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API圆螺纹套管接箍尺寸

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API圆螺纹套管外螺纹接头紧密距测量及判定

API圆螺纹套管外螺纹接头紧密距测量及判定

31凹入量 凹入量在 AP I Spec 5B 标准里也没有提到 , 但 也是客观存在的 。对于外径分别为 12710、17718、 21911、 27311 mm 及 其 所 对 应 标 称 质 量 分 别 为 17113 (壁厚 5159 mm ) 、25132 (壁厚 5187 mm ) 、 35175 (壁厚 6171 mm ) 、 48178 kg /m (壁厚 7109 mm ) 4种特殊规格的短圆螺纹套管 , 当用短环规检 验这 4种规格短套管外螺纹接头时 , 管子端面也会 凹入环规端面一个基本尺寸 , 如图 1c所示 , 笔者称 其为 “凹入量 ”, 其值分别为 61350、191050、91525 及 191050 mm[2 ] 。因为凹入量和凸出量方向相反 , 可以推断出只要实测的凹入量分别在 61350 + P1 ± 1P、191050 + P1 ±1P、91525 + P1 ±1P 及 191050 +
有规格的长 、短圆螺纹套管外螺纹接头紧密距公差
范围规定为
P1 ,
mm;
P———圆螺纹套管螺距 , 其值为 31175 mm。
测量示意图如图 1a、 b所示 , 即工作环规小端
面与管子端面之间的轴向距离 。当管子端面伸出环
规小端面时紧密距为负 , 反之为正 , 但前提必须是
紧密距用符合 AP I Spec 5B 标准的螺纹量规进 行测量 , 基于种种原因 , AP I圆螺纹套管量规只是 参照短圆螺纹的尺寸进行设计加工 , 需要用一种规 格的量规去测量外径相同 , 但螺纹几何尺寸不同的 多种规格的长 、短圆螺纹套管 。这就增加了判定紧 密距测量结果合格与否的难度 , 如果对 AP I标准理 解不透彻 , 很容易造成误判 , 给套管生产和检验工 作造成重大经济损失 。如 2004 年国内某套管生产 厂加工了近 1 000根 <21911 mm 短圆螺纹套管 , 接 箍已全部机紧在套管上 , 水压试验也已全部完成 , 即将进入成品库 。但最后经反复确认套管两端外螺 纹接头紧密距参数加工有误 , 是因检验人员对标准 理解不准确误判造成的 。为防止不合格套管出厂 , 需卸下所有接箍 , 两端切头重新加工外螺纹接头 , 因返工给工厂造成至少百万元以上的经济损失 。因 此 , 紧密距测量及判定应引起各套管生产 、检验单 位的足够重视 。笔者拟通过对 AP I圆螺纹套管外螺 纹接头紧密距测量时遇到的各种情况进行分析 , 澄
API油、套管、钻具、钻杆螺纹参数公差表

API油、套管、钻具、钻杆螺纹参数公差表

194.46±1.94
≥228.60
180.18+0.79
0
12.70+0.79
0
7CSG（短-2）
外
19.05±3.18
62.5+5.2
-2.6
0±0.076
+0.051
-0.102
60.32±3.18
内
9.52±3.18
194.46±1.94
≥184.15
180.18+0.79
0
12.70+0.79
22.2±0.8
≥31.8
19.1(3/4)
P8过
P6止
≤0.05
23.24±0.13
15.09+0.79
0
36.50+1.57
0
38.10+0.13
-0.25
35.70+0.13
-3.17
19.05+0.20
-0.41
25.4±0.8
≥31.8
22.7(7/8)
P8过
P6止
≤0.05
26.42±0.13
0
2 3/8 UP TBG
外
0±3.18
62.5+5.2
-2.6
0±0.076
+0.051
-0.102
49.23±3.18
内
6.35±3.18
77.80±0.78
≥123.82
67.46+0.79
0
9.52+0.79
0
2 7/8 UP TBG
外
0±3.18
62.5+5.2
-2.6
常用套管螺纹尺寸

