05切粒机操作规程

切粒机操作规程一、引言切粒机是一种用于将农作物的谷物或饲料进行切割和粉碎的机械设备。

本操作规程旨在确保切粒机的安全操作，提高工作效率，并保证产品质量。

二、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉切粒机的结构、性能和操作方法，并严格遵守操作规程。

2. 在操作切粒机之前，必须检查机器的各个部件是否完好无损，如有损坏或松动，应及时进行维修或更换。

3. 操作人员应穿戴好防护服装，特别是戴好安全帽和防护手套，以防止意外伤害。

4. 在操作切粒机时，应确保周围没有其他人员靠近，以防止发生意外事故。

5. 切粒机在运转过程中，应保持机器周围的清洁，避免杂物进入机器内部。

6. 操作人员应定期检查切粒机的刀片磨损情况，如有需要，应及时更换或磨刀。

7. 在切粒机操作过程中，应避免将手或其他物体伸入机器内部，以免造成伤害。

三、切粒机操作步骤1. 准备工作a. 确保切粒机周围没有其他人员，防止发生意外事故。

b. 检查切粒机的各个部件是否完好无损，如有损坏或松动，应及时进行维修或更换。

c. 穿戴好防护服装，特别是戴好安全帽和防护手套。

d. 将谷物或饲料放置在切粒机的进料口附近。

2. 启动切粒机a. 按下切粒机的启动按钮，确保机器正常启动。

b. 观察切粒机的运转情况，确保没有异常噪音或振动。

c. 调整切粒机的进料速度，以适应不同的谷物或饲料。

3. 切割和粉碎a. 将谷物或饲料逐渐放入切粒机的进料口，避免一次性投入过多。

b. 观察切粒机的切割和粉碎效果，确保谷物或饲料被均匀切割和粉碎。

c. 如发现切粒机运转异常或出现堵塞情况，应立即停机检修。

4. 停止切粒机a. 当切粒机完成工作或需要暂停时，应先将进料口关闭。

b. 按下切粒机的停止按钮，确保机器停止运转。

c. 清理切粒机周围的残留物和碎屑，保持机器的清洁。

四、维护保养1. 每天结束工作后，应对切粒机进行清洁，清除切割刀片上的残留物和碎屑。

2. 定期检查切粒机的各个部件是否正常工作，如有异常情况，应及时进行维修或更换。

切粒机操作规程
切粒机操作规程
一、开机前的准备
（1）塑料切粒机是用于将拉丝切成颗粒状的机器。

（2）在断电情况下检查切粒机的切粒刀、压轮及周边，必须确保没有杂质及异物。

（3）调整及检查动刀与定刀之间间隙为0.003-0.012mm之间。

（4）准备好干净的接料器具。

二、开机
（1）拉丝前先将切粒机低速启动。

（2）空转2分钟，在运转正常的情况下压下滚轮，将拉丝送入切粒机入口。

（3）通过调节气压阀可以调节滚轮压住线条的力量，气压增大，滚轮压线条越紧。

（4）逐步加大切粒刀旋转速度，直至切出的颗粒直径符合要求。

如果颗粒不能达到质量标准，可以切粒刀或报主管及维修人员来解决。

（5）如果挤出机螺杆转速及喂料量作了调整，切粒机的转速也要相应调整，协调一致。

三、关机
挤出机停止出料时，切粒机先降速，然后关闭。

四、装料
当切好的颗粒颜色、透明度、规格不一致时，不同颗粒要分类装袋。

切粒机操作规程
1 启动塑料切粒机，低速运行，以人工加料的方式，用生产所用的基料顶车，将机筒中因长时间受热而产生变化的原料顶出，顶车过程中，注意塑料切粒机主电机的电流负载维持在20%-30%之间。

