钢筋机械连接见证取样和见证送检记录

高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样说明

一、 高强度螺栓扭矩系数

1、委托要求：高强螺栓取样要有见证取样单（注明规格、性能等级、生产厂家及批号），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。

2、取样数量：每3000套为一批，不足3000套视为一批。每种规格及批次取10套。

3、取样要求：送检的高强螺栓要保证出厂状态（出厂后3个月内），并且要在现场随机抽取。高强螺栓应表面清洁、螺纹无损伤并且涂油保护。

二、摩擦面抗滑移系数

1、委托要求：抗滑移试件取样要有见证取样单（注明钢板及螺栓规格、性能等级、生产厂家、批号及抗滑移系数设计值），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。

2、取样数量：每2000吨为一批，不足2000吨可视为一批。每种规格、摩擦面处理方法及批次取3组（6个芯板+6个侧板+12个螺栓）。

3、试样加工要求：钢板厚度要根据工程中有代表性的部位确定，试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、毛刺，并且芯板厚度要保证摩擦面滑移前钢板始终处于弹性变形状态。

高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样说明

图1.抗滑移试件的形式和尺寸

表1.试件板的宽度

螺栓直径mm 16 20 22 24 27 30

板宽mm 100 100 105 110 120 120

表2.螺栓孔的直径及允许偏差

名称 直径及允许偏差

螺栓直径d/mm 16 20 22 24 27 30

螺栓孔 直径d0/mm 17.5 22

24 26 30 33

允许偏差/mm +0.43

0 +0.52

0 +0.84

0

圆度/mm 1.00 1.50

表3.芯板（Q235）（配合10.9级螺栓）厚度理论下限值

μd M16 M20 M22 M24 M27 M30

0.30 2.6 4.0 4.7 5.3 6.2 7.6

0.35 3.0 4.7 5.4 6.1 7.2 8.9

钢筋工程检验批质量验收记录

G2-2

单位（子单位）工程名称

分部（子分部）工程名称 验收部位

施工单位 项目经理

分包单位 分包项目经理

验收执行标准名称及编号 《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）

施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位验收意见

主控项目 1 钢筋进场验收

2 受力钢筋的弯钩和弯折、箍筋弯钩形式

3 受力钢筋的连接

4 钢筋安装时，其品种、规格、数量、形状，必须符合设计要求。

一般项目 1 预埋件的规格、位置、数量

2 钢筋表面不得有裂纹、结疤、折叠、锈蚀和油污，钢筋焊接接头表面不得有夹渣、焊瘤。

3 钢筋加工允许偏差

（mm） 受力钢筋顺长度方向全长的

净尺寸 ±10

弯起钢筋的弯折位置 ±20

箍筋内净尺寸 ±5

4 钢筋

安装

允许

偏差(mm) 钢筋网 长、宽 ±10

网眼尺寸 ±10

网眼对角线差 15

钢筋

骨架 长 ±10

宽、高或直径 ±5

受力

钢筋

间距

两排以上排距 ±5

同排 梁板、拱肋 ±10

基础、墩台、柱 ±20

灌注桩 ±20

箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距 ±10

弯起钢筋位置 ±20

钢筋

保护

层厚度 墩台、基础 ±10

梁、柱、桩 ±5

板、墙 ±3

施工单位检查评定结果 专业工长（施工员） 施工班组长

项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论 专业监理工程师：

1 / 3 钢筋机械连接接头质量检验 （2010.6.16）

一、 钢筋机械连接检验的类型

有3种类型，即型式检验、工艺检验和现场检验。 1、接头型式检验:

在下列情况应进行型式检验：(1)确定接头性能等级时；（2）材料、工艺、规格进行改动时；（3）型式检验报告超过4年时。

施工单位应将配件（如套筒）提供单位的型式检验报告列入工程验收资料，并归档留存；型式检验报告标准样式见《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)附录B.（套筒材质为《热轧优质碳素结构园钢》GB/T699-1999）；

2、工艺检验：

钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行工艺检验。工艺检验应符合下列规定：

（1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；

（2）每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均应符合JGJ107-2010表3.0.5和表3.0.7的规定

（3）接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验，并宜按JGJ107规程附录A表A.1.3中的单向拉伸加载制度进行试验；

（4）第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时，允许再抽3根试件进行复检，复检仍不合格时判

为工艺检验不合格。

（5）应由具备上岗资格的实际操作人员，采用一样的设备、材料，在与实际施工一样的条件下操作，制成钢筋接头，送试验室进行检验合格后方可实施钢筋连接施工作业。

3、现场检验（接头抽样）：

应进行外观质量和接头力学性能检验，机械连接接头每500个为一检验批，不足时也为一批。

二、钢筋机械连接接头的质量跟踪

1、接头的等级（以HRB335为例，σs＝335，σb＝455） 接头应根据抗拉强度、残余变形以与高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异，分为下列三个性能等级：

Ⅰ级：接头抗拉强度等于被连接钢筋的实际拉断强度(当试件断于钢筋母材时，表明接头已满足规定要求)或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值(455×1.10＝50.05)（当试件断于机械接头长度区段时，应满足此要求，才能判为合格），残余变形小并具有高延性与反复拉压性能。

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四川省兴旺建设工程项目管理有限公司

钢结构见证取样检测

一、 高强度螺栓扭矩系数

1、委托要求：高强螺栓取样要有见证取样单（注明规格、性能等级、生产厂家及批号）,并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人)的签字及盖章。

2、取样数量：每3000套为一批，不足3000套视为一批。每种规格及批次取10套。

3、取样要求：送检的高强螺栓要保证出厂状态（出厂后3个月内)，并且要在现场随机抽取。高强螺栓应表面清洁、螺纹无损伤并且涂油保护。

二、摩擦面抗滑移系数

1、委托要求:抗滑移试件取样要有见证取样单（注明钢板及螺栓规格、性能等级、生产厂家、批号及抗滑移系数设计值），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。

2、取样数量:每2000吨为一批，不足2000吨可视为一批.每种规格、摩擦面处理方法及批次取3组（6个芯板+6个侧板+12个螺栓）.

3、试样加工要求:钢板厚度要根据工程中有代表性的部位确定，试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、毛刺，并且芯板厚度要保证摩擦面滑移前钢板始终处于弹性变形状态。

图1.抗滑移试件的形式和尺寸

表1。试件板的宽度

螺栓直径mm 16 20 22 24 27 30

板宽mm 100 100 105 110 120 120

表2。螺栓孔的直径及允许偏差

名称 直径及允许偏差

螺栓直径d/mm 16 20 22 24 27 30

螺栓孔 直径d0/mm 17.5 22 24 26 30 33

允许偏差/mm +0.43

0 +0.52

0 +0.84

0

圆度/mm 1.00 1.50

表3.芯板（Q235)（配合10。9级螺栓）厚度理论下限值

μ d M16 M20 M22 M24 M27 M30

0。30 2。6 4.0 4。7 5.3 6。2 7。6