设备安全装置管理制度

安全设施和设备安全管理制度一、安全措施和器具的管理制度1、对所有安全设施器具必须统一造册，专人管理。

2、定期对安全设施、器具进行维护、更换，保证其随时处于安全有效的状态；3、根据生产的情况，及时加强设施、器具的投入，不断提高安全保证水平。

二、设备安全管理制度1、对所有的设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制定具体考核标准；2、对所有设备都要进行润滑的"五定"管理，即定点、定质、定时、定量、定人，岗位操作及维护人员要认真执行"五定"润滑要求，并做好运行记录；3、设备缺陷的处理要做到能排除的立即排除，不能排除的要详细记录及时逐级上报，在处理每项预防前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。

三、设备检修制度1、检修人员必须经安监部门专业技术知识培训，考核合格，持有特殊工种作业证后，方可上岗。

2、一切检修项目应明确检修项目负责人，检修项目负责人对检修工作实行统一指挥、调度，落实检修安全防护措施。

3、检修易燃、易爆、有毒的设备、容器管道前，必须清洗、泄压、排爆、排毒干净，经取样分析合格，并在与其它设备相连的管道加盲板。

4、焊接作业要注意防火、防爆工作，严格按规定办理动火证，对动火周围易燃易爆物应清理干净，如存在燃气体、液体，应采取有效的安全措施。

5、进入设备作业，应办理设备作业证，如设备停电后，必须在电源开关处理后挂标示牌、上锁或取下熔断丝。

设备如有腐蚀性、窒息、易燃易爆有毒物的必须穿戴适用的防护用品、防毒面具，并设作业监护，监护人必须坚守岗位，并与作业人员保持联络。

6、高处作业(____米以上作业)，人员必须系好安全带，固定好脚手架，并指定专人负责、专人监护。

7、检修完毕后，一切安全设备恢复正常状态，检查设备管道内有无异物、盲板抽加情况，并做好设备记录。

四、电气检修安全制度1、电气作业人员必须由质监部门专业培训、考核合格、持有电工作业操作的人员担任。

设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度在现代社会，各种设备及安全装置的使用广泛存在。

为了确保设备的正常运行和使用的安全性，定期的检查、维修和保养显得尤为重要。

因此，建立一套完善的定期检查、维修、保养制度是必不可少的。

首先，定期的检查是设备维护的基础。

通过定期检查，可以及时发现设备存在的问题，并采取相应的维修措施，以确保设备的正常运行。

定期检查通常包括对设备的外观、内部结构、传动部位等进行细致的观察和检测。

如果发现设备存在异常情况，应立即进行维修，以防止问题进一步扩大。

其次，维修是设备保养的重要环节。

维修主要包括故障修复和零部件更换等工作。

对于设备出现的故障问题，应及时进行维修，并采取相应的修复措施，以恢复设备的正常运行。

同时，设备的零部件也需要定期更换，以确保设备的正常使用。

维修工作需要由专业的技术人员进行，并按照相关的操作要求进行。

另外，保养是设备维护的重要手段。

保养包括定期的清洁、润滑和检查等工作。

设备使用一段时间后，表面可能会积聚一些灰尘和杂质，影响设备的正常使用。

因此，定期进行清洁工作是必要的。

同时，设备的润滑也是很重要的，定期给设备加注润滑油以减少设备的摩擦，从而延长设备的使用寿命。

在保养过程中，也要定期检查设备的各项指标，以确保设备的正常运行。

总之，设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度是确保设备正常运行和使用安全的重要措施。

通过定期检查，可以及时发现设备存在的问题，并采取相应的维修措施。

维修工作主要包括故障修复和零部件更换等工作。

保养工作包括定期的清洁、润滑和检查等。

通过建立一套完善的制度，可以提高设备的使用效率和使用寿命，确保设备的安全运行。

设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度（二）一、概述本制度旨在规范设备及安全装置的定期检查、维修、保养工作，提高设备的使用寿命，保障工作场所的安全，确保生产运营的顺利进行。

二、适用范围本制度适用于公司/工厂/单位的所有设备及相关安全装置的定期检查、维修、保养工作。

一、目的为保障员工生命财产安全，预防机械事故发生，确保生产顺利进行，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有机械设备的安全防护装置管理。