常用套管螺纹尺寸

311
611
95/8
P110
11.99
69.94
269.88
550.2
16450
373
663
133/8
J55
9.65
81.10
365.13
233
6970
79.4
191
20
J55
11.12
139.87
533.39
355
10630
36.3
148
螺纹分类及代号
标准
名称
使用的符号或代号
API
短圆螺纹
(STC)(CSG或C1)
69.85
275.4
269.9
100.5
298.4
133/8＂
339.7
335.161
88.9
342.1
336.66
101.6
365.1
（二）API标准长接箍套管螺纹尺寸表
5＂
127
1:16
8
122.635
85.72
2-3
129.4
123.93
98.4
12.7
141.3
5-7
51/2＂
139.7
135.137
669
95/8
N80
10.03
59.52
269.88
334.3
9990
217
404
95/8
N80
11.05
64.73
269.88
374.2
11190
267
445
95/8
N80
11.99
69.94
269.88
410.5
API圆螺纹套管外螺纹接头紧密距测量及判定

API圆螺纹套管外螺纹接头紧密距测量及判定


Ｐ —— 圆螺纹套管螺距 ，其值为 ３ １５ｍ ．７ ｍ。 测 量示意 图如 图 １ 、ｂ所 示 ，即工作 环 规 小端 ａ
面与管子 端面 之 间 的轴 向距 离 。当管 子端 面 伸 出环
规小端面 时 紧密 距 为负 ，反 之 为正 ，但 前 提 必须 是 螺 纹量规与 所检 的短 圆 螺纹套 管基 本尺 寸 （ 、 、
（ 中国 石 油 管 材 研 究所 ）
摘要
针 对 Ａ Ｉ ｐｃ５ Ｐ ｅ Ｂ标 准 圆螺纹 套 管量 规只 是参 照短 圆螺 纹 的尺 寸进行 设 计和 加工 ，需要 Ｓ
用一 种规格 的量规 测 量 外径相 同，但 螺纹 几何 尺 寸 不 同的 多种 规 格 的长 、短 圆螺纹 套 管 ，增 加 了 判定 紧 密距测 量结 果难 度 的 问题 ，提 出 了凹入 量 的概 念 ，澄 清 了凸 出量 、 凹入 量 及 紧 密 距 三者 之 间的关 系。指 出 Ａ Ｉ ｐｃ Ｂ标 准 推 荐公 式 的不足 ，总结 并给 出 ｌ组 新 的方便 可行 、易于理 解 又不 Ｐ ｅ Ｓ ５ 易 出错 的 紧密距 计 算公 式供测 量 时使 用 ， 以避 免检 验 时产 生误 判 。分析 表 明，实 际测量 的 凸 出量 、
在ＡＩ Ｐ 圆螺纹 套 管检测 中是 必不 可 少 的 。
基 本 概 念
１ ．紧密 距
紧密距 用 符合 Ａ ＩＳｅ Ｂ标 准 的螺 纹量 规 进 Ｐ ｐｃ５
行 测量 ，基 于种 种原 因 ，Ａ Ｉ Ｐ 圆螺纹 套 管 量 规 只 是 参 照短 圆螺 纹 的尺 寸进行 设 计加 工 ，需要 用 一种 规 格 的量 规去测 量 外径 相 同 ，但螺 纹几 何 尺寸 不 同的 多种规 格 的长 、短 圆螺 纹套 管 。这 就增 加 了判定 紧 密 距测 量结 果合 格 与否 的难 度 ，如果 对 Ａ Ｉ 准理 Ｐ标 解 不透彻 ，很 容 易造 成误 判 ，给 套 管生产 和 检验 工
API 5B

API 5B

API 5B1、套管螺纹的测量和检验①、范围A、内容本标准包括J55、K55、N80(1类、Q)和P110钢级的套管和接箍，规定了它们的螺纹和螺纹量规的尺寸和标记要求，螺纹测量方法，螺纹量规规范与鉴定的规定，以及用于检验圆螺纹套管、偏梯形螺纹套管的仪器和方法。

