多品种小批量生产的SPC应用研究
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第13卷第4期工业工程V01.13No.42010年8月IndustrialEngineeringJournalAugust2010
多品种小批量生产的SPC应用研究
牛占文,陈天骏,刘笑男
(天津大学管理学院,天津300072)
摘要:综述了多品种小批量生产方式的特点以及该生产方式下SPC(统计过程控制)的应用现状,指出常规控制图不适用于多品种小批量生产的问题,提出结合通用控制图、累积和(Cumulative.Sum,CUSUM)控制图和指数加权移动平均(ExponentiallyWeightedMoving—Averages,EWMA)控制图的解决方法,并总结出该SPC方法用于处理多品种小批量生产中微小偏差的步骤。关键词:多品种小批量生产;微小偏差;统计过程控制(SPC);控制图中图分类号:C931文献标识码:A文章编号:1007-7375(2010)04-00100-04
StatisticalProcessControl(SPC)forQualityControlin
Multi.Product-and.Small.BatchProduction
NiuZhan—wen,ChenTian-jun,LiuXiao-nan(SchoolofManagement,TianjinUniversity,Ti删in300072,China)
ABSTRACT:Thecharacteristicsofqualitycontrolinmulti-product-and-small—batchproductionareana-
lyzedanditpointsoutthattraditionalcontrolchartisnotsuitableforqualitycontrolinsuchaproductionmode.Anapproachthatintegratesuniversalcontrolchart,cumulative・sum(CUSUM)controlchart,andex-ponentiMlyweightedmoving-averages(EWMA)controlchartisproposedforqualitycontrolinsuchapro-ductionmode.Fortheimplementationofthisapproach,techniquesfordealingwithsmalldeviationsarealso
presented.
Keywords:multi・-product--and・・small・-batchproduction;smalldeviations;statisticalprocesscontrol(SPC);controlchart
福特制开创了大批量生产的先河,使人们走入
了先进的现代化大批量流水式生产方式,显著地提
高了人类生产力。随着人们生活水平的提高,产品生
产的相对过剩,福特的T型车最终被其他车型取代,
市场渐渐由卖方市场转为买方市场。以丰田汽车为
代表的日本制造业提出了以顾客需求为出发点,且
以产品销售为最后生产工序的拉动式丰田生产方
式,再一次历史性地改造了人类的生产方式。如今,
市场的需求已经成为生产厂商的指南针,不断针对
市场的需求推出高质量、低成本的产品才能在激烈
的竞争中与其他对手抗衡,而这就要求生产厂商更加重视生产过程的控制,以提高产品质量和控制质
量成本,才能赢得消费者,赢得市场。
在产品的质量控制领域,统计过程控制
(StatisticalProcessControl,SPC)理论在大批量流
水生产方式盛行时代就已显现出了其巨大作用。其
中以20世纪20年代创立的休哈特(w.A.Shewhart)
过程控制理论和道奇(H.F.Dodge)提出的抽样检验
理论应用最为广泛。应用这些理论提出的针对计量
值和计数值型的质量参数的控制图经过几代人的改
进和补充仍然发挥着重要的质量过程控制作用。但
是应用休哈特理论的控制图(我们称之为常规控制
收稿日期:2009.10-27
基金项目:国家自然科学基金资助项目(Y50875183);国家863计划资助项目(2/2007AA042115)
作者简介:牛占文(1966・),男,内蒙古自治区人,教授,博士,主要研究方向为制造业信息化、工业工程理论方法及应用.
万方数据第4期牛占文,陈天骏,刘笑男:多品种小批量生产的SPC应用研究101
图)是针对大批量生产而设置的,其应用需要以大量
的数据作为研究前提,而多品种小批量生产所能提
供的数据量不足以满足这个要求,这在一定程度上
制约了常规控制图的应用。另一方面,常规控制图对
微小偏差的检出能力较差,面对如今对质量要求越
来越高的生产过程逐渐显现出了局限性。再者,常规
控制图的一些特点并不完全适用于小批量质量控制,比如常规控制图仅以当前样本来判断过程稳定
与否,完全没有考虑到历史数据。而多品种小批量生
产的批量较小,样本数据相应更少,因此历史数据的
价值较高,应加以利用。
本文针对常规控制图应用过程中的局限性,提
出应用通用控制图应对小批量生产的过程质量控
制;应用累积和控制图、指数加权移动平均控制图来
处理微小偏差的过程质量控制以提高检出力;提出3
种控制图共同使用,取长补短用来解决本文研究的
问题。
1应用通用控制图的小批量控制图
通用控制图的思想是由张公绪教授与阎育苏教
授…在1981年提出的。1986年国家标准GB6381-86
颁布,通用控制图的使用有了国家标准的规范。通用
控制图的思想是将统计量进行标准变换,变换成期
望为0,方差和标准差为1的变量,从而30"方式控制
图中的控制界限简化统一成:UCL=+3,CL=0,
LCL=一3。这样,应用控制图时不再需要计算控制界限,只
需将统计量进行标准变换即可在事先画好的带有3
条控制限的控制图上打点。同时对于相似的工序即