三、职责1. 生产部负责制定和实施机械设备安全防护装置管理制度。

2. 设备管理部负责对机械设备安全防护装置进行日常检查和维护。

3. 使用部门负责对机械设备安全防护装置进行日常操作和维护。

4. 安全管理部门负责对机械设备安全防护装置的执行情况进行监督检查。

四、安全防护装置的管理要求1. 机械设备应配备必要的安全防护装置，如防护罩、防护网、防护栏、限位开关等。

2. 安全防护装置的设计应符合国家相关标准和规定，确保其安全可靠。

3. 安全防护装置应定期进行检查和维护，确保其完好、有效。

4. 机械设备操作人员应熟悉安全防护装置的使用方法，并严格按照操作规程进行操作。

5. 发现安全防护装置损坏、失效等情况，应及时报告设备管理部，并进行维修或更换。

五、安全防护装置的检查与维护1. 设备管理部应定期对机械设备安全防护装置进行检查，确保其完好、有效。

2. 检查内容包括：安全防护装置的安装位置、固定情况、完好程度等。

3. 检查发现安全防护装置损坏、失效等情况，应及时维修或更换。

4. 维修和更换安全防护装置时，应按照原厂家的技术要求和标准进行。

六、安全防护装置的操作与使用1. 操作人员应熟悉安全防护装置的使用方法，并严格按照操作规程进行操作。

2. 操作过程中，应确保安全防护装置处于正常状态，不得随意拆卸或损坏。

3. 操作人员应定期对安全防护装置进行检查，发现异常情况及时报告。

4. 使用部门应加强对操作人员的培训，提高其对安全防护装置的认识和操作技能。

七、安全防护装置的记录与报告1. 设备管理部应建立安全防护装置的检查、维修、更换记录。

2. 使用部门应定期向上级报告安全防护装置的使用情况。

3. 安全管理部门应定期对安全防护装置的使用情况进行监督检查。

八、奖惩措施1. 对认真执行本制度，确保安全防护装置有效运行的个人和部门给予表彰和奖励。

设备安全装置管理制度范文设备安全是企事业单位运行中的关键环节之一，对于保障生产效率和员工安全至关重要。

而设备安全装置的管理则是确保设备运行安全的重要保障措施之一。

为了规范设备安全装置的管理，提高设备运行的安全性和可靠性，制定设备安全装置管理制度是必不可少的。

本文将从制度的目的、适用范围、责任和义务、管理措施等方面，对设备安全装置管理制度进行详细的规范。

一、目的设备安全装置管理制度的目的在于确保设备运行时安全装置的完善和有效运行，减少设备事故的发生，保障生产安全和人身安全，同时提高设备的可靠性和使用寿命，为企业的可持续发展提供保障。

