冻结基岩段爆破施工专项安全技术措施

主井冻结段爆破施工技术安全措施随着现代矿井的深入开采，主井冻结段爆破施工技术更加需要符合相关的安全措施。

因此，在主井冻结段爆破施工工程中，采取一系列有效的安全措施是必须的。

安全措施一、施工前安全措施在施工前，必须进行现场评估和安全评估以确定爆破施工的可行性，并准备相应的安全保障措施。

这些措施包括：1.安全检查：各种设备和工具必须通过严格的安全检查，以确保设备正常运行且不会对人员和环境造成威胁。

2.调查报告：在施工前需对该地区的地形和地质情况进行调查，以评估施工的安全性和可行性，并撰写相应的调查报告。

3.人员培训：施工人员必须经过专业培训，了解矿井爆破施工的安全标准和规定。

他们必须除了了解施工的基本知识，还必须掌握相应的急救知识。

4.设备检查：所有设备必须根据要求进行检查和维护，快速响应检测设备的信号，确保检测的准确性，避免出现误操作造成的财产损失与伤亡事故。

二、施工中安全措施在施工过程中，需要注意以下几个方面：1.安全审查：必须严格按照现场定义的安全标准，对施工现场进行安全审查。

2.井下通风：通风是矿井施工中最重要的环节之一，必须保证进出风口的通畅，及时清理清灰以保证井下通风的良好。

3.施工质量检查：施工过程中必须不断进行质量检查，保证施工质量。

4.爆破前安全检查：对即将发起爆破的矿体进行搜寻，确认已无人员、工具、杂物等，严格执行爆破前的安全标准和规定，提前通知有关方面，确保人员员足够撤离。

三、施工后安全措施当施工完成后，必须认真执行以下措施：1.收拾现场：将工具设备等资料归妥以及清理现场的垃圾和废渣。

2.安全检查：经过了安全施工检验后，手动检查有关设备、建筑工程、材料以及相关的工件，以杜绝隐患。

3.防护设备：因为在爆破过程中，有可能产生强烈的震动、烟雾和噪音，因此，必须配备相应的防护设备，以保护施工人员、设备和环境不受影响。

结论为确保主井冻结段爆破施工的安全和可靠性，必须采取一系列严密的安全措施。

（建筑工程安全）泊江海子矿主井井筒冻结段外壁施工安全技术措施施工安全技术措施报审表工程名称：泊江海子矿主井井筒掘砌工程编号BJHZKZ-002内蒙古银宏能源开发XX公司泊江海子矿主井井筒冻结段外壁施工安全技术措施华煤集团XX公司泊江海子项目部2010.3.27审批记录表措施名称：泊江海子矿主井井筒冻结段外壁施工安全技术措施目录壹、编写依据二、工程简介三、施工准备四、施工方案五、施工方法六、施工辅助系统七、劳动组织和工期安排八、工程质量标准和工程质量保证措施九、安全保障措施十、避灾路线十壹、附图泊江海子矿主井井筒冻结段外壁施工安全技术措施壹、编写依据1、《泊江海子矿主井井筒及关联硐室掘砌工程施工组织设计》2、《泊江海子矿主井检查孔地质方案》；3、《泊江海子矿主立井井壁结构平、剖、断面图》；4、《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213—90）；5、《煤矿安全规程》（2007年版）；6、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）；7、《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》；8、《煤矿测量规程》；9、《煤炭工业建设工程质量技术资料管理制度》煤规字〔1999〕第34号；10、《煤炭工业煤矿井巷工程建筑安装工程单位工程质量保证资料评级办法》煤规字〔1999〕第34号；11、《泊江海子矿主井井筒井壁优化方案》二、工程简介2.1矿井简介主井井筒设计净径为Φ9.5m，净断面为70.88㎡。