2 顶车过程中，当班班长注意观察从挤出机机头模板挤出的料条，在料条上没有杂质、并且料条的颜色为树脂本色时停止顶车。

3 按照工艺单的要求，换上新的过滤网。

4 启动风刀、切粒机、振动筛、向沸腾床的送料风机、沸腾床干燥风机，依据工艺单的要求，设定沸腾床的干燥温度，将切粒机的下料口打至指定容器。

切粒机作业指导书一、背景介绍切粒机是一种用于将农作物的茎秆切割成小块的机械设备，主要用于农田的秸秆处理。

本文将详细介绍切粒机的操作步骤、安全注意事项以及维护保养方法，以确保操作人员的安全并提高作业效率。

二、操作步骤1. 准备工作a. 确保切粒机处于稳定的地面上，并固定好。

b. 检查切粒机的刀片是否完好，如有损坏应及时更换。

c. 检查燃油和润滑油的储量，如不足应及时添加。

d. 穿戴好防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。

2. 启动切粒机a. 打开燃油阀门，并将切粒机的开关调至“启动”位置。

b. 拉动启动绳，启动切粒机。

c. 等待切粒机达到正常运转速度后，即可进行下一步操作。

3. 调整切割高度a. 根据作物的高度和密度，调整切粒机的切割高度。

b. 通过旋转切割高度调节杆，将刀片调整至合适的高度。

4. 开始作业a. 将作物茎秆放入切粒机的进料口，并确保均匀分布。

b. 注意不要将手指或其他物体靠近切割部位，以防意外伤害。

c. 观察切割效果，如有异常应及时停机检查。

5. 结束作业a. 当作业完成或需要暂停时，将切粒机的开关调至“停止”位置。

b. 关闭燃油阀门，将切粒机停放在安全的地方。

三、安全注意事项1. 操作人员应接受相关培训，熟悉切粒机的使用方法和安全规定。

2. 在操作切粒机时，应保持专注，不要分心或随意行动。

3. 切割高度应根据作物的具体情况进行调整，避免过高或过低造成浪费或效果不佳。

4. 在操作过程中，不要将手指或其他物体靠近切割部位，以免发生意外伤害。

5. 当切粒机出现异常情况时，应立即停机检查，并在确认安全后再继续操作。

6. 在作业过程中，应注意周围环境的安全，避免与其他人或物体发生碰撞。

四、维护保养方法1. 定期清洁切粒机的外部和内部部件，确保无杂物和积尘。

2. 检查刀片的磨损情况，如有需要，应及时更换或磨削刀片。

3. 定期检查润滑油和燃油的储量，如不足应及时添加。

4. 注意切粒机的运输和存放，避免受潮、受热或受损。

切粒机操作规程一、目的和适用范围本操作规程的目的是确保切粒机的安全操作和高效生产，适用于所有使用切粒机的工作人员。

二、安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，了解切粒机的工作原理和操作规程。

2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。

3. 在操作切粒机前，必须检查设备是否正常运行，如有异常情况应及时报修。

4. 切粒机周围必须保持整洁，无杂物堆放，确保操作空间充足。

5. 禁止将手或其他物体伸入切粒机内部，以免发生意外伤害。

6. 切粒机工作时，禁止随意调整设备参数，必须按照规程进行操作。

三、操作步骤1. 打开切粒机电源开关，确认设备正常启动。

2. 按照要求将待切割的物料放入切粒机的进料口，注意保持物料的均匀供给。