本规范适用于按API标准生产的产品。

螺纹的锥度、螺距、牙型高度、牙型角和牙型角的测量方法适用于每英寸牙数不超过111/2牙的螺纹。

所列不带偏差的螺纹尺寸仅作为连接设计的依据，不须进行测量以确定产品接收或拒收。

B、检验螺纹检验适用于制造地点装运前的检验，中途任一地点进行的检验，目的地交货后进行的检验以及有代表买方或厂方的检验人员进行的检验。

制造厂可任意选用其他的仪器或方法来控制生产作业。

但是，产品验收只能根据依本规范要求进行的检验结果来决定。

②、螺纹尺寸与极限偏差A、螺纹测量螺纹长度应平行螺纹轴线测量，螺纹牙型高度与锥度直径应大致垂直于螺纹轴线测量；圆螺纹套管的螺距应平行于螺纹轴线沿节圆锥测量。

圆螺纹的锥度应在直径上沿节圆锥测量；偏梯形内、外螺纹的螺距应沿中径圆锥平行于螺纹轴线测量，偏梯形外螺纹的锥度应沿小径圆锥，内螺纹锥度应沿大径圆锥在其直径上测量。

B、外观检查在自管端起的完整螺纹的最小长度Lc范围内，以及从镗孔端面到离接箍中心J±1牙的平面间隔内，螺纹应无明显的撕裂、刀痕、磨痕、台肩或破坏螺纹连续性的其它任何缺欠。

对偶然出现的表面刮痕、轻微凹痕和表面不规则，若不影响螺纹表面的连续性，可不必视为有害。

由于难以确定表面刮痕、轻微凹痕和表面不规则及其对螺纹性能的影响程度，因此也不能把此类缺欠作为管子叛废的依据。

作为验收准则，最关键的是要考虑到保证螺纹上不存在使接箍螺纹保护涂层剥落或损伤啮合面的明显凸点。

允许用手工精修螺纹表面。

长度（Lc）与螺纹消失点之间允许存在缺欠，只要其深度不延伸到螺纹底径圆锥以下，或者不大于规定壁厚的12.5%（从缺欠延伸处管子表面测量）。

套管、油管圆螺纹加工测量与检验

套管、油管圆螺纹加工测量与检验


8 89
1 660
42 2
66 7
46 0
44 470
18 52
30 63
34 92
0 44 649 -0 100
12 06
1 900
48 3
68 3
53 2
51 614
20 12
32 23
36 53
0 51 693 -0 120
13 67
10
2 3/ 8
60 3
101 6
65 9
63 697
29 31
K
A
4 1 / 2 114 3 5 127 0
111 846 124 546 137 426 165 821 175 346 191 114 216 514 241 914 270 489 295 889 337 164 403 839 505 439
0 0 39 27 48 79 59 44 68 96 66 68 76 20 111 126 -0 140 110 531 -0 140
43 26
49 23
0 63 599 -0 120
23 83 8
1:16
2
397
34 06
48 01
53 98
0 76 002 -0 120
28 58
3 1/ 2
88 9
114 3
95 2
93 064
40 41
54 36
30 32
0 92 272 -0 140
L en La
管 规 外 格 径 D
体 加厚部分 管端至手紧面 中径 E1 长度 L1
螺 有效 长度 L2 mm 管端至 消失点 总长度 L4 管 端 外 径 D 1 (h 10 )
API规范石油专用管材螺纹

API规范石油专用管材螺纹


范围内的管子外径。
外径 D
公差
2 3/8〞～3 1/2〞
+3/32〞(2.38mm)-1/32〞（0.79mm）
3 1/2〞～4〞
+7/64〞(2.78mm)- 1/32〞（0.79mm
4 1/2〞
+7/64〞(2.78mm)-0.75% D
（2）壁厚公差：所有管子均为－12.5％t
（3）重量公差：单根公差＋6.5％、-3.5％；车载批量公差为-1.75％。
第1章 石油套管、油管管体和螺纹的外观检验
1.1 检验项目
1.1.1 管体部分：
1. 尺寸：外径、长度、壁厚、直线度、圆度、电焊管内焊缝高
度、凹槽深度。
2. 单根重量和通径。
3. 直观和无损她探伤检查管体和管端部分内外表面的轧制缺
陷，如裂纹、折叠、结疤、凹坑、锈蚀麻坑、焊缝的超声波
探伤等
1.1.2 螺纹部分：
近年来，随着石油工业的发展和科技进步，API 标准也发生了很大变 化，其内容和指标是在不断地增加、完善和提高。因此，及时地、相应的 修改细则内容是必要的。
94 年曾以 API Spec5 CT，92 年第 4 版为主，修订编写了细则的第三 版，但尚未定稿，95 年 Spec5CT 第五版又出版了，最新的 5CT 在章节编 排和内容上，又有了很大变化，因此又重新编写本细则的第三版的第二版 的第二稿。
油管 42ft（1m）以外的全长管子。
套管
产品、规格
通径规尺寸（最小）
长度
直径
<9 5/8〞
6〞(125mm)
d-1/8〞(d-3.18mm)
<9 5/8〞～13 3/8〞
12〞（305mm）
油管规格尺寸对照表