井口设计标高为+1386m，井深为645.5m.设计冻结深度556m，冻结段支护深度551m。

井筒试挖30m即将结束，待井筒吊挂、封口盘施工结束后，将正式进入井筒冻结段外壁施工，为保证冻结段外壁施工安全、质量和施工工期，特编制本措施。

2.2井筒技术特征冻结段外壁为单层钢筋砼支护。

结合泊江海子矿主井井筒井壁结构优化方案调整，实际井壁结构为：（1）+1356～+1266mm段，钢筋为竖筋Φ18@250mm，环筋Φ18@200mm，砼标号C30，浇注厚度为500mm；（2）+1266～+1236mm段，钢筋为竖筋Φ20@250mm，环筋Φ20@200mm，砼标号C30，浇注厚度为500mm；（3）+1236～+1176mm段，钢筋为竖筋Φ20@250mm，环筋Φ20@200mm，砼标号C40，浇注厚度为500mm；（4）+1176～+1096mm段，钢筋为竖筋Φ22@250mm，环筋Φ22@200mm，砼标号C40，浇注厚度为500mm；（5）+1096～+1046mm段，钢筋为竖筋Φ22@250mm，环筋Φ22@200mm，砼标号C50，浇注厚度为600mm；（6）+1046～+976mm段，钢筋为竖筋Φ25@250mm，环筋Φ25@200mm，砼标号C50，浇注厚度为600mm；（7）+976～+966mm段，钢筋为竖筋Φ25@250mm，环筋Φ28@200mm，砼标号C50，浇注厚度为600mm；（8）+966～+848mm段，钢筋为竖筋Φ25@250mm，环筋Φ28@200mm，砼标号C60，浇注厚度为600mm；2.3井筒地质简介2.3.1地层井筒穿过地层为第四系、白垩系下统志丹群、侏罗系中统直罗组、侏罗系中—下统延安组。

冻结基岩段爆破施工专项安全技术措施1. 背景随着隧道建设的不断发展和扩展，越来越多的冻结基岩段爆破施工被采用。

但是，这种施工方法存在着很多的安全隐患。

如果不合理的施工，容易造成巨大的人员伤亡和经济损失。

因此，需要采用有效的安全技术措施，以确保施工过程的安全。

2. 技术措施2.1. 防爆器材在冻结基岩段爆破施工过程中，防爆器材是必不可少的。

其中，软管和防护眼镜是必备的。

软管用于防止高温和爆炸粒子直接对人体造成损伤，防护眼镜则是防止粒子进入眼睛，造成伤害。

2.2. 施工区域隔离在施工的过程中，需要对施工区域进行隔离，以防止非工作人员进入施工现场造成危险。

同时，在爆破前，应确定好隔离区域，并通知周围居民注意安全。

2.3. 检测设备在进行冻结基岩段爆破施工前，应当对施工区域进行检测。

其中，需要检测的内容包括周围的建筑、自来水管道、电力线路等。

这些检测设备可以有效的避免在爆破时发生安全事故。

2.4. 安全作业指南在冻结基岩段爆破施工开始前，需要编写安全作业指南。

这个指南应该包括施工区域隔离、检测设备的设定、安装防爆器材等内容。

在施工现场，需要确保所有的工人都完全遵守这个指南。

2.5. 人员培训和技术考核在冻结基岩段爆破施工过程中，需要对参与施工的工人进行培训和技术考核。

培训内容包括防护器材的使用、安全作业指南、应急处理等。

在考核过程中，应当对工人的技术和安全意识进行考核。

3.在冻结基岩段爆破施工中，安全技术措施极为重要。

只有在采用了有效的安全技术措施的情况下，才能确保施工的安全。

在实际施工中，应当结合实际情况，因地制宜，不断的完善和改进措施，确保施工过程的安全。

Xxxxx冻结基岩段外壁施工爆破安全技术措施编制单位： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目部编制日期：二○一四年十二月八日目录一、概况及编制依据二、施工方案及方法三、作业方式四、安全技术措施五、附表一、概况及编制依据XXXXXXX矿区位于河北省滦南县境内，距唐钢55km，北距京山铁路滦县车站约15km，西距迁（安）曹（妃甸）铁路约4km，平青大公路从矿区西侧通过，交通运输十分便利。

2#主井井筒设计全深796.5m，井筒净直径φ6.5m，外壁直径φ7.5m；井口原始自然地坪标高+15.437m，实际井口标高+16.237m，井底标高-781.063m。