二、适用范围本制度适用于企事业单位所有的设备（包括生产设备、办公设备等）的安全装置管理，涉及设备安全装置的选用、检修、维护和更新等方面。

三、责任和义务1. 设备部门负责人设备部门负责人是设备安全装置的主要责任人，他有权对设备安全装置的管理工作进行监督和指导。

负责设备安全装置的选用、检修和维护工作，确保安全装置的运行状态符合国家标准和相关规定。

2. 设备管理部门设备管理部门负责安排设备安全装置的日常维护工作，并及时对设备安全装置的功能进行检查和测试，保证设备安全装置的正常运行。

3. 设备操作人员设备操作人员是设备安全装置的使用者，他们应按照相关规定正确使用设备安全装置，确保设备运行时安全装置的有效性。

如果发现安全装置存在问题，应立即报告设备管理部门。

4. 安全管理部门安全管理部门负责对设备安全装置进行定期评估和检查，发现问题及时整改。

并组织设备安全培训，提高设备操作人员的安全意识和操作技能。

四、管理措施1. 安全装置选用设备安全装置的选用应符合国家安全标准和相关规定。

在设备采购时，应首先考虑安全装置的功能和可靠性，并确认该装置是否符合设备的操作需求。

2. 定期检修和维护设备安全装置的检修和维护是确保安全装置正常运行的关键。

设备管理部门应制定相应的检修和维护计划，并按照计划进行定期检修和维护工作。

设备安全装置管理制度第一章总则第一条为了确保设备安全装置正常运行，保障企业安全生产，根据国家法律法规和标准规范，制定本制度。

第二条适用范围本制度适用于公司内涉及安全装置管理的所有设备及相关人员。

第三条定义1. 设备安全装置：指为了保证设备运行过程中的安全而设置的一种安全措施或设备。

2. 设备管理人员：指对设备进行安全管理的相关人员，包括设备操作人员、设备维护人员等。

3. 设备管理责任人：指设备管理岗位的主管人员。

4. 设备安全检查：指定期对设备的安全装置进行检查，包括定期巡检和日常检查。

5. 设备安全事故：指设备运行过程中因安全装置失效或操作不当造成的事故。

第二章设备安全装置管理要求第四条设备安全装置的设置与完善1. 设备安全装置的设置应符合国家相关法律法规和标准规范的要求。

2. 设备安全装置的完善应采用先进可靠的技术，确保其功能正常可靠。

第五条设备安全装置的使用与管理1. 设备管理人员必须严格按照使用手册或操作规程使用设备安全装置。

2. 设备管理人员必须定期对设备安全装置进行检查和维护，确保其功能正常可靠。

3. 设备管理人员在发现设备安全装置存在异常或故障时，必须及时报告设备管理责任人，并采取措施进行修复或更换。

第六条设备安全检查1. 设备管理人员必须按照规定进行设备安全检查，包括定期巡检和日常检查。

2. 设备管理人员在设备安全检查中发现设备安全装置异常或故障时，必须及时报告设备管理责任人，并采取措施进行修复或更换。

第三章设备安全事故处理第七条设备安全事故的报告与处理1. 设备管理人员在发生设备安全事故后，必须立即采取措施确保人员安全，并立即报告设备管理责任人。

2. 设备管理责任人在接到报告后，应立即组织人员进行事故抢修，并按照事故处理程序进行处理。

第八条设备安全事故的调查与分析1. 设备管理责任人应组织专业人员对设备安全事故进行调查与分析，找出事故原因，提出改进措施。

2. 设备管理责任人应将设备安全事故的调查与分析结果报告上级部门，并根据调查与分析结果进行改进措施的落实。

安全防护装置管理制度第一条凡是新制造、新购置的设备，安全防护装置必须齐全有效并经生产技术部验收合格方可投入使用。

第二条在用设备，在日常检修、中修和大修设备的同时，在检修单上必须明确规定检修安全防护装置，车间领导和维修人员对本车间设备安全装置做到底数清，随时发现损坏应及时安排检修，并做好记录，包括：1.各种泵类联轴器应装护板。

2.各种传动带、轮处应安装防护罩或遮拦。

3.直梯、斜梯、平面应符合有关要求，各种接梯操作台安全防护栏杆不得低于110厘米，竖立杆间距不得大于20厘米。

4.升降机各层机械连锁护栏、托杠、限位器等。

5.移动和季节排风扇和伸手部位能接触到的各类轴流排风扇或电扇应装置防护网或焊接隔离格、条、护罩。

6.各种防护网、罩、栏应安装牢固，便于检修。

第三条生产作业人员在使用设备前要检查防护装置是否齐全有效，发现防护罩有问题要及时通知车间、部门和有关人员进行检修。

第四条安全防护装置未经生产维修部同意，不得任意拆除或拆改。

凡在各级巡视中发现私自拆除或随意损坏者，对责任者进行严肃批评教育，并责令部门重新装好，对当事人进行100—____元罚款，造成事故或险造事故者按有关规定追究责任，并参照有关规定执行。

