QC组长月度KPI考核表

精益班组星级评价标准(7套表)

精益班组星级评价标准

一、质量管理方面

星级精益班组评价标准——质量管理

项目 序号 评价标准 标准分 得分 备注

1 班组制度（15分） 建立了班组质量工作记录本，并按要求记录。15 未建立或记录不符规定，扣2-5分

2 班组目标（10分） 班组设质量员，班组人员分工明确，职责清晰。班组成员明确自己的工作要求、任务等。有班组质量目标，质量绩效考核指标落实到人。质量绩效考核指标完成情况有统计。未达标项目有分析，有措施。措施实施效果有验证。定期开展质量研究和质量管理知识培训（每月一次）。班组成员掌握一种以上统计技术，能利用统计技术分析、计算和控制能基本掌握质量管理方法，并能够运用PDCA方法开展QC小组活动。10 不符规定或不完善的，扣2-5分；不明确的，每发现一人扣1分；不明确且未落实到人，扣1-2分；无统计或统计不详细，扣2-5分；无措施的，扣0.5-2分；无验证的，扣0.5-1分；每少一次扣0.5分；未开展QC小组活动且活动不规范的扣1-3分。

3 过程控制（35分） 班组人员严格执行计量法规，能正确选择、使用和保管计量器具。无办理零件让步接收情况。每月完成班组质量绩效指标。无重大质量事故和质量诚信问题，无公司月度质量通报及质量投诉。班组人员有较强的产品防护、标识意识和技能，清洁生产责任区域内无磕碰划伤等“七害”问题（具体包括加工现场下机零件、装配现场零件、运输过程等流程环节零件质量）。班组人员严格贯彻“三按”、“三检制”，做到“三不放过”和对待不合格品的“三1不”原则（不接受不合格、不制造不合格、不传递不合格），班组原始质量记录完整、及时、正确。35 未严格执行，没发现1次/人，扣3分；每发现一种零件存在批量“七害”或清洁生产不到位现象，扣3分；每发现一次量具使用不符规定的扣2分；由于自身原因每有一批办理的，扣2分；重大的扣7分；月度考核的每有次扣2分。