油管规格尺寸对照表

（31/2）
127
（5）
（31/2）
127
（5）
（4）
（51/2）
（4）
（51/2）
石油钻杆接头螺纹代号对照表
标准
标准
YB691-70
标准
YB691-70
NC26
23/8lF
2A10/2A11
41/2FH
420/421
NC31
2 78IF
210/211
27/8REG
230/231
NC38
1
3 /2IF
A P I
公称尺寸
(in)
不加厚外径
(mm
不加厚内径
(mm
加厚外径
(mm
加厚内径
(mm
不加厚接箍 外径(mm
加厚接箍 外径(mm
11/2
55
23/8
73
78
2 78
93
3 72
107
4
121
127
41/2
石油油管螺纹代号对照表
平式油管螺纹
外加厚油管螺纹
YB239-63
YB239-63
11/2"平式扣
1 72"外加厚扣
23/8TBG
2"平式扣
23/8UPTBG
2"外加厚扣
278TBG
21/2"平式扣
278UPTBG
2 7J外加厚扣
1
3 /2TBG
3"平式扣
1
3/2UPTBG
3"外加厚扣
4TBG
31/2"平式扣
4UPTBG
3 7J外加厚扣
41/2TBG
油管、套管规格尺寸对照表

油管、套管规格尺寸对照表

完美WORD 格式.整理. 专业资料分享 .A P I 油 管 规 格 及 尺 寸公称尺寸 （in ）不加厚外径 （mm ） 不加厚内径 （mm ）加厚外径（mm ）加厚内径 （mm ）不加厚接箍 外径（mm ） 加厚接箍 外径（mm ）1 1/2 48.3 40.3 53.2 40.3 55 63.5 2 3/8 60.3 50.3 65.9 50.3 73 78 2 7/8 73.0 62.0 78.6 62.0 89.5 93 3 1/2 88.9 75.9 95.25 75.9 107 114.54 101.6 88.6 107.95 88.6 121 127 4 1/2114.3100.3120.65100.3132.5141.5完美WORD格式.整理石油油管螺纹代号对照表平式油管螺纹外加厚油管螺纹GB9253.3 YB239-63 GB9253.3 YB239-631.900TBG 1 1/2 " 平式扣 1.900UPTBG 1 1/2" 外加厚扣2 3/8 TBG 2" 平式扣 2 3/8UPTBG 2" 外加厚扣2 7/8 TBG 2 1/2" 平式扣 2 7/8UPTBG 2 1/2" 外加厚扣3 1/2 TBG 3" 平式扣 3 1/2UPTBG 3" 外加厚扣4 TBG 3 1/2" 平式扣4UPTBG 3 1/2" 外加厚扣. 专业资料分享.完美WORD 格式.整理. 专业资料分享 .4 1/2 TBG4" 平式扣4 1/2UPTBG4" 外加厚扣套 管 规 格 及 尺 寸外径 mm （in ）接箍外径 （mm ）内径 （mm ）通径 （mm ）外径 mm （in ）接箍外径 （mm ）内径 （mm ）通径 （mm ）114.3（4 1/2）127.0103.9100.7 177.8（7）194.5166.1 162.9 102.999.7 164.0 160.8 101.6 98.4 161.7 158.5 99.696.4 159.4 156.2 127141.3115.8 112.6193.7215.9178.5175.3完美WORD 格式.整理. 专业资料分享 .（5） 114.1 111.0 （7 5/8）177.0 173.8 112.0 108.8 174.6 171.5 108.6 105.4 171.8 168.7 139.7（5 1/2）153.7127.3124.1 219.1（8 5/8）244.5205.7202.5 125.7 122.6 203.7 200.5 124.3 121.1 201.2 198.0 121.4118.2198.8195.6石油套管螺纹代号对照表完美WORD格式.整理短圆螺纹套管长圆螺纹套管偏梯形螺纹API SPEC 5CT YB690-70 API SPEC 5CT YB690-70 API SPEC 5CT4 1/2 CSG 4 1/2 "套管 4 1/2 LCSG 4 1/2 "长丝扣套管 4 1/2 BCSG5 CSG 5"套管5LCSG 5"长丝扣套管 5 BCSG5 1/2 CSG 5 1/2 "套管 5 1/2 LCSG 5 1/2 "长丝扣套管 5 1/2BCSG6 5/8 CSG 6 5/8 "套管 6 5/8 LCSG 6 5/8 "长丝扣套管 6 5/8 BCSG7 CSG 7"套管7 LCSG 7"长丝扣套管7 BCSG7 5/8 CSG 7 5/8 "套管7 5/8 LCSG 7 5/8 "长丝扣套管7 5/8 BCSG . 专业资料分享.完美WORD 格式.整理. 专业资料分享 .8 5/8 CSG 8 5/8 "套管 8 5/8 LCSG 8 5/8 "长丝扣套管 8 5/8 BCSG 9 5/8 CSG 9 5/8 "套管 9 5/8 LCSG 9 5/8 "长丝扣套管 9 5/8BCSG 10 3/4 CSG10 3/4 "套管10 3/4 LCSG103/4"长丝扣套管10 3/4BCSG钻 杆 规 格 及 尺 寸 （X 、G 、S 钢级）规格外径 mm （in ）管体内径 （mm ） 内加厚 内径（mm ） 外加厚 外径（mm ） 规格外径 mm （in ）管体内径 （mm ） 内加厚 内径（mm ） 外加厚外径（mm ）60.3（2 3/8） 46.167.5114.3（4 1/2） 97.2131.873.054.633.381.8114.392.5131.8完美WORD 格式.整理. 专业资料分享 .（2 7/8 ） （4 1/2） 88.9（3 1/2） 76.057.297.1127（5） 112.0 95.288.9（3 1/2） 70.249.297.1127（5） 108.6 146.1101.6（4） 88.374.6114.3139.7（5 1/2） 121.496.9 141.3101.684.869.8114.3139.7118.696.9141.3完美WORD 格式.整理. 专业资料分享 .（4）（5 1/2）石油钻杆接头螺纹代号对照表GB9253.1 标准 GB9253.1标准 YB691-70GB9253.1标准YB691-70NC26 2 3/8 IF 2A10/2A11 4 1/2 FH 420/421 NC31 2 7/8 IF 210/211 2 7/8 REG 230/231 NC38 3 1/2 IF 310/311 3 1/2 REG 330/331 NC504 1/2 IF410/4114 1/2 REG430/431完美WORD格式.整理3 1/2 FH 320/321 5 1/2 REGNC40 4 FH 4A20/4A21 6 5/8 REG . 专业资料分享.。

