.7. 加入排队 (批处理队列) (139)3.7. 程序监视器 (140)3.8. 停止一个模拟 (140)3.9. 故障处理问题 (141)3.9.1. 信息文件传送 (141)3.9.2. 模拟用户中止 (141)3.9.3.不能在负的步骤重划分网格 (141)3.9.4.重划分是极力推荐的 (142)3.9.5. 负Jacobian (142)3.9.6. 计算不收敛 (143)3.9.7. 刚度矩阵是非正定定义 (145)3.9.8. 零枢 (146)3.9.9. 数据的插补法 (146)3.9.10. 差的单元形状 (147)第 4 章. 后处理器 (148)4.1. 后处理器概述 (148)4.2. 图解式显示 (149)4.2.1. 窗口规划 (149)鼠标右键点击菜单 (151)显示物体状态 (152)树水平和功能 (153)另外的后处理功能 (155)4.3. 后处理摘要 (156)4.3.1. 模拟摘要 (156)4.3.2. 状态变量 (157)4.3.3. 点跟踪 (165)4.3.4. 负荷冲击曲线 (166)4.3.5. 坐标系统 (168)4.3.6. 步骤选择 & 操作 (169)4.3.7. 步骤列表 (170)4.3.9. 旋转 (173)4.3.10. 坐标轴视野 (174)4.3.11. 点的选择 (174)4.2.13. 多重视口 (174)4.2.14. 节点 (175)4.2.14. 单元 (176)4.2.15. 视口 (178)4.2.16. 数据输出 (179)第 5 章. Metalforming 和有限的单元分析的初步观念 (181)第 6 章. 用户步骤 (193)6.1. 用户定义的 FEM 步骤 (193)6.2. 用户定义的后处理步骤 (200)6.3. DEFORM-3D用户步骤(Windows NT/2000/XP) (204)版本注释 (205)FEM 引擎 (209)用户界面 (211)安装DEFORM-3D (218)Windows NT/2000/XP 安装: 安装笔记 (231)快速参考 (239)DEFORM-3D快速参考 (239)冷形成 (239)热形成 (243)附录 A: 以文本模式运行DEFORM (249)附录 B: 在Powerpoint插入DEFORM TM动画显示 (252)附录 C: SPIN.KEY中的运动控制的细节 (254)附录 D: 数据文件 (256)附录 E: 2D到3D的转化功能 (258)附录 F: 单元剔除的破裂和危险的软化 (260)附录 G: 旋转坯料模拟 (264)附录 H: DEFORM-3D中的板料模拟 (273)附录 I: 3D滚扎工艺的Euler法处理 (282)附录 J: 避免截面模拟中的节点泄漏 (284)绪言这个手册讲述了DEFORM-3D系统的特征和性能，它也包括对输入、安装和运行的讲述，如果你还从来没有接触过DEFORM，我们建议你先看看DEFORM实例手册以获得对该软件的初步了解以及如何运行不同类型的模拟。

Deform详细教程(苍松书苑)•引言•Deform 软件概述•Deform 软件安装与配置•Deform 软件基本操作•建模与网格划分技术•材料属性定义及数据库管理•模拟计算过程控制与结果分析•高级功能应用与拓展目录引言教程目的和背景教程目的背景介绍苍松书苑介绍苍松书苑概述教程特色学习资源Deform软件概述直观的图形界面提供友好的图形界面，方便用户进行模型建立、结果查看等操作。

用户可以根据实际工艺需求，自定义工艺参数和边界条件。

丰富的材料数据库内置大量金属材料的物理和力学性能数据，方便用户进行模拟分析。

强大的模拟功能形工艺的模拟，包括锻造、轧高精度分析软件功能和特点机械制造领域金属成形领域航空航天领域科研与教育领域汽车制造领域应用领域和范围Deform软件安装与配置系统要求和硬件配置Windows内存至少处理器显卡硬盘空间Intel 或AMD 多核处理器，推荐Intel i5或更高系统要求和硬件配置1. 下载软件访问Deform官方网站或授权下载站点，下载最新版本的Deform安装程序。

0203双击下载的安装程序，开始安装向导。

阅读并同意软件许可协议。

2. 运行安装程序01020304013. 选择安装目录选择合适的安装目录，建议安装在非系统盘符下。

4. 等待安装完成安装程序将自动完成软件的安装过程，包括复制文件、创建快捷方式等。

01 02 034. 保存配置完成配置后，点击“保存”或“应用”按钮，使配置生效。

Deform软件基本操作用户界面介绍主界面图形界面命令行界面基本操作命令模型创建与编辑提供丰富的建模工具，支持模型的创建、修改和编辑，包括基本几何体、复杂曲面等。

材料定义与属性设置允许用户定义材料并设置其物理和机械属性，如弹性模量、泊松比、屈服强度等。

网格划分与控制提供灵活的网格划分工具，支持网格的自动生成、手动调整和局部加密等操作。

文件管理和数据导入导文件格式支持数据导入数据导出建模与网格划分技术几何建模曲面建模实体建模030201建模方法介绍网格划分原则及技巧网格类型选择根据模型特点和求解需求，选择合适的网格类型，如四面体网格、六面体网格、混合网格等。

Deform在材料加工中的应用作者：郑中刘宏亮刘艳超姜育男刘鸿智张海滨来源：《数字技术与应用》2014年第01期摘要：本文主要介绍有限元分析软件deform在材料加工中的应用。

论文以典型的冷加工零件鹅颈梁的加工为例，系统介绍几何模型的建立、模型搭建以及运算处理过程，并且对计算结果的处理和分析进行简要介绍。

关键词：Deform软件有限元分析冷加工中图分类号：TP311 文献标识码：A 文章编号：1007-9416（2014）01-0082-011 前言绝大部分金属材料都需不同变形工艺获得最终产品，并在使用过程中承受不同的力。

这其中可能发生不同程度的加工缺陷以及失效行为。

随着仿真技术的出现，这种问题得到有效解决，采用有限元法对加工过程进行模拟计算，不仅可以获得变形材料的受力情况，也可以对其修正，将实验缩小在有效范围内，缩短研发周期[1]。

目前，市场上存在多种有限元分析商业软件，如DYTRAN、ABAQUS、ANSYS和NASTRAN等。

本文主要以鹅颈梁加工过程分析为例，介绍Deform有限元分析软件在材料加工过程中的应用。

2 Deform软件分析加工过程鹅颈梁是集装箱板重要部件，采用冷弯工艺加工，但是折弯过程中易出现折弯开裂，即冷加工缺陷。

2.1 几何模型的建立DEFORM模型实体造型为STL/SLA格式，即可直接用CAD软件建模，与其他有限元分析软件相比，兼容性更好。

首先，根据鹅颈梁加工过程进行CAD建模，并以STL格式输出。

2.2 模型搭建建立一个新的block，并依次导入上模、下模、以及变形实体。

选择实体采用deform软件进行自动四面体网格划分。

其次，模型材料性能的确定，deform软件自带数据库提供了大量数据，还提供修改界面及外部接口，这也是deform软件的一个突出优势[2-4]。

鹅颈梁材料为新研制的超高强钢，数据库中不存在，采用JMatPro软件计算，并导入模型中。

（图1）最后，变形工艺的确定。