2 业绩（30分） 班组质量指标在同类班组中处领先地位。30 绩效指标未达标扣2-5分 加分项（5分） 班组或班组人员获得公司级以上质量荣誉（含公司级） 5

10月份绩效评核表

岗位 KPI考核说明 被考评绩效

KPI指标 考核标准 权重 生产副总 品工副理

制度建设 100%

〖30%〗 行政经理

项目经理

钟永刚 方胜中 仝传伟 陈丽华

生

产

系

统 交期达成率 交期履约率95% 30% BSCI认证 100%

〖20%〗 交期达

成率 交期达成率100%

〖30%〗

产品合格率 出货检验合格率≥98% 30% 员工招聘 ≥90%

〖20%〗 产品合

格率 客验放行

100%

〖30%〗

客户投诉 100% 20% 行政综合管理实务 零差错

〖15%〗 项目执行组的协调 协调零差池

〖20%〗

教育培训 培训月计划执行率100% 10% 规范管理 〖15%〗 规范管理 〖25%〗

规范化管理 10% 车

间

主

管 KPI指标 考核标准 权重 王旭康B 李惠良B 杨占辉B

月度总计划达成率 计划达成率100% 40% 月度总计划达成率 计划达成率100% 〖35%〗

产品合格率 QA全检合格率≥95% 30% 产品合格率 QA全检合格率≥95% 〖30%〗

制程异常

次数 ≤21次 20% 制程异常

次数 ≤3次 〖25%〗

规范化管理

10% 规范化管理 〖10%〗

合计分

裕临月薪人员绩效评核表

岗位 KPI考核说明 被考评绩效

KPI指标 考核标准 权重 王景涛B 郑玉理B 方珍祥B 王永刚 钟征元

车间组长 生产效能 生产计划达成率100% 50%

产品合格率 QC全检合格30% 率≥100%

规范管理 ≥90% 20%

合计分

车间组长 KPI指标 考核标准 权重 梁有德 王蓉C 刘达成B 赖传祥

塑胶部绩效考核表

组别: 部 组 月份： 年 月

考核项目 项目定义 权重％ 考核方式 考核评分 备注

得分 考评部门

工作实绩 工单达成率 依据ERP次生产计划核算准时交付率

（适时、适质、适量、适地） 20 准时完成的工单数/总工单数

x100%

（可采用ERP相应KPI数值）

总经办

产品品质 QA、QC抽检批次合格率 20 抽检合格批次/总抽检批次x100％ 质管部

成本控制 从物料（胶料、色粉、脱模剂)、电费、胶件一次性合格率减少损耗，降低成本 20 ［( 当月所用实际物料 — 当月所需标准物料）/ 当月所需标准物料 ］ x 100％

生产效率 合理组织生产，减少标准人工 10 ［（产出所需标准人工）/(产出所花实际人工）］ x 100％

客户满意度 后道工序（物流仓储部、单元线、喷油部）对交付产品数量、质量、时间、地点及态度的满意度评价 10 满意度 A B C D

单元线

喷油部

物流仓储部

得 分 10 8 6 3

设备模具维护管理 按要求做好设备、模具日常维护,保障生产正常进行 5 1）因设备、模具损坏造成停机达4小时，扣2分；8小时,扣4分……

2）设备维护费用超出100元,扣1分；超200元，扣2分……

工程部

安全生产管理 安全生产、文明管理，杜绝工伤事故 5 如工伤事故费用为：

1）1—200元,扣3分；

2）201元以上扣5分. 人力资源部

5S现场管理 按5S现场管理要求评级 10 5S评级 A B C D

总经办

得 分 10 8 6 3

合计得分 100

效益核算 人工费

电费

材料费

其它费用

节约费用总计

最终效益值 节约费用总计 x 考核评分％

IT管理部测试工程师KPI组成表（样表）

KPI 考核周期 考核标准 KPI说明 权重 评分标准 信息来源 考核目的

工作效率 季度 100分 是否在制定时间内完成工作任务 30 计划时间/实际需用时间 组长 工作效率

测试用例的质量 季度 设计的测试用例的质量 30 用例的bug数目/此模块总bug数目，应该是70%以上才算是质量比较好的用例。 组长 文档是否有效的指导了测试工作

是否严格按照流程要求办事 季度 规定不遵守，导致管理困难 10 未按照规定办事次数，一次扣x分 组长 规定遵守情况

BUG描述清晰度 季度 BUG描述不清晰 10 描述不清楚数量/提交的数量 QC 减少沟通成本,提高效率. 漏测BUG 季度 漏测BUG数量 10 视BUG严重程度 客户反馈 漏测BUG

工作态度 季度 敬业，对困难不回避 10 见附表二 组长/

经理/开发成员 基本项

加分项

创新度 季度 提供难以发现的BUG

引进提高工作效率的方法 20

组长/经理 鼓励员工积极性

附表一：BUG严重程度扣分

BUG严重程度 扣分

高 3分/个

中 1分/个

低 0分/个

附表二 工作态度的考评表

指标评分项目 分数分布 自评得分 考评得分

认真负责程度，对于简单任务的完成能够让人放心 10 认真程度，已经检查过指出的问题会不会再犯 15

总结经验，已有的成果能否在下次开发类似功能时利用 10

负责程度，如果设计等有问题有隐患等，会不会及时提出疑问，还是照做不误 10

对于口头确定的规则，能否及时补充或提醒有关人员补充到相应文档 15

日报及其他工作记录文档的及时填写 10

日报及其他工作记录文档的正确及详细程度 10

敬业程度，上班时间是否有做与工作无关的事 10

敬业程度，是否能够利用业余时间学习提高 10

总分：