API规范石油专用管材螺纹

API规范石油专用管材螺纹

近年来，随着石油工业的发展和科技进步，API 标准也发生了很大变 化，其内容和指标是在不断地增加、完善和提高。因此，及时地、相应的 修改细则内容是必要的。
94 年曾以 API Spec5 CT，92 年第 4 版为主，修订编写了细则的第三 版，但尚未定稿，95 年 Spec5CT 第五版又出版了，最新的 5CT 在章节编 排和内容上，又有了很大变化，因此又重新编写本细则的第三版的第二版 的第二稿。
〞（3.18mm）
4.管子圆度在规范中没有要求；对电焊管的圆度一般按补充订货技术
要求进行检查。
5.电焊管焊缝高度和修整：在 7.7 节中规定：
电焊油管和套管焊缝外表面应修整到基本齐平状态；
电焊油管和套管焊缝内表面应修整应达到：
（1）基本齐平 （2）不应带毛边。
修整尺寸要求：
a、对 1、2 组：
（1）套管的内焊缝高度不应超过 0.045〞（1.14mm）
协议为检验依据的标准。
API 标准有：Spec 5CT、STD 5B
5CT 中钢级分组如下：1 组：H J K N 级钢；2 组：L C T 级
钢；3 组：P 级钢；4 组：Q 级钢。
1.2.2管体尺寸、2 管体尺寸、单重、通径的标准要求－Spec 5CT。
1. 在 7.10.1、7.10.2 和 7.10.3 节中对外径、壁厚、单重公
产品、规格
通径规尺寸（最小）
长度
直径
≤2 7/8〞
42〞(1067mm)
d-3/32〞(d-2.38mm)
≥3 1/2〞
42〞（1067mm）
d-1/8〞(d-3.18mm)
当合同规定的对 7〞～13 3/8〞的套管作大径通径套管供货时，通径
规应符合表 27 的规定；当合同规定用作油管的尺寸大于 4 1/2〞，但又
API油管及接箍参数