3. 根据所需切割尺寸，调整切割刀具的位置和角度。

请注意，调整切割刀具时必须先停止设备运行，确保安全。

4. 启动切粒机，观察切割效果是否符合要求。

如有异常情况，应及时停止设备并检查。

5. 当切割完成后，关闭切粒机电源开关，停止设备运行。

6. 清理切粒机内部的残留物料，确保设备干净整洁。

7. 定期对切粒机进行维护保养，包括清洁、润滑、更换易损件等。

四、常见故障及处理方法1. 切粒机运行时产生异响：停止设备运行，检查切割刀具是否松动或磨损，必要时进行更换或调整。

2. 切割效果不理想：检查切割刀具是否钝化或磨损，及时进行维护和更换。

3. 切粒机无法启动：检查电源供应是否正常，检查电线连接是否松动，确保设备接通电源后再次尝试启动。

五、注意事项1. 在操作过程中，严禁离开切粒机工作区域，以免发生意外。

2. 切粒机工作时产生的粉尘可能对人体健康造成影响，应佩戴口罩进行防护。

3. 切粒机使用完毕后，应及时清理设备，防止杂物积聚影响下次使用。

4. 操作人员应定期参加安全培训，了解最新的安全操作规程和注意事项。

六、紧急情况处理1. 如发生设备故障或意外事故，应立即停止设备运行，并及时报告相关负责人。

切粒机操作规程引言概述：切粒机是一种常用的农业机械设备，用于将农作物的谷物或豆类等农产品切割成小颗粒。

正确的操作规程对于保证切割效果和设备的安全运行至关重要。

本文将介绍切粒机的操作规程，包括设备检查、操作步骤、注意事项和维护保养等方面。

一、设备检查1.1 确保电源和传动系统正常工作。

检查电源插头和电源线是否完好，电源开关是否可靠，传动系统的链条、皮带是否松紧适宜。

1.2 检查刀片和筛网的磨损情况。

刀片应锋利无损，筛网应完整无缺损，如有磨损或损坏应及时更换。

1.3 检查润滑系统和冷却系统。

确保润滑油和冷却液的储存量充足，润滑点和冷却风扇是否正常工作。

二、操作步骤2.1 启动切粒机前，操作人员应穿戴好工作服和防护用品，确保人身安全。

2.2 打开电源开关，启动电机。

待电机正常运转后，将农产品均匀投入进料口。

2.3 观察切割效果，根据需要调整切割速度和筛网孔径，以达到理想的切割效果。

三、注意事项3.1 操作人员应全程保持警惕，注意观察设备运行情况，及时发现异常情况并采取相应措施。

3.2 切粒机在运行过程中应保持稳定，避免剧烈震动和冲击。

3.3 禁止将手、脚或其他物体伸入切割区域，以免发生意外伤害。

四、维护保养4.1 每次使用后，应对切粒机进行清洁，清除残留的农产品和杂质，防止堵塞和腐蚀。

4.2 定期检查刀片和筛网的磨损情况，如有磨损或损坏应及时更换。

4.3 注意润滑系统和冷却系统的维护，定期添加润滑油和冷却液，保证设备的正常运行。

五、结论切粒机的操作规程是确保设备安全运行和切割效果的重要保障。

操作人员应严格按照设备检查、操作步骤、注意事项和维护保养等方面的要求进行操作，同时保持警惕，及时发现和解决问题，以确保切粒机的正常运行和使用效果。

切粒机操作规程一、引言切粒机是一种用于将农作物（如小麦、大豆等）进行切割和分离的机械设备。

为了确保切粒机的安全运行和高效工作，制定本操作规程。

本规程旨在指导操作人员正确操作切粒机，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训，并持有合法的操作证件。