冷冻段深度216m，采用钢筋混凝土支护。

外壁厚度450mm，内壁厚度500mm。

冻结主排孔布孔圈径12m，布孔间距1.334m，深度216m，主排孔距掘进荒径1.75m。

现冻结段已掘进成井131.1m进入黏土层，距全风化混合花岗岩层还有20多米。

为此经与建设单位及监理单位协商，决定采取钻爆法施工。

为确保安全施工，特编制本措施。

编制依据1、《冻结施工组织设计》冻结孔布置图，实测冻结孔偏斜对照图。

2、《煤矿安全规程》3、《煤矿冻结法开凿立井工程技术规范》4、《简明建井手册》5、《矿山井巷工程施工及验收规范》6、《煤矿安全建设规范》（AQ1083-2011）7、《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2006）8、《煤炭建设工法汇编》GJJGF088—2008，即：《冻结风化基岩段中深孔爆破快速施工工法》二、爆破设计（一）钻眼机具及爆破器材钻孔采用SJZ6.7型伞钻，配YGZ-70型凿岩机，Φ25×4000mm六角中空合金钢钎杆，Φ50mm球齿型合金钻头。

药卷采用抗冻T220水胶炸药药卷规格为φ45mm*400mm*800g,（以金宇爆破公司实际提供的药卷规格为准），正向连续装药结构。

雷管选用半秒延期导爆管，串并联方式连接，段别分别按1、3、5 、7、9使用，用起爆器经专用放炮电缆供电引爆。

文件编号：TP-AR-L3789In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________冻结基岩段爆破施工专项安全技术措施正式样本冻结基岩段爆破施工专项安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

一、工程概况××煤矿安全改建回风井井筒采用立井开拓方式，回风井井口设计标高为+24.0m，井筒深度为1030.5m，净直径7.5m，其中冻结深度为389m。

根据甲方提供的回风井井筒施工图和回风井井筒地质柱状图显示，井筒标高-314.5m～-359m为冻结风化基岩段，掘进荒半径为5350mm。

其中标高-314.55m～-344m段，壁厚为750mm，砼强度等级为C60；标高-344m～-357m为整体浇筑段，高度为13m，为双层钢筋砼整体结构，净半径3750mm，壁厚1600mm；-357m～-359m为井壁支撑圈支护，深度为2m，壁厚850mm。

-344m～-359m混凝土强度等级为C50。

现井筒已施工至-310m,距冻结风化基岩段还有4.5m,为了实现风化基段的安全、快速施工，特编写此爆破施工安全技术措施。

二、编写依据1、根据《××煤矿安全改建回风井井筒掘砌工程施工组织设计》、《××煤矿安全改建回风井井筒冻结段外壁作业规程》、《××煤矿安全改建回风井井筒施工图纸S138AG-118-1》、《××煤矿安全改建回风井井筒地质柱状图》等。