安全防护装置管理制度（2）是一套组织、管理和监督公司安全防护装置使用的规范和流程。

该制度旨在确保公司的安全防护装置得到有效的管理和使用，以保护员工的生命财产安全。

以下是一个安全防护装置管理制度的常见内容：1.责任分工：明确安全防护装置的管理责任，确保各级管理人员和相关人员的职责清晰。

2.装置选型：根据公司的具体需求和安全风险评估，确定合适的安全防护装置，并确保其符合国家相关安全标准。

3.采购和安装：建立采购管理程序，确保采购到的安全防护装置符合要求，并有专业人员进行安装和调试。

4.维护和保养：建立定期检查、维护和保养的计划，确保安全防护装置的正常运行和良好状态。

5.操作和使用：制定安全防护装置的操作和使用规程，包括正确的使用方法、注意事项和紧急情况下的应急处理等。

一、总则为了规范和强化装置安全管理工作，确保人身安全和装置设备的正常运行，提高装置设备的使用寿命和效率，特制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于所有的装置设备管理工作。

三、安全管理责任1、装置设备管理部门负责制定和执行装置安全管理制度，并对管理人员进行相关培训。

2、装置设备使用人员要严格遵守管理制度，严格要求自己，确保人身安全和装置设备的正常运行。

3、各级领导要加强对装置安全管理工作的管理和督促，并定期进行检查。

四、安全操作规程1、装置设备使用前，必须进行相关安全培训，并取得相应的操作证书。

2、装置设备使用人员必须全程佩戴相关的防护装备。

3、操作过程中，必须按照装置设备的使用手册进行操作，并严禁擅自改变操作流程。

4、使用过程中，发现异常情况要及时停机，并向上级领导报告。

5、使用结束后，要做好设备的保养和清洁工作，确保设备的完好。

五、装置设备维护保养1、定期对装置设备进行维护保养，确保设备的正常运行。

2、设备保养工作要由专业人员进行，保证维护保养工作的质量。

3、保养工作要做好记录，并根据记录及时进行维护保养。

六、安全防范措施1、加强对装置设备使用人员的安全知识培训，提高安全防范意识。

2、建立健全安全防范机制，定期开展安全演练和应急处置演练。

3、安全防范工作要与其他管理工作结合，形成合力。

1、一旦发生安全事故，要立即停机，并进行必要的处置和救援。

2、将事故情况及时向上级领导报告，并进行事故原因的调查和分析。

3、针对事故原因，及时采取改进措施，避免再次发生类似事故。

八、监督检查1、每月定期对装置设备进行一次安全检查，发现问题及时督促整改。

2、每季度对装置安全管理工作进行一次检查，发现问题及时整改，并向上级领导报告。

九、附则本制度自发布之日起正式执行，如有违反，将会受到相应的处罚。

以上就是装置安全管理制度的相关内容，希望大家能够认真遵守并严格执行，确保装置设备的安全和正常运行。

同时也希望各级领导能够加强对装置安全管理工作的管理和督促，推动安全管理工作的落实，为公司的发展和员工的安全做出积极贡献。

安全设施和设备安全管理制度一、总则为加强安全设施和设备的管理，保障人员和财产的安全，根据相关法律法规和公司实际情况，制定本安全设施和设备安全管理制度。

二、安全设施管理1. 公司应建立完善的安全设施管理制度，制定相关安全规定，并将其与员工进行培训。

2. 安全设施包括但不限于消防设施、视频监控设备、防护设备等，公司应确保其正常运行状态。

3. 安全设施的维护保养工作应由专人负责，定期检查设施的完好性和功能，如有影响设施正常运行的状况，应及时报修。

4. 如果发现设施出现故障或被损坏，应立即报告上级并采取紧急措施进行修复。

5. 安全设施的设备管理应定期进行备案，包括设备类型、数量、安装位置、维护保养记录等，方便随时查阅。

三、设备安全管理1. 公司应建立健全设备安全管理制度，明确各级责任和权限，并将其向员工进行培训。

2. 所有设备的购置和使用，应符合国家法律法规的要求，确保设备的质量和安全。

3. 设备的安装和维修应由专业人员进行，确保工作的质量和安全。

4. 定期对设备进行维护保养，提前制定保养计划，并按照计划进行维护保养工作。

5. 发现设备存在安全隐患的，应立即采取措施进行修复或更换，并上报上级主管部门。