API油管及接箍参数

59.13
45.19
丝扣长度
丝扣总长度
有效丝扣长度
管端至基面长度
G
G1
l
毫米
毫米
毫米
28.58
24.28
12.17
31.75
27.46
15.34
34.92
30.63
18.52
36.53
32.23
20.12
49.23
43.26
29.31
53.98
48.01
34.06
60.32
54.36
40.41
60.50
F
毫米
11.33
11.33
11.33
11.33
11.33
11.33
11.33
13.56
13.56
13.56
端面丝扣直径
外径
内径
d4
d5
毫米
毫米
27.298
24.474
34.029
31.205
42.792
39.968
48.88
46.064
60.953
58.129
73.653
70.829
89.528
86.704
112.114
12.7
A’
n
扣
扣
2
10
2
10
2
10
2
10
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8
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2
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接箍
外径
长度
丝扣深度
重量
DM
L
l1
毫米
毫米
毫米
公斤
42.2

API接箍检验标准

API油管套管接箍检验指导书1.0 目的本指导书对API油套管接箍螺纹检测程序做了规定，以确保接箍螺纹的质量。

2.0 适用范围本指导书适用于API油套管接箍螺纹的检验和验收/拒收的依据。

3.0 检验依据3.1 API Spec 5B 套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验规范。

3.2 API Spec 5CT 套管和油管规范（第九版）4.0 检验项目检验API油套管接箍螺纹包括以下项目：项目No.1: 外观检验项目No.2: 紧密距检验项目No.3: 锥度检验项目No.4: 齿高检验项目No.5: 螺距检验项目No.6: 镗孔直接检验项目No.7: 镗孔深度检验（偏梯形螺纹除外）项目No.8: 接箍外径检验项目No.9: 接箍长度检验项目No.10: 承载面宽度检验5.0 检验量规进行API油套管接箍螺纹检验需要使用下列量规：1. 游标卡尺2. 深度规3. 各种规格各种扣型的塞规4. 内螺纹锥度规5. 内螺纹齿高规以及齿高标准块6. 螺距量规以及螺距标准块6.0 检验规则1. 根据生产规格、螺纹类型准备好量规及相应的标准块和量规触头，检查量规是否在校准周期内，各种量规及相关标准块均须保证无任何氧化现象，检验过程中需轻放轻拿，避免损坏量规。

2. 每班开始加工时，前三件产品必须对全部螺纹参数进行检验，符合本指导书要求后方可进入正常生产。

3． 机床加工过程中，如有参数调整，须对调整后的相邻两件产品进行相应检验。

4. 如任何一项检验项目出现不合格，必须对此件前后相邻两件产品进行相应检查。

如再发现不合格，必须向前和向后进行追查，排除所有不合格产品。

5. 所有检测数据都写入到相应的检验记录中，并保存。

7.0 检验程序及验收标准7.1 肉眼检查● 检验项目：No.1● 量规类型：无● 公差： 无● 量规校验： 无● 检验要求：1． 从接箍端面到接箍中心J+1牙平面间隔内，螺纹部分不得有凹坑、凸点、毛刺、撕裂、刀伤、裂纹或者破坏螺纹连续性的其他缺欠。

API圆螺纹套管及接箍螺纹紧密距释疑

API圆螺纹套管及接箍螺纹紧密距释疑卫遵义吉玲康董秋莹宋治摘要简单介绍了API圆螺纹套管及接箍螺纹紧密距检验时所使用的螺纹量规的结构特点，着重阐述了套管及接箍螺纹控制和检验紧密距参数时，易被忽视和误解的有关长圆螺纹的凸出量、紧密距P和P1的正负、手紧紧密距牙数A及短圆螺纹套管紧密距的修正等几个问题。

并给出圆螺纹套管及接箍螺纹正确的检验程序，以避免检验紧密距时产生误判。

主题词紧密距圆螺纹套管套管接箍量规检验Explanation of doubtful points of API round thread casingand coupling thread standoff.Wei Zunyi, Ji Lingkang, Dong Qiuying, et al. (Tubular Goods Research Center of CNPC, Xi'an)CPM, 1999, 27(10):35～37This article introduces briefly the design feature of thread gauges used in the inspection of API round thread casing and coupling thread standoff, and expounds some questions relating to the extending amount, the positive and negative sign of standoff P and P1, the thread number of hand tight standoff A and the revising of short round thread standoff, which may be ignored easily in the control and inspection of the casing and coupling standoff. The article also gives the right inspecting procedure of the threads of round thread casing and coupling to avoid erroneous judgement in the course of standoff inspection.Subject Concept Terms standoff round thread casing casing coupling gauge inspection前言API圆螺纹套管的螺纹连接部位是最薄弱的环节。

API圆螺纹套管接箍尺寸

API圆螺纹套管接箍尺寸、公差和重量
代号1
规格a
外径
最小长度
mm
镗孔直径
承载面
宽度
重量
kg
外径
D
mm
W
mm
短接箍
NL
长接箍
NL
Qb
mm
b
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短接箍
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1
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180.18
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277.02
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6.35
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API圆螺纹套管螺..