爆破工程安全专项施工方案一、前期准备工作：1.针对爆破工程，必须制定详细的施工方案，明确施工步骤和安全操作规程。

2.对施工现场进行全面的勘察和检测，评估其地质结构、地下管线、建筑结构等情况，确定合理的爆破区域和爆破方案。

3.制定相应的爆破作业计划，包括作业时间、作业范围、物料配合比例等，以确保施工的整体安全性和效果。

二、人员安排和培训：1.严格按照相关法律法规，确定合格的负责人和具备爆破工作经验的工长。

2.对施工人员进行全面的培训，包括安全操作规程、紧急救援措施等，确保每位施工人员都具备相应的技能和意识。

3.配备专职的安全监督员，对施工现场进行24小时监督，发现问题及时进行处理。

三、现场安全措施：1.施工现场必须设立明显的警示标识和警示线，确保非施工人员不进入爆破区域。

2.要定期检查施工设备和工具的运行状况，确保其正常使用和安全。

3.按照标准规定，配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩等，确保工人的安全。

4.针对施工现场的消防安全，必须配备灭火设备和消防器具，确保及时进行灭火。

5.严禁在施工现场吸烟、使用明火等，避免引发火灾或爆炸事故。

四、爆破操作安全措施：1.在进行爆破前，必须对工程现场进行详细的检查和清理，确保无杂物堆积、无易燃物质等。

2.爆破作业前，要对爆破区域进行人员疏散和警戒，确保安全范围内无人员。

3.针对不同类型的爆破工程，要使用合适的爆破剂和装置，确保爆破效果和安全。

4.严格按照爆破方案进行操作，确保爆破时间、爆破剂用量等符合要求。

5.在爆破操作过程中，要严格控制爆破与非爆破区域之间的距离，确保爆破波及范围在可控制范围内。

六、事故应急预案：1.制定事故应急预案，包括应急组织机构、通讯联络、资源调配、伤员救护等方面的措施。

2.进行事故应急演练，提高应急处置能力，保证在事故发生时能够及时、有效地进行处理。

3.指定专门的责任人负责事故应急预案的执行和效果评估。

七、后期工作及验收：1.爆破结束后，要对施工现场进行全面清理，清除所有垃圾和残留物。

主井冻结段爆破施工技术安全措施1. 简介主井冻结段爆破施工是在地下井工程中常见的一种施工方法，通过冻结段材料的使用和爆破技术，可以有效地控制井筒的形状和尺寸。

在进行主井冻结段爆破施工时，需要采取一系列的安全措施，以保证施工过程中的安全性。

2. 安全措施2.1 施工前的准备工作在进行主井冻结段爆破施工之前，需要进行充分的准备工作。

准备工作主要包括：人员培训、设备检查、施工方案制定等。

•人员培训：施工人员需要接受相关的培训，了解爆破施工的原理、操作方法、安全注意事项等。

•设备检查：对施工所需的设备进行检查，确保设备的正常运行和安全可靠。

•施工方案制定：根据工程的具体情况，制定详细的施工方案，包括爆破参数、冻结段材料的选择和使用方法等。

2.2 安全防护措施进行主井冻结段爆破施工时，需要采取一系列的安全防护措施来确保施工人员和周围环境的安全。

•戴好个人防护装备：所有参与施工的人员应佩戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

•施工区域封锁：在进行爆破施工时，应将施工区域进行封锁，确保没有无关人员进入施工现场。

•安全警示标志：在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒工人和周围人员注意安全。

•警戒线设置：在施工现场周围设置警戒线，禁止无关人员靠近施工区域。

•爆破区域的安全排空：在进行爆破施工之前，需要将爆破区域的人员全部撤离，并确保没有人员进入爆破区域。

2.3 爆破过程中的安全控制在进行主井冻结段爆破施工过程中，需要严格控制爆破的过程，以确保施工的安全性。

•爆破参数的选择：在制定爆破方案时，需要根据地质条件和工程要求，合理选择爆破参数，确保爆破的效果和安全。

•爆破物料的存放和使用：爆破物料（如炸药、雷管等）需要妥善存放，并按照正确的方法和程序使用。

•爆破预警：在进行爆破前，需要进行爆破预警，提醒施工人员迅速撤离爆破区域。

•监测和测试：在爆破施工过程中，需要对爆破效果进行监测和测试，及时掌握施工情况，发现问题及时处理。

爆破安全技术施工方案
一、前言
爆破技术是一种通过高能爆炸物作用产生破坏效果的工程技术，常用于挖掘、
爆除建筑物及岩石等工程中。

爆破作业需要严格遵守安全规范和技术标准，以确保施工过程中人员和设备的安全。

本文将探讨爆破安全技术的施工方案，以减少潜在的危险和风险。