6. 设备管理人员应定期进行设备的巡检，发现问题及时解决，并填写巡检记录。

7. 设备管理人员应定期进行设备使用情况的统计分析，及时发现问题并加以改进。

8. 公司应制定设备报废处理制度，确保设备报废后不再使用，并按规定进行相应的处置。

四、安全责任1. 公司的安全设施和设备安全委托专人负责，明确责任人员的姓名和联系方式，并定期进行安全培训。

2. 安全责任人要依法依规履行职责，对安全设施和设备安全负有监督和管理责任。

3. 安全责任人应定期进行安全设施和设备的检查和维护，并及时报告上级有关情况。

4. 安全责任人对于违反公司安全规定的行为应及时进行处理，并做好记录。

五、安全教育培训1. 公司应定期进行安全教育培训活动，提高员工的安全防范意识和应急处理能力。

安全装置管理制度1、目的：建立安全装置的维护、管理分工程序、确保有效使用。

2、范围：适用于安全装置的使用部门。

3、责任者：生产部、安全保卫科。

4、程序：1) 配置在生产设备上，起保障人员和设备安全作用的所有附属装置(如防护罩、安全阀、限位器、联锁装置和报警器等)，总称为安全保护装置，必须加强维护，保证灵敏好用。

2) 安全装置的维护管理：a) 各种安全装置要有专人负责管理，经常检查和维护保养并落实到人。

b) 各种安全装置要建立档案纳入设备检修计划，定期检修。

c) 各类安全装置的主管部门要按有关规程，对主管的安全装置定期进行专业检查和校验，并将检查、校验情况载入档案。

d) 安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用，检修完毕后必须立即复原。

3) 管理分工：a) 凡机械、设备上的安全装置(如压力容器上的安全阀、压力表，各种机械上的负荷、行程限制器等装置)均由设备部门负责管理。

b) 凡属电气方面的安全保护装置(如各种继电保护装置和避雷装置等)均由电气部门负责管理。

c) 凡属工艺过程中的温度、压力、液面超限报警装置和安全联锁装置，均由仪表部门负责管理。

d) 凡生产区域中的火灾报警装置、自动灭火装置和其它固定灭火装置，均由防火部门负责管理。

e) 凡在作业过程中佩带和使用的保护人体安全的用品和器具，均由安全技术部负责管理。

安全装置管理制度（2）是指企业或组织为保障生产安全和人身安全，对安全装置的使用、维护和管理所制定的一系列规章制度和管理办法。

安全装置管理制度的内容主要包括以下几个方面：1. 安全装置的使用规定：明确各类安全装置的使用范围、使用方法和使用要求，确保员工正确使用安全装置，防范事故风险。

2. 安全装置的维护和保养规定：规定安全装置的日常维护和保养要求，包括定期检查、清洁、润滑等，确保安全装置的正常运行和寿命。

3. 安全装置的检修和维修规定：规定安全装置检修和维修的程序和要求，明确负责人员和操作流程，确保安全装置维修过程中的安全。

安全设施、装置安全管理制度
是指一系列的规章制度和管理流程，旨在确保安全设施和装置的正常运行，预防和控制事故的发生，并及时进行应急处理。

具体的安全设施、装置安全管理制度应包括以下内容：
1. 安全设施、装置的设立和改造管理：明确安全设施、装置的需求和设置标准，制定设施、装置改造申请、审批和验收程序。

2. 设备维护和检修管理：规定设备的日常维护保养要求和周期，确定设备检修计划和方法，确保设备的良好运行状态。

3. 安全防护装置和安全标识管理：规定各种安全防护装置的设置和使用要求，确保设施、装置周边的安全环境。

4. 应急团队和预案管理：确定应急救援团队的组成和任务，制定应急预案和演练计划，提高事故应急处理的能力。

5. 设备操作和管理培训：对设备操作人员进行培训，确保操作人员具备必要的技能和知识。

6. 安全监测和报警管理：建立安全设施、装置的监测和报警系统，及时发现设备异常和安全隐患，采取措施进行处理。

7. 安全风险评估和管理：定期进行设备安全风险评估，制定相应的风险控制措施，减少事故发生的可能性。

8. 事故调查和处理：建立事故调查和处理机制，对设备事故进行调查和分析，并采取相应的纠正措施。

以上是一些常见的内容，具体的安全设施、装置安全管理制度可以根据实际情况进行制定和完善。