2. 操作人员必须了解切粒机的结构和工作原理，熟悉各个部件的名称和功能。

3. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状况，不得饮酒、吸烟或服用药物影响操作能力。

4. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护用品，包括头盔、耳塞、防护眼镜、手套等。

三、操作前的准备工作1. 检查切粒机的外观是否完好，各个部件是否牢固，无松动或磨损现象。

2. 检查切粒机的润滑油、冷却液等润滑和冷却系统是否充足。

3. 清理切粒机的工作区域，确保周围没有杂物和障碍物。

4. 检查切粒机的电源接线是否牢固，电源开关是否正常。

四、操作步骤1. 打开切粒机的电源开关，确保电源稳定。

2. 调整切粒机的切割宽度和切割深度，根据作物的不同进行调节。

3. 将作物放入切粒机的进料口，注意保持适当的进料速度，避免堵塞。

4. 观察切粒机的工作情况，确保切割和分离效果良好，没有异常噪音和振动。

5. 定期清理切粒机的切割刀具和筛网，防止堵塞和积累。

6. 在操作过程中，严禁用手或其他物品接触切粒机的运动部件，以免发生意外伤害。

7. 完成作业后，关闭切粒机的电源开关，清理工作区域，并对切粒机进行日常维护。

五、安全注意事项1. 在操作过程中，切粒机的切割刀具可能会产生高速旋转，操作人员应保持足够的警惕，避免接触刀具。

2. 切粒机的运动部件可能会产生较大的噪音和振动，操作人员应佩戴耳塞和防护手套，以保护听力和手部安全。

3. 在清理切割刀具和筛网时，应先切断电源，并等待切粒机完全停止运转后再进行操作。

4. 切粒机的维护和保养应按照设备说明书进行，定期更换润滑油和冷却液，保持设备的正常工作状态。

切粒机作业指导书一、任务概述切粒机是一种用于将农作物切割成小颗粒的设备，广泛应用于农田作业中。

本文将详细介绍切粒机的操作步骤、安全注意事项以及维护保养方法，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。

二、操作步骤1. 准备工作a. 确保切粒机处于稳定的工作状态，无松动、损坏等现象。

b. 检查切粒机的刀片是否锋利，并做好刀具更换准备。

c. 清理切粒机周围的杂物，确保工作区域整洁。

2. 启动设备a. 检查切粒机的电源线是否连接稳固，并接通电源。

b. 按照设备说明书的要求，启动切粒机。

3. 调整切割参数a. 根据切割物料的种类和要求，调整切粒机的切割速度、切割角度等参数。

b. 确保切割参数的调整符合设备的使用要求。

4. 进料操作a. 将待切割的农作物放置在切粒机的进料口，并保持均匀供料。

b. 注意避免过多或者过少的供料，以免影响切割效果和设备的正常运行。

5. 监控运行情况a. 在切割过程中，操作人员应时刻关注切粒机的运行情况。

b. 如发现异常情况，及时停机检查，并排除故障后方可继续操作。

6. 切割结束a. 切割作业完成后，及时关闭切粒机，并拔掉电源插头。

b. 清理切割机的残留物，确保设备的卫生和整洁。

三、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2. 在操作切粒机时，严禁戴有松散物品的衣物，以免被卷入设备内部。