二、施工前准备
在进行爆破作业之前，施工单位应当完成以下准备工作：
1.制定详细的爆破设计方案，包括爆破点布置、装药量和爆破参数等内
容。

2.对爆破现场进行细致的勘察和检查，确定爆破区域周围的安全范围。

3.安排专业技术人员进行爆破方案的复核和审核，确保技术方案符合规
范。

4.制定完善的应急预案，以备突发情况时迅速处置。

三、爆破装药与引爆
1.爆破装药应当由专业人员进行，确保药量准确和均匀。

2.爆破引爆需选用可靠的起爆装置，并遵守引爆程序。

3.在引爆之前，应当对爆破区域进行最后检查，确保人员已疏散并周围
无人员或动物。

四、爆破后处理
1.爆破完成后，应当及时对爆破区域进行检查和清理，避免残留危险物。

2.评估爆破效果，并记录爆破情况以备后续参考。

3.对施工过程中出现的问题和教训进行总结分析，以改进爆破安全施工
方案。

五、结论
爆破作业是一项高风险的工程技术，正确的施工方案和严格的安全管理措施至
关重要。

施工单位应当充分重视爆破安全技术，在施工过程中全面做好各项准备工作，确保爆破作业的安全和顺利进行。

希望本文的介绍对爆破安全技术施工方案有所帮助。

爆破作业安全施工方案在进行爆破作业时，安全施工至关重要。

爆破作业不仅涉及到人员的生命安全，还可能对周围环境造成不可预知的影响。

因此，制定一套科学的安全施工方案是非常必要的。

1. 爆破前准备工作在进行爆破之前，必须进行周密的准备工作。

首先，确定爆破范围，并对周边区域进行调查，确保没有人员和财产遭到不必要的影响。

其次，对爆破现场进行详细的检查和清理，确保没有人员滞留或可能引起危险的物品存在。

对爆破材料的储存、运输等工作也要严格按照规定进行。

2. 安全防护措施在爆破作业期间，必须采取严格的安全防护措施。

所有从业人员必须正确佩戴安全帽、安全鞋和防护眼镜等必要的防护用具。

爆破现场应设置明显的警示标志和隔离区域，确保未经授权的人员不得靠近爆破区域。

同时，应建立完善的通讯系统和应急预案，以便在发生意外情况时能够及时有效地处理。

3. 爆破操作流程对于爆破操作流程，必须严格按照规定进行。

在进行爆破前，应该进行爆破参数的计算和调整，确保爆破能够达到预期效果。

在设置引爆点和引爆线时，应该按照图纸和程序进行，不得随意更改。

爆破人员应接受相关培训，熟悉工作流程和操作规程，确保操作的准确性和安全性。

4. 爆破后处理工作爆破作业完成后，还需要进行一系列的后处理工作。

首先，对爆破现场进行全面的检查，确保没有遗留炸药或其他危险物品。

对爆破后的碎石、残渣等进行清理和处理，确保不会对周围环境造成污染。

同时，对爆破效果进行评估和记录，为以后的作业提供参考。

综上所述，爆破作业是一项危险性较高的作业，必须严格按照相关规定和标准进行。

只有充分重视安全施工方案，并严格执行相关措施，才能有效保障人员和环境的安全。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________冻结基岩段爆破施工专项安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1833-66 冻结基岩段爆破施工专项安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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一、工程概况××煤矿安全改建回风井井筒采用立井开拓方式，回风井井口设计标高为+24.0m，井筒深度为1030.5m，净直径7.5m，其中冻结深度为389m。

根据甲方提供的回风井井筒施工图和回风井井筒地质柱状图显示，井筒标高-314.5m～-359m为冻结风化基岩段，掘进荒半径为5350mm。

其中标高-314.55m～-344m段，壁厚为750mm，砼强度等级为C60；标高-344m～-357m为整体浇筑段，高度为13m，为双层钢筋砼整体结构，净半径3750mm，壁厚1600mm；-357m～-359m为井壁支撑圈支护，深度为2m，壁厚850mm。

-344m～-359m混凝土强度等级为C50。

现井筒已施工至-310m,距冻结风化基岩段还有4.5m,为了实现风化基段的安全、快速施工，特编写此爆破施工安全技术措施。

二、编写依据1、根据《××煤矿安全改建回风井井筒掘砌工程施工组织设计》、《××煤矿安全改建回风井井筒冻结段外壁作业规程》、《××煤矿安全改建回风井井筒施工图纸S138AG-118-1》、《××煤矿安全改建回风井井筒地质柱状图》等。