同样的加工设备、同样的环境条件、同样熟练程度的
操作者、同样的加工方法条件,多品种产品质量特征
值的偏差可以反映在一张控制图上,解决了常规控
制图应用中对统计量数量要求较多的问题,也有很
好的实际应用价值。
随机变量的标准变换是将随机变量变换成期望
为0,方差和标准差为1的变换旧1。可以将标准变换
的过程写成如下形式:
变换后的随机变量=(变换前的随机变量一期
望)/标准差。
可以这样理解:首先,随机变量减去期望后的期
望值为O;其次,以标准差为尺度进行度量,其变换后
的标准差自然为l(未变换情况下相当于以1为尺
度,其标准差即为其原来的标准差)。通过标准变换,各随机变量的分布变换成为了
标准正态分布。控制界限也统一变换成为了
UCL=+3,CL=0,LCL=一3。可以用事先画好的
含有7条横线(分别为正负1、2、3倍标准差和中线)
的通用控制图表打点,具体格式可以参考
GB6381—86,使用的过程中需要将采集的统计数据进
行标准变换,然后在通用控制图上进行打点。数据的
标准变换过程计算量较大,阎育苏教授提出了直接
打点法心引,借用直接打点曲线对标准变换后的数据
进行估计并打点,由于控制图对打点精确度要求不
高,且有7条横线,可以快速打点并有很好的效果。而
如今计算机技术发达,控制图绘制由手工操作转移
为由计算机完成,所以可以依据GB6381.86提供的
公式计算出精确值直接进行打点。
2应用CUSUM控制图和EWMA控制
图的微小偏差控制图
累积和控制图(Cumulatire-Sum,CUSUM)是
1954年由PageHl提出的,随后有其他学者对此进行
研究,提出了控制计量型数据的服从正态分布的样
本均值和样本标准差的CUSUM控制图,以及控制不
合格数、服从泊松分布的变量的CUSUM控制图和控
制过程不合格率、服从二项分布的变量的CUSUM控
制图。
CUSUM控制图中统计量计算的是样本值与目
标值的差值的累积和,这样计算就包容了样本值序
列的全部信息,判异的过程是用一个界限检测这个
统计量,当统计量超出界限时就表示过程已经不稳
定。
设采集到样本容量为凡的样本,xj表示第.『个样本的平均值,如果以p表示过程均值的目标值,那么
iCUSUM的统计量为ci=∑(弓-/t。),其中ci为到』=1第i个样本为止的累积和。当过程处于稳态时,统计
量Cj是一个在0附近随机波动的变量,即一个以0为
均值的随机变量。若过程出现偏移,偏移后的均值上
升为肛。>/.to,那么这个正向的偏移就会不断累积到
统计量ci中,反映到CUSUM控制图中就是曲线有逐
渐向上的趋势,反之则有向下的趋势。当Ci超过了统
计界限日,则可以判断过程已经失去稳定状态。
关于控制图的判异,CUSUM控制图有两种判定
方法,即列表法(使用表格式CUSUM控制图)和V
形模板法”]。V形模板法需要手工制作模板,在图上
万方数据工业工程第13卷
移动来寻找过程的变异,而列表法可以通过数据计
算直接反映出系统的稳定与否,因此随着计算机广
泛应用于SPC,列表法获得愈来愈多的应用。列表法
的判定规则:设判定距为日,当累积和大于引时,判定
过程异常,相应的局部累积和的起始样本号,可能就
是平均水平开始变化的起始点。将列表法进一步演
化成图表,控制图横坐标表示样本序号,纵坐标表示
观测值对目标值的偏差的局部累积和控制图,这种
图上画有固定判定界限线日,所以称为具有固定判
定界限的累积和控制图。V形模板法和列表法虽然
不同,但鉴定效果完全相同。在此应用列表法进行研
究。
在使用列表法的表格式CUSUM控制图中,两个重要的参数是判定距H=hor和允偏值K=蛔(其中
h和|j}为参数),判定距日表示当统计量Ci大于+日
或小于一日,即超过判定距时,判定过程失控;参考值
足是另外一个重要参数,常常取为目标值胁和判定
失控的均值肛。之差的绝对值的一半。如果偏移是以标准差的倍数来表示的,即肛。=肛。+鼢,那么K则表
示为K=60r/2=l地一脚l/2。通常选取参数h=4或5,k=0.5就可以在过程均值出现1倍Or的偏移时
提供较高的性能水平"J。
指数加权移动平均控制图(Exponentially
WeightedMoving—Average,EWMA)是由Roberts提出的,也是一种对小偏移过程控制效果较好的控制
图。其效果与CUSUM相近,而且在一定程度上较
CUSUM控制图更加容易建立和使用,且在单值抽样
SPC中有很好的应用效果。
设罄?是相互独立的随机变量序列帕j,则EMWA
统计量为
Zi=AXj+(1一A)zf一1。(1)
式中:A为EWMA控制图系数,为一常数,0<A<l;
互为EMWA统计量,一般取初值磊=E(X)=/.to。
有时抽样的初值会作为EWMA的初始值,也可
以取Zo=X。Zi可以表示为所有数据加权平均的形式,反复替换式(1)右侧的zi小有
Z‘=AX:+(1一A)Zi—l=AXi+
A(1一A)K一。+(1一A)2Z。一2,(2)
i—lzi=A∑(1-A)’Xi。+(1一A)iZo。(3)』=O权重A(1一A)7随,的增加呈几何级数衰减,距
离当前样本越远的样本数据的权重越小,且较远的
样本权重趋近于统一¨。。A薹1_(1圳名A[粼】_l-(1训i。
(4)
如果置是相互独立的随机变量,标准差为or,则
互的方差为矿2邑=0-2(击1[1一(1一A)2i]。(5)
A趋近于1的时候,EWMA中当前值的权重增
大,历史值的权重减小。当A=l时,EWMA控制图退
化为单值x控制图。
由互的公式也可知:互与置具有相同的期望
值。互的分布已经掌握,可以通过打点构建EWMA
控制图。EWMA控制图的控制限如下(其中£为控制
限参数,A为权重参数):
uCL=go+幻√南EI一(1一A)五],(6)
CL=/i,o。(7)
LcL2m一幻√南[1-(1-A)2i]。(8)
一些学者对CUSUM控制图和EWMA控制图
的检出效果进行过研究,其中deVargasV.C.C.和