3. 切割作业时，应保持手部远离切割区域，避免发生意外伤害。

4. 严禁将手或者其他物体伸入切粒机内部，以免造成伤害。

5. 在清理切割机时，应先切断电源，并等待设备住手运行后再进行清理工作。

四、维护保养方法1. 定期检查切粒机的各个部件是否正常，如发现损坏或者松动现象，应及时修复或者更换。

2. 切割刀片应定期磨刃，保持刀片的锋利度，以确保切割效果和设备的寿命。

3. 定期清洁切粒机的内部和外部，以去除积尘和杂物，保持设备的卫生和整洁。

4. 在长期不使用切粒机时，应将其存放在干燥通风的地方，避免受潮和腐蚀。

钢铁切粒机操作规程钢铁切粒机操作规程第一章总则第一条为了保证钢铁切粒机的正常运转，规范操作过程，确保操作人员的人身安全和设备的完好性，制定本操作规程。

第二条钢铁切粒机操作规程适用于所有进行钢铁切粒机操作的人员，包括操作人员、维护人员等。

第三条操作人员应严格遵守本规程的要求进行操作，确保设备的安全运营。

第二章操作要求第四条操作人员应熟悉钢铁切粒机的结构和工作原理，了解设备的使用范围和限制。

第五条操作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、手套等。

第六条操作人员应检查切割刀片是否锋利，切割宽度是否符合要求。

第七条进行操作前，应检查切粒机的电源是否连接稳定，各个零部件是否完好。

第八条操作人员应了解设备的紧急停机装置和报警装置的使用方法，以便在紧急情况下能够及时停止设备。

第九条操作人员应熟悉设备的各个按钮、开关的功能，能够准确操作。

第十条在操作过程中，应随时观察设备的工作状态，如果发现异常应及时停机检查。

第三章操作流程第十一条进行钢铁切粒机操作时，应先将钢铁放置在切割台上，并进行固定。

第十二条打开电源，启动设备，调整好切割宽度和切割速度。

第十三条按下开始按钮，设备开始工作，实施切割。

第十四条在切割过程中，不得随意触摸切割刀片，以免造成伤害。

第十五条切割完成后，应先停止设备的运行，然后检查切割质量，确保满足生产要求。

第十六条切割工作结束后，应及时清理切割台和周围的碎屑，保持设备清洁。

第十七条停机时，应先将设备的各个开关关闭，然后切断电源。

第四章安全注意事项第十八条操作人员应注意个人安全，不得将手靠近切割刀片和切割区域。

第十九条操作人员不得擅自停止切割机的保护装置和紧急停机按钮。

第二十条在操作过程中，如发现异常声音或烟雾等情况，应立即停机检查，确保设备安全。

第二十一条操作过程中，应随时关注切割质量，确保切割效果达到要求。

第五章备品备件管理第二十二条管理人员应制定备品备件的采购计划，确保备品备件的充足供应。

切粒机操作规程一、备用切粒机1、停机下来后必须保持铸带头所有铸带孔的畅通（专人清孔且需做特殊保温措施），防止管道内熔体降解导致憋压的同时可以在切粒量意外变大的情况下可以切粒或排料，根据实际情况决定是否更换铸带板，原则上必须最少保持有一台有铸带板且铸带孔的畅通。

2、切粒机停机长时间不会开启的情况下三股水尽可能排空，避免在重新开启后很脏的水进入切粒水系统，同时可以避免管道中的死水因含切片粉末和细菌一起形成粘附物，在切粒机开机后仍堵塞溢流水口的可能，造成不必要的排废。

3、干燥机停机后工艺人员必须检查曲面筛的破损状况，同时用水将干燥机内切片粉末彻底清洗干净；4、振动筛停机长时间不用，须将其内部切片粉末清理干净，将被切片堵掉的大、小两层筛板孔用相关工具清通，清理过程中切记注意防止杂物、工具等掉落入料仓！有问题的软连接对须更换。

5、电仪须将光电感应器擦干净，检查光电感应器是否松动、对准，避免开机后的误报警。

6、对于三股水信号确认其报警连锁值是否正常。

7、对于切割室机械、电仪人员必须重点检查相关信号，并实施相关检修项目确保切割室的完好备用。

8、干燥机注意保护、检查干燥机门的检测信号机械、电仪在停机后须检查干燥机的传动电机工况、皮带磨损状况等。

9定期对切粒机做运行测试。

二、备用切割室备用切割室需经专门的机械、电仪人员检查和调整，并有机械、电仪专业主管签字确认的情况下作为备用台备用。

三、在线使用切粒机的维护工作：1、专人守护切粒机2、密切注意切片的外观形状，有否带尾、异形切片。

3、注意于溢流水堵塞或分布不匀称的状况，发现有堵塞或分布不匀称时须将切粒机打单控且必须在有人监护的状况下用专用工具清理，喷淋水喷嘴堵塞及时用尖的废铸带条疏通，禁止用金属工具避免铜喷嘴的出口的变形，时避免金属工具掉落对切刀造成彻底损坏。

4、根据切粒量和水温的高低调节三股水水量，5、346-F-01定期切换，注意在切换时排气充分，以防切换后因三股水流量低报排废。