API圆螺纹套管螺纹检验1.总则本文适用于按API 5B标准，并依据宝钢分公司钢管厂制定的内控标准生产的圆螺纹套管，包括了螺纹尺寸要求、螺纹测量方法、螺纹测量单项仪的使用和方法及以质量要求，S13密封槽。

2.检验项目检验项目分专项检查项目和常规检验2.1.专项检查项目：外观检查、锥度、螺距、齿高、紧密距、外螺纹有效螺纹长度、内螺纹同轴度。

2.2.常规检验项目3.检验前的准备3.1.量具准备检验前根据所检产品规格，准备相应的量具量规及板规，并对量具进行有效性的检查及校对，单项仪的检查及查对见单项参数检验，同时应检查量具的编号，有效期及合格证是否齐全。

3.2.待检产品准备检验前，先用压缩空气将残留在螺纹表面的乳化液、铁屑等异物吹干净。

用工业百洁布或气动纸砂轮打磨去除螺纹表面、螺纹始端和特殊的毛刺和尖锐边缘。

螺纹始端的严重翻边必须去除。

修磨后，应先用回丝擦干螺纹表面，再用压缩空气吹净螺纹表面上残留的金属粉末、铁屑等异物。

4.螺纹检验4.1.测量位置4.1.1.首牙完整螺纹的定位对于外螺纹是最靠近倒角的螺纹，对于内螺纹是最靠近端面的螺纹。

且其齿根两侧各有一个全顶螺纹。

4.1.2.末牙完整螺纹的定位圆螺纹套管是管端至螺纹消失点实测长度减去12.70mm处，即螺纹参数控制长度TECL，内螺纹末牙完整螺纹的位置：在距离油、套管接箍中心J+1牙处。

4.2.测量间距4.2.1.齿高测量间距检测内外螺纹时，测量应在首牙完整螺纹和末牙完整螺纹之间以1英寸为间距进行，测量接触点不超过末牙完整螺纹位置。

4.2.2.螺距和锥度测量间距4.2.2.1.普通间距检测内外螺纹螺距和锥度时，应从首牙完整螺纹或末牙完整螺纹之间以1英寸为间距进行，如果最后若干牙螺纹不足一个测量间距，则与前一测量间距重叠测量。

测量接触点不得超出末牙完整螺纹位置。

4.2.2.2.螺纹螺距间距检测内外螺纹螺距累积误差应在首牙完整螺纹和末牙完整螺纹间某一间距内进行，该间距长度等于0.5英寸的最大倍数。

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203.20
203.20
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228.60
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203.20
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Wb
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API圆螺纹套管接箍尺寸、公差和重量
代号1
规格a
外径
最小长度
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镗孔直径
承载面
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重量
kg
外径
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短接箍
NL
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111.12
API圆螺纹套管接箍尺寸、公差和重量
代号1
规格a
外径
最小长度
mm
镗孔直径
承载面
宽度
重量
kg
外径
D
mm
W
mm
短接箍
NL
长接箍
NL
Qb
mm
b
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短接箍
长接箍
1
2
3
4
5
6
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4-1/2
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5-1/2
6-5/8
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11-3/4
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API不加厚油管接箍尺寸、公差和重量
代号1
规格a
外径
最小长度
镗孔直径
承载面宽度
特殊倒角的最大承载面直径
重量
外径
D
mm
b对于第1、2和3组，外径W的公差为±1%，但不大于±3.18mm。
c对于第4组，外径W的公差为±1%，但不大于+3.18–1.59mm。
d对于所有组，镗孔直径Q的公差为+0.79 0mm。
228.60
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5.56
5.56
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5.23
9.12
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16.23
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ.03
20.78
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34.91
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43.42
4.15
5.75
6.42
11.34
10.83
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见图D.1和D.2。
a接箍的规格代号和相应的管子规格相同。